Sofi-spb.ru

Стройка и ремон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цинкование металлических изделий

Цинкование металлических изделий и деталей

Заказать услуги по цинкованию деталей по низкой цене вы можете в нашей компании. Свяжитесь с менеджером для уточнения цены и других условий сотрудничества.

Что такое цинкование?

Цинкование — покрытие металла слоем цинка для защиты от коррозии. Подходит для ровных или с небольшим изгибом поверхностей, не подверженных механическим воздействиям. Метод защиты основан на принципе, что цинк в составе покрытия вступает в реакции коррозии первым, а основной металл остаётся «нетронутым». Толщина цинкового слоя зависит от температуры и продолжительности процесса цинкования и колеблется от 6 мкм для гальванического цинкования до 1,5 мм.

Виды цинкования

Самыми распространенными способами являются: горячее цинкование, холодное цинкование и цинкование термодиффузионное. Горячая оцинковка является наиболее экономичным и простым способом защиты от коррозии. Диффузионное цинкование позволяет добиться увеличения срока службы в десятки раз. Суть заключается в следующем: под воздействием высоких температур атомы цинка проникают в кристаллическую оболочку металла. Оцинкование проводят при температуре 350 — 420˚С в контейнерах, наполненных порошковой смесью, содержащей цинк.

Как происходит цинкование деталей

Объем цинкосодержащей смеси определяется площадью покрываемых деталей. При нагреве изделий в цинкосодержащей смеси происходит внедрение цинка в поверхностный слой металла с образованием химических соединений — интерметаллидов Ζn – Fe различного состава. В итоге мы получаем прочный сплав цинка и железа. Метод диффузионного цинкования — насыщения черного металла цинком — имеет значительные преимущества перед любыми другими покрытиями, благодаря диффузии цинка в структуру покрываемого металла и образования «бронированного» интерметаллидного поверхностного слоя.

Цинкование деталей таким методом позволяет добиться наилучших результатов и характеристик используемого материала. Цинкование труб, метизов в основном производится только термодиффузионным способом.

Гальваническое цинкование

Компания Пайп-Прайс выполнит для клиентов в Москве и Подмосковье гальваническое цинкование металлических изделий. Образующийся на поверхности металла слой гидроксида цинка не взаимодействует с водой, обеспечивая антикоррозийную защиту конструкций, труб, различных деталей.

Помимо долговечности оцинкованные изделия отличает привлекательный серебристый блеск.

Цена гальванического цинкования

Прайс на оцинковку определяется толщиной наносимого слоя, которая может варьироваться в широких пределах. Укажите требуемые параметры и наш сотрудник рассчитает стоимость вашего заказа.

Почему стоит выбрать цинкование в Пайп-Прайс

Наличие больших и маленьких гальванических камер позволяет работать с любыми изделиями — от метизов и фурнитуры до крупногабаритных конструкций. На складе огромный выбор металлопроката и готовых изделий, все заказы выполняются максимально быстро и точно. Можно заказать предварительную резку заготовок различными способами, имеется служба доставки по Москве и МО.

Этапы цинкования

Поскольку нанесенный гальванически цинк имеет невысокое сцепление со сталью, очень важно соблюдать технологический процесс. Он включает следующие этапы:

  1. Последовательная подготовка поверхности, в свою очередь включающая:
    • очистку от окалины, ржавчины, остатков предыдущих защитных покрытий;
    • электролитическое обезжиривание;
    • травление в кислотном растворе.
    • После каждого шага подготовки выполняют промывку.
  2. Нанесение слоя цинка в гальванической камере. Маленькие детали оцинковывают в барабанах, крупные на подвесе.
  3. Промывка и сушка.
  4. Также возможна пассивизация (фосфатирование, хроматирование), она дополнительно повышает защиту.

Преимущества гальванического цинкования

  • Высокая скорость обработки любых, в том числе мелких изделий;
  • Металл ложится ровным слоем даже в случае сильно изогнутой поверхности, толщина легко и точно регулируется;
  • Покрытие получается очень гладким, блестящим, без потеков и наплывов;
  • В придачу к защитной пленке цинкование обеспечивает электрохимическую защиту. Потенциал цинка ниже, чем у стали, он первый вступает в реакции окисления. Так что даже при механических повреждениях покрытия конструкции остаются защищенными от ржавчины.

Оставьте вашу заявку

Заполните заявку прямо на сайте, или звоните по телефону, если необходима оцинковка нестандартных изделий Хорошее оборудование позволяет нам выполнить самый сложный заказ, доставить его по нужному адресу.

Выбирайте оцинковку гальваническим способом в Пайп-Прайс — ваши металлические детали и конструкции будут гарантированно защищены от коррозии на десятки лет.

Гальваническое цинкование

Гальваника – это нанесение на металлические поверхности различных металлических и химических покрытий. Наиболее распространенный метод гальваники — цинкование.

Гальваническим цинкованием называется процесс нанесения тонкого слоя цинка на поверхность металлических изделий в растворе электролита. В процессе электролиза цинк растворяется, и его ионы с положительным потенциалом оседают на поверхность основного металла с формированием слоя толщиной от 4 до 20 мкм, с высокой точностью повторяющего контуры изделия. Покрытие при гальваническом цинковании особенно точное и гладкое.

Технология гальванического цинкования

  • Изначально деталь обезжиривают, промывают.
  • Затем происходит травление в растворе соляной кислоты с удалением загрязнений, ржавчины, солей и окалины.
  • Конструкции, подвергаемые цинкованию, и цинковые пластины погружаются в ванну с электролитом. Пластины и конструкции подключаются к источнику постоянного тока. Во время электролиза цинковый анод растворяется, и оседает на поверхности стального изделия.
  • Затем идет промывка и осветление в азотной кислоте с удалением окисных пленок, дополнительная промывка.
  • Пассивация с нанесением дополнительного защитного слоя.
  • Промывка и сушка гальванически оцинкованных изделий.
  • Контроль внешнего вида изделия.

Недостатки гальванического цинкования

Процесс гальванического цинкования отличается высокой стоимостью.

Важным преимуществом ТДЦ перед гальваническим цинкованием является использование деталей без каких-либо ограничений, отверстия в деталях при гальванике могут быть только сквозные.

Детали, при гальваническом цинковании не отличаются высокой сопротивляемостью к коррозии в камере нейтрального соляного тумана. Дуплексное покрытие не обладает высокой адгезией. ТДЦ отличается повышенной коррозийной стойкостью (в камере нейтрального соляного раствора), высокой адгезией (в камере нейтрального соляного тумана) и низким коэффициентом трения, что увеличивает срок эксплуатации изделия.

Отсутствует упрочнение поверхности и сам процесс не является экологически чистым, необходима очистка сточных вод от цинка — это является серьезным недостатком , потому что очистка сточных вод от ионов цинка достаточно дорогостоящая технология, требующая строительства очистных сооружений .

Сравнительные характеристики различных методов цинкования можно посмотреть в таблице.

Цинкование металла и металлоконструкций в Москве

Отзывы

Цинкование металла

Предлагаемые услуги по цинкованию металлоконструкций:

Компания «МирМет» предлагает поставку металла в любой уголок России в максимально сжатые сроки и на самых выгодных условиях.

В число услуг, предлагаемых нашей компанией, входит и цинкование металлоконструкций – наиболее эффективный способ их защиты от воздействий окружающей среды и, соответственно, существенного увеличения срока их службы. То, что металл рано или поздно подвергается коррозии, заметили еще наши предки. И именно им принадлежат первые шаги и успехи в области того, как надежно защитить металлические изделия разного предназначения от вредного влияния испарений, перепадов температур, дождя, снега, инея и прочих капризов природы, масла, керосина, удобрений и т.д. Использовать цинк для покрытия металла научились еще в начале восемнадцатого столетия, и авторы даже запатентовали свое изобретение, однако применение этого способа на производстве задержалось еще более чем на сотню лет.

Считается основным способом защиты стальных конструкций от коррозии. Доступность, невысокая стоимость и эффективный результат с каждым днем способствуют росту популярности метода.

Самый прогрессивный метод обработки по химико-термическому принципу; изделия обрабатываются в специальных печах с ретортой (камера с регулярным вращением), используется насыщающаяся смесь, которая имеет в своем составе аквтитор, инертный наполнитель и цинк.

Процесс нанесения достаточно тонкого слоя цинка на металлическую поверхность. Данный метод известен также как электролитическое цинкование.

Метод обработки надежно защищает металл от паров любых кислот и щелочей, а также от едких газов, которые могут повредить всю конструкцию. Кроме того, холодное цинкование делает металлические элементы более эластичными, термо- и химически стойкими к действию масел, нефти и нефтепродуктов.

С тех времен технология цинкования претерпела существенные изменения и доработки, и к настоящему времени процесс поднят на совершенно новый уровень, максимально автоматизированный, обеспечивающий долгосрочный эффект при низкой себестоимости.

Цинкованием назван такой процесс металлообработки, как покрытие слоем цинка для образования защитного слоя, толщина которого, в зависимости от необходимости, может варьироваться от 60 до 200 микрометров. Цинковое покрытие надежно защищает от различного рода агрессивных химических и смазочных составов, включая растворители, масла, краски, нефтепродукты и многое другое.

Горячее цинкование по праву считается способом, обеспечивающим лучший и наиболее длительный результат. В процессе данного вида цинкования металлоконструкции погружаются в специальный резервуар с чистым расплавленным цинком, температура которого достигает 450 градусов по Цельсию. Таким способом производится оцинкование изделий из стального и чугунного литья, низколегированной и мягкой стали, а размер обрабатываемых металлоконструкций, как правило, ограничен лишь габаритами самой ванны для цинкования. Компания «МирМет» теперь обладает ванной для цинкования длиной 13 метров, что позволяет цинковать крупногабаритные металлоконструкции. Затем изделия извлекают из ванны, и дают им остыть. В процессе остывания оцинкованная поверхность структурируется, надежно заковывая металл в антикоррозийный панцирь.

Наряду с горячим методом «МирМет» предоставляет услуги по термодиффузному, гальваническому и холодному цинкованию. Каждый из перечисленных видов применяется с определенной целью – в частности, термодиффузный метод обеспечивает скрупулезную точность повторения рельефа поверхности конструкции и всех ее деталей, а гальваническое цинкование придает изделию не только надежную защитную броню, но и эффектный внешний вид.

Стоит особо подчеркнуть, что любой вид цинкования металлоконструкций, производимый нашей компанией, выполняется в полном соответствии с принятым ГОСТ. Иными словами, мы гарантируем, что наши оцинкованные изделия идеально защищены от коррозии на период от 25 до 50 лет – в зависимости от основного металла и способа цинкования.

Также, оказываем услуги по пескоструйной обработке металла.

Цинкование металла

Цинкование металлоконструкций

  • Информация об услуге
  • Отправить запрос
Информация об услуге

Цинкование металла и металлических изделий

Промышленные методы цинкования металла:

  • Горячее цинкование металла
  • Термодиффузионное цинкование металла
  • Холодное цинкование металла
Отправить запрос

Технологии цинкования металла на производстве

  • Горячее цинкование металла — метод, при котором металлические изделия окунаются в специальную ванну, где находится предварительно расплавленный цинк. Температура проведения операции составляет до 460 градусов Цельсия. В результате способа горячего цинкования металл приобретает замечательный адгезионные свойства, повредить которые не под силу незначительным трещинам или царапинам. Данный метод имеет низкую себестоимость, потому является одним из наиболее распространенных.
  • Термодиффузионное цинкование металла — метод, осуществляемый под воздействием высоких температур. Температура подбирается соответственно марке стали, типа заготовки и прочих условий. Весь процесс занимает по времени от 1,5 до 3 часов, зависимо от того, какая при этом используется цинковая смесь, а также какая мощность у самой установки. Это цинковое покрытие имеет собственные преимущества, основным из которых является получение самой высокой твердости. Характерно, что при использовании данного метода, рабочая поверхность требует минимальной подготовки перед началом процесса.
  • Холодное цинкование металла — наиболее легкий метод в отношении предварительной подготовки материала. Весь процесс заключается в том, что на поверхность металла наносятся специальные грунтовки или красители. Особенность таких покрытий в составе, так как он включает в себя около 98% цинковой пудры. В результате применения холодного метода цинкования металла, последний приобретает такое качество, как привлекательность внешнего вида. Также возникает гарантия надежной защиты от коррозии на достаточно продолжительный период времени.
Сервис
  • О компании
  • Заказ и доставка
  • Реквизиты
  • Документы
  • ГОСТы
  • Фотогалерея
  • Контакты
Каталог продукции
  • Листовой прокат
  • Метизы, метсырье
  • Профилированный лист
  • Сортовой прокат
  • Трубы
Популярные услуги
  • Изготовление ПВЛ
  • Рубка металла на гильотине
  • Стальная полоса
  • Накатка желобков на трубы
  • Гибка листового металла
  • Плазменная резка металла
  • Цинкование металла
  • Изготовление пластин и косынок
Контакты

© ООО ПКФ «СТАЛЬИНВЕСТ», 2001- 2020
Все права защищены. Копирование информации преследуется по закону. Статья 146 УК РФ.

Оцинкование металла

Изготовители и потребители изделий из металла хотят, чтобы такие предметы служили достаточно долго. Эту задачу решает цинковое покрытие на деталях и оборудовании. Процедуру цинкования в Москве выполняет наша компания на заказ – недорого и с гарантией качества.

Читать еще:  Каркасы блок-контейнеров сварные ДхШхВ

Клиенты могут указать дополнительные требования, предъявляемые к такой процедуре – например, толщину защитного слоя, а также способ, которым он должен наноситься на изделие. Такая работа будет выполнена в кратчайшие сроки, вне зависимости от объема заказа. Мы располагаем достаточно производительным оборудованием, чтобы решить любую задачу.

Стоимость услуг

ЦИНКОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙцена без НДС, за 1 кг
1Детали весом от 250 грамм до 600 грамм29,23Заказать
2Мелкие детали до 3 кг27,66Заказать
3Негабаритные м/конструкции и изделия до 6 м, в том числе дорожные ограждения и уличные кронштейны освещения, буры, сваи, толщина металла от 4 мм27,23Заказать
4Тонкостенные изделий толщина от 1,5 мм до 3 мм43,62Заказать
5Тонкостенные изделия толщина от 3 мм до 4 мм31,36Заказать
6Изделия с использованием сетки более 50 % поверхности, с диаметром проволоки от 5 мм и менее56,00Заказать
Метод цинкованияДолговечность покрытия
Горячее65-120 лет (в зависимости от среды эксплуатации)Заказать
Холодное25-50 летЗаказать
Гальваническое30 летЗаказать
Диффузионное10-15 летЗаказать

Технологии и виды оцинковывания металла

Вне зависимости от метода, с помощью которого производится цинкование, обработанный таким способом металл будет полностью защищен от коррозионных процессов на долгие годы вперед. Всего существует пять основных методов данной обработки, отличающихся по стоимости. Оцинковка металла бывает термодиффузионная, гальваническая, холодная, газотермическая и горячая.

Каждый из перечисленных процессов имеет свои преимущества. Специалисты нашей компании предоставят каждому заказчику бесплатные консультации на тему того, какая технология будет наиболее уместна в каждом конкретном случае.

Необходимость и преимущества оцинковывания металлов

Такая обработка на металлической поверхности дает абсолютную защиту от коррозии. До тех пор, пока цинковый слой не разрушится под влиянием механических воздействий. Кроме того, цинкование металла промышленным способом улучшает эстетику деталей и механизмов. В Москве за данной услугой целесообразно обратиться в компанию «ГИТ металл». Ваши изделия здесь в процессе обработки будут аккуратно обработаны атомами превращенного в газ цинка. Равномерное распределение материала на поверхности изделия обеспечивает превосходные антикоррозийные качества.

Для уточнения всей информации, обращайтесь к нам любым удобным способом и мы проконсультируем Вас по всем вопросам совершенно бесплатно!

Цинкование. Нанесение цинкового покрытия

Цинкование металла

Цинкование металла, деталей и изделий, оцинковка металла в производстве и в быту — это рекомендуемая процедура для изделий из металлопроката. Цинкование металла и изделий создает им защиту от воздействия коррозии и других внешних разрушительных факторов. Для более долгой сохранности металлоконструкций и продукции, необходимо более рационально подойти к данному вопросу и произвести оцинковку деталей. Цинкование металла и изделий в Москве и Московской области, рекомендуемая процедура для металлических конструкций, из-за климатических особенностей и повышенном содержании вредных веществ в атмосфере.

Цинкование металла, деталей и изделий – наиболее эффективный способ их защиты от воздействий окружающей среды и, соответственно, существенного увеличения срока их службы. То, что металлоконструкции рано или поздно подвергаются коррозии, заметили еще наши предки. И именно им принадлежат первые шаги и успехи в области того, как надежно защитить металлические изделия разного предназначения от вредного влияния испарений, перепадов температур, дождя, снега, инея и прочих капризов природы, масла, керосина, удобрений и т.д.

Цинкование металла | Оцинковка металла

Использовать цинк для цинкования металла научились еще в начале восемнадцатого столетия, и авторы даже запатентовали свое изобретение, однако применение этого способа на производстве задержалось еще более чем на сотню лет.Цинкование металла и изделий позволит Вам сохранить металлоконструкции на долгие годы, тем самым увеличив во времени их срок эксплуатации.

Наша компания производит и выполнит цинкование металлаи изделий при помощи нанесения защитного цинкового покрытия различным способом. Оцинковка металла происходит методом:

Горячее цинкование металла и изделий

При горячем цинковании металла на металлопрокат и изделия наносится слой жидкого цинка. Цинкование металла и изделий выполняется погружением в специальную ванну всей металлоконструкции или отдельными частями, где находится расплавленный до температуры 460-470Со жидкий цинк. С помощью такого метода, на поверхности всей металлоконструкции образуется защитный слой толщиной от 100 до 150 мкм. Цинкование металла и изделий горячим способом – это первый шаг в металлообработке в области защиты металлоконструкций и деталей от агрессивной внешней среды.

Холодное цинкование металла и изделий

При холодном цинковании металла, на металлопрокат, методом распыления, наносится защитный слой специального материала по всей поверхности металлоконструкции. Отличие холодного от горячего цинкования металла, является не ограниченный размер и объем металлоконструкции. Не зависимо от размера, с легкостью обеспечивается равномерный и однородный защитный слой.

Холодное «цинкование металла» деталей и изделий

Метод «холодное цинкование металла» был разработан специально для антикоррозионной защиты металлоконструкций. Основой холодного цинкования оцинковки металла является использования специальных цинковых лакокрасочных покрытий, которые наносятся на поверхность напылением, цинкование металла с погружением, цинкование оцинковка металла, изделий и деталей кистью или валиком. После высыхание грунтовочного (протекторного) слоя на поверхности образовывается

Высоконаполненное цинковое покрытие

Область применения цинкования, оцинковки металла, изделий и деталей: металлоконструкции, закладные детали, котлы, трубопроводы, протекторная защита под огнеупорные составы и др. лакокрасочные защитные системы, Мостовые опоры и перекрытия, дорожные ограждения, грунт под порошковые краски, емкости, заборы, ворота, решетки, защита транспорта от коррозии, портовые и гидросооружения, животноводческие фермы, громоотводы, оцинковка опор электропередач и др.

Механизм цинкования, оцинковки металла, изделий и деталей основан на окислительно-восстановительных реакциях происходящих на поверхности металлоконструкций. Исходя из того, что Zn (цинк) имеет более высокий потенциал чем Fe (железо). В данном случае цинкование металла работает в качестве «жертвенного анода». Пока не сработается на весь цинковый состав метал не коррозирует, под внешними или внутренними воздействиями.

Технологии цинкование металла

Технология цинкования оцинковки металла, изделий и деталей имеет ряд преимуществ перед существующими альтернативами (горячего, диффузионного или гальванического цинкования металла), по своим свойствам система «холодного цинкования металла», даже превосходит аналоги, не уступая антикоррозионными показателями. По результатам независимых научных исследований цинкование металла, изделий и деталей наиболее устойчивый способ противостояния металлоконструкций к коррозии чем существующие системы. По сравнению с стандартными антикоррозионными грунтовками, защита методом цинкования оцинковки металла обладает гораздо более высокими физико-химическими характеристиками.

Цинкование металла | Оцинковка металла изделий и деталей

Очевидно, что цинкование металла, изделий и деталей обеспечивают увеличенный эксплуатационный период металлоконструкции и обязательно применяются при защите объектов в строительной и морской отрасли, где присутствуют гарантийные обязательства от 10 лет и выше. Покрытие содержит более 80% цинка (Zn) в сухом остатке, что образовывает мелкую шероховатую поверхность, на которую наносятся любые лакокрасочные материалы с высокой степенью адгезии. В процессе работы покрытие уплотняется. Это происходит за счет продуктов растворенного цинка и накоплению его в порах металла, что ограничивает доступ разрушающих факторов к защищаемой поверхности. Этой способностью и обуславливается способность покрытия к самозалечиванию незначительных повреждений. После высыхание изделия или детали не токсичны. Цинкование и оцинковку металла рекомендовано применять при обработке систем водоснабжения, сооружений и емкостей для хранения сыпучих продуктов, емкостей под различные жидкости в комплексе с другими системами.

Цинкование металла деталей и изделий в Москве

В системе гальванического цинкования металла максимально содержание Zn (цинка) на 1м2 в гальванической Ванне 75гр/ м² (по технологии 45-60гр/ м²). При этом только 1/3 часть работает как защита, а это не более 15-20 гр/ м² . При методе «холодное цинкование металла» нанесение в 1 слой более 80% сухого остатка. К тому же цинковая основа придает покрытию дополнительную защиту и связывает частицы цинка для дополнительной адгезии. В случае нанесения двойного слоя цинковой защиты «холодное цинкование металла» стойкость покрытия возрастает в 2,5 раза.

На материал, покрытый «холодным цинкованием металла» возможно положить любой ЛКМ материал. По изделию с холодным цинкованием металла можно производить любые сварочные работы, покрытие образует полностью токопроводящий материал.

По сравнению с горячим цинкованием

1. Более высокий срок службы при равном содержании цинка за счет его более медленного окисления.

2. Простота и удобство нанесения любыми лакокрасочными методами в заводских и полевых условиях.

3. Возможность нанесения на крупногабаритные конструкции.

4. Сравнительная экологическая безопасность технологии.

5. Ремонтопригодность с применением тех же материалов.

По сравнению с традиционными ЛКМ

1. Катодный механизм защиты, способность к «самозалечиванию» в местах дефектов покрытий при эксплуатации. Отсутствие коррозии под цинковым покрытием.

2. Более высокие в 2-3 раза, сроки службы металлоконструкций. Повышенная атмосферо- и водостойкость. Как следствие — экономичность за счет сокращения затрат на ремонты.

3. Устойчивость к холодному климату и к перепадам температур (коэффициенты температурного расширения близки к стали).

4. Электропроводность, в деталях не накапливается статическое электричество.

5. Пожаробезопасность за счет большого содержания металла в покрытии. Пламя не распространяется по поверхности металлоконструкций.

Гальваническое цинкование металла

Оцинковка металла

При гальваническом цинковании металла, происходит диффузионное воздействие цинком на металлические детали. Такая химико-термическая обработка защищает металлоконструкции от негативного воздействия таких агрессивных сред, как горячие газы, масла, нефтепродукты и т. д. Цинкование металла и деталей с помощью гальваники выполняется в производственных объемах. По правде сказать, гальваническое цинкование металла и деталей не устойчиво к щелочам и кислотам, но имеет ряд преимуществ от горячего и холодного цинкования, цинк проникает во внутрь детали и этим увеличивается срок их службы.

Термодиффузионное цинкование металла и изделий

При термодиффузионном цинковании металла создается равномерный защитный слой на поверхности изделий и деталей толщиной от 10 до 40 мкм. Цинкование металла и деталей таким способом идеально для изделий со сложным рельефом, изгибами и резьбой.

Цинкование металла в Москве – доступная услуга обработки металлических конструкций. Стоит особо подчеркнуть, что любой вид цинкования металла, производимый нашей компанией, выполняется в полном соответствии с принятым ГОСТ. Иными словами, мы гарантируем, что наш оцинкованный металл и изделия идеально защищены от коррозии на период от 25 до 50 лет – в зависимости от основного состава и способа цинкования металла.

Компания «ОллМет-Сервис» выполнит Ваш заказ в срок и по разумным ценам. Всю дополнительную информацию Вы можете получить по телефону заполниф краткую форму заявки.

Услуги по цинкованию металла в Москве

Доставляем в города: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Казань, Нижний Новгород, Челябинск, Самара, Омск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Воронеж, Пермь, Волгоград, Краснодар, Саратов, Тюмень, Тольятти, Ижевск, Барнаул, Ульяновск, Иркутск, Хабаровск, Ярославль, Владивосток, Махачкала, Томск, Оренбург, Кемерово, Новокузнецк, Рязань, Набережные Челны, Астрахань, Пенза, Киров, Липецк, Балашиха, Чебоксары, Калининград, Тула, Курск, Ставрополь, Сочи, Улан-Удэ, Тверь, Магнитогорск, Иваново, Брянск, Белгород, Сургут, Владимир, Чита, Нижний Тагил, Архангельск, Симферополь, Крым, Калуга, Смоленск, Волжский, Якутск, Саранск, Череповец, Курган, Вологда, Орёл, Подольск, Грозный, Владикавказ, Тамбов, Мурманск, Петрозаводск, Нижневартовск, Кострома, Стерлитамак, Новороссийск, Йошкар-Ола, Химки, Таганрог, Комсомольск-на-Амуре, Сыктывкар, Нижнекамск, Нальчик, Мытищи, Шахты, Дзержинск, Энгельс, Орск, Благовещенск, Братск, Королёв, Великий Новгород, Ангарск, Старый Оскол, Псков, Люберцы, Южно-Сахалинск, Бийск, Армавир, Прокопьевск, Балаково, Абакан, Рыбинск, Северодвинск, Норильск, Петропавловск-Камчатский, Красногорск, Уссурийск, Волгодонск, Новочеркасск, Сызрань, Каменск-Уральский, Златоуст, Альметьевск, Электросталь, Керчь, Миасс, Салават, Пятигорск, Копейск, Находка, Хасавюрт, Рубцовск, Майкоп, Коломна, Березники, Домодедово, Ковров, Одинцово, Нефтекамск, Кисловодск, Батайск, Нефтеюганск, Новочебоксарск, Серпухов, Щёлково, Дербент, Каспийск, Черкесск, Новомосковск, Назрань, Раменское, Первоуральск, Кызыл, Орехово-Зуево, Новый Уренгой, Обнинск, Невинномысск, Долгопрудный, Октябрьский, Димитровград, Ессентуки, Камышин, Евпатория, Севастополь, Симферополь, Реутов, Жуковский, Пушкино, Муром, Ноябрьск, Новошахтинск, Северск, Артём, Ачинск, Бердск, Ногинск, Арзамас, Элиста, Елец, Ханты-Мансийск, Новокуйбышевск, Железногорск, Сергиев Посад, Зеленодольск

Цинкование

Для обеспечения надлежащей защиты стальных изделий, труб, крепежного материала от коррозии в атмосферных условиях и агрессивных средах, повышения эксплуатационных характеристик, а также эстетической привлекательности в настоящее время применяются различные способы химико-термической обработки, наиболее массовым из которых по-прежнему остается цинкование. Оцинкованные металлоизделия сегодня это один из наиболее востребованных в народном хозяйстве конструкционных материалов, основная доля которого используется в строительстве, что объясняется высокими конструкционными свойствами стали в сочетании с долговечностью, обеспечиваемой покрытием.

Читать еще:  Почему вам нужны штрипсы и где их применяют

Современные технологии нанесения на поверхность металла тонкослойных металлических покрытий на основе цинка, предусматривающие использование специальных автоматизированных комплексов, позволяют производить оцинковку практически всего сортамента товарной металлопродукции «холодным» или «горячим» способом без ограничений по весовым и габаритным размерам в максимально сжатые сроки.

В зависимости от материала основы и материала покрытия, выбранного способа цинкования становится возможным формирование на поверхности металлической заготовки или законченного изделия слоя высокостойкого защитного металлического покрытия толщиной от нескольких микрон до 100 мкм (700 г/м 2 ) и более с минимальным риском наводораживания (проникновения в кристаллическую решетку основного металла выделяющегося при электролизе водорода). Срок службы такого покрытия может достигать 50 лет, обеспечивая все это время готовому изделию высочайший уровень коррозионной стойкости, механической прочности и, в отдельных случаях, эстетически привлекательный внешний вид.

Наша компания предлагает своим клиентам весь спектр услуги по нанесению на поверхность любых металлоизделий слоя защитного цинкового покрытия требуемой толщины 4 основными методами в заводских условиях при соблюдении требований современных стандартов:

Термодиффузионное цинкование

Сущность метода состоит в поверхностном насыщении основного металла атомами легирующего компонента (цинка) в результате его диффузии при высоких температурах.

Процесс цинкования осуществляется в специальных вращающихся герметичных реакторах (печах), куда предварительно загружаются стальные детали и насыщающая смесь, состоящая из инертного материала (песок, оксид алюминия, огнеупорная глина) крупностью 60-140 мкм и высокодисперсного цинкового порошка крупностью 4-60 мкм, после чего производят нагрев и последующую выдержку при температуре 390-430°С в инертной атмосфере. Полученное таким образом покрытием отличается своей однородностью и повышенным коэффициентом сцепления (адгезии) с основным металлом за счет взаимной диффузии железа и цинка в поверхностных интерметаллидных фазах Zn-Fe, следствием чего является малая его подверженность отслаиванию или скалыванию при ударах, механических нагрузках и деформациях обработанных изделий. Покрытие в точности повторяет контур и конфигурацию профиля металлоизделия вне зависимости от их сложности и размеров, что делает его наиболее предпочтительным для антикоррозионной защиты, прежде всего крепежных изделий с резьбовой частью.

Окончательным этапом процесса является пассивация (финишная обработка) готовых изделий, необходимая для предотвращения образования белых продуктов коррозии на поверхностях, подвергаемым воздействию атмосфер с высокой влажностью, соленой воды, морских атмосфер или циклам конденсации и высыхания.

Мы предлагаем термодиффузионное цинкование следующих видов товарной металлопродукции:

  • круглые и профильные трубы;
  • полоса, пруток, уголок, швеллер, балка (стандарт (длина 6 м));
  • металлоизделия (кронштейны, стандартные пластины, автодетали, мебельная фурнитура и пр.);
  • отводы, переходы;
  • метизы (от М12 до М27) (болт, гайка, шайба);
  • дорожные и мостовые ограждения.

В зависимости от индивидуальных пожеланий клиента и возможностей используемого оборудования толщина наносимого термодиффузионным методом слоя цинкового покрытия может составлять от 15 до 10 мкм и более.

Гальваническое (электролитическое) цинкование

Электролитическое цинкование в настоящее время является широко распространенным методом и применяется практически во всех областях промышленности для защиты от коррозии самых разнообразных металлических изделий, таких, как болты, гайки, шайбы, всевозможные крепежные и конструкционные элементы. Электролитическим способом цинк также наносится на холоднокатаные тонколистовые стали.

Основу метода составляет принцип гальванического процесса, заключающийся в получении на поверхности законченного металлоизделия или заготовки дополнительных слоев металлов из растворов их солей под действием постоянного электрического тока. При прохождении тока через раствор соли положительные ионы металла, образующиеся на аноде, присоединяя электроны, образуют на катоде нейтральные атомы, в результате металл кристаллизуется и покрывает катод сплошным слоем. Таким образом наносится слой цинкового покрытия толщиной в диапазоне 20-30 мкм.

Сущность технологического процесса в полной мере предопределила совокупный набор преимущественных технико-эксплуатационных качеств данного метода цинкования:

  • равномерная и однородная структура покрытия по всей площади поверхности металла при одновременном отсутствии любого вида пятен, вздутий, пригаров и «подтеков», как признаков не полного впитывания цинка;
  • предотвращение разрушения кристаллической решетки благодаря проведению процесса при комнатной температуре;
  • возможность нанесения цинка на внутреннюю поверхность изделий;
  • характерный ярко-блестящий оттенок покрытия, придающий готовому изделию дополнительную эстетическую привлекательность и декоративные свойства.

Сравнительно низкая коррозионная стойкость покрытия (около 140 часов в камере нейтрального соляного тумана) вследствие малой толщины, низкая степень сцепления, не возможность нанесения на изделия сложной конфигурации, вероятность водородного охрупчивания высокопрочных изделий при подготовке поверхности к оцинкованию не позволяет рекомендовать данный метод для обработки особо ответственных конструкций. Электролитическое цинкование также не может быть технически и экономически приемлемым решением для изделий и конструкций, эксплуатирующихся в условиях с интенсивным воздействием агрессивных факторов внешней среды, в частности при повышенной влажности. Свою приоритетную востребованность и целесообразность гальваническое цинкование находит для обработки металлоизделий, использующихся главным образом в декоративных целях или в неответственных конструкциях.

Холодное цинкование

Сущность метода сводится к нанесению на подготовленную поверхность металла способами, применяемыми для обычных полимерных красок (пневмоинструментом, безвоздушным распылением, окунанием, а также вручную) специального состава с повышенным содержанием цинкового порошка (до 98%), в результате чего образуется покрытие, обладающее свойствами, присущими горячеоцинкованному и полимерному покрытиям.

К основным преимуществам покрытия относится высокая антикоррозионная защита сталей и сплавов на основе железа в атмосфере и водной среде, проявляемая в меньшей скорости протекания процесса коррозии, более быстрый, удобный способ нанесения состава на поверхность металла в любых погодных условиях, в заводских или полевых условиях, а также экологическая чистота и ремонтопригодность. Полная не токсичность покрытия позволяет рекомендовать его для использования в системах питьевого и горячего водоснабжения, в сооружениях для хранения зерна и других сыпучих продуктов, в ёмкостях под спиртсодержащие жидкости.

Стандартный состав для холодного цинкования включает в себя следующие компоненты, смешиваемые в определенных соотношениях: цинковый порошок, полистирол, сольвент или ксилол.

Горячее цинкование

В основе метода – механическое погружение упрочняемого изделия в ванну с расплавленным металлом (цинком) (температура около 460°C), выдержка его в ванне в течение короткого времени и последующее извлечение. Результатом операции становится образование на поверхности металлоизделия металлической пленки идентичного с металлом ванны состава.

В полной мере технически и экономически целесообразным является горячее оцинкование металлоконструкций, обладающих повышенными размерными и весовыми характеристиками при использовании современных агрегатов непрерывного горячего цинкования (АНГЦ) вследствие оптимального сочетания высокой производительности, сравнительно низкой себестоимости и приемлемых для большинства условий эксплуатации антикоррозионных качеств полученного покрытия. Технология включает последовательное прохождение, по меньшей мере, одной обезжиривающей, травильной и флюсовой ванн, сушку, погружение металлоизделий в цинковальную ванну и последующее охлаждение готовых оцинкованных деталей. Так, например, скорость прохождения ленты и проволоки через ванну с расплавленным цинком колеблется в пределах 15-45 м/мин.

Наша компания предлагает услуги по горячему цинкованию любых видов металлопродукции из углеродистой, конструкционной и низколегированной стали, удовлетворяющих требованиям по отсутствию сварных соединений внахлест, «карманов», закрытых полостей и воздушных мешков. В работу принимаются изделия с габаритными размерами, не превышающими размеры ванны: 12500х1500х2500 мм.

Способы гаражного и промышленного цинкования металла

Цинкование металла: суть и назначение процесса. Различные технологии цинкования металла. Преимущества оцинкованных металлоконструкций. Процесс цинкования металла в домашних условиях.

Цинкование металла – это технологический процесс, суть которого заключается в нанесении на поверхность металлических деталей специального цинксодержащего состава. Данная процедура призвана предупредить образование окислов и ржавчин, что благоприятно влияет на срок службы металлоконструкций любого типа. Цинкование можно осуществить не только в производственных условиях, но и своими руками. В статье подобно изложены различные методики цинкования металла.

Суть и назначение процесса цинкования металла

Цинк является основным компонентом специальной химической смеси, которой принято покрывать изделия из металла во избежание развития коррозионных процессов. Повышенная влажность, воздействия механического характера, химические реакции – все это может спровоцировать окисление поверхности металла, однако оцинкованные изделия гораздо меньше подвержены коррозии.

Цинк и металл в симбиозе образуют гальваническую пару, где цинк принимает на себя все барьерные функции и, следовательно, вступает в различные формы взаимодействия с факторами окружающей среды.

Поверхность изделия будет сохранять свой первоначальный вид до тех пор, пока не разрушится полностью верхний цинковый слой. В местах, где цинк подвергается наиболее сильному воздействию, под влиянием молекул воды и кислорода образуется защитный слой гидроксида, который также сохраняет целостность металла.

Цинкование алюминия и других видов металлов происходит с использованием разных методов, однако наибольшее влияние на эффективность результата данной процедуры оказывает класс толщины цинкового слоя, который определен по ГОСТ 14918-80.

Класс толщиныМасса м2 площади покрытия (с двух сторон), гТолщина цинкового слоя, мкм
Повышенный (П)От 570 до 855От 40 до 60
1От 258 до 570От 18 до 40
2От 142,5 до 258От 10 до 18

Классы цинкового покрытия П и 1 чаще всего используются в условиях сложной климатической обстановки повышенной влажности и перепадов температур.

Свойства и преимущества оцинкованных покрытий

  • износостойкость и длительность службы окрашиваемого покрытия;
  • низкая себестоимость в сравнении с ценой на окрашивание без предварительного цинкования за срок до 25 лет;
  • простые требования к изделиям из металла.

Цинкование металла осуществляет не только барьерную и защитную, но и электрохимическую защиту верхних слоев обработанных изделий.

Цинкование с фосфатированием

Цинкование с фосфатированием принято использовать для обработки цветных металлов. В результате процедуры на верхнем слое детали из металла образуются фосфаты цинка, марганца или железа, которые являются малорастворимыми элементами, что усиливает барьерные и электроизоляционные качества обрабатываемых поверхностей.

Цинкование с фосфатированием можно применять в отношении следующих видов металлов:

  • чугуна;
  • кадмия;
  • низколегированных углеродистых сталей;
  • меди;
  • цинка;
  • алюминия.

Металлические предметы, оцинкованные посредством фосфатирования, могут использоваться даже в условиях тропиков. Они не подвержены воздействию нагретых материалов, смазочной органики (масел), бензола, толуола и всех газов за исключением сероводорода.

Способы и методы цинкования

  • горячее;
  • холодное;
  • гальванизация;
  • термодиффузионное цинковое покрытие;
  • напыление под воздействием термических газов.

При выборе технологии цинкования металла нужно отталкиваться от предназначения изделия и способов его эксплуатации. Заранее необходимо определить класс толщины цинкового слоя, так как от этого зависит весь технологический процесс, включая настройку производных температур.

Изделия из металла, на которых уже присутствует цинк, не стоит подвергать механическим воздействиям, так как можно нарушить целостность защитного покрытия.

Горячее цинкование

Сталь цинкуется горячим методом в 2 этапа:

  1. Подготовительные меры.
  2. Процесс цинкования.

Подготовка изделий также делится на следующие друг за другом производственные стадии:

  1. Зачистка и обезжиривание поверхности.
  2. Травление с помощью кислот.
  3. Промывание деталей.
  4. Флюсование (вычленение из металла солей и оксидов).
  5. Просушка.

После завершения этапа 1 деталь погружают в специальный резервуар с расплавленным цинком, после чего начинает формироваться тонкий защитный слой из железа и цинка. Далее изделие подвергается продуванию, которое призвано обеспечить полное высыхание изделия, а также удаление лишних образований.

Недостаток данного метода оцинковывания металла заключается в ограничении габаритов обрабатываемых изделий размерами резервуара.

Холодное цинкование

Для холодного цинкования потребуется специальный цинковый состав (например «Цинокол») и малярный инструмент (кисть, валик). Смесь включает от 86% цинка, благодаря чему защитное покрытие образуется сразу после нанесения состава на металлическую поверхность.

Если конфигурация поверхности не позволяет нанести цинковую смесь малярным инструментом равномерно, применяют краскопульт – устройство для распыления различных материалов.

Холодный метод цинкования не имеет аналогов, если речь идет о нанесении или восстановлении защитного слоя металлоконструкций, в отношении которых невозможно применить иные способы цинкования (например, уже смонтированное оборудование, леса или трубы). Также такой метод является лучшим решением для проведения ремонтных работ.

Холодный способ цинкования можно производить в широком температурном диапазоне, при этом защитный покров сохраняет гибкость и устойчивость к различным повреждениям.

Гальванический метод

Гальванизация сопровождается высокой адгезией элементов металла и цинка, соединенных на молекулярном уровне. Можно достичь не только максимально равномерного цинкового покрытия по всей площади детали, но и придать ему декоративный вид.

Процесс электрохимической гальванизации происходит так:

  • пластины или другие объекты из металла погружаются в специальную электролитическую жидкость;
  • объект обработки подключается к источникам тока с разными зарядами;
  • разность потенциала заставляет материал разрешаться, после чего молекулы цинка начинают подниматься к поверхности изделия, образуя тем самым защитный слой.

Цинкование металлоконструкций гальваническим методом позволяет воссоздать неповторимый декоративный узор, контролируя при этом толщину барьерного слоя.

Главный недостаток процедуры – высокая стоимость, которая складывается из цен на электроэнергию, состав электролита, оборудование и другие производственные элементы.

Термодиффузионное покрытие цинком

Как правило, данную технологию применяют в случае необходимости создания защитного слоя свыше 15 мкм.

Подготовка самих деталей происходит по стандарту. Термодиффузионный метод, как и другие технологии, обладает рядом положительных и отрицательных черт.

  • безопасность и экологичность;
  • возможность контролировать толщину цинковой наслойки;
  • высокое качество защитного покрытия без образования пор;
  • после процедуры не остается специфических отходов, нуждающихся в особом виде утилизации;
  • можно осуществить цинкование изделий даже со сложной геометрической конструкцией.
  • наличие налета на оцинкованных деталях, отсутствие зеркального блеска;
  • образование цинковой пыли в окружающей среде;
  • средний уровень производительности;
  • цинкование может получиться неравномерным.

Газотермическое напыление цинка

Как отличить оцинкованный металл от обычного

Оцинкованная и обычная нержавеющая сталь имеют разную себестоимость, поэтому стоит знать, как их различить в условиях не всегда честного современного рынка.

  1. На глаз. Оцинкованная сталь, как правило, имеет характерные радужные разводы. Также обычный металл имеет более матовую поверхность. Если на металле нет кристаллических декоративных узоров, то цинковое покрытие имеет зеркальный блеск.
  2. Магнит. Оцинкованные поверхности обладают более сильными электромагнитными свойствами, что можно проверить с помощью обычного магнита.
  3. Спектральный анализ. Требуется специальное оборудование, определяющее химический состав стали, но данный способ считается наиболее точным и надежным.
  4. Химический метод. Соляная кислота вступает с цинком в химическую реакцию, при которой начинается выделяться водород. Достаточно небольшого количества соляной кислоты.

При покупке оцинкованной стали рекомендуется выбрать надежного и ответственного поставщика, что избавит от проблем с определением подлинности металла и наличия у него цинкового покрытия.

Простой способ цинкования в домашних условиях

Подготовка электролита

Электролитом может стать любой раствор, в котором содержится цинк:

  • хлорид цинка (ZnCl);
  • соляная кислота (HCL);
  • ZnSO4 (результат травления серной кислоты H2SO4).

При травлении необходимо быть максимально осторожным, так как во время химической реакции выделяется взрывоопасный газ Н2.

Получение цинкового состава

Чтобы осуществить гальваническое цинкование металла дома, необходимо иметь цинк. Если говорить о подручных средствах, то цинк можно найти:

  • в солевых батарейках (индекс L);
  • в металлических оцинкованных деталях;
  • в советских предохранителях.

А можно купить чистый цинк в радиомагазинах или на авторынках.

Подготовка к нанесению покрытия

  1. Нужно взять пластиковую или стеклянную тару, которая выступит в качестве ванны с электролитом, и установить держатели для анода и катода.
  2. Если в электролите заметны кристаллы соли, то использовать его нельзя. Растворить их можно, добавив дистиллированной воды.
  3. Анодом может выступить пластинка из цинка с подключенным к ней «+» зарядом. Чем больше площадь пластины, тем равномернее будет ложиться цинк на катоде. Чем больше анодов, тем больший участок покроется цинком за раз.
  4. Катод – это деталь, которая требует обработки (отрицательный заряд). На нее будут укладываться молекулы цинка. Необходимо подготовить металл к процедуре цинкования: очистить от коррозии, обезжирить и активировать, поместив в раствор кислоты. Необходимо расположить катод равно удаленно от всех источников положительного заряда.
  5. Источником электрического питания может выступать любой аккумулятор или блок питания. Чем выше будет напряжение, тем более ускоренно пройдет процесс гальванизации. Если используется автомобильный аккумулятор, в схему необходимо добавить другие потребители тока (например, лампочку накаливания).

Нанесение цинковой пленки

После всех подготовительных процедур останется только включить источник электрического питания и поместить катод в электролит. Не стоит допускать бурного кипения электролита: необходимо снизить силу тока, добавив в схему потребители электроэнергии. Чем дольше происходит процесс гальванизации, тем толще будет защитный слой цинка на поверхности обрабатываемой детали (катода).

Если у вас имеется опыт цинкования металла в домашних или промышленных условиях, вы можете поделиться им в комментариях.

Цинкование металлических изделий

Одним из наиболее эффективных способов защиты поверхности изделий и конструкций является горячее цинкование металла. Эта технология предусматривает использование специального оборудования, позволяющего наносить слой цинка с минимальной толщиной, обеспечивающей длительный (до 60 и более лет) срок эксплуатации без проявления коррозии.

Наша компания является одним из лидеров на рынке Москвы по оказанию услуг в этой сфере. Каждая принятая заявка от предприятий или физических лиц выполняется с гарантированным качеством. При этом мы устанавливаем на такие работы доступные цены с возможностью получения привлекательных скидок.

Цены на услуги

ЦИНКОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙцена без НДС, за 1 кг
1Детали весом от 250 грамм до 600 грамм29,23
2Мелкие детали до 3 кг27,66
3Негабаритные м/конструкции и изделия до 6 м, в том числе дорожные ограждения и уличные кронштейны освещения, буры, сваи, толщина металла от 4 мм27,23
4Тонкостенные изделий толщина от 1,5 мм до 3 мм43,62
5Тонкостенные изделия толщина от 3 мм до 4 мм31,36
6Изделия с использованием сетки более 50 % поверхности, с диаметром проволоки от 5 мм и менее56,00
Виды:

Метод цинкованияДолговечность покрытия
Горячее65-120 лет (в зависимости от среды эксплуатации)
Холодное25-50 лет
Гальваническое30 лет
Диффузионное10-15 лет

Преимущества горячего цинкования металла

Технология горячего цинкования металлоизделий позволяет получать ряд существенных преимуществ:

  • можно заказывать обработку любых по форме заготовок, причем с самой сложной конфигурацией;
  • стоимость этого процесса сравнительно невысокая, что делает его доступным для каждого потребителя;
  • высокая степень устойчивости к воздействию химической среды;
  • поверхность деталей, покрытых цинком, может самовосстанавливаться при появлении мелких повреждений;
  • принимая заявки на такую услугу, мы предлагаем максимально доступные цены, обеспечивая гарантированное качество.

Горячее цинкование кованых изделий

Цинкование металла по ГОСТ

Технология горячего цинкования

Линия горячего цинкования

Условия и технология горячего цинкования металла

Технология горячего цинкования, применяемая в наших производственных цехах, предусматривает проведение следующих операций:

  • сначала лист или заготовка из металла проходит стадию предварительной подготовки. Так, поверхность изделия очищается от грязи и ржавчины, затем при температуре 75 градусов обезжиривается и тщательно промывается;
  • на следующем этапе производится флюсование, повышающее эффективность сцепления цинка с обрабатываемым материалом;
  • на завершающей стадии металлоконструкция опускается в специальную ванну.

Такая услуга у нас предоставляется по низкой цене в результате работы с поставщиками на выгодных условиях.

Для уточнения всей информации, обращайтесь к нам любым удобным способом и мы проконсультируем Вас по всем вопросам совершенно бесплатно!

Цинкование металлопроката

Цинкование (оцинкование, оцинковка) металла – покрытие металлических поверхностей слоем цинка для защиты металла от коррозионных процессов. Защитные свойства цинка обусловлены его способностью окисляться на воздухе, образуя прочную пленку на поверхности стали предохраняя их от контакта с коррозионной средой. Даже при нарушении целостности цинкового покрытия (царапины, сколы) коррозионные процессы будут идти очень медленно, так как химически более активный цинк первым реагирует с воздухом в местах повреждения покрытия, и снова создает защитную пленку на металлической поверхности.

Компания МЕТАЛЛ-ЭНЕРГИЯ предлагает услуги по качественному и срочному цинкованию: стального металлопроката, труб, фитингов, различных металлоконструкций.

В зависимости от задач заказчика и назначения оцинковываемых металлоизделий возможно нанесение цинкового покрытия следующими методами::

Горячее цинкование – погружение металлоизделий в расплавленный цинк. Это самый надежный способ защиты металла от ржавчины – коррозионная устойчивость горячего цинкования приближается к показателям нержавеющей стали. Образующаяся пленка цинка толщиной от 40 до 200 мкм (микрон) обеспечивает защиту от коррозии на протяжении многих лет. Горячее цинкование производится согласно:

ГОСТ 9.307-89«Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля»

Производственные мощности по горячему цинкованию обеспечивает возможность нанесения цинкового покрытия по стандартам ГОСТ для самого широкого ассортимента металлических изделий, включая уникальные крупногабаритные конструкции длиной до 12 м., шириной до 1,8 м., высотой до 3 м.

Гальваническое (электролитическое) цинкование – погружение металлоизделий в электролитические растворы, где под воздействием электричества цинк оседает на поверхности металла. Применяется для изделий сложной формы и не требующих высокой коррозионной защиты. Толщина цинковой пленки, получаемой этим способом (до 40 микрон), значительно меньше, чем в случае горячего цинкования. Зато этот метод отличается низкой себестоимостью и позволяет получать красивые декоративные защитные покрытия без подтеков и капель цинка.

Помимо предохранения от ржавчины, оцинковка имеет еще и эстетический аспект – гладкая, блестящая оцинкованная поверхность радует глаз. Оцинковка применяется везде, где требуется обеспечить высокие эксплуатационные качества и долгий срок жизни металлической конструкции при одновременном сохранении ее внешней привлекательности.

Холодное цинкование – нанесение (методом покраски и напыления) на металлическую поверхность специальных составов, содержащих цинк и образующих защитную пленку. Применяется для уже смонтированных и установленных конструкций, инженерных сооружений. Составы для холодного цинкования могут наноситься даже на ржавые или влажные поверхности, подвергающиеся воздействию морской и пресной воды, щелочей, нефти.

Цинкование металла в компании МЕТАЛЛ-ЭНЕРГИЯ это:

  • Качество, гарантирующее долговечность и красивый внешний вид оцинкованных изделий;
  • Экономичность – непрерывное производство с большими объемами выпускаемой продукции позволяет предоставлять выгодные условия сотрудничества;
  • Большой выбор металлопроката и стальных труб доступных для оцинкования;
  • Оцинковка уникальных крупногабаритных металлоконструкций (с предварительными технологическими расчетами);
  • Cрочное выполнение заказов на оцинкование металлопродукции;
  • Собственная служба доставки позволяет забрать продукцию от заказчика на оцинкование и произвести доставку готовой продукции.

Стоимость цинкование стальной продукции зависит от выбранного метода цинкования, типа обрабатываемого изделия, объема и срочности. Для расчета цены и оформления заказа на наненсение защитного покрытия из цинка свяжитесь с менеджером компании.

Хотите заказать металлопрокат, трубы или обработку металла?

Отправьте заявку через форму, представленную ниже.
Мы рассчитаем Ваш заказ максимально быстро.
Вы получите необходимую металлопродукцию, высокого качества, точно в срок!

С помощью данной формы Вы можете сделать заявку на приобретение металлопроката, труб и изготовление металлоизделий. Перечислите позиции в поле «Сообщение», количество каждого наименования, характеристики, дополнительные требования и т.п. Укажите необходимые услуги по металлообработке, например: резка в размер, цинкование, гибка, рубка и т.д. Для доставки металлопродукции сообщите точный адрес и желаемое время приемки товара. Заявку на бланке компании, реквизиты, спецификации, чертежи, схему проезда и другие электронные документы, можно прикрепить в поле «Файл» формы заказа. В одном сообщении можно отправить до 5 файлов. Допустимые расширения файлов: doc, docx, xls, xlsx, pdf, jpeg, jpg, gif, png. Обработка заявок производиться в рабочие часы офиса.

Для выставления счета нам понадобятся полные реквизиты компании/индивидуального предпринимателя, а если покупка планируется частным лицом, то Ф.И.О. и контактные данные плательщика.

Нажимая кнопку отправить, Вы даете Согласие на обработку персональных данных, в соответствии с Политикой конфиденциальности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector