Sofi-spb.ru

Стройка и ремон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое штрипсы металлические?

Почему вам нужны штрипсы и где их применяют?

Штрипс – это стальная полоса, для производства которой используется катаный лист. Толщина ленты может составлять 0,3-4 мм, доступно изготовление проката по индивидуальным параметрам. Продукция отличается широкой сферой применения, она востребована в промышленности, в качестве сырья для изготовления штамповочных изделий, защиты для кабелей, при производстве труб. Предлагаем недорого стальной штрипс от производителя, соответствующий всем стандартам и поставляемый в любом требуемом объеме.

Что такое штрипсы?

Для производства ленты чаще всего используется конструкционная низкоуглеродистая сталь высокого и повышенного качества. Реже сырьем выступает эластичная низколегированная сталь разных марок. В зависимости от назначения штрипса может дополнительно иметь оцинкованное покрытие, защищающее от коррозии и внешней агрессивной среды.

Штрипс выпускается в виде тонкой стальной ленты или полосы с толщиной, определяемой будущей сферой использования. Для производства используется высокоточное оборудование, при помощи которого осуществляется продольная резка проката. Сырьем для изготовления штрипсы выступает рулонная катаная сталь следующих типов:

• нержавеющая сталь; • оцинкованная с одной или двух сторон, дополнительным полимерным покрытием; • холоднокатаная и горячекатаная; • низкоуглеродистая; • низколегированная; • конструктивная.

Ширина и длина могут быть стандартизированы, также доступна нарезка листа в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика. Согласно установленным нормативам, стандартная толщина полосы составляет 0,3-4 миллиметра, ширина 12-1250 миллиметров. При нарезке лента скручивается в рулон или бухты, что значительно облегчает хранение и транспортировку, дальнейшее использование продукции.

Как изготавливают штрипсы

Изготовление штрипсов проходит за несколько этапов. Изначально листы стали подвергаются горячему прокату, после чего наступает очередь их холодной обработки на специальных станках. В результате получаются тонкие полотна, которые режутся на полосы, а затем сматываются в бухты.

Оборудование, на котором делаются штрипсы, способно производить изделия с очень точными размерами. Поэтому все ленты имеют заданные габариты.

Между стадией горячей и холодной обработки со штрипсов удаляется окалина, если она присутствует. На конечном этапе производства металлопрокат тщательно выравнивают, и его поверхность становится гладкой. На нее могут наноситься покрытия гальванического или полимерного типа, улучшающие эксплуатационные характеристики штрипсов.

Преимущества

Стальные штрипсы обладают следующими преимуществами:

• широкий спектр применения в различных отраслях; • возможность изготовления любой ширины и длины в зависимости от назначения ленты; • высокие показатели прочности, ударной вязкости; • пластичность, устойчивость к скручиванию; • сниженная вероятность образования дефектов во время производств; • стойкость к коррозии; • долговечность; • возможность производства с уже нанесенным покрытием, дополнительные окрашивание не обязательно; • простая транспортировка (штрипсы поставляются в бухтах).

Предлагаем изготовление стальной штрипсы с различными длиной и шириной ленты. Продукция соответствует установленным нормам и ГОСТам, отличается высоким качеством и доступной ценой. Для оформления заказа оставляйте заявку на сайте или звоните по указанным телефонам.

Сфера применения


Область применения стальной ленты достаточно широкая, это не только промышленность, но и деревообработка, изготовление кабельной продукции (для защитного слоя), армирующих профилей, крепежа и штампованной продукции. К наиболее распространенным областям относятся:

• изготовление защитных оболочек для кабельной продукции; • изготовление и усиление упаковочных материалов, например, ящиков, поддонов; • производство штампованных профилей для гипсокартона и других отделочных материалов; • производство крепежа; • производство заготовок или готовой штампованной продукции. Штрипсовые металлические ленты незаменимы во многих отраслях. Материал применяется для временного скрепления древесины и заготовок в деревообработке, во время строительных работ, при прокладке и фиксации коммуникаций. Использование ленты очень простое, при этом обеспечивается надежное крепление, выдерживающее достаточно высокие нагрузки и механические воздействия.

Незаменим штрипс и в металлургической отрасли, где он используется в качестве межпроизводственного и промежуточного материала. Из штрипса изготавливается высококачественная проволока, широкий ассортимент штампованных изделий. Лента легко поддается обработке, ее можно гнуть, тянуть, использовать для производства сварных труб или транспортирвоочных коробок.

Стальные ленты применяются во время производства кабельной продукции, в виде защитного слоя. Наиболее часто штрипсы востребованы в областях, где требуется защита от механических воздействий и нагрузок, внешних повреждений. Во время ремонтных и строительных работ металлические полосы востребованы для крепежа, в качестве профильных элементов, при укладке полос и сборке отдельных конструкций. Ленты используются при фиксации отдельных деталей и элементов заборов, для укладки профлиста или гипсокартона. На основе стального штрипса изготавливаются крепежа и специальные сплошные или перфорированные ленты, применяемые для защиты стыков и швов, укрепления соединений, формирования ровных углов.

Штрипс

Использование стальных рулонов и штрипсов в промышленности

Тяжёлая, лёгкая и перерабатывающая промышленность отличается большой сферой распространения своей продукции. Важную роль в данной отрасли играет металлопрокат. Изменения в этом направлении пришли вместе с изобретением такого материала, как сталь, сделавшего революцию в промышленности.

Вначале был изобретён тонколистовой металл. А впоследствии, был разработан абсолютно новый материал, получивший название «штрипс» (от английского слова Strips, что и означает «лента»). Ещё позже стали выпускаться разновидности штрипса:

• из чёрной стали; • оцинкованный штрипс; • из нержавеющей стали; • с полимерным покрытием.

Этот материал достаточно быстро заслужил положительную оценку от строителей со всего мира. Благодаря невысокой стоимости и различным габаритам, задаваемым при производстве, он превзошёл требующий дополнительной обработки листовой металл.

Производство штрипсов не отличается сложностью, так как для этого применяются листы из углеродистой стали или её рулоны, разрезаемые продольно. Весь производственный цикл состоит из трёх этапов:

• Закрепления рулонной или тонколистовой стали; • Разрезания с помощью дисковых резаков, установленных на требуемом расстоянии; • Намотки готовой ленты на рулоны или поперечной нарезки заготовок обозначенной длины.

Необходимо также обратить внимание на то, что технология изготовления штрипса позволяет за короткий промежуток времени произвести столько материала, сколько его понадобится. Роспуск материала осуществляется ритмично и в соответствии с указываемыми параметрами. Максимальный вес рулона составляет 10 тонн. Общее качество материала контролируется в соответствии со стандартом – ГОСТ 103-1976.А параметры качества штрипса определяются стандартом – ГОСТ 535-1988.

Положительные качества штрипса

1. Наибольшая простота в использовании; 2. Отличная стойкость к ржавлению; 3. Самая высокая прочность; 4. Долговечность.

Необходимо отметить, что все вышеперечисленные преимущества будет иметь штрипс, выпускаемый добросовестными производителями, которые будут следовать немаловажным нормативным документам, в числе которых – ГОСТ 19904, ГОСТ-Р 52246, и так далее, и тому подобное.

Где применяется штрипс?

Изделия из штрипса пользуются сейчас весьма высоким спросом и популярностью, благодаря его надёжности, дешевизне и долговечности. А в современных отраслях промышленности штрипс стал просто незаменимым.


Специалистами деревообрабатывающей отрасли промышленности были разработаны многоцелевые изделия из штрипсов для закрепления древесных заготовок при их перевозке. А также штрипсами скрепляется готовая столярная продукция и деревянные контейнеры. В течение длительного времени, практика подтвердила, что более хорошего материала, чем штрипс, не существует.

Например, для фиксации изделий среднего веса применяются штрипсы толщиной до 1 миллиметра. А для более тяжёлых грузов толщина должна быть не меньше 2 миллиметров.

В металлургической промышленности штрипс является незаменимым промежуточным материалом, применяемым для изготовления сверхпрочной проволоки, разнообразных металлических конструкций, режущих устройств и пружин.

В металлообрабатывающей отрасли нашли применение такие выдающиеся свойства штрипсов, как гибкость и податливость. Благодаря им, этот материал отлично пригоден для изготовления газовых, водопроводных и прочих труб. А также штрипсы находят применение в качестве заготовок для выпуска штамповочных изделий.

Штрипс также оказывается полезным для многих строительных и ремонтных работ. Здесь применяется материал большей толщины. Они используется с успехом для изготовления водоотводов, дымоходов и сливных желобов, прокладок для коммуникаций. А также – укрепления швов и конструкций общего назначения, монтажа перегородок. Опрятно и стильно выглядят жилые дома, школы, гостиницы, декорированные штрипсом. Посредством штрипса можно изготовлять оригинальные элементы для декора фасадов, заборов, перил, ограждений.

Этот материал также имеет очень маленькое сопротивление электрическому току. Благодаря данному свойству, из штрипсовых изделий производятся заземления и громоотводы. В качестве защитной оболочки и брони данный материал применяется во время изготовления защищённых электрических кабелей.

Характеристики изделия и классификация

Эти расходные материалы для стоматологии используются в зависимости от выполняемых процедур. Стоит отметить, что штрипсы очень популярны, поскольку с их помощью выполняются разные по сложности терапевтические манипуляции.

Классифицируют инструмент по назначению:

  1. Полировка поверхности.
  2. Снятие излишков композита или цемента.
  3. Первичная шлифовка коронки зуба.

Как уже выше упоминалось, выпускают штрипсы стоматологические пластиковые и металлические. Вне зависимости от этого они могут иметь крупно- или мелкоабразивное напыление, покрытие располагается по всему инструменту либо на ½ части, а также оно может полностью отсутствовать.

Если есть зернистость, то чаще она представлена следующими материалами:

  • корунд;
  • гранат;
  • карборунд;
  • алмаз;
  • окись алюминия.

Также различают штрипсы стоматологические по цвету (синий, зеленый, красный, желтый) и по количеству рабочих сторон (одна или две). Полоски с крупным абразивом используют для придания зубу формы и снятия излишков цемента. Среднезернистыми изделиями убирают шероховатость, а мелкозернистые нужны для полировки поверхности.

Длина изделия колеблется в пределах 12-18 см, а ширина — 1,9-8 мм, средняя толщина составляет 0,15-0,2 мм. Для большего удобства представлены две формы выпуска стоматологических штрипс – рулоны и готовые полоски. Инструмент относится к одноразовым, поэтому после применения его сразу выбрасывают.

Что такое штрипс: особенности изготовления ленты из нержавейки

Преимущества штрипса

Популярность штрипса за последние годы выросла за счет следующих положительных характеристик:

  1. Риск возникновения трещин, сколов и любых других дефектов сводится к минимуму, так как материал обладает высокой прочностью и ударной вязкостью.
  2. Все виды этого изделия устойчивы к воздействию коррозии, благодаря чему имеют большой срок службы.
  3. Штрипс удобен в эксплуатации. Для получения необходимого материала достаточно при оформлении заказа указать необходимую толщину и ширину.
  4. Изделия из штрипса не нуждаются в дополнительной покраске или обработке защитными средствами.
  5. За счет компактной упаковки ленты, транспортировка и хранение материала довольно удобна.

Использование этого материала практикуется во многих сферах деятельности. Он будет хорошим вариантом, как для простой упаковки товара, так и для проведения монтажных работ или изготовления строительных материалов.

Что это

Штрипс представляет собой рулонную сталь, нарезанную продольными полосами. В переводе с английского термин «stripes» обозначает полосу или ленту, что в полной мере отражает суть материала. Металлические ленты нарезают из листов конструкционной стали, содержащей низкий процент углерода. Незначительное включение легирующих компонентов обеспечивает пластичность и прочность.

Под общим термином «штрипс» подразумевается два вида металлопроката (сортового) с аналогичной формой и способом изготовления:

  • полоса представляет собой сырье, предназначенное для обработки различных видов металлоизделий;
  • лента является конечным продуктом, готовым к использованию без потребности в последующей обработке.

Популярны оцинкованные стальные ленты, снабженные полимерным покрытием. Нанесение слоя полимера улучшает характеристики металлических полос шириной 10-1600 мм при толщине рулонного листа от 0,25 до 5 мм.

Материал для изготовления

К металлу, из которого нарезают штрипс, предъявляют особые требования. Среди них – легкость скатывания готового изделия в подобие огромных рулонов. Популярность ленточного материала на рынке строительного производства объясняется возможностью варьирования параметра ширины распускаемых полос. Длина стальных лент ограничивается весом рулона – максимум 10 метров.

Сталь основы, из которой получают штрипс, должна быть:

  • оцинкованной или нержавеющей;
  • иметь низкое содержание углерода (не более 0,25 %).

Требования Госстандарта в отношении обработки ленточной поверхности не так строги по причине использования марок стали высокого качества для производства листов металлопроката. Несмотря на менее низкие качественные показатели низкоуглеродистой стали, полосы не теряют устойчивости к моменту скручивания.

Параметры ГОСТа для стальных штрипсов, изготовленных из разных материалов, не совпадают по отдельным показателям. Если лента нарезают из низкоуглеродистого материала, ГОСТ 503-81 устанавливает толщину полосы 0,05-4 мм с шириной 4-500 мм. Для изготовления полос из углеродистого материала их ширина по ГОСТу 103-76 должна быть 11-200 мм при толщине 4-60 мм.

На рынке металлоизделий существуют штрипс следующих видов:

  • твердая стальная лента демонстрирует высокую пластичность при низком уровне хладноломкости, пригодна для выполнения сварки;
  • прочная оцинкованная отличается хорошей гибкостью, неподатливостью к процессам коррозии, ленту можно легко разрезать;
  • вариант оцинкованного штрипса, вскрытого полимерным покрытием, наделяет изделия из него красотой внешнего вида;
  • прочные ленты нержавеющего изделия снабжены максимальным уровнем антикоррозийной защиты.

Характерная особенность полос связана с высокой способностью сопротивления коррозии. Это объясняется способом изготовления стальных листов, которые сначала закаливают горячим прокатом, затем подвергают холодному.

Преимущества

  • Высокая прочность и ударная вязкость максимально защищают от риска появления разнообразных дефектов (сколы, трещины).
  • Любой вид ленты рассчитан на длительную эксплуатацию из-за гарантированной устойчивости к коррозии.
  • С материалом удобно работать, его заказ не представляет сложности благодаря выбору геометрических характеристик (ширина, толщина).
  • Высокопрочным изделиям из стальной ленты не требуется дополнительная обработка, если их используют в качестве крепежного материала.
  • Для транспортировки или хранения не понадобятся особые условия – штрипс обычно хранится в компактных рулонах.

Обработка любых изделий штрипс-лентой повышает сопротивление нагрузкам, усиливает ударную прочность, улучшает устойчивость. Плоская, но гибкая поверхность удобна, не создает проблем с эксплуатацией. Оцинкованный штрипс несложно обрабатывать и резать, материал легко поддается профилированию, штамповке, а также вальцовке.

Этапы изготовления штрипса

Производство включает 4 этапа:

  1. Горячий прокат стальных листов. Формируются листы для последующего изготовления штрипса с нужными габаритами.
  2. Холодная обкатка на станках (чистовая обработка). На этом этапе с листов удаляются следы окалин, благодаря чему поверхность получается идеально гладкой. Также на нее наносятся гальванические и полимерные покрытия, улучающие эксплуатационные свойства.
  3. Деление на полосы с помощью продольной резки. Благодаря использованию специального оборудования листы делятся на полосы, толщина и ширина которых соответствует требованиям заказчика.
  4. Сматывание полученного изделия в бухты.

Ранее, в технологию производства также входило оксидирование, но благодаря развитию технологий, а с ними и новых вариантов обработки, этот процесс был исключен.

Как выбирать штрипс правильно?

При покупке стальной ленты следует обратить внимание на несколько параметров:

  • Тип штрипса. Предпочтительнее вариант с двусторонней оцинковкой, хотя такой материал будет стоить дороже.
  • Вид оцинковки. Она бывает матовой, глянцевой и перфорированной. Выбор того или иного варианта зависит от задач.
  • Поверхность. Должна быть гладкой и ровной. Шероховатости, трещины, царапины и другие видимые дефекты недопустимы.

Каждый заметный дефект говорит о том, что перед вами стальная лента сомнительного качества. Не стоит экономить на штрипсе, если не хотите получить продукцию, которая быстро заржавеет. Выбирайте штрипс у проверенных компаний, сотрудничающих с ведущими производителями. Так вы защитите себя от подделок, расходов и других проблем.

Виды штрипса

Существуют следующие виды штрипсов:

  1. Стальные (низкоуглеродистая и низколегированная сталь).
  2. Оцинкованные.
  3. Из нержавеющих материалов.
  4. С полимерным покрытием.

Каждый из видов имеет свои эксплуатационные особенности, однако фактически все они устойчивы к коррозии, обладают высокой прочностью и довольно хорошим показателем ударной вязкости. Самым распространенным видом считается оцинкованная лента. Связано это с тем, что материал легко поддается резке и последующей обработке.

Какое сырье используют для получения штрипса?

Как правило, это не только сталь, но и другие виды листового холоднокатаного проката:

  • сталь нержавеющая или горячекатаный лист;
  • сталь с оцинковкой с одной или двух сторон;
  • сталь оцинкованная с полимерным покрытием.

В результате получается стальная лента с широким диапазоном размеров. Ее ширина варьируется от 12 до 1250 мм. Толщина штрипса составляет 0,45-3 мм. Встречаются и более плотные варианты.

Использование штрипса

Ленточные и листовые штрипсы используются в следующих видах деятельности:

  • строительство;
  • металлургия;
  • промышленность;
  • ремонтные работы;
  • создание коммуникационных систем;
  • транспортировка груза (в качестве крепежа).

При выборе материала, в первую очередь заказчики обращают внимание на толщину, ведь от этого зависит надежность и долговечность изделия. К примеру, при упаковке легкого груза можно использовать листы, толщиной в 1 мм, а вот для сильно тяжелых объектов лучше заказать 2-3 мм. Ленты толщиной в 3-4 мм часто используются в строительстве, где из них изготавливают профили, крепежи и другие строительные элементы.
Поделиться:

Где используют стальную ленту?

Штрипс может использоваться как сразу после изготовления, так и в качестве заготовки для ряда работ. Сфера применения этого вида сортового металла очень широкая:

  • Складские помещения – применяют паллетную паковку стальной лентой и паковку в пачки.
  • Тяжелая промышленность – из штрипса делают трубы методом плазменной сварки.
  • Строительство и дизайн – изготовление легких металлических профилей и швеллеров.
  • Армирование кабельной продукции и массовое штамповочное производство.
  • Упаковка крупногабаритных грузов (например, тяжелых ящиков и коробов).

Часто штрипс используют в качестве прочного крепежа для упаковки таких специфических грузов, как лес-кругляк, пиломатериалы, металлопрокат, строительные материалы.

Виды и сфера применения штрипсов

На штрипсы металл используется долговечный, устойчивый к воздействию агрессивных сред, резких перепадов температур, поэтому сфера из применения очень обширна. Изделия делятся на группы, каждая из которых обладает особыми свойствами. Изделия могут быть:

  1. Оцинкованными;
  2. Изготовленными из нержавеющей и обычной стали;
  3. Имеющими полимерный слой.

Оцинкованные полосы являются самыми распространенными. Это гибкие прочные штрипсы, которые используются при создании водопроводов, газовых магистралей, в строительстве, металлургическом производстве, для ремонтных работ, для крепежа каких-то грузов.

Из них делают громоотводы, устройства для заземления, защиту для коммуникаций, заготовки для штамповочных деталей и проволоки. В строительстве из штрипсов создают направляющие и профили, с помощью которых монтируют перегородки или укладывают отделку.

Из штрипсов изготавливают дымоходы, сливы, части фасада, образующие необычные формы. Это легкий, податливый в резке материал, который можно гнуть как угодно. Он позволяет создавать различные изделия для декора, имеющие оригинальный и эстетичный внешний вид.

Гладкий лист и штрипс

Наша компания готова предложить своим клиентам штрипс со следующими харрактеристиками.

Нанесение пленки.

Нарезка в карточки на поддоны.

Немного о штрипсе

Возможно, что вы встретите название «стальная лента». Оно полностью тождественно слову «штрипс». Эти элементы производятся следующим образом: берется стальной лист, покрытый цинковым слоем, и продольно разрезается. Для того чтобы создать штрипс, можно применять и сталь, у которой отсутствует какое-либо покрытие.

Читать еще:  Обрезинивание и изготовление валов

Прочный и в тоже время эластичный материал часто приходит на помощь строителям, как вспомогательное средство, при различных видах монтажа и изготовлении строительного профиля. Оцинкованный штрипс не поддается коррозии метала, поэтому он может быть использован, как защитное средство, например для водосточных, канализационных труб, а если штрипс окрашенный, то покрытие создает дополнительную защиту. . Благодаря своей пластичности, лента штрипс незаменима там, где нужно закрыть острые угли и слишком крутые стыки. Производство штрипсов требует листов металла, толщина которых варьируется от двух до десяти мм, а ширина в свою очередь варьируется в пределах 35-450 мм.

Этот продукт применяется: • Для создания реек, располагающихся на потолке. • Если изготавливаются профили коммуникационных систем. • Если строятся арки. • Чтобы увеличить прочность стен. • Чтобы создать перекрытия. • В качестве фасадного элемента. • Когда производят трубы. • Если делают кабели или проволоку. • С помощью них крепятся грузы.

Штрипс, покрытый слоем из цинка, создается с помощью стальных листов, толщина которых варьируется в пределах 1/4-1 мм. Для особых случаев предусмотрено применение специального покрытия из полимеров.

Где применяется штрипс? • Архитектурно-строительная отрасль. • На предприятиях, осуществляющих деревообработку и производство мебельных изделий. • В качестве заготовки с последующим изготовлением различных изделий. • Чтобы создавать профили. • Если необходимо выполнить работы с водоотводами. Следующее относится к главным плюсам вышеуказанного элемента: • Он легко приспосабливается к окружающей среде, в которой большое содержание влаги. • Является крайне устойчивым к процессу ржавления. • Высокий эксплуатационный срок. Возможность переносить длительные и тяжелые нагрузки, крайне прочен. • Легко эксплуатируется.

На нашем оборудовании оцинкованный гладкий лист и штрипс лента оцинкованная производится из холоднокатаной рулонной стали методом продольно-поперечной резки на специальном оборудовании, выполняющем точный и ровный рез. Также мы можем сделать отмотку от рулона необходимой вам длинны. На лист, отмотку, ленту по необходимости дополнительно наносится защитный слой стрейч-пленки. В нашем ассортименте представлен как стандартный оцинкованный лист, так и лист с полимерным покрытием (полиэстер, ПВДФ, Пурал) по каталогу RAL. Большая палитра цветов и покрытий открывает возможности для реализации сложных проектов с оригинальными цветовыми решениями. У нас вы можете купить штрипс с доставкой.

Как производится оцинкованный штрипс?

Штрипс – это металлическая лента, смотанная в рулоны. Производится она согласно двум государственным стандартам: ГОСТ 14918 и 19904. В первом указаны технические условия производства и особые указания в отношении размеров, а во втором – общие параметры, которым должен соответствовать любой холоднокатаный листовой прокат.
Непосредственно изготовление штрипса можно считать финальной стадией производства тонколистового проката. То есть, на непрерывных линиях, сначала методом холодного качения получаются обычные широкие листы стали, и на последнем этапе они распускаются на узкие полосы вдоль в соответствии с необходимыми размерами и сматываются в рулоны.

Цинкование – это отдельный процесс. Защитный слой наносится путем кратковременного погружения металлической ленты в ванну с расплавленным цинком. При контакте на поверхности штрипса образуется тонкое (толщиной в несколько десятков микрометров), но прочное феррум-цинковое покрытие. Взаимодействуя с кислородом воздуха оно мгновенно окисляется и перестает вступать в реакцию с жидкостями и другими газами, вызывающими коррозию обычной, незащищенной стали.

Готовый штрипс оцинкованный сворачивается в рулоны, упаковывается согласно требованиям стандарта и отправляется на хранение.

Широкие возможности применения оцинкованного штрипса

Особенности производства штрипса таковы, что его распускают и в отдельные листы, если это обусловлено условиями малых производств. Ширина полоски в таких случаях кратна ширине листа. Но часто производители делают стальную ленту под заказ, и тогда появляются мерные, немерные и кратные ленты.

Какое сырье используют для получения штрипса?

Как правило, это не только сталь, но и другие виды листового холоднокатаного проката:

  • сталь нержавеющая или горячекатаный лист;
  • сталь с оцинковкой с одной или двух сторон;
  • сталь оцинкованная с полимерным покрытием.

В результате получается стальная лента с широким диапазоном размеров. Ее ширина варьируется от 12 до 1250 мм. Толщина штрипса составляет 0,45-3 мм. Встречаются и более плотные варианты.


Широкие возможности применения оцинкованного штрипса

Штрипс оцинкованный — это металлическая лента, изготовленная путем проката из оцинкованной рулонной стали.

Различают несколько типовых видов штрипса:

  • Стальной штрипс
  • Cтальной с оцинкованной поверхностью
  • Штрипс с нанесенным на него специальным полимерным покрытием
  • Нержавеющая лента

Каждый из этих видов имеет свои особенности, определенные индивидуальные характеристики, физические свойства и свойственный лишь ему внешний вид.

Наиболее востребован штрипс, исходным материалом которого является оцинкованная сталь, имеющая полимерное покрытие и не имеющая такового.

Чаще всего штрипс изготавливается из специального тонколистового металла. После прокатки на полосовых станках они сматываются в рулон и режутся на полосы необходимой длины. В результате получается штрипс, цена которого его зависит от длины или ширины рулона.

Материал получил широко используется в производстве упаковочной ленты, сварных труб, кабельной продукции, для декорирования зданий, в производстве большинства стальных гнутых профилей. Из него делают уголки, швеллеры, армирующие профили для окон, профили для сухого строительства.

Нередко оцикованный штрипс используется как заготовка для дальнейшего производства проволоки и штампованных изделий.

Для упаковки материалов, когда нужно максимально надежно закрепить и защитить транспортируемый груз от внешних раздражителей, штрипс оцикованный окажется лучшим материалом.

От характеристик штрипса оцинкованного зависит не только его цена, но также и актуальность использования того или иного его вида.

В зависимости от толщины металла стальная лента применяется в следующих видах работ:

  • до 1 мм — упаковка и крепеж изделий малого тоннажа, изготовление поддонов и тары для складских и производственных нужд.
  • от 1 до 2 мм — монтажные работы широкого профиля, закрепление грузов большого веса.
  • от 2 до 3 мм — производство уголков и направляющих для строительной сферы, пластиковых окон, штамповка деталей различного назначения.

Штрипс оцикованный не требует специального ухода и дорогостоящих покрасок, он легко монтируется, ему свойственны высокая прочность и ударостойкость.

Купить оцикованный штрипс можно оптом и розницу.

Продажей стальной ленты занимаются как напрямую заводы-изготовители, так и независимые поставщики, у которых можно купить оцинкованный штрипс самого различного предназначения.

При заказе небольшого количества материала имеет смысл обратиться к специализированному продавцу, который может предоставить самый различный ассортимент продукции.

При необходимости поставок большого объема целесообразнее взаимодействовать непосредственно с изготовителем.

Где используют стальную ленту?

Штрипс может использоваться как сразу после изготовления, так и в качестве заготовки для ряда работ. Сфера применения этого вида сортового металла очень широкая:

  • Складские помещения – применяют паллетную паковку стальной лентой и паковку в пачки.
  • Тяжелая промышленность – из штрипса делают трубы методом плазменной сварки.
  • Строительство и дизайн – изготовление легких металлических профилей и швеллеров.
  • Армирование кабельной продукции и массовое штамповочное производство.
  • Упаковка крупногабаритных грузов (например, тяжелых ящиков и коробов).

Часто штрипс используют в качестве прочного крепежа для упаковки таких специфических грузов, как лес-кругляк, пиломатериалы, металлопрокат, строительные материалы.

Этапы производства стальных лент

Изготавливается штрипс из нержавейки и других материалов на специальном оборудовании. Несмотря на простоту конструкции, процесс производства является сложным. Он делится на три основных этапа:

  1. Горячий прокат. На этой стадии происходит подача на линию металлических листов с соответствующими техническими параметрами. Они нагреваются до определенной температуры с целью проведения проката. Перед резкой стального листа ему дают остыть до температуры в диапазоне от 250 до 350 градусов.
  2. Холодный прокат. На этом этапе происходит удаление следов окалин и прочих загрязнений. Для этого применяются станки холодной обкатки в виде валков, посредством которых поверхность заготовок выравнивается, становится идеально гладкой. На этом этапе также могут наноситься различные виды защитных покрытий, которые улучшают общие свойства.
  3. Резка полотен на полосы. В зависимости от заданных значений происходит роспуск листов на ленты. Готовые изделия сматываются в бухты определенной длины, и отправляются на хранение или транспортировку.

Оборудование для получения штрипса из нержавейки обладает высокой точностью, поэтому изготавливаемая стальная лента имеет строго заданные размеры. Малейшие отклонения от нормы недопустимы, для чего в ходе создания проводится контроль с отсеиванием бракованной продукции.

Виды штрипсов

Стальные ленты часто изготавливают из нескольких типов стали – низкоуглеродистой, нержавеющей и оцинкованной. Вот какими особенностями отличается продукция каждой категории:

  • Стальные ленты эластичные, у них хорошая ударная вязкость и высокая свариваемость. В качестве заготовок для последующего изготовления изделий из металла они незаменимы.
  • Оцинкованные ленты устойчивы к коррозии, отличаются высокой гибкостью и прочностью. Их часто применяют для формирования трубопроводных магистралей.
  • Ленты из нержавейки считаются одними из самых надежных, у них практически нет недостатков. Но за такое высокое качество продукции придется заплатить больше.

Что еще можно сказать о каждой разновидности стальных лент? Все они устойчивы к коррозии и долговечны. Но самая распространенная – оцинкованная лента. Спрос на нее объясняется просто: материал легко поддается резке и обработке.

Штрипс

Использование стальных рулонов и штрипсов в промышленности

Тяжёлая, лёгкая и перерабатывающая промышленность отличается большой сферой распространения своей продукции. Важную роль в данной отрасли играет металлопрокат. Изменения в этом направлении пришли вместе с изобретением такого материала, как сталь, сделавшего революцию в промышленности.

Вначале был изобретён тонколистовой металл. А впоследствии, был разработан абсолютно новый материал, получивший название «штрипс» (от английского слова Strips, что и означает «лента»). Ещё позже стали выпускаться разновидности штрипса:

• из чёрной стали; • оцинкованный штрипс; • из нержавеющей стали; • с полимерным покрытием.

Этот материал достаточно быстро заслужил положительную оценку от строителей со всего мира. Благодаря невысокой стоимости и различным габаритам, задаваемым при производстве, он превзошёл требующий дополнительной обработки листовой металл.

Производство штрипсов не отличается сложностью, так как для этого применяются листы из углеродистой стали или её рулоны, разрезаемые продольно. Весь производственный цикл состоит из трёх этапов:

• Закрепления рулонной или тонколистовой стали; • Разрезания с помощью дисковых резаков, установленных на требуемом расстоянии; • Намотки готовой ленты на рулоны или поперечной нарезки заготовок обозначенной длины.

Необходимо также обратить внимание на то, что технология изготовления штрипса позволяет за короткий промежуток времени произвести столько материала, сколько его понадобится. Роспуск материала осуществляется ритмично и в соответствии с указываемыми параметрами. Максимальный вес рулона составляет 10 тонн. Общее качество материала контролируется в соответствии со стандартом – ГОСТ 103-1976.А параметры качества штрипса определяются стандартом – ГОСТ 535-1988.

Положительные качества штрипса

1. Наибольшая простота в использовании; 2. Отличная стойкость к ржавлению; 3. Самая высокая прочность; 4. Долговечность.

Необходимо отметить, что все вышеперечисленные преимущества будет иметь штрипс, выпускаемый добросовестными производителями, которые будут следовать немаловажным нормативным документам, в числе которых – ГОСТ 19904, ГОСТ-Р 52246, и так далее, и тому подобное.

Где применяется штрипс?

Изделия из штрипса пользуются сейчас весьма высоким спросом и популярностью, благодаря его надёжности, дешевизне и долговечности. А в современных отраслях промышленности штрипс стал просто незаменимым.


Специалистами деревообрабатывающей отрасли промышленности были разработаны многоцелевые изделия из штрипсов для закрепления древесных заготовок при их перевозке. А также штрипсами скрепляется готовая столярная продукция и деревянные контейнеры. В течение длительного времени, практика подтвердила, что более хорошего материала, чем штрипс, не существует.

Например, для фиксации изделий среднего веса применяются штрипсы толщиной до 1 миллиметра. А для более тяжёлых грузов толщина должна быть не меньше 2 миллиметров.

В металлургической промышленности штрипс является незаменимым промежуточным материалом, применяемым для изготовления сверхпрочной проволоки, разнообразных металлических конструкций, режущих устройств и пружин.

В металлообрабатывающей отрасли нашли применение такие выдающиеся свойства штрипсов, как гибкость и податливость. Благодаря им, этот материал отлично пригоден для изготовления газовых, водопроводных и прочих труб. А также штрипсы находят применение в качестве заготовок для выпуска штамповочных изделий.

Штрипс также оказывается полезным для многих строительных и ремонтных работ. Здесь применяется материал большей толщины. Они используется с успехом для изготовления водоотводов, дымоходов и сливных желобов, прокладок для коммуникаций. А также – укрепления швов и конструкций общего назначения, монтажа перегородок. Опрятно и стильно выглядят жилые дома, школы, гостиницы, декорированные штрипсом. Посредством штрипса можно изготовлять оригинальные элементы для декора фасадов, заборов, перил, ограждений.

Этот материал также имеет очень маленькое сопротивление электрическому току. Благодаря данному свойству, из штрипсовых изделий производятся заземления и громоотводы. В качестве защитной оболочки и брони данный материал применяется во время изготовления защищённых электрических кабелей.

Оцените плюсы штрипса из нержавейки

  1. Хорошая сопротивляемость агрессивным средам и высокая износостойкость.
  2. Небольшой вес, который достигается за счет применения тонких листов материала.
  3. Возможность получения стальных листов любого размера и конфигурации.
  4. Устойчивость к коррозии, прочность, гибкость и увеличенный срок эксплуатации.
  5. Удобные перевозка и хранение благодаря малому весу и компактной упаковке.
  6. Минимальный риск появления трещин и сколов благодаря высокой ударной вязкости.
  7. Удобство в эксплуатации, материал не нуждается в дополнительной покраске и обработке.

С такими убедительными преимуществами штрипс всегда будет одним из наиболее востребованных на рынке материалов с универсальным назначением и приемлемой ценой.

Как выбирать штрипс правильно?

При покупке стальной ленты следует обратить внимание на несколько параметров:

  • Тип штрипса. Предпочтительнее вариант с двусторонней оцинковкой, хотя такой материал будет стоить дороже.
  • Вид оцинковки. Она бывает матовой, глянцевой и перфорированной. Выбор того или иного варианта зависит от задач.
  • Поверхность. Должна быть гладкой и ровной. Шероховатости, трещины, царапины и другие видимые дефекты недопустимы.

Каждый заметный дефект говорит о том, что перед вами стальная лента сомнительного качества. Не стоит экономить на штрипсе, если не хотите получить продукцию, которая быстро заржавеет. Выбирайте штрипс у проверенных компаний, сотрудничающих с ведущими производителями. Так вы защитите себя от подделок, расходов и других проблем.

Что такое штрипс: аргументы в пользу стальной ленты

Штрипс – сортовой металлопрокат, проще говоря – стальная лента с характеристиками, соответствующими области ее применения. Собственно, в самом названии « stripes » (в переводе с англ. – «полоса») заключена вся суть.

Так уж исторически сложилось, что многие современные термины имеют иностранное происхождение. Ну что тут поделаешь, если индустриализация пришла в наши края с Запада и с опозданием. Это хорошо еще, что не с китайской стороны, а то туго бы нам пришлось. Но за словом штрипс скрывается нечто большее, чем просто металлическая лента. Думаю, многие будут удивлены, когда узнают о нем чуть больше.

Производство штрипса

Технология этого упаковочного материала оказалась несложная: сталь в стандартных рулонах распускают «в лапшу» по методу продольной порезки «из рулона в рулон» на специальном оборудовании. Т.е. каждая полоса сматывается в отдельный рулон. Так что удобство транспортировки сохраняется.

Однако в условиях малых механических производств распускаются и отдельные листы. Ширина полосок имеет стандарты – она, как правило, кратна ширине стандартного листа. Но в некоторых случаях производитель может сделать ленту «под заказ». Поэтому стальные ленты делятся на мерные, немерные и кратные.

Сырьем служит листовой, в основном холоднокатаный прокат:

  • сталь;
  • сталь оцинкованная (одно-, двусторонняя оцинковка);
  • сталь оцинкованная с полимерным покрытием;
  • сталь нержавеющая.

В качестве исходника иногда применяют также горячекатаный лист.

Стандарты

В зависимости от области применения, стальная лента имеет широкий диапазон размеров: ширина ленты может составлять от 12 мм. до 1250 мм. Теоретически лента может быть и уже, однако в этом нет смысла. Ниже вы поймете почему.

Что касается толщины, то она зависит от исходного проката. Как правило, в ходу – от 0.5мм. до 3 мм. Но нередко встречается ленты толще. Многое зависит от последующего его применения.

Применение

Дальнейшая судьба штрипса складывается по-разному: в одних случаях он готов к применению в том виде, в котором есть, в других – является заготовкой для ряда механических работ. Рассмотрим основные направления его применения.

  1. Тут ,пожалуйста ,про упаковку товаров напишите Складское хозяйство. Применяют паллетную паковку стальной лентой и паковку в пачки.
  2. Из штрипса делают трубы, причем применяют как прямой сварочный шов, так и спиральный. Это зависит от сортамента. В обоих случаях чаще всего используется плазменная сварка.
  3. Стальную ленту используют для изготовления легкого металлического профиля – уголок, швеллер и т.д., который потом применяется в строительстве и дизайне.
    1. Без штрипса не обойтись при армировании кабельной продукции.

Также стальная лента удобна в массовом штамповочном производстве. Кроме того, компании, поставляющие складское оборудование, предлагают штрипс для упаковки крупногабаритных грузов. Например, компания СкладПак предлагает упаковочную ленту в ассортименте.

Упаковка

К слову, раньше металлические ленты нам чаще попадались на глаза: с их помощью упаковывали даже фрукты и овощи в деревянных ящиках, не говоря уже о чем-то более тяжелом и габаритном.

Сейчас в упаковке массово используется пластиковая лента, поэтому узкие (менее 13мм.) штрипсы практически не встречаются – для профиля и труб они не годятся, а в упаковке их заменили РЕТ ленты.

Однако серьезные грузы по-прежнему пакуются металлическими лентами. Это настолько важно, что порой даже в контрактах оговаривается отдельной строкой. К таким грузам относится:

  • крупногабаритное оборудование, которое не предполагает крупноузловой сборки на месте,
  • лес-кругляк,
  • пиломатериалы,
  • стройматериалы,
  • металлопрокат.

Металлическая лента не гнется, не растягивается при транспортировке, устойчива к внешним погодным условиям. Это важно для товаров с долгосрочной оборачиваемостью. Особенно тех, которые хранятся под открытым небом.

Технология для паллетных грузов следующая: под поддоном прокидывается полоса нужной длины, а затем концы смыкаются и зажимаются. Для этого применяется специнструмент – натяжитель (трещетка). С его помощью оператор натягивает ленту, зажимает скобой и обрезает лишний конец. Под каждый размер штрипса существует инструмент соответствующего калибра.

Читать еще:  Обслуживание НЕразборных подшипников

Трубы, профильный прокат и лес пакуются в пачки. Технология та же. Иногда в условиях массового производства крупногабаритного оборудования применяются автоматические и полуавтоматические натяжители. Их задача облегчить человеческий труд. Но чаще ограничиваются диспенсером на колесах. Тогда нет необходимости перемещать груз по территории склада – оператор осуществляет упаковку на месте. С точки зрения логистики — это верно.

Что такое штрипс: предназначение и особенности материала

Что это

Штрипс представляет собой рулонную сталь, нарезанную продольными полосами. В переводе с английского термин «stripes» обозначает полосу или ленту, что в полной мере отражает суть материала. Металлические ленты нарезают из листов конструкционной стали, содержащей низкий процент углерода. Незначительное включение легирующих компонентов обеспечивает пластичность и прочность.

Под общим термином «штрипс» подразумевается два вида металлопроката (сортового) с аналогичной формой и способом изготовления:

  • полоса представляет собой сырье, предназначенное для обработки различных видов металлоизделий;
  • лента является конечным продуктом, готовым к использованию без потребности в последующей обработке.

Популярны оцинкованные стальные ленты, снабженные полимерным покрытием. Нанесение слоя полимера улучшает характеристики металлических полос шириной 10-1600 мм при толщине рулонного листа от 0,25 до 5 мм.

Материал для изготовления

К металлу, из которого нарезают штрипс, предъявляют особые требования. Среди них – легкость скатывания готового изделия в подобие огромных рулонов. Популярность ленточного материала на рынке строительного производства объясняется возможностью варьирования параметра ширины распускаемых полос. Длина стальных лент ограничивается весом рулона – максимум 10 метров.

Сталь основы, из которой получают штрипс, должна быть:

  • оцинкованной или нержавеющей;
  • иметь низкое содержание углерода (не более 0,25 %).

Требования Госстандарта в отношении обработки ленточной поверхности не так строги по причине использования марок стали высокого качества для производства листов металлопроката. Несмотря на менее низкие качественные показатели низкоуглеродистой стали, полосы не теряют устойчивости к моменту скручивания.

Параметры ГОСТа для стальных штрипсов, изготовленных из разных материалов, не совпадают по отдельным показателям. Если лента нарезают из низкоуглеродистого материала, ГОСТ 503-81 устанавливает толщину полосы 0,05-4 мм с шириной 4-500 мм. Для изготовления полос из углеродистого материала их ширина по ГОСТу 103-76 должна быть 11-200 мм при толщине 4-60 мм.

На рынке металлоизделий существуют штрипс следующих видов:

  • твердая стальная лента демонстрирует высокую пластичность при низком уровне хладноломкости, пригодна для выполнения сварки;
  • прочная оцинкованная отличается хорошей гибкостью, неподатливостью к процессам коррозии, ленту можно легко разрезать;
  • вариант оцинкованного штрипса, вскрытого полимерным покрытием, наделяет изделия из него красотой внешнего вида;
  • прочные ленты нержавеющего изделия снабжены максимальным уровнем антикоррозийной защиты.

Характерная особенность полос связана с высокой способностью сопротивления коррозии. Это объясняется способом изготовления стальных листов, которые сначала закаливают горячим прокатом, затем подвергают холодному.

Преимущества

  • Высокая прочность и ударная вязкость максимально защищают от риска появления разнообразных дефектов (сколы, трещины).
  • Любой вид ленты рассчитан на длительную эксплуатацию из-за гарантированной устойчивости к коррозии.
  • С материалом удобно работать, его заказ не представляет сложности благодаря выбору геометрических характеристик (ширина, толщина).
  • Высокопрочным изделиям из стальной ленты не требуется дополнительная обработка, если их используют в качестве крепежного материала.
  • Для транспортировки или хранения не понадобятся особые условия – штрипс обычно хранится в компактных рулонах.

Обработка любых изделий штрипс-лентой повышает сопротивление нагрузкам, усиливает ударную прочность, улучшает устойчивость. Плоская, но гибкая поверхность удобна, не создает проблем с эксплуатацией. Оцинкованный штрипс несложно обрабатывать и резать, материал легко поддается профилированию, штамповке, а также вальцовке.

Стандарты

В зависимости от области применения, стальная лента имеет широкий диапазон размеров: ширина ленты может составлять от 12 мм. до 1250 мм. Теоретически лента может быть и уже, однако в этом нет смысла. Ниже вы поймете почему.

Что касается толщины, то она зависит от исходного проката. Как правило, в ходу – от 0.5мм. до 3 мм. Но нередко встречается ленты толще. Многое зависит от последующего его применения.

Этапы производства

Технология изготовления штрипс-полос удивляет простотой и точностью. Тонкие листы металла с заданными характеристиками либо рулонный материал подается на производственное оборудование для резки (продольной). Что происходит дальше:

  1. Полотно металлопроката закрепляется на оборудовании высокой точности. Затем основу разогревают практически до температуры 300-350 градусов перед отправкой на прокатку.
  2. На этапе горячей обработки формируются нужные габариты металлического листа. После горячего проката материал должен остыть перед переходом к выравниванию поверхности.
  3. Во время стадии холодной обкатки лист очищается от окалины. После чистовой обработки на идеально гладкую поверхность наносят покрытие (полимерное или гальваническое) для улучшения эксплуатационных качеств.
  4. Когда лист готов для автоматической резки, его транспортируют на дисковые резаки (максимально 10 ножей). Перед выполнением продольной резки листы скручивают в рулоны массой, не превышающей 10 тонн.
  5. На завершающем этапе разрезанные полосы сматывают в бухты либо разрезают на заготовки определенной заказчиком длины.

Раньше производству сопутствовала процедура оксидирования – поочередная тепловая и холодная обработка. Современные технологии новых методов воздействия на металл позволили отказаться от этого этапа.

Использование современного оборудования позволяет равномерно распускать листовой материал на полосы заданной ширины, четко контролировать ее до миллиметра.

Для производства горячекатаного штрипса выбирают рулонную сталь нержавеющего типа. Конечное изделие после автоматизированного продольного роспуска превращается в сырье, которое требует дальнейшей обработки. Современно выглядящие горячекатаные полосы удобны для использования (упаковочный материал), стойко выдерживают механические нагрузки и удары.

Производственные требования

Изготавливается стальная полоса методом резки или рубки холодной стали и рулонной оцинкованной стали на отдельные продольные линии. Исходная заготовка для продольной резки должна отвечать следующим параметрам:

№ п/пНаименование показателяЕд. зим.Размер
1Вес рулонат10
2Ширина рулонамм1250
3Диаметр внутренниймм550-600
4Диаметр внешниймм1500

Оцинкованный штрипс

Процесс оцинковывания стальных заготовок для роспуска сопровождается покрытием листов специальным составом, содержащим цинк. Выполнение подобной процедуры защищает ровную поверхность железа от окисления, которое в дальнейшем угрожает образованием ржавчины. Защитная пленка из цинка не пропускает кислород к металлическому покрытию путем образования гальванической пары с меньшей активностью железа.

Технология

Для стальной основы используют следующие технологии оцинковывания:

  • ограничения горячего метода связаны с габаритами ванны для расплавленного цинка;
  • холодная методика не требует специального оборудования и строгой температуры;
  • гальванический способ позволяет создать точную толщину защитного барьера;
  • диффузный процесс создает цинковую наслойку высокого качества.

Благодаря напылению цинка удается создать пластичное покрытие, стойкое к растрескиванию.

Преимущества

Процесс оцинкования стальной основы наделяет следующими полезными свойствами:

  • низкой себестоимостью исходного материала с минимальными расходами на обслуживание;
  • длительным сроком службы при обеспечении высокой надежности и предсказуемости;
  • стойкостью к повреждениям во время транспортировки, монтажа, технического обслуживания конструкций.

Штрипс, нарезанный из оцинкованного стального листа, имеет полностью защищенную поверхность. Цинковое покрытие гарантирует полную защиту даже при наличии микроскопических изъянов на поверхности основы до цинкования. Изделиям не потребуется дополнительная обработка либо покраска, а качество обработки цинком легко проконтролировать визуально.

Производство штрипс-ленты реализуется с соблюдением жестких требований качества для гарантии долговечности и надежности во время ее использования. По этой причине ленты можно удлинять, соединяя отдельные полоски.

Основные технико-экономические показатели

№ п/пНаименование показателяЕд. изм.Размер
1Толщина лентымм0,45-2,0
2Ширинамм0,25-1250
3Тип лакокрасочного покрытияПластизоль, полиэстер, призма

Штрипс с полимерным покрытием

Рулонную сталь, покрытую полимером, отличает долговечность, обилие формовочных свойств, абсолютный антикоррозийный эффект. Полимерные изделия широко используют в строительстве для защиты конструкций от повреждений и агрессии окружающей среды.

Исходным материалом, пригодным для нарезки на штрипсы, служит тонколистовой прокат (холоднокатаный). Углеродистую или легированную сталь подвергают поверхностному оцинковыванию с финишным нанесением полимерной массы заданной толщины. Сложность структуры стального листа с полимерным покрытием обоснована главными этапами его производства.

Технология

  1. Для защиты металла базовой основы, препятствующей коррозии, поверхность покрывают цинковым слоем.
  2. На стадии пассивации защитные свойства оцинкованного слоя усиливают наложением оксидной пленки.
  3. Чтобы усилить адгезию основы, а также протекторные качества полимера, заготовки вскрывают грунтовочной массой.
  4. Финишным покрытием (полимер) обычно снабжают лицевую сторону листа, защищая ее полотном самоклеящейся пленки.

Нанесение полимерного слоя выполняют одним из следующих способов:

  • односторонний – веществом вскрывается только одна сторона стального изделия;
  • двусторонний – одинаковым или разным полимером обрабатывают обе плоскости.

Выбор определенного вида полимерного соединения обеспечивает конечному изделию получение заданных химических и физических характеристик.

Наиболее распространенным способом нанесения финишного покрытия стала порошковая обработка. Она проходит внутри специальной камеры, где распыление мелкодисперсной субстанции происходит под действием электрического тока. Заготовку с плотно прилегающими к поверхности частицами подвергают полимеризации в печи.

Результат порошковой обработки – равномерное распределение красителя на фоне повышенной адгезии и прочности созданного покрытия, что обеспечивает длительный термин эксплуатации.

Где применяют стальную ленту

Упаковка и транспортировка

С металлическими полосами сталкивались многие, кто занимался крупными закупками производственных и продуктовых товаров. Снаружи упаковочные коробки снабжают полосами штрипса для сохранности их содержимого во время перевозки и разгрузочно-погрузочных работ.

Негнущиеся металлические ленты пригодны для транспортировки поддонов с трубами, профильным прокатом, лесом. Перед отправкой крупногабаритный товар пакуется в пачки, которые обвязывают прочными нерастягивающимися штрипс-лентами.

Упаковка с различными видами товаров, обмотанная гибкими стальными полосами, не подвергается деформации. Прочные пластины, по свойствам аналогичные стропам, помогают оперативному перемещению грузов.

Кроме использования упаковочных способностей, металлическую ленту с соответствующими параметрами толщины и ширины применяют для надежного закрепления разнообразных конструкций и сооружений.

Применение

Оцинкованная холоднокатаная штрипс-лента находит широкое применение как товарный продукт и как полуфабрикат в разных областях — от машиностроения до бытовых нужд. Наиболее часто тонколистовой прокат используется:

  • для упаковки товаров и изделий, обвязки тары;
  • в производстве труб;
  • при монтаже дымоходов, воздуховодов, вентиляции, кондиционеров;
  • на строительных, отделочных и ремонтных работах для крепления конструкций, элементов кровли, при прокладке коммуникаций, в качестве направляющих для перегородок и перекрытий, декоративных деталей отделки;
  • при монтаже систем водоотведения (сооружение желобов, отливов, водостоков);
  • для изготовления уголков, кронштейнов и швеллеров, строительных профилей, крепежных изделий, рессор, корпусов и деталей станков, машин, бытовой техники;
  • в производстве обычной и медицинской мебели, оборудования, предметов обихода, ограждающих конструкций, пластиковых окон.

Штрипс

Штрипс, как отдельный вид стальной металлопрокатной продукции, представляет собой стальную полосу, которая преимущественно предназначена как материал для производства сварных труб различного назначения.

Тем не менее, использование стального штрипса сегодня хорошо зарекомендовало себя не только в трубном производстве. Так, например, оцинкованный штрипс, отличающийся стойкостью к коррозии и агрессивным факторам внешней среды, успешно применяется в строительстве в качестве штакетников, потолочных реек, монтажных армирующих профилей, гнутых крепежных профилей, отливов, подвесов, водостоков и пр. Электротехническая, нефтяная промышленность, энергетика, производство мебели также широко применяют штрипс металлический оцинкованный для самых различных целей, как и штрипс с полимерным покрытием, цена на который так же доступна.

Все это возможно благодаря основным свойствам этой металлопродукции, а именно ее высоким эксплуатационным характеристикам, прочности, легкости, удобству монтажа, простоте в обработке и готовности к последующей обработке для получения специфической продукции специального назначения, долговечности и т.д.

К нормативным документам, регламентирующим изготовление и сортамент стального штрипса, относятся:

  • ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия.
  • ТС 14-101-658-2007.

Нормативной документацией определены стандартные параметры на изготовление штрипсовых полос или рулонной ленты (в зависимости от требований поставки, толщины и длины штрипса): марка стали, длина, ширина, толщина ленты. Однако по согласованию с заказчиком сегодня изготавливается штрипс самых различных характеристик, от химсостава до физических размеров.

Производство штрипса

В качестве сырья для изготовления штрипса служит горяче- и холоднокатаная тонколистовая сталь различных марок от черной до нержавеющей, с покрытием (цинк, полимер и т.д.) и без него. Находит свое применение также медный, алюминиевый, никелевый и прочий штрипс.

Непосредственное изготовление штрипса основано на методе автоматического продольного роспуска заготовки (рулонной или листовой стали) с использованием специального высокоточного оборудования, а также механического контроля процесса поперечной резки. Наиболее часто производится штрипс из холоднокатаной стали как наиболее универсальный в применении материал с рядом особых свойств.

Классификация штрипса

Штрипс (штрипсовая стальная лента) является специализированным, особым продуктом металлопрокатки и классифицируется в основном:

  • По типоразмеру (физическим размерам) и назначению;
  • По используемому в качестве сырья материалу;
  • По виду поставляемой продукции – рулоны или листы;
  • По толщине цинкового покрытия по аналогии с классификацией оцинкованной стали (при этом цинк не должен иметь трещин, разрывов, царапин, шероховатостей на поверхности) штрипс подразделяют на оцинкованный с повышенным покрытием (40-60 мкм) (обозначается как «П»), с покрытием 18-40 мкм (1 класс), с покрытием 10-18 мкм (2 класс).

Штрипсовая продукция, поставляемая на внутренний рынок, маркируется в соответствии с требованиями ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение и ГОСТ 1530-78 Лента стальная горячекатаная (подкат) из углеродистой качественной конструкционной стали. Технические условия для соответствующих видов продукции из конкретной марки стали.

Продажа штрипса от компании МеталлГрупп

У нас вы сможете купить штрипс для любой цели недорого отменного качества. Мы также реализуем штрипсовый прокат из нержавейки, из цветных металлов б/у. Обратите внимание, что бывшие в употреблении изделия приобретать выгоднее — на такой штрипс цена будет заметно дешевле.

Вам предлагается не только продажа штрипса в компании «МеталлГрупп», но и обработка его кромки, резка по заданным размерам, правка, гибка, нанесение цинкового покрытия, изготовление металлических конструкций любой сложности по вашему заданию.

Cкидка на сумму заказа:
1% от 10 000 руб.
2% от 50 000 руб.
3% от 100 000 руб.

Металлические штрипсы — что это и где используется?

Металлическим штрипсом называют полоски из металла. Обычно это сталь, которая является низколегированной или низкоуглеродистой. Поэтому штрипс получается пластичным. Благодаря эластичности полоски используются для изготовления всевозможных металлических изделий, его применяют в различных сферах. Продукция из оцинкованной стали отличается лучшим качеством: она не боится ржавчины, из нее изготавливают долговечные стройматериалы.

Какие особенности штрипса?

Металлические полоски бывают разных параметров. Основные:

  • ширина и толщина;
  • покрытие: цинк или полимер.

Штрипсы скатывают в рулоны — так их удобнее транспортировать. Металлические полоски пользуются спросом из-за широкого спектра применения. Заказать штрипсы из стали несложно, а вот выбрать качественную продукцию сложнее. Обращайте внимание на стоимость металлических полос от изготовителя. “СпецМеталл” предлагает штрипсы от производителя — мы гарантируем отменное качество и адекватную цену.

Где применяются металлические полосы?

Как уже говорилось, это универсальный материал. Его используют в следующих сферах:

  • строительство;
  • промышленность;
  • металлургия;
  • ремонт.

Что можно сделать из металлической полоски? Профиль, крепеж или слив. Также из штрипсов получаются дымоходы и водостоки. Из них делают заготовки для штампованной продукции. Умельцы делают оригинальные фасады, используя стальные полоски. В этом случае выбирают материал с полимерным покрытием.

Продукт используют даже в электротехнической сфере. Из штрипсов изготавливают громоотводы, делает точки заземления. Если нужна прочная упаковка, используют именно металлические полоски. Обычно такие паки используют при транспортировке груза.

Цена стальной полосы

Желание купить дешевые штрипсы объяснимо. Но выбирать первые попавшиеся дешевые полоски из стали — не лучший вариант. Изделие может оказаться бракованным или из материалов низкого качества. Поэтому обращайте внимание на производителя. Если компания зарекомендовала себя на рынке — смело берите продукцию.

Дело в том, что сделать полосу из жесткой стали, а затем свернуть ее в рулон нельзя в посредственных условиях. Особенно, если речь заходит о больших объемах продукции. Следовательно, только крупный производитель с соответствующими мощностями может предложить стальные штрипсы хорошего качества и по адекватной цене.

Другие статьи в этой категории:

5 этапов производства штрипса

Штрипс — одна из форм металлопроката, применяемого в промышленности и строительстве. Благодаря особой пластичности и другим важным качествам заготовки из стальных полос широко применяются в производственной и экономической деятельности.

Что это

Штрипс представляет собой рулонную сталь, нарезанную продольными полосами. В переводе с английского термин «stripes» обозначает полосу или ленту, что в полной мере отражает суть материала. Металлические ленты нарезают из листов конструкционной стали, содержащей низкий процент углерода. Незначительное включение легирующих компонентов обеспечивает пластичность и прочность.

Под общим термином «штрипс» подразумевается два вида металлопроката (сортового) с аналогичной формой и способом изготовления:

  • полоса представляет собой сырье, предназначенное для обработки различных видов металлоизделий;
  • лента является конечным продуктом, готовым к использованию без потребности в последующей обработке.

Популярны оцинкованные стальные ленты, снабженные полимерным покрытием. Нанесение слоя полимера улучшает характеристики металлических полос шириной 10-1600 мм при толщине рулонного листа от 0,25 до 5 мм.

Материал для изготовления

К металлу, из которого нарезают штрипс, предъявляют особые требования. Среди них – легкость скатывания готового изделия в подобие огромных рулонов. Популярность ленточного материала на рынке строительного производства объясняется возможностью варьирования параметра ширины распускаемых полос. Длина стальных лент ограничивается весом рулона – максимум 10 метров.

Сталь основы, из которой получают штрипс, должна быть:

  • оцинкованной или нержавеющей;
  • иметь низкое содержание углерода (не более 0,25 %).

Требования Госстандарта в отношении обработки ленточной поверхности не так строги по причине использования марок стали высокого качества для производства листов металлопроката. Несмотря на менее низкие качественные показатели низкоуглеродистой стали, полосы не теряют устойчивости к моменту скручивания.

Параметры ГОСТа для стальных штрипсов, изготовленных из разных материалов, не совпадают по отдельным показателям. Если лента нарезают из низкоуглеродистого материала, ГОСТ 503-81 устанавливает толщину полосы 0,05-4 мм с шириной 4-500 мм. Для изготовления полос из углеродистого материала их ширина по ГОСТу 103-76 должна быть 11-200 мм при толщине 4-60 мм.

Читать еще:  Крепление металлической балки к кирпичной стене

На рынке металлоизделий существуют штрипс следующих видов:

  • твердая стальная лента демонстрирует высокую пластичность при низком уровне хладноломкости, пригодна для выполнения сварки;
  • прочная оцинкованная отличается хорошей гибкостью, неподатливостью к процессам коррозии, ленту можно легко разрезать;
  • вариант оцинкованного штрипса, вскрытого полимерным покрытием, наделяет изделия из него красотой внешнего вида;
  • прочные ленты нержавеющего изделия снабжены максимальным уровнем антикоррозийной защиты.

Характерная особенность полос связана с высокой способностью сопротивления коррозии. Это объясняется способом изготовления стальных листов, которые сначала закаливают горячим прокатом, затем подвергают холодному.

Преимущества

  • Высокая прочность и ударная вязкость максимально защищают от риска появления разнообразных дефектов (сколы, трещины).
  • Любой вид ленты рассчитан на длительную эксплуатацию из-за гарантированной устойчивости к коррозии.
  • С материалом удобно работать, его заказ не представляет сложности благодаря выбору геометрических характеристик (ширина, толщина).
  • Высокопрочным изделиям из стальной ленты не требуется дополнительная обработка, если их используют в качестве крепежного материала.
  • Для транспортировки или хранения не понадобятся особые условия – штрипс обычно хранится в компактных рулонах.

Обработка любых изделий штрипс-лентой повышает сопротивление нагрузкам, усиливает ударную прочность, улучшает устойчивость. Плоская, но гибкая поверхность удобна, не создает проблем с эксплуатацией. Оцинкованный штрипс несложно обрабатывать и резать, материал легко поддается профилированию, штамповке, а также вальцовке.

Этапы производства

Технология изготовления штрипс-полос удивляет простотой и точностью. Тонкие листы металла с заданными характеристиками либо рулонный материал подается на производственное оборудование для резки (продольной). Что происходит дальше:

  1. Полотно металлопроката закрепляется на оборудовании высокой точности. Затем основу разогревают практически до температуры 300-350 градусов перед отправкой на прокатку.
  2. На этапе горячей обработки формируются нужные габариты металлического листа. После горячего проката материал должен остыть перед переходом к выравниванию поверхности.
  3. Во время стадии холодной обкатки лист очищается от окалины. После чистовой обработки на идеально гладкую поверхность наносят покрытие (полимерное или гальваническое) для улучшения эксплуатационных качеств.
  4. Когда лист готов для автоматической резки, его транспортируют на дисковые резаки (максимально 10 ножей). Перед выполнением продольной резки листы скручивают в рулоны массой, не превышающей 10 тонн.
  5. На завершающем этапе разрезанные полосы сматывают в бухты либо разрезают на заготовки определенной заказчиком длины.

Раньше производству сопутствовала процедура оксидирования – поочередная тепловая и холодная обработка. Современные технологии новых методов воздействия на металл позволили отказаться от этого этапа.

Использование современного оборудования позволяет равномерно распускать листовой материал на полосы заданной ширины, четко контролировать ее до миллиметра.

Для производства горячекатаного штрипса выбирают рулонную сталь нержавеющего типа. Конечное изделие после автоматизированного продольного роспуска превращается в сырье, которое требует дальнейшей обработки. Современно выглядящие горячекатаные полосы удобны для использования (упаковочный материал), стойко выдерживают механические нагрузки и удары.

Оцинкованный штрипс

Процесс оцинковывания стальных заготовок для роспуска сопровождается покрытием листов специальным составом, содержащим цинк. Выполнение подобной процедуры защищает ровную поверхность железа от окисления, которое в дальнейшем угрожает образованием ржавчины. Защитная пленка из цинка не пропускает кислород к металлическому покрытию путем образования гальванической пары с меньшей активностью железа.

Технология

Для стальной основы используют следующие технологии оцинковывания:

  • ограничения горячего метода связаны с габаритами ванны для расплавленного цинка;
  • холодная методика не требует специального оборудования и строгой температуры;
  • гальванический способ позволяет создать точную толщину защитного барьера;
  • диффузный процесс создает цинковую наслойку высокого качества.

Благодаря напылению цинка удается создать пластичное покрытие, стойкое к растрескиванию.

Преимущества

Процесс оцинкования стальной основы наделяет следующими полезными свойствами:

  • низкой себестоимостью исходного материала с минимальными расходами на обслуживание;
  • длительным сроком службы при обеспечении высокой надежности и предсказуемости;
  • стойкостью к повреждениям во время транспортировки, монтажа, технического обслуживания конструкций.

Штрипс, нарезанный из оцинкованного стального листа, имеет полностью защищенную поверхность. Цинковое покрытие гарантирует полную защиту даже при наличии микроскопических изъянов на поверхности основы до цинкования. Изделиям не потребуется дополнительная обработка либо покраска, а качество обработки цинком легко проконтролировать визуально.

Производство штрипс-ленты реализуется с соблюдением жестких требований качества для гарантии долговечности и надежности во время ее использования. По этой причине ленты можно удлинять, соединяя отдельные полоски.

Штрипс с полимерным покрытием

Рулонную сталь, покрытую полимером, отличает долговечность, обилие формовочных свойств, абсолютный антикоррозийный эффект. Полимерные изделия широко используют в строительстве для защиты конструкций от повреждений и агрессии окружающей среды.

Исходным материалом, пригодным для нарезки на штрипсы, служит тонколистовой прокат (холоднокатаный). Углеродистую или легированную сталь подвергают поверхностному оцинковыванию с финишным нанесением полимерной массы заданной толщины. Сложность структуры стального листа с полимерным покрытием обоснована главными этапами его производства.

Технология

  1. Для защиты металла базовой основы, препятствующей коррозии, поверхность покрывают цинковым слоем.
  2. На стадии пассивации защитные свойства оцинкованного слоя усиливают наложением оксидной пленки.
  3. Чтобы усилить адгезию основы, а также протекторные качества полимера, заготовки вскрывают грунтовочной массой.
  4. Финишным покрытием (полимер) обычно снабжают лицевую сторону листа, защищая ее полотном самоклеящейся пленки.

Нанесение полимерного слоя выполняют одним из следующих способов:

  • односторонний – веществом вскрывается только одна сторона стального изделия;
  • двусторонний – одинаковым или разным полимером обрабатывают обе плоскости.

Выбор определенного вида полимерного соединения обеспечивает конечному изделию получение заданных химических и физических характеристик.

Наиболее распространенным способом нанесения финишного покрытия стала порошковая обработка. Она проходит внутри специальной камеры, где распыление мелкодисперсной субстанции происходит под действием электрического тока. Заготовку с плотно прилегающими к поверхности частицами подвергают полимеризации в печи.

Результат порошковой обработки – равномерное распределение красителя на фоне повышенной адгезии и прочности созданного покрытия, что обеспечивает длительный термин эксплуатации.

Где применяют стальную ленту

Упаковка и транспортировка

С металлическими полосами сталкивались многие, кто занимался крупными закупками производственных и продуктовых товаров. Снаружи упаковочные коробки снабжают полосами штрипса для сохранности их содержимого во время перевозки и разгрузочно-погрузочных работ.

Негнущиеся металлические ленты пригодны для транспортировки поддонов с трубами, профильным прокатом, лесом. Перед отправкой крупногабаритный товар пакуется в пачки, которые обвязывают прочными нерастягивающимися штрипс-лентами.

Упаковка с различными видами товаров, обмотанная гибкими стальными полосами, не подвергается деформации. Прочные пластины, по свойствам аналогичные стропам, помогают оперативному перемещению грузов.

Кроме использования упаковочных способностей, металлическую ленту с соответствующими параметрами толщины и ширины применяют для надежного закрепления разнообразных конструкций и сооружений.

Производство

На производстве ленточный прокат после штамповки, а также холодного и горячего прессования используется для следующих целей:

  • изготовления скоб, петель, режущих предметов;
  • производства труб прямошовной либо спиральной конструкции;
  • монтажа вентиляционных и кондиционирующих систем;
  • производства конструкций кровли, водосточных сливов;
  • изготовления декоративных элементов фасадного профиля;
  • прокладки коммуникаций, укрепления швов, защиты проводов;
  • создания конечных изделий после металлообработки штрипса.

Стальные полосы служат основой при изготовлении легких профильных изделий – швеллеры, уголки и т.п., незаменимых в дизайнерских изысканиях при строительных работах.

Благодаря использованию тонкой стальной ленты обеспечивается защита на момент контакта с электричеством (изоляция громоотводов, создание заземления).

Из полос, толщина которых больше 1 мм, изготавливают крепежные и направляющие элементы, применяют для монтажа перегородок, отделки поверхностей гипсокартоном.

Широкий радиус применения штрипсовых изделий превращает их в незаменимых спутников, облегчающих жизнедеятельность человека. Материал имеет низкую цену, но без ущерба качеству и эстетической привлекательности, а прослужит не менее 50 лет.

Что такое штрипс: предназначение и особенности материала

Штрипс (от анг. слова «strip», «лента») – это тонкая металлическая полоса, толщиной максимум в 4 мм, изготовленная из низколегированной или низкоуглеродистой стали. Первый вид металла отличается высокой эластичностью, а второй – низким содержанием углерода (0,25%), что также положительно отображается на пластичности изделия.

Благодаря высокой эластичности изготовление продукции из этого материала можно осуществлять посредством холодной деформации с помощью распределения местных перенапряжений.

Преимущества штрипса

Популярность штрипса за последние годы выросла за счет следующих положительных характеристик:

  1. Риск возникновения трещин, сколов и любых других дефектов сводится к минимуму, так как материал обладает высокой прочностью и ударной вязкостью.
  2. Все виды этого изделия устойчивы к воздействию коррозии, благодаря чему имеют большой срок службы.
  3. Штрипс удобен в эксплуатации. Для получения необходимого материала достаточно при оформлении заказа указать необходимую толщину и ширину.
  4. Изделия из штрипса не нуждаются в дополнительной покраске или обработке защитными средствами.
  5. За счет компактной упаковки ленты, транспортировка и хранение материала довольно удобна.

Использование этого материала практикуется во многих сферах деятельности. Он будет хорошим вариантом, как для простой упаковки товара, так и для проведения монтажных работ или изготовления строительных материалов.

Этапы изготовления штрипса

Производство включает 4 этапа:

  1. Горячий прокат стальных листов. Формируются листы для последующего изготовления штрипса с нужными габаритами.
  2. Холодная обкатка на станках (чистовая обработка). На этом этапе с листов удаляются следы окалин, благодаря чему поверхность получается идеально гладкой. Также на нее наносятся гальванические и полимерные покрытия, улучающие эксплуатационные свойства.
  3. Деление на полосы с помощью продольной резки. Благодаря использованию специального оборудования листы делятся на полосы, толщина и ширина которых соответствует требованиям заказчика.
  4. Сматывание полученного изделия в бухты.

Ранее, в технологию производства также входило оксидирование, но благодаря развитию технологий, а с ними и новых вариантов обработки, этот процесс был исключен.

Виды штрипса

Существуют следующие виды штрипсов:

  1. Стальные (низкоуглеродистая и низколегированная сталь).
  2. Оцинкованные.
  3. Из нержавеющих материалов.
  4. С полимерным покрытием.

Каждый из видов имеет свои эксплуатационные особенности, однако фактически все они устойчивы к коррозии, обладают высокой прочностью и довольно хорошим показателем ударной вязкости. Самым распространенным видом считается оцинкованная лента. Связано это с тем, что материал легко поддается резке и последующей обработке.

Использование штрипса

Ленточные и листовые штрипсы используются в следующих видах деятельности:

  • строительство;
  • металлургия;
  • промышленность;
  • ремонтные работы;
  • создание коммуникационных систем;
  • транспортировка груза (в качестве крепежа).

При выборе материала, в первую очередь заказчики обращают внимание на толщину, ведь от этого зависит надежность и долговечность изделия. К примеру, при упаковке легкого груза можно использовать листы, толщиной в 1 мм, а вот для сильно тяжелых объектов лучше заказать 2-3 мм. Ленты толщиной в 3-4 мм часто используются в строительстве, где из них изготавливают профили, крепежи и другие строительные элементы.

Штрипс: изготовление, применение и преимущества

Термин «штрипс» произошел от английского слова strip, которое означает «лента». Действительно, эта разновидность стальной металлопрокатной продукции внешне напоминает ленту или полосу металла толщиной 3-4 мм. Штрипс – это «полуфабрикат», форма хранения рулонной оцинкованной стали в виде заготовок нужных размеров. Сам по себе материал не используется, из него изготавливают продукты дальнейшей переработки или готовую продукцию. Штрипс находит свое применение практически во всех отраслях промышленности и народного хозяйства. Готовые металлические ленты можно скрутить в бухты, имеющие компактные размеры, что облегчает хранение и перевозку.

Высокая пластичность материала изготовления штрипса позволяет подвергать готовое изделие холодным деформациям без образования каких бы то ни было дефектов. Добиться этого удается за счет грамотного перераспределения местного напряжения.

Нормативы и стандарты изготовления

Процесс производства и сортамент регламентируют следующие нормативные документы:

  • ГОСТ 14918-2020 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия.
  • ТС 14-101-1080-2016.

Отметим, что данные документы регламентируют изготовление стандартного штрипса и определяют такие параметры как длина, ширина, толщина, а также марка используемой стали. Однако по желанию заказчика возможно изготовление штрипса и других размеров.

Преимущества

  • Важнейшим преимуществом штрипса является отличное сопротивление коррозии, что достигается за счет дополнительной обработки поверхности изделия цинком. Именно от коррозионной стойкости зависит срок его службы.
  • Еще одним важным свойством штрипса является его высокая прочность. Изделию не страшны ни удары, ни нагрузки, ни растяжения.
  • Возможность изготовить ленту необходимой ширины и толщины обеспечивает удобство дальнейшей эксплуатации.

Особенности производства

Процесс изготовления штрипса состоит из следующих стадий:

  • горячий прокат листов стали;
  • холодная обкатка и чистовая обработка стальных листов (именно после этой стадии металл поступает в сервисный металлоцентр компании «Казанские стальные профили»);
  • полотно разрезается на полосы необходимой ширины с помощью технологии продольно-поперечной резки. Применение высокоточного оборудования позволяет получить стальные ленты, идеально соответствующие заданным параметрам;
  • готовые изделия сматывают в бухты для хранения.

Сфера применения

Как мы уже указывали, штрипс используется в самых различных отраслях – промышленность, строительство и ремонт, изготовление коммуникационных систем и даже в качестве крепежа для перевозки различных грузов. Возможно применение штрипса в сферах, связанных с электричеством. Также металлические ленты используются для изготовления труб. Наконец, штрипс может выступать в роли заготовки для последующей переработки и создания металлопроката различного профиля.

Где купить штрипс?

Приобретение стальных лент — это отличное решение для небольших производств, которые стремятся использовать свои ресурсы как можно более эффективно, не замораживая денежные средства в рулонах, которые используются не до конца. ООО «Казанские стальные профили» выполняют продольно-поперечную резку стальных листов на современном мощном высокоточном оборудовании по продольно-поперечной резке.

  • ЛШ1600 – штрипс из металла толщиной от 0,3 мм до 4,0 мм шириной 20 – 1495 мм. Скорость 60 м/мин.
  • Линия продольно поперечной резки (ЛППР) – штрипс толщиной 0,3 – 2,0 мм, шириной 40-1500 мм.

Мы предлагаем следующие виды штрипса:

  • оцинкованный штрипс – это самый распространенный вид. Он отлично противостоит коррозии, имеет хорошую гибкость, высокую прочность, легко режется, используется в различных отраслях;
  • лента с полимерным покрытием демонстрирует стойкость к износу, хорошо противостоит коррозии.

Основные характеристики продукции:

  • широкий ассортимент толщин 0,3-4 мм;
  • цинковое покрытие от 100 г/м2 до 275 г/м2;
  • марка стали 08пс/08ю или 350;
  • внутренний диаметр рулона 500 мм и 600 мм;
  • ширина штрипса 20-1495 мм;
  • срок изготовления от 1-го дня.

Кроме того, в наличии представлен готовый штрипс 137 мм в толщинах 0,5; 0,7; 0,8; 1,0 мм. Получите выгодное коммерческое предложение, свяжитесь с нами по телефонам: (843) 2410307 или 2410308.

Оцинкованный штрипс и штрипс с полимерным покрытием

Штрипс оцинкованный представляет собой изделие сортового металлопроката в виде стальной полосы, изготовляемой методом холодного проката с последующим нанесением на ее поверхность цинкового покрытия. Штрипс — это одно из самых востребованных изделий на строительном рынке.

Штрипс свое название получил от английского слова «strip», означающего в переводе «полоса». Благодаря цинковому напылению такой штрипс не подвержен коррозийному воздействию, поэтому подходит идеально для производства водосточных систем и водоотводящих элементов, которые имеют постоянный контакт с водой. Данная стальная лента применяется во многих сферах деятельности человека.

Штрипс и область применения

Штрипс активно используют в процессе изготовления:

  • гнутый строительный профиль, который армирует профиль для металлопластиковых окон;
  • электросварные трубы (в роли заготовки);
  • проволока;
  • воздуховоды и водостоки;
  • отливы;
  • упаковочная лента;
  • кабельная продукция;
  • штамповочные изделия.

Штрипс (ширина которого 0,625 мм) — неотъемлемый элемент фальцевой кровли во время монтажа ее на арочных бескаркасных зданиях.

Производство штрипса

Штрипс производится путем поперечного или продольного роспуска на ленты и полосы требуемых размеров. В процессе применяется специальное оборудование, которое представляет собой производственные линии по продольному роспуску, на которых рулоны стали закрепляются на автоматических устройствах, осуществляющих подачу на резаки.

Производство штрипса регламентируется ГОСТом 535–88. В вышеуказанном стандарте обозначены основные правила производсва сортового и фасонного проката из углеродистой стали. Металлические ленты, которые получаются после проката, сматываются в рулоны. После режутся на блоки нужной ширины и в таком виде поставляется клиенту.

Продажа штрипса

Реализация штрипса — одно из основных направлений профессиональной деятельности нашей компании. Мы всегда готовы предложить Вам в широком ассортименте этот тип металлопроката. У нас Вы можете купить штрипсы металлические из разных марок стали и практически любых выпускаемых типоразмеров.

Более детальную информацию, касающуюся наличия на складе продукции и его актуальной цены Вы можете получить у наших менеджеров по контактным данным, указанным на сайте. Мы поможем Вам купить штрипс по выгодной цене без ненужных переплат!

Штрипс используется:
  • для защиты систем жизнеобеспечения;
  • в качестве упаковочного материала;
  • при изготовлении других стройматериалов:
    • Прокатные штакетники;
    • Профили гнутые, армирующие, монтажные;
    • Водоотводные системы;
    • Рейки потолочные, и многое другое;
  • в качестве громоотвода, или для заземления;
  • при транспортировке грузов;
  • для оформления.

Это далеко не все сферы применения данного материала, лишь самые популярные. Причина распространенности оцинкованной ленты штрипса в том, что он удобен, гибок и прочен. Это, грубо говоря, большой железный скотч без клея, принимающий все необходимые формы, защищающий не только от ударов, но и от коррозии или ржавчины. Кроме того, всем доступная цена оцинкованного штрипса — еще одна причина его популярности среди покупателей.

В основе ленты могут быть разные гибкие металлы — в зависимости от того, в какой сфере ее будут применять, но чаще всего это оцинкованная сталь с полимерным защитным покрытием. Толщина ленты – от 0,30 до 1 мм. Ширина 625 мм, 500 мм, 250 мм. Тонкие ленты (менее 1 мм) часто используют для временного закрепления тяжелых грузов, и толстые — при строительстве. В исходном виде этот материал не очень привлекателен эстетически, но, если покрыть его красителем, он может прекрасно вписаться в оформление.

Купить штрипс оцинкованный в СПб

У нас вы найдете широкий каталог качественного и недорогого штрипса, разной толщины и цвета. Рулон оцинкованной ленты компактен, занимает мало места на складе, и полезен в любой работе.

Свое название он получил от английского слова «strip», что в переводе означает «полоса». Благодаря напылению из цинка, такой штрипс не подвержен воздействию коррозии, поэтому идеально подходит для производства водостоков и других водоотводящих элементов, имеющих постоянный контакт с водой. Эта стальная лента нашла свое применение во многих сферах человеческой деятельности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector