Sofi-spb.ru

Стройка и ремон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать раструб на металлической трубе?

Как правильно соединить трубы для канализации

Из этой статьи вы узнаете:

  1. 4 способа соединить пластиковые трубы для канализации
  2. 2 варианта соединения чугунных труб для канализации
  3. Как соединить пластиковую трубу для канализации с металлической

Вопрос, как соединить трубы для канализации, часто встает во время ремонта или в результате небольшой аварии, когда появляется течь и без замены определенных деталей не обойтись. Самый простой способ – вызвать мастера, который все сделает быстро и качественно. Однако данный вариант не всегда возможен.

К примеру, вы живете за городом, и ждать специалиста просто нет времени. Или возникло элементарное желание сэкономить, что в современных реалиях вполне обычное дело. Но тут следует понимать, что эта простая на вид работа имеет свои нюансы. И без определенных знаний справиться с ней вряд ли получится.

4 способа соединить пластиковые трубы для канализации

Благодаря тому что существует большое количество труб, есть много способов их соединений. Часто на применение того или иного метода влияет не только решение мастера, но и материал оборудования. Самые простые в работе – пластиковые трубы, с чугунными дело обстоит намного сложнее. Специалист должен владеть знаниями, как соединить трубы для канализации, чтобы система работала исправно.

На сегодняшний день самыми доступными и популярными материалами для оборудования сточной системы являются пластиковые трубы. Они изготавливаются из полипропилена или поливинилхлорида. К их отличительным особенностям относятся маленький вес, невысокая стоимость, доступность. Эти изделия легко купить в любом специализированном магазине. Из недостатков можно назвать то, что по ним передаются звуки, поэтому рекомендуется закрывать стояки шумоизоляционными материалами, коробами, чтобы не слышать происходящее у соседей.

1. Соединение «в раструб»

Существует несколько стандартизированных размеров пластиковых труб. Они отличаются по длине и по диаметру. Из труб собираются разные конструкции для конкретной канализационной системы.

Очень популярен метод «в раструб», так как соединить ПВХ-трубы для канализации своими руками в этом случае довольно просто. Алгоритм действий выглядит так:

  • Необходимо зачистить от загрязнений места соприкосновения (конец трубы и раструб).
  • Для плотного прилегания деталей и защиты от протечек в раструбе должно быть резиновое уплотнительное кольцо, подобранное идеально по диаметру.
  • На стыковочный конец трубы нужно нанести специальную силиконовую смазку или просто обычное жидкое мыло. Трубу вставляют в раструб до упора и отмечают на ней, на какую глубину она погрузилась.
  • После необходимо немного уменьшить глубину стыковки, примерно на 1 сантиметр от поставленной отметки.

Таким же образом можно соединять дренажные трубы.

2. Соединение пластиковых труб с помощью клея

Для монтажа труб, изготовленных из поливинилхлорида, существует специальный клей. Выполняют следующие операции:

  • Зачищают и обезжиривают места соприкосновения деталей при будущей склейке.
  • Наносят специальный состав на соединяемые концы.
  • Вставляют одну из пластиковых труб в другую и фиксируют около минуты в неподвижном состоянии. Клей успевает затвердеть. Сверху стык покрывают еще одним слоем состава для герметизации. На месте соединения должен образоваться небольшой клеевой валик. Такой метод позволяет укрепить всю систему и защитить канализацию от возможных протечек.

3. Метод соединения с помощью сварного шва

Многих интересует, как соединить трубу канализации без раструба. Очень просто: сварным швом. Для выполнения этой работы нужен специальный инструмент – сварочный аппарат по пластику. Он нагревает материал до температуры плавления. Торцы соединяемых труб размягчаются, их прижимают друг к другу и держат некоторое время до того момента, как произойдет склеивание и отставание пластика. Результатом такой работы является прочное монолитное соединение между двумя трубами, которое не отличается по виду от других участков заводского изделия.

4. Соединение с помощью фитингов

Когда выполняется большой объем по соединению канализационных пластиковых труб, есть необходимость в покупке сварочного аппарата. Если же нужно выполнить систему всего лишь из нескольких отрезков, можно провести монтаж при помощи соединительных муфт или фитингов. Этот же метод подойдет для стыковки труб и гофрированных шлангов. Во время монтажа канализационной системы с использованием фитингов устанавливают резиновые или силиконовые кольца – прокладки, подобранные под диаметр отверстия. Они обеспечивают защиту от протечек.

Стоит учитывать, что у труб из пластика небольшое сопротивление на изгиб. Для того чтобы они не провисали, их нужно крепить кронштейнами к стенам.

2 варианта соединения чугунных труб для канализации

В настоящее время чугунные трубы стали непопулярными и используются редко. При подобном устройстве системы нужно четко знать, как правильно соединить трубы канализации. Способ зависит от используемого материала.

1. Соединение труб с раструбами

Обычно при монтаже системы канализации используют элемент с раструбом на конце. Вся работа по соединению труб будет состоять из нескольких этапов.

Вначале зачищают раструб и конец трубы из чугуна от загрязнений. Проводят проверку элементов на отсутствие посторонних предметов внутри. Затем конец прямой трубы вставляют в раструб.

Далее необходимо произвести зачеканивание просмоленной паклей. Это поможет защитить место соединения от протечек. В ходе работы используют простые инструменты – деревянную лопатку и молоток. С их помощью паклю забивают до заполнения ⅔ раструба. Необходимо следить, чтобы никакие волокна не попали внутрь трубы, иначе образуется засор.

Оставшуюся часть раструба заливают цементным раствором. Такой способ герметизации поможет уберечь трубы от протечек.

Для приготовления раствора берут марку цемента 300 или 400. Смесь разводят в пропорциях: 9 частей цемента и 2 части воды. Этот раствор используют для заливки в раструб. Сверху можно накрыть мокрой тряпкой, чтобы не появлялись трещинки. Необязательно для стыковки труб использовать цемент, в настоящее время доступны такие материалы, как битумная мастика и силиконовый герметик.

2. Соединение гладких труб

Чугунные трубы с гладким концами тоже используются в системах. Есть много методов, как соединить сливные трубы под канализацию. Используют муфты, седелки, крестовины, отводы и т. д. Применение каждого приспособления обусловлено диаметром труб и видом соединения.

Самым популярным фитингом является муфта. Существует три разновидности:

  • При соединении одинаковых по диаметру труб используют цилиндрическую муфту. Внутри нее есть резьба.
  • Для стыковки двух труб с разным по размеру срезом доступно приспособление в виде пары цилиндров. В такой муфте также есть резьба.
  • При устройстве системы используют футорку (часто такие детали применяются на трубах отопления). Это такая муфта, которая выглядит как цилиндр и имеет резьбу и снаружи, и внутри.

Работы по соединению труб с помощью муфты не представляют особой сложности. Вначале отмечают на самих элементах, на какую глубину они заходят в муфту. Нужно точно рассчитать, чтобы концы деталей сошлись посередине фитинга. Трубы вставляют в муфту и обрабатывают место стыка специальным герметиком.

Для устройства трубопровода с угловыми разветвлениями существуют разные элементы и приспособления. Для соединения чугунных магистралей под углом используют отводы. Они выглядят как куски труб, согнутые под определенным углом – 10, 15, 30, 60 и 90 градусов.

К другим приспособлениям для сопряжения чугунных труб относятся:

  • Тройник. Его применяют для объединения сразу трех труб. Без этого элемента не обойтись, когда нужно сделать разветвление канализации.
  • Крестовина. Деталь, с помощью которой удается соединить четыре трубы.
  • Седелка. Это приспособление, служащее для подключения трубы меньшего диаметра от отдельно находящегося прибора к основной магистрали.

У всех приспособлений на краях может находиться раструб или прямой участок. При стыковке деталей понадобится герметичный состав или пакля.

Как соединить пластиковую трубу для канализации с металлической

При ремонте в помещении может выполняться частичная замена устаревших труб на пластиковые. Тогда возникнет необходимость в соединении современных труб с чугунными. Как это сделать?

Неверно поступают сантехники, которые просто вставляют трубы одна в другую и замазывают стык цементом. Из-за этого пластик разрушается, канализация может протекать. Причина – в разном расширении при нагревании, поэтому нарушается герметизация системы. Если трубы подвергаются ударам или вибрации, также возможно появление протечек.

Есть несколько способов для соединения пластиковых и чугунных труб. Выбор того или иного метода для установки канализационной системы будет зависеть от того, есть ли на чугунной трубе раструб. Если выяснилось, что он присутствует, необходимо докупить дополнительные элементы. Понадобится специальный переходник для установки в раструб. Размеры этой детали стандартные, подходящие для чугунных труб диаметром 50 или 110 мм. Встречаются также раструбы с нестандартными параметрами, стоит заранее уточнять это в магазине.

Перед соединением труб проводится чистка раструба от загрязнений и ржавчины. Специальный переходник устанавливают внутрь, предварительно смазав детали составом для герметизации. Переходник должен быть прочно закреплен. Затем в него вставляют трубу из пластика. Система готова к использованию. Этот способ является простым и качественным. При необходимости трубы можно прочистить, разобрав конструкцию. Обязательно соблюдайте уклон по направлению к стояку.

Если чугунная труба не имеет раструба, то необходимо приобрести два переходника соответствующего диаметра. Обязательно проводится очистка краев от грязи. Первым на трубу надевают резиновый переходник, затем на него – пластиковый. В последний будет устанавливаться труба для сточных вод. Места соединений всех труб и переходников обрабатывают силиконовым герметиком, чтобы предотвратить появление протечек. Такой способ установки канализации тоже хорошо себя зарекомендовал, при необходимости конструкцию можно разобрать и прочистить.

Еще одним приспособлением для соединения труб канализации является хомут. Иногда его делают самостоятельно, но лучше приобрести деталь соответствующего размера в магазине.

Самодельный хомут вырезают из куска резины, оборачивают им место крепления труб и закрепляют с помощью болтов и гаек пластинами из металлического материала. Иногда поступают проще: стык укрывают резиной и заматывают проволокой, тщательно закрутив ее концы.

Еще одним простым средством является стыковка при помощи переходника – муфты, вырезанной самостоятельно из металлической или пластиковой трубы. Это приспособление надевают на чугунный стояк, оставшиеся отверстия закрывают монтажной пеной или уплотняют эластичными прокладками.

Все перечисленные методы можно применять именно для канализационных труб, так как эта система не подвергается воздействию давления воды. Если же по трубам будет течь вода под напором, то необходимо производить стыковку металлических магистралей и пластиковых деталей только с использованием резьбы.

Как сделать идеальную трубу из оцинковки своими руками: пошаговая инструкция

Доброго времени суток, дорогой гость!

Первый лист с гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

  • Прочность;
  • Способность выдерживать высокие температуры;
  • Превосходная теплопроводность;
  • Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему. И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

  1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
  2. Увеличенный срок службы;
  3. Повышенная прочность;
  4. Широкий диапазон рабочих температур;
  5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
  6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
  7. Простота и удобство монтажа;
  8. Высокая стойкость к возгоранию;
  9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
  10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

  • Не очень привлекательный дизайн;
  • Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
  • Цинк усложняет процесс сварки;
  • В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Сделать самому или заказать

Что же лучше, купить оцинкованный лист нужной толщины и согнуть трубу самостоятельно, либо пойти в магазин и купить готовое изделие?

Советы по выбору и примерная цена

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром 100мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей.

Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

А если планируется организация целой системы водостока? Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5-3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы – сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм.

Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного, проходит строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Какой материал выбрать

Если было принято решение изготовить деталь своими силами, начать следует с выбора материала, в нашем случае – оцинкованного листа необходимой толщины.

Характеристики материала

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80. Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:

  • Толщина листа

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм. Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность.

  • Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слояМасса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон (гр)Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный)570 — 85540-60
I258-57018-40
II142.5-25810-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

  • НР – нормальная разнотолщинность;
  • УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

  • КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
  • МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

  • Н – нормальной вытяжки;
  • Г – глубокой вытяжки;
  • ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Стали маркировки ВГ имеют самую высокую пластичность, Н — соответственно самую низкую.

Что понадобится для работы

После приобретения листа с необходимыми характеристиками, следует запастись нужным инвентарем.

  • Ножницы по металлу. Выбирайте удобный инструмент для резки широкого листа металла;
  • Молоток ручной отбойный (он же киянка) с резиновым или деревянным наконечником. Киянка должна быть твердой, тяжелой, но без острых краев;
  • Стальная трубная заготовка для формовки тела трубы («пушка»). Длина ее — не менее 1 метра, диаметр — зависит от необходимого диаметра готового изделия;
  • Линейка;
  • Инструмент для разметки оцинковки (острый металлический стержень);
  • Верстак. На углу стола-верстака должен располагаться металлический уголок, длиной не менее 1м. Он будут использоваться для загиба краев трубы, поэтому закреплен должен быть очень надежно;
  • Плоскогубцы.

Пошаговая инструкция по изготовлению оцинкованной трубы своими руками

Расчет размеров

Стандартный лист из оцинкованной жести имеет размеры 1000×2000мм, либо 1250×2500мм, хотя можно найти и другие раскрои.

Ширина заготовки рассчитывается по формуле:

L (длина окружности, она же ширина заготовки) = 2*3.14*R (R –необходимый радиус трубы, мм).

Таким образом, для изготовления трубы диаметром 100мм понадобиться заготовка шириной

К полученной чистовой длине прибавляем загиб 15мм и получаем необходимую величину для раскроя -300мм.

Важный момент – ширина заготовки — величина не постоянная. С одной стороны она равна 330мм, с другой 340 (для трубы и даметром100мм). Делается это для удобства последующего монтажа труб друг с другом либо с другими элементами системы .

Чертеж и схема

Рис. 1. Выкройка листа для трубы диаметром 100мм.

Схема формирования фальца выглядит следующим образом:

Выкраивание заготовки

После вычисления необходимых размеров выкраивается заготовка будущего изделия. Для этого:

  • Лист жести раскладывается на горизонтальной поверхности, наносится разметка ровными линиями, строго по размерам полуфабриката.

Для трубы диаметром 100мм по одному краю листа отмеряются друг за другом отрезки 340 и 330мм (см.рис.1). Такие же отрезки, но в противоположной последовательности размечаются на противоположной стороне. Все перпендикулярные линии следует проводить с помощью угольника.

Не забывайте прибавлять 15-20мм к ширине изделия на загиб!

  • Жесть режется на прямоугольники согласно чертежу.

Формирование профиля

Полученные прямоугольные заготовки необходимо «превратить» в трубу. Для этого сформируем ее профиль.

Этапы формирования профиля:

  • По всей длине заготовки, с отступом 5мм с одного края и 10мм – с другого , проводятся две линии. Эти линии – границы загиба фальцев.

Под фальцем или фальцевым замком в нашем случае подразумевается вид соединения краев трубы;

  • Загибаем края по отмеченной линии, строго под углом 90 0 . Используем для этого металлический уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Начинаем плоскогубцами, продолжаем киянкой;
  • Проходим молотком по всей длине, постепенно формируя будущий шов;
  • На сгибе шириной 10мм делаем еще один загиб в форме буквы Г. Ширина верхней планки 5мм, расположение – строго параллельно заготовке;
  • После формирования фальцев переходим к корпусу трубы. Заготовку укладываем на пушку и с помощью молотка придаем листу круглую форму.

Обработка стыковочного шва

Финальный этап — обработка (обжим) стыковочного шва. Для этого следует верхнюю часть Г образного фальца загнуть вниз, оборачивая ей противоположный край. В результате получается складка из нескольких слоев металла, которую необходимо прижать к трубе по всей длине.

В заводских условиях дополнительную прочность шву придают специальными металлическими заклепками.

Для изделий, изготовленных вручную, дополнительная обработка не требуется.

Видео изготовления

Ознакомьтесь с полезными видео по теме.

Врезка трубы в плоскость:

Советы специалистов

Для удобства соединения готовой трубы с другими элементами системы необходимо сделать на конце изделия раструб.

Как сделать раструб на металлической трубе оцинкованной

Раструб -технологическое расширение, предназначенное для удобства монтажа элементов коммуникации друг с другом и врезки в плоскости. Раструб на готовой трубе делается по широкому краю, методом развальцовки края на глубину 15-20мм. В заводских условиях для развальцовки используется специальный инструмент -вальцовочный конус.

В домашних условиях расширить край трубы можно самостоятельно, с помощью плоскогубцев. В идеале – установить на концы заготовки специальные кольца — ребра жесткости.

Рис.3. Схема развальцовки:

Особенности работы с жестью

Оцинкованная жесть – материал недорогой и надежный. Его основная особенность – небольшая толщина (чаще всего в домашних условиях используют лист толщиной от 0.3 до 1мм) и пластичность. Благодаря мягкости, работать с оцинковкой удобно и изготовить нужное изделие самостоятельно даже начинающему жестянщику не представит особого труда.

В тоже время, несмотря на мягкость стали, полученный фальцевый шов весьма надежен и способен выдержать значительные механические воздействия.

Заключение

Область применения оцинкованных труб обширна. Они используются для водостока, дымоотвода, систем вентиляции, поэтому умение самостоятельно изготовить детали однозначно не будет лишним.

Лично я считаю, что любой освоенный навык всегда полезен. Именно поэтому жду вас в нашей группе и сообществах. Уроки, обучающие видео, советы специалистов — там есть все. Присоединяйтесь!

Как соединения полипропиленовую трубу с металлической

Во время ремонта квартиры перед владельцем встает вопрос о том, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, что понадобится для выполнения таких работ, какие могут возникнуть проблемы, возможно ли выполнить все операции самостоятельно или придется вызывать сантехников. Для получения качественного соединения между пластиком и железом применяются различные методы, которые можно использовать при замене старых труб на новые аналоги.


Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой.

В каких случаях проводится стыковка двух разных труб

Ситуации встречаются разные, чаще всего соединение производится при проведении ремонта зданий или помещений с производством монтажа новых сетей. На бытовом уровне это замена внутренней разводки водопровода холодной и горячей воды, отопительной системы и канализации. На уровне промышленных объектов и трасс – это не только капитальный ремонт с заменой, но и перевод на экономически выгодные материалы. В этом плане пластик в разы дешевле металла.

Пластиковые трубы по выдерживанию внешних нагрузок уступают металлическим. Поэтому внешние сети собирают из последних, особенно в местах прокладки и монтажа под автотрассами и железнодорожными путями. Поэтому стык между двумя видами труб – простая необходимость, встречающаяся часто.

Типы соединения стальных труб

Стыковка пластика со сталью и пластика с чугуном отличаются чисто технологически. Соответственно в процессе соединения используются разные соединительные элементы. Соединение пластиковых труб с металлическими (стальными) производится двумя способами:

  1. Резьбовым.
  2. Фланцевым.

Резьбовое соединение

Здесь два варианта с использованием разных соединительных фитингов.

  1. Применяется ниппель из пластика, внутрь которого запаяна жестко муфта с нарезанной внутренней резьбой. Для соединения необходимо к металлической трубе приварить сгон с резьбой. Если сварки (электрической или газовой) нет, можно нарезать резьбу плашкой. Ниппель накручивается на резьбу, но предварительно на нее наматывается уплотнительный материал, к примеру, ФУМ-лента. Основная задача – провести накручивание ниппеля, чтобы соединение между ним и металлической трубой было герметичным. Далее приваривается полипропиленовая пластиковая труба к свободному концу ниппеля, который собой представляет патрубок диаметром, равным диаметру подсоединяемой трубы. Сварка производится специальным аппаратом посредством двусторонней муфты.


Ниппельное соединение пластиковой и металлической трубы

  1. Соединение производится специальным фитингом, который называют американкой. Состоит из двух частей: одна – металлическая с накидной гайкой и внутренней резьбой, вторая пластиковая, в которую впаяна металлическая муфта с нарезанной внешней резьбой. Первая приваривается к металлическому трубопроводу, вторая к пластиковому. Обе части соединяются между собой накручиванием первой на вторую. Герметичность стыка обеспечивает резиновая прокладка, уложенная между двумя частями.

Фланцевое соединение

В быту такой вид стыковки двух трубопроводов встречается не часто. Обычно его используют для прокладки внешних сетей. Суть соединения заключается в том, что на стальную трубу приваривается стальной фланец электро- или газосваркой. Есть вариант насадки стального или пластикового фланца на трубу при помощи резиновой прокладки, которая герметизирует плоскость соприкосновения. Способ не такой надежный. Поэтому лучше использовать сварку.

Читать еще:  Ремонт крыши гаража

Что касается стороны полипропиленовой трубы, то здесь используется специальный фитинг с фланцем. Его приваривают к пластиковому трубопроводу. Производители сегодня предлагают достаточно большой ассортимент этого вида соединения именно для пластиковых труб:

  • стальной фланец с пластиковым патрубком, на конце которого есть бортик, куда упирается первый;
  • пластиковый фланец с патрубком приваривается к трубопроводу;
  • то же самое, только соединение с трубой производится посредством компрессионной муфты.

Что касается самого соединения, то между двумя фланцами устанавливается резиновая или паранитовая прокладка, а крепление производится четырьмя болтами.


Фланцевое соединение двух трубопроводов из разных материалов

Как правильно и надежно присоединить к радиатору полипропиленовую трубу?

Меняет супруг в квартире металлически стояки отопления на полипропиленовые. Порекомендуйте какие необходимы соединения и инструменты для соединения полипропиленовой трубы и алюминиевого радиатора? Нужно ли ставить кран или терморегулятор на входе в радиатор?
Наверное в этом случае нет смысла описывать все возможные варианты подключения.

Остановлюсь конкретно на связке полипропиленовая труба-алюминиевый радиатор.

К алюминиевым радиаторам продают вот такие монтажные комплекты (наборы).

В комплекте заглушки, кран Маевского, прокладки, переходники, иногда кронштейны.

В начале устанавливается именно этот комплект.

Появляется нужное резьбовое соединение (переходник)

В переходник вкручивается кран, ну а дальше уже фитинг полипропиленовый «мама» (внутренняя резьба).

Иногда вкручивают американку (тоже «маму»).

Вот и всё, а непосредственно полипропиленовая труба, о которой Вы пишите уже впаивается в фитинг.

Что касается резьбовых соединений, то они «пакуются», можно использовать сантехническую паклю и специальную пасту, можно купить набором.

Паста к примеру Unipak (Унипак) работает в паре с льном.

Это как вариант, иногда используют паклю+фум (фом), паклю+краску.

Просто фом и так далее.

Лично я привык к связке пакля-фум, мне так удобней.

Ну а насчёт надёжности, смотрите уже сами, все описанные связки рабочие, правильно запаковать узел это уже от опыта зависит.

Можно перепаковывать неоднократно и всё равно герметичности не добиться. можно раз запаковать и забыть, тренируйтесь, тут нет особых «секретов», просто помните мало пакли так же плохо как и много, ищите середину.

Меняет супруг в квартире металлически стояки отопления на полипропиленовые. Порекомендуйте какие необходимы соединения и инструменты для соединения полипропиленовой трубы и алюминиевого радиатора?

Тут сразу два не совсем верных действа.

Радиаторы отопления это серьёзное дело, осваивать профессию сантехника на радиаторах, настоятельно не рекомендую.

Устанавливаете радиатор в межсезонье, а «бахнуть» может в отопительный сезон, очень много нюансов и тонкостей.

Ну и второе это сами алюминиевые радиаторы в квартире.

Они долго не протянут, максимум пару лет (+-), теплоноситель в системе отопления тому виной.

Алюминиевые радиаторы хороши в замкнутой системе, то есть частные дома.

Альтернативные способы

Все, что было описано выше, в основном касается поливинилхлоридных и полипропиленовых труб. В прокладке трубопроводов используются и полиэтиленовые изделия. Чаще сварку для их соединения не используют. Применяют различные фитинги, хотя среди них есть и сварные. В основном для ПНД изделий используют компрессионные муфты, делающие стык разъемным.

Хотелось бы упомянуть старый дедовский метод, в котором используется обычный шланг без каких-либо фитингов. Его подрезают по длине под размер расстояния между двумя трубопроводами (пластиковым и металлическим) с припуском 10 см: по 5 см с каждой стороны соединения. Шланг концами надевают на трубы и крепят к ним проволокой или хомутами. Главная задача – точно подобрать шланг по диаметру и качественно провести крепление, чтобы не создать условия для появления протечек.


Шланг в качестве соединительного элемента между пластиковой трубой и металлической

Еще один современный вариант, как соединить две разные трубы. Его используют, если надо обогнуть какое-то препятствие. Это соединение металлорукавом. На пластиковой и на металлической трубе установают резьбовые элементы, на них накидные гайки металлорукава накручиваются. Производители сегодня предлагают изделия с фланцевым соединением, что увеличивает возможности способа. Типоразмер металлорукавов достаточно широк, но изделия не относятся к категории «дешевых». Поэтому используют их в крайних случаях.


Металлорукава фланцевые и резьбовые

Другой вариант с применением специальных накидных гаек с уплотнительными кольцами.

  1. На пластиковую трубу надо установить фитинг в виде ниппеля с внешней резьбой.
  2. Металлическая подрезается ровно без установки дополнительных крепежных элементов.
  3. На нее надевается накидная гайка.
  4. Затем металлическое уплотнительное кольцо, сделанное под конус.
  5. Уплотнительное резиновое кольцо.
  6. Ниппель резьбой упирается в торец металлической трубы, на нее накручивается накидная гайка, которая изнутри подпирает конусное кольцо. Последнее в соединении играет роль упорного элемента. Резиновая прокладка создает герметичность стыка.


Соединение с помощью накидной гайки и уплотнительных колец

Как работать со сварочным аппаратом


Сварка полипропилена
Принцип соединения трубопровода состоит в нагревании элементов и быстром их соединении. Бытовые аппараты для сваривания труб имеют мощность до 1 кВт. Ее достаточно, чтобы быстро и качественно разогреть материал, но для промышленных целей используются более мощные и дорогие приборы. В комплекте с паяльником имеются насадки, соответствующие диаметру различных труб. Прогревание трубы происходит снаружи, а фитинга изнутри.

Работа паяльника начинается с включения в сеть и установки нужной температуры разогрева, зависящей от диаметра свариваемых пластиковых труб. Среднее значение составляет 250–270°C. Такая высокая температура требует осторожности, прикосновение к раскаленной детали вызовет ожог, в целях безопасности стоит надеть перчатки.

Варианты соединения канализационных труб

Соединение пластиковых труб с канализационными чугунными – это использование специальных уплотнительных изделий в виде гофры или манжеты. Сегодня производители предлагают достаточно широкий их ассортимент с приличным типоразмером. Так что подобрать под требуемый диаметр не составит труда.

Соединять между собой чугунный трубопровод с пластиковым способом чеканки или с использованием цементного раствора неприемлемо. Пластик таких нагрузок не выдержит, это касается чеканки, когда уплотнитель забивается между двумя трубами зубилом и молотком. Что касается цементного раствора, то он к гладкой поверхности пластиковых труб не прикрепляется. А значит, гарантировать герметичность стыка в канализационной системе нельзя.

Хотя существуют и допущения. Если между собой соединяется чугунный сифон и канализационная труба из пластика, устанавливаемая патрубком вниз. При этом канализационная система должна быть безнапорной. В этом случае можно использовать цементный раствор, как герметизирующий материал. Но нужно внутрь между трубами уложить уплотнительный материал, к примеру, пеньку или паклю.

Касаемо манжет, то чаще всего это патрубкообразное изделие с широким бортом с одной стороны. Она чем-то напоминает шляпу-цилиндр. Так вот узкой стороной манжета вставляется в чугунную трубу, а бортик прижимается к ее кромкам свободного торца. Чем плотнее прижим, тем лучше герметизация. Пластиковая труба вставляется в манжету, пока она своим концом не упрется в дно раструба. Манжета внутренней полостью плотно будет обжимать пластиковое изделие, что гарантирует полную герметизацию соединения.


Соединение чугунной канализационной и ПВХ труб посредством резинового уплотнителя

Вывод и рекомендация

В большинстве случаев водоснабжение, система отвода и отопление смонтировано из металлических труб. Для многоквартирных домов это норма. Такие трубопроводы покрываются ржавчиной изнутри и снаружи. Они шумят, требуют ухода, со временем протекают, забиваются.

Выход – установить разводку из полипропилена. Но стояк не получится поменять полностью, так как нужно согласие всех жильцов снизу и сверху. Придется стыковать металл и полимер муфтой.

Важно, чтобы место соединения было доступным, так как со временем может образоваться протечь. Устранить ее несложно, если не вмуровывать стык в стену.

Как сделать идеальную трубу из оцинковки своими руками: пошаговая инструкция. Как сделать ведро своими руками из жести Сделать колено трубы из жести

Как сделать идеальную трубу из оцинковки своими руками: пошаговая инструкция

Доброго времени суток, дорогой гость!
Первый лист с гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Обработка места соединения фальцев

Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.

Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.

Жесть представляет собой материал, который относится к прокатной продукции. Это разновидность . После проката лист обрабатывается антикоррозийными веществами.

Для того что бы сделать такую трубу вам понадобятся всего лишь 2-3 инструмента

Для отопительного оборудования можно самостоятельно выполнить жестяные трубы для дымохода

. Данный материал эластичен, поэтому обрабатывается вручную. Кроме того, сталь отличается жесткостью и прочностью, поэтому из него выполняются жестяные изделия особой прочности.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

  • Прочность;
  • Способность выдерживать высокие температуры;
  • Превосходная теплопроводность;
  • Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему. И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

  1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
  2. Увеличенный срок службы;
  3. Повышенная прочность;
  4. Широкий диапазон рабочих температур;
  5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
  6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
  7. Простота и удобство монтажа;
  8. Высокая стойкость к возгоранию;
  9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
  10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

  • Не очень привлекательный дизайн;
  • Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
  • Цинк усложняет процесс сварки;
  • В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Шапочки (флюгарки, колпаки, дымники) на кирпичный дымоход

Цены. Шапочки на кирпичный дымоход

Изгатавливаем под заказ по вашим размерам шапочки на дымоход. Все соединения собираются на фалец, ножки шапочки изгатавливаем из металлической полосы 4 мм. Такая шапка надежно защитит кирпичный дымоход от атмосферных осадков.

Читать также: Станок для заточки фрез своими руками

Флюгарками называются дымники, или колпаки, которые устанавливаются на трубы, вентиляционные выводы, газоходы, одним словом – на любые воздушные выводы из дома через крышу, чтобы предотвратить попадание в них осадков.

Материалы, из которых изготавливают флюгарки – медь или металл с полимерным покрытием (например, полиестер). Бывают флюгарки из оцинкованного железа или нержавеющей стали – тоже очень надежные материалы, не нуждающийся в особом уходе и окрашивании.

Флюгарки должны быть надежно закреплены к трубе. Для этого просверливают отверстия в юбке флюгарки и межкирпичной кладке и вставив в отверстия дюбеля, крепят их специальными кровельными саморезами. Для надежности дюбеля обмакивают в цементный раствор, непосредственно, перед тем как вставить их в отверстия. Второй вариант крепления – анкерами, предусмотрен для очень тяжелых флюгарок. Этот способ возможен в случае, если кирпич на трубе не пустотелый

Заказчик может выбрать шапочку с прямыми или изогнутымы ногами (см. фото). На заказ изгатавливаем нестандартные шапки по вашим чертежам. Изгатавливаем более простые и дешевые модели, предназначенные для установки в больших количествах на многоквартирные жилые дома, торговые центры, большие промышленные объекты.

Характеристики материала

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80. Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм. Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность.

  • Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слояМасса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон (гр)Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный)570 — 85540-60
I258-57018-40
II142.5-25810-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

  • НР – нормальная разнотолщинность;
  • УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

  • КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
  • МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

  • Н – нормальной вытяжки;
  • Г – глубокой вытяжки;
  • ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Стали маркировки ВГ имеют самую высокую пластичность, Н — соответственно самую низкую.

Что понадобится для работы

После приобретения листа с необходимыми характеристиками, следует запастись нужным инвентарем.

  • Ножницы по металлу. Выбирайте удобный инструмент для резки широкого листа металла;
  • Молоток ручной отбойный (он же киянка) с резиновым или деревянным наконечником. Киянка должна быть твердой, тяжелой, но без острых краев;
  • Стальная трубная заготовка для формовки тела трубы («пушка»). Длина ее — не менее 1 метра, диаметр — зависит от необходимого диаметра готового изделия;
  • Линейка;
  • Инструмент для разметки оцинковки (острый металлический стержень);
  • Верстак. На углу стола-верстака должен располагаться металлический уголок, длиной не менее 1м. Он будут использоваться для загиба краев трубы, поэтому закреплен должен быть очень надежно;
  • Плоскогубцы.

Какие нужны инструменты

Перед тем как произвести жестяные работы , стоит подобрать комплект материалов и инструментов. Потребуется оборудование для жестяных работ.

Понадобится лист тонкой жести. Чтобы труба стала ровной, берется материал с гладкой структурой и четкими углами. Не используется лист с оборванными краями.

Порезка материала не требует усилий, но приступая к работе, стоит заготовить следующие инструменты жестянщика:

  1. Для разрезания отрезка на заготовки применяются ножницы для .
  2. Используется киянка или резиновый молоток, который не оставляет вмятин. Вес инструмента подбирается тяжелый, но при этом контролируется сила удара.
  3. Для выполнения сгибов применяются плоскогубцы или клещи.
  4. Рекомендуются станки для жестяных работ. Подходит верстак, который позволяет ровно расположить лист и разметить.
  5. Для калибровки применяется трубка с толстыми стенками и уголок, который монтируется к краю верстака. Уголок выбирается массивный, так как на нем загибается металл. Труба помогает при изготовлении продольного шва магистрали.
  6. Тонкий стальной стержень используется в качестве разметчика. Его изготавливают самостоятельно. Для этого затачивают гвоздь.
  7. Рекомендуется инструмент для измерений. Для этого подходят рулетки и угольники.

Потребуется круглая деталь для сборки изделия. Для этого рекомендуется труба с сечением 90 мм и не слишком длинная.

Пошаговая инструкция по изготовлению оцинкованной трубы своими руками

Расчет размеров

Стандартный лист из оцинкованной жести имеет размеры 1000×2000мм, либо 1250×2500мм, хотя можно найти и другие раскрои.

Ширина заготовки рассчитывается по формуле:

L (длина окружности, она же ширина заготовки) = 2*3.14*R (R –необходимый радиус трубы, мм).

Таким образом, для изготовления трубы диаметром 100мм понадобиться заготовка шириной

К полученной чистовой длине прибавляем загиб 15мм и получаем необходимую величину для раскроя -300мм.

Важный момент – ширина заготовки — величина не постоянная. С одной стороны она равна 330мм, с другой 340 (для трубы и даметром100мм). Делается это для удобства последующего монтажа труб друг с другом либо с другими элементами системы .

Чертеж и схема

Рис. 1. Выкройка листа для трубы диаметром 100мм.

Схема формирования фальца выглядит следующим образом:

Выкраивание заготовки

После вычисления необходимых размеров выкраивается заготовка будущего изделия. Для этого:

  • Лист жести раскладывается на горизонтальной поверхности, наносится разметка ровными линиями, строго по размерам полуфабриката.

Для трубы диаметром 100мм по одному краю листа отмеряются друг за другом отрезки 340 и 330мм (см.рис.1). Такие же отрезки, но в противоположной последовательности размечаются на противоположной стороне. Все перпендикулярные линии следует проводить с помощью угольника.

Не забывайте прибавлять 15-20мм к ширине изделия на загиб!

  • Жесть режется на прямоугольники согласно чертежу.

Формирование профиля

Полученные прямоугольные заготовки необходимо «превратить» в трубу. Для этого сформируем ее профиль.

Этапы формирования профиля:

  • По всей длине заготовки, с отступом 5мм с одного края и 10мм – с другого , проводятся две линии. Эти линии – границы загиба фальцев.

Под фальцем или фальцевым замком в нашем случае подразумевается вид соединения краев трубы;

  • Загибаем края по отмеченной линии, строго под углом 90 0 . Используем для этого металлический уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Начинаем плоскогубцами, продолжаем киянкой;
  • Проходим молотком по всей длине, постепенно формируя будущий шов;
  • На сгибе шириной 10мм делаем еще один загиб в форме буквы Г. Ширина верхней планки 5мм, расположение – строго параллельно заготовке;
  • После формирования фальцев переходим к корпусу трубы. Заготовку укладываем на пушку и с помощью молотка придаем листу круглую форму.

Водосточные системы

Предлагаем водосточные системы двух видов:

  • полукруглая водосточная система (здесь цены и э-каталог)
  • профилированная водосточная система

Водосточные системы изготавливаем из оцинкованной жести, жести с полимерными покрытиями polyester (PE) и pural (цвета по каталогу RR), а также возможно изготовить из меди и титанцинка. Толщина материала 0,5мм. Водосточные системы изготавливаем и комплектуем под заказ по вашим данным, расчитываем необходимую комплектацию по вашим чертежам.

Профилированная водосточная система

Преимущества профилированной водосточной системы это относительно легкий и быстрый монтаж, хорошая цена. Желоба изготавливаем под заказ по вашим размерам (длинам, макс. длина составляет 5м), тем самым количество обрезков сводится к минимуму, в результате улучшается качество монтажа и увеличивается срок службы, т.к. количество соединений сводится к минимуму.

Цены. Профилированная водосточная система

Полукруглая водосточная система

Изготавливаем и монтируем круглые водосточные системы – классический вариант проверенный временем. На заказ можем изготовить различные нестандартные отводы, переходы с круга на квадрат и т.д.

Водосточные системы изготавливаем из оцинкованной жести, жести с полимерными покрытиями polyester (PE) и pural (цвета по каталогу RR), а также возможно изготовить из меди и титанцинка. Толщина материала 0,5мм. Водосточные системы изготавливаем и комплектуем под заказ по вашим данным, расчитываем необходимую комплектацию по вашим чертежам.

Цены. Круглая водосточная система

Как сделать раструб на металлической трубе оцинкованной

Раструб -технологическое расширение, предназначенное для удобства монтажа элементов коммуникации друг с другом и врезки в плоскости. Раструб на готовой трубе делается по широкому краю, методом развальцовки края на глубину 15-20мм. В заводских условиях для развальцовки используется специальный инструмент -вальцовочный конус.

В домашних условиях расширить край трубы можно самостоятельно, с помощью плоскогубцев. В идеале – установить на концы заготовки специальные кольца — ребра жесткости.

Рис.3. Схема развальцовки:

Особенности работы с жестью

Оцинкованная жесть – материал недорогой и надежный. Его основная особенность – небольшая толщина (чаще всего в домашних условиях используют лист толщиной от 0.3 до 1мм) и пластичность. Благодаря мягкости, работать с оцинковкой удобно и изготовить нужное изделие самостоятельно даже начинающему жестянщику не представит особого труда.

В тоже время, несмотря на мягкость стали, полученный фальцевый шов весьма надежен и способен выдержать значительные механические воздействия.

Как выполнить развальцовку или разбортовку медных трубок своими руками

При монтаже или ремонте трубопроводов, нагревательных или охлаждающих приборов может потребоваться выполнение соединений медных трубок между собой или с другими элементами конструкции. Для создания прочного соединения приходится прибегать к развальцовке – расширению края трубы и придания ему формы раструба, позволяющего соединить элементы конструкции без потерь пропускной способности.

Суть процесса

Трубы в теплогенерирующих и теплообменных агрегатах обычно имеют малый диаметр. Поэтому при сваривании таких трубок встык образовавшийся внутри грат существенно уменьшает пропускную способность узла, нарушая работоспособность трубопровода.

Использование фасонных элементов, вставляемых в соединяемые трубы, приводит к тому же результату – внутреннее сечение уменьшается.

Если же перед соединением конец трубы расширить, а затем надеть ее на другую трубу, фитинг или патрубок подключаемого прибора, потери пропускной способности удается избежать.

Обратите внимание! Развальцовка, разбортовка или вальцевание – это расширение одного или обоих торцов трубы и изменение формы края. Такое формование позволяет изготовить на конце прямой медной трубки раструб нужной формы, необходимый для ее соединения с другими элементами конструкции.

Суть процесса в том, что тонкий слой металла под воздействием механической нагрузки размягчается и постепенно принимает нужную форму. При этом увеличивается площадь поверхности и уменьшается толщина стенок кромки трубы.

Вальцевать можно трубу из любого материала, однако в большинстве случаев это технически сложно и не оправдывает трудозатрат, так как всегда можно купить или готовые раструбные изделия или необходимые соединительные элементы.

В домашних условиях развальцовывают в основном именно медные трубки, которые относительно легко поддаются деформации из-за мягкости и эластичности меди.

Технология и этапы развальцовки

Медные трубки соединяют между собой или с другими элементами трубной конструкции при помощи сварки или муфты.

В зависимости от способа соединения (фитингового или сварного) различается технология предварительной подготовки края трубы.

  • Для выполнения сварного узла выполняют раздачу торца трубы – расширяют отверстие до тех пор, пока его внутренний диаметр не станет больше внешнего диаметра присоединяемой детали на 0,1-0,2 мм. Зазор между соединяемыми элементами в процессе спаивания будет заполнен припоем, который обеспечит прочность и герметичность узла.
  • Для фитингового соединения деталей отверстие медной трубки не просто расширяют до нужного размера, а подготавливают на конце фаску нужной формы, обычно под углом 45⁰. Таким образом увеличивают площадь контакта, благодаря чему обеспечивается надежность узла. Помогает в этом и природная пластичность меди – при обжатии места соединения фитингом размягченный металл плотно обхватывает присоединенную к трубе деталь и заполняет все зазоры.
Читать еще:  Цинкование металлических изделий и деталей

Независимо от задачи развальцовки, этапы процесса одинаковы:

  • Отрезают трубу строго перпендикулярно, зачищают края и внешнюю поверхность вблизи среза, а если труба была деформирована при отрезании, например, сплющилась, восстанавливают круглую форму ее сечения. Даже частичное невыполнение этого этапа может привести к тому, что в итоге соединение не будет надежным и легко разгерметизируется.
  • Фиксируют трубу в матрице развальцовочного инструмента или тисках так, чтобы оставить свободными примерно 5-6 мм трубки. Если узел будет выполняться фитинговым способом, сначала на трубу надевают обжимную гайку и только после этого фиксируют трубу в держателе. Надеть обжимную гайку на развальцованную трубу проблематично.
  • В торец трубы вставляют штамп нужного размера и постепенно вкручивают его внутрь. При этом металл размягчается, растягивается, и кромка трубы принимает коническую форму.
  • Убирают расширитель из трубы, освобождают ее из держателя и внимательно осматривают полученный раструб. Если по краю обнаружены заусенцы, их зачищают.

Это важно! Если раструб имеет трещины, его кромки не параллельны друг другу или перекошены относительно оси трубы, необходимо отрезать весь развальцованный край и повторить процесс разбортовки сначала.

Инструменты

Увеличить диаметр мягкой и эластичной медной трубы можно и вручную, просто натягивая ее на коническую болванку подходящего размера.

Однако таким кустарным способом получить раструб с правильной геометрией очень сложно. Стенки могут иметь неоднородную толщину, из-за чего более тонкие растянутся слишком сильно, а толстые не растянутся совсем. Усилие, прилагаемое человеком, также неравномерно, поэтому возможно искривление трубы во время работы и перекос болванки, вследствие чего раструб получится асимметричным и перекошенным.

Чтобы сделать разбортовку аккуратно и сформировать из кромки трубы раструб нужной формы, способный обеспечить в дальнейшем надежное соединение элементов конструкции, используют различные инструменты.

Экспандер

Это ручной механизм, в котором развальцовка производится простым применением силы, так же как и при использовании конической болванки. Экспандер состоит из двух ручек и расширителя – раздвижного конического элемента, который вставляется в трубу. При воздействии на рычаги части расширителя расходятся в разные стороны, растягивая трубу.

Экспандер недорог и позволяет выполнить работу быстро и без особых трудозатрат. Однако получить качественный результат при помощи этого инструмента трудно. Стенки растягиваются неравномерно, более тонкие участки могут разорваться.

Конусный развальцовщик

Это небольшой набор из двух инструментов: матрицы и собственно развальцовщика.

Матрица – это тиски с несколькими цилиндрическими отверстиями, расширенными сверху до 45⁰. Размеры отверстий соответствуют стандартным диаметрам труб.

Развальцовщик состоит из:

  • корпуса с направляющими,
  • конусного расширителя,
  • управляющего механизма,
  • силового винта.

При вращении силового винта, приводящего в действие управляющий механизм, расширитель постепенно ввинчивается в кромку трубы, расширяя ее. Направляющие обеспечивают неизменность взаимного расположения трубы и расширителя, благодаря чему не возникает перекосов и получается ровный и аккуратный раструб.

Механический развальцовщик

Этот инструмент схож с предыдущим, но его рабочим органом является не конус, а набор вальцов. Вальцы не растягивают, а раскатывают стенки трубы, расширяя ее равномерно и постепенно, благодаря чему металл имеет одинаковую толщину на всей развальцованной поверхности, а раструб получается аккуратным и симметричным.

Развальцовщик с электроприводом

Такой вальцовочный аппарат в дополнение к механическому развальцовщику имеет электропривод, благодаря чему работы по расширению труб выполняются быстрее и с меньшими трудозатратами.

Рекомендации по выполнению развальцовки

Самостоятельная разбортовка медных трубок – легкая задача только при наличии практического опыта. При этом от качества развальцовки зависит герметичность и надежность выполняемых соединений.

Поэтому перед монтажом медного трубопровода, установкой или ремонтом теплогенерирующих приборов лучше попрактиковаться на трубах разного диаметра.

Обратите внимание! Выбирая инструмент для развальцовки, следует оценить его необходимость и рациональность покупки.

Для специалиста, профессионально занимающегося ремонтом трубопроводов или оборудования, потребуется набор профессиональных инструментов, в который кроме развальцовщика входит риммер для зачистки края трубы, трубогиб и труборез. Для редких ремонтных работ хватит недорогого развальцовщика с минимальным набором насадок.

Рекомендации, которые помогут выполнить развальцовку правильно:

  • Перед началом работ тщательно проверяют трубу: на ней не должно быть заусенцев и мусора, край и стенки должны быть ровными и не иметь искривлений, к развальцовке допускаются только трубы с круглым сечением.
  • Во время развальцовки важно следить за тем, чтобы не происходило перекоса расширяющего наконечника относительно трубы. В противном случае раструб будет асимметричным и не сможет обеспечить надежное соединение.
  • При расширении трубы вручную, конусную болванку следует вкручивать, а не вдавливать в отверстие. Это поможет распределить усилие и не повредить трубу.
  • Разбортовку трубы экспандером лучше выполнять в два-3 этапа. Сначала немного расширить кромку, а затем повернуть расширитель и растягивать трубу до нужного диаметра.
  • Устанавливая трубу в матрицу вальцовочного станка, следует выбирать то отверстие, которое точно соответствует диаметру трубы.
  • Внешнюю поверхность трубки перед развальцовкой обрабатывают абразивной губкой, чтобы очистить от пыли и мусора и обеспечить надежную фиксацию в держателе. Если этого не сделать, трубка будет проскальзывать в матрице, мешая процессу развальцовки.

Способы монтажа трубы с раструбом

Труба с раструбом может быть металлической или полимерной, малого и большого диаметра, рассчитанной на безнапорный или напорный трубопровод. Словом, трубы с монтажным расширением (раструбом) на торце бывают разные, но у этого обширного сортамента есть одно общее свойство. Такие трубы дают возможность собрать прочное и герметичное сопряжение проточного типа буквально с помощью одного движения. Для этого нужно просто поместить гладкий торец одной трубы в раструб другой.

Кстати, если вас интересует труба стальная, то заходите на metallbro.ru.

И в данной статье мы рассмотрим раструбное соединение труб, изготовленных из разного материала, дополняя эту информацию обзором арматуры с монтажным расширением (раструбом).

Труба с раструбом

Виды раструбных труб

С монтажным утолщением производят следующие разновидности труб:

Соединение чугунных труб при помощи раструба

  • Поливинилхлоридную арматуру диаметром от 63 до 315 миллиметров (под уплотнительное кольцо) или от 10 до 160 миллиметров (под клеевое соединение). Сортамент подобной продукции определяется по ГОСТ 51613-2000. Причем трубы под уплотнительное кольцо из резины применяются лишь в безнапорных сетях, а вот арматуру под клеевой раструб рекомендуют к использованию даже в напорных трубопроводах.
  • Чугунную арматуру диаметром от 50 до 150 миллиметров. Сортамент такой арматуры нормируется по ГОСТ 6942.0-80. При этом раструбное соединение чугунных труб применяется не только при сборке канализационных трубопроводов. Существует еще один тип чугунных труб с раструбом, условный диаметр которых колеблется в пределах от 65 до 1000 миллиметров. Такие трубы нормируют по ГОСТ 9583-75 и используют в трубопроводах напорного типа.
  • Керамическую арматуру для канализаций, диаметром от 150 до 600 миллиметров с ребристой внутренней поверхностью монтажного утолщения и таким же плечиком раструба. Сортамент таких труб нормируется ГОСТ 286-82
  • Железобетонные трубы для напорной транспортировки (до 2 МПа) жидкостей, диаметром от 500 до 1600 миллиметров, изготовленные по требованиям ГОСТ 12586.0-83. Такие трубы производят из бетонов сорта В40 и используют для транспортировки жидкостей под давлением 0,5-2 МПа, при температуре прокачиваемой среды не выше 40 градусов Цельсия.
  • Обсадные стальные трубы с раструбным соединением. Диаметр такой арматуры колеблется в пределах от 127 до 194 миллиметров. Указанные изделия производят в соответствии с ГОСТ 632-80. Серия таких труб – ТБО – используется для обустройства крепежа нефтяных и газовых скважин.

Словом, как видите: раструбные трубы можно встретить где угодно – и под землей, и над землей, и в сооружениях, и в нефтяных скважинах. Поэтому способы герметизации раструбных соединений попросту не могут быть однотипными. И далее по тексту мы рассмотрим варианты обеспечения герметичности раструбного стыка.

Обеспечение герметичности в раструбном соединении: обзор вариантов

Герметичность раструбного соединения обеспечивается уплотнительными прокладками, клеевым монтажом, дополнительными уплотнителями и обычной сваркой. Причем кольца (уплотнительные и стопорные), а равно и накидные фланцы обеспечивают разъемный монтаж раструбного сопряжения, а сварочная и клеевая сборка – неразъемный вариант сборки.

Монтаж на уплотнительное кольцо

Ну а подробности данных технологических процессов выглядят следующим образом:

  • Монтаж на уплотнительное кольцо реализуется следующим образом – в раструб закладывают кольцеобразный уплотнитель, помещая его во внутренний паз; гладкий торец трубы с усилием проталкивают, сквозь кольцо, в раструб. В итоге, задвинутая в раструб труба расширяет кольцо и заклинивается в монтажном утолщении. Правда, подобный стык выдержит лишь атмосферное давление, поэтому данную технологию используют только при сборке канализационных или отводных трубопроводов. Но поперечные деформации такой способ стыковки выдержит лучше иных способов неразъемного монтажа.
  • Частным случаем монтажа на уплотнение является фиксация чугунных труб с помощью пакли, вбиваемой в зазор между раструбом и трубой. Причем после чеканки (именно так называется эта операция) на торец раструба наносят слой битума или цемента.

Монтаж труб с раструбом на клей

  • Аналогом чеканки, реализуемой в трубопроводах из полимеров, является монтаж в раструб с использованием стопорного кольца. В данном случае к стыку трубы и раструба подвигают резиновое кольцо — доуплотнитель раструбного соединения чугунных труб, который изготавливают из плоской ленты (лишние края обрезают). После чего, с двух сторон раструбного стыка, монтируют разъемные зажимы, созданные в виде сегментарных шайб. Собрав эти сегментарные шайбы можно получить подобие плоского фланца. И один такой «фланец» монтируют за раструбом, а другой – встык к резиновому уплотнителю. Завинчивая монтажные шпильки такого «фланцевого» соединения, можно добиться погружения уплотняющего кольца в зазор между трубой и раструбом. И благодаря эластичности доуплотниетля (резинового кольца) такое соединение выдержит и поперечную и продольную деформацию.
  • Клеевой монтаж реализуется очень просто. На конический участок трубы наносят первый слой клея, а на внутреннюю поверхность раструба – второй слой клеящего состава. После этого трубу вставляют в раструб и прижимают сопрягаемые элементы друг к другу со значительным усилием. Спустя некоторое время клеящие слои отвердеют и стык станет герметичным. Правда, поперечные нагрузки при таком способе монтажа — категорически противопоказаны. Они могут разрушить хрупкое клеевое соединение.

Контактная раструбная сварка реализуется с помощью особых аппаратов – паяльников. Нагревательный элемент – шина – такого аппарата комплектуется легкоплавкими насадками: ниппелем, диаметр которого совпадает с внутренними габаритами раструба, и муфтой, пропускное отверстие которой совпадает с внешним диаметром трубы.

Разогревая на ниппеле и в муфте соответствующие части раструбного стыка труб из термопластов, мы добиваемся разрушения полимерных цепочек. А запрессовав разогретую трубу в такой же раструб, и оставив соединение в покое на 10-15 минут – мы создаем условия для появления новых полимерных цепочек.

В итоге, раструбная сварка является самой надежной технологий монтажа полимерной арматуры.

Раструб канализационной трубы — виды и способы стыковки

При обустройстве канализационных систем активно используются чугунные элементы. Водопроводные трубы относят к категории водопровода, а водосточные и предназначенные для канализации – канализационными. Материалом для изготовления этих деталей является серый чугун. Для защиты труб от коррозии используется нефтяной битум. Помимо предотвращения возникновения ржавчины, нанесенный на внутреннюю часть трубопровода битум существенно снижает износ конструкции.

Для проверки чугунных труб на предмет качества нужно провести детальный осмотр и простукивание. Внутренняя и наружная полость должны быть гладкими и чистыми, не иметь различных швов и других заметных дефектов, которые могут стать причиной быстрого разрушения трубы. Излом металла обычно достаточно однороден и отличается плотностью. Такой материал хорошо режется и обрабатывается (прочитайте: «Материал канализационных труб — какие бывают, какие лучше»). Труба раструбная канализационная выпускается отрезками длиной от 2 до 7 м, их диаметр при этом может варьироваться в пределах от 50 до 1200 мм, а толщина – от 6,7 до 31 см.

Раструбы для канализации обычно имеют диаметр в пределах 60-75 мм – точное значение определяется диаметром трубы. Зазор между раструбом и вставляемой трубой обычно составляет от 6 мм для 50-мм труб и 7 мм для 150-мм труб.

Заделка раструбов цементным раствором

Для герметизации перед раструбом наматывается смоляной жгут в виде кольца, и эта конструкция заталкивается в раструб канализационной трубы. Важно следить за тем, чтобы конец пряди не оказался внутри самой конструкции, поэтому его нужно захлестнуть сверху кольца. В результате прядь должна занять две трети свободного пространства между трубами. Также используют герметик для канализационных труб, который достаточно эффективен и надежен.

Чтобы смесь хорошо схватилась, место соединения после обработки накрывается мокрой тряпкой. В жаркое время эту тряпку желательно периодически сбрызгивать водой. В зимнее время в список работ нужно добавить нагрев труб, а раствор изготавливается на основе теплой воды. Стыки канализационных труб по завершении работ стоит утеплить.

Герметизация стыка канализационной трубы расширяющимся цементом

Обработка раструба смоляным жгутом и цементом – это довольно трудоемкий процесс, отнимающий много времени, сил и материала. Кроме того, стыковка канализационных труб будет крайне сильно зависеть от того, насколько плотно уложен материал в раструбе.

Для обеспечения более надежного соединения раструба с трубой можно использовать расширяющийся цемент. Этот цемент обладает водонепроницаемостью, а при затвердении способен полностью заполнить доступное ему пространство. При использовании этого материала можно существенно сэкономить время и силы, поскольку без чеканки в данном случае можно обойтись.

Заделка стыков расширяющимся цементом выполняется таким образом:

  • сначала перед раструбом нужно намотать несколько белых прядей;
  • далее они заталкиваются в раструб при помощи тонкого предмета;
  • теперь конструкцию нужно отцентрировать, для чего нужно взять три клина и сделать следующее: клинья вбиваются в раструб таким образом, чтобы труба находилась по центру образовавшегося кольца;
  • свободное пространство заполняется цементом, изготовленным в пропорции 10:7 (цемент и вода соответственно).

Раструбное соединение пластиковых труб для канализации

Помимо хороших технических характеристик, канализационная раструбная труба ПВХ имеет массу положительных эксплуатационных показателей. В частности, она очень хорошо поддается обработке, легко соединяется с основным трубопроводом и без проблем монтируется.

На фоне этих положительных качеств нужно обязательно упомянуть и о недостатках:

  1. Пластиковые трубы имеют невысокую прочность, и их можно повредить еще на этапе транспортировки.
  2. Низкие температуры снижают прочность ПВХ труб еще на порядок, поэтому монтировать их при температуре ниже 15 градусов запрещено.
  3. При воздействии тепла канализационная пластиковая труба с раструбом очень сильно расширяется: ПВХ труба удлиняется в 7 раз больше стальной, а полиэтиленовая – в 10-15 раз (прочитайте также: «Полиэтиленовые трубы для канализации — технические характеристики разных видов»).

Стандарты пластиковых труб

Трубы из пластика для канализации имеют длину 3, 6, 10, 12 метров и диаметр 40, 50, 85 и 100 миллиметров. При выборе пластмассовых труб нужно обратить внимание на их качество: наличие пузыристых участков, вздутий, различных посторонних элементов и неровная поверхность – любой из этих признаков говорит о том, что такую трубу стоит обойти стороной (подробнее: «Пластиковые трубы для канализации — виды и размеры»). Концы труб должны быть ровно обрезаны и зачищены от шероховатостей.

Чтобы соединить раструб канализационной трубы из пластика, используется сварка или специальный клей (прочитайте также: «Соединение труб канализации — как соединить своими руками»). Герметичность соединения обеспечивают резиновые манжеты, которые также должны проверяться на предмет наличия дефектов.

Способы соединения раструбов

Самый распространенный метод подключения друг к другу пластмассовых деталей – раструбное соединение с резиновым кольцом.

Для реализации такого соединения нужно сделать следующие шаги:

  • сначала очищенное резиновое кольцо укладывается в раструб канализационной трубы;
  • конец трубы необходимо смазать глицерином или мылом, чтобы облегчить соединение;
  • намазанная часть трубы вставляется в раструб канализационной трубы до отмеченной точки;
  • когда соединение установлено, незафиксированную деталь нужно слегка провернуть, чтобы проверить, встало ли кольцо на свое место.

Существуют и другие методы установки соединений элементов канализационной системы:

  1. Чтобы качественно соединить унитаз из керамики и пластиковый трубопровод, необходимо использовать уплотнители, а оставшийся зазор заполняется цементным раствором.
  2. Пластмассовые сифоны подключаются к канализации посредством специальных резиновых переходников, вставляемых в раструб канализационной трубы.
  3. Чугунные трубы подключаются к пластиковому стояку через полиэтиленовый переходник, оборудованный специальным раструбом с желобом, который позволяет обеспечить максимально надежное соединение.

Соединение труб на клею

Такое соединение предполагает использование клея для соединения деталей. Сначала необходимо подготовить склеиваемые элементы, для чего конструкция тщательно шлифуется и обезжиривается. После этого подготавливается клей.

Существует два основных варианта, позволяющих склеить пластиковые детали:

  1. Клей, изготавливаемый в пропорции 15:85 (перхлорвиниловая смола, метиленхлорид);
  2. Клей, изготовленный по пропорции 15:75:10 (перхлорвиниловая смола, метиленхлорид, циклогексанон).

Второй состав подходит для склейки труб больших диаметров при температуре более 20 градусов. Такой клей очень быстро приходит в негодность: четырех часов на открытом воздухе ему достаточно для испарения. Из-за этого его нужно очень быстро использовать или хранить в герметичной емкости.

Чтобы склеить соединение, нужно нанести клей на треть глубины раструба, а остальное намазывается небольшим слоем на участок трубы, который будет входить в раструб канализационной трубы. Для застывания клею необходимо минимум 2 часа.

Как сделать раструб канализационной трубы?

Во время монтажа канализационной системы из пластиковых труб часто кончаются трубы с раструбом. Это очень досадно, потому что в магазин уже не успеть, а закончить подключение раковины или соединить пластиковую канализацию с чугунной надо, чтобы не возвращаться к этому завтра или завершить соединение стояка целого подъезда.

В этом случае можно воспользоваться народным способом изготовления раструба на куске канализационной трубы. Для этого необходимо взять кусок трубы необходимой длинны и трубу или фитинг, на который надо надеть кусок с изготовленным раструбом. При этом необходимо учесть заход раструба канализационной трубы на другую трубу или фитинг. Способ изготовления раструба очень прост и заключается в нагреве куска трубы до гибкого состояния и одевания его на необходимое место.

Для этого берем кусок трубы, на котором необходимо сделать раструб и греем одну сторону на каком-нибудь нагревателе. Подойдет утюг сантехнический, газовая плита или открытый огонь. В общем все то, на чем можно нагреть пластик до его плавления. Отмечаем необходимую длину раструба, так как у некоторых видов труб он разный и производим нагрев этого участка. Предварительно очищаем от пыли, грязи и других загрязнений внутреннюю часть трубы, вернее, ту часть внутри, где будет раструб и фитинг и наружную часть фитинга или трубы, на который этот раструб будет одеваться.

Плавно нагреваем наш кусок, постоянно вращая, при этом следя за равномерностью нагрева. При достижении необходимого уровня размягчения пластика, одеваем нагретый кусок. Выравниваем и даем остыть нашему соединению естественным образом. Можно так же дополнительно усилить герметичность, нанеся силикон на нагреваемый кусок. Тогда силикон прогреется вместе с трубой. И при одевании придаст дополнительную герметичность. Но если Вы нанесете силикон после нагрева, то он охладит место нагрева и Вы не сможете одеть кусок трубы.

Даже без силикона получается 100% герметичность. При условии чистоты соединительных частей и правильности соединения. Этот же способ мы с коллегами используем для того, чтобы соединять куски чугунного стояка при его замене в отдельно взятой квартире. При этом можно нагреть раструб канализационной трубы сразу и одеть на чугунную трубу или нагреть заводской раструб, вынув перед этим уплотнительное резиновое кольцо. Все зависит от диаметра чугунной трубы, на которую Вы будете соединять пластиковую.

Так же я слышал, что некоторые коллеги при работе по замене чугунной канализации изготавливают раструб сразу, путем одевания нагретого участка трубы на стеклянную литровую банку или другую форму, подходящую по размеру. Это оптимально делать тогда когда по стояку непрерывно течет немного воды. Готовите раструб, смазываете силиконом и плавно, но крепко одеваете его на чугунную трубу.

Этот способ изготовления раструба канализационной трубы хорош для использования на вертикальных участках, чтобы избежать возможности протечки самодельного раструба. Хотя я сам видел горизонтальный участок длинной примерно 1300 мм. Участок этот сделан из кусков труб длинной 150-200 мм. Именно таким способом. Участок этот работает уже более 10 лет.

Этот способ не панацея и я не пропагандирую его постоянное использование. Я считаю, что к таким средствам необходимо подходить именно разумно. Учитывая условия эксплуатации именно этого участка системы, на котором будет смонтирован самодельный раструб канализационной трубы.

Остались вопросы? Посмотрите наше видео!

Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками?

Каждый жилой или даже дачный дом, баня, не подключенные к центральной системе отопления, снабжаются теплогенерирующим прибором. Чтобы вывести из внутреннего помещения продукты сгорания топлива в топке к ним подводится канал дымоудаления. Самый доступный по цене вариант – дымоход из оцинковки, в строительных магазинах цена 1 м трубы из этого материала составляет порядка 110 р. Если к этому добавить затраты на поворотные элементы, дефлектор и кронштейны, монтаж обойдется в кругленькую сумму. Однако, в этой статье мы расскажем, как сократить расходы на 60% и как сделать дымоход из стальной трубы своими руками.

Основные параметры

Плюс магазинных моделей дымоходов из оцинкованной стали состоит в том, что производители выпускают широкий ассортимент размеров. Кроме того, среди заводской продукции можно найти двухконтурные, снабженные термоизоляцией, гофрированные, обладающие повышенной гибкостью и одноконтурные. Изготовляя самодельный дымоход, приходится ограничиваться только одноконтурными трубами. Чтобы система дымоудаления работала эффективно, следует учесть следующие параметры:

  1. Размер сечения трубы. Чтобы дым выходил из топки черед дымоход, нужно правильно подобрать диаметр трубы. Слишком тонкая труба не обеспечивает должного уровня, в связи с чем может образовывается обратная тяга. Дымоход большого диаметра, напротив, выводит продукты сгорания выходят в атмосферу слишком быстро, поэтому увеличивается расход топлива и энергопотери. Чем больше поворотов в конфигурации канала дымоудаления, тем толще должна быть труба. В большинстве случаев подходит труба из оцинкованной стали диаметром 100 мм. Рекомендованное сечение трубы дымохода для котлов разной мощности:
  2. Материал. Трубы для дымохода изготавливают из листового металла. Этот материал должен обладать высокой устойчивостью к коррозии и влаге и высокой температуре. Поэтому простой оцинкованной стали недостаточно, так как температура в дымоходе твердотопливных печей и каминов превышает 500-700 градусов. Поэтому для изготовления труб используется металл с повышенной термостойкостью и сопротивляемостью к коррозии.
  3. Толщина стенок. Срок эксплуатации дымохода из стальной трубы зависит от толщины используемого металла. Используется листы стали толщиной 0,25-1,0 мм. Чем выше температура выходящих из топки газов, тем толще нужно брать металл.

Важно! Лист оцинкованной стали размером 2500х125 мм в строительных магазинах стоит около 600 р, при грамотном раскрое из одного листа получается 8,75 м трубы диаметром 100 мм, получается стоимость 1 м составляет примерно 68 рублей, что дает 60% экономии!

Изготовление

Для изготовления трубы из листа оцинкованной стали потребуется резиновая или деревянная киянка достаточного веса, чтобы гнуть металл. В процессе работы используются ножницы для резки металла, длинная линейка, чертилка для разметки, уголок и «пушка» для гибки. Процесс сгибания происходит следующим образом:

  • Первым делом лист металла размечают, с помощью чертилки нанося линии. С одной стороны деталь делают шириной 340 мм, а другой 330 мм, чтобы при сборке они без труда входили друг в друга. При правильном раскрое должно получится 7 полос длинной 1250 мм.
  • С помощью металлического уголка и киянки оба края загибаются под углом 90 градусов в противоположных направлениях на ширину 0,7 мм. Затем заготовки переворачивают и доводят угол на кромках до угла 135-145 градусов, аккуратно простукивая киянкой.

Обратите внимание! Для устройства дымохода требуются поворотные детали, которые изготавливают, обрезая под углом прямые трубы. Если обрезать трубы под углом 75 градусов, то при стыковке получается поворот 150 градусов, если под углом 45 градусов – поворот на 90 градусов. Чтобы улучшить эффективность самодельного дымохода, его оборачивают негорючим термоизоляционным материалом.

Преимущества

С появлением большого количества заводской продукции для сборки дымоходов из оцинкованной стали потребность изготовлять трубы своими руками снизилась. Однако, самодельные трубы позволяют снизить затраты и подобрать идеальный диаметр. Кроме того, они используются для оборудования водостоков, поэтому умение делать трубы своими руками пригодится в быту. Металлические дымоходы по сравнению с другими обладают следующими преимуществами:

  • Легкий вес. Каналы дымоудаления из самодельных оцинкованных труб весят гораздо меньше, чем кирпичные или керамические. Поэтому для установки этого вида дымоходов не нужно оборудовать фундамент, стоимость заливки которого превышает затраты на материал и монтажные работы.
  • Пожарная безопасность. Согласно строительным нормам дымоходы из стали являются полностью безопасными в пожарном отношении. Металл высокого качества выдерживает нагревание до 900 градусов, поэтому подходит даже для твердотопливных печей и каминов.
  • Низкая стоимость. Дымоходные трубы из стали являются самым демократичным способом организации дымоудаления, стоимость установки в разы ниже, чем устройство кирпичных и керамических аналогов.
  • Простота сборки. Собирается дымоход из оцинкованной стали без труда своими руками согласно инструкции, за счет чего экономятся средства, затрачиваемые на наем профессиональных работников.

Важно! Эффективность дымоудаления зависит от правильности сборки дымохода. Опытные мастера советуют выбирать преимущественно вертикальную конфигурацию с наименьшим количеством поворотов. Каждый поворотный элемент является препятствием на пути дыма, снижая силу тяги.

Правила сборки

Чтобы правильно собрать дымоход из оцинкованной стали, нужно предварительно разметить схему размещения и прокладки трубы. По этому чертежу следует определить, сколько потребуется труб, и разрезать на участки необходимой длины. Сборку выполняют следующим образом:

  1. Первым делом, дымоходную трубу подсоединяют к вводному патрубку отопительного прибора с помощью специального адаптера. Важно обеспечить полную герметичность соединительного шва.
  2. После первого сегмента подсоединяется тройник с сборником конденсата и ревизией. Каждый отрезок трубы вставляется в предыдущий, а место стыка промазывается термостойким герметиком и фиксируется стальным хомутом.
  3. В местах прохождения трубой препятствий в виде стен или перекрытий вырезают отверстия и монтируют огнестойкий короб из оцинкованной стали или асбестовых плит. Пространство между стенками трубы и короба обматывают базальтовым волокном или засыпают керамзитом.

Обратите внимание! На кровлю канал дымоудаления выводят на расстоянии 30-50 см от конька. Чтобы обеспечить уровень тяги, высота дымохода должна быть на 50 см выше конек. Неправильное размещение на кровле может стать причиной возникновения обратной тяги или ветрового подпора.

Что такое раструб и его роль в соединении канализационных труб: назначение, виды и размеры, инструкция как стыковать трубы с раструбами

Устройство канализаций различных видов, транспортировка жидкостей, строительство — во всех этих областях не обойтись без труб. Для того чтобы их соединение было надежным и прочным, применяется особый вид состыковки — раструбный.

Раструб канализационной трубы представляет собой расширение на одном конце изделия. С его помощью конструкцию можно соединить очень надежно и герметично.

Что из себя представляет труба раструбная для канализации?

Технические особенности

Трубы с раструбом имеют свои технические особенности. Они используются повсеместно, так как очень практичны в эксплуатации, надежны и просты.

  • Основные варианты материалов раструбных труб — чугунные, бетонные и пластиковые. Бетонные трубы используют чаще всего в наружных канализационных системах, где требуются изделия большого диаметра. Чугунные и пластмассовые чаще применяют в канализациях внутри помещения.
  • В трубопроводной системе раструбы устанавливают против направления движения жидкости.
  • Для герметичной стыковки труб используют разные способы монтажа. Это зависит от материала, из которого они изготовлены.
Зачем нужен раструб и где используется?

С помощью раструба трубы лучше соединяются, это удобное и герметичное соединение. Поэтому его используют в различных видах систем канализации и водоотведения, как внешних, так и внутренних.

Для чего нужен раструб?

  • Для лучшей герметичности соединений.
  • Упрощение монтажа труб.
  • Облегченная стыковка фитингов с трубами.
  • Оперативный монтаж (демонтаж) системы во время ремонта или установки труб.
  • Возможность соединения элементов из разных материалов без фитингов.
  • Защита системы от деформации при обустройстве внешних сетей.
Преимущества и недостатки: отзывы пользователей

Применение раструбного соединения имеет свои плюсы и минусы.

  • надежная механическая защита,
  • соединение может использоваться очень долгое время,
  • простота монтажа,
  • низкие затраты на установку.

Минусы раструбного соединения:

  • место стыка труднодоступно,
  • отсутствие раструба в некоторых случаях упрощает установку.

Стандарты и нормы

Раструбные трубы могут использоваться для напорных и безнапорных трубопроводов.

Трубы чугунные безнапорные используют для внутренних систем канализации в жилых и общественных зданиях, в промышленности. Он должны соответствовать ГОСТу 6942-98. Их можно использовать в одной системе с пластиковыми трубами.

Напорные трубы более прочные и пластичные, они устойчивы к механическим воздействиям, различным температурам и давлению. Технические моменты монтажа, маркировку, размеры труб для напорных трубопроводов регламентирует ГОСТ 7293-85: https://yadi.sk/i/_FZwkEkwRUfQ_A

Для поливинилхлоридных труб разработаны нормы продукции. Они могут устанавливаться в наружной и внутренней канализации: https://yadi.sk/i/L3dmg1MR8mbtVA

Виды и размеры

Виды труб с раструбами:

  • Поливинилхлоридные трубы.

Имеют диаметр от 63 до 315 мм под уплотнительное кольцо и от 10 до 160 мм под клеевое соединение. Применяются в безнапорных и напорных (клеевые) системах. Характеристики труб ПВХ:

  • эластичны,
  • устойчивы к отложениям на стенках и коррозии,
  • невосприимчивы к ультрафиолетовым лучам,
  • к химическим соединениям,
  • гибкие и прочные.

Стоимость труб из ПВХ может составлять от 80 рублей.

Если диаметр составляет от 50 до 150 мм, то используются для канализаций, если диаметр от 65 до 1000 мм, применяются в трубопроводах напорного типа.

Характеристики чугунных труб:

  • выдерживают большие нагрузки и температуру до -60 о С,
  • прочные,
  • имеют хорошую шумоизоляцию,
  • длительный срок эксплуатации.

Стоимость чугунных труб — от 180 рублей.

Имеют диаметр от 150 до 600 мм и ребристую внутреннюю поверхность.

Характеристики керамических труб:

  • устойчивы к резким перепадам температур,
  • имеют высокий уровень герметичности,
  • не подвержены коррозии и влиянию высокой температуры,
  • не деформируются,
  • отлично проводят тепло,
  • имеют срок службы — 25-30 лет.

Стоимость керамической трубы составит от 370 рублей за штуку.

Изделия для напорных трубопроводов, имеют диаметр от 500 до 1600 мм, производятся из бетона и используются для перекачки жидкостей под давлением 0,5-2 Мпа и температурой не выше 40 о С.

Характеристики бетонных труб:

  • устойчивы к температурным воздействиям,
  • имеют очень высокую прочность,
  • совершенно не боятся коррозии, гниения,
  • не проводят токи,
  • неустойчивы к агрессивным средам,
  • имеют тяжелый вес.

Стоимость бетонных труб — от 3000 рублей.

Стальные обсадные трубы.

Сфера применения изделий — обустройство нефтяных и газовых скважин, диаметр от 127 до 194 мм.

Характеристики металлических труб:

  • прочность,
  • устойчивость к сильному давлению,
  • переносят температуру до 130 о С,
  • высокий показатель теплопроводности,
  • имеют тяжелый вес,
  • нужна обработка от коррозии,
  • высокие показатели шероховатости,
  • могут промерзать, поэтому нужна хорошая изоляция.

Стоимость составит от 1700 рублей.

Раструбные трубы имеют различные размеры и могут применяться во многих сферах деятельности.

ДиаметрОбласть применения
50 ммПодводка к ванне, раковине, душевым
90 ммПодводка к унитазам и биде
110 ммПодводка к унитазам в многоквартирных домах, к стоякам, выпуски на колодец
160 ммЛивневая канализация, сообщение между колодцами, выпуск из колодца, из сети к коллектору
250-300 ммНаружная канализация между колодцами, из сети к коллектору
Свыше 300 ммКоллекторы

Размерный ряд пластиковых труб:

Диаметр, ммТолщина, ммДлина трубы, ммЦена, руб
1103,256089,38
1604,0580173,46
2004,91200510,43
2506,21200799,02
3157,712001 181,36
4009,812002 089, 00
50012,330007 921, 72

Советы по выбору размера и материала

Трубы из бетона могут использоваться при устройстве ливневых, промышленных, гражданских канализаций, в жилых домах, в дорожном строительстве.

Чугун и пластик чаще всего применяются для внутренних водопроводов, канализационных и кабельных сетей. Чугун подвержен коррозии, поэтому его все чаще заменяет пластик.

Для изготовления труб применяется ПВХ, НПВХ, полипропилен, полиэтилен высокого или низкого давления. Они обладают теми же качествами, что и чугун, но, в отличие от него, обладают легким весом и устойчивостью к коррозии.

Обзор методов монтажа

Тонкости сборки трубопровода из пластика

Монтаж трубопроводов из пластика может быть осуществлен двумя способами.

С применением уплотнительных колец:

  • Герметичные уплотнительные кольца вставлены в паз раструба. Перед соединением проверьте плотность кольца, его качество.
  • Ровный конец другой трубы вставьте в раструб до упора. Для лучшего соединения можно использовать силиконовую смазку или мыло.
  • В качестве дополнительной изоляции можно использовать обмотку герметизирующей лентой с внешней стороны.

Герметики и клей:

  • Зачистить конец трубы наждачной бумагой.
  • Клей наносится на расстоянии примерно 2 см от края трубы. Наносить клей нужно равномерно, чтобы он не вытекал за края и впоследствии не создавал засоров.
  • Дать герметику немного подсохнуть (секунд 30) и затем склеивать.
  • Вставить элемент с клеем в раструб и прижать на несколько секунд.
  • Для наружных и внутренних работ используются разные марки герметиков.

Как соединять чугунные трубы

Чугунные трубы имеют больший размер, поэтому для них используются другие способы соединения.

  • Сначала нужно провести замеры, чтобы определить, насколько глубоко труба входит в раструб.
  • Отступив 2-3 см, наматывайте паклю или лен по направлению к концу.
  • Подготовленную трубу вставьте в раструб.
  • С помощью инструмента (например, стамески) уплотните обмотку.
  • Заранее подготовьте жидкий раствор: клей ПВА, вода, цемент.
  • Залейте раствор в щель между трубой и раструбом равномерно по всему диаметру.
  • Через сутки, после высыхания раствора, канализацией можно пользоваться.

Сварка производится редко, так как это хотя и надежный способ, который обеспечивает герметичность на 100%, но очень трудоемкий.

  • После выполнения зачеканки на край раструба наносят смесь для сварки.
  • Выполняют процесс контактной сварки.

Еще один вариант сборки — это заливка раструбов расширяющимся цементом. Преимуществом этого способа является водонепроницаемость, саморасширение и затвердевание смеси.

  • Конопатить и чеканить стыки не нужно. Берем гладкий конец трубы, вставляем его в раструб до упора.
  • Щель между трубой и раструбом заливается расширяющимся цементом.
  • Этот метод значительно экономит время.

Правила демонтажа

Демонтаж раструбного элемента зависит от способа монтажа, которым трубы были соединены.

  • Соединение герметиком или клеем легче всего разъединить. Достаточно с усилием потянуть трубу, и она выходит из раструба.
  • При использовании зачеканки трубу придется обрезать до воронки. Затем оставшийся отрезок трубы выбивают с помощью стамески и молотка.

Что учитывать при выборе?

  • При выборе труб надо учитывать их назначение: для внутренней или для наружной системы они изготовлены.
  • Нужно тщательно подбирать размеры и диаметры труб, чтобы в системе не было несоответствий.
  • Также учитываются условия и место монтажа.
  • При выборе труб важно, из какого материала они изготовлены.

Стоимость

Стоимость труб зависит от материала изготовления, от размеров трубы, а также от производителя.

  • ПВХ трубы — от 80 рублей.
  • Чугунные — от 180 рублей.
  • Керамические — от 370 рублей.
  • Стальные — от 1700 рублей.
  • Железобетонные — от 3000 рублей.

Где купить раструбные канализационные трубы?

В Москве
  • Интернет-магазин труб PPRCSHOP, Пятницкое шоссе, д.40, 7(495)771-10-62
  • Магазин сантехники ТЕРЕМ, Калужское шоссе, пос. Коммунарка, ул. Александры Монаховой, вл.2, 7(495)775-20-29
  • Компания Termokit, Дмитровское шоссе, д.118, корпус 1, 8(800)775-14-11
В Санкт-Петербурге
  • Компания Profisant, Аннинское шоссе, д.26А, 7(812)900-27-81
  • Инженерные системы «Тепло 3000», ул. Ворошилова, дом 2, литера Е, 7(812)401-66-31
  • Интернет-гипермаркет «Материк», ул. Якорная, 16/1, 7(812)318-31-80

Раструбные изделия могут быть выполнены из различных материалов: полимерные, чугунные, керамические или бетонные, предназначенные для напорных или безнапорных систем, внутреннего или наружного устройства. Но всех их отличает надежное и прочное, герметичное соединение, а также простой монтаж.

Особенности монтажа трубопровода из стальных труб, способы соединения

Сооружая дома отопление, водопровод, канализацию, владелец дома встаёт перед выбором: трубы из какого материала использовать и каким образом соединять детали системы?

Рассмотрим особенности монтажа трубопровода из стальных труб. А так же производные: из оцинкованной стали, нержавеющей стали и чугуна.

Особенности стальных труб

Стальной трубопровод – ветеран отечественного ЖКХ. До начала 1990-х годов стальные трубопроводы устанавливались в домах в массовом порядке. И до сих пор в России 90% выпускаемых труб – именно стальные.

Особенности стальных гофрированных труб

Чёрная сталь

Главным преимуществом трубопровода из чёрной стали всегда была её невысокая стоимость. Кроме того они:

  • Устойчивы к гидроударам;
  • Пригодность использования при высоких температурах;
  • Коэффициент расширения такой же, как у кирпича и бетона, что позволяет монтировать их в стены, под штукатурку.

Недостатки:

  • Большой вес – тяжело транспортировать и устанавливать;
  • Сложность монтажа;
  • Срок службы около 15 лет;
  • Сужение просвета из-за ржавчины и наростов уже после 5 лет использования;
  • Отложения снижают качество воды;
  • Влажный конденсат на поверхности – коррозия и вред стенам;
  • Неровности на внутренней поверхности, в результате завихрение и снижение скорости потока.

При всех своих недостатках, стальные трубы ещё долго не сдадут позиций, т.к. только их можно применять в условиях давления больше 30 атмосфер, а также из-за возможности вторичной переработки.

Стальные оцинкованные

Цинковый слой защищает сталь от коррозии, призван уменьшить отложения и продлить срок службы изделия в два раза. Всё это действительно достигается, но цена оцинковки ощутимо выше.

Нержавеющая сталь

Использование легированной стали, делает трубы практически вечными. Массовой популярности они не приобретают из-за высокой стоимости и трудности обработки.

Всё чаще используют гофрированные изделия из нержавейки. Стоит 1м такой трубы около 170 руб. Рабочее давление – 12 атмосфер при 100 о С .

Гофрированная труба из нержавеющей стали

Чугунные

Высокоуглеродистая сталь, или чугун, применяется для канализации. Такие изделия хрупкие, очень тяжёлые и если не покрыты защитным слоем — обрастают отложениями. Срок службы чугунных труб – более 80 лет.

Структура чугунной трубы

Способы соединения стальных труб

Есть три способа соединения:

  1. Сварка.
  2. Резьбовые соединения.
  3. Фланцы.

О технических характеристиках полиэтиленовых труб читайте тут.

При выборе труб важно учитывать экологическую составляющую и способность труб вступать в химические реакции с веществами, которые через них проходят. Читайте здесь http://aquacomm.ru/vodosnabzenie/zagorodnyie-doma-v/avtonomnoe-vodosnabzhenie/trubyi/mednyie-truby.html про медные трубы для водопровода, их характеристики и цены, а также узнайте об особенностях монтажа.

Сварка

Понадобится:

  • Сварочный аппарат и спецодежда;
  • Электроды;
  • Болгарка;
  • Трубогиб, или готовые углы.

Для соединения применяют ручной дуговой способ сварки.

До начала работы поверхности зачищают и обезжиривают. Нужно проследить, чтобы соблюдалась строгая перпендикулярность. Вначале выполняют несколько прихваток по всей окружности. Сварку производят не за один раз. Каждый следующий шов должен перекрывать предыдущий. После каждого подхода удаляют шлак.

От качества швов будет зависеть работа и срок службы всего трубопровода. Поэтому для данного вида сварочных работ, обычно привлекаются мастера высшей категории.

Как сварить трубы, расположенные вплотную к стене? С каждой из них вырезается наискосок клин. Изнутри проваривается труднодоступный стык.

Технология ручной дуговой сварки

Затем на трубе делается подходящая заплатка и отверстие заваривается.

Сварочный метод соединения занимает много времени, но используется часто, потому что в результате вы получаете нерушимую конструкцию.

Применение сварки для оцинкованных труб не целесообразно, т.к. высокая температура разрушает слой цинка и делает трубы уязвимыми перед коррозией. Лучше воспользоваться фитингами.

Резьбовые соединения, или фитинги

Если раньше многих тяготила необходимость прибегать к сварке, то теперь появилась достойная альтернатива.

Применяя фитинги из стали или латуни, можно собирать трубопроводы любой сложности.

Канализационные чугунные фитинги

Диаметр труб, для которых выпускают фитинги: 16 – 110 мм.

Фитинги 16 — 63 мм. используют там, где давление не превысит 16 атмосфер;

От 75 – 110 мм. применяются для трубопроводов с давлением в 10 атмосфер.

При работе понадобятся:

  • Различные фитинги;
  • Контргайки;
  • Разводной и газовый ключи;
  • Герметизирующий материал (пакля или лента ФУМ);
  • Плашка с держателем для нарезания резьбы.

Составьте чертёж будущего трубопровода. В нём укажите длину, диаметр изделия, количество поворотов и пересечений.

Виды фитингов

Существуют различные формы фитингов. Они могут соединять трубы одинаковых и разных размеров:

  • Крестовина соединяет вместе 4 трубы;
  • Угол позволяет повернуть трубопровод на углы 45 о или 90 о ;
  • Тройник соединяет разветвление из трёх труб;
  • Муфта – прямой стык двух труб.
Процесс монтажа муфтами и фитингами

На концах всех труб нарезается резьба. Затем «намечается» трубопровод. Например, если это отопление – трубы и радиаторы раскладываются на полу. Начинается процесс сборки.

На первую трубу наворачивается контргайка, затем наматывается пакля, или лента фум «по резьбе», т.е. так, чтобы она закручивалась, при соединении муфтой.

Соединение стальных труб обжимными фитингами

Пристыковывается вторая труба, обмотанная таким же образом, и вкручивается в муфту. По ходу работу трубопровод крепится к стене кронштейнами. Последняя процедура – окрашивание труб.

Как соединить две неподвижных трубы? На одной нарезается резьба на всю длину муфты + контргайка.
Муфта накручивается до упора, концы труб совмещаются, и муфта скручивается с одной трубы на другую.

В последнее время появляются обжимные фитинги для стальных труб. Метод не слишком успешен, т.к. металлическая труба не поддаётся деформации при соединении, поэтому её невозможно жёстко зафиксировать. Герметичность и надёжность такого трубопровода – спорный вопрос.

Диаметр

В первом случае указан внешний диаметр, а во втором – внутренний.

О областях применения труб кальде вы можете узнать в этой статье.

Соединения на фланцы

Фланцы – это металлические шайбы с отверстиями для болтов, или шпилек. Они навариваются на края соединяемых труб. Из резины, или другого уплотняющего материала, делается прокладка. После чего два фланца стягиваются болтами.

Важно следить, чтобы противолежащие болты закручивались равномерно, чтобы избежать перекосов и течи в будущем.

Фланцевое соединение труб

В быту такое соединение используют редко из-за громоздкого внешнего вида. Чаще применяется в подвалах и для соединения подземных трубопроводов.

Существуют также краны большого диаметра для фланцевого типа соединения. Обслуживание и ремонт такого трубопровода не требует сварочных работ. Это важно в глухих, или затопленных помещениях, где невозможно использовать газо- или электросварку.

Способы монтажа чугунных труб

Существует два основных способа соединения чугунных труб:

  1. Раструбное.
  2. Муфтами.

Раструбное соединение

Раструб – это утолщение или расширение на одном конце трубы, в которое может свободно входить другая труба. Зазор в соединении забивается на 2/3 льняной паклей, при помощи специальной лопатки.

Раструбный тип соединения пластиковых и чугунных труб

Оставшаяся часть заполняется цементом, силиконовым герметиком или густой краской, например, свинцовым суриком.

Если труба устанавливается вертикально, то раструб образует приёмную воронку, располагается на нижней трубе. При горизонтальной прокладке – поток жидкости должен идти в сторону раструба. Исключение, когда требуется соединить два тонких конца трубы. Тогда используется муфта, раструбы которой направлены в разные стороны.

Этапы монтажа чугунных труб

Чугун – хрупкий материал. Его не распиливают полностью. Достаточно слегка надпилить и дальше он расколется в нужном месте.

При распиливании чугуна болгаркой, нужно использовать защитные очки и респиратор.

Соединение чугунных труб муфтами

На цельную чугунную муфту с двух сторон, через уплотнительные резиновые кольца, крепятся два диска.

Соединение чугунной трубы с пластиковой при помощи муфты

По периметру располагаются болты, при стягивании которых, расплющиваются резиновые кольца, тем самым плотно зажимая трубу.

Существуют муфты для соединения между собой труб разных диаметров.

Это основные способы соединения. Особенности зависят от индивидуальных потребностей пользователя.

Видео на тему

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector