1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стол из металлического профиля своими руками

Делаем столы из профильной трубы своими руками: схемы и чертежи

Металлическая труба с прямоугольным сечением – это универсальный и очень удобный строительный материал, с помощью которого можно своими руками соорудить множество разнообразных конструкций. К примеру, стол из профильной трубы являсется удачным решением, как для дома, так и для обустройства дачного участка.

Металлические изделия благодаря своему весу более устойчивы, менее восприимчивы к негативным воздействиям, прекрасно подходят для установки на улице.

Такие достоинства делают стол из профтрубы надежным, долговечным предметом мебели, который можно самостоятельно спроектировать и сделать, сэкономив бюджет. С помощью рекомендаций и советов, приведенных ниже, можно без особых трудностей изготовить стол своими руками , который станет украшением, гордостью в доме.

Особенности материала

Благодаря прямоугольной форме сечения и ребрам жесткости, профтрубы являются прекрасным материалом для изготовления мебели своими руками . Чтобы начать с ними работу, достаточно изучить основы пользования металлом и иметь под рукой подробное руководство.

Материал обладает такими преимуществами:

  • Прочность. Ребра жесткости обеспечивают изделию высокий уровень прочности, благодаря чему предмет мебели способен выдерживать большие нагрузки, при этом не деформируясь.
  • Геометрическая форма. Трубы компактны в сборке и хранении, их удобно транспортировать. Прямоугольная форма обеспечивает лучшее сочетание с плоскими поверхностями, что обеспечивает устойчивость готовой конструкции.
  • Стоимость. Относительно низкая цена труб позволяет сэкономить на материале, но при этом получить качественное и красивое изделие.
  • Простота использования. Соединить элементы можно болтами или при помощи сварки. Но важно помнить, что в работе с оцинкованными трубами лучше использовать болты, они, в отличие от сварки, не нарушат слой цинка.
  • Устойчивость. Стойкость к температурным перепадам, негативному влиянию окружающей среды делают изделия из профтрубы правильным выбором для обустройства приусадебной территории. Стол из профильной трубы рекомендуется предварительно обработать антикоррозийными средствами, которые защитят его и позволят изделию прослужить долгие годы.

Как и любой другой материал, трубы имеют свой недостаток. Для них характерна сложность гнутья.

Конечно, если по проекту нет изогнутых линий, то данный нюанс не имеет значения. Но если планируется создать гнутые элементы для ножек, то придется приложить некоторые усилия. Без станка согнуть трубу без повреждений можно при помощи песка, которым заполняют его пустоты. Это обеспечивает равномерное распределение давления, не портит структуру труб.

Трансформер для дома

Удобный и функциональный столик своими руками – это возможно! Главной особенностью этого предмета мебели является то, что он способен раскладываться и увеличиваться в размерах примерно в 2 раза. Преимущества очевидны: стол можно расположить в маленьком помещении, он является многофункциональным и не займет много места.

Внутренняя часть мебели состоит из профильной трубы 20х20 мм, которая представляет собой систему трансформации. В качестве осей вращения используются болты диаметром 8 мм, подъемные элементы представляют собой газовые лифты для мебельных фасадов. А внешний корпус изготовлен из мебельного МДФ.

Для создания раскладных систем потребуется:

  • Профтрубы разного размера: 20х20 – 4 пог. м, 50х25 – 1,2 пог. м;
  • Болты – 18 штук: 8х120 – 6 шт., 8х60 – 2 шт.; 8х50 – 2 шт., 4х20 – 8 шт.;
  • Полоска 20х4 – 1 пог. м;
  • Гайки М8 – 26 шт.;
  • Шайбы 30х8 – 24 шт.;
  • Газовый амортизатор 120-140 N– 4 шт.;
  • Стяжные болты – 12 шт.;
  • Угол 25х45 см – 0,06 пог. м;
  • МДФ – до 0,4 м.

  • саморезы – 32 шт. 4х30 и 8 шт. 4х16;
  • еврошурупы – 32 шт.;
  • двойные уголки – 4 шт.;
  • эксцентриковая стяжка – 16 шт.;
  • болты: 6х30 – 2 шт., 6х20 – 8 шт., 6х15 – 4 шт.;
  • футорка 6х13 – 12 шт.;
  • ДСП светлого оттенка 16 мм – 2 кв. м;
  • ДСП – темного оттенка 16 мм – 2,70 кв. м;
  • шарниры – 3 шт.

Заказать нужное количество ДСП можно на мебельном производстве, там его порежут на подходящие части, приклеят кромку. Сделать это можно и своими руками с помощью электролобзика или ножовки. То же касается ленты: ее можно приклеить дома с помощью утюга. Защитить ДСП от сколов на поверхности поможет монтажная лента. Особенно это важно при распиле ламинированного ДСП.

Облагораживаем сад

Еще один вариант предмета мебели, который можно сделать своими руками из профтрубы, – стол с лавкой для сада. Такое изделие предназначено для эксплуатации под открытым небом, во дворе или саду.

Потребуются такие материалы:

  • трубы с сечением 40х25х2 мм – 3700 мм; 25х25х2 мм – 5700 мм;
  • доски 25х80 с длиной 1240 мм – 11 шт.;
  • Саморезы по металлу 4х40 – 44 шт.

Кроме этих элементов потребуются оси и упоры по 2 шт., выточенные на токарном станке (см. чертежи).

Само изделие состоит из таких частей:

  • каркас стола -2 шт.;
  • каркас скамьи – 1 шт.;
  • опора стола – 1 шт.;
  • обрешетка стола – 7 шт.;
  • обрешетка скамьи – 4 шт.


Порядок действий:

  1. Трубы с сечением 40х25 разделить на нужное количество частей и сварить из них 2 кронштейна откидного стола-спинки.
  2. С помощью сварочного аппарата заварить торцы стальными заглушками.
  3. Тщательно замерить, проделать отверстия в трубах для шарниров и упоров.
  4. Трубы 2 видов разрезать и заготовить детали для скамьи, сварить правую и левую части каркаса, повторить те же действия, как в работе над элементами для стола.
  5. Присоединить соединяющую распорку.
  6. Сделать откидную П-образную ножку из труб 25х25, обработать ее, приварить соединяющую распорку.
  7. Приступить к этапу обработки каркаса. Для этого зачистить сварочные швы и вскрыть все металлические детали антикоррозийным средством.
  8. Подготовить деревянные элементы. Для этого необходимо нарезать планки на нужные части, тщательно зашкурить их, довести до идеально гладкого состояния, покрыть пропиткой, дать высохнуть.
  9. Прикрепить к деревянным каркасам скамьи и стола деревянные части.
  10. Вставить оси и упоры, расширить концы труб.

Мебель из пластика

Стол из пластиковых труб ПВХ – вариант для тех, кто желает сэкономить на мебели для офиса, мастерской или же дома. Преимущества такого столика очевидны: низкая стоимость, простота монтажа своими руками, возможность покрасить его в любой цвет, любые габариты изделия.

Перед началом работы важно обратить внимание:

  • Какой заполнитель выбрать? Существуют 2 вида заполнителя – полый и твердый. Если стол не предназначается для тяжелых работ, можно сэкономить и выбрать полые комплектующие. Также можно использовать столешницу или сплошные двери.
  • Крепежи. Чтобы сделать предмет мебели из труб ПВХ своими руками , потребуются настольные заглушки, 4-сторонние и простые Т-образные соединители.
  • Выбор ПВХ труб. Из каких пластиковых труб сделать столик – вопрос индивидуальный. Бюджетный вариант – это ПВХ из магазина сантехники. Дорогой – трубы для мебели, которые более прочны, долговечны, имеют привлекательный вид.
  • Нож для нарезки пластиковых труб.
  • Перфоратор или шуруповерт для крепления ножек к столешнице.
  • Винты с резьбой 1,25-1,5 – 15 шт.
  • При необходимости понадобятся ввертыши для установки саморезов.
  • ПВХ цемент для укрепления элементов. Если нет цемента или отсутствует возможность тщательно проветривать помещение (вещество достаточно вредное для здоровья), можно обойтись без него. Для этого используйте шуруп между соединителем и трубой, что значительно укрепит конструкцию.
  • 5 шт. 1-1/4” ПВХ торцевых заглушек.
  • 5 шт. 1-1/4” ПВХ настольных заглушек.
  • По 4 шт. 1-1/4” ПВХ 4-сторонних Т-образных и обычных соединителя.
  • 2 шт. 1-1/4” ПВХ крестообразных соединителя.


Разрезать трубу на части:

  • 5 единиц – 7,5 см;
  • 10 единиц – 30 см;
  • 4 единицы – 50 см;
  • 4 единицы – 75 см.

Последовательность соединения элементов указана на схеме. Сложностей в этом нет, главное, внимательно следовать рекомендациям. Готовый стол из пластиковых труб можно покрасить водонепроницаемой краской или вскрыть лаком. Можно обойтись и без этого, но в процессе пользования столешница будет пачкаться, а отсутствие покрытия не добавит ей практичности.

Изготовление мебели своими руками требует внимательности, последовательности в действиях. В результате работы получится надежный стол – предмет для гордости, восхищения.

Столик из металлолома. Как сделать стол из металлического профиля своими руками

Что такое подстолье?

По своей сути, основание для стола – это основа, на которой держится столешница и все находящиеся на ней предметы. Другие названия – подстолье, база, основа, опора, каркас.

Не стоит недооценивать роль подстолья, так как от него зависит надежность и долговечность стола. Следовательно, выбирать основание для стола следует грамотно. Потому что, если неправильно просчитать нагрузку, стол может стать неустойчивым. И как следствие, от случайного толчка просто перевернется.

Кроме того, правильно подобранное подстолье для стола может стать уникальной изюминкой интерьера, который подчеркнет индивидуальность помещения.

Какие бывают основания?

Для изготовления оснований для стола используют множество различных материалов. Согласно этому, их разделяют на:

  • деревянные;
  • металлические;
  • пластмассовые;
  • стеклянные;
  • каменные;
  • комбинированные;
  • из МДФ и ЛДСП.

Кроме того, подстолья разделяют и по высоте:

  • стандартные – их высота 72-73 см;
  • барные с высотой в 1 м и выше;
  • журнальные столики с высотой 45-50 см.

По сфере применения:

  • для общественных мест (кафе, рестораны, офисы,бары);
  • для домов и квартир.

Чаще всего встречаются металлические и деревянные опоры для стола.



Чертежи сварочного стола

Можно изготовить стол сварщика по промышленным чертежам. Однако они, как правило, перегружены технологической и производственной информацией, неактуальной для домашнего мастера. Эскизный чертеж можно сделать и самостоятельно, главное, точно рассчитать и обозначить как общие габаритные размеры, так и размеры каждой заготовки.

При проектировании сварочного стола его высоту выдирают немного ниже 80 см — тогда сварщик будет находиться в наиболее удобной для работы позе.



Деревянные подстолья

Деревянные основания для стола смотрятся престижно, солидно и богато. Они считаются классикой и подходят практически под любой интерьер. По сравнению с другими вариантами, деревянные подстолья для стола гораздо элегантнее и смотрятся более натурально.

Наиболее доступные модели выполнены из ореха, бука, березы, сосны, ясеня, дубовых. Дорогие модели изготавливают из красного дерева или венге. Для изготовления используют брус в ширине не меньше 5 см.

Основания из резного дуба и прочих ценных пород по прочности и надежности практически идентичны стальным подстольям. Из недостатков стоит отметить высокую стоимость и недостаточную устойчивость.

Дерево отлично подчеркивает изысканность интерьера. Кроме того, этот материал экологичен. Особой изюминкой может стать подстолье, украшенное росписью или резьбой.

Главный минус – это высокая цена. Кроме того, деревянные основания требуют дополнительной обработки, чтоб избежать деформации при воздействии высоких температур или влаги.



Требования к сварочному столу

Прежде чем начинать проектировать и изготавливать сварочный стол, необходимо определить требования к нему:

  • Жесткость конструкции. Он не должен «гулять» под весом массивных или громоздких свариваемых конструкций.
  • Надежность крепления заготовок.
  • Удобство работы сварщика.
  • Полки для сварочного оборудования, сварочных материалов.
  • Ящик для редко используемых инструментов.

Кроме основных требований, можно обеспечить дополнительные опции:

  • вытяжная вентиляция для удаления сварочных газов;
  • освещение рабочей зоны — 36 вольт или светодиодная.

Кроме того, важно, чтобы не применялись горючие материалы.



Металлические опоры для стола

Пожалуй, наиболее популярны металлические основания для стола. Такие изделия прочные, долговечные и не боятся механических воздействий. Но при этом, они достаточно тяжеловесны, что стоит учитывать при выборе подстольев из этого материала. А чтобы уберечь пол от царапин, используют заглушки из силикона или пластика.

Для изготовления металлических оснований для стола применяют чугун, медь, алюминий, нержавеющую сталь, латунь. Что касается покрытий, то чаще всего это покраска. Наиболее оптимальный вариант – устойчивая порошковая краска с последующей ее сушкой в печи. Цветовые решения могут быть разные: черные, коричневые, белый, серый. Последний цвет довольно интересен, так как создает эффект поверхности обработанного алюминия.

Поверхность металлических оснований может быть:

  • матовой;
  • окрашенной эмалью;
  • блестящей (хромирование или никелирование);
  • тонированной (под золото, латунь, бронзу, медь).

Чаще всего можно встретить основание для стола из профильной трубы. Они имеют небольшой вес и при этом достаточно устойчивы. Столы с таким подстольем не тяжело перемещать при необходимости.

Самым прочным считается чугунное подстолье. Получают его при использовании метода литья. Такой вариант идеален для использования под открытым небом. Кроме того, еще одним достоинством является большое разнообразие форм. Из минусов, пожалуй, самый важный – большой вес такого изделия. Покрывают обычно такие опоры устойчивой эмалью.

Основаниям из нержавеющей стали и покрытых хромом отдают предпочтение, когда столы размещают в баре или на террасе уличного кафе. Такие опоры довольно устойчивы и имеют эстетичный внешний вид. Кроме того, они хорошо переносят влагу и перепады температур.

Основания для стола из полированного алюминия имеют схожие качества с нержавеющей сталью. Отличие состоит в более легком весе и требовании столешниц меньших размеров.

Одними из самых привлекательных являются кованые основания для стола. При их дороговизне, они все же пользуются большой популярностью. Такие опоры с легкостью становятся изюминкой интерьера.

Техника безопасности при сварочных работах

Так как все этапы процесса непосредственно связаны со сваркой, необходимо придерживаться стандартных правил безопасности. Они касаются размещения и оснащения сварочного поста, спецодежды, физических параметров работы приборов. Техника безопасности включает следующие пункты:

  1. Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой. Помещение должно предусматривать возможность проветривания.
  2. Если сварка проводится на открытом воздухе, рабочее место должно находиться под навесом. При этом во время сильного дождя или снегопада процесс останавливают.
  3. Сварщик должен быть одет в защитную одежду, которая включает маску (щиток), рукавицы из спилка или замши, обувь и костюм из невоспламеняющегося материала.
  4. Если проводится сварка деталей из оцинкованного металла, мастеру для защиты дыхательных путей необходим респиратор.
  5. У сварочных кабелей должна быть неповрежденная обмотка, а у мест их стыковки — качественная изоляция. При обнаружении дефекта работу следует прекратить и восстановить целостность провода.
  6. Длина электрокабелей, идущих к сварочному аппарату, не должна превышать 10 м. Шнуры подвешивают на высоте 2,5 м или опускают на пол в заземленной стальной трубе.
  7. Оборудование можно использовать под напряжением не более 90 В. Оптимальная сила тока для работы составляет не более 0,05 А.

Изготовление своими руками пеленального столика и матраса к нему

Для мастера, обладающего необходимыми навыками, изготовление стола для сварочных работ — несложное мероприятие. Главное — соблюдать все правила техники безопасности, придерживаться подготовленного чертежа и выполнять действия в определенной последовательности. В этом случае конечный результат будет отличаться надежностью и устойчивостью, а прочное готовое изделие на долгие годы обеспечит сварщику удобство при работе.


Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой, а в помещении предусмотрена возможность проветривания


Сварщик должен выполнять сварочные работы в специальной защитной одежде


Сварочные кабели должны иметь неповрежденную обмотку, а места их стыковки — качественную изоляцию



Этапы создания оригинального стола из профильной трубы своими руками

Мебель, изготовленная вручную, всегда соответствует индивидуальным требованиям, имеет уникальное оформление. Кроме того, самостоятельное производство обойдется в разы дешевле по сравнению с приобретением готовых изделий. Прочный стол из профильной трубы станет отличным дополнением городской квартиры, частного дома или дачного участка. Конструкция довольно проста, поэтому не вызовет трудностей у новичков.

  1. Особенности материала
  2. Выбор модели
  3. Необходимые материалы и инструменты
  4. Создание чертежа и схемы
  5. Ход работы
  6. Финальная отделка
  7. Видео

Особенности материала

Из металлопрофиля получается отличная мебель благодаря ребрам жесткости и форме сечения. Специальных навыков не требуется, достаточно уточнить правила работы с трубами, подобрать подходящий мастер-класс. Среди достоинств материала отмечают:

  1. Прочность. Готовые конструкции надежны, выдерживают высокие нагрузки, при этом не теряют первоначальной формы.
  2. Правильная геометрическая форма. Трубы имеют компактные размеры, обеспечивающие удобство транспортировки и хранения. Конфигурация изделия идеально сочетается с ровной поверхностью, что положительно влияет на устойчивость стола.
  3. Доступность. Профильные трубы стоят недорого, позволяют сэкономить средства на материале и при этом получить качественную, эстетически привлекательную мебель.
  4. Простота изготовления. Элементы из профиля соединяют при помощи болтов либо сварочного аппарата.
  5. Устойчивость, надежность. Материал не боится влаги, температурных перепадов, поэтому его часто используют для оформления приусадебных участков.
  6. Оригинальный внешний вид. Модели актуальны для современных интерьеров. Столик в стиле лофт из труб органично впишется в данное направление.

При изготовлении столов необходимо предварительно обработать трубы специальными составами с антикоррозийными свойствами, которые значительно продлят срок службы конструкций. Единственный недостаток металлопрофиля заключается в сложности гнутья. Если необходимо изготовить элемент с изгибом, потребуется трубогиб.

Если при создании столиков из металлического профиля используют оцинкованные трубы, крепления рекомендуется выполнять болтами. Сварка может повредить покрытие.

Выбор модели

Дизайн и размеры столов, изготовленных из профильной трубы, могут быть разнообразными. Металл гармонично сочетается с другими материалами: деревом, стеклом, пластиком, камнем и прочими. Самыми популярными сегодня являются следующие варианты конструкций:

  1. Стол-парта с отсеком для хранения книг. Имеет чуть наклоненную столешницу, которая позволяет школьнику сидеть в правильной позе. Высота рабочей поверхности должна соответствовать росту ребенка. Так, для первоклассника с ростом 130 см оптимальные параметры будут равны 50 см.
  2. Стол с массивной столешницей. Подобные модели выглядят довольно брутально. Наибольшей популярностью пользуются стандартные прямоугольные варианты. Габариты 120 х 70 см не займут много места, позволят разместить 4 человек.
  3. Легкая конструкция для дачи. Оптимальный размер столешницы — 80 х 120 см. Меньшие столы будут менее функциональными, большие — слишком громоздкими.
  4. Стол-верстак. Рабочий вариант, который используют в мастерских, гаражах. Подходящая длина столешницы составляет 220 см, ширина — 75 см, высота — 85–90 см.
  5. Стол-трансформер. Металлические элементы в этом случае применяют для создания раскладывающихся деталей. Складной вариант может иметь самые разные габариты: 150 х 90, 200 х 110, 320 х 110, 90 х 90, 120 х 120 см.
  6. Небольшой журнальный столик. Параметры зависят от формы столешницы. Стандартные габариты — 80 х 80 см, высота ножек может быть любой.
  7. Двуногий. Подобные конструкции ставят у стены, которая и выполняют функцию дополнительной опоры. Оптимальная высота — 87–90 см, размеры столешницы зависят от количества людей. На одного сидящего должно приходиться не менее 60 см.
  8. В виде барной стойки. Стандартные параметры длины составляют 120 см, ширины — 55 см, высоты — 105 см. Такие размеры позволяют моделям органично вписываться практически в любой помещение.
Читать еще:  Как правильно соединить трубы для канализации

Дизайн и размеры столов, изготовленных из металлического профиля, должны соответствовать стилю помещения либо приусадебного участка, а также назначению. Широкий ассортимент моделей позволяет подобрать подходящую модель для решения различных задач.

Стол-парта С массивной столешницей Для дачи Верстак Трансформер Журнальный Двуногий Барный

Необходимые материалы и инструменты

Процесс изготовления столиков из профиля своими руками начинается с выбора подходящих материалов. Специалисты рекомендуют использовать трубы с толщиной 2–4 мм. Тонкостенные варианты меньше весят, выглядят изящно. Массивные изделия устойчивы к нагрузкам, служат дольше. При создании каркаса и ножек обычно применяют профиль с параметрами 40 х 25 мм, 20 х 20 мм. Необходимые материалы и расходники подбирают в соответствии с понравившимся чертежом. Обычно для стола требуются:

  • профильные трубы;
  • деревянные доски либо плиточные материалы под столешницу;
  • болты с подходящими по резьбе гайками;
  • грунтовка, лакокрасочные составы.

Изготовление стола из профильной трубы своими руками предполагает обработку металла и дерева. Для этого потребуется набор специальных инструментов:

  • рубанок;
  • электрическая пила;
  • шлифмашинка;
  • болгарка с дисками для нарезки и чистки материалов;
  • сварочный аппарат, электроды;
  • шуруповерт;
  • дрель.

Если конструкция стола из стальных труб включает изогнутые элементы, потребуются специальные приспособления для гнутья изделий. Новичкам стоит обратить внимание на наиболее простые конструкции с геометрическими формами, ровными линиями.

Профильные трубы Деревянные доски Крепеж Грунтовка Краска Рубанок Электрическая пила Шлифмашинка Болгарка Сварочный аппарат

Создание чертежа и схемы

Для мастера подробный чертеж имеет большое значение. В нем отражаются все элементы конструкции, размеры, полезные сведения, которые пригодятся в процессе работы. Можно найти в открытом доступе готовую схему либо изготовить свою. Вовсе необязательно выполнять чертеж на профессиональном уровне, главное — чтобы по рисунку можно было оценить конечный результат.

В зависимости от назначения металлический стол может иметь самые разные размеры. Классические параметры:

  • длина столешницы — 200 см;
  • ширина рабочей поверхности — 75 см;
  • высота от пола — 70 см;
  • выступ за ножки — 30 см.

Такую модель рекомендуется установить в квартире, загородном доме, беседке или на веранде. При необходимости параметры можно менять в большую или меньшую сторону: высоту, габариты столешницы. Обычно чертежи состоят из 4 частей: главного вида, двух боковых сторон, а также вида сверху. Для повышения точности работы каждый элемент столика из профильной трубы рисуют отдельно, уточняя размеры, места соединений.

Ход работы

Перед созданием конструкций из металла своими руками нужно провести тщательную подготовку. Только после адаптации чертежа, приобретения необходимых материалов и инструментов можно приступать к сборке:

  1. Трубы размечают, затем распиливают в соответствии со схемой. Самые простые конструкции собирают из одного длинного, 4 коротких элементов и 4 ножек.
  2. Каркас стола создают при помощи сварки либо болтов, все углы конструкции должны быть прямыми. После этого монтируют распорки.
  3. Швы зачищают, покрывают слоем антикоррозийного состава.
  4. На готовый каркас устанавливают столешницу из досок или плиточных материалов. Поверхность тщательно обрабатывают шлифовальной машинкой.
  5. Столешницу фиксируют при помощи шурупов. Для этого предварительно в металлической раме просверливают отверстия.

Таким же способом можно изготовить стулья своими руками. Если металлическая конструкция будет стоять в помещении, на кончики ножек надевают специальные резиновые насадки, которые защитят напольное покрытие от царапин.

Самый простой способ монтажа столешницы подразумевает использование столярного клея, однако фиксация болтами и саморезами является наиболее надежной.

Финальная отделка

Собранный стол своими руками необходимо обработать защитными средствами. Для предотвращения негативного воздействия влаги применяют антисептики. Что касается отделочных материалов, наибольшее распространение сегодня получили безопасные акриловые лаки на водной основе. Столешницу производят из самых разных материалов: древесины, металла, пластика, стекла. Сами по себе эти варианты выглядят довольно привлекательно, однако нуждаются в специальной обработке. Деревянные столешницы тщательно шлифуют, наносят не менее 3 слоев краски или лака для получения зеркально гладкой поверхности. Стекло и пластик обычно не нуждаются в дополнительной обработке, металлические изделия прекрасно смотрятся в тандеме с коваными элементами.

Привлекательно выглядит столик из металла со столешницей, украшенной мозаикой, росписью, остеклением. Все чаще мебель декорируют при помощи техники декупаж. Чтобы нанести на поверхность аккуратный рисунок, используют всевозможные трафареты.

Стол, изготовленный из металла и дерева характеризуется прочностью, надежностью, долговечностью. Стильная конструкция станет украшением жилых помещений или дачной территории. Модели успешно используют для выполнения слесарных работ, дружеских посиделок, семейных обедов.

Видео


Несложные модели стола из металлопрофиля для изготовления своими руками

Самодельные столы мастерят из разнообразных материалов. Для изготовления каркаса, ножек, рамы, на которую опирается столешница, чаще всего используют деревянный брус (доску) или металлический профиль. В зависимости от размеров стола, массы столешницы можно использовать алюминиевую профильную трубу квадратного или прямоугольного сечения, металлический уголок, старые водопроводные трубы, трубки от раскладушки. Рассмотрим несколько вариантов, как сделать стол с металлокаркасом.

Принципы изготовления каркаса

Удобнее всего работать с алюминиевой или стальной профильной трубой квадратного, прямоугольного сечения. Элементы каркаса могут изготавливаться посредством изгибания целой трубы и/или соединения ее отрезков. Для соединения применяются:

  • сварка;
  • крепеж — болты, гайки, шурупы и соединительные элементы.

Алюминий и его сплавы — трудносвариваемый материал, сварка обычно осуществляется в среде инертных газов, для выбора подходящего режима необходимо знать точный состав сплава.

В домашних условиях осуществить качественную сварку алюминия проблематично, поэтому чаще всего отрезки алюминиевой профильной трубы соединяют болтами. Стальные трубы или уголок можно сваривать.

Гнутый каркас

Для изгибания труб понадобится трубогиб и шаблон (плаз), вычерченный на листе фанеры контур детали, которая должна получиться. Изгибаемую трубу нужно периодически прикладывать к этому шаблону, сравнивать с ним, так можно изготовить несколько одинаковых элементов. Вот несколько секретов, которые помогут изогнуть профильную трубу:

  • самодельный трубогиб можно изготовить из старого автомобильного тормозного диска, закрепив сбоку штырь из стального прутка, который будет служить упором;
  • трубу необходимо заполнить мелким речным песком и заткнуть концы пробкой;
  • в месте изгиба ее желательно нагреть докрасна паяльной лампой.

Сварка и резьбовое соединение

Если элементы свариваются, соприкасающиеся поверхности необходимо предварительно зачистить напильником, удаляя окалину, ржавчину, загрязнения. Если используется старая водопроводная труба, ее перед началом сварочных работ лучше полностью обработать металлической щеткой, избавив от остатков краски. При изготовлении рамы торцы труб можно срезать под углом 45°, выполнить угловые сварные соединения, тогда получится замкнутая конструкция. Ножки к раме обычно приваривают тавровым соединением. Важно подобрать для сварки электроды подходящего диаметра, он может быть равен толщине стенок трубы или чуть тоньше (для труб из стали толщиной 2 мм подойдет электрод диаметром 1,5 мм). В процессе сварки нужно периодически сбивать шлак, снижающий прочность шва. После окончания работ сварочный шов необходимо сгладить с помощью напильника или шлифмашины.

Для резьбового соединения профильных труб лучше всего подойдут специальные хомуты, в них есть отверстия под крепеж, и трубы сверлить не придется. Если же для соединения используются металлические уголки, в трубах высверливаются отверстия под болты, саморезы. Полые трубы соединяют болтами с гайками. Если же используются саморезы, в торцы труб забивают деревянные втулки, ввинчивают в них шурупы. Перед креплением столешницы сделанный каркас нужно очистить от ржавчины, отполировать и покрасить, сварочные швы желательно дополнительно обработать составом для защиты от коррозии.

Очень удобно делать заготовки каркаса из алюминиевого профиля на многофункциональном станке Monticelli, он позволяет разрезать трубу под нужным углом, сверлить отверстия под крепеж, вырубать пуансоном фигурные вырезы. Для сборки каркаса используются угловые соединители этого же бренда.

Стол на 4 прямых ножках

Для изготовления стола из металлопрофиля своими руками можно остановиться на такой конструкции: рама с поперечным ребром жесткости, 4 вертикальных ножки, соединенных проножками. Трубу для рамы нарезают с таким расчетом, чтоб края столешницы выходили за ее пределы на 5-10 см со всех сторон. Длина ножек подбирается с учетом желаемой высоты стола. Используется профильная труба 20х40. Необходимо:

  • 2 длинных и 2 коротких отрезка для рамы плюс 1 короткий для поперечного ребра жесткости;
  • 2 длинных и 2 коротких для проножек;
  • 4 для ножек.
  1. Сваривается рама.
  2. Перпендикулярно длинным сторонам посредине приваривается поперечина.
  3. Во внутренние углы рамы строго перпендикулярно устанавливаются ножки и привариваются.
  4. На некотором расстоянии от пола к ножкам приваривают проножки.

Столешницу можно сделать на свой вкус: из досок, МДФ, толстой фанеры и других материалов. К раме каркаса столешница крепится уголками.

Стол на 2 опорах

Еще один вариант стола — с наборной столешницей из обрезков пиломатериалов, каркасом из металлопрофиля, трубы круглого сечения и металлических полос. Для столешницы понадобятся лист фанеры толщиной 15 мм размерами 244х76 см, брус 50х50 для обклада и обрезки досок одинаковой толщины или разобранные поддоны. Интереснее получится, если брать доски разных оттенков. Доски нужно распилить на рейки одинаковой ширины и произвольной длины, отшлифовать. Эти заготовки наклеивают на фанеру с чередованием длины и цвета, прижимая струбциной, пока не будет заполнена вся площадь. Торцы и боковые грани тоже нужно промазывать клеем. В результате получается что-то вроде сращенного мебельного щита.

Концы реек, выступающие за край фанеры, обрезаются, по периметру делается рамка (обклад) из бруса, торцы бруса нужно обрезать под углом 45°. Для его крепления используются саморезы, шляпки нужно утапливать глубоко в брус и замазывать отверстия шпатлевкой. Рамка должна немного возвышаться над поверхностью наборной столешницы, которая потом будет заливаться эпоксидной смолой.

Для сварного каркаса понадобятся:

  • 2 отрезка профиля 50х50 длиной по 180 см;
  • 4 отрезка по 75 см, обрезанные с одного конца под углом 45°, и 2 по 60 см, обрезанные с 2 концов под 45°;
  • 2 отрезка круглой трубы диаметром 50 мм длиной 180 см и 2 длиной 50 см (можно использовать также профиль 50х50);
  • 2 отрезка металлической полосы шириной 50 мм и длиной по 60 см каждая.
  1. Из коротких кусков профиля сваривается 2 П-образных опоры.
  2. К их концам привариваются полосы металла, получаются 2 прямоугольные рамы.
  3. К верхней части рам (там, где пластины) привариваются 2 длинных куска профиля, вертикальные опоры стола соединяются между собой.
  4. Примерно посредине опор привариваются поперечины из трубы круглого сечения.
  5. Задние стойки опор соединяются двумя продольными ребрами жесткости из трубы, их приваривают выше и ниже поперечин.

Остается зачистить швы, покрасить каркас и в верхней части рамы высверлить отверстия для крепления столешницы с шагом 25 см. В профиле делаются сквозные отверстия, а в полосах высверливаются «с изнанки» и зенкуются, чтоб утопить шляпки саморезов. Каркас устанавливается вверх ногами на перевернутую столешницу на одинаковом расстоянии от краев и крепится саморезами через подготовленные отверстия. Собранный стол снова переворачивается, столешница заливается эпоксидкой толщиной до 6 мм. После отверждения смолы процедура повторяется до получения слоя нужной толщины, вровень с бортиками из бруса.

Другие варианты

Для небольшого стола достаточно двух опор на одиночных стойках, соединенных одним ребром жесткости. На фото вертикальные стойки и нижние опоры ножек сделаны из старой водопроводной трубы диаметром 30 мм, верхние опоры — из уголка 30х30, ребро жесткости — из профиля прямоугольного сечения 30х20. Из трубы и уголка свариваются 2 Н-образных опоры, через высверленные в уголке отверстия крепятся к столешнице и соединяются поперечиной.

Если столик маленький и невысокий, а труба длинная, можно выгнуть каркас из 2 отрезков, изогнув их в 2 плоскостях. Лучше для этих целей подойдет труба круглого сечения диаметром 22 мм:

  1. Выгибаются 2 П-образных конструкции.
  2. От поперечины отмеряется расстояние, равное желаемой высоте стола. В этом месте «ножки буквы П» загибаются под прямым углом, их нижняя часть будет служить горизонтальной опорой для столешницы, а верхняя с перекладиной — стойкой стола.
  3. Ближе к краям труб высверливаются отверстия, 2 гнутых конструкции соединяются друг с другом посредством деревянных втулок и шпилек.

Если длины трубы не хватает, можно собрать каркас из 4 отрезков, сделав еще по одному соединению посредине нижних опор, как показано на рисунке. Сверху к металлическому каркасу крепится рама из деревянного бруса, а к ней — столешница.

Еще одна интересная идея — раскладной столик для пикников со столешницей из листового алюминия толщиной 2 мм и каркасом из уголка.

  • для сварной рамы и ножек используется перфорированный уголок толщиной 2 мм с полками 15х15;
  • для проножек — гнутый уголок 10х10 или 15х15 толщиной 1 мм;
  • каждый из 4 складных упоров (распорок) изготовлен из 2 алюминиевых полос.

Также для изготовления столика нужны крепежные уголки, болты, гайки. Весь процесс описан в видео, там же приведены чертежи с размерами.


Это лишь некоторые идеи столов и столиков. С каркасом из металлопрофиля делаются массивные сварочные столы, миниатюрные приставные столики на колесиках, столы-парты. Можно собрать стол на 3 ножках с круглой столешницей, складной стол с механизмом трансформации на основе газовых подъемников и немало других моделей. Главный принцип — сечение профиля и толщина стенок должны соответствовать массе столешницы, для габаритных изделий требуется больше ребер жесткости, поперечин.

Простые рекомендации, как сделать стол из бруса своими руками

Складная скамейка своими руками: 2 в 1

Стильный и экономичный стол из массива дерева своими руками

Как сделать металлический стол своими руками?

Металлический столик способен дополнить собой любой интерьер, вне зависимости от того, в каком стиле он был выполнен. Например, его можно выгодно разместить в кухне, оформленной в стиле хай-тек или поставить в мансарду. Если у вас нет возможностей для того, чтобы приобрести готовое фирменное изделие, не стоит отчаиваться. При желании вы создадите прекрасный металлический стол своими руками, просмотрев полезные советы, изложенные ниже и внимательно изучив фото с инструкциями. Разобраться в существующих видах поможет информация, представленная ниже.

Разнообразие металлических столов

Если вы решили сделать стол собственноручно, то должны знать следующее: столешницу можно изготавливать из различных видов материалов: пластика, стекла, металла или древесины. Чтобы объединить отдельные элементы между собой, мастера рекомендуют использовать для этой цели сварочную установку.

Основа также различается: она может быть создана из прямых металлических заготовок, скрепленных между собой (допустим, труб) или же гнутых изделий, кованного металла.

На сегодняшний день выделяют следующие виды металлических столиков:

  • верстак, то есть, рабочий стол для проведения слесарных работ, который позволяет проводить разнообразные действия с древесиной и прочими разновидностями стройматериалов;
  • кованый столик;
  • приставной и эргономичный столик из металла;
  • журнальный стол на металлической основе.

Просмотрите фото разнообразных моделей, чтобы сделать верный выбор и создать идеальный стол из металла в домашних условиях.

Что понадобиться, чтобы построить мебель?

Если вы планируете создать стол для дома своими руками из металла, то вам потребуются следующие виды материалов:

  • металлопрофиль (вместо него допускается взять металлический прокат);
  • грунтовка и краска для обработки металлических поверхностей;
  • инструменты для равномерного распределения жидких веществ (кисточки и валики будут как нельзя кстати);
  • мел и гладкая поверхность (это пригодится для создания шаблона);
  • столешница, а также брусья и клеящий состав для ее надежной фиксации.

Нельзя обойтись и без особых инструментов:

  • сварочного приспособления;
  • болгарки, оснащенной металлической щеткой (если ее нет в наличии, допускается применять металлическую щетку без шлифовальной машинки);
  • пила для работ с металлом;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • крепежные изделия, в частности, болты и саморезы.

Могут понадобиться дополнительные приспособления, все зависит от того, какому варианту вы отдадите предпочтение.

Как создать стол из профильной трубы?

Создать мебель из профильной трубы своими руками – это не так уж сложно. Просмотрите фото на нашем сайте, чтоб определиться, как должна выглядеть готовая модель, а после приступайте к делу.

Процесс состоит из следующих этапов:

  1. Найдите подходящие металлическое уголки. Свариваем их таким образом, чтобы получился правильный треугольник. Идентичную фигуру создаем из трубок, длина которых составляет 38,5 см.
  2. При помощи сверла проделывает в раме отверстия, за счет которых каркас будет присоединяться к столешнице.
  3. Сгибаем трубки из металла (длина 73 см) молотком, придерживая заготовки тисками. С ножками можно не работать, можно не трогать, однако, тогда их концевые части придется отделить под определенным углом. Подготовленные таким образом ножки для стола прикрепляем к раме, а металлические шарики прикрепляем к их концам. Чтобы сварить отдельные стальные элементы, рекомендуется использовать специализированное оборудование. Только оно способно обеспечить качественное соединение сваренных элементов.
  4. Вырезаем столешницу, используя подходящий материал. Обрабатываем крайние части при помощи наждачной бумаги (также для этой цели можно использовать шлифовальный аппарат). Прикрепляем заготовку на ноги, используя крепежные изделия. Вставляем шурупы в сделанные отверстия на железной раме.

На этом работу можно считать завершенной. Обратите внимание на то, что столешница может быть сделана из различных материалов. Этот фактор оказывает влияние на то, какой способ крепления лучше выбрать. Иногда люди создают уникальные столешницы на основе профнастила, процесс создания подобного изделия достаточно сложен, а потому его выбирают достаточно редко.

Намного проще сделать столешницу из пластика или древесины, ведь перечисленные материалы достаточно просты в обработке, кроме того, они вполне надежны.

Как сделать столик консольного типа?

При желании вы можете сделать мебель, используя консоль. Такое изделие станет стильным дополнением для любого дома, вне зависимости от его размеров. Готовые столики отличаются небольшой шириной, следовательно, не занимают слишком много места. Используйте качественную консоль, чтобы получить надежный и долговечный элемент интерьера.

Процесс создания столика не слишком сложен, а потому его сможет создать любой человек, даже если он не является мастером столярного дела. Если вы желаете сделать мебель такого типа, то воспользуйтесь предложенной инструкцией:

  1. Приобретаем все необходимые инструменты и приспособления, прежде всего, консоль и крепежные приспособления.
  2. Делаем ножки, которые в обязательном порядке должны быть массивными и крепкими, чтобы выдерживать крупный стол. Заготовки для их изготовления приобретаем в магазине, где торгуют хозяйственными товарами.
  3. Подготавливаем доски к последующей обработке. Берем их (параметры: длина – 3 м; ширина – 20 см) и разделяем пилой. В результате получаем 4 заготовки. Также потребуется такое же количество досок, но с другими размерами (параметры: длина 145 см, толщина – 10 см). Их устанавливаем в вертикальном положении на сделанную заготовку. По краям располагаем 4 квадратных заготовки со стороной по 10 см. Объедините отдельные элементы конструкции при помощи винтов. Повторяем процедуру по описанной схеме, чтобы получить еще пару заготовок (в будущем они образуют верхнюю и нижнюю части изделия).
  4. Прикрепляем ножки.
  5. Делаем отступ в 2,5 см от края, укладываем заготовку поверх и смазываем клеем для столярных работ. Обрабатываем клеящим составом обе стороны, а после прикладываем сверху доску. Сделанную заготовку фиксируем на том месте, где ей положено находиться, винтами.
  6. Формируем нижнюю консоль за счет повторения процедуры, представленной выше.
Читать еще:  Металлические каркасы для дачных теплиц

На завершающем этапе покрасьте готовое изделие и декорируйте консоль на свой вкус. Если у вас отсутствуют идеи, просмотрите фото здесь, чтобы найти идеальный вариант оформления новой мебели, сделанной собственными руками.

Как сделать стол из профильной трубы своими руками (пошагово)

На самом деле, сделать каркас стола из профильной трубы отличная идея. Понятно, что это дело вкуса, но с практической точки зрения, металлические конструкции обладают рядом неоспоримых преимуществ. Не будем все их перечислять, они очевидны. Если хотите узнать, как сделать стол из профильной трубы своими руками, вот десять конкретных примеров с пошаговыми фото. Если у вас недостаточно опыта по работе с металлом, то это хорошая возможность попрактиковаться, потому что здесь представлены достаточно простые проекты. Например, сделать журнальный столик из профильной трубы или каркас для обеденного стола реально даже для начинающего мастера.

Сварная конструкция

Являетесь ли человек любителем или профессионалом-сварщиком, надежный сварочный стол ему понадобится обязательно.

Большой сварочный стол имеет одну важную характеристику. Его рабочую поверхность нужно сделать из толстых листов металла, которые не будут деформироваться под воздействием высокой температуры, нагрузки или резки. Стол, сделанный своими руками, должен быть соответствующей высоты, удобной для конкретного мастера. Так как при его производстве проводятся сварочные работы, то нужно соблюдать меры безопасности. Наиболее распространенный тип сварки – электрический, сварщики могут столкнуться с такими опасностями, как пожар, взрыв, поражение электрическим током, повреждение глаз и т.д. Нужно убедиться, что всё оборудование безопасно, а человек должным образом защищен перчатками, защитными очками и шлемом.

Шаг 1

Первым шагом в подготовке к работе должно стать приобретение необходимого оборудования, которое будет гарантировать эффективный процесс и качество работы. Затем нужно изготовить 11 элементов каркаса и приобрести стальные пластины, которые годятся для тяжелых условий эксплуатации. Чертежи стола предполагают, что подход будет эргономическим, мебель создают с учетом физических данных и привычек мастера, которому она предназначается.

Шаг 2

В соответствии с задуманными размерами, производится процесс резки всех частей. Размеры собственного сварочного стола полностью субъективны, но для справочных целей можно ориентироваться на те, которые даны ниже:

  • 4 ножки, вырезанные из 2,5 сантиметровых труб квадратного сечения, каждая из которых имеет длину 70-75 см.
  • 7 частей, вырезанных из 2,5 сантиметровых труб квадратного сечения, каждая из которых имеет длину 75-80 см.
  • 3 стальных пластины 90 см длиной и 30 см шириной.

Чтобы металл не ржавел в течение долгого времени, его нужно покрыть одним из специальных составов, предлагаемых в строительных магазинах.

Шаг 3

Производится полная сварка верхней части рамы. Нужно убедиться, что рама лежит на ровной поверхности. Важно помнить! Слишком много тепла при сварке может деформировать металл.

Далее нужно сделать ножки. Они привариваются к трем поперечинам, которые предохранят их от изгиба, и могут стать удобным местом для ног. Поперечины можно расположить в 20 см от пола.

Шаг 4

Сварные швы нужно стараться сделать крепкими, именно это гарантирует устойчивость конструкции — всё упирается в целостность произведенной структуры. После производства частей детали привариваются друг к другу. Конструкция готова.

Преимущество материала

Неудивительно, что профильные трубы так активно применяются для сооружения дачной и домашней мебели – они обладают рядом неоспоримых и весомых преимуществ.

  • Тонкостенные элементы весят немного, поэтому и конечная конструкция обладает незначительным весом.
  • Благодаря ребрам жесткости, стол из профильной трубы (или другой предмет мебели) будет очень прочным и выдержит достаточно высокие нагрузки. Из профильных труб можно даже сделать верстак – и он перенесет практически любые работы, для которых вы его будете использовать.
  • Очень удачной у мастеров считается и геометрическая форм профильных труб: благодаря прямоугольному или квадратному сечению, они компактны при хранении и транспортировке, легко монтируются и обеспечивают оптимальное соединение с плоскостями. Что, заметим, гарантирует высокую устойчивость конструкции в целом.
  • Не может не радовать и относительно невысокая стоимость материала, которая дает возможность сэкономить на деталях без утери в качестве и эстетике.
  • Еще одной привлекательной стороной стульев и столов из профильной трубы является простота их монтажа. Элементы можно соединять как с помощью болтов, так и с помощью сварки. Причем для последнего варианта сварочный аппарат закупать или брать в аренду не придется: для обработки профильной трубы довольно бытовой аппаратуры.
  • Износостойкость и безразличие к агрессивным воздействиям (температурным перепадам, атмосферным осадкам и пр.) позволяет использовать мебель из профильных труб на открытом воздухе.
  • Изделия из этого материала отличаются долговечностью. Даже без дополнительных обработок каркас будет служить несколько десятков лет. А если защитить его от коррозии – то практически вечно.

Единственным минусом профильной трубы считаются сложности с получением изгиба. Однако и эта проблема решаема: в отсутствие станка элементу можно придать заданную кривизну заполнением песком во время сгибания.


Хороший старт: простейший стол

Какой сварочный стол выбрать

Выбор зависит от имеющегося места и решаемых задач. В тесном гараже эпизодические сварочные работы можно выполнять за откидным верстаком для сварочных работ. Если место позволяет удобней будет стационарный или мобильный стол простого типа. Любителям комфорта рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно поворотный стол в форме круга, установленный на жёстко закреплённой опоре. Для производства сложного ремонта, чтобы всё было под рукой, лучше выбрать рабочий стол с установленными на нём станками. Заводские модели комплектуются различными дополнительными устройствами, поэтому чтобы не переплачивать подумайте, насколько они для вас важны.

Как выбрать удобную и надёжную конструкцию подскажут рекомендации специалистов:

  • рабочая зона должна быть огорожена защитным экраном из огнестойкого материала;
  • для обеспечения надёжной жёсткости конструкции её вес должен быть не менее 180 — 200 кг;
  • освещение не должно создавать бликов, поэтому применение энергосберегающих ламп исключено, так как их свет не поглощается стеклом маски;
  • поворотная платформа приветствуется;
  • если нет встроенной вентиляции, должен использоваться передвижной вентилятор с магнитными присосками на всасывающем рукаве.

Делаем кованый столик

Кованый стол со стеклянной столешницей

Мебель с коваными ножками всегда красивая и эффектная. Используется в качестве декоративного украшения комнаты или сада. Яркая расцветка придает мебели игривость, а сдержанный черный, белый или металлический — деловой стиль, драгоценность и эстетику.

Ковка — это воздействие на горячий металл молотком и наковальней или изгиб холодного металла молотком и креплениями круглых болтов, приваренных к плоской поверхности.

Горячая ковка предлагает невообразимый фантастический полет и может удовлетворить даже самые смелые идеи, потому что она более точная. Холодная формовка выглядит менее эстетично.

Для обеспечения возможности ковки необходимо иметь специальный инструмент для гибки металлических прутков. Если у вас есть такой инструмент в арсенале вашей домашней магии, у вас не будет проблем с ковкой. Если вы находитесь далеко от него, но хотите сделать металлический стол с коваными ножками или элементами, то лучше заказать ковку металла у профессионалов.

Этапы изготовления

Метод сварки художественных ковочных элементов

Металл очищается стальной щеткой от ржавчины и грязи. Затем изготавливается шаблон. Изогнутые ножки можно сделать самостоятельно, если не использовать слишком сложные шаблоны. Для этого используется любая древесина. Рисунок выполнен в масштабе 1:1. Приварите два болта (резьбовые соединения шпилек) на расстоянии примерно 2-3 см друг от друга. Между этими болтами вставляется металлический профиль или металлическая лента. С помощью силы и молотка металл изгибается в нужных местах. Результат изгиба следует сверять с шаблоном. Если этого не произойдет, то невозможно достичь симметрии ног.

Принять седло: Чтобы узнать размер металла, необходимого для изготовления монограмм, можно воспользоваться обычной веревкой, которая не растягивается. Веревка измеряется с каждой катушки, и ее размер переносится на металл.

  1. Соберите все металлические детали с нарисованного шаблона и отрежьте излишки. Сваривайте изделия сначала с одной стороны, а затем с другой.Сварка должна выполняться осторожно, чтобы избежать образования сварочных излишков. Очистите всю конструкцию металлической щеткой.
  2. Готовые кованые элементы также аккуратно привариваются к согнутому металлу. Опять почистите щеткой.
  3. Белая грунтовка на металле, которую мы проходим через все части ножек стола. Яркие цвета помогают не пропустить ни миллиметра при покраске металла.
  4. Покраска выполняется валиком или узкой кистью. Кованые ножки обычно окрашены в белый, черный, бронзовый, золотой или серебряный цвета.
  5. Деревянная столешница крепится к кованым ножкам с помощью винтов. В раме стола имеются отверстия, диаметр которых немного больше диаметра винтов, после чего фиксируется поверхность стола.

Подсказка редактора: С помощью металлических углов можно спрятать место, где прикреплены ножки столешницы и стола. Для этого в металле делаются небольшие отверстия под винты. Углы соединяются с рабочей поверхностью с помощью винтов.

Крепление ножек к столешнице полностью зависит от типа ножек, изготавливаемых под столом, их размера, формы, количества кованых элементов и их положения. Когда вы берете стеклянную столешницу, она оборудована УФ — Клеевые или специальные резиновые присоски. Металлическая столешница бережно сваривается, очищается, грунтовывается и окрашивается с обратной стороны.

Стол с каменной столешницей подходит для наружной установки, например, в садовом доме или в помещении. Лучше использовать гранит — он более прочный и износостойкий, чем другие камни (например, часто используется для мраморных столов).

Металлический стол с каменной столешницей — идеальное решение для дороги.

Топ-7 идеи металлических столов

Стальная уличная мебель стала популярной с 20-х годов. Примерно в 1925 году, Марсель Брейер, дизайнер, архитектор, начал работать с трубчатой ​​сталью, под впечатлением её легкого веса и прочности.

Вернувшимся тенденциям множество столетий — средневековые дворяне любили столы из кованого железа в своих домах задолго до нас. Существуют различные типы металла, которые могут быть использованы в производстве столов, например, железо, алюминий и нержавеющая сталь. Сегодня есть тысяча способов сделать металлическую мебель:

  • Конструкции могут быть очень лаконичными. Если сделать устойчивый круглый журнальный столик на 3-х ножках, он займет достойное место в доме. Для создания подобного стола своими руками потребуются стальные обручи, три стальные трубы.

  • Своими руками можно создавать мебель в стиле ретро с использованием дерева, которая будет возвращать в те старые времена, когда всё казалось сделанным на века.
  • Современный столик, сваренный из металлических листов, выглядит одновременно изящно и монолитно.

  • Из металлических труб квадратного сечения своими руками легко сделать стол для интерьера в стиле минимализм.
  • Если легкая металлическая конструкция дополнена элементами из стекла, то мебель может казаться невесомой.

  • Форма стола, сделанного своими руками, за счет использования 3-х деревянных досок, искусно вырезанных из цельного пня, может быть такой сложной, что ее трудно повторить. Стальные ножки в этом изделии закреплены с помощью гаек и болтов.
  • Те, кто устал от традиционного вида мебели, могут попробовать занять себя созданием конструкций, части которых скрепляются тонкими стальными тросами. В структуре Тансегрити ни один элемент не испытывает изгибающего момента.

Как сделать стол из металлического профиля своими руками

Металлический стол может украсить любой интерьер. Например, стать украшением кухни в высокотехнологичном стиле или элементом дизайна интерьера мансарды. Идеальным дополнением к столовой может стать обеденный стол с коваными ножками.

Металлический стол не только красивый и эстетичный, но и очень прочный, функциональный и практичный. Более того, металлические изделия не причудливы в уходе и сохраняют привлекательный внешний вид в течение длительного времени.

Металлический стол может быть легко изготовлен самостоятельно. Подробные инструкции по изготовлению описаны в этой статье.

Варианты металлических столов

Столешницы на таком столе могут быть разными — пластиковые, стеклянные, деревянные или металлические. Для соединения деталей между собой используется сварочный аппарат. Рама стола может быть изготовлена из прямого металла (например, труб), изогнута, сварена, сварена, кована, сварена вместе.

Итак, вот несколько вариантов для столов и металла:

    • Стол слесаря — это металлический стол для работы с деревом и другими строительными материалами (читайте в этой статье, как сделать верстак своими руками).

    • Металлический столик шкафа.

  • Журнал металлический стол.

Материалы и инструменты

Материалы:

  • Металлический профиль или металлопрокат;
  • Металлическая грунтовка;
  • краска на металле;
  • Щетки или валики;
  • Мел и плоская поверхность для трафарета;
  • Столешница;
  • Стержни и клей для крепления столешницы.

Инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • Болгарская кисть с металлической (можно использовать простую металлическую кисть без болгарской);
  • пропиливая металл;
  • молотком;
  • отвёртку;
  • саморезы и болты.

Делаем кованый столик

Кованый стол со стеклянной столешницей

Мебель с коваными ножками всегда красивая и эффектная. Используется в качестве декоративного украшения комнаты или сада. Яркая расцветка придает мебели игривость, а сдержанный черный, белый или металлический — деловой стиль, драгоценность и эстетику.

Ковка — это воздействие на горячий металл молотком и наковальней или изгиб холодного металла молотком и креплениями круглых болтов, приваренных к плоской поверхности.

Горячая ковка предлагает невообразимый фантастический полет и может удовлетворить даже самые смелые идеи, потому что она более точная. Холодная формовка выглядит менее эстетично.

Для обеспечения возможности ковки необходимо иметь специальный инструмент для гибки металлических прутков. Если у вас есть такой инструмент в арсенале вашей домашней магии, у вас не будет проблем с ковкой. Если вы находитесь далеко от него, но хотите сделать металлический стол с коваными ножками или элементами, то лучше заказать ковку металла у профессионалов.

Этапы изготовления

Метод сварки художественных ковочных элементов

Металл очищается стальной щеткой от ржавчины и грязи. Затем изготавливается шаблон. Изогнутые ножки можно сделать самостоятельно, если не использовать слишком сложные шаблоны. Для этого используется любая древесина. Рисунок выполнен в масштабе 1:1. Приварите два болта (резьбовые соединения шпилек) на расстоянии примерно 2-3 см друг от друга. Между этими болтами вставляется металлический профиль или металлическая лента. С помощью силы и молотка металл изгибается в нужных местах. Результат изгиба следует сверять с шаблоном. Если этого не произойдет, то невозможно достичь симметрии ног.

Принять седло: Чтобы узнать размер металла, необходимого для изготовления монограмм, можно воспользоваться обычной веревкой, которая не растягивается. Веревка измеряется с каждой катушки, и ее размер переносится на металл.

  1. Соберите все металлические детали с нарисованного шаблона и отрежьте излишки. Сваривайте изделия сначала с одной стороны, а затем с другой.Сварка должна выполняться осторожно, чтобы избежать образования сварочных излишков. Очистите всю конструкцию металлической щеткой.
  2. Готовые кованые элементы также аккуратно привариваются к согнутому металлу. Опять почистите щеткой.
  3. Белая грунтовка на металле, которую мы проходим через все части ножек стола. Яркие цвета помогают не пропустить ни миллиметра при покраске металла.
  4. Покраска выполняется валиком или узкой кистью. Кованые ножки обычно окрашены в белый, черный, бронзовый, золотой или серебряный цвета.
  5. Деревянная столешница крепится к кованым ножкам с помощью винтов. В раме стола имеются отверстия, диаметр которых немного больше диаметра винтов, после чего фиксируется поверхность стола.

Подсказка редактора: С помощью металлических углов можно спрятать место, где прикреплены ножки столешницы и стола. Для этого в металле делаются небольшие отверстия под винты. Углы соединяются с рабочей поверхностью с помощью винтов.

Крепление ножек к столешнице полностью зависит от типа ножек, изготавливаемых под столом, их размера, формы, количества кованых элементов и их положения. Когда вы берете стеклянную столешницу, она оборудована УФ — Клеевые или специальные резиновые присоски. Металлическая столешница бережно сваривается, очищается, грунтовывается и окрашивается с обратной стороны.

Стол с каменной столешницей подходит для наружной установки, например, в садовом доме или в помещении. Лучше использовать гранит — он более прочный и износостойкий, чем другие камни (например, часто используется для мраморных столов).

Металлический стол с каменной столешницей — идеальное решение для дороги.

Столик из металлических трубок

Тебе это понадобится:

Металлические трубы: 3 штуки (диаметр 18 мм, длина 73 см); 3 шт. (диаметр 18 мм, длина 38,5 см) и металлические углы — 3 шт. (сечение 30 x 30 мм, длина 40 см). Столешница. Вы можете создать круглую поверхность из следующих частей ЛДСП , ОСП или МДФ толщиной 19 мм и диаметром 95 или 96 см. Требуются дополнительные шарики диаметром 60 мм, винты (3,5 x 30 мм, 6 x 50 мм) и водонепроницаемый клей. Из металлических углов сварного прямоугольника получается треугольник с углом 60 градусов. И тот же треугольник состоит из трубок длиной 38,5 см. Мы просверливаем отверстия в раме для крепления рамы к столешнице. Согните металлические трубы длиной 73 см с молотком и тисками длиной до 65 см. Ноги не нужно сгибать, в этом случае концы ног должны быть обрезаны по диагонали. Треугольная металлическая опора для ног приваривается к ногам приблизительно посередине ноги. Верхняя часть ножек приварена к треугольной раме. Металлические шарики привариваются к концам ножек. Мы вырезали столешницу. ЛДСП или МДФ . Края обрабатываются шлифовальной бумагой или шлифовальной машиной. Столешница крепится к ножкам с помощью винтов, которые вставляются в отверстия, которые мы предварительно просверлилили в металлической раме.

Читать еще:  Сварочные роботы и роботизированные комплексы от компании ИРС

Готовая рама стола из металлических трубок

Обратите внимание: столешница может быть выполнена из дерева, стекла, камня или металла. Существуют различные варианты монтажа. Самый простой способ закрепить столешницу — это клей, но он не так надежен, как винты, гайки и болты.

Вы можете украсить вашу готовую металлическую столешницу следующим образом:

мозаика из разных материалов;

остекление деревянной столешницы.


Процесс изготовления горячедеформированных изделий можно увидеть на следующем видео:

Как сделать стол из профильной трубы и стекла

Сочетание металла и стекла используется дизайнерами для создания интерьеров в современных стилях. Из этих материалов создаются одни из самых необычных и востребованных элементов декора – столы. Они могут иметь абсолютно разные размеры и предназначение, но их внешний вид точно ни кого не оставит равнодушным.

Чтобы украсить интерьер своего жилища подобным предметом, вовсе не обязательно приобретать его в магазине. Подобные конструкции довольно просты, что делает их доступными для самостоятельного изготовления. Мастеру необходимо лишь иметь сварочный аппарат и небольшой опыт его эксплуатации.

Вначале необходимо разработать дизайн и конструкцию будущего стола. Это делается самостоятельно или с использованием готовых решений. Их можно найти в интернете, на множестве сайтов, посвященных данной теме. Результаты разработки переносят на бумажный носитель с указанием размеров каждой детали. Это позволит даже опытному мастеру избежать досадных ошибок и напрасной порчи материалов.

На основании чертежей и размеров стола, приобретают профильные трубы подходящего размера. При этом важно учитывать эксплуатационные нагрузки и вес стеклянной столешницы. Мы приведем пример стола самой простой конструкции. Она представляет собой две рамки. Одна будет служить подставкой для столешницы, а другая, меньшего размера, послужит основанием для полки. Обе рамки будут соединены между собой вертикальными ножками.

На начальном этапе приступают к раскрою труб. Углы деталей, предназначенных для сборки рамок, обязательно запиливают под углом 45 градусов. Это обеспечит изделию большую эстетичность. При разметке достаточно удобно пользоваться обычным металлическим угольником. Торцы заготовок для ножек, запиливают под прямым углом.

Когда все составляющие элементы готовы, начинают сварку конструкции. Ее производят на ровной горизонтальной поверхности. Каждый сварной шов обязательно зачищают болгаркой со шлифовальным кругом. В ином случае стол будет смотреться неопрятно. В качестве держателей столешницы используют приспособления заводского производства или приваривают к раме несколько фрагментов обычного металлического уголка.

Только по окончании сварочных работ, измеряют внутренний размер рамок и из толстого стекла вырезают столешницу и полку. Если это невозможно, их изготовление заказывают в мебельной мастерской. В завершении, металлическую раму окрашивают, после чего укладывают на нее стеклянные детали.

Стол из профильной трубы: как сделать мебель своими руками

Данное мебельное изделие необязательно может быть сделано только из одного металла, для изготовления его столешницы можно подобрать другой материал, например: дерево, стекло либо пластик.

Приведём варианты металлических столов, которые прекрасно впишутся в любой интерьер:

  • кованый стол;
  • стол слесарный для обработки строительных материалов;
  • приставной стол;
  • декоративный приставной столик;
  • журнальный столик;
  • барный столик;
  • консольный столик.

к содержанию ↑

Виды и чертежи

В зависимости от конструкции все сварочные столы, предназначенные для частных мастерских, делят на две разновидности: простые и полупрофессиональные. Для временной или несложной работы подходит первый вариант. Для изготовления усложненных изделий требуется полупрофессиональная (поворотная или сборочно-монтажная) конструкция.

Проще всего сделать своими руками первую разновидность сварочного стола. Простая модель состоит из жесткой прямоугольной рамы, к которой приварены четыре опоры.

В качестве последних используют уголок или стальную трубу. Для большей устойчивости ножки скреплены по периметру металлическими перекладинами.

  • Гардеробная из кладовки: как сделать своими руками, фото
  • Варианты межкомнатных перегородок: из чего можно сделать, виды, устройство
  • Стол-подоконник: как сделать своими руками в комнате
  • Стол из спила дерева: чем заливают стол, как сделать своими руками
  • Скамейка-трансформер: чертежи и размеры, как сделать своими руками
  • Мебель для гаража и мастерской: как сделать своими руками
  • Как сделать угловой диван своими руками: пошаговая инструкция, схема, как собрать

Столешница простого стола оснащена пазами перфорации для закрепления свариваемых деталей.

Конструкция полупрофессионального верстака оборудована круглой платформой, которая может плавно вращаться. Движение возможно благодаря установленному электродвигателю. Такая модель позволяет сварщику создавать сложные изделия, не передвигаясь вокруг мебели.

Сборочно-монтажный стол предусматривает дополнительные вмонтированные элементы: головчатые устройства для сверления, шлифования, фрезеровки, а также встроенный вентилятор.

Для самостоятельного монтажа необходимо подготовить чертежи приспособления. На них должны быть прорисованы все детали с точными размерами.

Если готового варианта нет, составлением чертежа сварочного стола занимаются вручную. Для этого формируют ведомость материалов.

Сводную таблицу с размерами стола, наименованиями материалов отражают на одном листе с самим эскизом. При расчетах учитывают, что высота верстака должна укладываться в пределы от 700 до 850 мм, а его площадь составлять не менее 800 × 1000 мм.

Декорирование металлического столика

Декорировать столешницу можно следующими способами:

  • мозаикой из разнообразных материалов (бисера, ракушек, яичной скорлупы, риса и многое другое);
  • декупаж мебели (декорирование изделий с помощью красок, ткани и других материалов с дальнейшим покрытием лака для фиксации);
  • покрыть поверхность стола узорами либо рисунками с помощью красок;
  • окрасить изделие через трафарет;
  • остеклить деревянную столешницу частично.

Подпишитесь на наши Социальные сети

Необходимые материалы и инструменты

Для создания сварочного стола своими руками понадобятся стандартный набор инструментов и надежные материалы. Последние должны отвечать правилам противопожарной безопасности. Для работы подготавливают:

  • аппарат для сварки;
  • болгарку;
  • пассатижи;
  • рулетку;
  • молоток;
  • угольник.

Болгарку можно заменить ножовкой по металлу. Для прорисовки линий и отметок в комплект включают мел. Для изготовления полноценной модели понадобятся также струбцины, зажимы и магнитное основание для удержания мелких деталей.

Чтобы сварить стол из металла, необходим материал, не подвергающийся действию сварочного луча и выдерживающий большие весовые нагрузки. Раму делают из профиля размером 60 × 40 × 2 мм, а рабочую поверхность — из аналога с параметрами 30 × 30 × 1,2 мм.

Для работы подходит также швеллер П-образной конфигурации. Для поддона заготавливают металлический лист.

Если ножки будут изготовлены из профильной трубы, ее следует подбирать по сечению. Оно должно быть минимум 60 × 60 × 2 мм.

Для стоек подходит уголок 63 × 63 × 4 мм, а для обвязки ножек — уголок 30 × 30 или 40 × 40 мм. Если стол предполагается переставлять, также заготавливают колесики или ручки, для которых подойдут скобы или арматура.

Для крючков понадобятся гвозди или проволока, для полки или тумбочки — фанера или ДСП.

Сплошной металлический лист не используют для столешницы.

Гнутый каркас

Для изгибания труб понадобится трубогиб и шаблон (плаз), вычерченный на листе фанеры контур детали, которая должна получиться. Изгибаемую трубу нужно периодически прикладывать к этому шаблону, сравнивать с ним, так можно изготовить несколько одинаковых элементов. Вот несколько секретов, которые помогут изогнуть профильную трубу:

  • самодельный трубогиб можно изготовить из старого автомобильного тормозного диска, закрепив сбоку штырь из стального прутка, который будет служить упором;
  • трубу необходимо заполнить мелким речным песком и заткнуть концы пробкой;
  • в месте изгиба ее желательно нагреть докрасна паяльной лампой.

к содержанию ↑

Этапы изготовления

Пошаговая инструкция по изготовлению сварочного стола в домашних условиях состоит из нескольких этапов. Первый блок работ включает сооружение столешницы, второй — ножек, третий — защитного короба. Весь процесс основан на сварке металлических деталей.

Рабочая поверхность

Столешница сварочного верстака готовится в два приема: сначала — рама, затем — сама поверхность. Согласно чертежу, из профильной трубы нарезают болгаркой отрезки, необходимые для изготовления рамы. Торцы металлических деталей зачищают от заусенцев. Затем профиль сваривают, выдерживая четкую геометрическую форму.

Далее из профильной трубы или швеллера нарезают внутренние детали, также ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамы. Перед тем как сварить стол, заготовки выкладывают на раму на расстоянии 3–5 см друг от друга.

Если это не швеллеры, а профиль, его вставляют внутрь рамы. Детали фиксируют сваркой и зачищают швы.

В заключение по бокам конструкции приваривают ручки из закругленной арматуры.

Из профильной трубы нарезать отрезки, необходимые для изготовления рамы

Торцы металлических деталей зачистить от заусенцев

Нарезать внутренние детали, ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамы

Сварить стол, выложив заготовки на раму на расстоянии 3–5 см друг от друга

Зафиксировать детали сваркой и зачистить швы

Ножки

По заданной высоте стола из трубы нарезают четыре стойки. Их приваривают к углам уже готовой столешницы. Важно выдержать точный угол в 90 градусов, иначе конструкция будет неустойчивой. Для этого пользуются угольником.

Далее на металлических столах для усиления крепят перекладину. Отступив от конца стоек 20–30 см, приваривают по периметру уголок. Его кладут плоской стороной на внутреннюю часть ножек таким образом, чтобы получилась подставка для полки. При необходимости на низ стоек крепят колесики, а на верхнюю часть — крючки для рабочего инвентаря.

Нарезать четыре стойки из профильной трубы по заданной высоте

Приварить их к углам уже готовой столешницы

Сделать для усиления поперечную перекладину

При необходимости на низ стоек закрепить колесики

Для удобства в комплект к столу можно изготовить полки для инструментов

Защитный короб

На заключительном этапе монтажа для сварочного стола делают специальный монолитный поддон. Для этого из металлического листа вырезают заготовку по размерам, превышающим рабочую поверхность крышки верстака.

У выкройки загибают вверх края, чтобы получились невысокие бортики. Защитный короб крепят снизу столешницы под незначительным уклоном.

Такой экран выполняет защитную роль во время сварочных работ. В него собираются шлак, окалина.

Благодаря этому конструктивному элементу на предметы, лежащие внизу, не попадают искры и мусор.

Для удобства в комплект к сварочному столу можно изготовить объемную тумбочку с полками для инструментов.

Сделать монолитный поддон и закрепить его снизу столешницы под незначительным уклоном

Техника безопасности при сварочных работах

Так как все этапы процесса непосредственно связаны со сваркой, необходимо придерживаться стандартных правил безопасности. Они касаются размещения и оснащения сварочного поста, спецодежды, физических параметров работы приборов. Техника безопасности включает следующие пункты:

  1. Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой. Помещение должно предусматривать возможность проветривания.
  2. Если сварка проводится на открытом воздухе, рабочее место должно находиться под навесом. При этом во время сильного дождя или снегопада процесс останавливают.
  3. Сварщик должен быть одет в защитную одежду, которая включает маску (щиток), рукавицы из спилка или замши, обувь и костюм из невоспламеняющегося материала.
  4. Если проводится сварка деталей из оцинкованного металла, мастеру для защиты дыхательных путей необходим респиратор.
  5. У сварочных кабелей должна быть неповрежденная обмотка, а у мест их стыковки — качественная изоляция. При обнаружении дефекта работу следует прекратить и восстановить целостность провода.
  6. Длина электрокабелей, идущих к сварочному аппарату, не должна превышать 10 м. Шнуры подвешивают на высоте 2,5 м или опускают на пол в заземленной стальной трубе.
  7. Оборудование можно использовать под напряжением не более 90 В. Оптимальная сила тока для работы составляет не более 0,05 А.

Для мастера, обладающего необходимыми навыками, изготовление стола для сварочных работ — несложное мероприятие. Главное — соблюдать все правила техники безопасности, придерживаться подготовленного чертежа и выполнять действия в определенной последовательности.

В этом случае конечный результат будет отличаться надежностью и устойчивостью, а прочное готовое изделие на долгие годы обеспечит сварщику удобство при работе.

Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой, а в помещении предусмотрена возможность проветривания

Сварщик должен выполнять сварочные работы в специальной защитной одежде

Сварочные кабели должны иметь неповрежденную обмотку, а места их стыковки — качественную изоляцию

Стол из профильной трубы: как сварить самостоятельно?

Металлическая садовая мебель – чертежи с размерами и 75 фото интересных вариантов для украшения сада

Ландшафтный дизайн – это настоящее искусство. Профессионалы создают такие красоты, что завораживает дух. В создании облика садового участка не последним пунктом идет декор, к которому также относится садовая мебель из металла. Кроме этого она выполняет бытовые функции. Если ее правильно выбрать, ваш участок станет красивым, функциональным.

Особенности мебели из металла

Использование металлических конструкций в саду связано с некоторыми сложностями, однако есть и преимущества.

Красивые, кованые металлические стул и скамейка

Основными пунктами, на которые важно обратить внимание:

  • Прежде всего, потенциальных пользователей привлекают прочностные характеристики металла. Если речь не идет о дешевой продукции, то она служит долго, ее не сломать даже большими нагрузками.

Набор из стола и стульев

  • Металлическая садовая мебель выглядит красиво, элегантно. Она хорошо сочетается с живыми растениями, особенно если в конструкцию добавлены кованые элементы.
  • Самодельные любительские модели, как и из любого другого материала, отличаются угловатостью, неброскостью. Изящными их не назовешь, но при использовании готовых декоративных деталей, можно добиться неплохого результата.
  • Материал можно многократно окрашивать, за счёт этого можно сохранить привлекательность надолго. Некоторые металлы не нуждаются ни в какой обработке, так как практически не окисляются – алюминий или нержавеющая сталь.
  • Металл часто используют как прочный каркас, а сиденья и спинки делают из других материалов – дерева, пластика, ДПК и т.д. Это позволяет бороться с очевидным недостатком конструкций.

Металлическая скамейка с мягким сиденьем дачная

  • Любой металл обладает высокой теплопроводностью. Из-за этого он быстро остывает или, наоборот, сильно раскаляется на солнце, что делает тактильные контакты с ним неприятными, а ведь летом так хочется позагорать, поэтому возле бассейнов вы такой мебели не увидите.

Просто и стильно – каркас из прямоугольной профилированной трубы и мягкие набивные подушки

  • За металлом просто ухаживать, если не считать ежегодное окрашивание. С некоторой периодичностью он протирается влажными тряпками.
  • Защищенные изделия легко переносят воздействие влаги, не страдают от ультрафиолета. Для металла не существует биологической угрозы – плесени, жуков, грызунов.

Комплект садовой мебели из металла

  • Еще один недостаток – большой вес, особенно конструкций сделанных из чугуна. Передвинуть мебель смогут только физически крепкие и здоровые люди. Поэтому ее устанавливают на месте один раз, и больше никуда не перемещают.

Изделия из металла сочетаются со многими стилями ландшафтного дизайна. Они желанны для классики и для модерна. Не обойтись без таких атрибутов и в современных направлениях, например, лофт или хай-тек. Внешняя форма и вид мебели при этом будут разительно отличаться.

Металл для изготовления садовой мебели

Садовую мебель делают из разных металлов, каждый из которых хорош в определенных ситуациях.

Сталь

Стальные трубы самое универсальное решение, так как этот материал позволяет сооружать изделия во многих стилях. Плюс он обладает хорошими прочностными характеристиками, а также эластичностью.

Простой, надежный каркас под деревянную обшивку

  • Сталь применима в создании больших конструкций. В основном берут прокатные трубы, пруты. В кованых изделиях основной материал — это пластины. Сталь подойдет для мебели в обеденную зону. Материал эластичен, поэтому поддается ковке.

Произведение искусства – кованые изделия

  • Облик стали целиком зависит от ее сорта и метода обработки. Например, нержавеющая сталь ярко блестит на солнце – такие поверхности желанны для многих стилей современности, того же хай-тека или минимализма.

Стол своими руками: обзор готового чертежа, схема сборки, выбор материала и размеров (98 фото идей)

Стол – обеденный, ученический, компьютерный, прикроватный в спальне – является незаменимым предметом интерьера. На сегодняшний день производители мебели и фурнитуры предлагают своим покупателям огромный ассортимент готовой продукции на любой вкус и цену.

Однако, стильный и оригинальный стол можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого вовсе не обязательно обладать особыми строительными навыками. Достаточно уметь обращаться с лобзиком и молотком. Фото столов, сделанных своими руками, можно найти на различных веб порталах творчества и дизайна.

Содержание

Требования к самодельному столу

В производственных условиях мебель проходит проверку на соответствие гаранту качества и рекомендованным стандартам. При самостоятельной работе мастер сам контролирует соответствие новой мебели требованиям безопасности:

  1. Достаточная прочность. Любая мебель, даже декоративная, должна выдерживать малейшие нагрузки. А обеденные и ученические столы особенно важно проверять на прочность креплений и стыков.
  2. Экологическая безопасность используемых материалов. Не следует строить стол из материалов, содержащих вредные смолы, токсичные примеси. Также нельзя применять подобные составы для декорирующей обработки.
  3. Устойчивость к действию влаги. Если изготавливаемый стол предназначен для приема пищи и приготовления блюд, следует позаботиться о качественной и своевременной пропитке поверхностей соответствующими составами.
  4. Мобильность, компактность, возможность трансформации. Наличие подобных качеств сыграет только на руку владельцам небольших по площади квартир, домов, дачных участков. После использования по назначению складной стол можно убрать на хранение в кладовку.

В процессе самостоятельной работы важно строго следовать подготовленному чертежу, плану, ведь от этого параметра напрямую зависит качество и возможный срок эксплуатации будущего изделия.

Выбор материала для работы

Непосредственно саму столешницу и опорные ножки можно изготовить из следующих материалов:

  1. Цельная древесина.
  2. Панели ДСП и МДФ.

Натуральная древесина, несомненно, обладает рядом преимуществ перед прессованной древесной стружкой. Цельный брус более прочен, имеет большее сечение, да и срок эксплуатации стола из дерева достаточно длителен.

Однако, панели ДСП и МДФ доступны по стоимости, а также выступают отличной основой под последующее декорирование поверхностей.

Весьма оригинальным и выгодным дизайном обладает стол с деревянной основой, покрытый слоем эпоксидной смолы. В таких случаях мастер имеет возможность декорировать столешницу по своему усмотрению.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector