0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Каталитическая горелка газовая своими руками

Сообщества › Организация Лагеря › Блог › приготовление пищи в экспедиции (часть2)

В первой части я рассказал о альтернативно-эффективной печке на щепе или мелких веточках
www.drive2.ru/c/1894825/
Теперь разговор пойдет о эффективной газовой печке. Ее особенностью является керамический элемент, который я купил на рынке лет 5 назад и с тех пор пользуюсь. Этот керамический элемент, поверхность которого при нагревании становится мощным источником теплового излучения в инфракрасной области спектра как такового открытого огня не имеет, не боится ветра (в том плане, что не задует порывом ветра, для предотвращения теплопотерь при приготовлении пищи ветро-защита необходима) и намного экономичнее. (в сравнении с печкой открытого пламени, типа турист, мирно спящая у меня в гараже)) Китайцы сейчас продают готовые печки на основе такого элемента. Так что при желании купить я думаю не проблема. Мне лишний весобьем не нужен, так что обхожусь просто самим элементом)
в собранном виде:

Кроме всего прочего, наличие шланга позволяет в жаркие дни прятать баллон в тень или накрывать чем нибудь для защиты от солнца, чего нельзя сделать в случае когда печка накручивается сверху на баллон.(есть такие варианты печек) Да и высота посуды на печке небольшая (от уровня земли), в случае падения меньше шансов получить ожоги.
То что я называю керамикой правильно называется: Каталитическая панель изготавливаемая из стекловолокна с включениями катализатора – платинового порошка. Каталитические газовые обогревателипечки работают по принципу беспламенного, бесшумного горения, во время работы не выделяют запаха газа, мобильны и компактны, легко перемещаются.

Обращаю внимание на разный конструктив похожих печек:

или «почти» без керамики, потому что элемент тонкий.

более толстый керамический элемент прогреваясь до 500 град дает более стабильное окисление паров газа на катализаторе, тем самым сгорание идет более эффективно.
Каталитическое горение широко используется в технике. Уже много лет в промышленности применяются беспламенные газовые горелки для газа или жидкого топлива. Тепловая эффективность каталитического сжигания топлива выше, чем пламенного, безопаснее, экологически чище и надежнее.

Горение происходит в результате каталитического окисления органических и некоторых неорганических веществ на поверхности твердых тел. При этом выделяется много тепла, и катализатор нагревается до красного или желтого каления. Реакция идет только на поверхности твердого тела, а не в объеме газа, поэтому появление пламени не наблюдается.
Независимо от вида топлива (газбензин) все каталитические источники тепла отличаются одним преимуществом: на протяжении длительного периода времени могут работать без участия обслуживающего персонала. Это свидетельствует об их высокой взрыво — и пожаробезопасности.

Работает на бензине, но открытого пламени также не имеет. В качестве излучателя — керамический элемент.
Предназначен для приготовления пищи, обогрева помещений, в тч. Зимой в палатках (угарного газа нет за счет полного выгорания топлива), сушки одежды, разогрева узлов и механизмов авто, деталей перед пайкой, горячей посадки. Незаменим в походе, на охоте или рыбалке. Может работать в высокогорных условиях при недостатке кислорода.

Прибор не требует тяжелых баллонов с газом, занимающих много места и которые проще забыть дома. Бензин всегда можно найти в баке своего или соседнего авто )) но запах… это проблема.

Важно: после целого дня готовки нужно у еще не до конца остывшего примуса, прочистить форсунку, специальной иглой из комплекта и стравить после этого немного топлива, открыв кран для регулировки пламени, не поджигая горелки. Сливайте остатки топлива из примуса в канистру в конце похода. Ваш примус будет долго вам служить исправно и без отказов, если не полениться и прочистить примус автомобильным средством для промывки форсунок в конце сезона перед хранением.
Выводы:
-Применение печек с использованием газ-баллона на 5+ литров оправдано, если предполагается стационарный лагерь на несколько дней с приготовлением пищи 3 раза в день на 4чел и более. Слишком тяжел и громоздок баллон. Или если в машине много свободного места)
— Если уж применять такую систему, то использовать печь на основе керамической панели, как более эффективную и безопасную по сравнению с обычной горелкой, хотя около 5мин уходит на разогрев панели до раб температуры)
PS. газовым портативным горелкам будет посвящена следующая часть)

Делаем газовую горелку своими руками

  1. Особенности изготовления
  2. Что необходимо?
  3. Основные этапы
  4. Рекомендации

Газовая горелка – это устройство, обеспечивающее равномерное сгорание газа с возможностью регулировки подачи топлива. Если купить устройство не получается, можно сделать его своими руками. Это экономичная и разумная альтернатива магазинному прибору.

Особенности изготовления

Особенности конструкции в том, что она очень проста в эксплуатации, следов копоти и отталкивающих запахов в процессе применения газовой горелки нет. Этот прибор компактен и его использовать можно фактически везде. Основным компонентом горелки считается промвентиль. Можно приобрести новую деталь, однако, и бывшие в употреблении, но находящиеся в рабочем состоянии вполне подойдут. Процесс изготовления горелки своими руками начинается с рукоятки, затем делается корпус и форсунка.

Самодельный аппарат сделать можно сугубо на пропане, бутане либо же пропан-бутановой смеси. То есть безопасно работать прибор может только на газоподобных насыщенных углеводородах и воздухе.

Чтобы получилась безопасная в эксплуатации и не тратящая топливо зря горелка, нужно взять за правило отказ от масштабирования и корректировок схем примера.

Справедливости ради стоит отметить, не все газовые приборы рассчитывают по законам газовой динамики. Но если изготовитель изменяет габариты деталей конструкции, то число Рейнольдса топлива (либо подсасываемого воздуха) выйдет за рамки, обозначаемые в оригинальном изделии. Горелка при такой «импровизации», если давать оптимистичный прогноз, станет коптить и будет «прожорливой», а то и вовсе будет опасной в эксплуатации.

И еще одно важное замечание, касающееся особенностей изготовления горелок: повышать ее мощность выше 10 кВт нельзя. И вот почему. При КПД горелки 95% (что является прекрасным показателем для любительского изобретения), при мощности прибора 1 кВт на его саморазогрев уйдет 50 Вт. Обжечься о конструкцию теоретически можно, но взрывом она не чревата. А вот если горелку соорудить на 20 кВт, 1 кВт будет лишним. Пороговое проявление выражается тем, что горячо, либо вспыхивает конструкция. Потому те чертежи горелки, что ориентируются на 7-8 кВт, не стоит рассматривать.

Что необходимо?

Рабочие инструменты и материал для будущей конструкции – вот что нужно подготовить перед созданием самого прибора.

  • Материал для ручки. Строгих критериев его выбора нет, потому все зависит от смекалки и возможностей изготовителя. Ручка должна быть удобной, не прогреваемой во время работы. Готовую рукоятку брать наиболее разумно – подойдет ручка от вышедшего из строя кипятильника либо паяльной станции.
  • Проводящая трубка. Она должна быть стальной, потому изготовитель выбирает стальную трубку диаметром не более 1 см и с толщиной стенки 2,5 см.
  • Корпус горелки. И он должен быть стальным, а рассекатель изготавливают из латунного прутика.
  • Форсунка. Ее делают из металлического прута.

В стандартной конструкции газовой горелки будут металлокорпус, форсунка, редуктор, регулятор подачи топлива, головка и узел для фиксации газового баллона.

Из инструментов понадобятся: болгарка, сварочный полуавтомат, напильник, сверлильный станок или дрель, метчик, сверло, лерка, молоток, пассатижи, зачистной и отрезной круги, щетка по металлу, защитные средства. Не всегда нужно все из списка, но в стандартном наборе это присутствует.

Основные этапы

Сделать горелку или мини-горелку нетрудно по чертежам, как уже отмечалось, без самопроизвольного изменения параметров.

Корпус

Корпус, как правило, стальной. Для его изготовления подойдет латунный прут с шириной в 2 см. Из того же прута можно сделать рассекатель. Затем проделывается несколько отверстий, которые помогут сформировать циркуляцию кислорода в аппарате. Огонь, как известно, не существует без кислорода. Таких отверстий должно быть 4: каждое около 1 мм в диаметре. Их проделывают в стержне рассекателя горелки. Дальнейший шаг – запрессование рассекателя в корпусе прибора. Внутренний фланец устанавливается с зазором в 0,5 см. Эта щель впоследствии будет тормозить тот мощный поток газа, который подходит к запальнику.

Форсунка

Эта часть прибора обеспечивает подачу топлива из баллона наружу. Делают ее из металлического прута. В данный момент мастеру понадобится двухмиллиметровое сверло, чтобы в форсунке образовать глухое отверстие. А для перемычки потребуется четырехмиллиметровое сверло.

Сделанные отверстия следует зачеканить молотком, а далее подточить наждачной бумагой.

Затем на конец трубки приспосабливается шланг от редуктора, сделанный из тканевого или резинового специального материала. Закрепление же осуществляется хомутом путем применения обычной отвертки.

Сборка

Когда механизм точно закреплен верно, следует выставить в баллоне нужное давление, из него подать газ. Из шланга воздух после этого становится целиком вытесненным. Длина огня, если все детали расположены правильно, будет 40-50 мм. Есть и другой изготовления и сборки горелки, в данном случае – миниатюрной. Это устройство удобно тем, что его легче сделать самому, и держать его в руках можно без страха обжечься. То есть для тех, кто сомневается в своих силах относительно более сложного изготовления, и подходит этот вариант.

Что нужно для изготовления и сборки мини-горелки:

  • старая, вышедшая из строя газовая горелка;
  • тонкая медная трубка (10 мм);
  • медная проволока;
  • игла со шприца;
  • болт No 8.

А выполняется все так.

  1. Сначала подготавливается трубка для горелки (используется напильник).
  2. Форсунка выполняется из медицинского шприца.
  3. Трубка соединяется с проволокой.
  4. Соединяются 2 куска медной трубки.
  5. Вставляется регулировочный болт.
  6. Тестируется регулировка устройства.
  7. Выполняется штатив для горелки.
  8. Осталось проверить работоспособность прибора.

Из металлической трубы, из рукоятки от паяльной лампы и баллончика делают приборы на природном газе. Самодельный прибор подойдет для пайки меди, для ремонтных кровельных работ, для опаливания нужных деталей конструкций.

Рекомендации

Принцип работы устройства – вот что стоит понять перед изготовлением аппарата. Рассмотреть его можно на примере горелки для кровельных работ. Как работает горелка?

  1. Устройство присоединяется к редукторам кислородного и пропанового баллонов системой подающих шлангов.
  2. На баллоны ставятся редукторы, чтобы создать рабочее сварочное давление.
  3. Собирается схема по газу и кислороду, проверяется плотность соединений, закрепляются узлы, после чего можно открывать газ вентилями.
  4. Давление газа устанавливается до режимного значения, открывается вентиль.
  5. По шлангам топливо поступает к пропановому прибору.
  6. В инжекторе осуществляется процесс смешивания с образованием газовоздушной среды.
  7. Из устройства выходит рабочее пламя с термопоказателем выше 2000 градусов.

Сделать горелку – одно дело, правильно ей пользоваться – другое. Простая горелка может стать причиной взрыва или пожара.

Выполняя любые сварочные работы, следует средства индивидуальной защиты: перчатки и очки, специальную обувь. С пропановыми баллонами работать можно исключительно в хорошо проветренном помещении, а при минусовой температуре любые действия с горелкой исключены.

Чего делать категорически нельзя:

  • работать рядом с открытым огнем;
  • баллон держать в наклонном состоянии;
  • располагать под солнцем сосуды;
  • осуществлять работы без редуктора;
  • проводить разогревание редуктора над открытым огнем.

Если четко ощущается запах газа, работы с горелкой следует прекратить, перекрыв вентиль на баллоне. Самодельные горелки, в зависимости от цели использования, могут быть разными: горелки с вентилем ВК-74, приборы, переделанные из ацетиленового газореза и газовые мини-горелки. Каждое устройство самодельного изготовления соорудить и реально, и выгодно, и полезно. Только изначально нужно определиться с видом конструкции и его параметрами. Газовую горелку используют и в частном хозяйстве, в коммерческих целях. В слесарном же деле горелкой раскаляют металлическую заготовку, которая в итоге выходит достаточно закаленной.

Как сделать газовую горелку, смотрите далее.

Делаем газовую горелку для котла своими руками

Главным элементом газового котла является горелка. Именно вокруг нее выставляются все остальные элементы. От устройства узла зависят многие аспекты использования оборудования. Прежде всего это безопасность и экономичность. Поэтому многие хотят сделать своими руками такую газовую горелку для котла, которая будет подходить по всем требованиям хозяев. На первый взгляд это может показаться сложным процессом, но на самом деле это не так.

Виды горелок

Многие считают, что горелка – это просто сопло, посредством которой подается газ. Но это не совсем так. Она также домешивает воздух в горючее. При этом важно учитывать, что изделие должно иметь специальную конструкцию, позволяющую делать смесь устойчивой.

Устройство может быть нескольких видов, в зависимости от способа добавления кислорода в газ:

  • атмосферная горелка;
  • вентиляторная;
  • диффузионно-кинетическая.

Атмосферные

Принцип работы этого компонента прост: газ проходит через эжектор, где его давление понижается. При этом воздух попадает внутрь из-за разных показателей атмосфер.

Эти устройства обладают массой достоинств:

  • простая конструкция;
  • компактность;
  • тихая работа;
  • приемлемая стоимость;
  • возможность переоборудования твердотопливного котла под это оборудование – горелка просто устанавливается в камеру зольника.

*
При этом подобные устройства не могут иметь высокую мощность. Дело в том, что за счет своей конструкции атмосферные грелки не могут втянуть большое количество кислорода.

Вентиляторные

В этом виде устройств воздух подается в нужном количестве посредством вентилятора. За счет такой подачи кислорода они обладают массой преимуществ:

  1. Нет ограничений в мощности – любое количество газа обеспечивается необходимым количеством воздуха, которого нужно для полного сгорания без остатков.
  2. Камера, в которой проходит реакция, может быть закрытой. Внутрь кислород поступает посредством специального воздуховода. Это позволяет полностью исключить попадание продуктов горения внутрь дома из-за обратной тяги. При этом устанавливать отдельный воздуховод нет необходимости. Для этого используются специальные коаксиальные дымоходы, которые по факту являются трубой, расположенной внутри другой. Дым отводится по внутреннему элементу, а кислород попадает в котел, проходя между внутренними и наружными стенками.
  3. Участие человека при использовании сводится к минимуму, так как оборудование обладает функцией «умной» настройки.

Этот вид горелок также обладает рядом недостатков:

  1. По сравнению с атмосферными они работают заметно громче.
  2. Имеют высокую цену.
  3. Работают только в паре с электричеством – должны иметь свой источник бесперебойного питания. В противном случае от перепада напряжения они могут выйти из строя.

Диффузионно-кинетические

В основном подобное оборудование встречается в крупных обогревателях промышленного назначения. Принцип работы основан, как на атмосферной, так и на вентиляторной грелке.

Газовая горелка своими руками

Так как конструирование вентиляторного вида требует наличия специального оборудования, рассмотрим создание своими руками газовой горелки в твердотопливный котел. Лучше всего для этого выбрать вентиль от кислородного баллона, стандарта ВК-74. Для этого нужно:

  1. Выходной патрубок дополнительно оснащается штуцером, который с помощью шланга можно будет подсоединить к реактору.
  2. На входную сторону патрубка, подключенную к баллону, устанавливается колпачок с небольшим отверстием для соединения с жиклером. Последний можно взять с паяльной лампы или плиты.
  3. К колпачку приваривается стальная труба длиной в 100 мм и толщиной стенки в 2 мм.
  4. Обязательно нужно смотреть, чтобы между колпачком и соплом был зазор в 15 мм, через который будет поступать кислород. Именно поэтому к первому необходимо сначала прикрепить три небольших отрезка проволоки (их можно будет потом подогнуть для нужного расположения), а только потом трубу.
  5. Сама горелка готова. После этого нужно изготовить основание, на котором она будет расположена для установки в камеру горения.
Читать еще:  Газовые горелки для пайки медных труб

Кроме создания самой горелки, важно также соблюдать и процесс ее поджигания:

  1. Открывается кран подачи газа на баллоне или магистрали.
  2. К соплу подносится спичка.
  3. Открывается основной вентиль.

Важно! Мощность устройства можно регулировать посредством вентиля. Самым горячим является зелено-голубое пламя.

Вся настройка состоит в расположении факела в центре. Для этого держатели из проволоки немного подгибаются.

Особенности использования

Газовые горелки неприхотливы в обслуживании. Главной особенностью является ежегодная чистка. При этом процедуру должны проводить только высококвалифицированные специалисты, так как для этого нужно разбирать котел. Чаще всего чисткой горелок занимается сервисный центр.

Грязь удаляется просто – с помощью сжатого воздуха. При этом важно настроить подходящее давление. Дело в том, что некоторые современные детали могут не выдержать поток в 10 атм.

Чтобы процесс очистки проходил быстрее и требовался реже, на подаче газа ставится специальный фильтр. Это делает мастер после подачи заявки в соответствующую структуру.

Что ж, несмотря на то, что газовая горелка в котле отопления хоть и кажется сложнейшим инженерным узлом, теме не менее ее можно без проблем сделать самому. Для этого нужно подготовить все необходимые материалы и обладать навыками работы с металлом. Кроме того, необходимо иметь несколько единиц специального инструмента.

Как сделать газовую горелку своими руками в домашних условиях?

Использование газового топлива неэффективно, без применения специальных горелок.

Сегодня рынок предлагает немалый выбор конструкций, от профессиональных, создающих температуры до 1500 градусов и выше, до бытовых устройств, которые нужны для отопления, готовке пищи.

Тем не менее самостоятельно изготовление этих устройств домашними умельцами обычное дело. Причина проста — газовая горелка своими руками, приспособленная к конкретной задаче и условиям работы удобнее, даже если обходится дороже фабричной.

Виды и классификация

По назначению устройства разделяют на профессиональные и бытовые.

К первым относятся:

  • Горелки для работы связанных с обработкой металла: для пайки, кузнечных, сварочных.
  • Устройства для общестроительных, дорожных работ, устройстве кровли, работах по обжигу дерева, очистке от старой краски.
  • Технологическое оборудование различного назначения. К примеру, сушильные камеры, инструменты пищевой промышленности.

Из бытовых это газовая плита, форсунки домашних печей, отопительных котлов, газовые конвекторы.

К бытовым можно отнести устройства домашней мастерской. Именно тут чаще всего встречаются горелки своими руками не только изготовленные, но изначально спроектированные под выполнение специфических задач.

Устроены они по двум основным схемам:

  • инжекторные или инжекционные;
  • с полным предварительным смешиванием рабочей смеси, или эжекционные.

В первом типе воздух (или кислород) захватывается подаваемой струей газа. У вторых получение газовоздушной смеси происходит в предварительной камере.

Что необходимо чтобы сделать?

Сначала инструменты. Хотя по большей части сборку делают из уже готовых элементов, необходимы:

  1. Ножовка по металлу.
  2. Дрель с набором сверл.
  3. Пассатижи, отвертка, напильники личной, бархатный либо соответствующие надфили.
  4. Набор плашек и метчиков с держателями.
  5. Слесарные тиски.

Из основных материалов понадобятся:

  1. Резиновый или силиконовый шланг для подключения устройства к баллону с газом.
  2. Два газовых вентиля: главный, открывающий подачу газа и регулировочный, служащий для изменения количества газа подаваемого в зону горения.
  3. Трубка с тонким отверстием на выходе— жиклер (форсунка).

[stextbox газовый жиклер называют ниппелем, что неправильно и противоречит принципу работы устройства. Ниппель — трубка с резьбой, нередко со встроенным клапаном. Служит для соединения деталей. Жиклер обеспечивает впрыск нужного количества топлива в смесительную камеру (к примеру — жиклер карбюратора).[/stextbox]

  1. Трубки для тела изделия, камеры инжектора с соплом.
  2. Рукоятка.

Точный список определится при подробной проработке чертежей самодельной газовой горелки, исходя из заготовок, имеющихся в распоряжении.

Как горючее используют:

  • пропан или пропан-бутановую смесь;
  • метан или природный газ;
  • ацетилен;
  • водород.

У каждого газа свои особенности. Для бытовых, а также самодельных систем наиболее удобен ацетилен, пропан, а также его смесь с бутаном.

Водородный баллон достать довольно сложно, у метана давление выше, чем у бытового газа, ему необходим редуктор.

Безопасность работы

Главный травмирующий фактор при использовании и наладке горелки — температура.

Опасен и газ, даже бытовой, о чем свидетельствуют несчастные случаи, связанные со взрывами, либо отравлением.

Мощность пропановой горелки зависит от диаметра инжектора и форсунки. Нужно помнить: горит не сам газ, а смесь его с воздухом (кислородом).

Чем больший объем вступает в реакцию, тем сильнее факел. При этом возрастает опасность получить в инжекторной камере опасную пропорцию пропана с воздухом, а как следствие небольшой взрыв — хлопок.

Поэтому самодельная горелка не нужна слишком большой. Как правило, диаметр инжектора не превышает 3-5 см, а отверстие жиклера 0,5 мм.

[stextbox Работайте в проветриваемом помещении либо на улице. Для защиты рук используйте перчатки.[/stextbox]

Какую делать?

Перед тем как приступить к изготовлению, выберем подходящий тип горелки из следующего перечня:

  1. атмосферные инжекционные;
  2. эжекционные;
  3. с наддувом.

Второй и третий тип более сложен для изготовления. А чтобы организовать наддув понадобится сжатый воздух либо кислород, а значит компрессор либо еще один баллон.

Проще всего для самостоятельного исполнения будет первый тип, именно его стоит предпочесть.

Управление процессом атмосферной горелки происходит регулировочным вентилем. Поэтому от того, какой подвернется, во многом зависит выбор типа, а также модели самого устройства.

Нужно помнить, что горение того или иного газа зависит от диаметра отверстия жиклера. Водородный жиклер имеет его несколько меньше, пропановый — больше.

Конструкции, схемы, чертежи, технология сборки

В первую очередь понадобится чертеж будущего устройства, эскиз или схема горелки, с размерами.

Найти готовый несложно с помощью интернета. Если вы представляете общие принципы работы устройства, владеете методикой его расчета, разработать проект можно самостоятельно.

Как простой вариант — использовать вентиль от баллона из-под пропана или кислорода, известный как модель ВК-74 (см. схему).

К боковой резьбе вытачивают штуцер, который одновременно будет служить рукоятью. Можно использовать подходящую по размеру трубу. На одной ее стороне нарезать внутреннюю резьбу, с другой сделать хвостовик для надевания газового шланга.

На ту резьбу, которой он крепится к баллону, навинчиваем заглушку. В ее торце сверлим отверстие, нарезаем резьбу под жиклер. К заглушке на стальных спицах привариваем сопло, которое одновременно послужит инжекторной камерой.

Еще проще, если вам попадется старый ацетиленовый резак или бензорез. По сути, это готовая горелка. Достаточно убрать, чтобы не мешали, части связанные с подачей кислорода, газовое сопло заменить жиклером, закрепить над ним инжекторную камеру-сопло.

Совсем крохотную газовую горелку можно изготовить из штуцера для накачки баскетбольных мячей, иголки шприца и парочки капельниц, или как их называют медицинских «систем» капельного введения лекарств. Работать самоделка может даже от баллончика для заправки зажигалок.

Регулировочные роликовые зажимы исполнят роль вентилей.

Правда, к этому устройству нам понадобится принудительная подача воздуха, для инжекции атмосферного воздуха диаметр сопла слишком маленький. С этой целью можно использовать компрессор аквариума, либо старого холодильника.

У иглы шприца и штуцера аккуратно стачиваем острие. После этого, иглу шприца слегка согнув вставляем в боковое отверстие штуцера, так, чтобы конец слегка вышел из срезанного кончика.

Место ввода иглы обматываем медной проволокой, хорошо пропаиваем с кислотой.

Горелка готова. Осталось подсоединить к ней газ и воздух .

Форсунка и ручка — варианты изготовления

Если взглянуть со стороны, ручка и форсунка, по сути, весь агрегат. Остальное трубки и вентили, подводящие газ.

Для форсунки можно приобрести латунный жиклер от газовых приборов. Они без проблем продаются, стоят копейки.

Если нужна особая конструкция, поступить можно следующими образом.

Подходящую заготовку зажимаем тисками.

[stextbox не смять резьбу зажимая деталь в тиски воспользуйтесь прихватите сначала обычной деревянной прищепкой.[/stextbox]

Аккуратно сверлим отверстие сверлом подходящего диаметра, не доходя до конца около миллиметра. Стачиваем оставшийся металл, до появления точки, оставленной самым кончиком сверла.

После этого, тонким сверлом или закаленным шилом изнутри пробиваем отверстие нужного диаметра.

В качестве рукоятки можно использовать любой подходящий предмет. Подойдет ручка от старого паяльника, обрезок толстостенного шланга, просверленный кусок дерева.

Для фиксации деталей и шлангов используем зажимные хомуты, клей термопистолета.

Регулировку и настройку пламени горелки производят следующими способами:

  1. вентилем регулировки газа — текущая;
  2. перемещением форсунки (жиклера) по оси инжекционной камеры, изменением его отверстия.
  3. изменением размера и формы приточного окна, через которое поступает атмосферный воздух.

Последние два способа применяются при настройке. При эксплуатации их менять не требуется. Однако если вы не уверены в точности расчетов конструкции стоит позаботится о возможности их регулировки.

Пара слов под занавес

Как вы могли убедиться особой сложности в том, как сделать горелку нет. Задача эта позволяет проявить творчество, смекалку с фантазией. Возможных вариантов решения не счесть.

При этом самостоятельно изготавливать ее есть смысл из интереса. Либо когда необходимо устройство с необычными характеристиками заводской аналог, которого представляется излишне дорогим.

ГОРЕЛКА СВОИМИ РУКАМИ фотоинструкция по сборке

Добрый день дорогие камрады! Вот наконец дошли руки выложить фотоотчет (много фоток) по изготовлению горелки работающей на спирту бензине и ацетоне(внимание ацетон не рекомендуется так как очень взрывоопасен), горелка пригодна как для приготовления пищи так и для обогрева палатки так как не чадит, модификаций горелки несколько, девайс эволюционировал по мере тестирования,тут представляю один из модов.

(фотки при нажатии разворачиваются в лучшем качестве)

для изготовления нам понадобяться следующие материалы:

1. Медные трубки d 6 мм три штуки (одна про запас)

2. плашки для нарезки резьбы

3. термо и маслостойкая резина для прокладок

4. песок или мелкая соль и «глухие» гайки для процеса закручивания трубок -форсунок

5. гайки с пресс шайбой

6. шнур хб, и асбестовый шнур (фото см. далее)

7. также понадобиться ваш ящик с инструментом и умелые руки 🙂

для какркаса горелки был выбран кожух от конечного выключателя (хотя можно использовать практически любую жестяную банку, ниже есть видео самой первой горелки изготовленной по подобному принципу и там как раз используется маленькая жестяная банка от леденцов 🙂 )

ниже хбшный канатик для изготовления фитилей и асбестовый шнур для герметизации резьбовых соединений

нарезаем резьбу на обоих концах трубок

глушим трубку гайкой с одной стороны.

засыпаем песок или соль которые вы приготовили, трамбуем и глушим трубку с другой стороны.

подготавливаем что либо дя закрутки трубок в данном случае используется ручка отвертки

сгибаем трубки как показанно на фото.

должно получиться две вот таких заготовки

замеряем глубину топливного резервуара (трубка должна на три мм. не доставать до дна), далее снимаем с трубок заглушки, высыпаем песок нарезаем резьбу до самого сгиба петли и отрезаем концы по размеру резервуара..

чтобы дальнейшая нарезка резьбы шла легче можно натереть заготовку мылом

дадее проделываем шилом или сверлом отверстие в центре петли каждой заготовки.

диаметр отверстия 0.7-1.0 мм

далее стачиваем ножки трубок под конус.

далее накручиваем гайки с прессшайбой до конца резьбы.

получаем вот такие заготовки, следующий шаг — делаем отверстия в трубках ниже пресс шайб

отверстия будут находиться внутри корпуса и выше уровня топлива они служат для сброса излишнего давления, следующим шагом глушим лишние отверстия в корпусе нашей горелки (если вы используете обычную жестяную банку этот шаг можно пропустить)

все резьбовае соединения конструкции обматываем волокнами асбестового шнура для герметизации, далее сверлим отверстия для трубок — форсунок в верхней части кожуха

вставляем трубки в отверстия и затягиваем гайками не забывая обернуть асбестовым волокном

далее готовим фитили нам понадобиться хбшный шнур и тонкая медная проволка (примерно как фитили бензиновых зажигалок)

изготовленные фитили проталкиваем в трубки с помощью пластикового хомутика «стяжки» либо с помощью стальной проволки.

после этого готовим резиновую прокладку на крышку-днище нашей горелки и устанавливаем ее.

из той же самой резины делаем прокладку на гайку закрывающую боковое круглое отверстие для заправки топлива. Все горелка готова.

наливаем топливо внутрь через круглое заправочное отверстие при этом помним что дырки на трубках внутри корпуса не толжны быть залиты, через них сбрасывается излишнее давление

затем наливаем пару капель топлива прямо под петли трубок сверху горелки и пожджигаем.

как только топливо сверху прогорит и форсунки нагреются горелка выходит на рабочую мошьность это занимает меньше минуты.

Видео тестов в полевых условиях (кипячение котелка при -27 С ) выложу чуть позже, пробуйте задавайте вопросы буду рад помочь.

видео аналогичных горелок смотрим ТУТ

отдельное спасибо камраду Жмот 🙂 (именно его золотые руки изготовили сей девайс)

как обещал добавляю свое видео действующих образцов

горелка мини, самая первая модификация

горелка финальная(та что описана в статье) тест сравнение, там где стоит котелок вдв горит обычная бензиновая горелка а на форсунках греется котелок солдатский (кстати он % на 20 больше вдвшного и закипел минут на 7 раньше) температура окружающей среды -27 С

Газовая горелка своими руками

Главная составляющая газового котла – горелка. Прочие элементы устраиваются вокруг неё.

Такую горелку можно создать самостоятельно, только нужно учесть такие нюансы, как виды газовых горелок, к примеру.

Разновидности газовых горелок

Перед классификацией газовых горелок для котлов следует определиться с тем, что происходит внутри, а это:

  • прохождение горючего материала через горелку (в нашем случае газа),
  • добавление воздуха в это горючее.

Конструкция прибора должна сохранять устойчивость горения газо-воздушного состава.

По способу подачи воздуха в поток газа есть несколько видов горелок:

  1. атмосферные;
  2. с вентиляторами;
  3. диффузно-кинетические.

Также самодельная газовая горелка отличается по числу ступеней:

  1. Одна ступень. Прежде всего, это работа прибора со стабильной мощностью: температурные показатели воздуха в помещениях или теплового носителя поддерживаются на определённом уровне. Это заслуга розжига или выключения горелки в требующееся время. При этом отмечаются скачки температуры в рамках определенного спектра. Стоит отметить довольно скромный эксплуатационный срок такой горелки.
  2. Две ступени. Работа прибора – двухрежимная. При слабой нагрузке на отопительную сеть действует половинный режим, обеспечивая стабильную работу котла и меньший износ оборудования. Номинальный режим включается при больших нагрузках. Мощь прибора можно контролировать постепенно от нулевого значения до номинального. Поэтому газовое оборудование может трудиться беспрерывно и в оптимальном режиме в течение долгих лет.

Что касается характерных черт хорошей горелки, то это:тся КПД прибора, в воздух попадает оксид азота и угарный газ;

  • приличный эксплуатационный срок устройства;
  • простота конструкции;
  • лёгкость установки;
  • шум в пределах санитарных нормативов;
  • быстрая перенастройка с одного вида горючего на другой. Этот критерий касается комбинированных версий.

Атмосферные газовые горелки

Они подсасывают воздух, как струйный насос. То есть газ следует через эжектор, где вследствие высокой динамики снижается его давление. Воздух внедряется в поток газа из-за скачков давления.

  1. простая конструкция;
  2. компактные размеры;
  3. энергонезависимость;
  4. низкие шумы;
  5. привлекательные цены.

С такой горелкой котёл, действующий на твёрдом топливе, можно переоборудовать под работу на газе. Для этого нужно горелку вмонтировать в отдел зольника.

Читать еще:  Как починить газовую горелку?

Вентиляторные газовые горелки

В них за нагнетание воздуха отвечает вентилятор. Воздух внедряется в необходимых объёмах. Кислород подаётся принудительно. Поэтому:

  1. Нет ограничений по мощности. Благодаря вентилятору различные объёмы газового горючего можно снабдить необходимым количеством воздуха, чтобы обеспечить тотальное сгорание.
  2. Отдел сгорания (газовый) можно изолировать от котельной. Поступление воздуха в него идёт извне – по особому воздухопроводу. Так уменьшается угроза проникновения в дом газов от дыма.

В аналогах атмосферного типа закрытый отдел невозможен. Причина: естественная тяга не может справиться с воздушным сопротивлением в воздуховоде и обеспечить горелку нужными объёмами воздуха.

Котёл, имеющий закрытую газовую камеру, может работать и без установки отдельного воздуховода. Это обусловлено применением дымоходов коаксиального вида. В них для устранения дымовых газов устроена внутренняя труба. Для попадания нового воздуха имеется цилиндрический туннель. Он устроен между внешней и внутренней трубой.

Версии с принудительным внедрением воздуха могут настраиваться самостоятельно. Им требуются минимальные действия пользователя.

Минусы вентиляторных газовых горелок:

  1. высокие цены;
  2. мощные шумы при работе;
  3. зависимость от электричества – им нужны источники стабильного питания.

Диффузионно-кинетические горелки

Обычно они присутствуют в мощных промышленных обогревательных агрегатах. В них сочетаются основы предыдущих двух видов горелок.

Процесс самостоятельного создания горелки

Самодельная версия горелки под газовые котлы, функционирующие на твёрдом топливе, может быть изготовлена на основе вентиля от газового баллона, точнее кислородного. В его выходящий патрубок необходимо внедрить самодельный штуцер. Его затем можно присоединить к редуктору. Соединительным элементом становится резинотканевый шланг при самостоятельном изготовлении.

Входной патрубок входит в сам баллон в процессе изготовления. На него требуется поставить колпачок. В колпачке устраивается дырочка для присоединения жиклера, который берётся из газовой плиты, либо паяльной лампы.

С помощью сварки к самодельному колпачку крепится сопло. Соплом является элемент стальной трубы. Его длина – 10 см. Плотность стенок – 2 мм.

Колпачок и сопло отделяет некоторое пространство – в 1,5 см. Через него забирается воздух. По такой причине к колпачку сначала тем же способом крепятся три толстых проволочных элемента. А к ним монтируется труба-сопло.

Приёмы зажигания этого самодельного изделия таковы:
открытие крана на магистральной газовой сети, либо на баллоне (он нужен, когда используется сжиженный формат газа).

У сопла держится источник огня: спичка, зажигалка или зажжённый бумажный фитиль. Производство нетрудное, на первый взгляд.

Открытие вентиля

Мощностью такого прибора можно управлять, закрывая или приоткрывая вентиль. Наибольшая температура концентрируется в зелёно-голубой части огня. Чтобы настроить сопло, нужно поставить в его середину факел. Для этого немного подгибаются проволочные держатели.

Для создания рабочей версии горелки к её соплу приваривается наконечник. Угол его изогнутости – 45 ⸰ .

Базисом для изготовления может оказаться и стальной вентиль (также от баллона). На его выходящий отрезок нанизывается заглушка с дырочкой под жиклер. Он берётся из паяльной лампы. Диаметр её сопла – 0,8 мм. Нужный диаметр горелочного сопла – 3 см. Длину сопла можно варьировать насадками. Так контролируется и параметры факела. Регулятором здесь становится вентиль.

Нюансы обслуживания

Обслуживание газовых горелок любой самодельной версии подразумевается только в её чистке. Этот процесс должен быть ежегодным. Выполнять его самостоятельно не рекомендуется. Ведь придётся разбирать и собирать котёл. Как правило, за обслуживанием обращаются в сервисные центры. Скопившиеся загрязнения ликвидируются воздушной продувкой. Воздух здесь сжатый.

Настраивать давление к горелкам необходимо осторожно. Например, для некоторых нынешних версий горелок параметры 8-10 Атм могут быть пагубными.

Необходимость в чистке горелки может сократится в разы, если на трубу газовой подачи поставить фильтр. Эту работу выполняет работник газовой службы, куда следует обратиться со специальной заявкой.

Итоги

Газовая горелка для котла своими руками собирается, но небыстро, да и не каждый может надежно собрать этот важный элемент отопительной системы. Выгоднее в плане безопасности подобрать фирменную горелку.

Каталитический газовый обогреватель

  • Принцип работы каталитического газового обогревателя
  • Разновидности каталитических горелок обогревателей
  • Преимущества и недостатки каталитического обогрева помещений.
  • Популярные модели каталитических газовых обогревателей
  • Bartolini
  • Campingaz
  • Kovea
  • Apro

В некоторых помещениях в зимний период возникает потребность в дополнительных источниках обогрева. Это касается как зданий без стационарных систем отопления, так и многоэтажных жилых домов и небольших загородных коттеджей.

Рынок климатического оборудования представлен разнообразием изделий отличающихся между собой принципом работы. Одним из видов таких устройств является каталитический газовый обогреватель.

Принцип работы каталитического газового обогревателя

Работа каталитического нагревателя основывается на выделении тепловой энергии посредством процесса окисления топлива на поверхности катализатора. Для работы используют газ или бензин, а катализатором является пластина, выполненная из стекловолокна с тонким наслоением платинового порошка. Поверхность пластины состоит с огромного числа небольших отверстий, через которые и поступает и сгорает топливо.

Процесс работы каталитического нагревателя еще называют «горением поверхности». Пластина изделия может нагреваться до +500°С. Несмотря на это его эксплуатация является более безопасной и экологически чистой, чем при традиционном сгорании топлива открытым пламенем.

Преимуществом отопления комнат каталитическим газовым обогревателем является полное сжигание топлива без образования промежуточного продукта сгорания – угарного газа. Несмотря на низкий уровень его выделения, нагреватель должен быть установлен в хорошо проветриваемом помещении. Диаметр вентиляционных отверстий в такой комнате должен соответствовать мощности каталитического нагревателя (от 25 см кв на 1000 Вт)

Каталитическая пластина рассчитана на 7-8 лет беспрерывной эксплуатации, после чего её следует заменить.

Нагреватель состоит из таких конструктивных элементов:

  • катализатора. Это основной элемент в виде пластины.
  • корпуса;
  • газовой горелки небольшой мощности;
  • теплообменников;
  • нагревательных элементов;
  • заправляемого баллона для газа.

В большинстве случаев корпус выполняют из металла и помещают в него емкость с горючим. Во время путешествий и туристических походов используют аппараты без корпуса. Они компактны и легко перемещаются.

Переносной каталитический газовый обогреватель

Дополнительными элементами могут быть термостат, встроенное устройство для розжига, автоматика отключения работы.

По типу конструкции существуют установки с встроенной в корпус емкостью для сжиженного газа. Максимальное количество газа внутри такого аппарата может достигать 27 м. куб

Разновидности каталитических горелок обогревателей

В зависимости от используемого топлива и принципа работы различают три основные разновидности каталитических обогревателей:

  • Газовые. Работают от баллона сжиженного газа или подключены к центральному газопроводу. Сфера применения – не отапливаемые складские и торговые помещения, гаражи или загородный дом с сезонным проживанием. Рекомендуемая площадь помещений должна быть больше 20 м.кв. Производительность модели до 4,9 кВт. В результате сжигания топлива (газовоздушной смеси) нет выделения вредных примесей и копоти.
  • Бензиновые. В таких приборах есть встроенный резервуар для топлива. Он соединен трубкой с каталитическим патроном. Окисление на катализаторе происходит от поступления на него паров бензина. Эти модели компактны, являются переносными и используются в основном для отдыха на природе, рыбалки и охоте. Дополнительно на обогревателях, работающих на бензине, устанавливают варочную панель для приготовления пищи.

Каталитическая грелка для рук на бензине

  • На сухом горючем. Это малогабаритные модификации обогревателя, используемые в полевых условиях. Основная их задача – подогреть воду, нагреть руки, просушить одежду, разогреть еду. Применяются любителями активного туризма. В качестве топлива используют кусочки сухого спирта.

На рынке существуют не только однотопливные аппараты. Есть и мультитопливные горелки-обогреватели, работающие на любом виде жидкого и газообразного топлива.

По принципу работы каталитические нагреватели бывают инфракрасного и обычного типа.

Инфракрасный газовый каталитический обогреватель

Инфракрасный каталитический обогреватель оснащен керамической панелью и отражателем, обеспечивающие точечное воздействие топлива с катализатором. Они используются для обогрева открытых павильонов и жилых домов. Топливом служит преимущественно газ, что обеспечивает хорошую производительность устройства.

Принцип работы бытовых нагревателей, не использующих в работе инфракрасное излучение, основан на воздушном нагреве воздуха. Их дополнительно оборудуют тепловентиляторами. Существуют миниатюрные переносные модели и большие габаритные установки таких каталитических нагревателей.

Преимущества и недостатки каталитического обогрева помещений.

Преимуществами использования обогревателя является:

  • Автономность и безопасность работы. Практически все аппараты оборудованы датчиками системы контроля газа в помещении. При достижении максимальных концентраций газа в комнате прибор автоматически отключается.
  • Компактность и мобильность в использовании. Приборы с большими габаритами, напоминающие котлы, оснащены двумя парами колесиков. С их помощью устройство и перемещается с места на место.
  • Потребление кислорода не превышает предельно допустимых норм.
  • Наличие нескольких режимов работы нагревателей, что позволяет экономно расходовать топливо. Например, некоторые приборы имеют три режима работы:

1-ый – расход 100 грамм/час – мощность 1,2 кВт;

2-ой – расход 200 грамм/час – мощность 2,4 кВт;

3-ий – расход 300 грамм/час – мощность 2,9 кВт;

  • Наличие датчика горизонтального положения. Это позволяет автоматически отключать прибор при его перекосе или резком механическом воздействии.

Наряду с существенными преимуществами использования обогревателей данного вида в их функционировании есть и недостатки:

  • Высокая стоимость установок; Например, цена аппарата мощностью до 3,0 кВт может достигать 11 000 рублей;
  • Не желательно использовать нагреватель в помещениях с высокой концентрацией влаги (ванная комната, прачечная, предбанник) и в спальнях.
  • Рядом с прибором нельзя хранить легковоспламеняющиеся предметы, сушить одежду, мокрую обувь. Эти факторы могут привести к перегреву устройства и возникновению пожара.

Во время эксплуатации вокруг изделия должно быть свободное пространство: 1,5 метра с передней стороны и больше 0,2 метра с задней и боковых сторон. Включать установку первый раз лучше при открытых окнах, так как возможно появление неприятного запаха.

Популярные модели каталитических газовых обогревателей

Выбирая модель обогревателя, следует обратить внимание на следующие моменты:

  • вид топлива, который применяется в устройстве;
  • мощность прибора;
  • наличие системы контроля над работой прибора.

Следует обратить внимание на дополнительные возможности понравившейся вам модели, такие, например, как автоматическая регулировка мощности, и её комплектацию.

Bartolini

Одной из наиболее популярных установок является итальянские газовые каталитические обогреватели Bartolini. Данные аппараты имеют ряд модификаций, которые отличаются между собой некоторыми техническими характеристиками. На рынке представлены 4 вида нагревателей данной модели: Bartolini Pullover k, Bartolini Primavera k, Bartolini Pullover K Turbo Plus, Bartolini Pullover I.

Все указанные модели имеют встроенные в корпус газовые баллоны, 3 режима переключения мощности и одинаковые габариты (780х430х420 мм)

Мощность изделий от 2,9 до 4,2 кВт, используемое топливо – сжиженный газ пропан/бутан. Вес нагревателей – от 13,5 до 15,3 кг, в зависимости от вида. Объем обогреваемого помещения от 35 до 120 м.куб

Цена моделей данной торговой марки колеблется от 5,5 до 12,0 тыс. рублей и зависит от комплектации.

Campingaz

Это компактный, мобильный газовый нагреватель для использования на открытом воздухе. Например, на рыбалке, на отдыхе в кемпингах с ночевкой под открытым небом.

В его производстве используются новые технологии экономного расхода топлива. Для удобного пользования оснащен двумя ручками и подставными ножками, которые устанавливаются в двух положениях – под прямым углом и под углом 45°.

Технические характеристики прибора:

  • мощность 0,85 кВт;
  • тип используемого газа – пропан, бутан
  • вес – 1,7 кг;
  • дополнительное оборудование: электророзжиг, регулировка температуры

Нагреватель может беспрерывно работать на протяжении семи часов.

Kovea

Газовые аппараты этого модельного ряда отличаются в первую очередь компактностью. Преимущественно это облегченные переносные приборы. Принцип работы каталитического газового обогревателя Kovea основан на инфракрасном излучении.

Популярные модели обустроены пьезоподжигом. Их основные особенности:

  • легкий вес и компактные габариты;
  • наличие клапана сброса избыточного давления;
  • вольфрановая пластина катализатора;
  • отсутствие пластика в конструкции, что делает его более безопасным при эксплуатации.

Прибор используется для обогрева помещений площадью до 10 м.кв. Вес нагревателя 1,4 кг, мощность – 1,04 кВт.

Это газовый обогреватель инфракрасного излучения. Нагревательная пластина выполнена из микропористой керамики.

  • мощность – 2,9 кВт;
  • масса модели – 6,7 кг;
  • расход газа – 250 грамм/час

Корпус газового нагревателя обустроен газовоздушным смесителем, который обеспечивает оптимальный состав сгораемой смеси. Прибор дополнительно комплектуется сменным жиклером для возможности пользования магистральным газопроводом.

Простая инжекционная газовая горелка из подручных материалов

Используя подручные материалы, которые, наверняка, у каждого найдутся в гараже и мастерской, можно сделать своими руками простую инжекционную горелку для пропанового баллона.

Для ее изготовления потребуется минимум материалов: отрезок круглой стальной трубы, полоса металла, кусок шпильки, гайки, шайба, штуцер и медная форсунка.

Первым делом автор отрезает кусок шпильки подходящей длины. Зажимаем шпильку в слесарных тисках, и сверлим тонким сверлом продольное отверстие на всю длину. Нарезаем резьбу.

Обычную газовую (пропановую) горелку можно изготовить своими руками из старой паяльной лампы. Подробнее читайте здесь.

В просверленное отверстие в шпильке вкручиваем форсунку, а с другой стороны — штуцер для подсоединения шланга. Накручиваем на шпильку гайку, привариваем к ней шайбу.

Основные этапы работ

На следующем этапе отрезаем кусок круглой трубы. Болгаркой делаем небольшие продольные пропилы с одной из сторон. Потом с помощью молотка сужаем конец трубы, и обвариваем.

Далее отрезаем кусок металлической полосы. Изготавливаем из него крепление. Один конец полосы с помощью гаек фиксируется на шпильке, а второй — нужно приварить к трубе.

Потом необходимо будет приварить к трубе ручку для удержания горелки в руке. Зачищаем все сварные швы. Подключаем шланг от баллона, фиксируем хомутом.

Подробно о том, как сделать простую инжекционную газовую горелку, используя подручные материалы, смотрите на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Mr Novruz.

Газовая горелка для тандыра — купить или сделать самостоятельно?

Для горелок на пропан-бутане на обычную температуру градусов его можно ориентировочно принять таким:.

В высокотемпературных горелках инжекторы делают более узкими, 0,,15 мм. Отличным материалом для инжектора послужит отрезок иглы для медицинского шприца или капельницы; из них можно подобрать сопло на любой из указанных диаметров.

Иглы для надувания мячей хуже, они не жаропрочны. Их используют более как воздуховоды в микрогорелках с наддувом, см. В обойму капсюль инжектора его запаивают твердым припоем или вклеивают жаропрочным клеем холодной сваркой. Делать газовую горелку на мощность свыше 10 кВт ни в коем случае не следует.

Если мощность горелки 1 кВт, то на саморазогрев горелки уйдет 50 Вт. О 50 Вт паяльник можно обжечься, но аварией он не грозит. А вот если сделать горелку на 20 кВт, то лишним будет 1 кВт, это уже оставленные без присмотра утюг или электроплитка.

Цель настоящей статьи — рассказать, как делается газовая горелка своими руками. Газовые горелки в малом предпринимательстве, индивидуальном техническом творчестве и в быту применяются весьма широко для спаечных, слесарно-кузнечных, кровельных, ювелирных работ, для запуска на газе отопительных приборов и получения для различных нужд пламени с температурой свыше градусов.

Опасность усугубляется тем, что ее проявление, как и числа Рейнольдса, пороговое — или просто горячо, или вспыхивает, плавится, взрывается. Поэтому чертежи самодельной горелки более чем на кВт лучше и не искать. Примечание: промышленные газовые горелки выпускаются на мощность до многих МВт, но достигается это точной профилировкой газового ствола, в домашних условиях невыполнимой; один из примеров см.

Читать еще:  Горелка для полуавтоматической сварки

Третий фактор, определяющий безопасность горелки — состав ее арматуры и порядок пользования ею.

Что такое газовая горелка для тандыра?

Тандыр — это исконная азиатская печь, выполненная в форме кувшина, купола или шара. Изначально топили данную печь дровами. Но с начала этого век, многие стали переходить на газовые горелки для разогрева печи и последующего поддержания температуры.

Горелка представляет собой распределительную решетку для равномерного подвода газа по всей поверхности. В основном это трубы, согнутые в виде кольца с лучами от центра к периферии. В трубах, через определенное расстояние, выполнены отверстия, которые служат горелками для газа.

Имеются также системы со стационарно-расположенными несколькими большими горелочными устройствами, перекрывающие требуемую площадь, за счёт распыла пламени.

Совсем крохотную газовую горелку можно изготовить из штуцера для накачки баскетбольных мячей, иголки шприца и парочки капельниц, или как их называют медицинских «систем» капельного введения лекарств. Работать самоделка может даже от баллончика для заправки зажигалок.

Регулировочные роликовые зажимы исполнят роль вентилей.

Правда, к этому устройству нам понадобится принудительная подача воздуха, для инжекции атмосферного воздуха диаметр сопла слишком маленький. С этой целью можно использовать компрессор аквариума, либо старого холодильника.

У иглы шприца и штуцера аккуратно стачиваем острие. После этого, иглу шприца слегка согнув вставляем в боковое отверстие штуцера, так, чтобы конец слегка вышел из срезанного кончика.

Предлагаем ознакомиться Горелка для печи на газе

Место ввода иглы обматываем медной проволокой, хорошо пропаиваем с кислотой.

Горелка готова. Осталось подсоединить к ней газ и воздух .

Назначение

Давайте сначала определимся какие способы обогрева печей бывают:

  • дровяные;
  • уголь древесный:
  • масляные;
  • газовые;
  • электрические.

При использовании печи в ресторанах, кафе и т.п. возникает вопрос о способе разогрева данной печи. И если использовать дрова удобно и экологично на открытых площадках и предположительно летом, то тандыры с газовыми горелками позволят использовать их внутри помещений и гармонично вписать в условия современной кухни.

Возможно использование тепло-электро-нагревателей, но стоимость за электричество не идет ни в какое сравнение с оплатой за газ. Поэтому если Вы предполагает работать в помещении, то выбор газового способа отопления — это идеальный вариант.

Газовая устройство используется для первичного разогрева тандыра и накопления тепа в стенках. Оно позволяет более плавно регулировать прогрев, что позволит избежать трещин и прогорании стенок. В дальнейшем горелки используются для поддержание необходимой температуры в тандыре, но не в период приготовления пищи.

Так выглядят горелки на фото:


Фото 1


Фото 2

Основные достоинства отопления на водороде

Данный способ обогрева дома имеет несколько существенных преимуществ, которыми обусловлена возрастающая популярность системы.

  1. Впечатляющий КПД, который нередко достигает 96%.
  2. Экологичность. Единственный побочный продукт, выделяющийся в атмосферу – это водяной пар, который не способен навредить окружающей среде в принципе.
  3. Водородное отопление постепенно заменяет традиционные системы, освобождая людей от необходимости в добыче природных ресурсов – нефти, газа, угля.
  4. Водород действует без огня, тепловая энергия образуется путем каталитической реакции.

Как правильно подобрать?

Подбор газовой горелки зависит от многих факторов. Основные характеристики на которые необходимо обратить внимание – это геометрические размеры оборудования. Необходимо, чтобы она легко вставлялась в требуемую печь. Зазоры от стенок также необходимо оставить порядка 10-50 мм в зависимости от типа устройства.

Так как газовые горелки позволяют плавно регулировать свою мощность с помощью изменения расхода газа, то этот вопрос не так принципиален при выборе. Главное уточнить у поставщика какой диапазон регулирования предлагается на данном оборудовании и какое используется устройство распределения пламени.

Особое внимание при выборе горелки надо уделить качеству выполненных швов и отверстий. По возможности попросите продавца продемонстрировать работу изделия в комплексе, чтобы убедиться в равномерности распределении пламени, возможности регулировки и надежности самой конструкции.

Также необходимо наличие сертификата на газоиспользуемое оборудование. Без него Вам не удастся по закону использовать печь. Так как первая же проверка пожарной и санитарной инспекций выявит отсутствие данной документации. И запретит использовать не сертифицированное оборудование для приготовления еды.

Какой газ выбрать

Газовая горелка для пайки своими руками изготавливается исключительно на таком топливе, как:

  • природный газ;
  • пропан;
  • бутан;
  • пропанобутановые смеси.

Другими словами, на углеводородных смесях с атмосферным воздухом. Если пользоваться топливом, состоящим на 100 процентов из изобутана, то можно получить температуру горения 2000 градусов Цельсия.

Ацетилен — вещество, позволяющее получить температуру до 3000 градусов. Но подобный аппарат на данный момент не является популярным по нескольким причинам: необходимость в постоянном кислороде, высокий уровень опасности, потребность использовать дорогостоящий карбид кальция для работы и другие причины.

Тепло необходимо в каждом доме: топ-обзор лучших каталитических нагревателей 2020 года

*Обзор лучших по мнению редакции Zuzako.com. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Природа не дала человеку ничего, чтобы защититься от холода: он не имеет шубы и не впадает в спячку. Тепло просто необходимо для нормальной жизни. Предлагаем рейтинг и обзор лучших каталитических нагревателей 2020 года от экспертов редакции Zuzako. В нём собраны модели разных типов, чтобы каждый смог выбрать для себя лучшее.

Популярные производители каталитических обогревателей

Компактные обогреватели, занимающие мало места, популярны в разных странах. Но производят их в основном в России.

Компания Русклимат выпускает продукцию под брендом Ballu. Обогреватели и другая техника максимально соответствуют требованиям российских потребителей.

Бренд Elitech также отечественный. Под ним выпускает свою продукцию фирма «ЛИТ Трейдинг». Пользователи предпочтение отдают газовым моделям.

Продукция под брендом «Солярогаз» появилась в результате объединения промышленной компании «САВО» и ОАО «Электромеханика». Печи работают на солярке и другом жидком топливе.

Под брендом INFRA-TEC скрывается российская компания «Новая Эра». Новейшие разработки помещены в классические корпуса.

Отечественная фирма «Никатэн» производит высокотехнологические печи с двумя видами теплоизлучения.

Итальянская компания Bartolini отличается внедрением в своё отопительное оборудование новейших технологий.

Обогреватели с таким русским названием Комфорт (Comfort) «Умница» ОКЗ производятся в Китае, и торговая марка зарегистрирована там же.

Корейские печи Kerona имеют бюджетную стоимость, хорошее качество. Компания выпускает все типы нагревателей.

Обзор топа приборов для обогрева с каталитическим элементом

При составлении рейтинга каталитических печей эксперты редакции Zuzako изучали каждый отзыв. Их интересовало, какое мнение об устройстве имеет его владелец. Предлагаем топ и обзор популярных обогревателей.

Газовые горелки для пайки своими руками: инструкция по изготовлению из подручных средств

Во время ремонта автомобиля иногда приходится прибегать к пайке различных металлических деталей.

Необходимая для этого горелка относится к тем инструментам, которые не обязательно приобретать в магазине — ее легко можно изготовить самостоятельно.

Подобные навыки могут оказаться весьма полезными, ведь не всегда имеется возможность съездить в строительный супермаркет, да и перебои с финансами — вполне распространенное явление.

Итак, всем, для кого данный вопрос является актуальным, предлагаем ознакомиться с данной статьей, тема которой — газовые горелки для пайки своими руками.

Применение горелок для твердой пайки и для пайки латунью

Пайка позволяет выполнить неразъемное герметичное соединение двух металлических деталей путем своеобразного «склеивания» их неким расплавленным материалом — припоем. Последний должен проявлять высокую адгезию по отношению к соединяемым металлам, то есть быть весьма «прилипчивым», и обладать достаточной прочностью после застывания.

Температура плавления припоя должна быть выше, чем рабочая температура, при которой эксплуатируется паяное изделие; и в то же время ниже, чем температура плавления основного материала.

Газовая горелка как раз и нужна для того, чтобы нагреть припой и сделать его таким образом достаточно вязким.

Очевидно, что для удобства работы ее факел должен сохранять стабильную форму и температуру.

Преимущество данного инструмента заключается в способности обрабатывать зоны с большой площадью — электропаяльнику такая задача окажется не под силу.

При этом простенькую маломощную горелку можно без особых хлопот изготовить своими руками.

С помощью самодельной горелки можно будет сделать массу полезных дел. Ее возможностей окажется вполне достаточно для пайки медных и латунных сосудов, входящих в состав радиаторов, интеркулеров и теплообменников, а также для пайки с применением твердых припоев.

Кроме того, только с помощью данного инструмента можно осуществить разборку радиатора с целью замены его сердцевины, а также выполнить замену в нем сот.

Пригодится такая горелка и в ходе ремонта кузова, при котором высокая температура не только не нужна, но и весьма нежелательна, так как может вызвать коробление этой части автомобиля.

Выполнить реставрацию небольшого поврежденного участка, запаять латунью прорехи, осуществить «ювелирную» рихтовку — для всех этих работ данный инструмент окажется вполне подходящим.

Незначительный нагрев понадобится и в том случае, если необходимо демонтировать деталь, посаженную с натягом, то есть запрессованную.

Это может быть обойма подшипника или какая-нибудь втулка.

Пропановая мини газовая горелка

Газовая горелка своими руками на пропане делается довольно просто.

Для изготовления самодельной горелки понадобятся такие материалы:

  • латунные трубки различных диаметров;
  • пластины из какого-нибудь устойчивого к нагреву материала (можно воспользоваться деревянными брусками);
  • уплотнительный материал — силикон или фторопласт (ФУМ-лента).

Также понадобятся кое-какие инструменты:

  • тиски;
  • дрель;
  • патрон для сверл малого диаметра, например, от компании Dremel.

Схема

Самодельная паяльная горелка устроена чрезвычайно просто. Корпус ее представляет собой трубку с форсункой на конце. На другом конце будет установлен кран с патрубком для подсоединения газоподающего шланга.

Для удобства регулировки мощности факела форсунку оснастим рассекателем.

Схема газовой горелки

Как сделать газовую горелку своими руками

Приведем порядок действий, которому нужно следовать при изготовлении горелки:

  1. От латунной трубки необходимо отрезать фрагмент определенной длины, которая будет представлять собой корпус горелки. Длину подбираем из соображений удобства работы и с небольшим запасом на установку ручки.
  2. Проще всего использовать ручку от старого, отслужившего свое электропаяльника. За неимением таковой можно вырезать данный элемент из деревянного бруска. Вдоль оси деревянной ручки необходимо высверлить сквозное отверстие, в которое и будет установлена горелка. Для ее фиксации следует воспользоваться эпоксидной смолой.
  3. К торчащему из ручки концу трубки нужно прикрепить кран, снятый, например, со старого автогена. Место соединения следует герметизировать при помощи ФУМ-ленты или силикона.

Водородная горелка своими руками

Далее необходимо трубку-корпус с другой стороны заглушить и проделать здесь же отверстие диаметром 0,1 мм — это и будет форсунка. Выполнить столь малое отверстие не так-то просто, остановимся на этом подробнее.

Горелка на отработке – нужное устройство, которое работает по сути на отходах. Горелка на отработке своими руками и в наше время не теряет своей актуальности.

Инструкцию по пайке пластиковых труб вы найдете тут.

Знаете ли вы, что такое электролизер? В этой теме вы узнаете все об этом приборе и о том, как сделать его своими руками.

Форсунка для газовой горелки

Данную задачу умельцы решают следующим способом:

  1. В трубке-корпусе просверливают отверстие настолько малого диаметра, насколько возможно. Сегодня в продаже имеются сверла диаметром 0,2 – 0,3 мм и специальные патроны для них. В качестве примера можно привести продукцию марки Dremel.
  2. Далее горелку зажимают в тисках с мягкими губками и осторожными ударами молотка для чеканки слегка деформируют ее так, чтобы отверстие сузилось до требуемого размера — 0,1 мм.

Регулятор подачи газа и форсунка/жиклер

Остается обработать форсунку мелкозернистой наждачкой, устраняя заусенцы и неровности. Это необходимо сделать для того, чтобы поток газа, а соответственно и факел, были ровными.

Изготовление и установка рассекателя

Рассекатель изготавливается из отрезка латунной трубки, слегка превосходящей по диаметру горелку. Он крепится к корпусу параллельно. Теперь во время работы горелки в том месте, где газ выходит из форсунки, образуется разрежение, вследствие чего туда будет засасываться воздух.

Принцип действия данного устройства такой же, как у туристического примуса, только оно имеет меньшие размеры и работает на ином топливе.

Работать эта горелка может как на пропане, так и на смеси пропана с бутаном.

Горелка из двух иголок

Совсем небольшую, можно сказать, микрогорелку, подключаемую к баллончику для зарядки зажигалок, можно изготовить из весьма скромного набора:

  • игла для накачивания мяча;
  • игла от шприца;
  • две системы для капельниц;
  • воздушный компрессор для аквариума.

Кроме того, понадобятся медная проволока, набор инструментов и материалов для пайки, а также клей.

Несмотря на скромные размеры, эта горелка получится вполне функциональной: температура ее факела достигает 1000С.

Вот что нужно сделать:

  1. Примерно посредине иглы для накачивания мяча надфилем необходимо срезать часть стенки, так чтобы получилось небольшое отверстие. Размеры у него должны быть ровно такими, чтобы внутрь входила игла от шприца.
  2. Тем же надфилем необходимо спилить острый кончик на игле от шприца, после чего она косо вводится в отверстие, проделанное в игле для накачивания мяча. «Косо» — это так, чтобы угол между иголками составлял примерно 15 градусов. При этом те их части, которыми иголки подсоединяются к насосу и шприцу, должны смотреть в одну сторону.
  3. Место входа тонкой иголки (от шприца) в толстую необходимо обмотать медной проволокой, а затем запаять. Благодаря этому отверстие будет герметизировано, а тонкая иголка — зафиксирована относительно толстой.
  4. К каждой из иголок нужно плотно присоединить по системе для капельниц, используя клей и обмотку из капроновой нити. На системах имеются регуляторы, своего рода вентили — их нужно перевести в положение «закрыто».
  5. Второй конец системы, подсоединенной к толстой игле (для накачивания мяча), необходимо, опять же при помощи клея, плотно присоединить к соплу баллончика для зарядки зажигалок.
  6. Второй конец системы, подсоединенной к игле от шприца, необходимо плотно закрепить на нагнетательном патрубке аквариумного компрессора.

Их количество и соотношение можно менять при помощи регуляторов на системах.

За неимением аквариумного компрессора источник сжатого воздуха можно сделать из пластиковой бутылки:

  1. Снизу в ней проделывается отверстие, в которое изнутри вставляется золотник или ниппель. Клей здесь не понадобится — данный элемент надежно фиксируется при помощи имеющейся на нем гайки.
  2. В крышке бутылки необходимо сделать отверстие, в которое вставляется корпус от шприца (без поршня и иглы). Его выходной патрубок, на который обычно надевается игла, должен смотреть наружу.
  3. Место установки шприца в крышку необходимо как следует проклеить.
  4. Далее крышка навинчивается на горлышко бутылки и к торчащему из нее шприцу при помощи клея плотно подсоединяется система, подключенная к тонкой игле.

Остается закачать в бутылку воздух через золотник — и горелкой можно пользоваться.

Горелка – центральный элемент газового котла. Газовая горелка для котла своими руками делается на базе вентиля из кислородного баллона.

О плюсах использования электрогенератора на дровах читайте в этом материале.

Видео на тему

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector