5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как соединить металлическую трубу отопления с полипропиленовой?

Методы соединения металлической трубы с полипропиленовой: виды переходов, таблица соотношения диаметров

Все чаще владельцы квартир и собственники частных домов решают провести замену металлических труб на полипропиленовые трубопроводы. Ведь полимерные коммуникации выделяются внешним показателями, прочностью, долговечностью.

Их монтаж не представляет сложности даже для неопытного человека и выполняется быстрее, чем металлических инженерных сетей. Однако часто возникает необходимость соединения трубопроводов из стали и полипропилена.

Чтобы правильно самостоятельно провести работу, нужно познакомиться со всеми способами переходов и другими особенностями стыковки разнородных трубопроводов.

  1. Когда нужен переход с железа на полипропилен
  2. Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой
  3. Резьбовое соединение
  4. Фланцевое соединение
  5. Использование муфты Гебо
  6. Соответствие диаметров стальных и полипропиленовых труб (таблица)
  7. Вывод и видео по теме

Когда нужен переход с железа на полипропилен

Чаще всего необходимость соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами возникает в следующих случаях:

Переход с металлической трубы на полипропиленовую

  • При замене стальных участков водопроводной сети, когда проводится капитальный ремонт квартиры в многоэтажном доме. Полипропиленовый трубопровод выглядит более эстетично по сравнению с железными системами. Решение о замене стальных сетей также повсеместно принимается в старых домах, которые были построены еще в сталинское время. Из полипропилена создается не только внутриквартирная разводка, но и стояки. Даже в этом случае придется использовать специальные переходы, позволяющие соединить металл и пластик.
  • Во время аварийного ремонта, причиной которому может стать прохудившийся водопровод в подвальном помещении. В такой ситуации вместо дефектного металлического участка устанавливается пластиковый трубопровод. Его использование позволяет снизить расходы на монтаж, так как стальные стоят больше полимерных изделий. При использовании продукции из металла также увеличивается трудоемкость работ.
  • При замене чугунного радиатора, вместо которого обычно устанавливают биметаллическую или алюминиевую батарею. Может также использоваться стальная современная модификация отопительного прибора. При подключении нового радиатора к существующему металлическому стояку повсеместно применяются ПП отводы. Поэтому приходится осуществлять стыковку разнородных трубопроводов.
  • Во время установки нового полотенцесушителя, когда водопровод для горячей воды создан из пластика.

Для соединения стального и полимерного трубопровода применяются разные методики выполнения перехода. Зная существующие способы, удастся создать надежную инженерную коммуникацию в жилом объекте.

Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой

Разнородная трубная продукция стыкуется в частном жилье, на промышленных объектах. Применяемые технологии различаются трудоемкостью, используемыми переходами и инструментом.

Резьбовое соединение

Метод применяется при стыковке трубопроката с диаметром максимум 40 мм. Для выполнения соединения используются специальные переходники. У этих фитингов одна сторона имеет резьбу, а другая часть представляет собой патрубок из полипропилена.

Полимерный конец соединяется с ПП отводом посредством пайки. Сварка осуществляется с помощью специального оборудования. Это паяльник с насадками.

Переходники для резьбового соединения различаются:

  • диаметром;
  • формой — выпускаются крестовины, угольники и тройники;
  • углом отвода — производятся угольники 90° и 45°;
  • положением резьбы — изготавливаются фитинги с наружной и внутренней винтовой нарезкой.

Для резьбового соединения существует огромное количество переходников. Их разнообразие позволяет монтировать системы всевозможных конфигурации.

При выполнении стыковки применяется труборез для полипропилена, специальное сварочное оборудование и метчик или плашка. В работе также используются материалы для повышения герметичности резьбового стыка. Это силиконовый герметик или сантехническая паста, фум лента или лен-пакля.

Резьбовое соединение выполняется следующим образом:

  • Конец металлического участка смазывается и создается наружная или внутренняя резьба с помощью соответственно плашки или метчика.
  • На новую резьбу наносится уплотняющий материал и наворачивается фитинг.
  • Полимерный патрубок переходника припаивается к ПП части.

На последнем этапе проверяется герметичность соединений путем подачи воды в систему.

Фланцевое соединение

Использование фланцев позволяет создать стык, который можно разбирать и повторно собирать много раз. Такое соединение отличается надежностью, прочностью и возможностью выполнения при различных температурах.

Трубы из стали и полипропилена отличаются друг от друга разными наружными диаметрами. Фланцами удается нивелировать разность в размерах.

Фланцевое соединение выполняется в следующей очередности:

  • В требуемом месте обрезается стальной трубопровод.
  • На металлической трубе закрепляется фланец.
  • Фланцевый элемент с муфтой надевается на ПП трубу.
  • Фланцы соединяются между собой при использовании болтов и гаек. Для повышения герметичности применяется прокладка из резины или силикона. Болты затягиваются равномерно с помощью динамометрического ключа.
  • Через пару часов болтовые соединения подтягиваются для обеспечения лучшей герметичности.

Процесс завершается подачей воды систему. Это позволяет убедиться в отсутствии течи. Обычно фланцевое соединение выполняется для трубопроката с большим диаметром.

Использование муфты Гебо

Основа этого метода применение обжимного фитинга. Способ позволяет выполнить надежный переход с металлической на полипропиленовую трубу. Одновременно можно создать требуемые ответвления и повороты инженерной коммуникации.

Применение муфты Гебо отличается преимуществами:

  • Высокая прочность и герметичность соединения обеспечивается зубцами, которыми оснащен фитинг. Они врезаются в трубопрокат. Это позволяет получить герметичный жесткий стык.
  • Монтаж выполняется быстро и не требует особых знаний.
  • Соединительный элемент не создает напряжение в системе. Он не становится причиной появления деформации и трещин.
  • Срок службы стыка составляет более 10 лет.

Внутри металлического корпуса муфты Гебо размещается зажимная гайка, прижимное и уплотнительное кольцо. Монтаж фитинга выполняется следующим образом:

  • Стальной трубопрокат ровно обрезается по месту.
  • С торца удаляется краска, грязь, ржавчина и другие инородные включения.
  • На краю металлического трубопровода фиксируется зажимная гайка.
  • Выполняется сборка муфты Гебо.
  • Гайка на переходнике затягивается без лишних усилий, что позволяет сжаться внутреннему кольцу.
  • Проводится проверка герметичности.

Фитинг Гебо применяется в отопительных системах, на газопроводах и при установке водопровода. Муфта используется в системах с диаметром 15-50 мм.

Соответствие диаметров стальных и полипропиленовых труб (таблица)

Когда выполняется замена старого трубопровода, уделяется повышенное внимание соотношению диаметров металлических и полипропиленовых труб. Ведь наружный диаметр полимерного трубопроката может составлять 16-110 мм. При этом иметь разную толщину стенки.

В то же время стальной трубопрокат изготавливается с другим наружным сечением при одинаковом с ПП трубами внутреннем диаметре.

Стоит также знать, что в маркировке полимерной продукции не указывается внутренний диаметр. Однако его вычислить несложно, когда известно наружное сечение и толщина стенки. Разница этих величин будет соответствовать искомому значению.

При замене старой инженерной коммуникации из стали на полипропиленовую систему важно учитывать следующее:

  • У металлических труб для водопровода и газовых сетей внутренняя поверхность не является идеально гладкой, что уменьшает пропускную способность.
  • Трубный прокат из металла выпускается в облегченном и усиленном варианте. Каждый такой вид труб отличается толщиной стенки. Другими словами, при одинаковом сечении по наружной кромке у трубной продукции будет разный внутренний диаметр. Именно его учитывают, когда проводится замена инженерной сети.
  • Металлические и ПП трубы создаются по разным ГОСТ. Поэтому для выбора полимерного трубопроката нужно знать все характеристики пластиковой продукции.

Вывод и видео по теме

Разобраться в тонкостях монтажа систем из металла с ПП поможет видео. Во время выбора способа стыковки разнородных трубопроводов учитывается диаметр изделий, пространственное положение места соединения, вид системы.

При этом важно знать про соответствие размеров пластиковых и металлических трубных изделий.


Как можно соединить металлическую трубу с полипропиленовой

При проведении ремонтных работ в системе отопления или замены старого оборудования приходится выполнять различные соединения труб. Но сегодня в продаже имеются изделия из самых разнообразных материалов. Если вы монтируете в квартире новую отопительную систему из полипропиленовых изделий, то может возникнуть проблема подсоединения их к стояку из металлических труб. Как это лучше сделать? Какие приспособления можно использовать?

Используем резьбовое соединение

Соединить трубы из разного материала (металлические, пластиковые или полипропиленовые) можно при помощи специального фитинга. Самое главное, чтобы диаметр не превышал 40 мм. Сам фитинг представляет собой элемент, с одной стороны имеющий резьбу, а с другой — гладкую муфту. Резьбой он прикручивается к металлической трубе, а гладкой муфтой спаивается с пластиковой или полипропиленовой.

Для того чтобы провести соединение, делают следующее:

  • конец металлической трубы очищается от ржавчины и других загрязнений. Если на нем отсутствует резьба, то ее нарезают при помощи специальных плашек или резьбореза;
  • после этого на резьбу наносится слой герметика. При этом важно не переусердствовать иначе, закрутить фитинг будет трудно;
  • затем фитинг накручивается на конец трубы. Все работы нужно проводить вручную, использовать инструмент нельзя. В противном случае фитинг может лопнуть и соединение потеряет свою герметичность;
  • заключительным этапом будет пайка гладкого участка фитинга к пластиковому или полипропиленовому изделию. Это производится при помощи специального электронагревательного устройства или «паяльника».

Для соединения изделий из металла и пластика можно использовать не только прямые резьбовые фитинги. Сегодня в продаже имеются устройства самых разнообразных конфигураций. Например, чтобы подсоединить металлическую трубу к пластиковому стояку, можно использовать специальный тройник. Также имеются различные уголки, разветвители и т.д.

Резьбовое соединение очень прочное и долговечное. К тому же такой переход от металла к пластику легко разобрать при проведении ремонтных работ.

Использование различных фитингов при соединении труб сегодня является самым распространенным способом. С их помощью можно смонтировать систему отопления или водопровод любой конфигурации и из разных материалов.

Применение фланцев

Сделать разборное соединение металлической и полипропиленовой трубы можно при помощи фланцев. К тому же такой способ можно использовать при монтаже труб большого диаметра.

Существует несколько типов фланцев:

  • свободный с опорой на прямой бурт. Такое приспособление используют при соединении металлических и пластиковых изделий диаметром до 300 мм и малым весом;
  • свободный с опорой на конусный бурт. Этот фланец предназначен для соединения труб диаметром до 200 мм ;
  • клиновое устройство. Такой фланец можно использовать при соединении труб из любого материала и с любым внешним диаметром.

Наиболее распространенным способом считается использование свободного фланца с опорой на прямой бурт. Такое соединение более простое в исполнении и довольно надежное. Важно правильно подобрать соотношение диаметра труб из металла и полипропилена. Если этого не сделать, то могут возникнуть проблемы при эксплуатации.

Сами работы по соединению выглядят следующим образом:

  1. Подготавливают места стыковки. Их очищают от ржавчины и других загрязнителей, делают обрезку по нужной длине и тщательно защищают заусенца на торцах;
  2. Затем на концы одеваются фланца. Они закрепляются с помощью резиновых прокладок;
  3. После этого фланцы скручиваются между собой при помощи болтов. Важно, чтобы этот процесс проходил равномерно с разных концов. При этом сильно скручивать болты не нужно иначе соединение может повредиться.

Фланцевое соединение, как и вариант с резьбовым фитингом, очень надежно. Таким способом удобно крепить пластиковые трубы к различным приборам (например, насосу), имеющим металлические выходы.

Использование специальной муфты

Случаются ситуации, когда сделать резьбу или использовать фланцы, чтобы соединить металл с полипропиленом, нет возможности. В этом случае можно использовать зажимную соединительную муфту (ее производит Польская компания «Gebo Quick» ). Некоторые специалисты считают такой способ довольно ненадежным, но если все сделать правильно, то соединение прослужит без протечки многие годы.

Ход работ будет следующим:

  • зачищаем край трубы из металла от ржавчины и других загрязнителей (в том числе и от малярного покрытия);
  • разбираем зажимную соединительную муфту на части согласно прилагаемой инструкции;
  • затем все детали муфты последовательно одеваются на трубу. При этом стоит следить, чтобы от уплотнительного кольца до конца трубы было не менее 10 мм
  • теперь аккуратно вставляем конец трубы в корпус муфты, подводим к ней три уплотнительных кольца и закручиваем гайку;
  • в результате получиться наконечник с уже готовой резьбой, к которой можно легко подсоединить резьбовой фитинг.

При выборе зажимной соединительной муфты важно правильно подобрать по диаметру. Если этого не сделать, то соединение будет негерметичной. Для проверки надежности крепления муфты можно аккуратно потянуть ее за резьбу, при этом другой рукой удерживая трубу. Если муфта сидит плотно и не двигается с места, значит, ее диаметр выбран правильно.

Заключение

Чтобы провести соединение трубы из металла с пластиковой или полипропиленовой, можно воспользоваться разными способами. Самым распространенным считается использование резьбового фитинга. Таким соединительным элементом можно сделать разборный и надежный переход труб из металла и пластика диаметром до 40 мм . Для более крупных изделий следует использовать фланцевые соединения. В крайнем случае, если длина металлической половинки стыка не позволяет нарезать резьбу, можно применить сложную, но не менее надежную зажимную соединительную муфту «Gebo Quick».

Как герметично состыковать стальную и полипропиленовую трубу без сварки

В данном обзоре мастер поделится способом, как герметично состыковать между собой стальную и полипропиленовую трубу, не используя для этого сварку.

Почему, собственно, без сварки?

Дело в том, что заниматься сварочными работами в доме, да и вообще — в любом жилом помещении, где сделан ремонт (поклеены обои, уложен ламинат и т.д.), нецелесообразно.

Поэтому автор и решил поделиться с нами альтернативным способом стыковки пластиковой и металлической труб. Возможно, кому-то его опыт пригодится.

Советуем также прочитать статью: как в условиях домашней мастерской разобрать газовый баллон из-под пропана «на запчасти».

Что потребуется?

Чтобы на конец обрезанной стальной трубы прикрепить соединение с резьбой, не используя сварку, существуют специальные обжимные муфты для стальной трубы. Их можно купить во многих магазинах под любой диаметр.

Обжимная (компрессионная) муфта состоит из следующих элементов:

  • стальной корпус;
  • резиновое кольцо;
  • стальное кольцо;
  • обжимное кольцо;
  • гайка.

Обжимное кольцо имеет конус с одной из сторон, а внутри — насечки. У гайки также имеется резьба и конус.

Поэтому при сборке компрессионной муфты обжимное кольцо устанавливается конусом внутрь гайки. Таким образом, конус гайки при затягивании будет сжимать обжимное кольцо.

Основные этапы работ

При установке обжимной муфты на стальную трубу важно, чтобы сама труба не имела визуальных деформаций. При этом на наружной поверхности трубы не должно быть никаких неровностей.

Поэтому перед установкой муфты желательно зачистить трубу наждачкой (заодно и от старой краски можно будет избавиться).

Порядок сборки следующий: на трубу надевается гайка.

Потом идут по очереди остальные детали — обжимное кольцо, стальное кольцо, резиновая прокладка и корпус.

Конец трубы в муфту вставляем не до упора, а оставляем запас около 5-7 мм, чтобы при затягивании гайки труба могла еще смещаться внутрь муфты.

При закручивании гайки обжимное кольцо фиксирует трубу, а стальное — сдавливает резиновую прокладку, которая слегка сплющивается и уменьшается по внутреннему размеру, герметизируя таким образом соединение.

В результате у нас получится довольно жесткое и надежное соединение, и самое главное — резьбовой выход из трубы.

Непосредственно к резьбе крепится американка с переходом на полипропиленовую трубу под пайку.

Подробно о том, как герметично состыковать стальную и полипропиленовую трубу без сварки, можно посмотреть на видео ниже. Своим личным опытом поделился автор YouTube канала «СМОТРИ И ДЕЛАЙ».

Как соединять полипропиленовые трубы

Металл в современных трубопроводах используется нечасто. Большинство коммуникаций сегодня собирают из прочного пластика, чаще всего полипропилена. Естественно, и способы соединения водопроводных и канализационных полипропиленовых труб отличны от обычной сварки.

Монтаж изделий полипропилена

Существует два основных вида монтажа пластиковых труб:

  • неразъемное сварное: сплавление деталей под воздействием высоких температур с помощью сварочного аппарата особой конструкции; из-за отсутствия зазоров в местах стыковки подобный способ считается наиболее надежным; идеален он для 16-40-миллиметровых труб; к недостаткам можно отнести невозможность временного демонтажа;

Стыкуемые детали предварительно разогревают сварочным аппаратом

  • разновидностью предыдущего вида соединения является так называемая холодная (клеевая) сварка, способ, при котором пластик не расплавляется, а растворяется с помощью специальных клеевых составов; но этот способ применим лишь для трубопроводов, предназначенных для подачи холодной воды;

Метод холодной сварки

  • разъемное (фитинговое): посредством промежуточных элементов – переходников; способ применим в основном для сопряжения тонкостенных изделий и труб малого диаметра, а также стыковки труб из разных материалов: пропиленовых с полиэтиленовыми, пропиленовых с металлическими; для усиления мест сопряжения следует использовать ленту из тефлона или уплотнитель.

Разъемное фитинговое соединение

Последний вид монтажа вполне допустим лишь для труб, по которым будет осуществляться подача холодной воды. Ведь при нагреве в результате теплового расширения между сопряженными деталями может образоваться зазор, и, как следствие, протечка. Поэтому для соединения трубопроводов с горячей водой и монтажа отопительных систем считается более надежным сварной метод.

Несъемные сварные соединения в свою очередь подразделяются на:

  • стыковые: не требуют использования дополнительных деталей; сварка осуществляется «труба к трубе»; подобный способ применим для стыковки деталей большого диаметра, причем только из полиэтилена; для полипропилена подобный метод не используется; плюс для него необходимо специальное дорогостоящее оборудование; так как для работы в домашних условиях не подходит, поэтому подробно на нем мы останавливаться не будем;

Стыковая сварка

  • раструбные с использованием переходников-фитингов (муфовая сварка); расплавлению подлежит наружная сторона трубы и внутренняя поверхность фитинга; именно этот способ используется для монтажа трубопроводов горячей воды и отопительных систем.

Раструбная сварка

Совет! Для системы теплых полов и разводки холодной воды желательно брать трубы с маркировкой PN-10. Изделия большего диаметра PN-16 понадобятся для сборки системы отопления. При использовании деталей PN-20 и -25 используется только сварка.

Создание неразъемного сварного соединения

Как соединить полипропиленовые трубы (ПП) между собой? Идеальный вариант – сварка. Этот метод монтажа, при котором расплавленный полипропилен трубы и фитинга смешивается на молекулярном уровне, часто называют диффузной сваркой. В результате образуется целостная конструкция.

Читать еще:  Фольга для тиснения (чеканки)

Требуемые инструменты

Для создания сварных соединений необходимо запастись следующими инструментами:

  • труборез для получения идеально ровных срезов или ножовка по металлу;
  • сварочный аппарат: в быту его называют паяльником для полипропилена;
  • торцеватель или насадка на дрель для зачистки армирования;
  • обычный нож или инструмент для снятия фаски (кромки) срезов;
  • маркер;
  • строительный уровень;
  • угольник.

Основные инструменты

Диффузная сварка поэтапно

Процесс соединения сваркой в домашних условиях несложен. Самое главное, работать точно и аккуратно. Чтобы приноровиться к работе аппарата и точно выдерживать время расплавления пластика, на первых порах лучше потренироваться на небольшом кусочке полипропиленовой трубы.

Итак, рассказываем, как паять пластик:

  1. Паяльник должен располагаться на горизонтальной плоской поверхности.
  2. Концы труб зачищают и торцуют так, чтобы получился срез точно под 90°. С помощью торцовки удаляются заусеницы, а также мешающее сопряжению отрезков армирование.
  3. После зачистки концы обезжириваются ацетоном.
  4. Их надевают на специальные насадки сварочного аппарата, нагретые до определенной температуры (она указывается в инструкции и зависит от диаметра конкретной трубы).
  5. Насадки нужного диаметра заранее выбираются и присоединяются к сварочному аппарату. Для этого потребуется небольшое усилие. Деталь, на которую надевается фитинг, называют дорном. Насадка, на которой крепится конец трубы – гильзой.
  6. После разогрева деталей в течение нескольких секунд трубу и фитинг снимают. Делать это требуется одновременно, двумя руками.
  1. Конец разогретой трубы необходимо тут же ввести в фитинг до упора и жестко зафиксировать руками в таком положении на несколько секунд. Смещать или вворачивать отрезок внутрь фитинга запрещено. Стыковка должна производиться только по прямой линии. Время фиксации и остывания пластика указывается в таблице – приложении к инструкции.

Совет! Для получения прочного соединения используются трубы и фитинги одинаковой толщины и диаметра. Сваривать изделия от разных производителей крайне нежелательно – материал должен быть совместим по своим химическим свойствам.

Основные ошибки сварки

Соединения могут получиться непрочными в результате следующих ошибок:

  • загрязнения пластика или попадания влаги: попадание в разогретый пластик посторонних включений приводит к его деформации; вода же в процессе нагревания быстро превращается в пар, капли которого, смешиваясь с пластиком, приводят к его ослаблению;
  • неверно подобранной температуры: если она недостаточно высока, шов будет ослаблен и со временем даст течь; перегрев пластика может привести к потере его формы и образованию наплывов, которые будут затруднять нормальную проходимость трубопровода;
  • недостаточного времени выдержки до полного застывания полипропилена, при этом чего возможен перекос;
  • насадка разогретой трубы в фитинг не до конца, в результате чего образуется пустотелый участок со сниженной толщиной стенки; прочность шва в этом месте уменьшается, и даже небольшое увеличение давления может привести к течи;
  • схожий дефект образуется и при неровных срезах или наличии неудаленных заусенец, которые приводят к образованию пустот;
  • излишних усилий при соединении деталей и их смещение; в результате этого дефекта образуются наплавы пластика, мешающие прохождению воды;
  • некачественной зачистки фольги с промежуточного слоя; даже попадание небольшой кусочка приводит к снижению проходимости трубопровода.

Дефекты диффузной сварки

Холодная сварка

Еще один способ надежного соединения полипропиленовых труб. Оно получается таким же добротным, как и швы, полученные в результате диффузной сварки. Холодная сварка может применяться при монтаже деталей практически любого диаметра, как большого, так и малого. Однако, так как клей способен размягчаться под воздействием повышенных температур, подобный метод применим лишь для систем холодного водоснабжения или канализационных систем.

  1. После разметки, резки труб, а таких их зачистки и торцевания производится очистка мест сопряжения от загрязнений и обезжиривание их ацетоном.
  2. Клей удобней наносить пистолетом или кистью. Состав необходимо распределить равномерно по намеченной поверхности.
  3. Далее трубу и фитинг плотно прижимают друг к другу на короткое время (оно указано в инструкции). Как правило, для загустевания состава достаточно 20-30 секунд.
  1. Детали необходимо аккуратно, стараясь не сместить, отложить в сторону. Хотя время схватывания составов составляет 15-60 минут, подвергать шов нагрузкам разрешается лишь после окончательной полимеризации, которая длится не менее суток. Сдвигать или разъединять детали до истечения этого времени не допускается.

Совет! При покупке клея для холодной сварки внимательно изучите инструкцию. В некоторых случаях для его изготовления потребуется смешивание двух компонентов. В случае нарушения правильности пропорций клеящие свойства препарата могут снизиться.

Разъемное фитинговое соединение

Вы не знаете, как соединить трубу ПНД (полиэтиленовую) с полипропиленовой? Возьмите на вооружение именно этот способ. Подходит он для сопряжения и других материалов, а также монтажа труб малого диаметра.

Стыковка посредством разъемных фитингов удобна – в любой момент соединение можно разобрать, прочистить или заменить. Никаких специальных инструментов для его создания не нужно – достаточно ножниц для резки полипропилена или ножовки по металлу и набора гаечных ключей.

Опишем процесс создания разъемного соединения поэтапно:

  1. На одном конце крепим обжимную гайку. Здесь же должно располагаться кольцо разрезного типа. Причем его край должен располагаться в 1 мм от края (среза).
  2. Стыкуем его со второй трубой и закрепляем ее на штуцере.
  1. Заворачиваем с помощью гаечного ключа обжимную гайку.

Виды фитингов

Стыковка пластиковых труб с металлическими элементами

Сопряжение полипропилена с другими материалами сваркой технически невозможно. В этих случаях используется только фланцевое соединение. Для монтажа полипропиленовых изделий с разными видами смесителей, счетчиками и другими приборами, переходники которого изготовлены из стали, необходимо подбирать особые фитинги, снабженные двумя видами креплений – внутренней или внешней резьбой и муфтой для пайки.

Сопряжение полипропилена со сталью посредством фитингов производится следующим образом:

  1. Металлический элемент, требующий стыковки, обрабатывается маслом или солидолом. Далее на нем нарезается резьба. В зависимости от типа фитинга она может быть внутренней или внешней.
  2. Уплотнить резьбу можно паклей или фум-лентой. Паклю лучше дополнительно обработать силиконом.
  3. Навинчиваем фитинг.
  4. К другому его концу подводим разогретую паяльником полипропиленовую трубу.

Соединение полипропилен-металл

Металлопластик и полипропилен

Как надежно соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой? Существует три основных способа создания подобных линий:

  • посредством муфтовых соединений и пары фитингов, предназначенных для конкретных видов труб;
  • фланцами с металлическими шайбами;
  • с помощью двусторонних муфт из полиэтилена и фитингов: самый надежный и проверенный способ, используемый для систем отопления.

Крепление же патрубков делают сваркой или с помощью резьбы. Фитинги для металлопластика изготавливаются лишь из металла. Фланцы в подобных системах не используются. Дополнительную герметизацию в соединении обеспечивает фум лента.

Фитинговое соединение

Как соединения полипропиленовую трубу с металлической

Во время ремонта квартиры перед владельцем встает вопрос о том, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, что понадобится для выполнения таких работ, какие могут возникнуть проблемы, возможно ли выполнить все операции самостоятельно или придется вызывать сантехников. Для получения качественного соединения между пластиком и железом применяются различные методы, которые можно использовать при замене старых труб на новые аналоги.


Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой.

В каких случаях проводится стыковка двух разных труб

Ситуации встречаются разные, чаще всего соединение производится при проведении ремонта зданий или помещений с производством монтажа новых сетей. На бытовом уровне это замена внутренней разводки водопровода холодной и горячей воды, отопительной системы и канализации. На уровне промышленных объектов и трасс – это не только капитальный ремонт с заменой, но и перевод на экономически выгодные материалы. В этом плане пластик в разы дешевле металла.

Пластиковые трубы по выдерживанию внешних нагрузок уступают металлическим. Поэтому внешние сети собирают из последних, особенно в местах прокладки и монтажа под автотрассами и железнодорожными путями. Поэтому стык между двумя видами труб – простая необходимость, встречающаяся часто.

Типы соединения стальных труб

Стыковка пластика со сталью и пластика с чугуном отличаются чисто технологически. Соответственно в процессе соединения используются разные соединительные элементы. Соединение пластиковых труб с металлическими (стальными) производится двумя способами:

  1. Резьбовым.
  2. Фланцевым.

Резьбовое соединение

Здесь два варианта с использованием разных соединительных фитингов.

  1. Применяется ниппель из пластика, внутрь которого запаяна жестко муфта с нарезанной внутренней резьбой. Для соединения необходимо к металлической трубе приварить сгон с резьбой. Если сварки (электрической или газовой) нет, можно нарезать резьбу плашкой. Ниппель накручивается на резьбу, но предварительно на нее наматывается уплотнительный материал, к примеру, ФУМ-лента. Основная задача – провести накручивание ниппеля, чтобы соединение между ним и металлической трубой было герметичным. Далее приваривается полипропиленовая пластиковая труба к свободному концу ниппеля, который собой представляет патрубок диаметром, равным диаметру подсоединяемой трубы. Сварка производится специальным аппаратом посредством двусторонней муфты.


Ниппельное соединение пластиковой и металлической трубы

  1. Соединение производится специальным фитингом, который называют американкой. Состоит из двух частей: одна – металлическая с накидной гайкой и внутренней резьбой, вторая пластиковая, в которую впаяна металлическая муфта с нарезанной внешней резьбой. Первая приваривается к металлическому трубопроводу, вторая к пластиковому. Обе части соединяются между собой накручиванием первой на вторую. Герметичность стыка обеспечивает резиновая прокладка, уложенная между двумя частями.

Фланцевое соединение

В быту такой вид стыковки двух трубопроводов встречается не часто. Обычно его используют для прокладки внешних сетей. Суть соединения заключается в том, что на стальную трубу приваривается стальной фланец электро- или газосваркой. Есть вариант насадки стального или пластикового фланца на трубу при помощи резиновой прокладки, которая герметизирует плоскость соприкосновения. Способ не такой надежный. Поэтому лучше использовать сварку.

Что касается стороны полипропиленовой трубы, то здесь используется специальный фитинг с фланцем. Его приваривают к пластиковому трубопроводу. Производители сегодня предлагают достаточно большой ассортимент этого вида соединения именно для пластиковых труб:

  • стальной фланец с пластиковым патрубком, на конце которого есть бортик, куда упирается первый;
  • пластиковый фланец с патрубком приваривается к трубопроводу;
  • то же самое, только соединение с трубой производится посредством компрессионной муфты.

Что касается самого соединения, то между двумя фланцами устанавливается резиновая или паранитовая прокладка, а крепление производится четырьмя болтами.


Фланцевое соединение двух трубопроводов из разных материалов

Как правильно и надежно присоединить к радиатору полипропиленовую трубу?

Меняет супруг в квартире металлически стояки отопления на полипропиленовые. Порекомендуйте какие необходимы соединения и инструменты для соединения полипропиленовой трубы и алюминиевого радиатора? Нужно ли ставить кран или терморегулятор на входе в радиатор?
Наверное в этом случае нет смысла описывать все возможные варианты подключения.

Остановлюсь конкретно на связке полипропиленовая труба-алюминиевый радиатор.

К алюминиевым радиаторам продают вот такие монтажные комплекты (наборы).

В комплекте заглушки, кран Маевского, прокладки, переходники, иногда кронштейны.

В начале устанавливается именно этот комплект.

Появляется нужное резьбовое соединение (переходник)

В переходник вкручивается кран, ну а дальше уже фитинг полипропиленовый «мама» (внутренняя резьба).

Иногда вкручивают американку (тоже «маму»).

Вот и всё, а непосредственно полипропиленовая труба, о которой Вы пишите уже впаивается в фитинг.

Что касается резьбовых соединений, то они «пакуются», можно использовать сантехническую паклю и специальную пасту, можно купить набором.

Паста к примеру Unipak (Унипак) работает в паре с льном.

Это как вариант, иногда используют паклю+фум (фом), паклю+краску.

Просто фом и так далее.

Лично я привык к связке пакля-фум, мне так удобней.

Ну а насчёт надёжности, смотрите уже сами, все описанные связки рабочие, правильно запаковать узел это уже от опыта зависит.

Можно перепаковывать неоднократно и всё равно герметичности не добиться. можно раз запаковать и забыть, тренируйтесь, тут нет особых «секретов», просто помните мало пакли так же плохо как и много, ищите середину.

Меняет супруг в квартире металлически стояки отопления на полипропиленовые. Порекомендуйте какие необходимы соединения и инструменты для соединения полипропиленовой трубы и алюминиевого радиатора?

Тут сразу два не совсем верных действа.

Радиаторы отопления это серьёзное дело, осваивать профессию сантехника на радиаторах, настоятельно не рекомендую.

Устанавливаете радиатор в межсезонье, а «бахнуть» может в отопительный сезон, очень много нюансов и тонкостей.

Ну и второе это сами алюминиевые радиаторы в квартире.

Они долго не протянут, максимум пару лет (+-), теплоноситель в системе отопления тому виной.

Алюминиевые радиаторы хороши в замкнутой системе, то есть частные дома.

Альтернативные способы

Все, что было описано выше, в основном касается поливинилхлоридных и полипропиленовых труб. В прокладке трубопроводов используются и полиэтиленовые изделия. Чаще сварку для их соединения не используют. Применяют различные фитинги, хотя среди них есть и сварные. В основном для ПНД изделий используют компрессионные муфты, делающие стык разъемным.

Хотелось бы упомянуть старый дедовский метод, в котором используется обычный шланг без каких-либо фитингов. Его подрезают по длине под размер расстояния между двумя трубопроводами (пластиковым и металлическим) с припуском 10 см: по 5 см с каждой стороны соединения. Шланг концами надевают на трубы и крепят к ним проволокой или хомутами. Главная задача – точно подобрать шланг по диаметру и качественно провести крепление, чтобы не создать условия для появления протечек.


Шланг в качестве соединительного элемента между пластиковой трубой и металлической

Еще один современный вариант, как соединить две разные трубы. Его используют, если надо обогнуть какое-то препятствие. Это соединение металлорукавом. На пластиковой и на металлической трубе установают резьбовые элементы, на них накидные гайки металлорукава накручиваются. Производители сегодня предлагают изделия с фланцевым соединением, что увеличивает возможности способа. Типоразмер металлорукавов достаточно широк, но изделия не относятся к категории «дешевых». Поэтому используют их в крайних случаях.


Металлорукава фланцевые и резьбовые

Другой вариант с применением специальных накидных гаек с уплотнительными кольцами.

  1. На пластиковую трубу надо установить фитинг в виде ниппеля с внешней резьбой.
  2. Металлическая подрезается ровно без установки дополнительных крепежных элементов.
  3. На нее надевается накидная гайка.
  4. Затем металлическое уплотнительное кольцо, сделанное под конус.
  5. Уплотнительное резиновое кольцо.
  6. Ниппель резьбой упирается в торец металлической трубы, на нее накручивается накидная гайка, которая изнутри подпирает конусное кольцо. Последнее в соединении играет роль упорного элемента. Резиновая прокладка создает герметичность стыка.


Соединение с помощью накидной гайки и уплотнительных колец

Как работать со сварочным аппаратом


Сварка полипропилена
Принцип соединения трубопровода состоит в нагревании элементов и быстром их соединении. Бытовые аппараты для сваривания труб имеют мощность до 1 кВт. Ее достаточно, чтобы быстро и качественно разогреть материал, но для промышленных целей используются более мощные и дорогие приборы. В комплекте с паяльником имеются насадки, соответствующие диаметру различных труб. Прогревание трубы происходит снаружи, а фитинга изнутри.

Работа паяльника начинается с включения в сеть и установки нужной температуры разогрева, зависящей от диаметра свариваемых пластиковых труб. Среднее значение составляет 250–270°C. Такая высокая температура требует осторожности, прикосновение к раскаленной детали вызовет ожог, в целях безопасности стоит надеть перчатки.

Варианты соединения канализационных труб

Соединение пластиковых труб с канализационными чугунными – это использование специальных уплотнительных изделий в виде гофры или манжеты. Сегодня производители предлагают достаточно широкий их ассортимент с приличным типоразмером. Так что подобрать под требуемый диаметр не составит труда.

Соединять между собой чугунный трубопровод с пластиковым способом чеканки или с использованием цементного раствора неприемлемо. Пластик таких нагрузок не выдержит, это касается чеканки, когда уплотнитель забивается между двумя трубами зубилом и молотком. Что касается цементного раствора, то он к гладкой поверхности пластиковых труб не прикрепляется. А значит, гарантировать герметичность стыка в канализационной системе нельзя.

Хотя существуют и допущения. Если между собой соединяется чугунный сифон и канализационная труба из пластика, устанавливаемая патрубком вниз. При этом канализационная система должна быть безнапорной. В этом случае можно использовать цементный раствор, как герметизирующий материал. Но нужно внутрь между трубами уложить уплотнительный материал, к примеру, пеньку или паклю.

Касаемо манжет, то чаще всего это патрубкообразное изделие с широким бортом с одной стороны. Она чем-то напоминает шляпу-цилиндр. Так вот узкой стороной манжета вставляется в чугунную трубу, а бортик прижимается к ее кромкам свободного торца. Чем плотнее прижим, тем лучше герметизация. Пластиковая труба вставляется в манжету, пока она своим концом не упрется в дно раструба. Манжета внутренней полостью плотно будет обжимать пластиковое изделие, что гарантирует полную герметизацию соединения.


Соединение чугунной канализационной и ПВХ труб посредством резинового уплотнителя

Вывод и рекомендация

В большинстве случаев водоснабжение, система отвода и отопление смонтировано из металлических труб. Для многоквартирных домов это норма. Такие трубопроводы покрываются ржавчиной изнутри и снаружи. Они шумят, требуют ухода, со временем протекают, забиваются.

Выход – установить разводку из полипропилена. Но стояк не получится поменять полностью, так как нужно согласие всех жильцов снизу и сверху. Придется стыковать металл и полимер муфтой.

Важно, чтобы место соединения было доступным, так как со временем может образоваться протечь. Устранить ее несложно, если не вмуровывать стык в стену.

Как сделать переход при замене труб с металла на полипропилен?

С появлением на рынке труб из пластика, они постепенно стали использоваться повсеместно. Но старые трубы из стали по-прежнему используются во многих строениях и сегодня. Например, в домах старой постройки водопроводные и отопительные системы сделаны из стальных труб.

Читать еще:  Как согнуть стальную полосу на ребро и сделать кольцо

Поэтому вопрос соединения разнородных труб очень часто встает при замене труб в квартирах. При этом часто приходится соединять старые чугунные трубы с полипропиленовыми. Чтобы выполнить это правильно, важно понимать отличия структуры и технических характеристик металлических и пропиленовых труб.

Отличия металлических и пропиленовых труб

Металлические трубы обычно выполнены из чугуна или стали, реже – из алюминия или меди.

Чугунные трубы не отличаются надежностью соединения, это материал довольно хрупкий. Можно выделить высокопрочный чугун, который начали изготавливать относительно недавно, он выше по ударной стойкости, но она не превосходит показатели стальных труб.

Сталь более прочный материал, но трубы из него подвергаются коррозии, со временем засоряются, из-за того, что на их стенках постоянно скапливается грязь и оседают различные примеси.

Нержавеющая сталь хоть намного прочнее, и служит долго, но ее трудно обрабатывать, поэтому и цена таких изделий высока. Оцинкованная сталь противостоит коррозии, но при этом трубы из нее очень сложны в установке.

Полипропиленовые трубы по сравнению с металлическими легкие по весу, их проще транспортировать и монтировать. Поэтому пользуются заслуженной популярностью у домашних мастеров.

Выбор полипропилена определяется не только высокими техническими характеристиками, но и тем, что для монтажа существует множество типов и видов труб, различающихся по диаметру, структуре и большим разнообразием фитингов. Таким образом, для замены легко найти комплектующие любой конфигурации.

Но, пожалуй, единственный недостаток полипропиленовых труб — это невозможность выдерживать очень высокие температуры, предел обычно составляет +80°, и низкие показатели на него также действуют разрушительно. Поэтому прокладка труб из полипропилена вне помещения рекомендуется только под землей.

Когда необходимо соединять пропилен с металлом

Необходимость разнородного соединения труб возникает при ремонте старых металлических трубопроводов или замене на более современные элементы.

Иногда полная замена стальных труб на пластиковые — недешевое мероприятие, и мастера предпринимают частичную замену.

В некоторых случаях и при прокладке совершенно новых систем при прокладке коммуникаций используются трубы из разных материалов. Часто это связано с экономическими причинами и практичностью.

Если трубопровод проходит под автовъезами или парковочными местами, почва испытывает большое давление, нагрузка может передаваться и подземным коммуникациям, поэтому рекомендуется в таких местах использовать металлические трубы, но при этом остальные части системы делать металлическими нецелесообразно.

Металл и полипропилен соединяют и в местах, где трубы крепятся к оборудованию, которое имеет критичные температурные показатели для пластика. Часто металлические выводы различного оборудования присоединяют к ПП трубам.

Бывают ситуации, когда необходимо соединять трубы из металла с полипропиленом, вызваны аварийными ситуациями.

Варианты соединений

Выполняя соединение разнородных участков трубопровода необходимо учитывать разные способы врезки материалов. Кроме того, металл и пластик отличаются коэффициентом расширения, при нагреве расширяются неодинаково, что может стать причиной трещин и протечек.

Применяются резьбовой и фланцевый способы соединения.

Резьбовое соединение сталь-пластик

Этот метод используют для небольших труб диаметром до 40 мм. Напрямую вкрутить пластик в металл или металл в пластик невозможно. Для их резьбового соединения используют промежуточные детали – фитинги, которые по сути представляют собой переходные элементы для соединения.

Одна сторона фитинга имеет резьбу, а вторая сторона – пластиковую гладкую муфту. Второй стороной фитинг соединяют с пластиковой трубой пайкой. Первой — скручивают с металлическим трубопроводом. Между собой разные части муфты спаяны в процессе изготовления – на заводе-изготовителе.

Фланцевое соединение

Этот метод используют для больших труб диаметром более 40 мм. Существует верхние ограничения – по максимальному диаметру. Для труб из легких материалов (пропилен, пластик) – до 300 мм в диаметре. Для тяжелых металлических труб – до 150 мм.

Фланец – пластиковый переходник, который удерживается на концах труб сдавливанием и натягом. Под фланцем надевается дополнительная резиновая прокладка, которая обеспечивает плотное соединение, предупреждает протекание. Для удобства монтажа фланец делится на две половинки, которые при установке на трубу разбираются, а после — стягиваются между собой болтами.

Соединение чугунной и полипропиленовой трубы

Переход с чугуна на пластик чаще всего используется при соединении канализационных труб. Для присоединения к чугунным трубам используют готовые манжеты, гофры, муфты и уплотнители, найти готовые комплектующие несложно, но если не получилось найти уплотнитель нужного размера, его можно вырезать из резиновых микропористых материалов, например, из старого резинового автомобильного коврика.

Пластик надевается на чугунную трубу с натягом, щель стыка уплотняется резиновой лентой уплотнителя, которую вталкивают в щель отверткой.

Соединение меди и полипропилена

Довольно редкое соединение. Выполняется специальной муфтой, которая с одной стороны припаивается к меди, а с другой – к пластику.

Инструкция по переходу с металла на пропилен

Главная задача при соединении труб из разных материалов — не допускать протечек, поэтому важно соблюдать четкость и последовательность действий при выполнении перехода.

Пошаговая инструкция при выполнении резьбовых и фланцевых соединений различается соединений:

Инструкция по выполнению резьбовых соединений

Первый этап (подготовка)

Подготовка старых металлических труб к соединению с новым пластиковым трубопроводом:

  • если в месте будущего соединения был стык двух металлических труб, то его раскручивают, после чего убирают ту часть трубы, которая подлежит замене;
  • если в месте будущего соединения трубопровод был сплошным или сваренным, то его разрезают и на оставшемся конце нарезают резьбу – для этой работы пользуются специальным инструментом — резьборезом.
Второй этап (соединение деталей)
  1. На резьбу металлической трубы накладывается герметик – пакля, фум-лента. Выполняется 1-2 витка в направлении резьбы. На заметку: фум-лента должна быть с силиконовой смазкой.
  2. На подготовленную металлическую резьбу накручивается фитинг. Важно: его нельзя затягивать инструментом или сильно затягивать руками. Достаточно просто плотно закрутить фитинг на трубе.
  3. Далее – к гладкой муфте присоединяется пластиковая труба – её вставляют или накладывают снаружи муфты, нагревают паяльником.

Пошаговая инструкция к фланцевому соединению

  1. Стальную трубу отрезают, при наличии резьбы на ней – резьбу срезают.
  2. На трубу надевают одну половинку фланца и прокладку. Размеры прокладки – до 20 мм, по 10 мм с каждой стороны.
  3. Надевают вторую половинку фланца и скручивают его. Важно: болты затягивают понемногу, чтобы увеличивать сдавливание трубы фланцем равномерно с обеих сторон.

Cоединение металлической трубы с полипропиленовой – видео инструкция

Металлические трубы отжили своё уже некоторое время назад. На смену им приходят пластиковые аналоги. По своим эксплуатационным характеристикам они не уступают металлическим, а иногда и превосходят его.

Правильное соединение металлической трубы с полипропиленовой становится залогом того, что система будет работать без перебоев, с максимальной надёжностью.

  1. Как соединять полипропиленовые трубы с металлическими?
  2. Монтируем резьбовые фитинги
  3. Устанавливаем фланцы
  4. Полипропиленовые трубы и их соединение
  5. Как запаять конструкции?
  6. Особенности «холодного» способа
  7. На какие моменты при сваривании обращать внимание?
  8. Канализационные системы и особенности их соединения

Как соединять полипропиленовые трубы с металлическими?

Чтобы понять, как правильно соединять полиэтиленовый трубопрокат с полипропиленовой или металлической смотрите видео уроки, размещенные в данной статье.

Существует несколько способов, как грамотно произвести соединение.

  • С наличием резьбы. Предполагает, что используют фитинги, которые выглядят как муфты. Один конец снабжается резьбой на металл, а другой – срезом, с идеальной гладкостью.
  • Фланцевого типа. Когда болты со шпильками стягивают конструкции самих фланцев. Они помогут понять, как соединять полипропиленовые трубы, видео сделают процесс более наглядным.

Монтируем резьбовые фитинги

Такие типы соединений актуальны, если вместе берутся трубы среднего, малого диаметра. Размер их не должен превышать 40 миллиметров.

Резьба на фитингах присутствует не только внутри, но и снаружи. Она нужна, чтобы закреплять металлические стороны и концы на деталях. Гладкий срез муфты располагается на противоположной стороне. Он предполагает припаивание пластика.

Фитинги монтируются по простой технологии.

  • Заготовку срезают под прямым углом, в том месте, где предположительно будет находиться стык. Для обработки края используют солидол. Затем берут резьборез, и заканчивают обработку.
  • После этого их надо очистить так, чтобы отсутствовала металлическая стружка. Для будущего стыка не обойтись без герметизации, что предполагает применение ФУМ-лент, либо пакли.
  • Фитинговая конструкция накручивается на часть со срезом, с предварительной подготовкой. Для этого не потребуется приложить слишком много усилий. Деталь может растрескиваться, если инструментами нажимать на неё слишком сильно.
  • Гладкий срез приворачивается к трубе из пластика. Легко понять, как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой.

Материал для герметизации выкладывают по ходу резьбы, чтобы им было закрыто минимум 1-2 витка.

Видео: как соединять трубопровод

Устанавливаем фланцы

Этот вариант больше подойдёт тем, кто работает с большими диаметрами. Благодаря ему в процессе эксплуатации возникает меньше проблем с доступом при необходимости сделать очистку.

Фланцы выглядят как диски плоской формы с опорой на прямые бруты.

Монтаж труб в системе состоит из нескольких этапов.

  1. Начинается всё с создания ровного среза на концах заготовок. Главное – чтобы пыль и стружка внутри отсутствовали.
  2. Затем переходят к надеванию фланцев на срезы, подготовленные заранее. Между местами с дисками располагаем прокладки из резины.
  3. Для соединения фланцев друг с другом применяют болты. Важно, чтобы затягивание было равномерным, без прикладывания больших усилий.

Рекомендуется отдельно проследить за тем, чтобы прокладки из резины краями не выступали больше, чем на 10 миллиметров.

Полипропиленовые трубы и их соединение

На концы труб из этого материала воздействуют высокой температурой, чтобы соединить изделия, провести стыковку. Можно использовать так же склеивание, либо специальные фитинги.

Видео: как правильно паять

Как запаять конструкции?

Полипропиленовые заготовки нельзя соединить без специального сварочного аппарата, который получил название «утюга». Он работает при подключении к обычной электрической сети.

Лучше приобретать и сами материалы с небольшим запасом, на случай возможных ошибок.

Процесс состоит из нескольких этапов. Это позволит понять, как запаять полипропиленовую трубу.

  • Выполняется несколько срезов там, где в будущем будут располагаться стыки. Требуется и тщательная зачистка для торцов. На их поверхности делают специальные отметки маркером. Они указывают, на какой глубине должны находиться детали внутри нагревательного аппарата. Температура паяльника должна составить не менее 270 градусов.
  • Строго перпендикулярное соединение насадок с раскалённым паяльником. То же самое проделывают с концами других соединений.
  • 10-15 секундное ожидание до завершения плавления. Потом от насадок избавляются, а детали снова соединяют между собой. Их слегка прикладывают друг к другу, но проворачивание недопустимо.
  • Детали для стыковки надо оставить на некоторое время в одном положении, пока они не остынут.

Видео: учимся как паять

Раструбная пайка – вариант, который применяют для труб с 40-миллиметровым и большим диаметром. Но такую работу рекомендуется доверять специалистам, только они знают обо всех особенностях.

Соединительные элементы лучше нагревать изнутри, а трубы –снаружи. Тогда легче будет создавать узлы, отличающиеся высокой прочностью. Иначе внутри образуются небольшие бугорки, из-за которых проходимость уменьшается. Продувка конструкции позволит забыть о подобных проблемах.

Особенности «холодного» способа

Предполагается, что в данном случае используются компрессионные фитинги. Из инструментов хватит обычного обжимного ключа.

Монтажный процесс выглядит так.

  1. Как обычно, начинается работа со срезов на концах. После этого надо проверить, в перпендикулярном ли положении находится кромка. Зачистка торцов от заусенец проводится проволочной мочалкой, либо мелкозернистой шкуркой.
  2. Стяжная гайка одевается на один из концов трубы. Резьба должна идти к фитингу. Затем переходят к эксплуатации колец с компрессией. Они тоже идут в фитинговую сторону, но длинными скосами.
  3. Фитинг нанизывается на поверхность торца, подготовленного заранее. Во внутреннюю поверхность деталь вставляется до упора.
  4. После этого стяжная гайка полностью затягивается. Система проверяется на предмет герметичности.

На какие моменты при сваривании обращать внимание?

Профессиональные паяльники стоят достаточно дорого. Лучше приобрести недорогие «любительские» варианты, если работа будет непостоянной. У таких обычно сразу несколько ходовых насадок. Можно брать инструменты в аренду. Это не повлияет на качество итоговых соединений.

Устойчивая подставка стала обязательным элементом почти для всех паяльников. Даже профессионалы выполняют соединения только в том случае, если инструмент сохраняет устойчивое положение. На нагрев рабочих поверхностей уходит не больше 10-15 минут.

В соединительных насадках есть всего 2 части – дрон, на котором разогревают муфту, а так же гильза, внутри которой находятся труба с дроном.

Детали насадки устанавливаются на паяльник, когда он ещё холодный. И только после этого прибор подсоединяется к сети. Работу надо начинать, лишь когда погаснут индикаторы.

Это происходит при втором нагревательном цикле. Но время разогрева определяется несколькими факторами:

  1. Типом трубы.
  2. Толщиной стенок.
  3. Диаметром конструкции.

Все эти значения обычно указываются в таблице, которая идёт в комплектах с паяльниками.

Канализационные системы и особенности их соединения

Монтируя канализацию, многие соединяют пластиковые трубы не только с металлическими, но и с чугунными аналогами.

Такие стыки конструктивно отличаются от других. Потребуется приобретение специальных комплектующих:

  • Уплотнителей.
  • Гофр.
  • Манжет.

Подбор и приобретение подходящих комплектующих не должен доставить особых проблем. Но можно использовать и подручные материалы, если найти подходящий вариант никак не получается.

Из микропористой резины, например, вырезают уплотнитель. В зазор между соединяемыми элементами надо поместить длинную узкую ленту. Тупая широкая отвёртка поможет уплотнить этот материал.

Чеканка неприемлема по нескольким причинам. Она может деформировать пластиковые трубы, помешать созданию герметичных стыков. Но даже после выполнения работы вероятность протечек сохранится высокая.

Цементный раствор так же не отличается высоким сроком службы. Разные материалы имеют разный коэффициент теплового расширения, и эта разница оказывает на конструкцию негативное влияние.

В зацементированных стыках слишком быстро появляются трещины, такие конструкции просто утрачивают свою целостность.

Пластиковые трубопрокаты иногда соединяются и с медными, но такой вариант встречается крайне редко. Соединение металлической трубы с полипропиленовой более распространено.

Как правильно соединить полипропиленовые трубы с металлическими

Соединение полипропиленовых и металлических труб играет большую роль при замене водопровода и системы отопления. В большинстве многоквартирных домов для подводки канализации и водопровода используют в основном металл. Этот материал быстро ржавеет, соответственно снижается проходимость труб, начинаются протечки. У пластика срок годности составляет около 50 лет. Но произвести замену труб не так просто как кажется на первый взгляд. Оптимальным вариантом будет поменять весь стояк, но для этого необходимо согласие всех жильцов. Как показывает практика, такой вариант редко удаётся претворить в жизнь. Зачастую жильцы осуществляют пластиковую врезку в общий водопровод только в своей квартире.

Варианты соединения

Объединить металл с пластиком можно двумя способами: при помощи резьбы или фланцев. Каждый из методов имеет свои особенности. Например, резьбовой вариант оптимально подходит для труб диаметром до 40 мм. Другими словами, для жилых квартир. Стыковка между трубами производится при помощи специального переходника – фитинга. Это приспособление оптимально подходит для комбинированных соединений. С одной стороны оно выполнено в виде гладкой муфты для полипропилена, с другой – резьбовое соединение.

Фланцы подходят лишь для больших трубопроводов свыше 100 миллиметров в диаметре.

Резьбовое

Такой тип соединения сантехники называют «американкой». Со стороны муфты припаивается пластик. Кстати, пластиковыми считаются полипропиленовые, металлопластиковые, полиэтиленовые и поливинилхлоридные трубопроводы. Резьбой соответственно присоединяется металлическая часть. Вот как это выглядит на практике:

  • Монтаж начинается с откручивания муфты на месте предполагаемого стыка. Если муфты нет, то трубу просто обрезают. После чего на стыке необходимо нарезать резьбу. Для этого место захода резьбореза рекомендуется смазать маслом или солидолом.

  • Место резьбового соединения необходимо сделать герметичным, чтобы исключить возможные протечки. Это делают при помощи фум-ленты или льна, которые наматывают между резьбой. Для большей надёжности сверху наносится силикон. Количество намотанного материала не должно превышать 1-2 витка. В противном случае будет проблематично навернуть фитинг. Наматывать лён или фум-ленту необходимо по ходу часовой стрелки.
  • Затем наворачивают фитинг. Делать это лучше всего от руки, без использования газового ключа. Фитинги выполнены из довольно хрупкого материала, и чрезмерное сжатие может повредить переходник. Оптимальным решением будет слегка дотянуть фитинг, если после подачи воды будет обнаружено протекание. Но помните, что использовать инструмент нужно крайне осторожно.

  • Со стороны гладкой муфты выполняется сварка полипропиленовой трубы.
  • Производится подача воды в трубы.

Совет. Если резьбовое соединение используется для отопительной системы, рекомендуется заменить резиновую прокладку со стороны муфты на силиконовую. Перепады температуры быстро разрушат резину, и в месте соединения труб будет протекать вода. Силикон в этом плане выглядит более надёжным.

Фланцевые соединения

В основе этого метода лежит стыковка стальной трубы и пластиковой вставки разъёмным приспособлением – фланцем. В металлическую трубу вставляют фланец в виде втулки, к нему при помощи болтов крепится накидной фланец с переходом на пластик. Делается это следующим образом:

  1. Определяется место вставки и делается аккуратный срез трубы. Неровности на месте среза необходимо обработать болгаркой.
  2. Фланец в виде втулки осматривают, острые кромки сглаживают напильником. Эта предосторожность позволит уберечь пластиковую трубу от повреждений. Только после этого фланец устанавливают на место.
  3. К нему болтами притягивается другой фланец с переходником для полипропиленовых труб. В месте соединения устанавливают резиновую прокладку. Крепёжные болты затягивают без лишних усилий.
Читать еще:  Как правильно отремонтировать металлическую крышу

Выполнить трубное соединение из разных материалов, по силам любому человеку. Но если вы не уверены, что сможете качественно выполнить работу, лучше обратиться к сантехнику.

Как соединения полипропиленовую трубу с металлической

Чтобы правильно соединить полипропиленовые трубы с металлическими, нужно выбрать один из двух вариантов. Переход с металла на пластик обычно выполняется при помощи соединительной муфты “Американка”.

  1. Варианты соединения металла и полипропилена
  2. Резьбовое соединение: пошаговая инструкция
  3. Фланцевое соединение по шагам
  4. Вывод и рекомендация

Варианты соединения металла и полипропилена

Существует две технологии, позволяющие стыковать сталь и полимер:

  1. Резьбовое соединение используются для труб под давлением, и диаметром не более 40 мм.
  2. Фланцевое соединение исполняется без резьбы, и примнется на трубопроводах диаметром от 40 мм и более.

Каждый из методов имеет ряд особенностей, и предполагает использование специальных устройств.

Резьбовое соединение: пошаговая инструкция

Для стыковки металла и полимера потребуется специальный переходник – фитинг. С одной стороны это муфта с гладкой поверхностью, с другой располагается резьба. На муфту напаивается пластмасс, другой край прикручивается к железному выводу трассы.

  1. Стояк разрезается, либо если имеется муфта, то ее откручивают. Если речь идет о срезе, то после, нарежьте леркой новую резьбу.
  2. Исключить утечку воды поможет ФУМ лента или льняной уплотнитель. Ее наматывают в 1-2 витка по виткам (по часовой стрелке).
  3. Устанавливается уплотнительное кольцо.
  4. Накручивается фитинг “Американка” очень нежно, так как он изготовлен из хрупкого сплава.

Муфта приваривается к полипропиленовой трубе при помощи паяльника. После этого можно подавать воду.

Первое время соединение находится под контролем. Сразу подают максимальный напор, даже если этого не требуется в процессе эксплуатации. Данная мера позволит выявить течь, и своевременно ее устранить.

Фланцевое соединение по шагам

Фланец – это соединительное устройство без резьбы, позволяющее осуществить переход с железных на пластиковые трубы. Он представляет собой втулку, которую устанавливают в стальной или чугунный вывод трассы. Фланец крепится к полипропилену при помощи болтового соединения, что исключает осевое смещение и разгерметизацию.

Порядок монтажа следующий:

  1. Металл срезается, заусенцы удаляются болгаркой. Важно, чтобы срез был перпендикулярным оси трубопровода.
  2. Фланец подгоняется напильником, если на его поверхностях имеются мешающие выступы. Наплывы на кромках снимаются, т.к. они могут повредить полипропилен.
  3. Фланец с переходником прижимается при помощи соединительных болтов. Затягивать сразу не нужно. Подтянуть можно будет после того, как будет включена система. Это в случае, если будет выявлена утечка.

Сложность в том, что полимер необходимо паять в месте состыковки трубы и переходника. Для этого потребуется специальное оснащение, покупать которое не всегда целесообразно. Выход – аренда. Альтернатива – заказать услуги в специализированной компании, которая занимается установкой полипропиленовой разводки в квартирах и частных домах.

Вывод и рекомендация

В большинстве случаев водоснабжение, система отвода и отопление смонтировано из металлических труб. Для многоквартирных домов это норма. Такие трубопроводы покрываются ржавчиной изнутри и снаружи. Они шумят, требуют ухода, со временем протекают, забиваются.

Выход – установить разводку из полипропилена. Но стояк не получится поменять полностью, так как нужно согласие всех жильцов снизу и сверху. Придется стыковать металл и полимер муфтой.

Важно, чтобы место соединения было доступным, так как со временем может образоваться протечь. Устранить ее несложно, если не вмуровывать стык в стену.

Варианты соединения металлической трубы с пластиковой в различных случаях

Необходимость выполнить соединение стальной и пластиковой трубы может возникнуть в разных ситуациях – врезка в центральный водопровод или канализацию, прокладка трубопровода под дорожным полотном или многие другие случаи. Данная статья расскажет, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, когда это может понадобиться и на что стоит обращать внимание при выполнении работ.

Сравнительная характеристика различных труб

Трубы из металлов

Отдельно стоит отметить те случаи, когда в трубопроводе использована медь, что является довольно экзотичным. Дело в том, что медь чересчур мягка и пластична, чтобы ее можно было применять для монтажа сантехники. Единственным вариантом может быть устройство медного элеваторного узла из меди с остальной разводкой из полипропиленовых труб. Следовательно, в дальнейшем медные изделия мы не будем принимать во внимание.

Как известно, основными качествами, определяющими высокий спрос на металлические изделия, являются их прочность к механическим повреждениям и твердость.

Кроме того, каждая разновидность труб из металлов имеет и свои индивидуальные характеристики:

  • стальные изделия – подвержены зарастанию внутренней поверхности и коррозии;
  • трубы с цинковым покрытием – отличаются устойчивостью к коррозии, однако, довольно сложны в монтаже;
  • нержавеющая сталь – такие трубопрокаты отличаются высокой стоимостью и довольно сложны в обработке;
  • чугунные трубы – более ранние марки отличались достаточной хрупкостью к ударам, а вот чугун ВЧШГ является достаточно крепким (подробнее: «Характеристики труб ВЧШГ, особенности производства и использования»).

Трубы из полимерных материалов

В данном случае стоит разделить пластиковые трубы на изделия из поливинилхлорида, полипропилена и полиэтилена.

Характеристики каждого вида изделий таковы:

  • поливинилхлорид – достаточно хрупкий материал, поэтому применяют его для канализационных труб, хотя и недостаточно часто;
  • полиэтилен – отличается невысокой температурой плавления (начиная с 80 ℃), достаточно пластичный и мягкий материал, поэтому их целесообразно применять только для холодного водоснабжения;
  • полипропилен – наиболее прочный материал, по сравнению с прочими полимерами, он намного легче других, так что может с успехом применяться для трубопроводов горячего водоснабжения.

В каких случаях требуется совместить трубы из разных материалов

Причинами, когда может потребоваться соединение металлической трубы с пластиковой, бывают:

  • Процесс возведения новых зданий. Поскольку в каждой новостройке выполняется прокладка коммуникаций для тепло- и водоснабжения, канализации и прочих нужд, ими занимаются различные подрядные организации. Однако не всегда их действия согласованны, так что не обязательно будут использоваться сходные материалы.
  • Запланированная замена. Любые коммуникации в процессе эксплуатации рано или поздно приходят в негодность из-за коррозии, зарастания и протечек. Поэтому они с определенной периодичностью нуждаются в плановом ремонте и замене. Идеально, если сразу все строение закрывают на капитальный ремонт и производят полную замену стояков. Однако чаще всего производится частичная замена поврежденных участков, тогда приходится выполнять соединение металлической трубы с пластиковой.
  • Оперативное вмешательство в случае необходимости. Иногда требуется экстренный ремонт прорыва водопровода в подвале, а при наличии современных материалов вряд ли кто-либо станет искать дорогостоящий тяжелый чугун для замены отрезка трубы (прочитайте также: «Как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой – фитинги, переходы, другие варианты соединения»). Скорее всего, воспользуются дешевыми аналогами, то есть в месте стыковки получится переход с пластиковой трубы на металлическую.

Обратите внимание, что оптимальным выбором для канализационных магистралей считается полиэтилен, ведь в сравнении с ПВХ он более прочный и гибкий.

Отдельно стоит остановиться на тех ситуациях, когда в разных отрезках трубопровода требуются различные эксплуатационные качества. Например, если нужно организовать подводку холодной воды по территории двора, где проходит интенсивное движение транспорта. Если использовать мягкие полиэтиленовые трубы, может произойти либо падение давления в трубе, либо гидроудар, который спровоцирует многочисленные прорывы кранов.

В данном случае можно решить проблему двумя путями:

  1. Уложить полиэтиленовые изделия в короб из железобетона, препятствующий их деформации.
  2. Воспользоваться вместо пластиковых труб, оцинкованными из стали, проложив их в месте повышенной нагрузки на магистраль.

Без сомнений, второй вариант будет и дешевле, и проще в реализации, и намного надежнее по ряду причин.

Способы выполнения соединений

Канализация

В данном случае способ, как соединить полиэтиленовую трубу с металлической, довольно прост. В торговых точках всегда можно найти специальные фабричные уплотнители, гофры или манжеты, да и ассортимент размеров их достаточно велик.

Тем не менее, не стоит герметизировать переход с металлической трубы на полипропилен с помощью цемента или чеканкой (прочитайте: «Варианты соединения полипропиленовой трубы с металлической, преимущества и недостатки способов»). Если прибегнуть к чеканке, то мягкая труба из полимера неизбежно деформируется, и вы не сможете достигнуть герметичности соединения.

В случае с цементным раствором, проблема несколько в другом. Поскольку пластики достаточно неустойчивы к высоким температурам, в процессе эксплуатации трубы будут неизбежно расширяться, что приведет к деформации замазки. Результат аналогичный – отсутствие герметичного соединения.

Если вам не удалось найти подходящий уплотнитель, можно воспользоваться микропористой резиной, такой, как на автомобильных ковриках, например. Достаточно просто отрезать кусочек такого материала и с помощью отвертки с тупым концом уплотнить соединение. Помните, тем не менее, о хрупкости пластика.

Система водоснабжения и отопления

В зависимости от сечения труб может быть два способа, как соединить железную трубу с пластиковой:

  • Если в вашем распоряжении находятся трубы сечением до 40 мм, то переход со стальной трубы на полипропилен можно выполнить с помощью резьбового соединения на отрезке из металла. Достаточно легко можно приобрести соответствующие фитинги, оснащенные с одной стороны муфтой под полимерную трубу, а с другой стороны – резьбой. Чтобы получить герметичное резьбовое соединение, можно использовать лен с олифой или краской.
  • Если же речь идет о разнородных трубах с крупными диаметрами, то оптимальным будет соединение металлической трубы с пластиковой без резьбы, то есть фланцевое. Обусловлен такой подход тем фактом, что невозможно закрутить резьбу сечением 60 см с помощью ручных инструментов. В продаже можно приобрести многочисленные пластиковые переходники на трубы, которыми можно соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы.

Стоит отметить, что зачастую приходится монтировать трубопроводы, в которых совмещают трубы сразу из нескольких материалов, причем различного сечения. В таких случаях безрезьбовое соединение металлических и пластиковых труб будет наиболее целесообразным и приемлемым.

Особенно сложные случаи

В практике строительства трубопроводов применяется еще один тип соединения – металлорукав. В случае использования такого элемента, трубы из полимерных материалов применяются крайне редко. Все дело в том, что металлорукав, как правило, целесообразен в трубопроводах с агрессивными средами и чрезвычайно высокими показателями давления. В частности, они применяются в химической промышленности, для прокладки газопроводов, при обустройстве внутренних коммуникаций судов, а также в атомной энергетике. Хотя противопоказания для применения их в жилищном строительстве нет.

Стыковка металлорукавов осуществляется либо резьбовым, либо фланцевым методом, если сечение достаточно велико.

Поскольку металлорукава, которые бы приваривались к трубам из пластика, не выпускают, соединение таких элементов будет выполняться с помощью фитинга. Он представляет собой стандартный фитинг с муфтой из полимера с одной стороны, и металлической резьбой – с другой.

Нельзя не отметить, что практически единственное преимущество соединения металла с пластиком посредством металлорукава является возможность обогнуть сложные препятствия благодаря гибкости материала. Хотя в большинстве случаев оно не оправдано.

Итоги

Как видите, ничего особенно сложного в соединении труб из разных материалов нет. Выбор способа решения вопросов будет зависеть лишь от наличия в магазинах необходимых комплектующих, а также диаметров труб, с которыми приходится работать.

Как соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки

При вхождении в общую систему, водоотводах, подключении сантехники возникают ситуации, при которых приходится соединять разнородные виды трубного проката. Традиционные способы монтажа для этого не подходят. В статье подробно рассказано, как соединяют металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки. Для этого выпускают специальные приспособления разных видов, размеров, функциональности. Их подбирают под вид скрепляемого проката, учитывают нагрузку на систему.

В каких случаях производится соединение разнородных труб

С появлением перспективных материалов, замена труб в панельных домах застройки середины и конца прошлого века приобретает массовый характер.

Типичные ситуации, при которых возникает необходимость соединения стыка металлической трубы с пластиковым фрагментом:

  • полная замена металлического трубопровода на пластиковый внутри квартиры с сохранением домовых стояков;
  • врезка системы частного дома в инженерные коммуникации;
  • замена сантехнического оборудования с изменением места положения;
  • врезка в систему при подключении посудомоечной или стиральной машины, другого оборудования;
  • экстренный ремонт дефектных участков трубопровода;
  • прокладка дренажной системы на участке.

В зависимости от вида системы и нагрузки на нее, подбирают соединительные устройства.

Особенности и характеристики соединяемых труб

В квартире, частном доме используют разные виды трубного проката. В многоквартирных домах для транспортировки воды традиционно использовали стальной прокат. Сейчас его меняют на пластик или металлопластик, реже на медный прокат. Канализационная система делалась из чугуна.

Монтаж труб нередко связан с врезкой в систему из разнородных материалов. Сваркой такие участки соединить невозможно – у них разная температура плавления. Скрепляющие переходники выпускают с резьбой и без нее, действующие как уплотнители.

Способы соединения металлических и пластиковых труб

Стыковые устройства используют при монтаже теплоснабжения, ГВС и ХВС, водоотведения. Где есть свободный доступ к участку, применяют резьбовые фитинги. Когда необходимо укрепить гладкие стыки, используют герметизирующие прокладки и зажимные приспособления: муфты или хомуты.

Резьбовое соединение

Используется на открытых участках, когда можно нарезать резьбу. Для соединения двух труб: металлической и пластиковой выпускают специальные фитинговые переходники нескольких видов:

  1. Американка – двойной металлопластиковый фитинг. На металлической части сделана наружная резьба небольшого диаметра, она вкручивается в металлический отрезок. На пластиковой части большого диаметра – внутренняя резьбовая нарезка, она накручивается на полимерную деталь трубопровода. Это самый распространенный вид соединительных элементов.
  2. Фитинг-ниппель устанавливается на металл аналогично «американке», а к пластику приваривается. Фитинги-ниппели выпускают для параллельных, крестовых и тройных разводок.
  3. Металлические рукава – это гибкие шланги разной длины (от 15 до 80 см) в сетчатой или спиральной металлической оплетке с соединительными фитингами на концах. Они облегчают монтаж, не нужно изгибать трубный прокат, использовать отводы. Используются для резьбового подсоединения водопровода к смесителям, сантехнике, бытовому оборудованию.

Для завинчивающихся креплений необходим уплотняющий фум (полимерная растягивающаяся лента) или натуральный волокнистый лен, чтобы обеспечить герметичность стыков. При самостоятельном выполнении работ владелец жилья несет ответственность за надежность системы. В случае аварии придется оплачивать ремонт соседям снизу.

Применение фитингов Гебо

Когда трубопроводы расположены близко к стене, на конце соединяемых отрезков бывает сложно нарезать резьбу, приходится искать другие способы крепления элементов. Надежное соединение части металлической трубы с пластиком без резьбы производится с применением зажимной муфты – фитинга Гебо. Он состоит из патрубка с накидной гайкой, внутри находится три кольца:

  • резиновый уплотнитель, устанавливается под прижимное кольцо;
  • плоское прижимное кольцо;
  • конусовидное зажимное кольцо, надевается на прижимное, соединяется с корпусом муфты Гебо.

После сборки соединительного устройства затягивается накидная гайка. У муфты для стыкового соединения все комплектующие парные, находятся с разных сторон.

Фланцевое соединение

Полимерные соединительные элементы с высокими бортиками используют для разъемных соединений на участках, где проводится ревизия: у заглушек, кранов, приборов учета.

Для безрезьбового соединения металлических и пластиковых труб используют полимерные соединительные элементы. Фланец или уплотнительный цилиндр – это втулка с бортиками. Он плотно надевается на полимерную деталь. Для герметичности стыка между фланцами устанавливают резиновые или паронитовые прокладки. Они уплотняются стягиванием бортиков болтами или шпильками.

Фланцы бывают с прямыми бортами, конусными. Есть закрепляющие втулки с прямыми бортами и конусным переходом.

  • производится обрезка соединяемых деталей под прямым углом;
  • на концы надеваются фланцы с использованием уплотняющих прокладок;
  • фланцевые детали скрепляются между собой.

Болты затягивают равномерно, не допуская перекоса, нарушения соосности соединяемых труб.

С помощью хомутов

Безрезьбовое соединение укрепляют хомутами:

  • свободные, опирающиеся на прямой бурт, подходят для легких трубопроводов диаметром до 300 мм и тяжелых до 150 мм;
  • свободные, с опорой на конусный бурт, обеспечивающий прочность соединения трубопроводов диаметром до 200 мм;
  • свободные с опорой на прямой бурт с конусным переходом – самые надежные;
  • универсальные клиновые с фигурным фланцем применяются для укрепления любых стыков.

Для герметичности стыка под хомут подкладывают резину. Этапы монтажа:

  • подбирают элемент, совпадающий по размеру с металлической деталью (с учетом резиновой прокладки);
  • выравнивают на нем заусенцы, чтобы сохранить герметичность пластика;
  • надевают хомут на металлическую трубу так, чтобы прокладка из резины не выступала больше, чем на 1 см;
  • собирают стыковое соединение (вставляют в хомут пластиковый отрезок);
  • стягивают стык, затягивая болтовое соединение (важно соизмерять усилия с допустимой нагрузкой на полимер, чтобы не допускать растрескивания пластика).

Для сетей ХВС, ГВС выпускают резиновые патрубки, укомплектованные двумя стягивающими хомутами.

При монтаже канализационной системы используют переходные резиновые манжеты: прямые или гофрированные патрубки. Узкий конец вставляется в металлический прокат, в широкий монтируется пластик. Применение специальных резьбовых и нерезьбовых приспособлений сокращают сроки монтажа трубопроводов. При соединении металлической трубы с пластиковой обязательно проверяется герметичность стыка. Сначала производится контрольное заполнение системы. Только после проверки всех соединений трубопровод эксплуатируется.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector