0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Металлический песок для пескоструйки

Виды, характеристики песка для пескоструйного аппарата: принципы выбора

Для нанесения на металлическую поверхность защитного покрытия или ЛКМ в первую очередь необходимо удалить с нее ржавчину. Лучший способ для этого – пескоструйная чистка, осуществляемая пневматическим оборудованием, для работы с которым нужно правильно выбрать песок.

Различия абразивов для пескоструйного аппарата

Абразивы – это материалы, обладающие высокой степенью твердости, и используемые для обработки различных типов поверхности. Все их виды отличаются друг от друга характеристиками, такими как:

  • твердость;
  • абразивная способность;
  • хрупкость;
  • пылеобразование;
  • уровень содержания кварца в свободной форме;
  • рекуперация (количество циклов повторного использования);
  • средний расход для чистки 1 м 2 ;
  • скорость операции;
  • стоимость;
  • себестоимость работ;
  • условия применения;
  • сфера использования.

Их виды

Для пескоструйной очистки используют материалы, твердость которых больше чем у обрабатываемой поверхности. Их зерно имеет режущие грани и действует подобно мини-резцам. В качестве абразивов расходуют раздробленные минеральные вещества с высокой твердостью, они могут быть искусственными и естественными. Существует несколько видов материалов для пескоструйной очистки.

Кварцевый

Песок для пескоструйного оборудования отличается качеством, невысокой стоимостью и доступностью. Для его изготовления применяют дробленый в мелкую пыль белый кварц. Кварцевый песок имеет несколько разновидностей в зависимости от размера зерен:

  • пылевидная фракция (0,1 мм);
  • песок (от 0,1 до 0,4 мм);
  • крупнозернистый песок (от 0,5 до 1 мм);
  • кварцевая крошка (от 1 мм).

Материал имеет ряд преимуществ:

  • не содержит посторонних примесей и крупных осколков благодаря тщательной обработке посредством нескольких сит;
  • отличается химической однородностью;
  • обладает высоким уровнем пористости.

Недостаток заключается в негативном влиянии на здоровье человека.

Купершлак, никельшлак

Эти материалы являются отходами, оставшимися после обработки плавкой меди и никеля. В их состав входит кварц, доля которого — 1%. Преимущества никельшлака и купершлака состоят в следующем:

  • высокая абразивная способность относительно кварцевой крошки;
  • прочность и устойчивость при взаимодействии с песком, металлом и бетоном;
  • высокая эффективность, сочетающаяся с низким расходом;
  • возможность повторного использования.

Гарнет (Гранатовый)

Такой материал образуется принудительным или естественным путем из натуральной породы. Гарнет добывают в карьерах, затем подвергают очистке и обогащают. Его песчинкам свойственна округлая форма, благодаря чему увеличивается устойчивость абразива к повреждению. В процессе его производства из скальной породы ее разрушают и измельчают до получения необходимой фракции.

Корунд

Материал является оксидом алюминия, полученным промышленным путем, и отличающимся кристаллической формой. Корунд считается одним из лучших из-за своих характеристик, схожих с алмазом. Как правило, его используют с целью декоративной обработки металлических поверхностей. Абразив имеет высокую стоимость. Его плюс состоит в возможности повторного применения.

Пластиковые гранулы

Абразивы из пластика – разновидность мягких материалов, предназначенных для деликатной обработки поверхностей. Обычно их используют для работ с мягкими металлами, деревом, пластмассой, различными сплавами, керамикой или стеклом. Изготовление пластиковых абразивов осуществляется на основе смол.

Стеклянные гранулы

Стеклянные шарики нашли широкое применение в промышленности. Абразив нашел широкое применение для следующих целей:

  • деликатная очистка поверхностей различных видов;
  • обработка материала без изменения его цвета и физических характеристик;
  • изготовление деталей, предназначенных для гальванических операций;
  • получение контролируемых величин снятия, необходимых в машиностроении, приборостроении, а также в оптическом и часовом производстве.

Металлическая дробь

Для изготовления этих маленьких металлических шариков используют чугун и сталь. Применение таких материалов для пескоструя довольно выгодно из-за возможности вторичной эксплуатации. Дробь отличается равномерной фракцией, что позволяет получить ровную, без изъянов поверхность.

Особенности абразивов используемых для обработки

При выборе материала для пескоструйной очистки поверхности необходимо детально изучить его характеристики.

Фракция

Фракция – это величина частиц, используемых для обработки различных поверхностей. При дроблении посредством пресса тех или иных компонентов получается мелкая крошка. В дальнейшем ее просеивают через сита с разными размерами ячеек, обуславливающими фракцию. При выборе этого показателя необходимо учитывать особенности обрабатываемой поверхности: состояние и материал изготовления.

Твердость

Способность частиц сохранять свою цельность во время обработки, непосредственно зависит от этого показателя. Нумерация степени твердости осуществляется цифрами в порядке возрастания. К примеру, мягкие материалы обозначены цифрой 1, твердые – 10.

Абразивная способность

На упаковке материала указывается период времени, который потребуется для очистки определенной площади поверхности.

Механическая устойчивость

Этот показатель используется для обозначения степени прочности частиц к разрушению в процессе обработки. Высокая степень механической устойчивости указывает на возможность неоднократного использования одного и того же абразива, низкая – наоборот.

Химическая устойчивость

Показатель обозначает уровень устойчивости частиц в результате длительного контакта с кислотами, щелочами и подобными составами.

Какой расходный материал лучше выбрать?

При выборе расходного материала для пескоструя нужно учитывать особенности поверхности, для обработки которой он предназначается. При этом необходимо ознакомиться со спецификой применения некоторых видов абразивов:

  1. Дробеструйная очистка. Данный способ экономичен, а также эффективен благодаря системам подавления пыли.
  2. Кварц. Материал, довольно распространенный из-за низкой стоимости и доступности. Используется для обработки самых различных видов поверхностей. При работе с ним необходимо позаботиться о соответствующей экипировке.
  3. Никельшлак. Применение этого абразива позволяет получать качественный результат. Тем не менее, из-за дороговизны его приобретают в основном для финишной обработки поверхностей, выполненных из дорогих материалов.
  4. Купершлак. Материал хорошо подходит для работы в открытых условиях.
  5. Металлическая дробь. Дает возможность изначально представить конечный результат после обработки. Это качество обусловлено равномерной поверхностью абразива. Кроме того, увеличивает степень адгезии материала.
  6. Стальная и чугунная дробь. Абразивы применяются при очищении металла от нагара. Большего эффекта можно достичь, используя колотую дробь.
  7. Корунд. Считается наиболее прочным относительно остальных материалов, дает возможность повторного использования. Рекомендован для декоративных работ с металлическими деталями.

При выборе песка для пескоструйного оборудования также нужно учитывать площадь обрабатываемой поверхности и ее состояние. Работы с крупной фракцией могут повредить заготовку.

Как изготовить абразив своими руками в домашних условиях?

В некоторых ситуациях нет возможности приобрести песок в магазине. В таком случае приготовить смесь для пескоструйных работ можно своими силами. За основу допустимо взять гравийный песок, процесс изготовления включает несколько этапов:

  • подготовка 2–3 сит, выполненных самостоятельно из деревянного каркаса и сеток с мелкими ячейками;
  • просеивание песка с целью устранения постороннего мусора;
  • просев до нужной фракции;
  • просушка смеси после получения необходимых размеров зерен;
  • контрольное просеивание после просушки с использованием мелкого сита.

Можно ли пескоструить обычным песком?

Песок – это осадочная горная порода натурального происхождения или созданный из нее искусственный материал. Несмотря на допустимость использования обыкновенного песка для пескоструйного оборудования, выполнить таким способом качественную обработку невозможно. Это объясняется рядом причин:

  • оставление пыли на обработанной поверхности;
  • способность маскировать коррозию;
  • содержание в составе соли, оседающей на заготовках;
  • негативное воздействие на оборудование, способствующее образованию засоров.

Применение обычного песка – неэкономичное решение, поскольку материал быстро приходит в негодность и не подлежит вторичному использованию. Обработка поверхностей при помощи пескоструйной технологии считается эффективным методом, позволяющим избавиться от коррозии, окалин и различных загрязнений. Для достижения положительного результата, главное правильно подобрать материал для оборудования.

Какой песок выбрать для пескоструйного аппарата?

По мере развития производства металлоконструкций в конце 19-го века понадобилось средство, обеспечивающее очистку металла для последующего нанесения защитного антикоррозионного и декоративного покрытия. Наиболее универсальным стало применение пескоструя – пневматического аппарата, выбрасывающего мелкий абразив из сопла со скоростью 300-800 км/ч и выше. Он позволяет эффективно очищать поверхности любой площади и формы, не только металлические, но и многих других типов.

Уже в 50-е годы 20-го столетия стало очевидно, что инженерный и технологический прогресс в области производства пневматики уже не способен дать существенного роста характеристик пескоструя, поэтому стали активно разрабатываться и внедряться новые виды расходных материалов. Выбор среди достаточно большого количества названий стал представлять серьезную сложность для неискушенного покупателя. Рассмотрим, какой песок лучше использовать в том или ином случае.

Какой песок подойдет?

Обычный кварцевый песок, давший название пескоструйному аппарату, долгое время был самым популярным видом расходника для него. По мере появления насыпных абразивов, значительно превосходящих песок по эксплуатационным характеристикам и безопасности, это название в просторечии стало расширяться и на них.

Сейчас в большинстве развитых стран правилами ТБ запрещено использовать обычный песок для пескоструйки. Это связано с тем, что кварц, измельчающийся при ударе об металл в пыль, при вдыхании вызывает смертельное заболевание легких – силикоз. Хотя сам пескоструйщик (вне зависимости от расходного материала) обязан быть защищен как минимум респиратором и очками, кварцевая пыль способна навредить окружающим даже на значительном расстоянии от места проведения работ. По сравнению с более прогрессивными методами существуют также дополнительные недостатки:

  • Небольшая твердость. Многие материалы просто не поддаются воздействию.
  • Малая скорость обработки пескоструем, повышенный расход абразива на единицу площади.
  • Малая прочность. Мелкие и средние фракции после первого же цикла превращаются в пыль и абсолютно непригодны для дальнейшего применения.

Несмотря на эти факты, кварцевый песок продолжает широко использоваться на территории постсоветского пространства. Главным аргументом становятся исключительно низкие начальные капиталовложения. Приверженцы применения песка для пескоструйного аппарата способны найти и другие положительные моменты:

1. Возможность перепродать отработанный качественный песок крупных фракций в мешках в качестве строительного или использовать его после просеивания по второму разу.

2. Относительно низкая прочность и твердость расходника для пескоструя дает опытному человеку определенную гарантию, что он не нанесет обрабатываемой поверхности существенных повреждений в течение короткого времени, если неправильно подберет величину зерна. Можно безопасно работать с цветными металлами.

3. Допустимы любые виды сопел, скорость износа дорогостоящих сопел из карбида бора или карбида вольфрама в несколько раз меньше, чем при использовании более твердых абразивов.

4. После просушки и просеивания для простых и грубых работ может подойти практически любой – карьерный, пустынный, морской или речной песок для пескоструя. Это трудозатратно, но достигаемая экономия уменьшит необходимые денежные вложения до нуля.

5. Широчайший диапазон фракций, что дает возможность точно подобрать материал для достижения нужного эффекта.

Для пескоструя можно выбрать один из следующих видов:

  • Обычный речной – необходимо просеивание, остальные характеристики минимальны.
  • Карьерный – требует промывки и просеивания, мельче речного.
  • Промышленный кварцевый – изготовлен из обычного путем просеивания и разделения на фракции, в 3 раза дороже.
  • Особый абразивный дробленый – изготовлен методом дробления кварцевых горных пород, за счет остроугольной формы зерна намного эффективней по скорости работы и расходу материала.

Другие виды расходников для пескоструйного аппарата:

1. Никель-, купершлак – наиболее популярные варианты для пескоструя, получаемые из отходов при производстве меди и никеля. По цене сравнимы с обработанным песком, превосходят его в прочности и твердости (особенно никельшлак).

2. Стальные и чугунные дроби – в десятки раз более прочные и дорогие. Отличаются закаливающим воздействием на поверхность, подобным возникающему при ковке. Существуют колотые варианты для более быстрой и грубой работы.

3. Гранатовый песок – намного тверже простого, но так же непрочен. Из-за высокой цены за мешок применяется почти исключительно в резке металла с помощью гидравлического пескоструя.

4. Электрокорунд – наиболее твердый из всех вариантов, кристаллическая форма оксида алюминия. Отлично справляется с обработкой любой поверхности, практически не повреждается.

Как подобрать расходник?

Если вам необходимо отчистить старую цистерну, вы не пойдете покупать дорогой абразив, так же глупо пытаться добиться декоративного вида, используя материал из ближайшей песочницы. Первое, что нужно учесть при выборе песка для пескоструйной обработки – это характер планируемых работ. Важны следующие факторы:

1. Сбора отработанного материала. Без такой возможности экономически обоснованно применять для пескоструя только купер-, никельшлак и кварцевый песок.

2. Прочность и толщина удаляемого загрязнения. Если выбрать слишком мелкие или недостаточно твердые абразивы, пескоструй может не справиться с работой.

3. Материал основания. Чем он прочнее, тем тверже нужен абразив для пескоструя. И, напротив, слишком твердый повредит поверхность.

4. Необходимое состояние плоскости. Чем крупнее фракция, тем более грубой будет обработка.

5. Требуемая скорость. Абразив с острыми краями и большей твердостью (дробленый, колотая дробь, электрокорунд) намного быстрее и грубее выполнит работу, чем круглые частицы аналогичного размера.

Некоторые примеры, какой песок нужен для пескоструя:

1. Для наиболее распространенного на практике случая – ободрать от краски и ржавчины большую металлоконструкцию или старое здание под новую покраску, вполне подойдет обычный, дешевый, не разделенный на фракции песок. Перед загрузкой в резервуар пескоструя его необходимо просеять через сито и просушить. Зона работ должна быть на существенном удалении от жилых помещений или в герметичной комнате со средствами пылеподавления.

2. Начистить до блеска медную или алюминиевую поверхность поможет расходник мелких размеров – до 0,3 мм.

3. Чтобы ободрать стойкое лакокрасочное покрытие, не повредив материал, нужно выбрать для пескоструя фракции 0,3-0,6 мм.

4. Удалить въевшуюся ржавчину поможет песок или его шлаковые аналоги средней фракции – 0,6-1,6 мм.

5. Крупный абразив для пескоструя можно использовать, чтобы удалить окалину после сварки или снять толстое битумное покрытие.

6. Для обработки стальной поверхности в автомобильной мастерской понадобится стальная или чугунная дробь.

7. Гранатовый тип и электрокорунд необходимо выбрать, когда твердости кварца и металлических шлаков перестает хватать – в обработке легированных сталей, титана и так далее.

8. Для матирования стекла, нанесения красивых узорных пескоструйных рисунков на зеркала шкафа-купе и стеклянные межкомнатные двери нужен чистейший однородный песок мелких фракций. Для закаленных стекол – электрокорунд размером зерна 0,1-0,8 мм.

Для нержавеющей стали используют стеклянную или нержавеющую дробь.

Расценки

Большинство специализированных абразивов для пескоструя продаются в мешках. Наиболее распространен песок в мешках весом 25, 50 кг, оптовые партии для крупных предприятий отгружают в мягких контейнерах со стропами грузоподъемностью 1000 кг. Цена на материал природного и шлакового происхождения немного колеблется в зависимости от размера фракции – средняя стоит обычно на 5-15 % дешевле, чем крупная и мелкая.

Средняя цена популярных абразивов для пескоструя в Москве и Московской области:

Песок кварцевый для пескоструя

от 135 руб/мешок

от 135 руб/мешок

от 135 руб/мешок

от 410 руб/мешок

от 160 руб/мешок

от 145 руб/мешок

от 160 руб/мешок

от 450 руб/мешок

от 180 руб/мешок

от 445 руб/мешок

от 445 руб/мешок

от 170 руб/мешок

Кварцевый песок для пескоструя чаще всего применяется при обработке металлических, каменных, бетонных и других поверхностей.

Основные размеры зерен песка кварцевого для пескоструя:

— 1,6—5 мм — крупные фракции отлично удаляют следы сварочной окалины, коррозии металлов, толстых битумных покрытий, старой фасадной облицовки.
— 0,6—1,6 мм — абразив для очистки от ржавчины.
— 0,3—0,6 мм — счищает лакокрасочные покрытия с любых оснований, подходит для полировки изделий из алюминия и меди.
— 0,1—0,8 мм — материал для пескоструйной обработки стекол с целью матирования поверхности, придания рельефа или нанесения рисунков.

Подвоз стройматериалов на объекты осуществляется в пределах Москвы и Московской области в течение 24 часов с момента оформления заказа, либо в течение 24 часов с момента подтверждения факта безналичной оплаты товаров и услуг.

Мы работаем в выходные и праздничные дни по согласованию с клиентом.

Подробную информацию уточняйте у наших менеджеров по телефону

От чего зависит стоимость?

Стоимость материалов зависит от заказанного объема, а также количества и тоннажа привлеченной к доставке техники.

Цена доставки зависит от удаленности объекта от места добычи/хранения материалов, а также от удаленности пункта доставки от МКАД.

Подробную информацию уточняйте у наших менеджеров по телефону

Оплатить заказ и доставку материалов вы можете как наличным, так и безналичным способом.

Подробную информацию уточняйте у наших менеджеров по телефону

Характеристики

— форма зерна — окатанная;
— степень влажности — не более 3%;
— цвет — от белого до темно-желтого;
— насыпная плотность — 1500 кг/куб.м;
— вхождение диоксида кремния — более 98%;
— массовая доля глинистой составляющей — до 0,5%;
— коэффициент однородности — более 60%.

Пермь

  • Алтайский край Барнаул
  • Амурская область Благовещенск
  • Архангельская область Архангельск
  • Астраханская область Астрахань
  • Башкортостан Уфа
  • Березники
  • Брянская область Брянск
  • Волгоградская область Волгоград
  • Вологодская область Вологда
  • Еврейская Автономная область Биробиджан
  • Ж/Д
  • Ивановская область Иваново
  • Иркутская область Иркутск
  • Калининградская область Калининград
  • Кемеровская область Кемерово
  • Кировская область Киров
  • Костромская область Кострома
  • Краснодарский край Краснодар
  • Красноярский край Красноярск
  • Курганская область Курган
  • Ленинградская область Санкт-Петербург
  • Москва
  • Московская область
  • Мурманская область Мурманск
  • Нижегородская область Нижний Новгород
  • Новосибирская область Новосибирск
  • Омская область Омск
  • Оренбургская область Оренбург
  • Орловская область Орел
  • Пензенская область Пенза
  • Пермь
  • Приморский край Владивосток
  • Псковская область Псков
  • Республика Адыгея (Адыгея) Майкоп
  • Республика Бурятия Улан-Удэ
  • Республика Дагестан Махачкала
  • Республика Коми Сыктывкар
  • Республика Саха (Якутия) Якутск
  • Республика Северная Осетия-Алания Владикавказ
  • Республика Татарстан (Татарстан) Казань
  • Республика Хакасия Абакан
  • Ростовская область Ростов-на-Дону
  • Рязанская область Рязань
  • Самара
  • Саратовская область Саратов
  • Сахалинская область Сахалин
  • Свердловская область Екатеринбург
  • Смоленская область Смоленск
  • Хабаровский край Хабаровск
  • Сургут
  • Тамбовская область Тамбов
  • Тверская область Тверь
  • Томская область Томск
  • Тульская область Тула
  • Тюменская область Тюмень
  • Удмуртская Республика Ижевск
  • Ульяновская область Ульяновск
  • Ханты-Мансийский автономный округ Ханты-Мансийск
  • Челябинская область Челябинск
  • Ямало-Ненецкий автономный округ Салехард
  • Ярославская область Ярославль
Читать еще:  Как сделать кран в бочке

Какой песок подойдет для пескоструйного аппарата?

В середине 20 века начали активно изобретать и применять новые абразивы. На сегодняшний день на рынке представлено немало наименований расходных материалов к пескоструйному аппарату. Данная статья призвана помочь покупателю сориентироваться в этом многообразии, разобраться какой песок для пескоструя следует выбрать в той или иной ситуации.

  • 1 Как правильно выбрать песок для пескоструйного пистолета?
  • 2 Как правильно подбирать песок для пескоструйной обработки?
  • 3 Очистка кварцевым песком сплошных наружных поверхностей
  • 4 Расход кварцевого песка при пескоструйной очистке
  • 5 Подготовка речного песка, используемого для пескоструйки своими руками
  • 6 Как просеять песок для пескоструя
  • 7 Как сушить песок для пескоструя
  • 8 Где взять песок для пескоструя

Как правильно выбрать песок для пескоструйного пистолета?

Довольно долго в качестве расходника для пескоструя брали простой кварцевый песок. От него и произошло название агрегата. Сегодня в основной массе развитых стран не применяется песок для пескоструя, это запрещено по технике безопасности. Поскольку песок для пескоструйки при ударе о поверхность разбивается в мелкодисперсную пыль, способную разносится далеко и крайне опасную для легких человека. В любом случае рабочий должен надевать респиратор и специальные очки. Кроме того песок намного мягче современных материалов, что вызывает высокий расход на единицу площади. Тем не менее, обычный песок для пескоструйных работ активно используется в России и ближнем зарубежье ввиду исключительной дешевизны и еще некоторых положительных факторов. Приведем их ниже:

  • Низкая прочность абразива гарантирует минимум повреждений очищаемой основы, даже при неверной величине зерна. Подходит для цветных металлов.
  • Отходы песка от очистных и пескоструйных устройств можно продать как строительный материал или применить повторно.
  • Можно применять любые сопла, в том числе самые дорогие из карбида вольфрама или бора, и они прослужат на порядок дольше.
  • Для работы годится любой песок – морской, речной, карьерный, пустынный. Главное его хорошо просеять и просушить. Это существенно снижает денежные затраты.
  • При всем этом песок включает широчайший диапазон фракций для любого эффекта.

Песок подходящий для пескоструйной обработки

Для пескоструйной обработки подходит песок:

  • Обычный речной песок для пескоструйки. Надо просеивать.
  • Карьерный. Мельче речного, нужно промывать и просеивать.
  • Промышленный кварцевый песок для пескоструйных работ. Существенно дороже, производится просеиванием и разделением на фракции простого песка.
  • Особый абразивный дробленый песок для пескоструя получают в результате дробления кварцевых горных пород, имеет остроугольную форму зерен, поэтому эффективен по скорости работы и расходу абразива.
  • Никель, купершлак. Сделаны из производственного шлака меди и никеля. Более прочные и твердые, чем песок (особенно никель).
  • Гранатовый песок. Намного тверже простого. Подойдет для резки металла гидравлическим пескоструем.
  • Дроби из стали и чугуна. В десятки раз прочнее, но дороже. Закаливают основание, подобно ковке. Колотые дроби предназначены для более быстрой и грубой обработки.
  • Электрокорунд. Оксид алюминия в кристаллическом виде. Наиболее твердый из всех, поэтому практически не повреждается при обработке любого материала.

Как правильно подбирать песок для пескоструйной обработки?

Прежде всего, требуется учитывать характер запланированных работ. Что вы собираетесь делать: очищать старую ржавую цистерну или наносить элегантный рисунок на стекло?

Кроме того, учтите ниже следующее:

  • Какова прочность и толщина загрязнения. Возможно, слишком мелкий или недостаточно твердый абразив здесь не справится.
  • Чем прочнее обрабатываемая поверхность, тем тверже нужен расходник. Чем само основание мягче, тем выше вероятность повреждения слишком твердым песком. Например, для обработки стальных деталей автомобиля нужна стальная или чугунная дробь. Гранатовый песок и электрокорунд используют при работе с легированной сталью, титаном и так далее, когда твердости кварца и шлаков уже мало. Для нанесения красивых рисунков на зеркало и стекло, а также матирования стекол потребуется чистейший мелкий однородный песочек. Для работы с закаленным стеклом – электрокорунд 0,1-0,8 мм.
  • До какого состояния требуется довести поверхность? Чем крупнее фракция, тем грубее работа. Например, чтобы начистить до блеска основание из меди или алюминия используют мелкий расходник – до 0,3 мм. Если требуется ободрать, не повредив поверхность, стойкое лакокрасочное покрытие нужна фракция 0,3-0,6 мм. Для снятия ржавчины нужен песок или шлак среднего размера – 0,6-1,6 мм.
  • Время выполнения работ. Частицы с острыми краями и большой твердостью (дробленый песок, колотая дробь, электрокорунд) выровняют или очистят поверхность существенно быстрее, но грубее, чем круглый песок аналогичной фракции. Крупный абразив для пескоструя применяют для удаления окалины от сварки или снятия толстого битумного покрытия.
  • Возможность сбора оставшейся отработки. При ее отсутствии экономически верно загружать в пистолет купер-, никельшлак и кварцевый песок.

Очистка кварцевым песком сплошных наружных поверхностей

Пескоструйная чистка металла кварцевым песком – вид холодной абразивной обработки от вторичной окалины, пригара, ржавчины и других загрязнений. Кроме того, данный метод можно применить для очистки стекла или камня, а также для удаления с металлической поверхности различных покрытий (эмаль, оцинковка, грунтовка и др.). Песок перемещает направленный воздушный поток или струя воды (при гидроструйной обработке).

ОЧИСТКА УПРОЧНЯЕТ ПОВЕРХНОСТИ, УВЕЛИЧИВАЕТ СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ И КАЧЕСТВЕННО ГОТОВИТ К ДАЛЬНЕЙШЕМУ НАНЕСЕНИЮ ПОКРЫТИЙ ИЛИ ПРОВЕДЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ.[/WPMFC_CAB_SS]
ПЕСКОСТРУЙНАЯ ОБРАБОТКА КВАРЦЕВЫМ ПЕСКОМ ИМЕЕТ СВОИ ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • тщательность очистки не только от окалины, ржавчины, старого покрытия, но также от жира, что крайне важно для последующего покрытия;
  • увеличение адгезии (прочности сцепления);
  • универсальность;
  • экономическая выгода за счет низкой стоимости и доступности кварцевого песка.

Расход кварцевого песка при пескоструйной очистке

РАСХОД ПЕСКА В КАЖДОМ КОНКРЕТНОМ СЛУЧАЕ ЗАВИСИТ ОТ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ: МОЩНОСТИ ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА, ОБЪЕМА РАБОТЫ, СТЕПЕНИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОСНОВАНИЯ, ФРАКЦИИ ПЕСКА, РАЗМЕРА И ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СОПЛА И НЕКОТОРЫХ ДРУГИХ.

ДЛЯ ПРИМЕРНОГО ВЫЧИСЛЕНИЯ СРЕДНЕГО РАСХОДА ПЕСКА ПРИВЕДЕМ СЛЕДУЮЩЕЕ ОБЩЕЕ СООТНОШЕНИЕ: 30 КГ/1 М2. В СЛУЧАЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАЛОМОЩНЫХ АГРЕГАТОВ, РАСХОД ВОЗДУХА КОТОРЫХ СОСТАВЛЯЕТ 200 Л/МИН, ПЕСКА УЙДЕТ ПРИМЕРНО 0,25 КГ/МИН. В КОМПРЕССОРАХ БОЛЬШОЙ МОЩНОСТИ, РАБОТАЮЩИХ С РАСХОДОМ ВОЗДУХА ДО 10 КУБ.М./МИН, ЗАТРАТЫ ПЕСКА СОСТАВЯТ ОКОЛО 12 КГ.

Подготовка речного песка, используемого для пескоструйки своими руками

НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЙ НА ПРАКТИКЕ СЛУЧАЙ – НЕОБХОДИМО ОЧИСТИТЬ ОТ КРАСКИ И РЖАВЧИНЫ БОЛЬШУЮ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЮ ИЛИ СТЕНЫ ПОД ОЧЕРЕДНУЮ ПОКРАСКУ. ЗДЕСЬ ПОДХОДИТ ОБЫЧНЫЙ, НЕДОРОГОЙ, НЕ РАЗДЕЛЕННЫЙ НА ФРАКЦИИ РЕЧНОЙ ПЕСОК. ГЛАВНОЕ ПЕРЕД ЗАГРУЗКОЙ ЕГО ТЩАТЕЛЬНО ПРОСЕЯТЬ И ПРОСУШИТЬ. ДОПУСТИМАЯ ВЛАЖНОСТЬ – ПЕСОК ДОЛЖЕН СВОБОДНО ПРОСЫПАТЬСЯ ПРИ СЖАТИИ В КУЛАКЕ. КРОМЕ ТОГО, ЕГО ФРАКЦИЯ ДОЛЖНА ПОДХОДИТЬ К РАЗМЕРУ СОПЛА. РАБОТЫ НУЖНО ПРОВОДИТЬ В ОТДАЛЕНИИ ОТ ЖИЛЬЯ ИЛИ В ГЕРМЕТИЧНОЙ КОМНАТЕ СО СРЕДСТВАМИ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ.

Как просеять песок для пескоструя

ПРОСЕИВАЮТ ОБЫЧНЫЙ ПЕСОК ДЛЯ ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА УМЕЛЬЦЫ ПО-РАЗНОМУ: ЧЕРЕЗ КУСОК ТЮЛЯ, СТРОИТЕЛЬНУЮ СЕТКУ (ФИЛЕНКУ), АБРАЗИВНУЮ СЕТКУ, МОСКИТНУЮ СЕТКУ, БЫТОВОЕ МЕЛКОЕ СИТО (ДЛЯ МУКИ). ЛУЧШЕ ПРОСЕЯТЬ ДВАЖДЫ ИЛИ ТРИЖДЫ. ТАКИМ ОБРАЗОМ, ВАРИАНТОВ ДЕШЕВОЙ ПОДГОТОВКИ КВАРЦЕВОГО ПЕСКА ДЛЯ ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА НЕМАЛО ВПЛОТЬ ДО НУЛЕВОЙ ЦЕНЫ. КОНЕЧНО, ЕСЛИ ЕСТЬ ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИМЕНИТЬ КВАРЦЕВЫЙ ПЕСОК, ЭЛЕКТРОКОРУНД ИЛИ МЕЛКУЮ СТРУЖКУ ЧУГУНА, ТО РЕЗУЛЬТАТ БУДЕТ ПРЕКРАСНЫЙ.

Как сушить песок для пескоструя

СОВРЕМЕННАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ВЫПУСКАЕТ РАЗЛИЧНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОСУШИВАНИЯ СЫПУЧИХ ВЕЩЕСТВ. К НИМ ОТНОСИТСЯ БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ПЕСКА. СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА СО ВСТРОЕННЫМ СИТОМ ПОЗВОЛЯЕТ ЗАМЕТНО СОКРАТИТЬ ВРЕМЯ ПРОСУШКИ И СОВМЕСТИТЬ ЕЕ С ПРОСЕИВАНИЕМ ПЕСКА, ЧТО В ИТОГЕ ПОВЫСИТ ЕГО КАЧЕСТВО.

В БЫТОВЫХ УСЛОВИЯХ СУШКА ПЕСКА ДЛЯ ПЕСКОСТРУЯ ВОЗМОЖНА ОДНИМ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ СПОСОБОВ. ЗАКРЕПИТЬ ЛИСТ МЕТАЛЛА ИЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЯЩИК НА НОЖКАХ. ПОД НИМ РАЗВЕСТИ КОСТЕР, ЛИБО УСТАНОВИТЬ ТЕН ИЛИ ДРУГОЙ НАГРЕВАТЕЛЬ. СЫРОЙ РЕЧНОЙ ПЕСОК НАСЫПАТЬ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ДЛЯ ПРОСУШИВАНИЯ. МОЖНО ТАКЖЕ СУШИТЬ РАССЫПАННЫЙ НА ПЛЕНКЕ ИЛИ ДРУГОМ МАТЕРИАЛЕ ПЕСОК ПРИ ПОМОЩИ ТЕПЛОВОЙ ПУШКИ.

Песок пескоструйный

Пескоструй – технология очистки и подготовки поверхностей к дальнейшим действиям (окраске, шлифовке и пр.). Для ее выполнения требуется определенный материал и часто выбором становится кварцевый песок.

Доставим
в день обращения

У нас собственный
автопарк

Доставка
круглосуточно
от 3 м 3

Применение этого сырья обусловлено его характеристиками. Прочность абразивного материала невысокая, поэтому можно не переживать о том, что обрабатываемая поверхность будет повреждена. При использовании этого сырья можно применять любые виды сопел в пескоструйных работах. Легко подобрать оптимальный вариант абразивного аппарата в зависимости от фракции сырья для очищения определенного вида поверхности. Предлагаем выбрать для покупки качественный и недорогой песок в нашем каталоге.

Цены на кварцевый песок в мешках с НДС

МатериалСтоимость
(25 кг)
Стоимость
(Биг-бэг)
Кварцевый песок195 руб./меш.4100 руб./тн.

Наша компания осуществляет
доставку материалов объемом от 3 кубов ,
стоимость уточняйте по телефону:

Спецпредложение

Закажите прямо сейчас

Почему мы?

Отзывы наших клиентов

ООО «ПолиэфирСинтез» благодарит ООО «НерудСтрой-М» за сотрудничество по поставке строительных материалов.
Выражаем Вам искреннюю признательность за оперативные и своевременные поставки в нужном объеме. Благодарим за чуткое и внимательное отношение и высокий профессионализм.

ООО «СВС-Групп» благодарит ООО «НерудСтрой-М» за сотрудничество по поставке строительных материалов.
Выражаем Вам искреннюю признательность за оперативные и своевременные поставки в нужном объеме.
Особая благодарность Змиевскому Ивану Александровичу за чуткое и внимательное отношение и высокий профессионализм.

Основные размеры зерен песка для пескоструя

Принято различать следующие размеры зерен песка для пескоструя:

  • 0, 1 мм в диаметре (пылевидный);
  • 0,1 – 0,4 мм в диаметре;
  • 0,5 – 1 мм в диаметре (крупнозернистый);
  • более 1 мм в диаметре каждой частицы ( кварцевая крошка).

Для пескоструйных работ часто используется сухой кварцевый песок. Во время обработки сырье проходит через сита различного размера, поэтому в готовой смеси практически невозможно найти примеси или большие частицы.

Однородность структуры сухого сыпучего материала, высокая пористость, а также доступная стоимость выгодно отличают этот вид сыпучего материала.

Использование кварцевого песка для пескоструйных работ

Кварцевый сыпучий материал часто используется в пескоструйных обработках. С его помощью можно обрабатывать окрашенные и ржавые поверхности, требующие тщательной очистки. Он подается струей воды или воздушным потоком на загрязненный участок.

Абразивная очистка холодного типа с применением такого сырья необходима также для подготовки металлической поверхности к окрашиванию. В ходе такой манипуляции металлическая поверхность обезжиривается, окрашивать ее становится гораздо проще.

Кварцевый песочный материал в пескоструйных обработках применяется для декорирования мебели, предметов декоративного искусства, посуды. Фарфоровая, каменная, стеклянная, пластиковая поверхность может быть обработана этим видом сыпучего материала.

Материал помогает эффективно удалить следы окалины с металлической поверхности.

Как мы работаем

Вы можете заказать кварцевый песок с доставкой на стройплощадку или забрать продукцию самостоятельно с пункта выдачи. Отгрузка материала осуществляется круглосуточно, а также в день обращения в компанию при наличии свободного транспорта.

Позвоните или напишите нам для заказа партии сыпучего материала, или оформите покупку на нашем сайте.

Песок для пескоструйного аппарата

Пескоструйная обработка и очистка поверхностей

Пескоструйная обработка (абразивная) является одним из самых качественных способов очистки металлических, каменных и любых других поверхностей.
Эффект очистки получается за счёт множества микроударов зёрен песка по очищаемой поверхности. При абразивной обработке твёрдые частицы подаются на обрабатываемую поверхность или деталь с помощью кинетической энергии струи воздуха, подаваемой под высоким давлением. Пескоструйная обработка позволяет удалить с металлических поверхностей старые покрытия из лака и краски, ржавчину, окалину и подготовить поверхность перед нанесением защитных и декоративных покрытий. При ремонтных работах со стен, построенных из кирпича, бетона, камня, удаляет разрушенные и поврежденные участки, а также часто используется предварительно перед покраской и шлифованием полов. Процесс пескоструйной очистки представляет собой подачу струи абразива с воздухом. Возможно применение вместо воздуха воды, что дополнительно обезжиривает поверхность и полностью исключает образование пыли.
Абразивный материал для пескоструйных работ выбирается исходя из множества таких факторов как: материал поверхности, её состояние, площадь и форма. Выбор производится по таким характеристикам как фракция, форма зерна, твердость и химический состав абразивного порошка.

Абразивы для пескоструя (абразивные материалы для пескоструйной обработки поверхностей)

Давайте разберем какие наиболее часто применяются абразивные материалы:

  • Кварцевый песок — абразив, применяемый десятилетиями в методике бластинга пескоструем, но с приходом новых технологий постепенно вытесняемый. Большой выбор фракций кварцевого песка для пескоструйной обработки позволяет подобрать его для разного вида пескоструйных установок и разнообразных поверхностей. Песок из кварца для пескоструя может использоваться как природный окатанный, так и искусственно дробленый. Так как кварц служит сырьем для изготовления стекла, к кварцевым абразивам также можно отнести и стеклянную дробь, стеклянные шарики, стеклянный песок, стеклянную крошку, стеклянный порошок.
  • Купершлак и никельшлак — абразивный порошок, получаемый по специальной технологии из гранулированных шлаков в металлургии при производстве никеля и меди. Фракционный состав купершлака-порошка обычно находится в пределах от 0,1 мм до 5,0 мм . Он может изготавливаться в указанных интервалах и производиться по индивидуальным требованиям заказчика или техническим возможностям конкретного производства. Абразив купершлак и никельшлак применяют почти во всех современных технологиях очистки любой металлической поверхности перед покраской. Купершлак в 3-4 раза производительней окатанного кварцевого песка и более доступен по стоимости. Благодаря своей твердости образует мало пыли и, соответственно, не оставляет её следов на очищаемой поверхности. Купершлак не содержит в своем химическом составе вредных веществ, он не токсичен, а также не оказывает загрязнения окружающей среды.
  • Металлическая, чугунная и стальная дробь — в зависимости от метода изготовления может быть литая, колотая, рубленая, что существенно влияет на её характеристики. Применение дроби происходит в специальной дробемётной машине и является очень распространенным методом. Достоинствами метода являются: безопасность, экологичность и, конечно, технологичность и высокая производительность операций. При работе в дробеструйной камере возможно многократно использование металлических гранул. Основным и главным недостатком является стоимость дроби, которая во много раз превосходит все остальные абразивные материалы, однако компенсируется низким расходом дробей для получения аналогичной чистоты обработки.
  • Корунд (оксид алюминия) — это абразивный материал широкого спектра применения. Он служит для пескоструйной обработки различного стекла и зеркал, камня и металла. Оксид алюминия прочнее по шкале твердости других применяемых и распространенных абразивов. Им можно счищать даже самые твердые сплавы металлов и породы камня. Он легче других абразивных порошков, поэтому в единице веса чистящих частиц больше примерно в два раза. Оксид алюминия имеет широкую сферу использования – от чистки поверхности головок двигателя внутреннего сгорания, клапанов, поршней и лопаток турбин до нанесения надписей на памятниках. Широкое применение корунд нашел при декоративном матировании металлических поверхностей. Преимуществами при применении являются отличное качество обработки поверхности, высокая эффективность. Корунд содержит малое количество свободного кремния (менее 1,5%) и потому более безопасен для операторов пескоструйных машин.
  • Материалы природного и растительного происхождения — размолотые вишневые косточки, скорлупа грецкого ореха, морской и циркониевый песок, которые также могут использоваться для абразивной струйной обработки. Благодаря тому, что преимущественно это отходы пищевых производств, они обладают маленькой себестоимостью, но из-за своих специфических свойств имеют ограниченную сферу применения.
  • Гранатовый песок — естественный природный минерал, применяемый в работе водоабразивных станков в качестве режущего инструмента. Резка водой в сочетании с гранатовым абразивом является наиболее эффективным, экологически безопасным способом. Альтернативой природному альмандину могут быть и другие гидроабразивные пески очень мелких фракций (особо тонкие абразивы) 120 и 80 mesh для гидро­абразивной резки, а более крупные – для пескоструя.

Любой отработанный абразивный материал может многократно повторно применяться для пескоструйной обработки после отделения от включений, попавших в него загрязнений. При применении пескоструйной обработки поверхность из различных сплавов металла приобретает небольшую шероховатость, способствующую лучшему сцеплению с защитными покрытиями. Производители лакокрасочных покрытий рекомендуют загрунтовать обработанную металлическую поверхность не более чем через 3-5 часов после пескоструйной очистки во избежание воздействия коррозионных процессов. При подготовке различных поверхностей для окраски путем пескоструя абразивным материалом некоторые производители гарантируют долговечность покрытия до 10 лет.

Характеристики пескоструйных абразивных материалов

Основные характеристики при выборе абразивного порошка:

Всегда надо помнить при работе с любыми пескоструйными материалами, что при столкновении с поверхностью абразив постепенно разбивается в пыль, перемешиваясь с отходами обрабатываемой поверхности. Материал подается под большим давлением , рикошетом распространяется в различные стороны и образует взвесь из мелкой пыли, которая постепенно оседает на всех поверхностях. В связи с этим при работе с абразивными материалами строго требуется использовать средства индивидуальной защиты кожного покрова и органов дыхания (см. ГОСТ Р ИСО 14877-2017).

Справочно для пескоструйщиков:
Согласно Санитарно-эпидемиологическим правилам СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту»:

4.10. Не допускается производство пескоструйных работ с применением сухого песка. Очистка изделий дробью, металлическим песком и песком с водой должна производиться в герметичном оборудовании с дистанционным управлением. При этом при гидропескоструйной очистке надлежит предусматривать блокировку открывания ворот пескоструйных камер с работой насосов высокого давления.

Цена на пескоструйный (абразивоструйный) песок со склада в Москве

Перед набором номера ☎ прочитайте, пожалуйста, «Ответы на часто задаваемые вопросы по прайс-листу» – здесь.

Где купить пескоструйные абразивы: г. Москва, ул. Вагоноремонтная

Стоимость доставки грузов по Москве и Московской области Вы можете узнать на странице тарифы на грузоперевозки

Как купить абразивные материалы со скидкой – см. здесь

Прайс-лист пескоструйных и других сыпучих материалов в Word-формате – Скачать

Абразив, дробь для пескоструйных работ

Нас часто спрашивают Какой песок нужен для пескоструя? Чем пескоструить автомобильные диски? Существует множество абразивов, среди которых можно выделить несколько самых доступных для обработки поверхности. В нашем каталоге вы найдете всю необходимую информацию об абразивах для пескоструйных камер и аппаратов.

  • Первая
  • «
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • »
  • Последняя

  • Первая
  • «
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • »
  • Последняя

Кварцевый песок

Самый дешевый и самый неподходящий абразив для пескоструйной камеры. Хотя процесс очистки по старинке называется «Пескоструйным», песок, по факту, совсем не подходит для работы в цикличной системе, так как он не пригоден для повторного сбора и использования. Это связано с очень низкой прочностью кварцевого песка (5-7 по шкале Мооса), с образованием большого количества пыли в процессе работы. Кварцевый песок имеет низкую абразивную способность и очень медленную скорость очистки, что приводит к самой высокой себестоимости очистки одного квадратного метра поверхности до степени очистки Sa 2 ½. На очистку 1 м2 поверхности уйдет от 60 до 110 кг кварцевого песка. Кварцевый песок отлично подходит для одноразовой работы, например очистки вышки ЛЭП «в полях», после которой никто не будет повторно его собирать. Песком можно работать в местах, где исключено вдыхание пыли посторонними людьми. Так же, в связи с содержанием в кварцевом песке более чем 1% кварца в свободной форме, работа данным абразивом запрещена в большинстве стран мира.

Шлаки: Купершлак и Никельшлак

Являются результатом переработки меди и никеля. В отличие от кварцевого песка хорошо подходят для наружных работ, таких как очистка фасадов зданий, мостовых, бордюров, удаления граффити. Содержание свободного кварца менее 1%. Шлаки имеют схожую с кварцевым песком твердость (6-7 по Моосу), абразивная способность выше чем у песка, соответственно более высокая скорость очистки и более низкая себестоимость обработки квадратного метра. На 1 м 2 уходит около 30-70 кг, для достижения Sa 2 ½. В связи с низкой твердостью тоже не подходят для работы в цикличной пескоструйной камере.

Стеклянная дробь или стеклянные шарики

Подходит для очистки поверхностей в пескоструйной камере, но не для всех видов работ.
Основные плюсы обработки стеклянными шариками:

  • Придание наклепа
  • Снятие напряжения поверхности
  • Подготовка поверхности к полировке и гальванике
  • Щадящая обработка, без удаления слоя обрабатываемой поверхности
  • Отсутствие намагничивания обрабатываемой поверхности
  • Высокая экологичность, подходящая под стандарты обработки посуды и медицинских инструментов
  • Большое количество циклов повторного использования – до 35

Существует и ряд минусов при использовании стеклянной дроби:

  • Содержание свободного кварца более 1%
  • Высокая стоимость абразива
  • Средняя скорость очистки
  • Средняя пыльность абразива

Стеклянная дробь получила широкое распространение при обработке высокоточных изделий, оптических приборов, часовых механизмов и прочих.

Керамическая дробь

Выделяется на фоне большинства абразивов огромным количеством циклов использования. Отдельные виды, произведенные на основе диоксида циркония, могут использоваться до 500 циклов. По сравнению со стеклянной дробью имеет пониженное образование пыли и более высокую скорость очистки. Обладает высокими абразивными свойствами. Чаще всего применяется для обработки нержавеющего металла, цветного металла и драгоценных сплавов. Имеет твердость до 58 HRC по Роквеллу. Из минусов стоит отметить высокую стоимость и низкую распространённость на рынке.

Гранатовый песок

Так же как и кварцевый песок , является абразивом натурального происхождения, но значительно превосходит его по всем остальным показателям:

  • Твердость по Моосу – 8
  • Высокую абразивная способность, а соответственно, скорость очистки
  • Средняя хрупкость и образование пыли
  • Содержит менее 1% кварца в свободной форме
  • Способен выдержать 5-7 циклов рекуперации
  • Расход на 1 м 2 – 3-7 кг абразива
  • Низкая себестоимость очистки

Гранатовый песок можно использовать в пескоструйных камерах.

Электрокорунд

Один из самых твердых и самых дорогих абразивов. Сожержит до 99% из оксида алюминия. Обладает крайне высокой абразивной способностью, скорость очистки, благодаря форме частиц с острыми режущими, способными самозатачиваться, гранями.

В результате обработки поверхности электрокорундом, получается поверхность идеально подходящая под нанесение порошковой и жидкой краски, требующих высокой адгезии.

Электрокорунд получил широкое применение как абразив для очистки металла, стекла, керамики, натурального камня, нержавеющей стали, алюминия, различных сплавов, а так же металлов высокой твердости: титана, легированной стали, чугуна.

Из-за высокой стоимости электрокорунда, его использование целесообразно в пескоструйных камерах с рекуперацией абразива.

Чугунная дробь

Бывает колотая и литая. Литая имеет форму шарика, колотая – имеет форму с острыми углами, например, пирамидки. Чаще всего используется в дробемётных и пескоструйных камерах, для поверхности требующей нанесения насечки GRIT. Чугунная дробь обладает очень высокой прочностью – 50-62 HRC по шкале Роквелла, высокой абразивной способностью, высокой скоростью очистки и низкой ценой, по сравнению со стальной дробью.

Колотая чугунная дробь придает поверхности отличную шероховатость для последующего нанесения покрытий, требующих высокой адгезии.

Литая чугунная дробь придает поверхности наклеп (упрочнение), используется для очистки поверхности от ржавчины, окалины, заусенцев, для подготовки поверхности перед гальваникой.

Стальная дробь

Так же как и чугунная дробь бывает колотая и литая. Литая разновидность имеет форму шарика, колотая – имеет форму с острыми углами. Чаще всего используется в дробемётных и пескоструйных камерах, для поверхности требующей придания наклепа SHOT. Стальная дробь обладает более высокой прочностью, чем чугунная – до 65 HRC по шкале Роквелла, высокой абразивной способностью, крайне устойчива к раскалыванию, обладает высокой скоростью очистки и низкой себестоимостью очистки. Способна выдержать 50-100 циклов повторного использования./p>

Колотая стальная дробь придает поверхности отличную шероховатость для последующего нанесения покрытий, требующих высокой адгезии.

Литая стальная дробь придает поверхности наклеп (упрочнение), используется для очистки поверхности от ржавчины, окалины, заусенцев, для подготовки поверхности перед гальваникой, для удаления с поверхности различных загрязнений.

На очистку одного квадратного метра уходит всего

0,5 кг стальной колотой дроби, для достижения Sa 2 ½.

Нержавеющая дробь

Как чугунная и стальная дроби, может быть колотого или литого типа. Чаще всего используется для очистки поверхностей, требующих высокой защиты от последующей коррозии.

Дробь из нержавейки, хоть и является дорогим абразивом, но благодаря совокупности стойкости к разрушению (до 200 циклов) и высочайшим очистным свойствам, получила широкое применение при очистке цветных металлов: алюминия, титана, цинка, меди, латуни, бронзы и прочих металлов и сплавов, а так же для очистки натурального камня, гранита, мрамора и даже бетона.

Песок для пескоструя: какой нужно использовать, как сушить, подготовить

Приготовить песок для пескоструя своими руками легко, но для этого нужно знать особую технологию. Засыпать в аппарат неочищенный абразив нельзя — это может привести к поломке устройства.

Как называется и какой песок нужен для пескоструя для очистки

Смесь для пескоструя называют песком во многих случаях условно. Для очистки поверхностей применяют самые разнообразные составы с абразивными свойствами. Иногда в резервуар засыпают действительно очищенный и просушенный песок. Но во многих случаях используют каменную крошку или металлическую дробь.

В целом песок для пескоструя называют абразивом. Какую именно разновидность материла выбрать, зависит от конкретной поверхности и специфики предстоящих работ. Пескоструй применяют для снятия лакокрасочных покрытий и ржавчины, для удаления тонкого налета и для шлифовки металла, стекла или камня. В каждом случае абразив подбирают индивидуально.

Внимание! Низкокачественный песок для пескоструя может не только оказаться бесполезным, но и повредить чувствительные поверхности.

Виды песка для пескоструйного аппарата

Среди разнообразных абразивов можно выделить несколько самых популярных видов. Такие смеси легко найти в продаже в больших и малых объемах и в нескольких вариантах фракции.

Кварцевый песок

Наиболее ходовая разновидность абразива отличается невысокой ценой и доступна потребителю во множестве вариантов. Внутри категории по размерам принято выделять:

  • пылевидный абразив;
  • непосредственно песок;
  • крупнозернистый кварц;
  • кварцевую крошку.

Абразив отличается высокой однородностью, не имеет посторонних вкраплений и не вступает в химические реакции с заготовками. К недостаткам материала относят невозможность повторного применения — кварц при использовании в пескоструйном аппарате дробится на мельчайшую пыль. Еще одним минусом является небезопасность абразива для здоровья, так как при вдыхании остатки смеси оседают в легких и провоцируют серьезные заболевания.

Кварц хорошо подходит для обработки металла и бетона при помощи пескоструя

Никельшлак и купершлак

Абразивный материал представляет собой мелкие частицы шлака, полученного при выплавке никеля и меди. Обладает высокой твердостью, отличается экономичным расходом за счет особой плотности. Никельшлак в отличие от кварца можно использовать повторно вплоть до трех раз.

Купершлак и никельшлак незначительно дробятся при применении и остаются относительно безопасными для здоровья

Металлическая дробь

Обработку металла при помощи пескоструя часто проводят с применением дроби. Получают ее преимущественно из стали и чугуна. Металлическую дробь можно использовать для удаления ржавчины и окалины. Материал обладает высокой однородностью и демонстрирует повышенную эффективность.

Совет! Дробь не только очищает поверхность, но и повышает ее адгезивные способности. Использовать материал в пескоструе рекомендуется перед нанесением свежих покрытий на металл.

Гранатовый абразив

Один из самых твердых абразивных материалов демонстрирует высокую эффективность и образует среднее количество пыли. Объем мелкофракционного кварца, опасного для здоровья, в нем не превышает 1%. Абразив стоит довольно дорого, но обладает важными преимуществами — обеспечивает быструю очистку поверхностей и подходит для повторного применения. Расход материала получается невысоким, твердые частицы очень хорошо и быстро снимают старые покрытия и коррозийные отложения.

Использовать гранатовый абразив лучше в закрытых пескоструях, чтобы не затрачивать усилия на последующий сбор материала

Корунд

При удалении сложных загрязнений и остатков покрытий для пескоструя можно использовать песок повышенной твердости — корунд, который по прочности уступает только алмазу. По сути, абразив представляет собой оксид алюминия в кристаллической форме, получают его искусственным путем. Материал дорого стоит, но использовать его можно многократно — он не раскалывается в процессе применения и не превращается в мелкую пыль.

Корунд применяют для очистки и подготовки к матированию и покраске стальных поверхностей

Какую фракцию песка использовать для пескоструя

Выбрать песок для пескоструя можно в соответствии с особенностями очищаемой поверхности и тем, какие именно работы предстоит выполнять. Ориентироваться нужно на следующие рекомендации:

  • для снятия следов коррозии и старой краски с металла или бетона можно использовать крупный материал, предварительно просеянный от примесей и просушенный;
  • для удаления лакокрасочного покрытия, демонстрирующего крепкое сцепление с поверхностью, лучше взять абразив с размерами частиц около 0,5 мм;
  • для очищения въевшейся коррозии для пескоструйного пистолета нужен песок до 1,6 мм;
  • для шлифовки и полирования изделий из меди и алюминия подходит мелкофракционный абразив 0,3 мм.

Металлическую дробь рекомендуется использовать при очистке пескоструем автомобильного кузова и изделий из нержавейки. Гранатовую мелкую крошку и корунд применяют в обработке титановых и стеклянных поверхностей, предметов из легированной стали.

Внимание! Чем деликатнее изделие, тем мельче должен быть абразив для пескоструя.

Где взять песок для пескоструя

Проще всего приобрести абразивную смесь в строительном магазине. Обычно в крупных торговых точках можно найти песок всех популярных видов и фракций. Такой материал не требует специальной предварительной обработки, его можно сразу засыпать в агрегат и применять для очистки поверхностей.

Если финансовые возможности ограничены, а требования к качеству абразива невысокие, разрешается подготовить песок для пескоструя своими руками. Набрать его можно на берегу реки или в карьере. Последний вариант предпочтителен, поскольку такой материал обладает мелкой фракцией и демонстрирует большую однородность.

Сколько песка расходует пескоструй

Расход абразива зависит от мощности пескоструя, от разновидности используемого материала и от диаметра выходного сопла. Стандартных значений привести невозможно, но в среднем показатели следующие:

  • при давлении воздуха 3,5 атм. пескоструй с диаметром сопла 3 мм расходует около 24 м 3 абразива в час;
  • при использовании насадки 5,5 мм и аналогичном давлении уходит до 72 м 3 песка за час;
  • при диаметре сопла 6 мм расходуется от 102 м 3 в час.

Какую насадку для пескоструя выбрать — зависит от площади обрабатываемой поверхности и особенностей снимаемого покрытия. Для мелких деталей с плотным налетом или хорошо прилегающей краской используют сопла с малым диаметром. Для больших поверхностей и грубой очистки лучше применять широкие насадки.

Как приготовить песок для пескоструя своими руками

При проведении простых работ разрешается сделать песок для пескоструя из природного материала. Но при этом абразив нуждается в предварительной подготовке.

Как сушить песок для пескоструя своими руками

Материал для применения в пескоструе обязательно должен быть совершенно сухим. Влажный абразив не принесет нужного эффекта и к тому же может повредить сам аппарат.

Проще всего высушить песок для пескоструя с использованием мангала. Алгоритм выглядит так:

  1. В мангале разводят огонь.
  2. Сверху приспособления укладывают ровный металлический лист.
  3. По железной поверхности тонким слоем рассыпают абразив.

Песок сушат своими руками, периодически вороша, до полного испарения влаги. В среднем на обработку уходит не более часа.

Качественно просушенный своими руками абразив должен свободно просыпаться через неплотно сжатый кулак

Как и чем просеять песок для пескоструя

Еще один важный этап заключается в том, чтобы просеять песок для пескоструя для удаления посторонних примесей. Своими руками процедуру выполняют по следующей схеме:

  1. Подготавливают 2-3 самодельных или покупных сита с отверстиями разной величины.
  2. Небольшими порциями просеивают песок сначала через крупные ячейки.
  3. Для получения более мелкой фракции пропускают абразив через мелкое сито.
  4. Отправляют подготовленную смесь на просушивание до полного испарения влаги.
  5. Еще раз пропускают материал сквозь мелкое сито.

После просеивания песка для пескоструя полученный своими руками абразив можно применять для грубой очистки металлических и бетонных поверхностей. Для деликатных работ такой материал обычно не подходит, поскольку остается слишком крупным.

При отсутствии сита для просеивания можно использовать мелкоячеистую строительную сетку

Рекомендации

Просушить песок для пескоструя можно не только на огне. В солнечную жаркую погоду удалить из него лишнюю влагу допустимо естественным путем. Нужно рассыпать материал тонким слоем по железным листам или по бетонному основанию и оставить на солнце.

Еще один способ подготовки песка для пескоструя своими руками предлагает использовать для сушки черный спанбонд. Подложку расстилают на ровной поверхности, например, на плитке или асфальте. Сверху раскладывают песок и время от времени ворошат его, приподнимая спанбонд в разных местах. Оптимальную сухость и сыпучесть материал в таком случае приобретает примерно в течение часа.

Заключение

Приготовить песок для пескоструя своими руками можно из обычного абразивного материала из карьера или с берега реки. Но подходят такие смеси только для грубой очистки. В ходе деликатных работ требуется использовать специальные мелкофракционные абразивы.

Песок в мешках для пескоструя

Кварцевый окатанный песок 0,1-0,2 мм (25кг)

Фракция: 0,1-0,2 мм

Кварцевый окатанный песок 0,1-0,5 мм (25кг)

Фракция: 0,1-0,5 мм

Кварцевый окатанный песок 0,1-0,5 мм (1000кг/1тн)

Фракция: 0,1-0,5 мм

Кварцевый окатанный песок 0,1-0,63 мм (25кг)

Фракция: 0,1-0,63 мм

Кварцевый окатанный песок 0,1-0,63 мм (1000кг/1тн)

Фракция: 0,1-0,63 мм

Кварцевый окатанный песок 0,5-0,8 мм (25кг)

Фракция: 0,5-0,8 мм

Кварцевый окатанный песок 0,5-0,8 мм (1000кг/1тн)

Фракция: 0,5-0,8 мм

Кварцевый окатанный песок 0,5-1,0 мм (25кг)

Кварцевый окатанный песок 0,5-1,0 мм (1000кг/1тн)

Кварцевый окатанный песок 0,63-1,2 мм (25кг)

Фракция: 0,63-1,2 мм

Кварцевый окатанный песок 0,63-1,2 мм (1000кг/1тн)

Фракция: 0,63-1,2 мм

Кварцевый окатанный песок 0,8-1,4 мм (25кг)

Фракция: 0,8-1,4 мм

Кварцевый окатанный песок 0,8-1,4 мм (1000кг/1тн)

Фракция: 0,8-1,4 мм

Кварцевый окатанный песок 0,8-2,0 мм (25кг)

Кварцевый окатанный песок 0,8-2,0 мм (1000кг/1тн)

Кварцевый окатанный песок 2,0-5,0 мм (25кг)

Фракция: 2,0-5,0 мм

Кварцевый окатанный песок 2,0-5,0 мм (1000кг/1тн)

Фракция: 2,0-5,0 мм

Стоимость мешка песка для пескоструйной обработки

Доставка в мешках

НаименованиеВесот 1 меш.от 20 меш.от 100 меш.от 400 меш.
Кварцевый песок 0,1-0,2 мм25 кг.200 руб.140 руб.135 руб.130 руб.
Кварцевый песок 0,1-0,2 мм1000 кг.3600 руб.3500 руб.3400 руб.3300 руб.
Кварцевый окатанный песок 0,1-0,5 мм25 кг.200 руб.140 руб.135 руб.130 руб.
Кварцевый окатанный песок 0,1-0,5 мм1000 кг.3600 руб.3500 руб.3400 руб.3300 руб.
Кварцевый окатанный песок 0,1-0,63 мм25 кг.200 руб.140 руб.135 руб.130 руб.
Кварцевый окатанный песок 0,1-0,63 мм1000 кг.3600 руб.3500 руб.3400 руб.3300 руб.
Кварцевый окатанный песок 0,5-0,8мм25 кг.200 руб.160 руб.155 руб.150 руб.
Кварцевый окатанный песок 0,5-0,8мм1000 кг.4400 руб.4300 руб.4200 руб.4100 руб.
Кварцевый окатанный песок 0,5-1,0 мм25 кг.200 руб.160 руб.155 руб.150 руб.
Кварцевый окатанный песок 0,5-1,0 мм1000 кг.4400 руб.4300 руб.4200 руб.4100 руб.
Кварцевый окатанный песок 0,63-1,2 мм25 кг.200 руб.170 руб.165 руб.160 руб.
Кварцевый окатанный песок 0,63-1,2 мм1000 кг.4800 руб.4700 руб.4600 руб.4500 руб.
Кварцевый окатанный песок 0,8-1,4 мм25 кг.200 руб.170 руб.165 руб.160 руб.
Кварцевый окатанный песок 0,8-1,4 мм1000 кг.4800 руб.4700 руб.4600 руб.4500 руб.
Кварцевый окатанный песок 0,8-2,0 мм25 кг.200 руб.170 руб.165 руб.160 руб.
Кварцевый окатанный песок 0,8-2,0 мм1000 кг.4800 руб.4700 руб.4600 руб.4500 руб.
Кварцевый окатанный песок 2,0-5,0 мм25 кг.250 руб.205 руб.190 руб.185 руб.
Кварцевый окатанный песок 2,0-5,0 мм1000 кг.5700 руб.5600 руб.5500 руб.5400 руб.
Кварцевый окатанный песок 0,8-1,4 мм1000 кг.4800 руб.4700 руб.4600 руб.4500 руб.

Сотрудничество с нами — это гарантия первоклассного сервиса, высокого качества продукции и доступных цен.

Ждем ваших звонков. Мы всегда готовы помочь!

  • Каталог
  • О компании
  • Доставка
  • Прайс
  • Сотрудничество
  • Контакты
  • Обработка данных
  • Грунт
  • Плодородный грунт
  • Растительный грунт
  • Универсальный грунт
  • Садовый грунт
  • Чернозём
  • Пескогрунт
  • Почвогрунт
  • Универсальный почвогрунт
  • Торф
  • Низинный торф
  • Верховой торф
  • Щебень
  • Гранитный щебень
  • Гравийный щебень
  • Известняковый щебень
  • Вторичный щебень
  • Шлаковый щебень
  • Гранитная крошка
  • Техническая соль
  • Техническая соль в мешках
  • Техническая соль 50кг
  • Техническая соль 25кг
  • Минеральный галит
  • Песок
  • Строительный песок
  • Речной песок
  • Карьерный песок
  • Кварцевый песок
  • Мытый песок
  • Песок для песочницы
  • Песок в мешках
  • Противогололёдные реагенты
  • UOKSA
  • ПГМ
  • Антигололёдная крошка
  • Гранитный отсев
  • Гранитный отсев 0-5
  • Гранитный отсев 2-5
  • Гранитный отсев в мешках
  • Розовый гранитный отсев
  • Серый гранитный отсев
  • Керамзит
  • Керамзит 0-5
  • Керамзит 2-5
  • Керамзит 5-10
  • Керамзит 10-20
  • Керамзит 20-40

Наш адрес:
г. Москва, Воронцовская ул. дом 21

Пункт самовывоза:
г. Люберцы, ул. Транспортная дом 5 стр. 1

Андреевка, Апрелевка, Балашиха, Бронницы, Быково, Видное, Волоколамск, Воскресенск, Высоковск, Голицино, Дедовск, Дзержинский, Дмитров, Долгопрудный, Домодедово, Дорохово, Дрезна, Дубна, Егорьевск, Железнодорожный, Жуковский, Зарайск, Заречье, Зеленоград, Звенигород, Ивантеевка, Икша, Истра, Кашира, Киевский, Климовск, Красково, Краснозаводск, Клин, Королев, Красногорск, Коломна, Красноармейск, Котельники, Кубинка, Куровское, Лесной, Луховицы, Люберцы, Лыткарино, Лобня, Малаховка, Малино, Менделеево, Михнево, Монино, Московский, Можайск, Мытищи, Митино, Наро-Фоминск, Нахабино, Ногинск, Одинцово, Озеры, Орехово-Зуево, Павловский Посад , Подольск, Пушкино, Пущино, Реутов, Раменское, Руза, Свердловский, Северный, Селятино, Серебряные Пруды, Снегири, Сходня, Сергиев Посад, Серпухов, Солнечногорск, Софрино, Старая Купавна, Ступино, Талдом, Томилино, Троицк, Тучково, Фрязино, Химки, Хотьково, Черкизово, Черноголовка, Чехов, Шатура, Щелково, Щербинка, Электрогорск, Электроугли, Электросталь, Юбилейный, Яхрома

2021. Все права защищены. Указанная стоимость товаров и условия их приобретения действительны по состоянию на текущую дату.

Песок для пескоструйного аппарата

Пескоструйный аппарат предназначен для очистки изделий, сделанных из разных материалов. С помощью него удаляют ржавчину, грязь, краску и другие покрытия. Обработка пескоструйкой необходима перед нанесением грунтовки против коррозии и последующим окрашиванием или декорированием. Очищается поверхность за счет ударов о нее песчинок, которые подаются с высокой скоростью – 300-800 км/ч.

Также пескоструйные аппараты используются для матирования стекла, нанесения надписей, узоров и для удаления масляных пятен. В строительстве пескоструйку подбирают для очищения кирпичных кладок и деревянных поверхностей. Ей удаляют раствор и другие наслоения с бетонных конструкций. Степень очистки зависит от состояния изделия, диаметра сопла и типа песка. При применении мелкого и мягкого абразива можно очищать даже пластиковые детали.

Рекомендации по выбору

На то, какой песок лучше использовать для пескоструя, влияет состояние и вид материала. От абразива зависит качество, скорость обработки и расход.

Чтобы правильно его выбрать, нужно учесть следующие факторы:

  • Толщина и прочность покрытия, которое необходимо удалить. Для очень толстого и крепкого слоя, требуется крупный абразив с отличными прочностными характеристиками. Если взять слишком мелкий, то обработка пескоструей не даст должного эффекта, и поверхность не будет очищена.
  • Степень твердости изделия. Для абсолютно твердых поверхностей требуется подобрать очень твердый абразив, для мягких – с меньшим показателем, иначе предмет повредится.
  • Повторное использование. Если планируется собирать и применять абразив снова, то рекомендуется приобретать более дешевые варианты, например, кварцевый песок или купершлак.
  • Скорость очистки. Процесс обработки крупным и угловатым абразивом проходит намного быстрее, чем круглым.
  • Конечное состояние. Если изделие после очистки должно иметь минимальное количество вмятин, следует выбрать мелкий абразив.

Во многих странах применять песок для пескоструйного аппарата запрещено. При ударе о металл песчинки рассыпаются и превращаются в пыль. Если человек будет ей дышать, то высока вероятность появления болезней дыхательной системы, в том числе и смертельной – силикоза. Песочная пыль наносит вред не только пескоструйщику, но и окружающим, так как распространяется на большие расстояния. Поэтому рекомендуется использовать другие виды абразивов, которые являются безопасными и обладают более лучшими эксплуатационными характеристиками.

Помимо песка для пескоструйки существуют и другие абразивы:

  • Стальная и чугунная дробь. Они не только качественно очищают изделие, но и упрочняют. Их прочностные характеристики в 10 раз лучше, чем у обычного песка, но и цена значительно выше. Чаще всего выбирается дробь круглой формы, но если требуется грубая очистка, применяют угловатую.
  • Купершлак, никельшлак – получаются в результате производства никеля и меди. В отличие от кварцевого песка они имеют лучшую прочность и твердость, при этом цена такая же.
  • Электрокорунд. Самый твердый абразив. Подбирается для поверхностей из любых материалов. Главное преимущество относительно остальных – после очистки его можно просеять и использовать повторно, так как большинство кристаллов остаются целыми.
  • Гранатовый песок. По прочности схож с обычным песком, но имеет повышенную твердость. Редко применяется для обработки пескоструей.
  • увеличивается срок эксплуатации изделия или конструкции;
  • простой и быстрый способ очистки;
  • доступные расходники и оборудование;
  • возможность ремонта практически любого материала: древесины, бетона, пластика, металла, стекла.

Характеристики и требования к подбору песка

Наиболее доступным абразивом для обработки пескоструей является песок, так как имеет низкую стоимость за мешок и его можно использовать повторно.

  • Песчинки крупных фракций после очистки пескоструей собирают в мешки и применяют снова, в том числе и в строительных целях.
  • Даже в случае неправильно подобранного размера песка не наносится вред обрабатываемой поверхности, так как он не обладает большой прочностью. Поэтому его можно выбрать для очистки предметов, сделанных из цветного металла.
  • Выбирая песок для пескоструя, не нужно бояться за состояние сопел аппарата. Они не будут быстро изнашиваться, даже если изготовлены из твердых металлов.
  • Низкая стоимость абразива.
  • Возможно использование морского, карьерного и речного песка. Перед применением загрязненный обязательно промывается, просушивается и просеивается.
  • После просеивания и получения различных фракций можно подобрать песчинки для воздействия на разные материалы.

По стоимости мешок обычного речного песка стоит в 3 раза дешевле кварцевого промышленного. Последний получают в результате просеивания на песчинки разных размеров. Из-за повышенных трудозатрат его цена выше.

Самым эффективным считается песок для пескоструйной обработки, изготовленный из горных пород. Форма его песчинок имеет острые углы, в итоге поверхность быстрее и лучше очищается, а также расходуется меньше абразива.

  • Из-за слабой прочности не подходит для очищения материалов с сильно толстыми и твердыми покрытиями.
  • Если речной песок низкого качества, то не всегда можно использовать его во второй раз, так как после пескоструйки большая часть превращается в пыль.
  • Скорость обработки значительно ниже по сравнению с другими абразивами, а также повышенный расход.

Существует 2 вида аппаратов:

  • обитаемые;
  • необитаемые.

Первый вариант представляет собой камеру, внутри которой находится обрабатываемая конструкция и пескоструйщик. Такой способ очистки чаще всего производится на заводах. Размер камеры может быть разным, это напрямую зависит от ее назначения.

Внутри необитаемых аппаратов находится только обрабатываемое изделие. Внешне выглядит как ящик с проемами для рук и окном для управления очисткой. Существуют также и пескоструйные пистолеты. Особенно распространены эти устройства в автомобильной сфере, где часто требуется очистка кузовов, деталей и дисков.

Состоят пескоструйники из устройства, нагнетающего сжатый воздух, бак, для которого нужен песок или другой абразив, рукоятки и шланга, соединяющего все детали. Для распыления установлено сопло. Его диаметр подбирается в зависимости от типа материала и требуемого конечного результата. Сопло самого маленького размера используют для создания гравировки, крупные – для удаления ржавчины.

Цена песка зависит от размеров фракции и объема закупки. Купить можно песок в мешках или навалом. Второй вариант значительно выгоднее, так как из-за расфасовки и наличия тары стоимость за куб вырастает. Перед приобретением обязательно следует уточнить степень очистки.

Таблица с ценами:

Тип кварцевого песка и фракция, ммЦена за 1 мешок, рублиЦена за 40 мешков, рубли
Окатанный0,1-0,2250150
0,5-1250165
Дробленый0,2-0,63410350
0,8-2310250

Пескоструй не только помогает очистить поверхность, но и придает ей текстуру. Происходит это за счет того, что частицы абразива вбиваются в нее. Степень шероховатости зависит от его величины и мягкости. Именно благодаря свойству абразива прилипать к поверхности, стальное изделие приобретает повышенную адгезию со всеми видами лаков и красок. В итоге срок его эксплуатации увеличивается в несколько раз, но только при условии соблюдения правил обработки.

Песок для обработки пескоструйным аппаратом

Пескоструйный аппарат способен очищать изделия из различных материалов. Он позволяет снимать грязь, старую краску, ржавчину и другие ненужные покрытия. После того как конструкция была обработана, можно наносить грунтовочный слой, окрашивать или декорировать. Очистка происходит за счет подачи песка под большим давлением, благодаря чему крупинки ударяются о поверхность со скоростью 400-800 км/ч, снимая верхний слой.

Описание кварцевого песка

Наиболее распространенный тип, однако такое название стало применяться и к другим видам, которые появлялись позже с более высокими эксплуатационными параметрами. На сегодняшний день эта продукция запрещена во многих развитых странах. Причиной является то, что она не отвечает требованиям по технике безопасности.

В процессе работы частицы ударяются об металл и превращаются в пыль, которая при вдыхании человеком способна вызвать смертельное заболевание – силикоз. Несмотря на то, что работник использует спецодежду и респиратор, вероятность попадания пыли в легкие достаточно высока. При этом она вредна и посторонним людям на значительном расстоянии от места обработки пескоструйкой.

В сравнении с современными расходниками стоит отметить еще несколько недостатков:

  • Низкая твердость – кварцевый песок не способен очистить некоторые материалы.
  • Малая эффективность – требуются большие затраты для 1 см2 поверхности.
  • Низкая прочность – после первого же применения фракции полностью распыляются и не пригодны к повторному использованию.

Но, несмотря на это, его по-прежнему приобретают на территории России, так как он является самым бюджетным материалом, не требующим особых капиталовложений. Многие работники с пескоструйным аппаратом считают кварц неплохим вариантом, опираясь на некоторые факты.

Если песок крупнофракционный, то после обработки его можно просеять и использовать повторно или пустить на продажу как строительный. За счет низкой твердости он не способен навредить поверхности, поэтому его можно смело выбирать как для черных, так и цветных металлов. При работе с ним применяются сопла из карбида вольфрама или бора, при этом их износ существенно ниже, чем при более твердых абразивах. Также он имеет различную фракционность, что позволяет подобрать необходимый для очистки того или иного изделия .

Разновидности песка

При снятии старого покрытия можно приобретать для пескоструя обычный песок, однако он не всегда может обеспечить положительный результат. Поэтому выбирают другие варианты:

  • речной – популярен, но обладает низкими показателями прочности и твердости;
  • карьерный – необходимо промывать и просеивать, при этом мельче речного;
  • кварцевый промышленный – представляет собой простой песок, предварительно разделенный на фракции, поэтому более дорогостоящий;
  • особый дробленый – образуется при дроблении кварцевых пород, приобретает остроугольную форму, гораздо эффективнее очищая покрытие. Имеет низкий расход и высокую скорость обработки.

Кроме них существуют и другие абразивы, которые завоевали популярность на современном рынке:

1. Купер- и никельшлак. Образуются при отработке меди и никеля в производстве. Обладают высокими прочностными качествами, при этом цена практически соответствует обычному песку.

2. Стальная или чугунная дробь. Достаточно прочая, способна не только очистить поверхность, но и придать упрочняющий эффект по типу ковки. Превосходит кварцевый песок в 8-10 раз и выпускается круглой (для аккуратной очистки) и колотой (для грубой обработки) формы.

3. Гранатовый песок. Очень твердый, но прочность сопоставима с кварцевым. Применяется для разделения металлических изделий методом гидравлической резки.

4. Электрокорунд. Это кристаллы оксида алюминия, считающиеся наиболее твердыми. Подходит для абсолютно всех типов покрытий, при этом практически не разрушается после первой обработки пескоструей. Он собирается и используется повторно.

Рекомендации по выбору

Следует учитывать вид и состояние материала. Абразив предопределяет расход, скорость и качество очистки 1 м². Для того чтобы приобрести качественный расходник, нужно опираться на такие факторы:

  • Прочность и толщина покрытия. Если оно очень крепкое, то песок должен быть твердым и крупной фракции. При взятии мелкого и недостаточно прочного абразива плоскость не будет очищена, а расход существенно увеличится.
  • Твердость самого изделия. Если оно мягкое (цветные металлы), частицы должны быть мелкой фракции и средней прочности, иначе можно повредить поверхность.
  • Возможность повторного использования. В целях экономии можно купить крупнофракционный кварц или купершлак. После первой обработки их можно просеять и снова применять для пескоструйного аппарата.
  • Скорость. Если прочность позволяет, рекомендуется угловатая форма абразива, так как круглая не всегда может дать положительный результат с первой очистки.
  • Конечное состояние. Если требуется практически идеальное покрытие с минимальным количеством вмятин, то лучше взять прочный, но мелкий песок.

Следует помнить, что применение кварца вредно для здоровья не только самого работника, но и окружающих людей. Пыль способна разлетаться на очень большие расстояния, поэтому вероятность появления заболевания дыхательных путей крайне высока.

Перед выбором подходящего абразива стоит узнать его характеристики и степень безопасности. Сегодня выпускается множество видов в мешках, которые менее вредны для здоровья, при этом имеют хорошие эксплуатационные параметры.

Для данного вида работ нужен пескоструйный пистолет, который способствует очистке поверхности изделий и их обезжириванию. Поэтому после обработки можно сразу приступать к сварочным процессам или лако-красочным работам. Оборудование обеспечивает высокую производительность и экономичность, характеризующуюся многократным использованием.

В состав аппарата входит не только распылитель (пистолет), но и компрессор, резервуар для абразива, а также комплект шлангов (трубопроводов), которые обеспечивают бесперебойную подачу сжатого воздуха и потока песка с воздухом (воздушно-абразивная смесь). При этом его транспортировка происходит под большим давлением, что предусматривает соблюдение техники безопасности. При работе с оборудованием следует применять спецодежду, спецобувь, а также респиратор и очки, защищающие лицо от случайного попадания крупинок.

НаименованиеФракция, ммЦена за тонну, рубли
Кварцевый песокмелкозернистый0,1-12 400
крупнозернистый1-32 700
Купер-/никельшлакмелкозернистый0,125-1,61 800
крупнозернистый1,6-32 400
Гранатовый песокW30/60 mesh, W40/80 mesh,W100/120 mesh35 000
Стальная дробь (стальная/чугунная колотая, стальная/чугунная литая)0,3-3,637 000

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector