0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Горелка для муфельной печи

Изготовление газовой муфельной печи своими руками

В нашей повседневной жизни часто возникают ситуации, когда ломаются какие-нибудь дорогостоящие запчасти, и первая мысль, которая приходит в голову в таких случаях: — кусок алюминия, а стоит как… В такие моменты мы жалеем о том, что не знаем как изготовить такую, казалось бы, простую деталь самостоятельно. Все есть, и алюминий, и форму при огромном желании сделать можно, но, как довести метал до жидкого состояния, чтобы отлить эту самую деталь? В этом нам поможет муфельная печь. Не стоит пугаться того, что это дорогостоящее оборудование, и вы не сможете позволить себе его приобрести, ведь в данной статье мы рассмотрим, как самостоятельно изготовить муфельную печь , ограничившись небольшими затратами.

Сборка газовой горелки

В своем примере мы рассмотрим, как можно сделать муфельную печь, работающую на газу своими руками. Она отлично подойдет для плавки металлов, температура плавления которых находится в пределах 1300°F. Печь состоит из корпуса и горелки.

Для изготовления газовой горелки нам понадобится кусок трубы диаметром примерно 1,5-2 см. и длинной 10-15 см., с одной стороны которой мы сделаем внешнюю резьбу, а с другой просверлим ряд отверстий.

Самое первое отверстие от края должно быть сквозным. В него будет вставлена трубка, через которую будет подводиться газ. Остальные три отверстия находятся немного дальше от края, они будут служить для поджига горелки, а также забора воздуха. Сквозное отверстие для газоподводящей трубки должно быть перпендикулярно остальным трем отверстиям. Если присмотреться на рисунке видно еще одно небольшое отверстие с краю, его ось пересекается с осью сквозного отверстия, оно предназначено для затяжного болта газоподводящей трубки.

Газоподводящая трубка представляет собой кусок медной трубы диаметром примерно 0,8 см., с обоих торцов которой нарезана резьба, а посередине сделано несквозное отверстие (для выхода газа). С одной стороны трубки на резьбу с использованием ФУМ-ленты навинчена заглушка, а с другой уголок с внутренней и наружной резьбой. В дальнейшем к уголку будет присоединяться шланг от газового баллона. Для того чтобы избежать проворота газоподводящей трубки в горелке, с боку на ней делается неглубокий спил – место для фиксации затяжным болтом горелки.

В сборе горелка с газоподводящим шлангом выгладит, как показано на рисунке ниже. Там же можно увидеть и газовый баллон с пропаном и две жестяные бадьи, которые будут использованы для изготовления корпуса печи.

Важным моментом, при соединении газового шланга с горелкой, является то, что для обеспечения безопасности между ними нужно поставить огнепреградительный клапан.

Отлив корпуса муфельной печи

Кожух печи мы будем изготавливать из двух жестяных тазов. Первый будет служить основанием, а второй обрежется, и будет служить в качестве крышки с вентиляционным окошком. Корпус необходимо делать из огнеупорного материала. В данном случае им будет выступать раствор, приготовленный из огнеупорной глины, песка и цемента, смешанных в равных количествах.

В боковой стенке кожуха и в муфеле вырезаем отверстие для насадки горелки, которая будет проводить пламя в рабочую камеру печи, затем на основание таза выкладываем толстым слоем часть раствора, он будет служить основным упором для муфеля. Устанавливаем муфель служащий рабочей камерой (в данном случае это труба из огнеупорного материала) и насадку горелки.

Затем, пространство между муфелем и кожухом засыпаем приготовленным раствором. Таз, который обрезан под крышку также заполняется до краев огнеупорным раствором. При заливке крышки для печи, в ней необходимо предусмотреть вентиляционное отверстие.

Готовый корпус печи.

После того, как все подготовительные работы завершены и в кожух залит огнеупорный раствор, готовому корпусу необходимо дать выстоятся (высохнуть) 1-2 недели.

Когда корпус затвердел, необходимо собрать печь и прокалить ее пару раз при небольшой температуре. Для этого необходимо собрать горелку, вкрутить ее в насадку, забетонированную в корпусе печи, подсоединить к горелке газовый шланг от баллона с газом, со всеми необходимыми элементами (огнепреградительный клапан и газовый редуктор), открыть вентиляционное окошко в крышке и зажечь горелку. После того, как прокаливание будет произведено несколько раз, можно приступать к испытаниям муфельной печи собственного производства.

Необходимо чтобы в рабочей камере печи поднялась температура. Этого добиваются увеличением или уменьшением подачи газа. Когда температура становится достаточно высокой, через вентиляционное окошко можно заложить в печь первый «опытный» брусок алюминия, ну или кусок алюминиевого профиля.

Вам будет приятно наблюдать, как после стольких стараний он начнет плавиться.

Наконец, можно с уверенностью сказать, что вы добились поставленной цели – расплавить металл. Теперь у вас есть не только желание, но и возможность чинить поломанные вещи, механизмы и вообще любое оборудование у себя в гараже, ведь из расплавленного металла можно отливать не только слитки.

Вы вполне можете отливать черновые заготовки деталей, которые после соответствующей обработки будут практически неотличимы от настоящих.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Муфельные печи для обжига керамики

расходные материалы для муфельных печей

  • Материал — Х23Ю5Т
  • Толщина — 1мм
  • Диаметр спирали — 18мм
  • Материал — Х23Ю5Т
  • Толщина — 1,5мм
  • Диаметр спирали — 19мм
  • Материал — Х23Ю5Т
  • Толщина — 2,5мм
  • Диаметр спирали — 21мм
  • Материал — Х23Ю5Т
  • Толщина — 2,5мм
  • Диаметр спирали — 21мм
  • Материал — Х23Ю5Т
  • Толщина — 2,5мм
  • Диаметр спирали — 21мм
  • Материал — Х23Ю5Т
  • Толщина — 2,5мм
  • Диаметр спирали — 21мм
  • Материал — Х23Ю5Т
  • Толщина — 2мм
  • Диаметр спирали — 20мм

Каким бы прекрасным не было изделие из глины, если его не запечь в последствии, оно попросту превратиться в груду осколков. Именно поэтому у каждого гончарного мастера должна быть собственная муфельная печь.

Это оборудование позволяет запекать глиняные заготовки, превращая их в полноценные керамические изделия, готовые к эксплуатации. Качественное запекание позволяет предотвратить возникновение трещин в процессе пассивной сушки, и увеличить прочность материала. Кроме этого, покрытие глазурью требует обязательного запекания, поэтому муфельные печи — обязательный атрибут любого гончара.

Если вы еще не обзавелись подобным оборудованием, но очень хотите достичь профессиональных высот в гончарном ремесле, или же ищете надежную оснастку для собственной студии, в нашем каталоге вы найдете всё необходимое. Семь моделей муфельных печей объемом от 5 до 100 литров позволяют не ограничивать себя, и подобрать именно то что вам нужно.

Уделим немного вашего внимания особенностям этой категории оборудования, ведь невозможно подобрать подходящий вариант, не зная принципов работы, и ключевых факторов.

Конструкция муфельных печей достаточно проста, основной её элемент — камера для обжига. Она представляет собой закрытую конструкцию, в стенки которой встроены нагревательные спирали. Таким образом температура остается стабильной и равномерной на протяжении обжига, и предотвращает прямой контакт с заготовкой.

Сам обжиг призван решить несколько задач:

  • Предотвратить возникновение трещин при пассивной сушке.
  • Сделать изделие монолитным и прочным.
  • Превратить сырую глину в твердую качественную керамику.
  • Сделать изделие пригодным для использования во влажной среде.

Но стоит помнить, что несмотря на всю пользу, внутреннее пространство печи, включая заготовки, раскаляется до 1200 градусов Цельсия, и выше. Поэтому используемое помещение должно быть оснащено всеми средствами пожарной безопасности, а обжиг деталей должен проводиться под присмотром.

Перед покупкой вам стоит ближе познакомиться с ассортиментом оборудования.

Мы предлагаем семь моделей разного объема и мощности:

  • Муфельная печь Kolokol 5L (боковая загрузка) — идеальный вариант для дома и квартиры мощностью 1 кВт. Простой интерфейс управления, компактные размеры и пожаробезопасный корпус делают использование максимально простым и удобным.
  • Муфельная печь Kolokol 18L (боковая загрузка) — установка увеличенных размеров мощностью 2,2 кВт, которая также предназначена для домашнего использования, но предоставляет больше пространства для творчества. В неё можно поместить одну большую, или несколько маленьких заготовок.
  • Муфельная печь Kolokol 40L (верхняя загрузка) — самая компактная печь с вертикальной загрузкой мощностью 4 кВт с совсем недетским объемом. Такая установка станет отличным вариантов как для начинающих гончаров, так и для настоящих профессионалов в случае домашнего использования.
  • Муфельная печь Kolokol 50L (верхняя загрузка) — при незначительном повышении мощности и энергопотребления, вы получаете целых 10 литров объема. Это уже достаточно «взрослая» печь, подходящая для серьёзных задач.
  • Муфельная печь Kolokol 70L (верхняя загрузка) — малютка из топовых муфельных установок «Колокол», которая может похвастаться мощностью 6 кВт. Она полностью готова к использованию сразу после покупки, а значит вам не придется останавливать работу мастерской.
  • Муфельная печь Kolokol 78L (верхняя загрузка) — полноценная «взрослая» муфельная печь, способная работать в сетях двух типов — 220В или 380В, благодаря чему максимальная мощность нагревателей достигает 6,3 кВт.
  • Муфельная печь Kolokol 100L (верхняя загрузка) — самая мощная печь для гончарного дела, позволяющая обеспечить качественным запеканием изделий даже самые большие мастерские. Её мощность после подключения к сети 380В достигает 9 кВт, а благодаря объему 100 литров количество заготовок исчисляется десятками.

Независимо от модели, печи оснащаются выносными панелями управления (кроме самых маленьких), контроллерами температуры. Муфель изготавливается из ШВП 350 или ШВПХ 550, в зависимости от ваших предпочтений.

Всё это позволило нам создать качественные, надежные и безотказные муфельные печи для гончарных мастерских или домашнего использования по доступной цене.

Итак, вы уже подобрали подходящую по объему и мощности установку, но до сих пор не знаете почему стоит выбрать именно продукцию мануфактуры «Колокол»? Сейчас мы всё вам объясним.

Главные преимущества нашей продукции:

  • Возможность заказа персональной комбинации элементов (материалы, мощность, панели управления и т.д).
  • Надежная и долговечная конструкция за счет проверенной годами компоновки.
  • Высокая ремонтопригодность (мы предлагаем все необходимые комплектующие для замены).
  • Разнообразие моделей для каждого уровня гончарного мастерства.
  • Возможность работы в сетях 220В и 380В.
  • Удобство регулировки температуры и времени запекания заготовок.
  • Надежный регулируемый замок крышки муфельной печи.
  • Дополнительные световые индикаторы для контроля работы.

Описать абсолютно всё попросту невозможно, поскольку лучше всего оценить качество оборудования собственноручно. Муфельные печи Kolokol станут надежным помощником в вашей домашней или профессиональной мастерской, позволят развиваться своё мастерство без препятствий.

ТЭНы для муфельной печи – классификация и виды

Муфельная печь имеет специальную конструкцию и с помощью ТЭНов воздействует на различные металлы для достижения ими определенных температур. Муфельную печь можно приобрести в магазинах либо соорудить самостоятельно.

Муфель является основной составляющей печь, в него выкладывают обрабатываемые металлы. В основном муфельные печи используются для производства ювелирных изделий, для плавки цветных металлов, обжига керамических предметов, выплавки разнообразных восковых моделек, обжига литейных форм разных размеров.

По способу нагрева муфельные печи могут работать от газового топлива и от электричества за счет ТЭНов. Чаще всего используются печи, работающие за счет трубчатых электронагревателей.

Существуют разные виды муфельных печей, отличающиеся по следующим особенностям:

По конструктивному типу;

По типу нагрева;

По функциям защиты;

По температурным режимам.

Температурная подача ТЭНов для муфельных печей может иметь разную интенсивность: умеренную, среднюю, высокую и сверхвысокую.

В установках подающих умеренную температуру режим тепловой подачи колеблется от 100 до 500 0 С. Среднетемпературные печи работают в режиме от 400 до 800 0 С. Печи высокотемпературной категории имеют показатели от 400 до 1200 градусов Цельсия, а сверхвысокие вырабатывают до 2000 градусов.

Тип температурной подачи печной установки напрямую зависит от количества и мощности элементов нагрева. Численность нагревателей обуславливается габаритами и конструкцией печи.

ТЭНы для муфельной печи могут быть закрытыми или открытыми. Открытого типа элементы способны за очень короткий период разогреть печную установку до максимальных термических показателей, они легко поддаются демонтажу и замене в случае выхода из строя. Основным недостатком таких приборов обогрева есть их низкая защита от коррозийных процессов и выработка вредных веществ во время процесса температурного накала. Закрытые ТЭНы устанавливаются в муфель, поэтому выделение вредных веществ не наносит никакого вреда человеку. Недостатки этих устройств в том, что нагревание муфельной печи происходит медленно и при выходе нагревателя из строя придется заменить всю камеру нагрева.

В печных установках используются муфели из разных материалов: керамики, керамического волокна и волокнистые. Керамические муфельные печки широко применяются практически во всех производственных отраслях. Причиной этому является высокая тепловая проводимость и плотность керамики, которая предотвращает повреждения муфеля при различных механических воздействиях.

Керамический муфель не применяется в производстве, которое требует скоростного нагревания. Керамика прогревается и остывает очень долго. Для быстрого нагрева целесообразно использовать муфель из керамического волокна, где сохранены все положительные свойства керамики, но из-за волокон все процессы значительно ускоряются, не требуя при этом увеличения мощности. Волокнистый нагреватель производит работу еще в более быстром режиме, но он чувствителен к негативным воздействиям окружающей среды.

ТЕНы с волокнистым муфелем для печи используются очень редко по ряду причин:

На его работу требуются большие затраты электричества;

Выделяет большое количество вредных газов;

Обладает высокой ломкостью.

Для каких целей используют муфельные печи

Для отжига с целью получения однородной структуры материала;

Для закалки металлов;

Для отпуска, чтобы предать обработанному материалу пластичность, утраченную во время закалки.

Очень часто с помощью ТЭНов установленных в муфельную печь производят обжиг керамики. При необходимости проведения исследований материала на наличие различных примесей прибегают к методу сжигания либо озоления. Муфельное оборудование очень широко применяется в кузнечном деле, в лабораторных условиях для выявления в рудной массе, сплаве или слитках благородных металлов.

Как создать муфельную печь самостоятельно

На муфельные печи на сегодняшний день большой спрос, но их высокая стоимость вызывает желание произвести данную конструкцию своими руками. Печь газового типа изготовить в домашних условиях просто невозможно. А муфельную печь электрического типа, работающую от ТЭНов вполне можно собрать самому.

Пошаговая сборка печи с температурной обработкой материалов в воздушной среде

Чтобы изготовить корпус печи можно использовать старую духовку или электропечь, у которой придется убрать все детали из пластика. Также при возможности можно с помощью сварки создать корпус из листа металла плотностью 0,2 сантиметра.

2. Теплоизоляция

КПД устройства напрямую зависит от изоляционного слоя. В роли изолятора лучше всего использовать огнеупорный кирпич. Внешним изолятором отлично служит картон из базальта. Асбест применять нежелательно, он при высоких температурах выделяет ядовитые испарения.

3. В качестве нагревателя для муфельной печи лучше всего использовать спираль, смотанную из нихрома или фехрали. Плотность проволоки должна быть не ниже 1 миллиметра.

Инструменты и материалы для сборки муфельной печи на ТЭНах

Как сделать муфельную печь своими руками — устройство и принцип работы

Нагрев до высокой температуры является обязательной составляющей множества технологий, которые применяются в домашнем творчестве, коммерческой деятельности и в промышленном производстве. Заводские нагревательные устройства отличаются высокой эффективностью, а соответственно и ценой, которая далеко не всем по карману. Муфельная печь своими руками для закалки металла может быть собрана с минимальными затратами при отличных эксплуатационных характеристиках. Чтобы достичь желаемого результата, следует ознакомиться с устройством, принципом работы и возможными вариантами сборки печи 1000 градусов своими руками.

  1. Что такое муфельная печь
  2. Разновидности муфельных печей
  3. Конструкция муфельной печи
  4. Виды и условия обработки сырья
  5. Изготовление самодельной муфельной печи
  6. Техника безопасности

Что такое муфельная печь

Муфельная печь — нагревательное устройство, предназначенное для нагрева чего-либо до заданной температуры

Муфельная печь — это термический прибор, предназначенный для нагревания материалов до заданной температуры. Состоит из нагревательной камеры и капсулы (муфеля), в которую помещается обрабатываемый предмет.

Читать еще:  Горелка на отработанном масле своими руками: виды и пошаговое описание как и из чего построить горелку (100 фото)

Сфера применения устройств довольно обширна:

  • Лабораторный анализ. Свойства многих минералов проявляются при высокой температуре.
  • Кузнечное дело. Разогрев заготовок при сохранении их формы и отсутствии окалины.
  • Закаливание металла. При термической обработке меняется кристаллическая структура, повышается прочность и жесткость.
  • Плавка. Выделение нужной субстанции из неоднородного сырья. Так получают слитки алюминия, золота и серебра.
  • Отжиг. Способствует достижению заданной микроструктуры при создании деталей из нескольких компонентов.
  • Обжиг. Придание предметам нужных свойств, таких как твердость, презентабельность, устойчивость к влаге и химическим реагентам.
  • Термообработка. Удаление из вещества воды, кислоты, масел и прочих жидкостей с целью полного высушивания.
  • Отпуск. Снятие внутренних напряжений после проведения плавления или закалки, достижение пластичности.
  • Озоление. Удаление посторонних примесей путем их сжигания. Определение наличия минералов в исследуемом сплаве.

Использование функций устройств позволяет получать красивую керамику, сувениры, уникальные изделия из металла.

Разновидности муфельных печей

Газовая муфельная печь

Нагревательные приборы различаются по нескольким показателям, что не особо отражается на их эксплуатационных характеристиках.

В среде специалистов принята классификация по определенным категориям.

  • электричество;
  • природный газ;
  • коксующийся уголь;
  • дрова.

Тип защиты содержимого:

  • в воздухе (только механическая);
  • газовая среда (аргон, гелий, азот);
  • вакуум.

Конструкция корпуса (способ загрузки):

  • вертикальные;
  • горизонтальные;
  • отделяемые (колпаковые).
  • умеренный;
  • средний;
  • высокий;
  • сверхвысокий.

Существует градация по конструкционным, огнеупорным и электропроводящим материалам, используемым в производстве печек.

Конструкция муфельной печи

При всей своей многофункциональности муфельные печи имеют относительно простое устройство. Особенность приборов состоит в использовании особых комплектующих, способных выдерживать температуры до 2000ºС.

Изделия состоят из таких деталей:

  1. Корпус. Форма и размер определяются объемом задач, которые возлагаются на приспособление. В обязательном порядке устанавливается клапан для стравливания выделяемых в процессе обработки газов. Корпус может быть металлический или из современных полимеров.
  2. Нагревательный элемент. Это может быть угольная или дровяная печка, ТЕН, газовая горелка.
  3. Внутренняя обшивка. Стенки обкладываются керамическими пластинами, а в кустарных условиях шамотным кирпичом.
  4. Дверка. Существуют различные модели, от самых простых с ручкой до современных, где используется система рычагов, исключающая контакт с раскаленными деталями.
  5. Коммуникации. В зависимости от типа изделия это силовой кабель, баллон и шланг высокого давления, механическое поддувало.
  6. Муфель. Капсула из химической керамики стационарного или сменного типа.
  7. Органы управления. Устройства могут комплектоваться светозвуковой сигнализацией, интерфейсом для связи с компьютером, регистрирующим прибором, терморегулятором-программатором.

В зависимости от производственного цикла печи включаются на определенный промежуток времени или работают постоянно с периодической заменой заправленных муфелей.

Виды и условия обработки сырья

Муфельная печь для закалки металла

В процессе обработки заготовок могут использоваться различные способы обработки по времени и степени нагрева, длительности и способам охлаждения. Также могут применяться те или иные способы защиты заготовок.

Технология обработки материалов применяется следующая:

  • Керамика. Открыто, 600ºС.
  • Фарфор. Открыто, 800ºС.
  • Фаянс. Открыто, 1000ºС.
  • Майолика. Открыто, 1200ºС.
  • Закалка режущих металлических изделий. Аргон 800ºС.
  • Плавка цветных металлов. Аргон 800-1200ºС.

Отклонение от инструкции приводит к ухудшению качества готовой продукции или порче загруженного вещества.

Изготовление самодельной муфельной печи

Для изготовления печи понадобится болгарка

Муфельная печь своими руками изготавливается с помощью таких инструментов:

  • шуруповерт;
  • рулетка;
  • молоток;
  • уровень;
  • паяльник;
  • плоскогубцы;
  • болгарка;
  • электродрель.

После подготовки необходимого имущества нужно сделать чертеж и уже на его основе заняться подготовкой комплектующих.

Под самодельный корпус можно использовать неисправную или старую бытовую технику, которая долго простаивает без дела — микроволновая печь, духовка, морозильная камера. Из кожуха нужно удалить все наполнители, которые могут плавиться и гореть при сильном нагревании. Если под руками нет таких объектов, корпус делается самостоятельно. Для этого берется стальной лист толщиной не менее 2 мм и сваривается в прямоугольную или круглую конструкцию. В качестве готового шаблона целесообразно использовать газовый баллон или стальную трубу с толстыми стенками. Для защиты от коррозии и придания изделию презентабельного вида его нужно покрыть огнеупорной краской.

Печь лепят из шамотной глины, смешанной с песком и асбестом

Другим способом изготовления печи является ее лепка из смеси шамотной глины, песка и распушенного асбеста. Предварительно делается форма из воска, на которой делаются выступы для ножек. Смесь консистенции пластилина равномерно распределяется по лекалу, затем сушится при комнатной температуре на протяжении двух недель. Потом воск вытапливается феном, а форма прокаливается в углях в течение 6 часов.

Если рядом есть трансформаторная подстанция, задача значительно упрощается. Там за умеренную плату или даром можно раздобыть трубки от плавких вставок. Изделия сделаны из прочной субстанции, рассчитаны на сильный жар и перепады температуры. Все, что останется мастеру — немного поработать болгаркой и шамотной глиной.

Следующим пунктом будет установка нагревательного элемента и термостата (датчиков блока управления). На корпусе печи крепятся две газовых горелки или электрические элементы. Горелки устанавливаются снизу и сверху. Электронагреватели фиксируются в зависимости от их конфигурации. Проволока обматывается по спирали, ТЕНы ставятся по бокам, а если нужен жар 1500ºС и выше, то на полу и своде. В обязательном порядке предусматривается земля, чтобы исключить поражение работника током. Затем нагреватели закрываются стальным кожухом, в котором делается отверстие под воздушный клапан.

Термоизоляция накладывается на внешний кожух максимально плотно к его поверхности. Лучшим вариантом на сегодня считается базальтовая вата в рулонах. Чтобы достаточно надежно закрыть камеру, хватит слоя толщиной 20 мм. Зафиксировать теплоизоляцию можно алюминиевым скотчем или намотанной частыми витками медной проволокой. Готовая конструкция помещается в корпус, если выбрана такая модель печки.

Предпоследним этапом перед установкой электроники является изготовление крышки.

  1. Подгонка, закрепление и регулировка петель. Применяются винтовые или клиновые запирающие устройства.
  2. Берется шамотный кирпич и подрезается по размеру. Края стачиваются, чтобы обеспечить закрывание крышки.
  3. Готовится раствор из глины, песка и цемента в соотношении 1:3:1. Наносится на дверку, кирпич плотно прижимается, сверху ставится гнет.
  4. После высыхания крышка вешается на место и проводится уплотнение стыков. Используется термостойкий силикон, наносимый по периметру створки.

Пользоваться прибором можно через 2-3 часа.

Самый простой вариант обустройства муфельной печи для обжига керамики представляет собой комбинацию из мощной электроплитки и медицинской керамики. Под сосуд надо положить шамот, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрева. Мощность регулируется штатным устройством плитки.

Техника безопасности

Ручки делают из диэлектрического пластика

Муфельная печь потенциальное опасное устройство, требующее соблюдения таких мер безопасности:

  • витки не должны соприкасаться друг с другом, иначе произойдет короткое замыкание;
  • для замазки можно использовать глину или термостойкий силикон;
  • ручки нужно делать из диэлектрического пластика.

При работе с печкой нужно пользоваться эффективной вентиляцией.

Огнеупор для муфельной печи

Муфельные печи широко применяются в производстве, их используют для плавки и обжига материалов. Главной частью является муфель – это оболочка, защищающая содержимое от контакта с топливом и с продуктами его сгорания. Ее изготавливают из огнеупорного материала, который выдерживает критический нагрев. Съемные муфели меняются в зависимости от износа – это одно из основных правил при обслуживании печей.

Комплектующие для муфельной печи

Изделия карбидкремний содержащие

Преимущества карбидкремниевых кирпичей от производителя АО «Поликор»

  • повышенная коррозионная стойкость;
  • высокая теплопроводность;
  • жаропрочность и устойчивость к тепловым ударам;
  • абразивоустойчивость.

От качества керамики зависят рабочие показатели муфельной печи. При использовании надежных комплектующих удается оптимизировать процесс плавки или обжига, увеличить КПД и получить высокий результат. Запчасти из такого материала долговечные, сохраняют свою прочность даже в условиях критического термического воздействия.

Огнеупоры для муфельных печей от производителя

В муфельных печах применяются керамические изделия, выдерживающие температуру более 1000 градусов. В таких топках проводится сушка, обжиг, плавление или выращивание кристаллов. Они широко применяются на производстве, от их состояния зависит качество температурного воздействия.

Использование надежной керамики в муфельных печах – правильное решение. Такие изделия отвечают всем стандартам качества и используются на сертифицированном производстве.

Предлагаем огнеупоры для муфельных печей:

  • керамика выдерживает нагрев в заявленном диапазоне, материал не разрушается и не теряет прочности даже при длительной эксплуатации;
  • муфели точно соответствуют размерам печи и подходят для установки;
  • выпускаем изделия высокого качества, которые гарантированно прослужат заявленный ресурс;
  • наша продукция регулярно проходит оценку качества для исключения брака;
  • мы как производитель гарантируем приемлемые цены на все виды муфелей.

Купить керамику для муфельной печи

Керамика от производителя – это лучшее соотношение высокого качества и умеренной стоимости. Мы принимаем заказы для изготовления комплектующих для муфельных печей и гарантируем надежность своих изделий. Выполним оптовый заказ в короткие сроки, отправим товары с доставкой для вашего предприятия. Работаем по договору, ответственно подходим к выполнению своих обязанностей.

Оформить заказ на керамику можно онлайн, по телефону и по электронной почте. Консультант готов ответить на все ваши вопросы, сориентирует по ценам и по доставке. Отпускаем любую партию, гарантируем выгодные условия!

Применение и свойства огнеупорных керамических конструкций

Огнеупорная керамика используется в печах с нагревательными элементами, способные разогревать материалы в камере до температуры в несколько тысяч градусов. Спирали изготавливаются из нихромовой или фехралевой проволоки, для ее изоляции от контакта с металлом или со сплавом устанавливают комплектующие из огнеупорной керамики со специальным защитным слоем. Такая конструкция позволяет проводить качественный обжиг материалов. Сделать такое профессиональное оборудование своими руками без специализированной керамики практически невозможно.

Огнеупоры нашли широкое применение в производстве муфельных печей и профессионального оборудования – из них изготавливают:

  • кирпичи и облицовку;
  • комплектующие для нагревательных элементов;
  • детали корпуса;
  • защитные элементы.

При выборе керамических изделий уделяют внимание свойствам материалов – только качественные комплектующие обеспечат полноценный прогрев материалов в камере, равномерное расплавление или прокалку материала. Они должны быть изготовлены по государственным стандартам качества, в которых подробно расписываются все требования. На нашем заводе соблюдаются все эти рекомендации, продукция изготавливается строго по правилам. Контрольные образцы проходят технические испытания для выявления брака.

У огнеупоров много свойств, при выборе комплектующих обращают внимание на ключевые параметры, которые представлены в таблице:

СвойствоОсобенность
ТермостойкостьУстойчивость к резкому повышению температуры. Минимальный порог 1580 градусов по Цельсию.
Способность выдерживать длительный нагревКомплектующие должны выдерживать нагрев в заявленных пределах и не терять своих свойств. Муфельные печи работают по нескольку часов и здесь важно качество защитных огнеупорных материалов.
Стабильность структурыПрочность комплектующих, сохранение первоначальной формы. Огнеупорная керамика обладает небольшим коэффициентом теплового расширения.

У нас можно заказать огнеупорную керамику высокого качества, которая отвечает всем перечисленным стандартам. При изготовлении мы руководствуемся требованиями ГОСТ, поэтому наши комплектующие заказывают для оснащения профессиональных производственных печей. Выбирая нашу продукцию, вы обеспечиваете своему оборудованию отличное обслуживание.

1300 градусов – и это не предел. Изготовление удивительной муфельной печи своими руками

Вы просматриваете раздел Муфельная, расположенный в большом разделе Виды печей.

На производстве муфельные печи используют для выращивания монокристаллов, обжига керамики, плавки и рафинирования различных металлов, проведения анализов.

Печи, созданные самостоятельно в домашних мастерских, используют для сушки керамических изделий, работы с расплавленным стеклом, золотом и серебром.

Схемы муфельных печей и особенности их конструкций

Российские и зарубежные производители предлагают десятки моделей муфельных печей, различающихся мощностью, размерами рабочей камеры, способами обогрева муфеля, требованиями к напряжению в сети, дизайном и стоимостью.

Фото 1. Схема устройства главного элемента высокотемпературной печи — муфеля. Указаны основные части конструкции.

Электрическая печка

В электрических муфельных печах нагрев происходит с помощью элементов, работающих от электросети. Устройства состоят из следующих частей:

  • из корпуса с дверцей;
  • из внешнего слоя облицовки из негорючего пористого материала;
  • из внутреннего слоя облицовки из твердого огнеупорного материала;
  • из нагревательных элементов и системы подключения к сети.

Корпус сваривают из листовой стали или используют готовый кожух от старого оборудования (от электрической, газовой духовки, холодильника, стальной бочки). Чем больше корпус, тем больше рабочая камера.

Облицовывают корпус базальтовой ватой (минеральной ватой) или асбестовым волокном, перлитом, вермикулитом. Эти жаропрочные материалы хорошо сохраняют тепло.

Огнеупорный слой из шамотного кирпича выдерживает температуру 1300—1850 градусов. Для крепления кирпичей используется паста из шамотной (каолиновой) глины и шамотного песка. Твердый огнеупорный слой иногда делают из толстого слоя шамотной глины без использования кирпичей.

Нагревательные элементы, терморегулятор, прочее электрическое оборудование можно приобрести в отделах электротоваров. В продаже есть спирали, проволока и ленты из нихрома, фехрали, инфракрасные излучатели (керамические и кварцевые).

На дверце устанавливают замок, препятствующий ее случайному открыванию. На внутренней части дверцы закрепляют жаропрочную футеровку.

Газовое устройство

Газовых муфельных печей в продаже нет, так как не существует технического регламента по подключению к ним горелки. Использование газа из баллонов возможно только в заводских газовых плитах и отопительных колонках.

Мастера используют стандартное оборудование от газовой плиты или самодельные горелки. В конструкцию газового прибора для обжига входят:

  • корпус из стали;
  • слой пористого термоизолирующего материала;
  • огнеупорный твердый слой;
  • керамическая емкость для обжига изделий, вставляемая внутрь печи (муфель);
  • газовая горелка;
  • трубки для подачи газа;
  • крышка печи, армированная огнеупорным материалом.

Корпус делают из бочки или старой духовки. Его укрепляют на стойках (не на полу). Сечение корпуса может быть круглым, прямоугольным, квадратным. Крышку выполняют из стали и футеруют базальтовой ватой, слоем мертеля.

Пористый термоизолирующий уплотнитель создают из вермикулита вспученного, асбестового волокна, минеральной (базальтовой) ваты или перлита.

В качестве огнеупора чаще выбирают шамотный кирпич. Его скрепляют мертелем или глиняно-шамотным раствором.

Справка. Отверстие для горелки вырезают в стенке или днище корпуса.

Для небольшой печи подойдет горелка от бытового газового оборудования, в которой есть арматура регулирования подачи газа. Для больших приборов мастера используют горелки собственного изготовления, которые не являются безопасными.

Совет. Для выхода газов из печи в краях крышки или в краях бака создают небольшие отверстия. Их размер регулируют, закрывая кусками базальтовой ваты.

В качестве внутренней емкости, в которую помещают обжигаемые изделия, используют заводской керамический сосуд (в совсем маленьких печах — цветочный горшок). Если готовой емкости нет, ее можно заказать у гончара.

Муфельная печь своими руками — особенности, расчеты, полезные советы

Муфельная печь позволяет поднимать температуру предметов до высоких значений, невозможных в обычных нагревателях. Это неотъемлемый элемент ювелирных или гончарных мастерских, других мелких предприятий. Домашние мастера нередко оказываются перед необходимостью расплавить металл или обеспечить термическое соединение стекла и керамики, обжечь глазурь, закалить металл и т.п.

Все эти процедуры требуют участия муфельной печи, но ее нет в наличии. Иногда это становится единственной проблемой, останавливающей важный творческий или ремонтный процесс. Однако, выход из положения есть — надо изготовить муфельную печь своими руками. Рассмотрим особенности и специфику этого процесса.

Что это такое?

Назначение муфельной печи — создание высоких температур для термической обработки материалов:

  • металл (плавка или закалка);

Источником тепловой энергии у муфельных печей является электричество или газ. Первый вариант удобнее с практической точки зрения, но гораздо затратнее в финансовом отношении — во время работы электрические муфельные печи расходуют большое количество электроэнергии.

Конструкция

Муфельная печь состоит из нескольких элементов, соединенных в единую конструкцию:

  • внешнюю часть печи представляет корпус (кожух). Это прочный, обычно металлический короб, образующий емкость для размещения внутренних элементов печи, а также несущий дверцу с запорным устройством;
  • слой теплоизоляции. Это важный элемент, по степени значимости сопоставимый с источником тепловой энергии. От качества и рабочих показателей теплоизоляции зависит КПД печи, способность сохранять тепло и общая работоспособность всей конструкции. Теплоизолятор, как правило, состоит из двух слоев — основного (топка из шамотного кирпича) и дополнительного (слой базальтовой ваты или перлита);
Читать еще:  Как почистить газовый котел – пошаговое руководство

  • нагревательный элемент. Используют спирали из нихромовой проволоки (сплав хрома и никеля, толщина 1-2 мм), свободно переносящей сильный нагрев и не перегорающей в течение длительного времени.

Существуют разные конструкции муфельных печей:

  • горизонтальные;
  • вертикальные;
  • колпаковые;
  • трубчатые.

Эти разновидности отличаются друг от друга только конфигурацией топки и способом загрузки, общий принцип работы у всех моделей одинаков.

Порядок расчета электронагревательного элемента

Спираль самодельной муфельной печи изготавливают, как правило, самостоятельно. Для того, чтобы получить эффективное и работоспособное устройство, необходимо выполнить предварительный расчет.

Он преследует две цели:

  1. Создание мощной и эффективной печи, способной решать поставленные задачи.
  2. Возможность работы на имеющихся электросетях, отсутствие перегрузок и вызванных этим проблем.

Для выполнения расчета необходимо выяснить, каков ток отсечки у электрощитка. Часто для печи проводят отдельную линию, минуя УЗО для домашних бытовых приборов. В любом случае, надо выяснить, какую мощность может выдержать линия, чтобы не оставить без электричества всех соседей.

Мощность печи выбирают исходя из объема нагревательной камеры:

Объем камеры (или муфеля), лМощность спирали (Вт/л)
1-5300-500
6-10120-300
11-5080-120
51-10060-80
101-50050-60

По данным этой таблицы можно определить, какую мощность спирали следует использовать для имеющегося размера. Величину камеры надо определить для себя самостоятельно, исходя из характера предполагаемых работ. Необходимо сразу подсчитать мощность, умножая объем камеры на показатели таблицы. Если мощность оказывается чрезмерно высокой и невозможной для действующих сетей, размеры уменьшают.

После этого надо вычислить силу тока. Используется формула:

I = P / U

  • Где I — сила тока;
  • P — мощность (расчетная);
  • U — напряжение сети (220 В).

По результатам можно вычислить сопротивление нихромовой спирали:

R = U : I

  • Где R — искомое сопротивление;
  • U — напряжение (220 В);
  • I — сила тока (расчетное значение).

Этот расчет можно выполнять для однофазной сети. Если нужно выполнить трехфазное подключение, и самостоятельный расчет кажется слишком сложным, рекомендуется воспользоваться онлайн-калькулятором, который несложно найти в сети по соответствующему поисковому запросу.

Результаты расчета с помощью калькулятора вполне корректны, но, для большей уверенности, можно проверить полученные данные, продублировав расчет на другом калькуляторе.

Пошаговая инструкция по сборке

Рассмотрим порядок сборки муфельной печи. Для удобства разделим процесс на этапы:

Инструменты и материалы

Для изготовления печи необходимо приготовить
следующие инструменты:

  • болгарка с отрезным и шлифовальным кругом;
  • сварочный инвертер с набором электродов;
  • электродрель с набором сверл;
  • набор слесарного инструмента (молоток,
    пассатижи, зубило, шило и т.п.).

Из материалов понадобятся:

  • листовой металл 2 мм для корпуса;
  • уголок стальной;
  • арматура 8 мм;
  • 1-2 мм нихромовая проволока;
  • шамотный кирпич;
  • базальтовая минвата рулонная 3-5 см;
  • огнеупорный раствор (состав для печей);
  • силиконовый герметик.

Изготовление огнеупорной камеры

Поскольку печь самодельная, правильнее начинать сборку с изготовления камеры из огнеупорного (шамотного) кирпича. Так проще, можно обойтись без лишней подгонки и подрезки.

Порядок действий:

  1. Наматывается спираль из нихромовой проволоки. Для намотки используют гладкий круглый сердечник диаметром не более 6 мм. Витки должны находиться на равном расстоянии друг от друга и не соприкасаться.
  2. Производится сборка камеры из шамотного кирпича. Сначала ее собирают насухо, укладывая части и отмечая на них линии для канавок под спирали. Затем детали камеры нумеруют, чтобы не перепутать, разбирают и проходят канавки глубиной не более 7мм.

После этого можно переходить ко второму этапу сборки.

Изготовление корпуса и дверцы

Корпус печи сваривают из листовой стали. Многие источники рекомендуют использовать старые корпуса от духовок или другие металлические коробки. Это вполне допустимый вариант, но его недостаток заключается в размерах — мастер оказывается привязан к величине имеющегося корпуса, что вынудит его изменять все расчетные параметры. Сборка корпуса по готовой нагревательной камере удобнее и не требует изменения характеристик печи.

Порядок действий:

  1. Измеряют боковые стороны, верхнюю часть и заднюю сторону печи. Вырезают листы металла с помощью болгарки и отрезного круга.
  2. Прихватывают боковые листы к уголкам подставки, затем так же крепят заднюю часть. Все детали поправляют, добиваясь прямоугольного стыкования по всем осям. Закрепляют листы прочнее и обвязывают поверх уголком.
  3. Спереди устанавливают лист с отверстием под дверцу. Его высверливают электродрелью (или сверлильным станком, если есть) по периметру, затем аккуратно подрезают болгаркой и вынимают внутреннюю часть. Зачищают периметр отверстия, удаляя следы подготовки. Затем крепят и обвязывают свободные кромки уголком.

Как регулировать температуру

Регулировку температуры можно осуществлять двумя способами:

  • подключать спирали по очереди, с увеличением их мощности;
  • установит внешнее устройство, регулирующее подачу напряжения на спирали.

Оба варианта имеют свои плюсы и минусы. Первый вариант проще, но нужен пакетный переключатель или отдельные автоматы на каждую спираль. Кроме этого, изменения нагрева производятся скачками.

Второй вариант сложнее — необходим регулятор, способный выдерживать рабочую нагрузку печи. Выбор подходящего варианта — прерогатива пользователя. Как правило, используют регуляторы — они компактнее и позволяют плавно изменять степень нагрева.

Частые вопросы

Многие вопросы, возникающие по ходу сборки печи, одинаковы у большинства пользователей. Это позволяет не ждать их, а сразу внести ясность:

В данном случае запас мощности действует наоборот — если дать запас длины, сопротивление увеличится и степень нагрева уменьшится. Рекомендуется действовать в точном соответствии с расчетными показателями.

Обычный кирпич не выдерживает высокую температуру и начинает крошиться. Кроме этого, у него высокая теплопроводность, из-за которой корпус печи будет сильно греться.

Корпус необходим для того, чтобы печь можно было переносить с места на место. Если в этом нет необходимости и печь стационарная, можно обойтись и без корпуса.

Нет, использовать ТЭНы для подобных установок не следует. Необходимую температуру получить не удастся, нагревательные элементы займут слишком много места и быстро перегорят.

Печь можно подключить минуя домашнюю проводку — провести отдельный кабель до общего щитка. Однако, если сама линия в плохом состоянии, лучше не рисковать. Можно оставить без электроэнергии всех соседей.

Видео-советы по сборке

Как изготовить муфельную печь своими руками

Муфельная печь является нагревательным прибором, состоящим из огнеупорной камеры. Предмет помещается в муфель и видоизменяется под воздействием высоких температур. Сделать муфельную печь своими руками можно при помощи старой духовки или стиральной машины.

Что представляет собой муфельная печь?

Муфельные печи используются в самых разных целях:

  • для переплавки металлов;
  • обжига керамических изделий;
  • для выравнивания деформированных поверхностей различных материалов;
  • выпаривания влаги из вещества;
  • быстрой и эффективной сушки различных изделий.

В зависимости от типа печи, можно нагреть объект до температуры от 100 до 2000 градусов. Муфельные печи чаще всего работают от газа или электричества. Но можно сконструировать устройство, которое будет функционировать от процесса горения дров или горючих веществ.

Создание корпуса муфельной печи

Корпус муфельной печи можно создать самому или же воспользоваться заготовками. В качестве заготовки можно использовать старую духовку, электрическую печь или прямого нагрева, холодильник, стиральную машину. Также обязательно стоит учесть, что необходимо удалить все детали из пластика, так как они не приспособлены к высоким температурам.

Корпус можно создать своими руками. Для этого подойдет листовой металл. Следует выбирать материал, толщина которого более двух миллиметров. Из него следует сделать прямоугольную коробку при помощи сварочного аппарата.

Для создания корпуса подойдет листовой металл

Если вы хотите сконструировать цилиндрическую муфельную печь, стоит изогнуть металл в радиус и заварить шов.

Чтобы защитить металл от коррозии, желательно покрыть печь специальной огнеупорной краской. Улучшит свойства печи специальный термоизоляционный слой. Он служит для уменьшения теплопотерь, тем самым увеличивая жар в камере. Для термоизоляционного слоя можно использовать базальтовую вату, а также перлит.

Изготовление муфеля

Чтобы самостоятельно сконструировать муфельную печь, в первую очередь стоит сделать огнеупорную камеру. Не каждый материал подойдет для этих целей.
Специальную камеру можно изготовить из шамотного кирпича. Он отлично подойдет как для прямоугольной, так и для цилиндрической печи. Правда, в форме цилиндра выложить кирпичи довольно сложно. Для этого необходимо вырезать при помощи болгарки одинаковые трапеции. Для небольшой печи понадобится около 7 кирпичей.

После стоит соединить их вместе при помощи проволоки, а также проверить, чтобы они плотно состыковывались. Неровности можно также подкорректировать при помощи болгарки. Далее следует выложить кирпичи в ряд и сделать несколько канавок для проволоки, которая в будущем будет нагревательным элементом. Важно сделать канавки таким образом, чтобы проволока нигде не соприкасалась. Для этого стоит на одном из кирпичей разместить углубления под наклоном. Канавки должны быть шириной в 7-8 миллиметров, расстояние между ними – не менее 2 сантиметров.

Соединяются кирпичи при помощи термостойкого клея. Также можно использовать смесь из глины, порошка шамотного кирпича и кварцевого песка.

Для изготовления муфеля подойдет и обычная глина, так как самодельная печь не будет работать с экстремальными температурами. Глина нуждается в предварительной обработке. Из картона или листа фанеры сконструируйте небольшой прямоугольник, который по размерам будет совпадать с задуманной муфельной камерой. Обязательно подсчитайте по размерам, будет ли данная камера свободно помещаться в корпус печи.

Макет камеры стоит покрыть снаружи глиной толщиной в несколько сантиметров. Глина должна высохнуть в течение 5 дней. После обязательным действием является обжиг глиняной конструкции. Лучше всего обжигать материал в угольной печи, так как необходима температура не менее 700 градусов. Если все условия будут соблюдены, получится достаточно прочная и огнестойкая камера.

Как сделать нагревательный элемент?

В качестве нагревательного элемента используется проволока. Можно использовать нихром или фехраль. Проволока из нихрома выдерживает до 1100 градусов. Но нихром может сгореть от малейшего контакта с воздухом. Фехраль может выдерживать температуру до 1300 градусов, при этом от воздуха проволока не портится.
Минимальный размер проволоки, которую нужно использовать – 1 миллиметр. В зависимости от типа муфельной камеры, различны способы прикрепления нагревательного элемента.

Муфель из керамики обматывают проволокой

Закрепляется нагревательный элемент на кожухе при помощи глины, расстояние между каждым витком должно быть около 2 миллиметров. Скрепляющий слой также следует сушить в течение нескольких дней и обжечь в угольной печи.

В шамотный муфель необходимо установить нагревательную спираль. Ее можно сделать самостоятельно из нихромной или фехральной проволоки. Для этого необходимо равномерно намотать проволоку на цилиндрический объект. Подойдет карандаш, тонкий пруток из металла или сварочный электрод. Диаметр спирали должен получиться в 6 мм.

Обязательно нужно следить за тем, чтобы витки не соприкасались друг с другом, иначе произойдет короткое замыкание. Спираль необходимо провести в специальных углублениях, проделанных в шамотном кирпиче. Обязательно нужно закрепить витки. Это можно сделать при помощи проволоки или изготовить замазку. Для замазки можно использовать глину. В корпусе сверлятся отверстия, через которые необходимо вывести концы проволоки. Для подключения спирали к сети нужно использовать кабель.

Нагрев муфеля при помощи газа

Самодельная муфельная печь может работать не только от электричества, но и под воздействием газовой горелки. Такой нагревательный элемент можно приобрести или же сделать самому.

Для создания газовой горелки необходима металлическая труба длиной в 10-15 сантиметров. Диаметр трубы не должен превышать несколько сантиметров. Сначала следует сделать возле края сквозное отверстие для подвода газовой трубки. Также перпендикулярно ему необходимо сделать несколько односторонних отверстий. Они необходимы для поджигания устройства.

Для газовой горелки вам понадобится металлическая труба длиной в 10-15 сантиметров

Газовая трубка изготавливается из меди, ее диаметр не превышает 0,8 сантиметра. На обоих концах трубки необходима резьба. Посередине устройства нужно сделать небольшое несквозное отверстие для выхода газа. Одно отверстие необходимо закрыть при помощи заглушки, к другому подвести газовый баллон. При совмещении элементов устройства обязательно следует установить клапан между шлангом и горелкой, так как он будет защищать конструкцию от возгорания.

Особенности сборки муфельной печи

Муфельную печь необходимо правильно собрать, чтобы она долго прослужила. Стоит воспользоваться несколькими основными рекомендациями:

  1. Обязательно стоит укрепить наружную часть конструкции при помощи металлических вставок, так как муфельная камера является достаточно тяжелой.
  2. Камера должна плотно прилегать к утеплителю основного корпуса.
  3. Если вы изготавливали корпус самостоятельно, необходимо сделать дверцу из двойного листа металла, а также обязательно расположить на ней слой утеплителя.
  4. При использовании в качестве основы старого духового шкафа, можно пренебречь слоем утеплителя, так как он уже предусмотрен конструкцией духовки.
  5. Для безопасной работы муфельной печи необходимо подключать нагревательный элемент к автомату на 20-25 А.

Муфельная печь, сделанная своими руками, по температуре нагрева значительно уступает промышленным аппаратам. В ней нельзя переплавить металл, а также сложно работать со стеклом. Но агрегата, сделанного самостоятельно, будет вполне достаточно, чтобы совершить обжиг керамического изделия в домашних условиях. Главное не пренебрегать установкой защитных элементов от перепадов напряжения или утечки газа.

Муфельная печь своими руками. Основные элементы

Популярные материалы

Today’s:

  • Строим дом от фундамента до крыши своими руками. Строительство дома от А до Я своими руками
  • Расход самовыравнивающаяся смесь для пола. Как правильно рассчитать расход самовыравнивающейся смеси
  • Чем бюджетно отделать потолок на даче. Наиболее популярные виды отделки
  • Как подтянуть балки потолка в частном доме самому?. Провис потолок в доме? Не проблема!
  • Канадская ель коника почему сохнут и опадают иголки. Описание
  • Можно ли на гидроизоляцию класть плитку. Что такое гидроизоляция, и где она необходима?
  • Дом на участке 3 сотки. Строительство домов на трех сотках земли
  1. Муфельная печь своими руками. Основные элементы
  2. Печь для плавки меди своими руками. Оборудование для плавки меди
    • Муфельная печь
    • Газовая горелка
    • Паяльная лампа
    • Горн
  3. Индукционная печь для плавки металла своими руками из микроволновки. Как сделать плавильную печь из индукционной плиты
    • Переделка индукционной плиты в плавильную печь
    • Какие детали нужны для самодельной индукционной печи
    • Как сделать индукционную плавильню из плиты
    • Полезные советы по изготовлению плавильной печи изиндукционной плиты
  4. Видео муфельная печь своими руками — инструкция по изготовлению

Муфельная печь своими руками. Основные элементы

Корпус

Идеально в качестве основы самодельной муфельной печи для фьюзинга или купелирования подойдет корпус электрической духовки или чудо-печки, поскольку в ней уже предусмотрена вся необходимая изоляция. Понадобится только снять или удалить все пластиковые элементы.

Фото 3 Старая духовка в виде корпуса муфельной печи

Если не получилось найти такую духовку, корпус можно сварить из листа, предварительно нарезанного на заготовки. Свариваете все боковины, зачищаете металлической щеткой или болгаркой швы и покрываете грунтовкой.

Изготовление корпуса из листов, хотя и чуть более сложное, но позволяет сделать ту конструкцию, которая подходит по размерам под конкретное помещение.

Нагревательный элемент

Ключевой компонент устройства, поскольку именно от него зависит температура в печи и скорость нагрева. Также нужно будет сделать и терморегулятор для муфельной печи своими руками, либо приобрести уже готовый. В качестве нагревательного элемента будет выступать нихромовая проволока, диаметр которой подбирается в зависимости от максимальной температуры. Минимальный и самый расходный диаметр – 1,5-2 мм.

Нихром на стандартной спирали выдерживает 1100 градусов, но необходимо исключить попадание воздуха, иначе он сгорит. Лучше всего в муфельную печь подойдет фехраль — его рабочая температура 1300 градусов, да и с воздухом он «дружит».

Фото 4 Нагревательный элемент

Любая электрическая муфельная печь, даже самая маленькая, изготовленная своими руками, при разогреве до 1000 градусов затрачивает около 4 кВт. Перед использованием проверьте всю проводку и установите автомат-стабилизатор на 25 А.

Термоизоляция

Важнейший аспект работы, который отвечает за целостность и эффективность всей конструкции. Внутри муфельной печи устанавливается на огнестойкий клей шамотный кирпич. По размеру печи его обрезают болгаркой. Сверху используется базальтовая вата.

Фото 5 Огнестойкий клей Терракот

На некоторых форумах по изготовлению муфельных печей рекомендуют использовать для кладки асбест. Это действительно огнестойкий материал, но уже при температуре 650 градусов+ он начинает выделять канцерогены.

Печь для плавки меди своими руками. Оборудование для плавки меди

Подготовительный этап предусматривает приобретение специального оборудования. Расплавить медь в домашних условиях можно при наличии:

  1. Муфельной печи. Современные варианты исполнения позволяют контролировать мощность нагрева с высокой точностью, за счет чего существенно упрощается процесс плавки и можно достигнуть более качественного результата.
  2. Тигель, предназначенный для размещения шихты и ее плавки.
  3. Щипцы, при помощи которых тигель вытягивается с печи. Стоит учитывать, что поверхность будет накалятся, поэтому нужно использовать специальный механизм из жаростойкого сплава.
  4. Крюк и бытовой пылесос.
  5. Древесный уголь для покрытия поверхности.
  6. Форма из жаропрочного материала, по которой будет проводится литье.
  7. Газовая горелка или горн для повышения пластичности сплава.

Плавка газовой горелкой

Приобретают профессиональное оборудование только в том случае, когда литье меди проводится периодически. Оно характеризуется высокой стоимостью, а также эффективностью в применении.

Муфельная печь

Проще всего проводить переплавку меди в домашних условиях при установке муфельной печи. Среди ее особенностей отметим:

  1. Можно нагревать шихту до более высоких температур, за счет чего повышается текучесть. Это связано с высоким КПД, так как стенки конструкции отражают и аккумулируют тепло.
  2. Ускоряется процесс плавки.
  3. Высокая производительность. Равномерное распределение тепла позволяет одновременно плавить большое количеств меди.

Плавление меди в самодельной печи

Кроме этого, муфельная печь довольно проста в установке если соблюдать все правила безопасности. Проблемы по установке подобного оборудования в домашних условиях зачастую возникают по причине больших размеров конструкции.

Газовая горелка

Литье из меди в домашних условиях при применении газовой горелки часто проводится в случае, если медные изделия изготавливают крайне редко. Подобные процесс характеризуется небольшими финансовыми затратами. При выборе подобной технологии учитывается:

  1. Малый показатель КПД.
  2. На момент плавки возникают трудности с равномерным распределением тепла.
  3. Проводить работу следует на открытом пространстве с соблюдением правил пожарной безопасности.

Газовая горелка может разогреть тигель в течение нескольких минут. Стоит учитывать, что медь будет быстро окисляться.

Паяльная лампа

Плавление при применении паяльных ламп проводится крайне редко. Это связано с невысокой эффективностью подобного метода. Как и в предыдущем случае, при использовании паяльной лампы происходит активное окисление поверхности.

Плавка меди в самодельной печи при помощи паяльной лампы

При применении паяльной лампы учитывается тот момент, что для разогрева металла требуется довольно много времени. При этом нагрев должен проходить без перерыва, так как металл остывает быстро, после чего начинает кристаллизоваться.

В домашних условиях отливка медных заготовок может проводится в горне. Подобная печь характеризуется следующими особенностями:

  1. Она часто используется в кузнечном деле.
  2. Стоит учитывать низкий показатель КПД, за счет которого на плавку меди уходит намного больше времени.
  3. Различают две конструкции: открытого и закрытого типа.

Температура плавки при применении горна относительно низкая. Поэтому не вся медь может плавится рассматриваемым способом.

Индукционная печь для плавки металла своими руками из микроволновки. Как сделать плавильную печь из индукционной плиты

В повседневной жизни мы используем бытовые приборы и порой даже не задумываемся о принципах их действия. С развитием технического прогресса в жизнь входят новые разработки и устройства. Одним из таких является индукционная плита. Принцип её работы основывается на последовательном превращении энергии из электрической в электромагнитную, а затем в тепловую энергию . На данный момент ещё нет вариантов с большим КПД.

Плиты с индукцией имеют ряд особенностей.

  • Быстрое нагревание при маленьком потреблении электроэнергии.
  • Еда получается без дыма, запаха горечи и вредных микроэлементов.
  • Плита нагревает только еду в посуде, поэтому обжечься об неё невозможно.

Дополнительным преимуществом индукционной плиты является возможность использования ее качеств в других целях, например, для создания плавильной печи.

Переделка индукционной плиты в плавильную печь

Если вам нужна маленькая плавильня не для крупных масштабов, а для собственных нужд объёмом на 1 л максимум, можно сделать ее из плитки индукционного типа.

Благодаря её преимуществам и способности превращать электромагнитные волны в энергию нагревания, она отлично подойдёт для таких целей.

Понадобится внести некоторые изменения в конструкцию, добавить несколько деталей, переделать корпус, и у вас получится то, что необходимо.

Такая модель, сделанная своими руками, будет очень удобна в использовании и сэкономит средства.

Важно! Процесс создания плавильной печи потребует знаний и времени, поэтому внимательно изучите все теоретические основы и ознакомьтесь с инструкцией. Если вы сомневаетесь, что сможете все выполнить, то лучше доверить это профессионалам.

Какие детали нужны для самодельной индукционной печи

Прежде чем приступить к изготовлению самодельной плавильной печи, основанной на принципе работы индукционной плиты, вам потребуется собрать нужные элементы. А в случае необходимости докупить недостающие детали.

Для работы потребуется следующее.

  • Индукционная плита.
  • Медная трубка диаметром 8 мм длиной 3 м.
  • Конденсатор.
  • Переключатель.
  • Лампа накаливания для контроля.
  • Тигель.

Совет . Качество и скорость плавления будут во многом определяться мощностью генератора, ламп и частоты, с которой осуществляется нагрузка.

Как сделать индукционную плавильню из плиты

  • Из медной трубы необходимо скрутить индуктор, переходящий из плоского (в нижней части) в цилиндрический (наверху) . Получается своеобразный стакан из медных витков. Сделайте его необходимого размера.
  • Присоедините всю конструкцию согласно схеме электроприбора . Конденсатор и лампочку используйте параллельно в цепи.

  • Чтобы приступить к работе, включите электроплиту в сеть, поместите в тигель, расположенный внутри индуктора, металл и нажмите на переключатель нашего изделия.

Такое устройство является наиболее простым и удобным в использовании. Оно не изменяет конструкции самой плитки, поэтому его может сделать каждый.

Справка . Температура составляет примерно 1000 °C, чего вполне достаточно даже для плавления серебра.

Полезные советы по изготовлению плавильной печи изиндукционной плиты

Для правильного выполнения работ и достижения необходимого вам результата мы подскажем несколько полезных советов. Они пригодятся при изготовлении домашнего самодельного оборудования.

  • Если вам необходима такая печь для обогрева помещения, используйте нихром, для плавки подойдёт графит в спирали.
  • Чем больше частота и мощность, тем больше КПД . Но тут главное — не переусердствовать.
  • В изделии используйте мощные лампочки, но не больше четырех в одной конструкции .

Конечно, по такой инструкции не получится собрать полноценную печь для плавки металлов. Такие конструкции просто не предназначены для подобных работ, но можно получить прибор для небольших нагрузок и маленького объёма. Этого вполне достаточно для личных нужд. Если же вам нужны бо́льшие результаты и производительность, то, несомненно, стоит подумать о приобретении качественной плавильни.

Видео муфельная печь своими руками — инструкция по изготовлению

ТЭНы для муфельной печи – классификация и виды

Муфельная печь имеет специальную конструкцию и с помощью ТЭНов воздействует на различные металлы для достижения ими определенных температур. Муфельную печь можно приобрести в магазинах либо соорудить самостоятельно.

Муфель является основной составляющей печь, в него выкладывают обрабатываемые металлы. В основном муфельные печи используются для производства ювелирных изделий, для плавки цветных металлов, обжига керамических предметов, выплавки разнообразных восковых моделек, обжига литейных форм разных размеров.

По способу нагрева муфельные печи могут работать от газового топлива и от электричества за счет ТЭНов. Чаще всего используются печи, работающие за счет трубчатых электронагревателей.

Существуют разные виды муфельных печей, отличающиеся по следующим особенностям:

По конструктивному типу;

По типу нагрева;

По функциям защиты;

По температурным режимам.

Температурная подача ТЭНов для муфельных печей может иметь разную интенсивность: умеренную, среднюю, высокую и сверхвысокую.

В установках подающих умеренную температуру режим тепловой подачи колеблется от 100 до 500 0 С. Среднетемпературные печи работают в режиме от 400 до 800 0 С. Печи высокотемпературной категории имеют показатели от 400 до 1200 градусов Цельсия, а сверхвысокие вырабатывают до 2000 градусов.

Тип температурной подачи печной установки напрямую зависит от количества и мощности элементов нагрева. Численность нагревателей обуславливается габаритами и конструкцией печи.

ТЭНы для муфельной печи могут быть закрытыми или открытыми. Открытого типа элементы способны за очень короткий период разогреть печную установку до максимальных термических показателей, они легко поддаются демонтажу и замене в случае выхода из строя. Основным недостатком таких приборов обогрева есть их низкая защита от коррозийных процессов и выработка вредных веществ во время процесса температурного накала. Закрытые ТЭНы устанавливаются в муфель, поэтому выделение вредных веществ не наносит никакого вреда человеку. Недостатки этих устройств в том, что нагревание муфельной печи происходит медленно и при выходе нагревателя из строя придется заменить всю камеру нагрева.

В печных установках используются муфели из разных материалов: керамики, керамического волокна и волокнистые. Керамические муфельные печки широко применяются практически во всех производственных отраслях. Причиной этому является высокая тепловая проводимость и плотность керамики, которая предотвращает повреждения муфеля при различных механических воздействиях.

Керамический муфель не применяется в производстве, которое требует скоростного нагревания. Керамика прогревается и остывает очень долго. Для быстрого нагрева целесообразно использовать муфель из керамического волокна, где сохранены все положительные свойства керамики, но из-за волокон все процессы значительно ускоряются, не требуя при этом увеличения мощности. Волокнистый нагреватель производит работу еще в более быстром режиме, но он чувствителен к негативным воздействиям окружающей среды.

ТЕНы с волокнистым муфелем для печи используются очень редко по ряду причин:

На его работу требуются большие затраты электричества;

Выделяет большое количество вредных газов;

Обладает высокой ломкостью.

Для каких целей используют муфельные печи

Для отжига с целью получения однородной структуры материала;

Для закалки металлов;

Для отпуска, чтобы предать обработанному материалу пластичность, утраченную во время закалки.

Очень часто с помощью ТЭНов установленных в муфельную печь производят обжиг керамики. При необходимости проведения исследований материала на наличие различных примесей прибегают к методу сжигания либо озоления. Муфельное оборудование очень широко применяется в кузнечном деле, в лабораторных условиях для выявления в рудной массе, сплаве или слитках благородных металлов.

Как создать муфельную печь самостоятельно

На муфельные печи на сегодняшний день большой спрос, но их высокая стоимость вызывает желание произвести данную конструкцию своими руками. Печь газового типа изготовить в домашних условиях просто невозможно. А муфельную печь электрического типа, работающую от ТЭНов вполне можно собрать самому.

Пошаговая сборка печи с температурной обработкой материалов в воздушной среде

Чтобы изготовить корпус печи можно использовать старую духовку или электропечь, у которой придется убрать все детали из пластика. Также при возможности можно с помощью сварки создать корпус из листа металла плотностью 0,2 сантиметра.

2. Теплоизоляция

КПД устройства напрямую зависит от изоляционного слоя. В роли изолятора лучше всего использовать огнеупорный кирпич. Внешним изолятором отлично служит картон из базальта. Асбест применять нежелательно, он при высоких температурах выделяет ядовитые испарения.

3. В качестве нагревателя для муфельной печи лучше всего использовать спираль, смотанную из нихрома или фехрали. Плотность проволоки должна быть не ниже 1 миллиметра.

Инструменты и материалы для сборки муфельной печи на ТЭНах

Выбор материалов и инструментов для изготовления муфельной печи

Данная статья будет полезной тем, кто решил изготовить плавильную печку самостоятельно. В ней мы расскажем о том, каким может быть выбор материалов и инструментов для муфельной печи. Ее конструкция не особо сложна, в процессе изготовления можно использовать подручные средства, имеющиеся у любого рачительного хозяина. Например, листовой металл или негорючий материал для стенок – кирпич или плиты ШПГТ. Если какие-то элементы отсутствуют, можно заказать оригинальные запчасти, стоимость которых не станет ощутимым ударом по бюджету.

Муфельные печи, собранные на заводе, изготавливаются по тем же принципам, что и самодельные модели

Приступим к делу и перечислим, что именно понадобится для создания всей печки в целом и ее отдельных частей.

Какие материалы необходимы для создания муфельной печи

Основной материал для муфельной печи для обжига образцов – это жаростойкий слой, обладающий термоизолирующими и огнезащитными свойствами. Для примера приведем два самых распространенных способа его изготовления:

Шамотный кирпич

Является хорошим выбором для создания лабораторной электропечи своими руками. Он производится в заводских условиях и не требует дополнительной обработки типа прессования или обжига. Шамот считается высокотемпературным материалом, его теплопроводность обеспечивает быстрый нагрев и долговременное поддержание заданных температурных параметров.

Резка таких кирпичей проводится угловой шлифмашинкой с алмазными дисками. Перед работой с шамотом рекомендуется потренироваться на глиняных кирпичах, которые гораздо дешевле

Плиты ШПГТ-450

Это огнеупорный материал для муфельных печей, известный своими термоизоляционными свойствами. В их состав входит муллито-кремнеземистое волокно, связанное глинистой массой. Между собой склеиваются неорганическим клеем и скрепляются металлическими зажимами. Перечислим основные достоинства плит:

  • Отличная теплоизоляция.
  • Высокая термостойкость.
  • Небольшой вес.
  • Прочность.
  • Устойчивость ко многим агрессивным химическим веществам.
  • Негорючесть.

Изоляционные плиты ШПГТ-450 можно легко разрезать обычной ножовкой по дереву

Другими важными конструктивными элементами электропечи являются:

  • Нагревательный элемент. В этом качестве чаще всего выступает спираль, которую также можно сделать самостоятельно. Самые распространенные материалы для ее изготовления – нихром и фехраль. Первый отличается долговечностью и пластичностью, а второй позволяет получить более высокую температуру нагрева.
  • Сварной каркас. Создается из стального уголка и листов металла, которыми обшивается вся конструкция.
  • Дверца. Может открываться вертикально, горизонтально или сдвигаться в сторону. Изготавливается из того же негорючего материала для печей для плавки, что и муфель. Дверцу необходимо тщательно теплоизолировать, чтобы не было утечки тепла.
  • Блок управления. Также может быть покупным и собранным самостоятельно. В любом случае мы рекомендуем установить японский терморегулятор, который обеспечит поддержание нужной температуры с высокой точностью.

Инструменты для создания муфельной печи

Инструменты для изготовления муфельной печи можно разделить на две категории.

Приспособления для создания муфеля и корпуса

Перечислим, что понадобится для подготовки муфельного слоя из плит ШПГТ-450 или кирпича, а также для каркаса печки:

  • Электрическая дрель.
  • Шуруповерт.
  • Сверла по металлу.
  • Сверло по дереву длиной в 600 мм и диаметром 16 мм.
  • Болгарка с шлифовальными и отрезными кругами.
  • Саморезы.
  • Сварочный аппарат.
  • Набор электродов.
  • Магнитные уголки или струбцины.
  • Ножовка по дереву.
  • Рулетка, строительный угольник, линейка.

Если спираль будет наматываться вручную, потребуется стальная трубка около 20 мм в диаметре

Для сборки всей конструкции

В процессе работы может понадобиться такой инструмент для печи:

  • Крупнозернистая наждачная бумага – для выравнивания поверхности плит.
  • Треугольный напильник – для «открытия» каналов для прокладки спирали.
  • Жароустойчивый герметик – для склеивания плит.
  • Шпатель – для равномерного нанесения клея.
  • Термостойкий скотч – для фиксации изоляционного материала.
  • Антикоррозийная жидкость – для защиты металлических частей от ржавчины.

Для закрепления дверцы используются воротные петли, которые способны выдержать ее большой вес

Как видим, для создания муфельной электропечи требуется достаточно много инструментов и материалов, разных по назначению. Это означает, что в процессе ее изготовления потребуется выполнить множество разноплановых действий – создание чертежа, разметку, резку, шлифование, сварочные работы и т.д.

Если Вы уверены, что справитесь со всеми этими задачами – дерзайте!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector