0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Покрытие лаком металлических изделий

Лак по металлу: советы по подбору, основные характеристики и особенности виды покрытий (75 фото)

Одним из самых надежных покрытий защитного типа является лак для металла. Разновидности, свойства и использование такого материала буду рассмотрены намного подробнее в этой статье.

Особенности и достоинства. Производители лакокрасочного покрытия выпускают достаточно много видов лака по металлическим покрытиям. Каждый вид этого изделия будут иметь свои технические характеристики.

Большой выбор

Чтобы времени много не тратить на поиски хорошей краски, следует разобраться в том, из чего предстоит выбирать. Как говорится, врага надо знать в лицо. Изучать фото лака по металлу, по большому счёту, смысла нет, равно как и запоминать торговые марки. Их может не оказаться в магазине.

Главное знать основные типы красок, лаков и их особенности. Цена и дополнительные преимущества, которыми наделил производитель свой товар, помогут принять окончательное решение.

По форме выпуска их можно разделить на:

  • аэрозоли;
  • жидкие смеси.

Какой вариант выбрать? Лак по металлу в баллончиках появился на рынке стройматериалов недавно и не все люди ещё с ним знакомы. Его сложно наносить на ажурную ковку. Флейц и стандартная банка больше подходит. А вот на поверхность литую, цельную, легче распылить его. Впрочем, с этим можно поспорить, не всегда это так.

Если обрабатывается изделие с ажурной ковкой в мастерской, не проблема защитить окружающее пространство от брызг, мельчайших капель.

Лак в баллончиках наносится равномерно, тонким слоем, вероятность появления потёков сведена к минимуму и в этом главное его преимущество. Есть смысл поэкспериментировать, оценить плюсы и минусы этой инновационной разработки.

Сфера использования


Лаковые спреи любых производителей (Kudo Ku, Cramolin и др.) имеют обширную область использования
Лаковые спреи любых производителей (Kudo Ku, Cramolin и др.) имеют обширную область использования. Самым большим спросом пользуется универсальный лак-спрей. Они незаменимы там, где нужна точная работа на небольших площадях. При этом можно выделить три основных сферы использования лака:

  • В автомобильной отрасли спреи Plastik 200 марки Cramolin и других производителей используются после ремонта кузова.
  • Универсальный состав может применяться для кухонной утвари, аксессуаров в ванной комнате, игрушек, произведений искусства, мебели и других предметов интерьера.
  • Матовый и глянцевый лак в аэрозолях используется в строительной отрасли.
  • Незаменимы такие составы и в электротехнической сфере, например, большим спросом в этой отрасли пользуется состав Plastik от Cramolin.

Разный состав

Состав у лака или краски по металлу бывает разный и свойства, соответственно, тоже различаются. Основными видами, наиболее востребованными, являются:

  • битумные;
  • полиуретановые;
  • акриловые;
  • алкидные;
  • печные.

Какой лак по металлу лучше приобрести? Выбрать нелегко, ведь это современные материалы, хорошие, качественные. И всё же есть преимущества, которые нельзя проигнорировать. Есть и недостатки, на которые сложно закрыть глаза. Зная особенности, купить оптимально подходящий не составит труда.

Для чего лакировать дерево

Несмотря на то, что современный рынок строительных материалов предлагает всё больший выбор, дерево остается вне конкуренции. Натуральную красоту деревянных изделий сложно заменить даже качественной имитацией. Но для того, чтобы сохранить эстетическую привлекательность деревянной конструкции, необходима защита.

Для защиты дерева от внешних факторов активно применяют лаковое покрытие. Благодаря лаку:

  • Деревянные поверхности надежно защищены от любых внешних воздействий;
  • Обработанная поверхность сохраняет тепло древесины при прикосновении;
  • Дерево надолго сохраняет свой цвет, текстуру.
  • Лак придаёт поверхности любой оттенок.

Битумный лак по металлу

Если предпочесть битумный, в итоге поверхность будет чёрного цвета. Подходит ли такой цвет? Снимается битумный лак специальным растворителем, предназначенным для его удаления.

Этот краситель используется не только для окрашивания металлических изделий, но и для окрашивания изделий из камня, древесины.

Его рекомендуют наносить в качестве основы, поверх окрашивать прозрачным лаком или цветной краской. Светлые оттенки, конечно, надо будет наносить в несколько слоёв. Иначе битумная основа будет просвечиваться, менять впечатление.

PAINTER’S TOUCH ULTRA COVER 2X CLEAR SPRAY

ЗАЩИТНЫЙ ПРОЗРАЧНЫЙ ЛАК – акриловое прозрачное покрытие с оксидом кремния для защиты окрашенных поверхностей.

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА

  • УФ-стойкий, защитит поверхность от выцветания;
  • обладает непревзойденной кроющей способностью, благодаря высокому содержанию связующегго;
  • обеспечивает долговременную защиту и износостойкость;
  • создает гладкое долговечное прозрачное покрытие;
  • новая, уникальная система кнопки-спрея позволяет комфортно окрашивать поверхность под любым углом, даже вверх дном, сводя к минимуму усталость пальца;
  • быстросохнущий;
  • легкий в нанесении;
  • для внутренних и наружных работ.

отличная адгезия к новым или ранее окрашенным дереву, металлу, неглазурованной керамике, бетону, штукатурке, кирпичной кладке и др.

Ограничения:

не наносить на поверхности, нагревающиеся свыше 93°C и на гальванизированные металлические поверхности.

ВОЗМОЖНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:

служит как для защиты поверхностей, окрашенных эмалями, декоративными красками и др., и как самостоятельное покрытие.

ВИЗУАЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ:

плотное гладкое прозрачное покрытие (матовое или глянцевое).

акрил, аморфный оксид кремния + орг. растворители

спрей, масса нетто — 340 г

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Удалите отслаивающуюся краску и ржавчину жесткой щеткой или наждачной бумагой №80-150.

Удалите всю шлифовальную пыль пылесосом, затем протрите влажной безворсовой тряпкой и тщательно просушите поверхность.

НАНЕСЕНИЕ

Наносите защитный лак снаружи помещений или в хорошо вентилируемых помещениях. Наносите при температуре воздуха и поверхности от 10°C до 32°C и относительной влажности ниже 65%, чтобы обеспечить правильное высыхание. Не распылять при сильном ветре и большой запыленности. Накройте все окружающие предметы для защиты от красочного тумана.

Энергично встряхивайте баллон в течение 1 минуты после того, как станет слышен перекатывающийся внутри шарик для смешивания. Если звук шарика для смешивания внутри не слышен – не приступайте к работе со спреем! Часто встряхивайте баллон во время нанесения.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ

При температуре 21°C и относительной влажности 50%

  • до отлипа – 20 минут;
  • легкое использование – 1 час;
  • повторное нанесение – в течение 30 минут или после 48 часов;
  • полное высыхание – 24 часа.

ПРИМЕЧАНИЕ: На пластике максимальная адгезия и долговечность краски достигается через 5-7 дней. Очистка: Меры предосторожности: не вставляйте булавку или другие предметы в канал. Баллон под давлением

Предохранять от попадания прямых солнечных лучей и нагревания свыше 50°С. Не прокалывать и не сжигать даже после использования. Не распылять вблизи открытого огня и раскаленных предметов. Не курить во время работы. Баллоны разрешается выбрасывать только в специально отведенные места.

ОГНЕОПАСНО! Держите подальше от детей!

Акриловый лак

Акриловый лак – это лак по металлу на водной основе, поэтому он быстро высыхает. Это привлекательное свойство, ведь времени на окрашивание будет потрачено меньше. Правильнее всего иногда приобрести его.

Также его выпускают в виде аэрозоля, что расширяет возможности. С его помощью реально создать любой декор, реализовать на практике любые идеи.

Свойства алкидных лаков

Алкидный лак привлекает внимание своей универсальностью и роскошным блеском. С его помощью легко заставить кованое изделие сверкать и сиять. Этот эффект очаровывает, защитные свойства тоже на высоте. Он выпускается в баллончиках, не только в пластиковых и алюминиевых банках, как и акриловый.

Почему стоит купить печной лак

Очень прочным и надёжным является покрытие, созданное при помощи печного лака. Он идеально подходит, если может воздействовать высокая температура на изделие.

Термостойкий лак для металла – это и битумный, и полиуретановый, и акриловый, и алкидный.Но у печных показатели устойчивости к данному негативному фактору выше. Конечно, температура плавления металла больше, чем температура, при которой начинает разрушаться плёнка из печного лака.

И всё же цифра впечатляет – плёнка останется цела, даже если положить кованый элемент в печь с температурой +250 градусов. Это немало.

Все виды лаков из вышеперечисленных подходят для окрашивания поверхностей внутри помещения и на улице. Они помогут защитить металл от коррозии. С их помощью легко подчеркнуть его красоту, создать такой эффект, какой хочется, произвести нужное впечатление.

Как выбрать и как применять

Какой тип металла требует защиты, в каких условиях будет эксплуатироваться лакированная конструкция? При наружных работах лучше предпочесть составы, стойкие к влажности с высоким процентом и перепадам температуры. Важным будет цвет покрытия. Поставляемая лаковая продукция бывает прозрачной и пигментированной. Нужно учесть оттенок (матовый, глянцевый). Уход за матовой поверхностью проще ухода за глянцевым покрытием, поскольку на глянце отчетливее проявляют себя царапины, следы грязи. Перед началом лакировки нужно почитать инструкцию. В ней указана информация об условиях проведения работ, о времени высыхания слоев. Рекомендации по использованию ЛМ отличаются, отличия зависят от разновидности состава. Содержание предварительного этапа, связанного с очисткой, грунтованием, обезжириванием металла, не меняется в зависимости от вида используемого лака. Слои наносятся только по высохшей основе (постепенно).

Как защитить лаковым средством металлические поверхности

Несмотря на то, что металл крепок и долговечен, с течением времени его свойства ухудшаются.

Изделия из металла портятся, когда на них сказываются неблагоприятные физические и механические факторы.

К примеру, мы знаем, что металлическим предметам и конструкциям вредна влажность, повышенная и пониженная температура, едкая химическая среда.

В связи с этим следует проводить особые меры для предохранения металлических основ. С этой целью можно применить ЛКМ для металла.

Он может быть бесцветным либо с какими-либо пигментными частицами (например, битумный, образующий тёмную плёнку в качестве защиты).

Узнаем подробнее, какими лаками можно обрабатывать металлические изделия.

Типы лаков для металлических предметов

Предлагаем вашему вниманию распространённые виды составов, подходящих для металлов.

Битумный ЛКМ

ЛКМ битумного типа относительно новый вид лакокрасочного материала.

Его изготавливают на базе полимерной смолы, соединённой с растворяющими веществами органического происхождения, добавками и особого сорта битума.

Битумный ЛКМ наделён отличными эксплуатационными и физико-механическими качествами. Он хорошо предохраняет металлические, каменные и деревянные поверхности.

Несмотря на то, что полученный чёрный защитный слой прочен и устойчив к внешним воздействиям, изготовители рекомендуют проводить лакирование как временный вариант отделки, не навсегда, а лишь на время хранения и перемещения предметов.

Битумный лак обладает следующими свойствами:

  • экологическая безопасность;
  • поры в текстуре покрытия гарантирует морозостойкость;
  • крепость и упругость;
  • термостойкость и атмосферостойкость;
  • защита от воздействия кислот и щелочей;
  • антисептические качества.

Лак на основе битума дешёвое, но качественное средство. Сейчас такие составы пользуются большим спросом.

ЛКМ на основе полиуретана

Производится прозрачного, глянцевого и матового вида. Структура состоит из современных полимерных элементов (полиуретана).

Имеет превосходные эксплуатационные свойства.

Противокоррозионный раствор полиуретана применяется как предохраняющий финишный слой для внутренних частей стальных, чугунных, алюминиевых, медных резервуаров либо из сплавов этих материалов.

Полиуретановый лакокрасочный материал подходит также для применения в быту для внутренней либо наружной отделки. Наносится он просто, сохнет недолго, не течёт. Интервал рабочей температуры составляет: от минус тридцати до плюс шестидесяти градусов.

Свойства полиуретанового лака:

  • высокий уровень адгезии;
  • водостойкость и износостойкость;
  • термостойкость (диапазон температуры, подходящей для работы -60 градусов – +80 градусов);
  • крепкий, стойкий и гибкий лаковый слой;
  • атмосфероустойчивость;
  • химическая инертность;
  • долговременное использование лакированного объекта и самого слоя лака (более десяти лет).

Прозрачный лакировочный состав из полиуретана можно смешивать с частицами пигмента, чтобы получить цветной декоративный защитный пласт.

Его можно использовать в качестве базового (финишного) слоя либо для предохранения металлических поверхностей до окрашивания.

ЛКМ на основе акрила

Применяется для предохранения объектов, изготовленных из цветных и чёрных металлов или их сплавов.

Лаковый слой быстро застывает, образуя крепкое влагостойкое покрытие.

Среди советов по применению основным является следующий: состав предназначен для изделий, длительное время находящихся в среде высокой влажности и повышенной температуры.

Базой является водная дисперсия акриловой смолы. Лакировать лучше всего методом распыления либо малярной кисточкой.

Может использоваться как для внутренней, так и для наружной отделки. Большинство автомобильных лакокрасочных составов тоже производятся из акриловой смолы.

Свойства ЛКМ на основе акрила:

  • термостойкость;
  • влагостойкость;
  • высокий уровень адгезии;
  • антикоррозийность;
  • акриловые лаки не подвержены к воздействию масел и солей;
  • создаёт крепкий гибкий слой, переносящий механическую нагрузку;
  • не возгорается, не взрывается;
  • не токсичный;
  • продлевает длительность эксплуатации стальных сооружений и объектов из металлосплавов.

Алкидный лакокрасочный материал

Изготавливается на базе полимеров и алкидной смолы. Образует на металлических изделиях блестящий слой лака.

Можно наносить краскопультом, кисточкой и валиком.

Параметры алкидного состава:

  • образует крепкий защитный слой;
  • стоек к неблагоприятному влиянию спиртовых, щелочных и кислотных соединений, бытовой химии;
  • водостойкость;
  • температуростойкость;
  • износостойкость;
  • хорошее сцепление с поверхностью;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • возможности как внутренней, так и наружной отделки.

Печной лакировочный состав

Лак относится к группе защитных средств.

Он устойчив к высоким температурам (до плюс двухсот пятидесяти градусов), образует гидрофобность предмета, предохраняет от коррозии, обладает всеми параметрами атмосферостойкости.

Печной лак применяют в качестве видоизмененной добавки в акриловые, алкидные и иные лакокрасочные соединения.

Им можно обрабатывать кладку из кирпичей и элементы печей из металлов.

Во время внутренней и наружной отделки не теряет свойств от воздействия атмосферных факторов.

Для обработки объекты из металла большое значение имеет состав наиболее качественно предохраняющий их от негативных воздействий. Ценность прозрачных составов лака в том, что они являются и самостоятельным средством декора, и также защитным слоем перед окрашиванием.

Основные качества печных лаков: атмосфероустойчивость, температуростойкость, антикоррозийность.

Лучшие лаки по металлу – виды, характеристики, классификация, свойства и варианты применения специальных лаков

Металлы – прочный и долговечный материал. Однако любой материал рано или поздно приходит в негодность. Для защиты поверхностей необходимо применять различные средства, обычно применяют лаки для металла.

  • Преимущества лаков
  • Битумный лак
  • Полиуретановый
  • Акриловый
  • Алкидный
  • Печной
  • Цвета
  • Применение лаков по металлу
  • Фото лучших лаков по металлу

Преимущества лаков

Существует множество производителей лаков, значит, в магазинах представлен большой ассортимент лаков. Понять, какой лак лучше можно прочитав описание видов, поскольку каждый лак имеет свое назначение, и обладает своими особенностями. Фото и описание лаков можно будет увидеть ниже.

Общие качества лаков для металла:

  • Защита металлов от коррозии;
  • Продлевают срок годности металлических предметов;
  • Высокая прочность и износостойкость покрытия;
  • Защита поверхности от влаги.

Битумный лак

Битумные лаки включают в свой состав: битум, смолу, органическое вещество в качестве растворителя. При нанесении лака, он окисляется, образуя темный слой. Его достоинства:

  • Морозостойкость.
  • Упругость.
  • Эластичность.
  • Независимость от окружающей среды, высоких температур.
  • Экологически чистые, обладают свойствами антисептиков.
  • Лаки универсальны. Лаком можно покрывать металлы, камни, дерево.

Битумный лак прочный, и используется в качестве покрытия на определенное время.

Полиуретановый

Благодаря полиуретану, лак приобретает прочность и устойчивость к коррозии. Используется для чугуна, меди, алюминия, образуя невидимый слой, выдерживает температуры от -60 до+80 градусов. Лак износостойкий, химически инертный, влагостойкий. Материал надежный, его действие не прекратится более 10 лет. Лак очень легко наносить. Он быстросохнущий, не подтекает, при этом, прозрачный.

Акриловый

Акриловый лак отличается водойстойкостью. Защищает поверхности металлов и их сплавов, используемых при высокой влажности. В акриловом лаке нет растворителя, он считается безопасным, и подойдет работы в помещении. При нанесении лака не выделяется неприятный запах.

Высыхает за 3 часа, образуя при этом бесцветный слой, защищающий от влаги. Обычно находится в форме аэрозоля, в баллончинах. Может находиться в банке. Отличается акриловый лак следующими качествами:

  • Устойчив к высокой температур, неблагоприятной среде, высокой влажности, ультрафиолетовым лучам;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Безопасность;
  • Негорючесть;
  • Простое нанесение, быстрое застывание.

Алкидный

В их состав входят смолы и полимеры. Высыхает, с образованием прочного влагостойкого бесцветного глянцевого слоя. Его используют при отделке, при покрытии краски защитным слоем. Чаще всего – аэрозоль.

Печной

Самый термостойкий лак для металлов. Применяют для покрытия печей, деталей из металла. Печной лак подвергается нагреву до 250 градусов, защищает металлы от ржавения.

Печные лаки могут быть растворены в других с целью улучшения качеств. Некоторые лаки просто защищают металлы от ржавчины, некоторые способны восстанавливать эти поверхности.

Цвета

Лаки для покрытия металлов преимущественно прозрачные. Но в выборе лака важен не только цвет, но и гладкость после засыхания. Различают:

  • Матовый лак. Он выделяет основной цвет поверхности, не блестит, скрывает дефекты;
  • Глянцевый лак. Образует блестящую поверхность, но не скрывает дефекты обработанной поверхности.

Есть множество цветных лаков. Помимо того, производят специальные лаки, которые затемняют оригинальный тон. Если такой вид лака наносят на металл, получают очень темную, почти черную поверхность.

Применение лаков по металлу

Лаки наносят на нержавеющую сталь. На чугунные, алюминиевые, медные детали. Вид лака подбирают, учитывая тип работ: внутренние или внешние, срок засыхания. Существуют универсальные лаки, которые подойдут для обоих типов работ.

Акриловыми лаками обрабатывают емкости для жидкостей, поверхности резервуаров, сосуды для нефтяных фракций, спиртов, щелочей.

Лакируют оборудование на технологических предприятиях, металлические полы, большие металлические детали, ржавение которых недопустимо. Все лаки защищают поверхности, это их основное предназначение. Многие лаки выполняют функцию декора, потому что образуют матовые или глянцевые покрытия, при этом сохраняют свойства продолжительное время.

Лак для металла – характеристики и разновидности

Лак для металла – характеристики и разновидности

Металл представляет собой достаточно прочный материал с прекрасными эксплуатационными характеристиками. Но даже металлические конструкции подвержены воздействию агрессивных факторов и способы быстро портиться. Для защиты подобных изделий выпускают особенные средства.

Одним из самых надежных покрытий защитного типа является лак для металла. Разновидности, свойства и использование такого материала буду рассмотрены намного подробнее в этой статье.

Особенности и достоинства. Производители лакокрасочного покрытия выпускают достаточно много видов лака по металлическим покрытиям. Каждый вид этого изделия будут иметь свои технические характеристики.

Общие сведения

У всех лаковых составов для металлических поверхностей есть общие качества:

  • В составе такого материала обязательно есть вещества, которые будут занимать металл от коррозионного воздействия.
  • Создаваемое лаком покрытие будет отличаться высокой устойчивостью к износу и прочностью.
  • Смеси не просто помогают создавать долговечное покрытие, но и увеличивают эксплуатационный срок металлических конструкций.
  • Отлично помогают защитить поверхность от воздействия влаги и остальных агрессивных внешних проявлений.

Рассмотрим, какие есть виды средства.

Читать еще:  Отделка металлической лестницы – совершенствуем домашний декор

Подробности

Разновидности и форма выпуска

На современном рынке материалов для отделки есть большое количество лаковых составов, которые отличаются по свойствам и составу, которые можно применять для защиты металлических поверхностей. Классификация смесей будет выглядеть так:

  • Лаковый состав «Цапон».
  • Термически устойчивые растворы для каминов и печей.
  • Алкидные смеси.
  • Лаковый состав на базе акрила.
  • Покрытие на базе полиуретана.
  • «Кузбасслак» или же битумный лаковый состав.

Лакокрасочные материалы для металла выпускают чаще всего в виде прозрачного раствора. Но встречаются цветные и черные смеси, а определенные виды бесцветных средств можно добавлять пигменты. Помимо оттенка, лакокрасочные материалы отличаются по уровню блеска созданного покрытия:

  • Высокоглянцевое.
  • Полуглунцевое.
  • Глянцевое блестящее покрытие.
  • Полуматовое.
  • Матовое.

Обратите внимание, что по типу выпуска отличаются однокомпонентные и двухкомпонентные средства. Первые смеси сразу готовы к нанесению, и такие лаки не самые популярные, потому что по качеству выступают двухкомпонентным составам.

Такие смеси разделены на отвердитель и основание. Для приготовления раствора компоненты требуется смешивать друг с другом, и делать это требуется непосредственно до начала проведения ремонтных работ.

«Кузбасслак»

Такой лаковый состав делают на базе битума искусственного или натурального происхождения битума. Для того, чтобы улучшать технические характеристики покрытия при изготовлении смеси применяют специальные добавки. После просыхания такого лака по металлу для наружных работ на металлической поверхности формируется прочная пленка, которая будет защищать конструкцию от воздействия механического типа. Битумный лаковый состав можно применять в процессе травления металла, и те участки, которые не подлежат травлению, следует покрывать посредством «Кузбасслака». Полученная пленка будет надежно защищать обработанную поверхность от воздействия химических веществ. Битумные смеси можно поделить еще на несколько подвидов, которые отличаются по определенным содержащимся в составе компонентам. Определенные характеристики растворов способны отличаться, в зависимости от состава. У всех видов битумных растворов такие положительные качества:

  • Высокий уровень защиты от влияния влаги.
  • Прекрасные антикоррозионные характеристики.
  • Малая стоимость.
  • Смесь будет создавать очень прочное покрытие.
  • Упругость и эластичность.
  • Устойчивость к перепадам температуры.

Рассмотрим следующий тип лака.

Полиуретановый

Такие лаковые составы часто применяют для того, чтобы создавать надежное защитное покрытие внутренней части разных резервуаров и металлических емкостей. Такой материал еще можно применять для отделки конструкций из металла снаружи и внутри помещения. Среди достоинств смеси выделим такие качества:

  • Надежная защита от коррозии.
  • Прекрасные показатели устойчивости к износу.
  • Высокая степень сцепления.
  • Увеличивает эксплуатационный срок конструкций из металла.
  • Высокая степень прочности создаваемого покрытия.
  • Устойчивость к агрессивной среде.
  • Выдерживает большой температурный диапазон – от -60 градусов до +86 градусов.

Смесь бесцветного типа на базе полиуретана можно соединять с окрашивающими вещества для получения требуемого оттенка. Такое покрытие часто применяют в роли финальной отделки.

На базе акрила

Акриловые смеси не могут уступать по качеству остальным лакокрасочным материалам по металлу. Одной из отличительных особенностей составов акрилового типа является высокая скорость просыхания покрытий. После просыхания лак будет образовывать на металлических конструкциях весьма прочную водонепроницаемую пленку. За счет таких свойств, смесь идеально подходит для обработки металлических изделий, которые эксплуатируются в условиях повышенного уровня влажности или даже часто вступают в контакт со влагой. Акриловый лаковый состав имеет прекрасные достоинства:

  • Пожаробезопасный.
  • Устойчивый к воздействия механического характера.
  • Укрепляет поверхность и увеличивает эксплуатационный срок металлических изделий.
  • В составе материала нет веществ токсичного типа.
  • Прекрасные показатели адгезии.
  • Защищает металлические конструкции от воздействия агрессивных факторов внешней среды.
  • Устойчивостью к воздействию масел и солей, за счет чего часто применяют для покрытия автомобилей.
  • Препятствуют образованию коррозии.

Поговорим еще о нескольких видах лаковых составов.

Алкидный

Блестящее прочное покрытие на поверхности образуют алкидные лаки по металлу. Такой раствор делают на базе алкидных смол с добавлением разных добавок, причем форма выпуска будет зависеть от производителя материала. На строительном рынке вы сможете найти алкидный лаковый состав в виде аэрозольного баллончика или в простой банке.

Выделим такие плюсы этого покрытия:

  • После просыхания лакокрасочного материала на поверхности образуется защитная высокопрочная пленка.
  • Устойчивость к средствам бытовой химии и остальных веществам с агрессивным воздействием.
  • Подойдет для строительных работ и внутри, и снаружи помещения.
  • Водостойкий.
  • Термически устойчивый.
  • Имеет высокие показатели адгезии с большим количеством материалов.

Рассмотрим еще пару видов средства.

Термоустойчивый

Такая смесь для каминов и печей способна выдерживать воздействие высокой температуры (больше +250 градусов). Эта смесь часто применяется добавка к алкидным лакам, а также растворам на базе акрила. Печной лаковый состав помогает создавать надежное антикоррозионное покрытие для защиты.

Лаковый состав «Цапон»

Данная смесь является одной из разновидностей нитролака. Раствор будет создавать не просто прочное и защитное покрытие, но еще украшает поверхность, так как в его состав можно добавлять пигменты. При добавлении определенных окрашивающих веществ, лаковая консистенция может стать гуще, а еще будет похожей на жидкий гель. Этот тип нитролака может быть применен для грунтования металлической поверхности. Это средство препятствует образованию ржавчины и прекрасно защищает поверхность от разрушений.

Как выбирать и как использовать

Перед тем, как сделать выбор в пользу тех или иных лаковых состав по металлу, требуется учесть большое количество факторов. При подборе подходящего покрытия можно использовать такие рекомендации:

  1. Следует изучить ассортимент смесей для выполнения обработки покрытий из металла. Каждая разновидность лакового состава будет иметь определенные особенности и технические свойства.
  2. Следует учесть область применения лакокрасочного материала, причем смеси для наружного типа работ должны иметь прекрасную устойчивость ко влаге и температурным перепадам.
  3. Требуемый цвет покрытия. На современном рынке строительных материалов можно встречать не просто прозрачные лаковые составы по металлическим поверхностям, а еще и пигментированные варианты.
  4. Желаемый уровень блеска готового покрытия. За поверхностями матового типа куда проще ухаживать. Глянцевое покрытие будет выглядеть более привлекательно, но не весьма практично, так как подвержено разными загрязнениями и появлению царапин, которые будут отчетливо видны на блестящей поверхности.

А теперь немного советов.

Рекомендации специалистов

Вот несколько советов:

  1. Чтобы подобранный вами лаковый состав отвечал всем характеристикам, которые заявлены и давал возможность образовывать долговечное, прочное покрытие, требуется обязательно ознакомиться с инструкцией по нанесению состава. Каждая разновидность лака по металлу требует соблюдения особенных рекомендаций по нанесению.
  2. Подготовительный процесс металлической поверхности перед началом работ не будет зависеть от определенного вида лакового состава и в первую очередь будет заключать в хорошем очищении основания. Металлическая конструкция будет очищена от грязи, пыли и ржавчины, а после следует все обезжиривать. Наносить лаковый состав можно посредством малярной кисточки, распылительного баллончика или краскопульта (если вы купили аэрозоль).
  3. Обычно раствор для металла наносят в три слоя, а после нанесения дальнейшего слоя требуется сделать перерыв для того, чтобы просох предыдущий слой. Время просыхания следует посмотреть на упаковке материала.

А о том, как правильно наносить лаковый состав, вы можете посмотреть в видеоролике.

Лаковая защита металлических поверхностей

Лаковая защита металлических поверхностей

Хотя металл — это достаточно прочный, долговечный материал, он все же со временем портится. Быстрее конструкции приходят в негодность под воздействием определенных физических и механических воздействий. Например, всем известно, что на металлические поверхности отрицательно влияют сырость, высокие и низкие температуры, агрессивные химические среды. Поэтому рекомендовано провести мероприятия по защите поверхностей металлических конструкций, например, использовать лак для металла.

Это может быть бесцветный лак или с пигментом (как битумный, который после высыхания образует темную защитную пленку). Рассмотрим подробнее, какие лакокрасочные средства можно применить для защиты железа?

Полезные советы

Ответственным этапом в работе с лаком становится предварительная подготовка поверхности. Обычно начинают со шлифовки с применением специального материала. Он называется шлифтиком, снабжается прямоугольными лезвиями, заваленными краями.

Поверхность должна стать абсолютно ровной после того, как проведена зачистка. Но даже после этого часто требуется дополнительная шлифовка, предполагающая применение наждачки. Сначала используют крупнозернистый, а потом – мелкозернистый вариант. Наждачная бумага нужна, чтобы можно было полностью удалить следы от режущих инструментов.

Если проводить шлифовку вдоль, то будет больше вероятность избежать появления серьёзных царапин на поверхности. Это касается не только дерева, но и металла. Поверхность должна стать глянцево-матовой после полировки, если смотреть на неё с солнечной стороны.

Для металла больше всего подходит аэрозольный метод лакирования. Предварительно баллон с лаком нужно подогреть, используя специальную водяную баню. Тогда зернистость уменьшается, а сама работа выполняется более аккуратно. Последующие слои наносятся только после того, как предыдущие хорошо просохнут.

Преимущества использования лака по металлу (2 видео)


Сфера применения

Обработка производится для медных, чугунных, алюминиевых сплавов, стальных конструкций с низкой степенью легирования. Стоит учитывать, что не все составы подходят для внутренних, либо для наружных работ, хотя есть универсальные. Данную информацию лучше уточнить у продавца, а также почитать рекомендации на этикетке.
Для конструкций со сложной поверхностью (фигурная ковка, мелкие элементы) подойдет жидкая форма выпуска, а аэрозольный вариант прекрасно справится с покраской литых поверхностей средней площади, не оставив разводов, подтеков.
Акриловый лак обладает наименьшей токсичностью, может использоваться в обработке емкостей для воды. Специальные ЛКМ, устойчивые к химикатам, применяются при покрытии металлических изделий, контактирующих с агрессивными химическими средами.
В основном ЛМ применяют для защиты изделия от коррозии, но цветные и декоративные лаки расширяют возможности.

Сравнительные экологические свойства

С точки зрения экологичности масла Saicos, Osmo максимально отвечают требованиям безопасности. В их составе содержатся натуральные ингредиенты растительного происхождения.

Как растительное масло полезно человеку, так натуральное масло с воском полезно дереву, поскольку является наиболее совместимым с ним.

В составе натурального масла с твердым воском присутствуют:

  • Подсолнечное, соевое, льняное масло.
  • Натуральный воск, разрешенный для применения в пищевой промышленности.
  • Пигменты, не содержащие тяжелых металлов.

Однако не следует отделочный материал рассматривать как пищевое растительное масло. Помимо перечисленных ингредиентов, в его составе присутствуют различные составы, которые обеспечивают равномерное нанесение средства на поверхность дерева и твердость покрытия.

На столешницах, покрытых маслом с твердым воском, можно готовить. Поэтому для поверхностей, где планируется соприкосновение с пищей, предпочтение надо отдать покрытию маслом.

Применяемые нами лаки, Akzonobel или Hesse Lignal, отвечают высоким требованиям безопасности, изготовлены надежными производителями, отдающими предпочтение качественному составу.

При этом применение лака не рекомендуется в изделиях, где имеется контакт с пищей.

Покрытие лаком — лакировка поверхности

Точно так же, как и большинство красок, лаки можно наносить кистью, валиком или краскораспылителем. Кроме этого, есть еще три способа нанесения лака. Названия двух из них говорят сами за себя – это окунание и налив (операция производится с помощью специальной лаконаливной машины). Третий способ лакировки достаточно широко применяется при ремонтных работах (правда, в основном профессионалами), при покрытии больших и гладких плоских поверхностей. Выполняется он с помощью широкого металлического шпателя (ракеля). После обработки поверхности лаковый слой оказывается очень ровным и тонким, отсутствуют потёки, утолщения и дефекты, которые неизбежно образуются при работе валиком или кистью. А благодаря малой толщине слоя расход лака снижается в 3-3,5 раза.

Общие рекомендации по лакировке поверхности:

— Для защиты полов, подвергающихся большой нагрузке, лучше использовать лаки на основе полиуретанов, обладающие повышенной стойкостью к износу, по сравнению с акрилатными и алкидными лаками;
— Каждый дополнительный слой лака способствует устойчивости покрытия к атмосферным воздействиям;
— Лучше нанести два тонких слоя лака, чем один толстый.

Достоинства процесса фосфартирования

Фосфатирование металла имеет ряд преимуществ:

  • После обработки металл практически не подвержен окислению и разрушению;
  • Плотность, толщину и состав «защиты» можно варьировать, достаточно изменить пропорции компонентов состава для рабочих растворов, соответственно, несложно найти индивидуальное решение;
  • Данное мероприятие эффективно как самостоятельный способ, так и в комбинации с прочими вариантами;
  • После процедуры поверхность металлических элементов можно покрывать краской или лаком, не используя грунтовку;
  • Образующаяся пленка характеризуется высокими электроизоляционными свойствами, способна выдержать напряжение до 500 В, а, если ее пропитать специальным лаком — до 1000 В;
  • Детали, прошедшие фосфотирование, не подвержены негативному воздействию высоких температур, контакта с органическими маслами, смазочными, горячими материалами, толуолом, бензолом, всеми газами (исключая сероводород).

Фосфотированная пленка не приемлет воздействия щелочей и кислот, воды с различным содержанием солей, паров, постепенно разрушаясь. Гарантировать продолжительный срок «защиты» нельзя, если ее эластичность и прочность низкая.

Данная процедура рассчитана для деталей из чугуна, низколегированной и углеродистой стали, за исключением высоколегированной, кадмия, цинка, меди (включая сплавы) и алюминия, соответственно можно заключить, что оно целесообразно для многочисленных сфер промышленности, особенно это касается автомобилестроения. Естественно, фосфотирование применяется и в продукции Джилекс: насосах, гидроаккумуляторах, расширительных баках и других изделиях. Не менее востребована данная технология: в строительстве (дефекты покрытии устраняются быстро и качественно, не требуя демонтажа), в металлургии, машино- и судостроении, на предприятиях, в распоряжении которых находятся энергетические и нефтегазовые комплексы, в строительно-ремонтных компаниях и т.д.

Методы фосфатирования поверхностей из стали перед покраской

Фосфартирование стали перед покраской может быть произведено:

  • Химическим способом: процесс происходит путем обработки изделий раствором из фосфорнокислых солей без привлечения электричества;
  • Электрохимический способ: используют раствор, как и в предыдущем случае, при этом, обработку ускоряют посредством электролиза.

Кроме этого фосфотирование может быть:

  • Холодным: раствор не нагревают;
  • Нормальным: раствор нагревают до +97 — +98°С;
  • Ускоренным: раствор содержит окислители, по завершению обрабатывают бихроматом калия.

Фосфатные покрытия различаются по назначению, поэтому могут быть представлены:

  • Антикоррозионными грунтовочными покрытиями: наносят перед тем, как приступить к покраске. Главная задача: улучшить защитные свойства и повысить адгезию лакокрасочного покрытия;
  • Антикоррозионными покрытиями временного действия, например: на срок складирования. Целесообразно для обработки деталей, контактирующих с маслами или смазками, или находящихся в условиях слабого коррозийного воздействия среды;
  • Антифрикционными покрытиями, способствующими понижению коэффициента трения для совместно функционирующих деталей, повышающих показатель сопротивляемости к заеданию и защитных свойств.

Процесс фосфатирования

Перед началом процесса производят тщательную очистку поверхности гидроабразивным методом, благодаря которому удается добиться наивысшего качества. Далее приступают к подготовке: протравливают кислотой, промывают содовым раствором и водой. Произведя все эти манипуляции, изделия обрабатываются рабочим раствором, основными компонентами которого являются фосфаты железа и марганца. В качестве дополнительных добавок для ускорения процесса и улучшения конечного результата используют нитриты и нитраты цинка и бария и т.д.

При взаимодействии металлических элементов и кислыми фосфатами, содержащихся в растворе на железе образуется защитная пленка из мелких кристалликов фосфатов железа и марганца. По окончанию обработки детали промывают и дают высохнуть, после чего приступают к нанесению покрытий из лака или краски.

Основные требования к краске

  • Наличие антикоррозийных веществ в составе.
  • Устойчивость к физическому воздействию (отсутствие сколов и царапин), иначе такое покрытие придется регулярно менять.
  • Сохранение защитных свойств при любой температуре (в диапазоне +30/-30 градусов). Если краска растрескивается на морозе или рассыхается от жары, то она не подойдет для уличных элементов.
  • Стойкость цвета, гарантирующая что изделие сохранит внешний вид, иначе покраска станет постоянным занятием.
  • Легкость нанесения без комков и подтеков.
  • Нетоксичность и отсутствие элементов, которые станут выделять вредные испарения на жаре.

Для чего лакировать дерево

Несмотря на то, что современный рынок строительных материалов предлагает всё больший выбор, дерево остается вне конкуренции. Натуральную красоту деревянных изделий сложно заменить даже качественной имитацией. Но для того, чтобы сохранить эстетическую привлекательность деревянной конструкции, необходима защита.

Для защиты дерева от внешних факторов активно применяют лаковое покрытие. Благодаря лаку:

  • Деревянные поверхности надежно защищены от любых внешних воздействий;
  • Обработанная поверхность сохраняет тепло древесины при прикосновении;
  • Дерево надолго сохраняет свой цвет, текстуру.
  • Лак придаёт поверхности любой оттенок.

Особенности лака бт-577 кузбасслак

Он относится к материалам, обладающим особыми характеристиками. Например, легко наносится на поверхность изделий, выполненных из черных металлов, без грунтования. Отличительная особенность — хорошая адгезия с металлом. Высыхает как в нормальных условиях, так и при высокотемпературной цеховой сушке.

Лак бт-577 кузбасслак формирует стойкое глянцевое покрытие, устойчивое к температурным колебаниям среды и выдерживающее термическое воздействие до 200С˚. Обладает отличными антикоррозионными свойствами. Лаковая пленка хорошо сопротивляется статическому воздействию воды и возникновению химической реакции поверхности металла с солевыми растворами.

Условия хранения БТ-577

состав хранится в герметично закрытой емкости. Помещение для хранения продукта – сухая, не отапливаемая комната. Тара с лаком бт-577 ставится подальше от электроприборов и продуктов питания в помещениях не доступных для маленьких детей. Воздействие солнечных лучей и влаги на упаковку продукта необходимо минимизировать.

Покрытые слоями лака конструкции предназначены для нормальной эксплуатации в зонах с умеренным климатом под специально оборудованными навесами или на складах, где изменения температуры и влажности не превышают естественных наружных показателей, а перемещение воздушных масс относительно свободное. В холодных климатических зонах эксплуатация производится в отдельных помещениях с регуляцией микроклимата.

Эксплуатационный срок: 6 месяцев.

Предосторожности при нанесении лака бт-577 кузбасслак на рабочие поверхности

  • во время производства лакокрасочных работ и после их выполнения нужно хорошо проветривать помещение;
  • для защиты кожи рук от воздействия активных химических веществ, входящих в состав лака, необходимо выполнять покраску в резиновых перчатках;
  • лак бт-577 кузбасслак должен храниться с соблюдением всех требований к микроклимату помещения;
  • попадание лака в органы дыхания и пищеварительную систему недопустимо;
  • при попадании раствора на участки кожи, промойте их в проточной воде с мылом;
  • вещество огнеопасно! Держите емкость с битумным лаком подальше от открытого огня и маленьких детей!

Соответствие нормативной документации

Битумный лак марки БТ-577 соответствует всем показателям, представленным в нормативах документации ТУ 2311-016-13238275-00. Его состав и рабочие свойства протестированы по стандартам ГОСТ 6992-68.

Эксплуатационные характеристики

Вязкость, определяемая по вискозиметру модели ВЗ-246 со стандартным диаметром сопла в 4 мм при температуре 20С˚

Содержание нелетучих компонентов в объеме жидкости

Временной период высыхания лака до третьей степени при температуре воздуха 20С˚

не больше 24 часов

Временной период высыхания лака до третьей степени при температуре воздуха 100-110С˚

не больше 20 минут

Твердость пленки лака при использовании маятникового измерителя модели М-3

не меньше 0,2 усл. ед

Эластичность лаковой пленки на изгиб

Сопротивление пленки деформациям при воздействии на нее водной среды ( при t=20С˚)

не меньше 48 часов

Сопротивление пленки деформациям при воздействии на нее 3%-го раствора хлорида натрия (при t=20С˚)

Лак для металла

Лак для металла и его виды

Сегодня для защиты металлических изделий, существуют различные специальные средства. Одним из таких, является лак для металла, который позволяет надёжно защитить металлоизделия, придавая им при этом, красивого и эстетического внешнего вида.

Виды лаков для металла

Существуют различные виды лаков для металла, предназначение которых во многом зависит не только от типа обрабатываемой поверхности, но и от различных других факторов.

Наиболее распространёнными видами лаков для обработки металла, являются:

  1. Битумный лак;
  2. Печной лак;
  3. Акриловый и лак на полиуретановой основе.

Что касается битумного лака для металла, то основой для его изготовления служит жидкий битум, органические растворители с добавками, а также полимерные смолы. Битумный лак служит, как для обработки металлических поверхностей, так и для защиты материалов из дерева, камня и т. д.

Имея невысокую цену, битумный лак для металла, тем не менее, обладает отличными прочностными и термостойкими характеристиками. Также, данный вид лака — атмосферостойкий, он не боится щелочей и кислот, имея при этом, даже антисептические свойства.

Полиуретановый лак для металла

Не меньшей популярностью на сегодняшнее время, для защиты различного рода металлических поверхностей, пользуется ещё один вид лака — полиуретановый.


Он обладает вполне достойными эксплуатационными характеристиками. Полиуретановый лак, часто используется в качестве антикоррозийного покрытия, для обработки поверхностей из алюминия, стали, меди и чугуна.

Из основных его преимуществ, следует отметить в первую очередь вот что:

  1. Хорошую адгезию со многими обрабатываемыми поверхностями;
  2. Износостойкость и термостойкость (до +80 градусов);
  3. Отличные прочностные показатели;
  4. Химическую инертность;
  5. Весьма долгий срок эксплуатации.

Полиуретановый лак может быть смешан с любым на выбор пигментом, для получения качественной поверхности нужного цвета. При этом, лак на полиуретановой основе можно использовать, как просто в качестве защитного слоя, так и для финишной отделки им поверхностей.

Акриловый лак

Существуют и различные виды лаков для металла, основой которых является акрил. Акриловые лаки очень быстро высыхают, образуя при этом на обработанной поверхности водостойкую и очень прочную плёнку. Такой лак отлично подойдёт для обработки им металлических поверхностей, которые постоянно или очень часто имеют контакт с водой.


Характеристики акрилового лака для металла, выглядят следующим образом:

  1. Материал не подвержен воздействию масел, солей и т. д.;
  2. Он имеет отличные антикоррозийные свойства;
  3. Выдерживает приличные механические нагрузки;
  4. Пожаробезопасен и нетоксичен;
  5. Имеет весьма хорошую адгезию со многими поверхностями.

Акриловый лак для металла, значительно продлевает срок эксплуатации самых различных металлоизделий. Он просто незаменим для их защиты от внешних неблагоприятных факторов.

Алкидный и печной лак

Основой алкидных лаков выступают полимеры и смолы. Для алкидного лака после нанесения и высыхания, характерен блеск обработанной им поверхности. Что же касается свойств, этого не менее популярного лака для металла, то основными из них являются — термостойкость, влагостойкость и износостойкость.

Печной лак это одна из разновидностей лакокрасочной защиты. Его основное преимущество в большой термостойкости, поскольку температура воздействия на него, может быть свыше 250 градусов с плюсом.

Нередко печной лак используется и в качестве добавок в акриловые, алкидные и различные другие лакокрасочные смеси. В отличие от них, данный вид лака, можно использовать для покраски печей и каминов, а также других изделий выделяющих много тепла.

Лаковое покрытие для металла: особенности и преимущества

Металлические конструкции одни из самых прочных среди систем, а также сооружений из прочих материалов. Металл хорошо переносит удар, растяжение, скручивание, статическую, динамическую нагрузку. Однако слабое место у материала всё же есть. Под воздействием воды, иных природных и техногенных факторов металлоконструкция корродирует, теряет прочность. Наиболее надежным средством защиты от коррозии будет лак. ЛМ по металлу обладают разным составом, по-разному используются, демонстрируют преимущества.

Особенности и преимущества лака

Любой лак для металла должен быть маркирован, лакокрасочные изделия без маркировки “для металла” имеют совершенно другие характеристики, не подходят для обработки. К счастью, современный ассортимент довольно широк и предлагает прозрачные, матовые, оттеночные составы в двух формах выпуска: аэрозольная, жидкая.
Вне зависимости от способа нанесения ЛКМ обладают такими свойствами:

  • имеют специальный антикоррозийный состав, обеспечивающий поверхности дополнительную защиту;
  • создают прочную пленку, которая защищает от легкого механического воздействия (царапины, сколы, потертости) в течение долгого времени;
  • повышенная степень влагостойкости позволяет предотвратить коррозию, а устойчивость к высоким температурам сохраняет целостность покрытия;
  • высокие адгезивные качества.

В классической (жидкой) форме выпуска ЛКМ могут быть как однокомпонентными, так и двухкомпонентными. В первом случае лакокрасочный состав можно использовать сразу, это является основным его преимуществом. Составы с двумя компонентами разделены на основу и отвердитель, которые смешиваются непосредственно перед покраской металла. Двухкомпонентные ЛМ обладают гораздо более высокой степенью износостойкости, чем составы с одним компонентом. Поэтому, многие мастера отдают предпочтение второму варианту. Для определения разновидности ЛКМ состава необходимо оценить нагрузку на окрашиваемую поверхность, а также условия эксплуатации конструкции, её габариты, структуру поверхности.

Сфера применения

Обработка производится для медных, чугунных, алюминиевых сплавов, стальных конструкций с низкой степенью легирования. Стоит учитывать, что не все составы подходят для внутренних, либо для наружных работ, хотя есть универсальные. Данную информацию лучше уточнить у продавца, а также почитать рекомендации на этикетке.
Для конструкций со сложной поверхностью (фигурная ковка, мелкие элементы) подойдет жидкая форма выпуска, а аэрозольный вариант прекрасно справится с покраской литых поверхностей средней площади, не оставив разводов, подтеков.
Акриловый лак обладает наименьшей токсичностью, может использоваться в обработке емкостей для воды. Специальные ЛКМ, устойчивые к химикатам, применяются при покрытии металлических изделий, контактирующих с агрессивными химическими средами.
В основном ЛМ применяют для защиты изделия от коррозии, но цветные и декоративные лаки расширяют возможности.

Разновидности лака

В зависимости от того, где будут использоваться лакированные детали, можно выделить несколько разновидностей лака как материала для обработки. Алкидный, битумный, полиуретановый, печной, акриловый – вот основные варианты. Каждый обладает преимуществами, но в определенных условиях эксплуатации демонстрирует недостатки.

Печной

Лак для обработки металлических деталей, используемых в условиях повышенной температуры, должен быть термостойким. Состав называется печным, поскольку применим для нанесения защитного слоя на элементы печей (прежде всего промышленных). Преимущество заключается в надежной защите металлической поверхности от коррозии. Водостойкий материал пригоден для лакировки кирпичных стен печей, подойдет он и для камина (декоративных элементов, заслонки).
Прозрачный лак по металлу можно использовать как финишное или начальное покрытие (как основу перед покраской), подходит он и для независимого декорирования. Термостойкость позволяет защитному слою выдерживать температуру до 250 градусов.

Битумный

Черный лак для металла изготавливается на основе битума (специальный сорт) с добавлением растворителей, полимерных смол. Дополнительные ингредиенты состава улучшают механические, физические и эксплуатационные свойства. Защитная пленка будет черной, в этом плане рассматриваемая разновидность ЛМ уступает прозрачному печному. Преимущества состава на основе битума:

  • экологичность;
  • морозостойкость покрытия (достигается за счет пористости структуры);
  • прочность в сочетании с упругостью;
  • стойкость к высоким температурам;
  • стойкость к химическому воздействию (щелочи, кислоты);
  • антисептические свойства.

Производители рекомендуют использовать битумный ЛМ в качестве временного решения для защиты металла (на время транспортировки, на срок хранения). Впоследствии металлические детали нужно зачистить, покрыть заново иным составом. Востребованность этой разновидности защитного состава растет.

Алкидный

Лак подходит для обработки металлических, деревянных деталей, с его помощью можно оформить финишное покрытие по основанию, окрашенному масляными или алкидными эмалями. Свойства материала для лакировки:

  • эластичность;
  • стойкость к УФ-излучению, влаге, скачкам температуры;
  • сопротивляемость механическому воздействию (ударам, к примеру);
  • износостойкость.

Если для работы используется распылитель, то состав необходимо разбавить растворителем (максимум на 15%). Количество слоев равно 2-3, а время до высыхания составляет 12 часов. Температура в помещении (на улице), где проводится лакировка, должна быть в пределах 5-30 градусов. На скорость высыхания влияет и влажность. Если в помещении 20 градусов, а влажность держится на отметке в 70%, то нанесенный слой алкидного лака перестанет быть липким уже через 3-4 часа.

Акриловый

ЛМ на основе акрила подходит для защиты деталей из черных и цветных металлов. Время высыхания минимально, а защитная лаковая пленка не пропускает влагу. Дисперсия смол позволяет получить лакированную поверхность, не боящуюся повышенной влажности, высоких температур. Акриловый лак наносится кистью, применяется также распылитель или баллончик с аэрозолем. ЛКМ для автомобилей поставляются с основой из акриловых смол.
Преимущества состава:

  • термо- и влагостойкость;
  • хорошая адгезия;
  • антикоррозийный эффект;
  • стойкость к воздействию солей, масел;
  • безопасен (не содержит токсинов, не горит);
  • увеличивает срок эксплуатации деталей, конструкций из металла.

Полиуретановый

Полиуретановый состав поставляется в глянцевом, матовом оттенках, есть бесцветный вариант. Основу составляет полиуретан, поэтому лак выгодно выделяется по своим характеристикам. Составом можно покрывать стальные, чугунные, алюминиевые емкости. Лак подходит для меди, сплавов. С помощью защитного средства можно покрывать поверхности, находящиеся внутри или вне помещения. Отделка проводится легко, ЛМ быстро сохнет, не оставляет подтеков. Крайние значения температуры, при которой можно вести работы поражают: от -30 градусов до +60. Свойства:

  • превосходная адгезия;
  • стойкость к механическому воздействию;
  • сохранение целостности слоя при перепадах температуры, повышенной влажности;
  • длительный срок службы (детали, покрытые полиуретановым лаком, служат до 10 лет);
  • стойкость к химическому воздействию.

Для декоративного оформления поверхностей в прозрачный лакокрасочный материал добавляют пигменты. Средство подходит для финального покрытия, а также в качестве основы под покраску.

Как выбрать и как применять

Какой тип металла требует защиты, в каких условиях будет эксплуатироваться лакированная конструкция? При наружных работах лучше предпочесть составы, стойкие к влажности с высоким процентом и перепадам температуры. Важным будет цвет покрытия. Поставляемая лаковая продукция бывает прозрачной и пигментированной. Нужно учесть оттенок (матовый, глянцевый). Уход за матовой поверхностью проще ухода за глянцевым покрытием, поскольку на глянце отчетливее проявляют себя царапины, следы грязи.
Перед началом лакировки нужно почитать инструкцию. В ней указана информация об условиях проведения работ, о времени высыхания слоев. Рекомендации по использованию ЛМ отличаются, отличия зависят от разновидности состава. Содержание предварительного этапа, связанного с очисткой, грунтованием, обезжириванием металла, не меняется в зависимости от вида используемого лака. Слои наносятся только по высохшей основе (постепенно).

Заключение

Разнообразие лаковой продукции упрощает поиск состава, отвечающего конкретным условиям эксплуатации лакируемых изделий. Выбор диктуется факторами, важен тип металла, цвет будущего защитного покрытия. Независимо от типа применяемого состава добиться искомого можно только при следовании рекомендациям производителя.

Лак для бетона: виды и преимущества составов

Красящий состав для нержавейки: особенности порошковых ЛКМ и нюансы покраски

Кузнечная краска по металлу

Чем обезжирить металл перед покраской: основные критерии отбора

Молотковая краска по металлу: виды и достоинства кузнечных красок, подготовка поверхности и технология окрашивания

Лаковая защита металлических поверхностей

Хотя металл — это достаточно прочный, долговечный материал, он все же со временем портится. Быстрее конструкции приходят в негодность под воздействием определенных физических и механических воздействий. Например, всем известно, что на металлические поверхности отрицательно влияют сырость, высокие и низкие температуры, агрессивные химические среды. Поэтому рекомендовано провести мероприятия по защите поверхностей металлических конструкций, например, использовать лак для металла.

Это может быть бесцветный лак или с пигментом (как битумный, который после высыхания образует темную защитную пленку). Рассмотрим подробнее, какие лакокрасочные средства можно применить для защиты железа?

Виды лаков по металлу

Рассмотрим самые популярные виды лаков для обработки металла.

Битумный лак

Раз мы уже упомянули битумный, то начнем с него. Это сравнительно новый тип лаковых смесей. Производится на основе специального сорта битума и полимерных смол, смешанных с органическими растворителями и добавками. Обладает превосходными физико-механическими и эксплуатационными свойствами. Предназначен для защиты поверхности металлов, камня, дерева.

Хотя образованная черная защитная пленка прочная и устойчивая к внешнему воздействию, производители предлагают использовать лакировку как временное, а не постоянное решение, то есть в период хранения и транспортировки изделий.

Битумный лак имеет следующие характеристики:

  • экологически безопасный;
  • пористая структура обеспечивает морозостойкость;
  • прочный;
  • упругий;
  • термостойкий;
  • атмосферостойкий;
  • устойчив к кислотам и щелочам;
  • обладает антисептическими свойствами.

Битумный лак недорогой, но достаточно качественный. Сегодня материалы этой категории становятся все более востребованными.

Битумный лак имеет темный оттенок за счет образующейся черной пленки к содержанию ↑

Полиуретановй лак

Выпускается: прозрачный, глянцевый, матовый. В состав вещества входят современные полимеры (полиуретан). Обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Антикоррозийный полиуретановый раствор используются, как защитное финишное покрытие внутренних поверхностей резервуаров из стали, чугуна, алюминия, меди и их сплавов.

Полиуретановый лак годен также и для бытового использования при выполнении внутренних или наружных отделочных работ. Легкое нанесение, быстрое высыхание, не образует подтеков. Температурный атмосферный порог во время выполнения работ: от -30°С до +60°С.

Характеристики полиуретанового лака:

  • прекрасная адгезия;
  • износостойкий;
  • термостойкий (интервал температур при эксплуатации от -60°С до +80°С);
  • прочное, устойчивое, эластичное покрытие;
  • влагостойкий;
  • химическая инертность;
  • атмосферная стойкость;
  • длительная беспроблемная эксплуатация покрытия и самого изделия (минимум 10 лет).

Полиуретановый лак можно использовать внутренних и наружных отделочных работ

Прозрачный полиуретановый лак позволяет смешивание с пигментом (для получения цветного декоративного защитного слоя). Может быть использован, как основное (финишное) покрытие или для защиты металла перед окраской.

Акриловый лак

Используется для защиты изделий из черных и цветных металлов и их сплавов. Покрытие очень быстро высыхает, на поверхности образуется прочная водостойкая пленка. Среди рекомендаций к использованию выделим: подходит для металлических поверхностей, постоянно пребывающих в условиях повышенной влажности и больших температур.

Основу лака составляет водная дисперсия акриловых смол. Нанесение рекомендовано производить распылителем (как аэрозоль) или малярной кистью. Может применяться для наружных, внутренних работ. Многие автомобильные лакокрасочные товары также выпускаются на основе акриловых смол.

Характеристики акрилового лака:

  • термостойкий;
  • влагостойкий;
  • обладает хорошей адгезией;
  • антикоррозийные свойства;
  • не подвержен влиянию солей, масел;
  • образует прочную, эластичную пленку, выдерживающие механические нагрузки;
  • нетоксичен;
  • пожаровзрывобезопасен;
  • продлевает срок службы конструкций из стали и других металлических сплавов.

Алкидный лак

Производится на основе алкидных смол и полимеров. Придает металлическим поверхностям лакированный блеск. Наносится как аэрозоль, а также кистью или валиком.

Характеристики алкидного лака:

  • создает прочное защитное покрытие;
  • устойчив к воздействию кислот, щелочей, спиртов, бытовой химии;
  • влагостойкий;
  • термостойкий;
  • износостойкий;
  • имеет высокий уровень адгезии;
  • устойчив при механическом воздействии;
  • применим для внутренних и наружных работ.

Покрытие металла алкидным лаком придаст изделию блеск к содержанию ↑

Печной лак

Это особая разновидность лакокрасочной защиты. Материал термостойкий (выдерживает температуру +250 С, создает гидрофобность изделия, защищает от коррозии, все показатели атмосферостойкости очень высокие. Используется в качестве модифицированной добавки в алкидных, акриловых и других лакокрасочных смесях. Им можно покрыть кирпичную кладку и металлические детали печи. При выполнении наружных и внутренних работ не поддается влиянию атмосферных сред.

Нанесение термостойкого лака на декоративные элементы камина

Для окрашивания металлических поверхностей очень важно выбрать средство, максимально защищающее изделие от пагубного влияния. Прозрачные лаки по металлу тем ценны, что они могут выступать и как самостоятельное декоративное средство, и как защитная основа перед окраской. Важные свойства таких растворов: антикоррозийность, атмосферостойкость, термостойкость.

Классификация, состав, выбор и нанесение лаков

Лаки различных видов используются при проведении ремонта для придания поверхностям декоративного вида. Также лаки предназначены для создания защитных покрытий, водостойких, антикоррозионных и т. д. В отличие от красок, лаки после высыхания образуют на поверхности слегка окрашенную или бесцветную прозрачную пленку. Благодаря этому сохраняется текстура и оттенок исходного покрытия.

Используются лаки и в составе многослойных покрытий, и в качестве грунтовочных смесей для изготовления эмалей. Эмали имеют тот же состав, что и лаки, но с добавлением пигмента. Современные лаки широко используются для лакирования различных материалов и поверхностей — деревянных и минеральных основ, металла и кирпича, оштукатуренных поверхностей и натурального камня. Тем не менее, применение лаков для обработки деревянных поверхностей наиболее распространено. А для обработки минеральных и металлических поверхностей чаще применяют эмали.

Особенности выбора лаков

Производимые сейчас типы лаков отличаются химическим составом и предназначены для работы с разными поверхностями и материалами. Поэтому для выбора подходящего типа лака важно знать, какую поверхность требуется обработать, и в каких условиях пленка лака будет эксплуатироваться.

Кроме того, на выбор материала оказывает влияние и то, каким разрушающим воздействиям он будет подвергаться в процессе эксплуатации. Так, лаки могут быть устойчивыми к воздействию ультрафиолетового излучения или износоустойчивые виды. Также лаки могут образовывать пленку различной степени блеска. Поэтому при выборе учитывают, какой степени блеска должна получиться лакированная поверхность — матовая или глянцевая, полуматовая или полуглянцевая и т. д.

При выборе лака учитывают и срок эксплуатации покрытия, и его экологичность, и стоимость материала, и компанию-производителя. В последнее время экологичности и безопасности материалов уделяется огромное значение. Поэтому чаще начали использовать лаки на водной основе, в состав которых не входят опасные или токсичные компоненты, органические растворители, взрывоопасные вещества.

Изучив все параметры выбора, можно определить тот тип лака, который оптимально будет соответствовать потребностям ремонта, пожеланиям заказчика и т. д. При возникновении сложностей с выбором можно обратиться к специалистам или консультантам в хорошем строительном магазине.

Состав лаков

В состав вех видов лаков входят сиккативы, пластификаторы, растворители и пленкообразующие вещества. Сиккативы необходимы для ускорения отверждения веществ, образующих пленку. Они являются катализаторами, т. е. такими веществами, которые меняют скорость химических реакций, ускоряют их.

Для растворения лакокрасочных материалов высокой вязкости используются специальные жидкости, называемые растворители. Благодаря им консистенция лака становится удобной для нанесения его на поверхность, приобретает требуемую степень вязкости. Лаки разводят с помощью различных растворителей. Это может быть — скипидар, Уайт-спирит, спирт и др. Пластификаторы введены в состав лаков с целью придания им достаточной эластичности и гибкости. Пластификаторы обычно прозрачны и не имеют окраски.

Типы лаков

В зависимости от состава лаков, виду пленкообразующих компонентов или растворителей, включенных в их состав, различают несколько типов лаков. Для ремонтных и строительных работ предназначены такие типы лаков: политуры и масляные, алкидные и полиэфирные, алкидно-карбамидные и эпоксидные, полиуретановые и акриловые.

Наиболее распространены масляные и спиртовые лаки. Масляные типы производят путем растворения искусственных или природных смол в органических растворителях. Для ускорения затвердевания состава добавляют сиккатив. Природные смолы, используемые для изготовления состава — это янтарь, шеллак, канифоль. После высыхания такие составы образуют прозрачную пленку желтоватого оттенка достаточной твердости.

Природные смолы нечасто используются для производства лаков, так как являются редким материалом. Сейчас чаще создают лаки на основе синтетических смол. Например, термопластичного полимера перхлорвинила. Используют лаки этого типа для лакирования поверхностей, которые эксплуатируются внутри помещений, так как они характеризуются слабой устойчивостью к атмосферным воздействиям.

Политуры и спиртовые лаки изготавливают путем растворения природных смол (сандарак, шеллак) в этиловом спирте. Концентрация лака составляет от 30 до 45 процентов, а политуры — от 15 до 25 процентов. Политуры редко используют, как самостоятельное покрытие. Чаще всего ими покрывают уже лакированную поверхность, обновляя покрытие и придавая ему блеска. Покрытие образуется качественное, блестящее и прекрасно полирующееся, прочное и устойчивое к воздействиям механического типа. Также покрытию, образованному после нанесения политуры или спиртового лака, свойственна низкая водостойкость. По этой причине такие составы предназначены для работы в сухих помещениях.

Алкидные и акриловые лаки

Растворы на основе алкидных смол, в состав которых входят органические растворители с урегановыми группами, называются алкидно-уретановыми лаками или уралкидами. Такие составы быстро высыхают после нанесения на поверхность. Следующие слой состава можно наносить через 12 часов после нанесения предыдущего слоя. Кроме того, они характеризуются износостойкостью и после высыхания образуют прозрачное и твердое лаковое покрытие с разной степенью блеска.

Составы на основе акрилового сополимера с органическими растворителями называют акриловыми лаками. Они используются для декоративной обработки деревянных, стеклянных и металлических поверхностей. Покрытие получается с хорошей адгезией, стойкой к воздействию света, влаги, атмосферных изменений. Недостатком таких покрытий является их низкая устойчивость к истиранию. Акриловый лак используется для пропитки бетона. После такой обработки получается устойчивое к различным воздействиям, долговечное и не выделяющее пыль качественное покрытие.

Распространены также паркетные лаки, изготовленные на основе водных дисперсий акрилуретановых и акриловых полимеров. Они применяются для лакирования внутренних поверхностей из дерева, например, дощатых полов или паркета. В состав этих лаков не входят органические растворители. Их особенности — небольшая атмосферостойкость, высокая износостойкость и устойчивость пленки к воздействию моющих средств. По этой причине акриловые лаки этого вида используются для покрытия различных поверхностей в нутрии здания — кирпичных, деревянных, бревенчатых, бетонных и т. д.

Полиуретановые и кремнийорганические лаки

Полиуретановые лаки производятся путем растворения в различных органических соединениях (сложные эфиры, кетоны, ароматические углеводороды и др.) сырья, используемого для синтеза полиуретанов. Они могут быть двухкомпонентными или однокомпонентными. Двухкомпонентные составы представлю тобой два раствора, которые перед использованием смешивают.

Пленка полиуретанового лака является нерастворимой и устойчивой к абразивным воздействиям. Помимо этого, полученное покрытие устойчиво к воздействию паров неорганических кислот, морской воде и свой первоначальный вид и блеск сохраняет в течение многих лет. Высокие эксплуатационные характеристики полиуретановых лаков и их долговечность обусловили и высокую стоимость таких составов.

В последнее время выпускают новый вид полиуретановых лаков на водной основе, которые удачно сочетают в себе достоинства и органорастворимых полиуретановых, и акриловых лаков. Так, эти составы отличаются отсутствием неприятного запаха и экологичностью, стойкостью к механическим воздействиям и высокой устойчивостью к истиранию. Прочность и другие характеристики пленок полиуретановых лаков на водной основе усиливаются также путем включения в их состав упрочняющих добавок. Основная область использования полиуретановых лаков этого вида — лакирование деревянных полов и получение износостойкой пленки на паркетном поле.

С включением кремнийорганических полимеров изготавливают кремнийорганические лаки. Растворителям в них служит смесь ароматических углеводородов с кетонами, спиртами или эфирами. Также в состав лаков этого типа включают специальные добавки, ускоряющие высыхание материала. Как правило, такими добавками являются пленкообразующие органические вещества такие, как эпоксидные или алкидные смолы.

В чистом виде этот материал практически не используется. В основном, кремнийорганические лаки применяют для изготовления на их основе эмали. Это делается путем добавления к составу специальных неорганических пигментов (например, алюминиевой пудры или окиси железа) и других наполнителей (мела, слюды или талька). Полученная таким способом эмаль, широко используется для защиты строительных конструкций, изготовленных из различных материалов минерального происхождения — кирпича, бетона, штукатурки.

Подготовка поверхностей к нанесению лака

Подготовка поверхностей под лакировку заключается в очищении их от плесени, жира, загрязнений. Также необходимо полностью удалить слой старой лакировки, для чего удобно использовать скребок или металлическую щетку. После удаления старого покрытия поверхность шлифуется, очищается и обезжиривается.

Работа с деревянными поверхностями требует дополнительной подготовки для предупреждения выцветания дерева, появления на нем синевы и других дефектов. Для этого выполняется грунтование поверхности фунгицидным раствором, который глубоко проникает в волокна древесины и предупреждает появление описанных выше дефектов.

Грунтование поверхности необходимо также для хорошего сцепления с ней лака. Для выполнения этой работы предназначены грунтовочные лаки, которые отличаются повышенной пластичностью. Они хорошо заполняют неровности и трещины, которые имеются на поверхности, а также уменьшают расход основного материала.

В некоторых случаях только грунтования поверхности недостаточно. Если неровности после выполнения этой операции не устранены, то понадобится также использовать шпатлевку. Она наносится толстым слоем, иногда необходимо сделать несколько таких нанесений. При этом после нанесения каждого слоя поверхность обрабатывают наждачной бумагой, а на верхний слой штукатурки наносится грунтовочный состав в один слой.

Деревянные поверхности можно выровнять с помощью другого состава. Он представляет собой мелкие опилки, смешанные с лаком. Используя такой способ выравнивания деревянной поверхности, можно сохранить естественную структуру древесины. Для работы

Технология нанесения лака

Нанесение лака осуществляется с помощью валика, шпателя, кисти или путем распыления состава на поверхность. Также для работы можно использовать лаковые щетки, предназначенные специально для этой операции. Для нанесения лака на поверхности большой площади, которые отличаются почти идеальной гладкостью, можно использовать также ракель — металлический шпатель большой ширины. При этом состав равномерно наносится на обрабатываемую поверхность, не образуя утолщений и других дефектов, которые часто появляются при использовании кисти или валика.

Наносить рекомендуется несколько слоев лака, давая каждому из слоев хорошо высохнуть перед нанесением очередного слоя. Обычно время высыхания выбранного типа лака отмечено в инструкции по использованию материала. Нанесение нескольких слоев лака вместо одного толстого слоя приводит к образованию прочного и качественного покрытия, устойчивого к атмосферным воздействиям. Чтобы слои хорошо сцеплялись, перед нанесением следующего слоя рекомендуется обработать покрытие наждачной бумагой в направлении вдоль волокон древесины.

Чтобы добиться максимально качественного результата при лакировании поверхностей, рекомендуется выбирать грунтовку и шпаклевку того же типа, что и лак, т.е. они должны иметь одинаковую основу.

Перейти в раздел: Лакокрасочные материалы → Лаки

Виды лаков по металлу и их характеристики

Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 06.06.2017 · Обновлено 06.06.2017

Металл относится к прочным и долговечным материалам. Но со временем даже такая основа способна испортиться. Приход в негодность раньше времени – результат стандартных физических и химических воздействий. Потому и рекомендуется проводить дополнительные мероприятия, чтобы защитить поверхность. Например, использовать лак по металлу.

Виды лаков

Существует множество вариантов лаков, позволяющих защищать от окружающей среды именно металлические основы. Рассмотрим подробнее выпускаемые разновидности.

Битумный

Такой лак по металлу появился на рынке не так давно. В производстве используется специальный сорт битума, смешанный с полимерными смолами. Кроме того, в составе обязательно присутствуют добавки, а так же органические растворители. Эксплуатационные и физико-механические свойства данного состава не вызывают нареканий. Материал подходит не только для металла, но и дерева, камня.

При применении на поверхности образуется защитная плёнка чёрного цвета. Она устойчива к механическим повреждениям. Но даже сами производители предлагают использовать данное решение лишь временно. Например, пока полированные изделия хранятся или транспортируются.

Из характеристик, которыми обладает лак для металла, стоит отметить следующие:

  • лак для металла – это прежде всего антисептик;
  • устойчивость к кислотам, щелочам;
  • стойкость к атмосферным воздействиям;
  • термостойкость;
  • упругость и прочность;
  • структура состава имеет поры, что способствуют повышению морозостойкости;
  • экологическая безопасность.

Цена состава низкая, чего не сказать о качестве. Востребованность материалов данной категории возрастает, потому покупатели часто говорят о том, что «я полирую именно этим материалом».

Полиуретановый

Есть прозрачный, матовый, глянцевый варианты. Встречается чёрный и другие цвета. Вещество изготавливается из полимеров, в частности – полиуретана. Эксплуатационные характеристики приятно удивят покупателей. Отличный вариант, способный стать качественным финишным покрытием для внутренних поверхностей у металлических резервуаров.

Допустима ситуация, когда полиуретановый лак применяется в быту. Не важно, идёт речь о внутренних или наружных работах по отделке. Аэрозоль легко наносится и быстро высыхает, не способствует образованию подтёков.

Характеристики описываются следующим образом:

  • длительная эксплуатация как лака, так и покрытия, которое он защищает;
  • устойчивость к воздействиям окружающей среды;
  • химическая инертность;
  • влагостойкость;
  • эластичность, прочность и общая устойчивость;
  • термостойкость;
  • износостойкость;
  • отличная адгезия.

Если выбрать прозрачный лак-аэрозоль, то его можно будет смешать с красителями по своему выбору.

На видео: обзор лака для металла.

Акриловый

Больше всего подходят, чтобы защищать чёрные и цветные изделия с металлическим основанием либо аналоги, изготовленные из сплавов. Покрытие отличается тем, что высыхает практически мгновенно. После него появляются водостойкие плёнки на поверхности, чёрного цвета.

Отличный вариант для изделий из металла, которые постоянно находятся в повышенных температурах либо в условиях повышенной влажности.

Такие лаки построены на смолах из акрила, что способствует их дисперсии с водой. Кисть малярного типа или распылитель-аэрозоль лучше всего подойдут для нанесения состава на поверхность. Лак подойдёт как для работ внутри, так и снаружи. Акриловые смолы часто используются и для обработки в автомобильной промышленности.

Акриловый лак обладает следующими свойствами:

  • продлевает срок службы изделий из металла и железа, аналогичных изделий;
  • доказана полноценная защита от взрывов и появления пожаров;
  • отсутствие токсичных выделений;
  • создание на поверхности прочной и эластичной плёнки, способной выдержать самые серьёзные механические нагрузки;
  • сопротивление воздействию масел и солей;
  • защита от коррозионных процессов;
  • хорошая адгезия (ею обладает и бесцветный лак);
  • влагостойкость;
  • термостойкость.

Алкидный

В основе производства данных разновидностей – полимеры, алкидные смолы. Благодаря такой обработке поверхности из металла начинают блестеть. Алкидный лак (особо термостойкий) наносится в качестве аэрозоли. Для этого же можно использовать валики или специальные кисти.

Из характеристик отмечают следующие особенности, которыми обладает аэрозоль:

  • выполнение работ внутри и снаружи;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • высокий уровень адгезии с другими материалами;
  • износостойкость;
  • влагостойкость;
  • устойчивость к любым разновидностям бытовой химии;
  • способность создать прочное покрытие, обеспечивающее дополнительную защиту.

Печные лаки

Особая разновидность защиты при помощи лакокрасочных изделий. Аэрозоль данного вида отличается термостойкостью, он способен выдержать температуру до 250 градусов выше нуля. Изделие после подобной обработки становится гидрофобным. Радуют высокие показатели атмосферостойкости вместе с постоянной защитой от коррозии. Чёрный цвет этому не препятствует.

Полезные советы

Ответственным этапом в работе с лаком становится предварительная подготовка поверхности. Обычно начинают со шлифовки с применением специального материала. Он называется шлифтиком, снабжается прямоугольными лезвиями, заваленными краями.

Поверхность должна стать абсолютно ровной после того, как проведена зачистка. Но даже после этого часто требуется дополнительная шлифовка, предполагающая применение наждачки. Сначала используют крупнозернистый, а потом – мелкозернистый вариант. Наждачная бумага нужна, чтобы можно было полностью удалить следы от режущих инструментов.

Если проводить шлифовку вдоль, то будет больше вероятность избежать появления серьёзных царапин на поверхности. Это касается не только дерева, но и металла. Поверхность должна стать глянцево-матовой после полировки, если смотреть на неё с солнечной стороны.

Для металла больше всего подходит аэрозольный метод лакирования. Предварительно баллон с лаком нужно подогреть, используя специальную водяную баню. Тогда зернистость уменьшается, а сама работа выполняется более аккуратно. Последующие слои наносятся только после того, как предыдущие хорошо просохнут.

Преимущества использования лака по металлу (2 видео)


Разновидности и области применения лака для металла

Изделия из металла окрашиваются специальными составами, которые имеют компоненты, усиливающие их адгезию с основой. Металлическая поверхность нуждается в защите от быстрой порчи. Для этого используются лаки для металла. Иногда наносится прозрачный лак, чтобы подчеркнуть вид металла. Но существуют составы с пигментами. После высыхания появляется темная пленка. Разные виды лаков создают различные защитные покрытия.

Форма выпуска лака

На российском рынке представлены лаки разных типов, которые имеют свои особенности, цену, преимущества в технических характеристиках, которыми их наделили производители. Выпускаются в форме аэрозоля и жидкой смеси.

В форме аэрозольного баллончика лаковый материал выпускается недавно. Форма выпуска неудобна для покрытия ажурной ковки. В данном случае лучше применять ЛКМ в банке. Зато литая и цельная поверхность легко покрывается материалом из аэрозоля. Хотя утверждения можно оспорить. Многое зависит от навыков работающего.

Главное преимущество использования баллончика – это равномерное нанесение материала, минимум потеков.

Разновидности составов

Лак для металлических поверхностей используется разный по составу и соответственно отличается своими технологическими характеристиками.

Востребованы основные виды ЛКМ:

  • битумный ЛМ;
  • полиуретановый состав;
  • в основе акрил;
  • печной вид.

Зная положительные и отрицательные стороны каждого вида можно легко определиться с выбором ЛМ.

ЛК по металлу битумный

Покрывающий слой будет черного цвета. Образуется прочная, устойчивая к внешнему воздействию пленка. Снимается с поверхности только специальным растворителем, который разработан для этих целей. В составе нового типа лаковой смеси: специальный сорт битума, растворитель-органик, добавки. Покрытие считается временным. Лаковый материал наносится на время транспортировки или хранения изделия.

Взаимодействует ЛМ с металлом, камнем, деревом. Часто используется как основа, когда сверху используется лак для металла прозрачный. Светлая цветная краска наносится в несколько слоев, чтоб не проступал темный битумный ЛКМ.

Технические характеристики битумного состава:

  • экологически чистый;
  • морозостойкость покрытия;
  • прочный защитный слой;
  • термостойкость;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям;
  • противостояние кислотам, щелочам;
  • имеются компоненты антисептики.

Битумный ЛМ доступный среднему покупателю.

ЛКМ полиуретанового состава

Полиуретановый металлический лак образует прозрачное покрытие, глянцевую или матовую поверхность. В основе современные полимеры – полиуретан.

Средство обладает характеристиками:

  • останавливает продвижение коррозии на поверхности металлического изделия;
  • защищает стальные, чугунные, алюминиевые, медные резервуары из внутри;
  • используется как отделочный материал для внутренних или наружных работ;
  • материал легкий в работе;
  • с высокой скоростью высыхания;
  • хорошая цепкость с основой;
  • покрывающий слой износостойкий;
  • переносит колебания температур: от -60 о С до +80 о С;
  • равномерно покрывает поверхность, не образуя подтеков.

Работать с материалом можно при температуре: от -30 о С до +60 о С. Образуется эластичное покрытие, противостоящее воздействию воды, химии, атмосферному воздействию, что увеличивает срок службы самого металлического изделия (больше 10 лет). Лаковое покрытие наносится как внутри помещения, так и на улице. В состав прозрачного полиуретанового ЛМ вводится пигмент для придания защитному слою нужного оттенка. Покрывающий слой может быть финишным или защищать поверхность перед покраской.

ЛМ акрилового состава

Покрывающий слой защищает черные, цветные металлы, их сплавы. Это водостойкая пленка. Она быстро высыхает. Рекомендуется для окрашивания поверхностей, которые эксплуатируются в условиях постоянной влажности, высоких температур.

Основа состава – водная дисперсия акриловых смол. ЛМ наносится пульверизатором или кисточкой. Используется для окрашивания внутри помещения или на открытом воздухе. Большинство ЛКМ для автомобилей изготавливаются на основе акриловых смол.

  • отталкивает воду;
  • обладает цепкостью с основанием;
  • останавливает продвижение процесса коррозии;
  • противостоит воздействию солей, масел;
  • образуется прочная, эластичная пленка;
  • противостоит механическим воздействиям;
  • не имеет запаха;
  • не поддерживает распространение огня;
  • изделия из стали и других металлических сплавов прослужат дольше, если покрыты этим материалом.

ЛМ выпускается в аэрозольных баллончиках, в банках.

ЛКМ алкидный

В основе состава – алкидные смолы и полимеры. Окрашенный металл сверкает лакированным блеском. Выпускается в форме аэрозоля, жидкого состава в банке. Наносится кисточкой или валиком.

Технические свойства ЛМ:

  • покрытие противостоит кислотам, щелочам, спиртам, бытовым химическим средствам;
  • влагоотталкивающий слой;
  • переносятся высокие температуры;
  • материал применяется внутри помещения и на улице.

Кованные изделия, покрытые алкидным лаком, будут сверкать роскошным блеском.

Покрытие печным лаком

Печной лак выделяется среди защитных покрытий для металла. Хотя большинство составов термоустойчивые, но покрывающая пленка печного лака выдерживает +250 о С. Его называют супер-термостойким составом. Обладает антикоррозийными свойствами, с высокой атмосфероустойчивостью. Часто вводится в состав алкидной, акриловой ЛК смеси как модифицированная добавка. В качестве основы могут быть металлические элементы печи и ее кирпич. Материал используется как для внутренних, так и для наружных работ. Им покрываются элементы декора на каминах.

Металл окрашивается для защиты от разного рода воздействий. Ценность ЛМ по металлу в возможности использовать их как декоративное покрытие или как защитное покрытие перед нанесением краски. Среди всех их характеристик выделяются: термостойкость, атмосферостойкость и антикоррозийное свойство. Все виды подчеркивают красоту металла.

Свойства и разновидности составов лака для камня

Разновидности и обзор красок по ржавчине

Как выбрать краску для кузнечных изделий

Особенности выбора краски для металлических изделий

Разновидности и особенности лака для дерева

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector