0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шкаф для инструмента металлический своими руками

Мечта самоделкина — шкаф для инструментов своими руками с чертежами и подробным описанием

Для каждого мужчины его набор инструментов – гордость и сокровище, которое нужно бережно хранить. Чтобы инструменты были в порядке, лучше всего приобрести специальный ящик для них. Выглядит пристойно, выполняет свои функции на 100 процентов.

Однако не каждый может себе его позволить. В таком случае рекомендуем смастерить шкаф для инструментов своими руками. На это не уйдет много времени, зато принесет удовлетворение от того, что вы справились с проблемой без лишних затрат.

Материал

Перед началом работы нужно позаботиться о материалах для работы. Для конструирования шкафа под инструменты в домашних условиях понадобятся:

    доски. Это основной строительный материал для шкафа. Оптимальный вариант по соотношению цена/качества – доски из сосны. Из них делают каркас шкафа.

Толщина досок при этом не имеет решающего значения, однако специалисты советуют использовать доски потолще.

Инструменты, которые вы будете размещать в вашем шкафу, наверняка имеют большой вес, поэтому полки и каркас должны быть прочными;

  • фанера. Предназначена для создания тыльной стороны шкафа, а также перегородок для ящиков. Сколько именно фанеры будет нужно, зависит от размеров шкафа и размеров перегородок;
  • брус. Желательно запастись брусьями из того же материала, что и доски. Брусья применяют для создания ножек или полозьев, на которых будет стоять шкаф.
  • Схема и чертеж

    Чтобы собрать качественный шкаф для инструментов дома, не обойтись без хорошего чертежа. Можно создать рисунок самостоятельно, но лучше и проще найти готовый эскиз в Интернете.

    Создавая шкаф для собственных нужд, можно особо не утруждаться, тщательно прорисовывая конструкцию, а лишь начертить скромный эскиз. Предварительно определите размеры задней и боковых стенок, а также обратите внимание на размеры крышки и поддона.

    Всенепременно подгоните ящики под размеры полок (минус 5-6 мм для свободы движений). Ящики настоятельно советуют делать съемными, что облегчит работу с инструментом. Лучше всего при проектировании запланировать размещение инструментов в ящиках в один ряд и один слой. Это сделает работу более комфортной, а также позволит создать неглубокий шкафчик.

    Инструменты и крепеж

    Для создания собственного шкафа для инструментов потребуются:

    • шуруповерт. Заранее подберите к прибору сверла необходимого диаметра;
    • электропила или ножовка. Один из этих инструментов будет нужен на предварительном этапе для разделывания досок;
    • уголки для крепежа. Чтобы придать конструкции реальной прочности, используйте специальные уголки для мебели. Также могут понадобиться петли, но только если вы хотите сделать шкаф с дверями;
    • мебельные шурупы и специальные гайки под них. Они должны быть из латуни. Материал не ржавеет, отличается высокой прочностью. Из минусов – «кусающаяся» цена латуни.;
    • саморезы. Пригодятся для вспомогательных креплений. Впрочем, можно обойтись и без саморезов, используя гвозди. Тогда запаситесь еще и молотком.

    Применение гвоздей при сборе конструкции не рекомендовано. Не секрет, что дерево через определенное время рассохнется, а гвозди не смогут обеспечить достаточную прочность.

    Сборка

    Начальный этап сборки шкафа – создание каркаса. Собирают каркас из досок, о чем уже говорилось выше. Доски следует распиливать по определенным размерам, указанные в чертеже. Из досок собирают боковые стенки, днище и крышку.

    Для сборки необходимо:

      Доски следует состыковать согласно чертежу, а потом зафиксировать вспомогательным креплением (гвозди или саморезы).

    Такой вид крепления не будет удерживать конструкцию под нагрузкой слишком прочно, но существенно облегчит саму процедуру крепежа.

  • Собрав каркас на «временном крепеже», можете переходить к монтажу основного крепления. Возьмите мебельные уголки и зафиксируйте ими все стыки (применив саморезы, само собой). Когда конструкция намертво закреплена, можно начинать монтировать мебельные винты с гайками. С этой целью в местах, где крепятся полки и крышка, просверливают торцы стенок.Учтите, что длина сверла и винта должна совпадать.
  • Следующим шагом станет просверливание отверстий под мебельные гайки. Их нужно сделать перпендикулярно уже просверленным отверстиям в полках, крыше и дне. Это наиболее сложный и ответственный этап. Как только все дыры будут готовы, устанавливаем основной крепеж.
  • Поздравляем, каркас с полками на этом завершен!

    Следующий этап — создание ножек. Для этого к дну каркаса (только с обратной стороны) прикрепляют брус, будто приделывают полозья. О чересчур прочном крепеже можно не волноваться — достаточно взять дешевые саморезы. После этого к ним по углам прикрепляют заготовленные предварительно ножки.

    Финальный этап — ящики. Они создаются путем сбития рамки нужной формы и размера. Снизу к этой рамке прикрепляют дно. При необходимости добавить полки с внутренней стороны делают пропилы, где и будут смонтированы перегородки.

    Следующие фото дадут идеи для вдохновения:

    Полезное видео

    На следующем видео можно посмотреть все этапы изготовления

    Заключение

    Как видим, потратив не так много сил и минимум средств, можно своими руками создать практичный и недорогой ящик для инструментов. Большой плюс такого изделия по сравнению с покупным – вы сами можете «подогнать» шкафчик под ваши потребности. Ящик для инструментов, сделанный самостоятельно, не только позволит упорядочить инструменты, но и даст повод гордиться собой и проделанной работой.

    Шкафы для инструментов: виды, материалы и изготовление

    1. Виды
    2. Материалы
      • Металл
      • Дерево
      • Пластик
      • Комбинированные
    3. Отличия по месту расположения
    4. Чертежи и схемы
    5. Как сделать своими руками?
    6. Как расположить инструменты?
    7. Удачные примеры

    Приятно, когда мужчина все умеет делать своими руками. Но даже виртуозному мастеру нужны инструменты. С годами они накапливаются и занимают много свободного пространства в гараже или на даче, а иногда и в квартире. Инструменты, разложенные в хаотичном порядке, мешают, когда нет в них нужды. Они раздражают, когда начинаешь что-то мастерить и уйму времени тратишь на поиски. Чтобы навести порядок и разложить все по полочкам, нужен шкаф для инструментов. Человеку с «золотыми руками» построить шкаф не проблема, а удовольствие.

    Инструментальный шкаф для хранения ремонтной электротехники, садового инвентаря и тысячи полезных мелочей удобен и актуален, где бы он ни находился, у фермера в деревне или в городской квартире. Подобные виды мебели могут отличаться друг от друга по многим критериям: по форме, размерам, материалу, конструкции, по их назначению и месту расположения. Это могут быть заводские изделия или созданные своими руками.

    Материалы

    Металл

    Железные изделия можно приобрести готовые. Промышленность их выпускает не только в виде шкафов, но и в качестве гарнитуров рабочей мебели. Металл относится к особо прочным материалам и может принять большую нагрузку, концентрируя на одной полке ряд габаритных инструментов или органайзеров с метизной продукцией. Напольный шкаф из металла имеет широкие выдвижные ящики, несколько нижних полок предназначены для хранения крупных вещей.

    Большую площадь (задняя стенка и двери) занимают перфорированные поверхности, на которые легко фиксируются инструменты. На дверях размещаются небольшие полочки-контейнеры под мелочи. В помощь мастерским выпускается удобный металлический секционный гарнитур. Настенные шкафы для запчастей крепятся стационарно, а напольная часть выполнена в виде модулей на колесах и является передвижной. Любой из модулей без труда можно подвести к рабочему месту.

    Дерево

    Древесина – приятный, экологически чистый и податливый для обработки материал. Именно ее выбирают домашние умельцы для осуществления своих проектов. Из дерева можно сделать самостоятельно многофункциональный инструментальный шкаф, воплотив в нем все свои идеи. Иногда с помощью передвижных дверей по типу купе в квартире скрывают целую мастерскую. Приведем 2 примера деревянных шкафов, один из которых сделан своими руками, а другой выполнен в промышленных условиях.

    • Мастер произвел удобный шкаф под свой, конкретный набор инструментов. В закрытом виде он представляет собой настенный короб и не занимает много места. Если его открыть, получается неглубокая мебель, в которой все находится под руками. За счет раскрытых дверей места хранения увеличиваются вдвое. Расширяет функциональность конструкции спрятанный в шкафу рабочий стол-трансформер.
    • Благодаря красивой обработке древесины и резному фасаду подобная мебель может украсить даже жилую комнату, стоит только ее закрыть. В шкафу предусмотрены крупные и мелкие выдвижные ящики, полки разных диаметров, карманы и крепления для хранения мелочей.

    Пластик

    Шкафы выполняют в промышленных условиях из особо прочного надежного пластика. Обычно они бывают небольших размеров, настольные или передвижные. Настольный вид пластиковых шкафов рассчитан на множество рабочих мелочей. Передвижная конструкция в виде набора контейнеров удобна тем, что способна содержать инструменты разных размеров и перемещаться в нужном направлении.

    Комбинированные

    Инструментальные шкафы могут производиться из нескольких видов материалов. Для габаритных предметов используется прочная основа, а мелочи могут занимать легкие пластиковые полки, боксы, контейнеры. Иногда мебель укомплектовывают карманами из плотной ткани.

    • Предлагаем два примера, когда металлические шкафы полностью или частично имеют пластиковое наполнение в виде удобных съемных ящиков.
    • Следующий пример относится к изделию из древесины, содержащему большое количество одинаковых пластмассовых контейнеров.

    Самостоятельно сделать шкаф, проще всего из доски. Ее количество определяется предварительно разработанным эскизом и расчетами. Так как доска выбирается в качестве основного рабочего материала, нагрузка содержимого шкафа будет ложиться именно на нее. Инструмент имеет большой вес, соответственно, и толщина доски должна быть немалой. Во время выбора предпочтение нужно отдавать сухому материалу, иначе впоследствии изделие даст деформацию в процессе высыхания. Качественная доска не должна иметь сучков и трещин. Для шкафа можно выбрать древесину недорогих лиственных пород или сосну. Из доски изготавливают полки и каркас.

    Для создания задней стенки шкафа и перегородок понадобится лист толстой фанеры. Шкаф заполняется инструментами максимально, используются стены и двери конструкции. Следует помнить, что фанера не сможет принять нагрузку тяжелых инструментов, из нее нельзя изготавливать дно изделия. Изучив заранее сделанные эскизы, можно понять, какие участки деревянного шкафа заполняются фанерой.

    Брус может понадобиться для нижнего основания, полозьев, ножек. Кроме того, следует запастись металлическими уголками для мебели, дверными петлями, шурупами, гайками, саморезами. Собрав весь материал и подготовив инструмент, можно приступать к работе.

    Как своими руками сделать шкаф для инструментов?

    Содержать инструменты в порядке, это не только красиво, еще практично и удобно. Не нужно бегать в поиске нужного ключа и тратить на это время. Очень удобно, когда всё находится на своих местах и под рукой.

    Покупка специального приспособления может дорого обойтись, поэтому каждый мужчина задавался вопросом, как сделать шкаф для инструментов своими руками? Работа не занимает большое количество времени, если сразу подготовить всё необходимое и детально продумать, как должно выглядеть готовое изделие.

    Что нам понадобится?

    Для создания шкафчика под инструменты понадобятся:

    1. Доски. Лучшим вариантом для такой мебели является сосна. Если говорить о количестве, ориентируетесь на размеры будущего устройства. Для организации пространства можно использовать не только полки, но и стенки, на которых удобно размещать тяжёлый инструмент. Исходя из этого следует выбирать толстые доски для общего короба и более тонкие для полок.
    2. Фанера. С ее помощью делаются перегородки и задняя стенка, в случае, если она не будет использоваться для хранения инструмента. Количество используемого материала выбираем исходя из габаритов изделия и количество перегородок в нём.
    3. Металлические уголки. Важно применять специальную фурнитуру для мебели. Именно она обеспечит готовому изделию надёжность и прочность. Если планируете делать инструментальный шкаф, где будут открываться дверки, запаситесь и петлями.
    4. Шуруповёрт. Сразу возьмите биты и сверла, чтобы не искать их во время работы.
    5. Электропила. Может пригодится и ножовка.
    6. Шурупы с гайками. Самыми надёжными считается латунная фурнитура, так как оно прочная и стойко выдерживает влагу и нагрузки.

    Саморезы будут применяться для дополнительных и временных креплений.

    Сборка

    Прежде, чем приступить к работе, необходимо сделать чертеж. Для этого определяемся с размерами будущего шкафчика, что и где будет располагаться так, чтобы это было удобно при использовании. Схему можно сделать самому при наличии навыков. Если таких нет, обратитесь за помощью к этой статье, выберите чертёж, который понравился больше всего и распечатайте его. Если готовый вариант нравится, но не подходит под размеры, внесите свои правки. Не забывайте, что толщина материала будет съедать немного места, учитывайте этот момент определяясь с габаритами общего изделия.

    Если вас интересует, как сделать металлический шкафчик в гараж своими руками, использовать можно именно эту инструкцию, но тогда потребуется инструменты для металла и в конце необходимо покрытие специальными средствами, чтобы избежать появления коррозии.

    Приступаем к работе

    Когда все материалы под рукой, схема готова, можно приступать к созданию короба. Начинаем с обработки деревянных поверхностей антигрибковым средством. С его помощью защищаете материал от появления плесени и гниения. После полного высыхания покрываем грунтовкой и используем средство которое защитит от влаги.

    Важно! Обрабатывать доски надо, когда они имеют нужный размер и после обстругивания. В противном случае, если разделывать после проведения защитных манипуляций, останутся не покрытые части и в дальнейшем, на этих местах, будут проблемы.

    Собираем короб

    Используя материалы, которые заранее подготовили по размерам, соединяем их для получения общего каркаса (дно, крышка, стенки). Фиксируем конструкцию саморезами. Далее используем уголки и скрепляем все места, где есть стыки.

    Читать еще:  Сообщества › Гаражные дела › Блог › Металлический гараж за 10 000 рублей

    Важно! Саморезы и гвозди – временные крепежи. С их помощью мы просто отмечаем места соединений, чтобы всё было ровно, а затем вкручиваем специальные винты и гайки для мебели. Проделываем отверстия для винтов используя шуруповерт. Сверло подбираем исходя из длины самого винтика

    Что касается ящиков

    Приступаем к созданию ящичков. Для сначала сбиваем рамку нужного размера. Важно делать это чётко по чертежу. Если ящик будет больше самого короба, он туда не влезет, а меньшее будет болтаться. Затем прибиваем дно. Для полки делаем место с внутренней стороны. Если шкафчик должен иметь несколько отсеков, изнутри делаем пропилы под ширину фанеры и устанавливаем. Все изделия покрываются лаком или лакокраской и оставляются полностью высыхать.

    Организация пространства

    Вы уже знаете как сделать самый простой шкаф для инструмента, но чтобы его было удобно использовать, важно сделать внутреннюю часть максимально комфортной. Для этого используют полки и крючки, ящики и другие приспособления.

    Самым распространенным вариантом внутренней организации считается внутреннее разделение на три части:

    1. Верхняя. Обычные полки или со специальными отверстиями. Здесь лучше хранить легкие предметы (такие как: гвозди, шурупы, саморезы, ключи и другие).
    2. Нижняя. Здесь удобно размещать полки и ящики, таким образом обеспечивается удобное хранение для тяжёлых приспособлений (шуруповерты, дрели, разводные ключи_ молотки_ и прочее).
    3. Стенки и дверцы. Стоит отметить, что тяжёлые детали надо крепить в центре, а лёгкие по краям и на дверцах. Для этого применяют обычные гвозди и саморезы. Также можно приклеить коробки, в которых будут храниться нужные мелочи.

    Организация внутреннего пространства полностью зависит от количества инструментов. Чем их больше, тем больше необходимо полок, ящиков, коробок и других отделений.

    Дополнение

    В зависимости от того, где будет использоваться шкафчик, можно дополнить его различными удобными штуками, например, освещение. Часто гаражного освещения недостаточно, чтобы без проблем найти нужный инструмент, поэтому, дополнительное освещение будет очень кстати. Если вы разбираетесь в электричестве и полку не планируете перемещать, то можно сделать автоматическую подсветку.

    Установите шкаф в нужное место. Определите длину кабеля. Используя шурупы, зафиксируйте на потолке или стенах. Если удобно, можно провести под плинтусом или плитой. Затем укладываем крышку и закрываем. После проведения манипуляций приступаем к последовательному соединению по схеме “фаза-ноль”. Всё выполняем при выключенном электричестве в целях безопасности.

    Еще один вариант освещения – галогенная лампа. Такой способ применяется для больших конструкций. В продаже имеются готовые наборы. В них входит: выключатель, трансформаторы, сама лампа, коннектор и необходимое количество проводов. Нужно просто последовательно все собрать.

    Самый простой и не менее эффективный способ – светодиодная лента. Её удобно использовать даже для железного шкафа. Такие ленты можно купить как катушками, которые продаются от 5 до 10 метров, также и закупив несколько метров отдельно. Для установки такой подсветки дополнительно потребуется: блок питания, контроллер и провод с вилкой на конце, чтобы можно было подключить к электропитанию.

    Этапы подключения

    Соединяем блок, кабель и контролер. Провода нужно соединить по цвету, используя паяльник. Проверяем работу всех лампочек. С помощью клейкой стороны крепим подсветку в нужных местах.

    Советы и рекомендации

    Сделать шкаф для инструмента – очень просто. Использование особых и дорогостоящих материалов не требуется. Но, чтобы улучшить использование устройства, существует несколько простых и проверенных советов:

    • не занимайте полностью всё пространство, в дальнейшем может придется его расширять, в зависимости от пополнения вашего инструментального запаса;
    • если изделие планируется для большого количества тяжёлых приспособлений (разводных ключей, молотков и прочего), его надо усилить, используя уголки из алюминия;
    • изготавливая конструкцию самостоятельно, продумайте все детали, включая дополнительные крепления, полки, ящики, крючки и прочее.

    Создание шкафа дело не сложное, если запастись терпением и необходимыми материалами.

    Инструментальный шкаф: выбор и сборка мебели для мастерской

    Функциональное решение при обустройстве мастерской на балконе – шкаф с инструментами совмещен с рабочим столом

    Шкаф для инструмента — это обязательный атрибут большинства мастерских, гаражей и производственных помещений. Располагая индустриальной мебелью, вы сможете хранить инструмент в надлежащем порядке и, он всегда будет под рукой. В этой статье вы узнаете, какие модификации инструментальных шкафов получили повсеместное распространение и что из этого ассортимента можно собрать самому.

    Конструкционные особенности шкафов

    Готовая промышленная мебель перед отгрузкой заказчику

    Конструктивно все промышленно изготовленные шкафы можно подразделить на следующие категории:

    • Цельносварные. Такие конструкции собираются из листовой стали без несущего каркаса. Конструктивные элементы провариваются сплошным швом по линии стыков.

    Такая технология применяется для изготовления мало- и средненагруженных стационарных модулей. Для увеличения прочности на конструктивных элементах могут выполняться выштамповки, которые работают как ребра жесткости.

    • Сборные. Эти конструкции, как и цельносварные аналоги, собираются без использования силового каркаса. Конструктивные элементы соединяются между собой с помощью болтов, гаек, шайб и прочих метизов.

    Применение такой технологии оправдано для мелкосерийного кустарного производства. Готовые сборные шкафы при меньшей прочности стоят дороже сварных аналогов.

    Учитывая существенные нагрузки на конструкцию, мобильные шкафы в сравнении со стационарными аналогами имеют более жесткую усиленную компоновку.

    Функциональная «начинка» инструментальных шкафов

    ИллюстрацииРазновидности по способу эксплуатации
    Системы складирования инструментов. К этой категории относятся шкафы, которые можно использовать только для хранения инструмента. Для этих целей в конструкции сооружения предусмотрены внутренние полки, ящики, стенды с подвесами и т.п.

    Для этих целей сооружение скомпоновано так, чтобы ящики для хранения располагались в нижней части, а поверх них была закреплена металлическая столешница.

    Материал изготовления инструментального шкафа

    ИллюстрацииМатериалы и их описание
    Металл (железный). Листовая сталь — это самый распространенный материал для изготовления инструментальных шкафов.

    Для сборки корпуса применяется сталь с толщиной до 0,8 мм, для полок – от 1 до 2 мм. Для усиления конструкции применяется силовой несущий каркас, также собранный из металлопроката.

    Конструкции, собранные из металла универсальные, то есть, их можно применить для хранения плотницких, слесарных, ремонтных и прочих принадлежностей

    В конструкциях из ДСП предпочтительно хранить принадлежности небольшого веса, например, плотницкий инструмент, ремонтное оборудование для электротехников и т.п.

    Места расположения инструментального шкафа в доме и квартире

    ИллюстрацииРасположение шкафа в бытовых условиях
    Гараж. Если есть автомобиль, без различного инструмента и комплектующих не обойтись. И чем больше инструмента будет в гараже, тем менее разорительной будет эксплуатация автомобиля.

    Шкаф для инструмента: своими руками, чертежи и схемы

    Сделанная своими руками тележка со сварочным оборудованием

    Вы узнали каким может быть шкаф для инструмента и тем не менее вы не намерены покупать конструкцию фабричной сборки? В таком случае вас наверняка заинтересуют способы самостоятельного изготовления систем для хранения инструментов.

    Если нет времени и желания что-либо собирать с нуля, неплохой шкаф для хранения инструмента можно сделать из старого гардероба или из нерабочего холодильника.

    Обзор сборочных проектов

    Самостоятельную сборку начинаем с разработки чертежа. Спроектированный шкаф должен отвечать двум требованиям – он должен соответствовать функциональному назначению, и он должен быть простым в сборке. Простота конструкции особенно важна, если изготовлением индустриальной мебели вы занимаетесь впервые.

    На чертеже показана простая конструкция с двумя одинаковыми распашными створками.

    Для изготовления шкафа, показанного на чертеже, применяется листовая сталь с толщиной 0,8 мм. В основе конструкции армирующий каркас, собранный из уголка с равными полками.

    Собирать каркас предпочтительно с использованием сварочного оборудования. Внешняя обшивка может крепиться клёпкой или болтами с гайками. Полки в проекте не предусмотрены, так как мебель рассчитана на хранение крупноразмерного инструмента.

    На чертеже показан металлический шкаф с полками и распашными створками

    На предложенном чертеже наиболее распространённый вариант индустриальной мебели, который придется кстати на производственном предприятии или в гараже. Большое расстояние между полками – 49 см достаточно для установки ящиков с принадлежностями малого размера и для хранения полноразмерных инструментов и деталей.

    Шкаф большой, а потому для обеспечения жёсткости в его основе применен сварной каркас. Обшивка каркаса выполняется листовой сталью.

    На рисунке показан малогабаритный шкаф со столом – отличное решение для установки на балконе

    Это очень интересный вариант, который будет небезразличен умельцам, желающим организовать мастерскую на балконе или в прихожей. Конструкция, показанная на рисунке, производится серийно и ее можно купить готовой. Тем не менее, в этой мебели нет ничего сложного, что могло бы помешать сделать ее самостоятельно.

    Чертеж с габаритами шкафа

    Преимущество конструкции, показанной на чертеже и рисунке — это откидная панель, которую можно использоваться в качестве верстака. В собранном виде мебель практически не расходует свободное пространство, что важно для обустройства малогабаритных помещений.

    Столешница одним краем посредством петель крепится в нижней части шкафа в то время, как другой край опирается на складную подставку. В самом шкафу применен стенд с подвесами, на которых можно разместить большую часть инструмента из домашней мастерской.

    В фабричном исполнении конструкция собирается из листовой стали. Но вместо металла можно использовать фанеру и каркас из бруска.

    Что можно сделать самому

    Не имея оборудования для работы с металлом простой шкаф для хранения инструментов можно собрать из многослойной фанеры или из ДСП.

    На фото простая, но крепкая тумба с ящиками, собранная из ДСП

    Как и обычная тумба, хранилище для инструмента представляет собой прямоугольный короб с горизонтальными направляющими, по которым передвигаются ящики.

    При планировании тумбы учитываем главный размер — высоту. В идеале готовая мебель должна доставать чуть выше пояса. Тогда тумбу можно будет использовать не только для хранения инструмента, но и как рабочий стол. Ширина и глубина мебели подбирается с учетом места расположения.

    Для удобства пользования тумбой в выдвижные ящики можно приспособить самодельный ложемент

    Важный момент — это внешняя отделка шкафа. Так как мебель предназначена для эксплуатации в мастерской в квартире или гараже, рекомендую для сборки использовать не ламинированный, а окрашенный ДСП.

    Пластиковый шпон несложно повредить, неосторожно задев металлическим инструментом. Опять же, цена ламинированного и шпонированного ДСП выше стоимости неотделанных плит. Поэтому проще собрать тумбу из обычных стружечных плит, а затем загрунтовать и покрыть несколькими слоями износостойкой краски.

    Подведём итоги

    Теперь вы знаете, каким должен быть шкаф для хранения инструментов и как его сделать самому. Если по выбору и сборке промышленной мебели остались вопросы, напишите об этом в комментариях к статье.

    Шкаф для инструментов своими руками

    С ним мы не тратим время на поиски инструментов в гараже или мастерской. Они всегда у нас под рукой, т.к. хранятся в настенном шкафу для инструментов, который сделан своими руками. Освещение рабочего места обеспечивается светильниками, которые крепятся сверху центральной секцией шкафа. В ней лежат силовые инструменты. Сам шкаф висит на стене благодаря скошенным планкам.

    Содержание:
    • Материалы
    • Изготовление шкафа

    Материалы

    • Боковые стенки, 2шт., 1220x100x25, Сосна
    • Крышка, 1шт., 1220x100x25, Сосна
    • Днище, 1шт., 1220x100x25, Сосна
    • Полки, 3шт., 1220x100x25, Сосна
    • Перегородки, 4шт., 100x100x25, Сосна
    • Боковые стенки дверок, 4шт., 1220x75x25, Сосна
    • Вешние перемычки дверок, 2шт., 610×75-25, Сосна
    • Нижние перемычки дверок, 2шт., 610×75-25, Сосна
    • Рейка-ограничитель, 1шт., 1220x12x12, Сосна
    • Дверные полки с пазами, 2шт., 610x75x25, Сосна
    • Рейки для окантовки кромок полок шкафа, 3шт., 1220x12x12, Сосна
    • Брусок для хранения стамесок, 1шт., 1220x50x50, Сосна
    • Задняя стенка шкафа, 1шт., 1220x1220x12, Фанера
    • Передние стенки дверок, 2шт., 1220x610x12, Фанера
    • Доски для крепления шкафа к стене, 2шт., 1220x100x25, Сосна

    Изготовление шкафа

    Фанеру, толщиной 12мм, распиливаем пополам циркуляркой. Это будет задняя стенка размером 1220×1220мм. К ней мы крепим 2 боковые стенки с помощью клея и 30мм шурупов. Из доски, сечением 100×25мм, выпиливаем крышку и днище. Крепим их к задней стенке клеем и шурупами. После этого скрепляем концы боковушек шурупами 4×50мм с торцами днища и крышек, верхней и нижней, использую на стык по 2 шурупа. Убираем выступивший клей, зачищаем выступы.

    Оставшуюся фанеру распиливаем надвое для дверок, размером 1220×610мм. Далее отпиливаем 4 боковые стенки дверей размером 1220×75х25мм и крепим клеем и шурупами к передней стенке. Верхние и нижние перемычки выпиливаем размером 25×75х610мм, крепим по местам. Далее скрепляем между собой горизонтальные и вертикальные детали дверок, используя шурупы 4×50. На каждый стык — 2 шурупа. Храним массивные, тяжелые инструменты в основной секции. Размер полок центральной секции 1220×100х25мм. Размещаем их оптимально в центральной секции и приклеиваем по месту. Через боковую и заднюю стенки снаружи крепим полки шурупами дополнительно. Выпиливаем пазы в полках на дверках шкафчика для отверток и других длинных инструментов. Другие инструменты, у которых закрытые ручки (например, ножовка), храним на деревянных брусках. Делаем эти бруски следующим образом: Выпиливаем по внутреннему контуру ручки брусок и щеколду из фанеры толщиной 6мм. Крепим к двери брусок двумя шурупами, а к бруску — щеколду.

    К центральной секции крепим накладными петлями дверки. Сверху и снизу крепим на левую дверку шпингалеты. Для них выбираем гнезда в днище и в верхней полке. К обоим дверкам крепим ручки и навешиваем замок. Подвешиваем шкаф к стене на горизонтальные планки, которые прикреплены шурупами длиной 65мм.

    Своими руками — Как сделать самому

    Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

    Шикарный шкаф для инструментов своими руками + подробные ЧЕРТЕЖИ

    КЛАССИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ШКАФ СВОИМИ РУКАМИ

    © Автор: Владимир Сасин

    Рано или поздно у каждого мастера-столяра возникает желание упорядочить и компактно разместить накопленный годами инструмент. Идеальным решением для этого является инструментальный шкаф. В отличие от открытых полок и стеллажей он имеет дверцы-фасады, которые препятствуют попаданию пыли. А ещё очень интересно наблюдать за реакцией гостей, когда мастер открывает свой шкаф. За его дверцами прячется «золото и хлеб» столяра.

    Несомненно, шкаф для инструмента можно сделать из листовых материалов, но, на мой взгляд, это неспортивно и не по-столярному. При изготовлении данного шкафа я использовал классические столярные приёмы и соединения, не обошлось и без использования ручного инструмента.

    Самый первый шаг в изготовлении любого столярного изделия — воплощение чертежа или эскиза из задумок и желаний. На этом шаге нужно продумать всё до мелочей: решить все нюансы отделочных составов, какая фурнитура и какие материалы будут использоваться, какие операции и на каком оборудовании будут выполняться.

    Ну а когда уже всё продумал и сделал эскиз — можно смело приступать!

    Конструкция корпуса моего шкафа щитовая, собранная на ЛХ (ласточкин хвост), с применением рамно-филёнчатых конструкций. Все детали выполнены из массива бука. Древесина должна быть столярной влажности (5-9 %), отлёжанная и «привыкшая» к мастерской.

    Щиты для корпуса, полок, выдвижных ящиков, дверок я склеивал с небольшим припуском на дальнейшую обработку. Применялся столярный клей Titebond HI. После снятия струбцин необходимо дать «отдохнуть» щитам день или два (лучше больше) для распределения влаги, и только потом приступать к дальнейшей обработке.

    Пока щиты отлёживались, я занимался изготовлением фасадных рам и задней стенки.

    Ниже описано только изготовление фасадов, задняя стенка выполнялась по той же технологии.

    Обвязка фасадов (детали DC и DD согласно спецификации) имеет сечение 45 х 18 мм. Вдоль кромки отфрезерован шпунт глубиной 10 мм и шириной 6 мм. В горизонтальных элементах обвязки фрезеровка производилась и на торцевых сторонах.

    Затем я по периметру снял небольшую фаску. Для склейки рамы фасада подготовил вставные шипы из бука длиной по волокну 19 мм, шириной 35 мм, толщиной 6 мм. Склеенный щит для филёнок выгнал в размер, но так, чтобы филёнка была на 3-5 мм меньше по ширине, чем внутренний размер рамы. Это делается, чтобы предотвратить влияние сезонных деформаций древесины. Фигарейное поле на филёнках фрезеровал на станке.

    Элементы обвязки задней стенки

    Фигарейное поле на филёнке, выполненное на фрезерном столе

    Склейка задней стенки

    После подготовки всех деталей можно приступать к склейке. Промазав клеем вставные шипы и установив филёнку, необходимо зафиксировать раму струбцинами. Ни в коем случае не вклеивайте филёнку! Это можно делать только при использовании фанеры.

    Следующие операции — фугование и рейсмусование. Это основные операции для подготовки к склеиванию щитов. Все детали стола изготавливаются из переклеенных делянок (кроме ножек). Переклеенные заготовки всегда более стабильные, чем непереклеенные.

    Щиты корпуса необходимо обрезать в размер, согласно чертежам. И можно приступать к нарезанию шипов ласточкин хвост. Важно правильно их расположить. На чертеже показано, что на вертикальных деталях корпуса и на боковых деталях выдвижных ящиков расположены сами шипы.

    Шипы ласточкин хвост и ответные части я выполнял на шипорезном приспособлении Leigh D4R Pro. Отмечу, что оно в несколько раз ускорило изготовление шипов, причём качество и плотность подгонки регулируются очень точно.

    Фрезеровка шипов на детали выдвижного ящика с помощью приспособления Liegh D4R Pro.

    Фрезер снят для лучшего обзора

    Изначально ширина щитов горизонтальных и вертикальных элементов корпуса была одинаковая. Но для установки задней стенки боковины и внутренние элементы я сделал меньше на 12 мм.

    Шип формировал на фрезерном столе, после того как сделал ответную часть в боковинах (так легче подгонять плотность соединения).

    Все детали шкафа готовы к склейке. К этому процессу нужно подойти со всей ответственностью. От этого этапа будет зависеть последующая геометрия и прямоугольность всей конструкции.

    Когда склеивал корпус, выдвижные ящики и обвязки дверок, то для правильной геометрии в углах крепил фанерные косынки струбцинами.

    Склейка корпуса шкафа

    Специальная планка для давления на шипы во время склейки

    Когда я выполняю ящичное соединение на ласточкин хвост, то делаю длину шипа чуть больше, чем толщина сопрягаемой детали. Но в момент склеивания, чтобы каждый шип сел на своё место, использую специально приготовленные планки с выступающими элементами чётко в местах шипов.

    Перед склейкой я обычно шлифую внутренние поверхности: после будет проблематично добиться качественной поверхности, особенно в углах.

    Выступающие части шипов после склейки легко убираются

    Процесс шлифовки внутренних дверок перед склейкой торцовочным рубанком.

    Теперь нужно изготовить перегородки органайзера для рубанков. Склеенный щит для восьми перегородок я напилил в размер. Изготовил шаблон для фрезеровки радиусного изгиба. Перед фрезеровкой отпилил с небольшим припуском на ленточной пиле лишний материал.

    Рис. 5. Перегородка органайзера для рубанков

    На внутренних дверках я не стал использовать готовые ручки: некуда было их монтировать.

    Путём некоторых манипуляций получились этакие ручки-косынки. На мой взгляд, это добавило небольшую изюминку моему инструментальному шкафу.

    Когда все детали склеены, подогнаны, установлена фурнитура, ящики выдвигаются, а дверцы открываются — можно заняться подготовкой изделия к покрытию маслом.

    Все элементы я отшлифовал до 240 грит.

    Затем покрыл шкаф датским маслом Decking Oil от компании Вогта Wachs (Италия) в три слоя с межслойной шлифовкой абразивом в 320 грит. Во время работы с различными маслами советую строго следовать инструкции по применению, указанной на банке.

    Перед покраской, естественно, снял фурнитуру и все съёмные элементы. Покрытие маслом выбрано не случайно. Это, на мой взгляд, наиболее простой способ отделочного покрытия, но позволяющий достичь отличных результатов.

    После полимеризации масла можно собрать изделие и установить на своё место в мастерской. Хочу заметить, что во избежание коробления и потери геометрии его лучше подвешивать или устанавливать на тумбу, ширина которой больше, чем ширина самого шкафа.

    Чтобы использовать максимальное пространство шкафа нужно проявить фантазию и продумать, как будет крепиться инструмент. Ну и потом изготовить сами крепежи.

    Если соберётесь сделать подобный шкаф, то будьте внимательны при выборе метизов для установки крепления для инструмента. Толщина задней стенки и филёнок наружных и внутренних дверок — 12 мм. Будет очень обидно, если винт или саморез пройдёт насквозь.

    Заказать такой же шкаф можно в магазине RUBANKOV.RU.

    ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ШКАФ СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖИ

    Рис. 1. Взрыв-схема инструментального шкафа

    Рис. 2 Габариты шкафа и другие размеры

    Рис. 3. Передняя дверца

    Рис. 4. Задняя стенка

    Рис. 6. Внутренняя дверца

    Рис. 7. Выдвижной ящик

    Как сделать напольный шкафчик для инструмента и расходников

    Если для хранения инструмента и расходников свободных ящиков в рабочем столе не осталось, можно сделать напольный шкафчик.

    Идеей данной самоделки поделился автор YouTube канала AVmake.

    Для изготовления инструментального шкафчика потребуются следующие материалы:

    • профильная труба;
    • листовой металл;
    • мебельные направляющие.

    Первым делом определяемся с размерами шкафчика. Потом необходимо нарезать заготовки из профильной трубы, чтобы изготовить каркас.

    Советуем также прочитать статью: как сделать вместительный инструментальный ящик для гаража и домашней мастерской.

    Основные этапы работ

    Из профильной трубы свариваем две одинаковых квадратных рамки. Соединяем их вместе при помощи четырех перемычек.

    После сварки обязательно зачищаем сварные швы болгаркой с зачистным или лепестковым кругом.

    Сверху, сзади и по бокам обшиваем каркас шкафчика листовым металлом. Можно прикрутить на саморезы или «посадить» на заклепки.

    Далее из листового металла изготавливаем три ящика. Места стыка обвариваем и зачищаем. Устанавливаем ящики внутри шкафчика с помощью мебельных направляющих.

    К ящикам привариваем фасады из листового металла, к которым привариваются ручки. Их можно изготовить из кусочков профильной трубы.

    Последний штрих — покраска. Для качественного результата лучше всего использовать краску в баллончиках.

    К основанию инструментального шкафчика необходимо будет прикрепить ножки или колесики (если нужно, чтобы конструкция была мобильной).

    Подробно о том, как своими руками сделать напольный шкафчик для инструмента и расходников, можно посмотреть на видео.

    Монтаж вместительного шкафа для инструментов своими руками

    Содержание статьи

    • Итак, как организовать шкаф для инструментов
    • Крепеж инструментов
    • Монтаж освещения

    Инструменты имеются в любом доме. Особенно если в нем есть мужчина, который любит и умеет что-то мастерить своими руками. Некоторые задают вопрос: «Зачем нужен шкаф для инструментов, ведь их можно положить куда угодно?» Но вопрос этот задают люди, которые не хотят или не умеют мастерить дома различные вещи. Домашний мастер знает, что шкаф для инструментов просто необходим.

    Молоток, отвертку и пассатижи, которые часто используются для элементарных работ, можно разместить где угодно. Но для большого количества инструментов требуется хороший и удобный шкаф. Он должен помещать в себя весь инструмент и, к тому же не занимать слишком много места. Для этих целей приспосабливают шкафы, тумбочки, сундуки. Можно, конечно, использовать все это. На шкаф для хранения инструмента сделать совсем несложно. Это может каждый домашний мастер.

    Итак, как организовать шкаф для инструментов

    Существует хороший вариант такой мебели, который представляет собой шкаф с двумя створками. Створки распахиваются, а в средней части шкафа имеется откидной столик. В шкафу можно смонтировать отдельное освещение. В закрытом виде он занимает совсем мало места, поэтому его можно установить и в малогабаритной городской квартире. Легче всего такой шкаф сделать из дерева.

    Чтобы сделать шкаф для инструментов деревянный, понадобятся:

    • сосновые доски (толщина 20-25 мм);
    • фанера (толщина 10-12 мм);
    • деревянные бруски (сечение 40Х40 мм, или 50Х50 мм);
    • ножовка, молоток, гвозди (30-60 мм), шурупы(30-60 мм).
    • металлические уголки (100-150 мм и 80 мм );
    • шарниры (120 мм) и прочая фурнитура.

    Прежде чем начать изготовление шкафа, нужно определиться с его расположением доме, с размерами. Например, есть свободное место. Два метра вдоль стены. Если центральная часть шкафа будет шириной в 100 см, то створки должны быть по 50 см. Раскрываясь, они и займут эти 2 метра свободного пространства. Высота, к примеру, будет тоже 2 метра.

    Теперь нужно взять приготовленные пиломатериалы и распилить их по размерам. Заднюю часть шкафа, как и заднюю (и в то же время переднюю) часть его распахивающихся створок можно сделать из толстой фанеры. Боковые стенки изготавливаются из досок. Между собой доски можно соединить металлическими уголками.

    Получаются, как бы три одинаковых коробки прямоугольной формы. Теперь задача состоит в том, чтобы створки прикрепить на шарнирах или петлях к центральной части так, чтобы они с легкостью открывались и закрывались. Но, прежде чем это сделать, нужно закрепить на стене центральную часть изделия. Здесь важен качественный крепеж, так как, учитывая то, в шкафу будет откидываться стол, будет большая нагрузка. Крепить нужно непосредственно к стене при помощи металлических уголков. Уголки крепятся к доскам. В стене предварительно просверливаются отверстия, в которые забиваются чопики.

    После того как центральная часть изделия закреплена, можно монтировать стол. Он представляет собой деревянную доску, которая опускается на петлях в нижнюю часть шкафа. Снизу, на столешнице, закрепляются 1 или 2 откидные ножки. Тоже на петлях. Петли можно использовать дверные. Но они должны быть достаточно массивными и закрепляться прочно. Стол не должен быть слишком большой, чтобы не увеличивать нагрузку на шкаф.

    Следующим этапом работ будет крепеж открывающихся створок. Их нужно подогнать так, чтобы ход был плавным, и они идеально подходили по размеру. Для фиксации створок в открытом состоянии на стене можно предусмотреть специальные фиксаторы.

    Крепеж инструментов

    Теперь нужно предусмотреть крепеж инструментов. Разумеется, что весь тяжелый инструмент должен располагаться в центральной части, которая надежно закреплена на стене. Можно смастерить полки, петли, другие крепления. В дверцах, как подвижных частях, располагаются более легкие вещи. Например, на них можно закрепить металлические или пластиковые коробочки с разной мелочью. Гвоздями, болтами и т. д.

    Монтаж освещения

    Конечно, можно устанавливать и переносную настольную лампу с креплением «прищепкой». Но гораздо лучше провести отдельное освещение для такого шкафа. Можно предусмотреть и розетку, расположенную так, чтобы туда удобно можно было включать электроинструмент. Можно даже провести отдельную линию от распределительного электрического щитка. Линию нужно подключать через автомат аварийного отключения.

    Ну вот, шкаф под инструменты готов. Осталось только уделить внимание внешней отделке, для того чтобы в закрытом состоянии он вписывался в интерьер помещения. И вписывался хорошо. Не нужно забывать и о ручках на дверцы. Если в доме есть маленькие дети, можно предусмотреть защелку или замок.

    Шкафы инструментальные

    Габариты: 1900х950х500 мм

    Тип замка: ключевой

    Габариты: 1900х950х500 мм

    Тип замка: ключевой

    Габариты: 1900х950х500 мм

    Тип замка: ключевой

    Габариты: 1900х950х500 мм

    Тип замка: ключевой

    Габариты: 1800х1000х500 мм

    Тип замка: ключевой

    Габариты: 1800х1000х500 мм

    Тип замка: ключевой

    Габариты: 600x460x211 мм

    Тип замка: ключевой

    Габариты: 1800х1000х500 мм

    Тип замка: ключевой

    Габариты: 1800х1000х500 мм

    Тип замка: ключевой

    Габариты: 1900х950х500 мм

    Тип замка: ключевой

    В мастерской, автосервисе или гараже нужен шкаф для инструмента. В нем все необходимые для работы приспособления будут в целости и сохранности, и ничего не потеряется. Удобство хранения позволит поддерживать порядок и быстро находить любую мелочь.

    Особенности конструкции

    Как правило, шкаф инструментальный имеет металлический корпус, окрашенный для защиты от коррозии. Несколько полок внутри служат для размещения на них инструмента, коробок с крепежом, банок с краской и других крупных предметов. Они могут выдерживать большие весовые нагрузки, например, до 80 кг на одну полку. Для мелких предметов шкаф инструментальный может иметь небольшие выдвижные ящики. Дополнительно у многих моделей можно использовать заднюю стенку или внутреннюю сторону дверцы для крепления инструментов на подвесе – для этого предусмотрена перфорация. Вдобавок эти отверстия служат для естественной вентиляции – шкаф для инструмента внутри не будет накапливать влагу. А значит, снижается вероятность появления коррозии на металлических предметах. Дверцы закрываются на ключ – это ограничивает доступ посторонних к инструменту.

    Параметры выбора

    Габариты. В зависимости от арсенала инструментов, которые будут храниться в шкафу, и свободного пространства в помещении выбирают модель с подходящими размерами. Например, для небольшого гаража или частной мастерской подойдет подвесной шкаф с габаритами 680х300х680 мм. Для профессионального использования в цеху или автосервисе можно выбрать более вместительный с размерами 1800х1000х500 или 1900х950х500 мм.

    Количество полок. В зависимости от модификации шкаф для инструмента может иметь от 3 до 6 полок, без учета дна, которое также служит для хранения предметов. У многих моделей предусмотрена произвольная установка полок – это дает возможность оптимально использовать внутреннее пространство под хранение предметов разных размеров. Существуют шкафы с двумя изолированными секциями, которые подойдут, к примеру, для раздельного хранения инструмента и материалов либо запчастей.

    Как своими руками сделать шкаф для инструментов

    Организация пространства

    Легкие инструменты лучше расположить вверху, а тяжелые – внизу

    Вы уже знаете как сделать самый простой шкаф для инструмента, но чтобы его было удобно использовать, важно сделать внутреннюю часть максимально комфортной. Для этого используют полки и крючки, ящики и другие приспособления

    Самым распространенным вариантом внутренней организации считается внутреннее разделение на три части:

    1. Верхняя. Обычные полки или со специальными отверстиями. Здесь лучше хранить легкие предметы (такие как: гвозди, шурупы, саморезы, ключи и другие).
    2. Нижняя. Здесь удобно размещать полки и ящики, таким образом обеспечивается удобное хранение для тяжёлых приспособлений (шуруповерты, дрели, разводные ключи_ молотки_ и прочее).
    3. Стенки и дверцы. Стоит отметить, что тяжёлые детали надо крепить в центре, а лёгкие по краям и на дверцах. Для этого применяют обычные гвозди и саморезы. Также можно приклеить коробки, в которых будут храниться нужные мелочи.

    Организация внутреннего пространства полностью зависит от количества инструментов. Чем их больше, тем больше необходимо полок, ящиков, коробок и других отделений.

    Что нам понадобится?

    Шкаф для инструментов – очень удобный для хранения мелочей

    Для создания шкафчика под инструменты понадобятся:

    Доски. Лучшим вариантом для такой мебели является сосна. Если говорить о количестве, ориентируетесь на размеры будущего устройства. Для организации пространства можно использовать не только полки, но и стенки, на которых удобно размещать тяжёлый инструмент. Исходя из этого следует выбирать толстые доски для общего короба и более тонкие для полок.
    Фанера. С ее помощью делаются перегородки и задняя стенка, в случае, если она не будет использоваться для хранения инструмента. Количество используемого материала выбираем исходя из габаритов изделия и количество перегородок в нём.
    Металлические уголки

    Важно применять специальную фурнитуру для мебели. Именно она обеспечит готовому изделию надёжность и прочность

    Если планируете делать инструментальный шкаф, где будут открываться дверки, запаситесь и петлями.
    Шуруповёрт. Сразу возьмите биты и сверла, чтобы не искать их во время работы.
    Электропила. Может пригодится и ножовка.
    Шурупы с гайками. Самыми надёжными считается латунная фурнитура, так как оно прочная и стойко выдерживает влагу и нагрузки.

    Саморезы будут применяться для дополнительных и временных креплений.

    Из чего сделать?

    Сделать комод своими руками можно из разных материалов:

    Картона. Мебель из данного материала является эксклюзивной и самой доступной в ценовом плане. При соблюдении технологии изготовления комода, он получится: прочным, функциональным, экологически чистым.К преимуществам картона относится его гибкость. Благодаря этому, можно сделать оригинальные и эксклюзивные модели с разнообразными фасадами и формами. Единственным недостатком картона является его плохая устойчивость к повышенной влаге.
    Устанавливать такие мебельные предметы в столовых, ваннах и на кухнях не рекомендуется.

    Фанеры. При изготовлении мебели применяется 8 мм фанера. Она обладает высокими техническими характеристиками, которые практически не уступают натуральному массиву

    При выборе фанеры для изготовления комода внимание обращается на: породу, сорт, толщину, тип склеивания листов. К ее преимуществам относится: влагостойкость, стойкость к деформациям, практичность

    Мебель из комода практически не нуждается в уходе. Она отличается эстетичным внешним видом и длительным сроком эксплуатации.
    Мебельного щита. Этот материал отличается ровной и гладкой поверхностью. Благодаря инновационным технологиям производства мебельный щит: стойкий к растрескиванию, экологичный и безопасный, стойкий к деформациям, долговечный, эстетичный внешне. Комоды из мебельного щита можно смело устанавливать в спальнях и детских комнатах. Так как они не выделяют вредных веществ, не вызывают аллегри и никак не вредят здоровью людей. Толщина материала варьируется от 1 и до 5 см. Это позволяет носить на фасады резьбу и другие орнаменты и декоры.
    ЛДСП. К особенностям ламинированного ДСП относятся: влагостойкость, ударопрочность, стойкость к проявлению царапин, широкий выбор текстур, фактур и цветовых решений.Этот материал занял твердую позицию при изготовлении различных мебельных предметов. Он не выделяет токсинов, простой и удобный в работе и эксплуатации. Справиться с изготовлением простой конструкции комода из ЛДСП может даже новичок в этой сфере.
    Этот материал изготавливается на основе натуральной древесины. Следовательно, относится к экологически чистому, в отличие от ДСП. Поверхность материала покрывается меламиновой пленкой, что делает материал стойким к повышенной влаге. В строймагазинах можно приобрести влагостойкое ЛДСП, которое прекрасно подходит для изготовления мебельных предметов для кухни и ванных комнат.

    Пластика. Такие модели чаще всего устанавливаются в ванных, кухнях и прихожих. Их можно применять для хранения личных вещей, пастельных принадлежностей. Пластиковые комоды отличаются разнообразием форм, цветов и дизайнов. К их преимуществам относится: малый вес, практичность, стойкость к влаге, прочность и функциональность. Также к плюсам пластмассовой мебели относится низкая себестоимость.
    Досок. Комоды досок являются классическими. Они гармонично вписываются в стили: лофт, прованс, кантри.К преимуществам мебели из досок относится: экологичность и натуральность, долговечность, стойкость к нагрузкам. При выборе досок, внимание обращается на степень их просушки, наличие дефектов и внешний вид.
    Самыми лучшими породами древесины считаются: дуб, ясень, орех. К бюджетным моделям относятся комоды из сосны, березы и липы.

    Массива. При выборе древесины стоит учитывать, что она делится на: мягкие, прочные и твердые породы. Чаще всего, при изготовлении комодов применяются: дуб, бук, ясень, береза, сосна, орех. Каждый отдельный вид древесины имеет свои преимущества.
    Газетных трубочек. Для изготовления комода из газетных трубочек понадобятся: старые газеты, клей, ножницы, кисточка, карандаш и линейка. Конечно же, такой вариант является длительным. При соблюдении правильной технологии изготовления, мебель из газетных трубочек ничем не будет отличаться от изделий из лозы ни по техническим характеристикам, ни по внешнему виду.
    Подручных средств. Здесь можно использовать: поддоны, старые деревянные ящики, пластиковые 5 литровые баклажки.

    Совет: фактически, можно использовать любой материал. Выбор зависит только от его наличия и навыков мастера.

    Дополнение

    Шкаф можно дополнить подсветкой

    В зависимости от того, где будет использоваться шкафчик, можно дополнить его различными удобными штуками, например, освещение. Часто гаражного освещения недостаточно, чтобы без проблем найти нужный инструмент, поэтому, дополнительное освещение будет очень кстати. Если вы разбираетесь в электричестве и полку не планируете перемещать, то можно сделать автоматическую подсветку.

    Установите шкаф в нужное место. Определите длину кабеля. Используя шурупы, зафиксируйте на потолке или стенах. Если удобно, можно провести под плинтусом или плитой. Затем укладываем крышку и закрываем. После проведения манипуляций приступаем к последовательному соединению по схеме “фаза-ноль”. Всё выполняем при выключенном электричестве в целях безопасности.

    Еще один вариант освещения – галогенная лампа. Такой способ применяется для больших конструкций. В продаже имеются готовые наборы. В них входит: выключатель, трансформаторы, сама лампа, коннектор и необходимое количество проводов. Нужно просто последовательно все собрать.

    Светодиодная лента – наиболее простой вариант освещения

    Самый простой и не менее эффективный способ – светодиодная лента. Её удобно использовать даже для железного шкафа. Такие ленты можно купить как катушками, которые продаются от 5 до 10 метров, также и закупив несколько метров отдельно. Для установки такой подсветки дополнительно потребуется: блок питания, контроллер и провод с вилкой на конце, чтобы можно было подключить к электропитанию.

    Этапы подключения

    Соединяем блок, кабель и контролер. Провода нужно соединить по цвету, используя паяльник. Проверяем работу всех лампочек. С помощью клейкой стороны крепим подсветку в нужных местах.

    Приступаем к работе

    Когда все материалы под рукой, схема готова, можно приступать к созданию короба. Начинаем с обработки деревянных поверхностей антигрибковым средством. С его помощью защищаете материал от появления плесени и гниения. После полного высыхания покрываем грунтовкой и используем средство которое защитит от влаги.

    Собираем короб

    Используя материалы, которые заранее подготовили по размерам, соединяем их для получения общего каркаса (дно, крышка, стенки). Фиксируем конструкцию саморезами. Далее используем уголки и скрепляем все места, где есть стыки.

    Что касается ящиков

    Приступаем к созданию ящичков. Для сначала сбиваем рамку нужного размера

    Важно делать это чётко по чертежу. Если ящик будет больше самого короба, он туда не влезет, а меньшее будет болтаться

    Затем прибиваем дно. Для полки делаем место с внутренней стороны. Если шкафчик должен иметь несколько отсеков, изнутри делаем пропилы под ширину фанеры и устанавливаем. Все изделия покрываются лаком или лакокраской и оставляются полностью высыхать.

    Сборка

    Прежде, чем приступить к работе, необходимо сделать чертеж. Для этого определяемся с размерами будущего шкафчика, что и где будет располагаться так, чтобы это было удобно при использовании. Схему можно сделать самому при наличии навыков. Если таких нет, обратитесь за помощью к этой статье, выберите чертёж, который понравился больше всего и распечатайте его. Если готовый вариант нравится, но не подходит под размеры, внесите свои правки. Не забывайте, что толщина материала будет съедать немного места, учитывайте этот момент определяясь с габаритами общего изделия.

    Если вас интересует, как сделать металлический шкафчик в гараж своими руками, использовать можно именно эту инструкцию, но тогда потребуется инструменты для металла и в конце необходимо покрытие специальными средствами, чтобы избежать появления коррозии.

    Шкаф для инструментов своими руками

    Шкаф для инструментов своими руками . чертежи деталей схема сборки и процесс изготовления

    • Безопасность работы
    • Заточка инструмента
    • Игрушки
    • Книжные подставки
    • Коробочки и шкатулки
    • Кухонная утварь
    • Лестница
    • Мебель
      • Вешалки
      • диван
      • зеркало
      • кровать
      • лавки и скамейки
      • полки
      • Садовая мебель
      • Стол
      • Стул
      • тумбы и комоды
      • фасад
      • Шкаф
    • Освещение
    • Пиление
      • каретки
      • лобзик
    • Покраска и отделка
    • Посуда
    • Почтовый ящик
    • Прижимы и струбцины
    • Рабочее место
      • Верстаки и столы
      • подставки и козлы
      • Стеллажи и полки
      • хранение инструмента
      • хранение мелочей
    • Разметка
    • Резьба и долбление
    • Сверление
    • Столярные соедининия
    • Строгание
    • Токарные работы
    • Фоторамки
    • Фрезерование
      • каретки
      • Направляющие и упоры
      • приемы работы
    • Часы
    • Шлифование
    • …спасибо админам…

    Архивы

    • Май 2021
    • Апрель 2021
    • Март 2021
    • Февраль 2021
    • Январь 2021
    • Декабрь 2020
    • Ноябрь 2020
    • Октябрь 2020
    • Август 2020
    • Июль 2020
    • Июнь 2020
    • Май 2020
    • Апрель 2020
    • Март 2020
    • Февраль 2020
    • Январь 2020
    • Декабрь 2019
    • Ноябрь 2019
    • Октябрь 2019
    • Сентябрь 2019
    • Август 2019
    • Июль 2019
    • Июнь 2019
    • Май 2019
    • Апрель 2019
    • Март 2019
    • Февраль 2019
    • Январь 2019
    • Декабрь 2018
    • Ноябрь 2018
    • Октябрь 2018
    • Сентябрь 2018
    • Август 2018
    • Июль 2018
    • Июнь 2018
    • Май 2018
    • Апрель 2018
    • Март 2018
    • Февраль 2018
    • Январь 2018
    • Декабрь 2017
    • Ноябрь 2017
    • Октябрь 2017
    • Сентябрь 2017
    • Август 2017
    • Июль 2017
    • Июнь 2017
    • Май 2017
    • Апрель 2017
    • Март 2017
    • Февраль 2017
    • Январь 2017
    • Декабрь 2016
    • Ноябрь 2016
    • Октябрь 2016
    • Сентябрь 2016
    • Август 2016
    • Июль 2016
    • Июнь 2016

    Добро пожаловать!

    Думаю, что вы найдете на нашем сайте много интересной и полезной информации по оптимизации своего рабочего места или идей для новых творений.

    Мы занимаемся сбором и систематизацией идей для столярной мастерской из различных журналов аналогичной направленности. К сожалению, как правило, это англоязычные издания. В отечественной печати тема столярки освещается достаточно скудно.

    Заходите, читайте, подписывайтесь на наши группы, предлагайте свои идеи — мы их обязательно опубликуем!

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector