Sofi-spb.ru

Стройка и ремон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Профили направляющие металлические ГОСТ

ГОСТ 30245-2003

Технические условия

Steel bent closed welded square and rectangular section for building.

Дата введения 2003-10-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальныхконструкций.

Профили изготовляют на специализированных станах путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками вквадратный или прямоугольный профиль.

Обязательные требования качества продукции изложены в пунктах 3.3 — 3.6, 4.3 — 4.5, 4.7, 4.11, 4.12, 5.2, 5.4, 5.5, 5.8 — 5.10, 5.12.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкойповерхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общиетехнические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы,конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка,транспортирование и хранение

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 17066-94 Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. Технические условия

ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

3 Сортамент

3.1 Поперечное сечение профилей должно соответствовать указанному на рисунке 1.

3.2 Размеры профилей, площадь поперечного сечения, справочные величины дляосей и масса для 1 м профиля должны соответствовать: для квадратных профилей -таблице 1; для прямоугольных профилей — таблице 2.

Рисунок 1 h — высота; b — ширина; t — толщина стенки; R — радиус наружного закругления

3.3 Предельные отклонения по толщине стенки профилей должны соответствоватьпредельным отклонениям по толщине исходной заготовки шириной 1250 ммнормальной точности прокатки Б по ГОСТ 19903. Предельные отклонения по толщинене распространяются на места изгиба.

3.4 Предельные отклонения по высоте и ширине профиля должны соответствовать, %:

при высоте (ширине) профиля до 100 мм — ±1,0, но не менее ±0,5 мм;

3.5 Допуски на радиусы наружного закругления должны соответствовать:

при t 10,0 мм — от 2,4t до 3,6t.

3.6 В поперечном сечении профиля отклонения от угла 90° не должны превышать ±1°30′.

3.7 Профили изготавливают длиной от 6,0 до 12,0 м, а по согласованию потребителяс изготовителем — длиной от 4,0 до 13,0 м:

— кратной мерной длины.

3.8 Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины недолжны быть более +60,0 мм.

3.9 Пример условного обозначения гнутого сварного профилявысотой 180, шириной 100, толщиной стенки 5 мм из стали С245 по ГОСТ 27772:

Примечания к таблицам 1 и 2

1 I — момент инерции; W — момент сопротивления; i — радиус инерции.

2 Радиус наружного закругления угла R = 2,0/ при t 10,0 мм.

3 Масса 1 м длины профиля определена по площади поперечного сечения, при плотности стали 7,85г/см 3 .

4 По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление профилей других размеров.

4 Технические требования

4.1 Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта потехнологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Профили следует изготавливать из листового проката, поставляемого в рулонахпо ГОСТ 19903, из стали:

— углеродистой общего назначения и низколегированной толщиной 3 мм и более — по ГОСТ 27772;

— углеродистой общего назначения толщиной 4 мм и более — по ГОСТ 14637;толщиной 3 мм — по ГОСТ 16523;

— углеродистой качественной марок 10, 15 и 20 — по ГОСТ 1050;

— низколегированной толщиной 4 мм и более — по ГОСТ 19281; толщиной 3 мм — поГОСТ 17066.

Марку стали и категорию поставки указывают в заказе на профили.

4.3 Местная кривизна профилей в горизонтальной и вертикальной плоскостях недолжна превышать 1 мм на 1 м длины профиля.

Общая кривизна не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны (на 1 м длины) на длину профиля в метрах.

4.4 Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать величины 2,0 мм плюс 0,5 мм на каждый метр длины профиля.

4.5 Выпуклость и вогнутость стенок профилей не должны превышать 0,01 размерапрофиля.

4.6 Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение отперпендикулярности плоскости реза к оси профиля не должно выводить профиль заноминальные размеры по длине.

Допускается огневая обрезка торцов отдельных профилей в количестве не более 7 % массы партии.

4.7 Трещины, закаты, глубокие риски и другие повреждения на поверхностипрофилей не допускаются. Незначительная шероховатость, забоины, вмятины, мелкиериски, тонкий слой окалины и отдельные волосовины не должны препятствоватьвыявлению поверхностных дефектов и выводить толщину стенки поперечного сеченияпрофиля за пределы допускаемых отклонений.

4.8 Заусенцы на торцах профилей должны удаляться механическим способом потребованию заказчика.

4.9 Продольный сварной шов выполняют автоматической высокочастотной сваркой,и он должен располагаться на расстоянии от грани профиля не ближе 4t.

4.10 Грат с продольного шва снимают с наружной стороны профиля, при этомвысота грата, выступающего над поверхностью профиля, не должна превышать:

— при толщине стенки профиля до 4 мм — 0,5 мм;

— »»»» более 4 мм — 1,0 мм.

4.11 Непровары (несплавления) продольного шва не должны превышать 50 мм на 1м длины профиля. Длина отдельного местного непровара не должна быть более 20 мм.

Дефектные участки должны быть исправлены при помощи ручной или полуавтоматической сварки по ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713 с применением сварочных иприсадочных материалов, соответствующих механическим свойствам стали профиля.После исправления швы должны быть зачищены.

4.12 Временное сопротивление разрыву продольного сварного шва должно быть неменее 0,95 временного сопротивления разрыву основного металла.

4.13 Комплектность

4.13.1 В комплект поставки входят: профили, упакованные в пачки по типоразмерами партиям, и документ о качестве.

4.13.2 Документ о качестве должен содержать следующие данные:

— наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

— номер плавки, химический состав и механические свойства стали (по даннымдокумента о качестве со штампом ОТК завода — поставщика листового проката врулонах);

— номер заказа и штамп ОТК;

— дату оформления документа о качестве.

4.14 Упаковка

4.14.1 Профили увязывают в пачки с учетом требований ГОСТ 7566.

Профили в пачке должны быть плотно уложены и прочно обвязаны в поперечном направлении через каждые 2 — 3 м длины.

Профили в пачке длиной до 6 м включительно должны быть обвязаны не менее чем в двух местах.

Профили поставляют по теоретической массе.

Масса пачки — не более 10 т.

4.14.2 Упаковка профилей в пачки должна обеспечивать возможность производитьпогрузочно-разгрузочные работы грузоподъемными механизмами без поврежденияпрофилей и с соблюдением мер техники безопасности.

4.15 Маркировка

4.15.1 Маркировка профилей — по ГОСТ 7566.

4.15.2 Маркировка должна содержать:

— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

— массу и номер пачки;

5 Правила приемки и методы контроля

5.1 Профили принимают партиями. Партией считают профили одногопрофилеразмера и одной марки стали, сопровождаемые одним документом о качестве.Количество профилей в партии должно быть не более 200 шт.

5.2 При наличии автоматического контроля сварки продольного шва проверкевнешнего вида подлежат 3 % профилей от партии.

При отсутствии автоматического контроля профили подвергают сплошному контролю по ГОСТ 3242.

5.3 При проверке качества поверхности профилей партию считают соответствующейтребованиям настоящего стандарта, если масса профилей с неудовлетворительнойповерхностью не превышает 3 % массы партии.

5.4 Участки профилей с поперечными швами должны быть вырезаны и отбракованы.Допускается заварка поперечных швов профиля полуавтоматической сваркой приусловии обеспечения равнопрочности шва основному металлу. Стык должен бытьотмечен несмываемой краской.

5.5 Размеры, имеющие предельные отклонения, должны быть проверены на профилях, отобранных через каждые 1000 м профилирования.

5.6 Если при проверке отобранных профилей окажется хотя бы один не соответствующий требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенноеколичество профилей от той же партии и произвести их повторную проверку.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки производят поштучный контроль.

5.7 Марка, химический состав и механические свойства материала профилейдолжны быть удостоверены документом о качестве предприятия — поставщикалистового проката в рулонах.

5.8 Геометрические размеры проверяют при операционном контроле измерительнойметаллической линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем МЦ-3 по ГОСТ 166,радиусным шаблоном, угловым шаблоном, угломером по ГОСТ 5378. Длину профилей

замеряют рулеткой РЗ-20 по ГОСТ 7502.

Геометрические размеры сечения профиля проверяются на расстоянии не менее большего размера сечения от торца профиля.

Допускается замена указанных мерительных инструментов другими, аналогичными по назначению, классом точности не ниже предусмотренных указанными стандартами.

5.9 Местную кривизну измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427. Общуюкривизну профиля измеряют при помощи струны, натянутой по концам профиля, илинейкой.

5.10 Скручивание и отклонение от перпендикулярности плоскости реза профилейопределяют угломером по ГОСТ 5378.

5.11 Качество резки профилем проверяют внешним осмотром.

5.12 Сварные швы контролируют в соответствии с ГОСТ 3242 без испытаний наплотность.

5.13 Комплектность проверяют сравнением подготовленной к отправке партиипрофилей с наряд-заказом.

5.14 Упаковку и маркировку профилей проверяют внешним осмотром насоответствие требованиям настоящего стандарта.

6 Транспортирование и хранение

6.1 Профили перевозят транспортом всех видов в соответствии с правиламиперевозки, действующими на данном виде транспорта.

6.2 Транспортирование профилей в части воздействия климатических фактороввнешней среды — по условиям 7, хранение — по условиям 4 ГОСТ 15150.

7 Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие профилей требованиям настоящегостандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения профилей — 24 мес. с момента отгрузки с завода-изготовителя.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальных конструкций.

Профили изготовляют на специализированных станах путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками в квадратный или прямоугольный профиль.

Обязательные требования качества продукции изложены в пунктах 3.3 ¾ 3.5, 4.3 ¾ 4.5, 4.7, 4.11, 4.12, 5.2, 5.4, 5.5, 5.8 ¾ 5.10, 5.12.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и технические условия.

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 3916.1-89 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия

ГОСТ 3916.2-89 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 7566-81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

ТУ 14-1-347-82 Жесть белая горячекатаная горячего лужения

ТУ 14-105-509-87 Сталь низколегированная горячекатаная для гнутосварных профилей строительных металлоконструкций

3 Сортамент

3.1 Поперечное сечение профилей должно соответствовать указанному на рисунках 1 и 2.

Рисунок 1 Рисунок 2

Обозначения к рисункам 1, 2 и таблицам 1, 2:

h ¾ высота (ширина); b ¾ ширина; t ¾ толщина стенки; R ¾ радиус наружного закругления; l ¾ момент инерции; W ¾ момент сопротивления; i ¾ радиус инерции.

3.2 Размеры профилей, площадь поперечного сечения, справочные величины для осей и масса для 1 м профиля должны соответствовать для квадратных профилей таблице 1; для прямоугольных профилей ¾ таблице 2.

Справочные значения величин для осей

Размеры в миллиметрах

Справочные значения величин для осей

Примечания к таблицам 1 и 2

1. Радиус наружного закругления R = 2t.

2. Масса 1 м длины профиля определена по площади поперечного сечения при плотности стали 7,85 г/см 3 .

3.3 Предельные отклонения по толщине стенки профилей должны соответствовать предельным отклонениям по толщине исходной заготовки шириной 1250 мм нормальной точности прокатки Б по ГОСТ 19903. Предельные отклонения по толщине не распространяются на места изгиба.

3.4 Предельные отклонения по высоте и ширине профиля не должны превышать:

— при высоте (ширине) профиля до 100 мм ± 1,5 мм

— при высоте (ширине) профиля более 100 мм ± 2,0 мм

Предельные отклонения по высоте (ширине) 100 мм профиля с толщиной стенки 7 мм не должны превышать ± 2,0 мм.

3.5 В поперечном сечении профиля отклонения от угла 90° не должны превышать ±1°30’. Предельные отклонения от угла 90° для профилей с толщиной стенки 7 ¾ 14 мм не должны быть более ± 2°.

3.6 Профили изготовляют длиной от 6,0 до 12,0 м:

— кратной мерной длины.

3.7 Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны быть более плюс 60 мм.

3.8 Пример условного обозначения гнутого сварного профиля высотой 180, шириной 100, толщиной стенки 5 мм из стали С245 по ГОСТ 27772:

4 Технические требования

4.1 Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Профили следует изготовлять из листовой стали, поставляемой в рулонах по ГОСТ 19903, из стали углеродистой общего назначения и низколегированной толщиной 3 мм и более по ГОСТ 27772; низколегированной толщиной 3 мм и более по ТУ 14-105-509.

Марку стали и категорию поставки указывают в заказе на профили.

4.3 Местная кривизна профилей в горизонтальной и вертикальной плоскостях не должна превышать 1 мм на 1 м длины профиля.

Общая кривизна не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны (на 1 м длины) на длину профиля в метрах.

4.4 Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать произведения 30’ на длину профиля в метрах и не должно быть более 5°.

4.5 Выпуклость и вогнутость стенок профилей не должна превышать 0,01 размера профиля.

4.6 Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от перпендикулярности плоскости реза к оси профиля не должно выводить профиль за номинальные размеры по длине.

Допускается огневая обрезка торцов отдельных профилей в количестве не более 7 % от массы партии.

4.7 Трещины, закаты, глубокие риски и другие повреждения на поверхности профилей не допускаются. Незначительная шероховатость, забоины, вмятины, мелкие риски, тонкий слой окалины и отдельные волосовины не должны препятствовать выявлению поверхностных дефектов и выводить толщину стенки поперечного сечения профиля за пределы допускаемых отклонений.

4.8 Заусенцы на торцах профилей должны удаляться механическим способом по требованию заказчика.

4.9 Продольный сварной шов выполняют автоматической высокочастотной сваркой, и он должен располагаться на расстоянии от грани профиля не ближе 4t.

4.10 Грат с продольного шва снимают с наружной стороны профиля, при этом высота грата, выступающего над поверхностью профиля, не должна превышать:

— при толщине стенки профиля до 4 мм . 0,5 мм

— при толщине стенки профиля более 4 мм . 1,0 мм

4.11 Непровары (несплавления) продольного шва не должны превышать 50 мм на 1 м длины профиля. Длина отдельного местного непровара не должна быть более 20 мм.

Дефектные участки должны быть исправлены при помощи ручной или полуавтоматической сварки по ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713 с применением сварочных и присадочных материалов, соответствующих механическим свойствам стали профиля. После исправления швы должны быть зачищены.

4.12 Временное сопротивление разрыву продольного сварного шва должно быть не менее 0,95 от норм основного металла.

4.13 Для профилей, изготовляемых из низколегированных сталей, должна производиться нормализация сварного соединения.

4.14.1 В комплект поставки входят: профили, упакованные в пакеты по типоразмерам и партиям; документ о качестве.

4.14.2 Документ о качестве должен содержать следующие данные:

¾ наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

¾ номер плавки, химический состав и механические свойства стали (по данным документа о качестве со штампом ОТК завода-поставщика рулонной заготовки);

¾ номер заказа и штамп ОТК.

4.15.1 Профили должны поставляться пакетами с учетом требований ГОСТ 7566.

Профили в пакете должны быть плотно уложены и прочно обвязаны в поперечном направлении через каждые 2 ¾ 3 м длины.

Профили в пакете длиной до 6 м включ. должны быть обвязаны не менее чем в двух местах.

Профили поставляют по теоретической массе.

Масса пакета ¾ не более 10 т.

4.15.2 Упаковка профилей в пакеты должна обеспечивать возможность производить погрузочно-разгрузочные работы грузоподъемными механизмами без повреждения профилей и с соблюдением мер безопасности.

4.16.1 К каждому пакету должен быть прикреплен ярлык из фанеры по ГОСТ 3916.1, ГОСТ 3916.2 или жести ГГЖР по ТУ 14-1-347 толщиной 0,32-0,50 мм, выполненный по ГОСТ 14192.

4.16.2 Маркировка должна содержать:

¾ наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

¾ массу и номер пакета;

5 Правила приемки и методы контроля

5.1 Профили принимают партиями. Партией считают профили одного профилеразмера и одной марки стали, сопровождаемые одним документом о качестве. Количество профилей в партии должно быть не более 200 шт.

5.2 При наличии автоматического контроля сварки продольного шва проверке внешнего вида подлежат 3 % профилей от партии.

При отсутствии автоматического контроля профили подвергают сплошному контролю по ГОСТ 3242.

5.3 При проверке качества поверхности профилей партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если масса профилей с неудовлетворительной поверхностью не превышает 3 % от массы партии.

5.4 Участки профилей с поперечными швами должны быть вырезаны и отбракованы. Допускается заварка поперечных швов профиля полуавтоматической сваркой при условии обеспечения равнопрочности шва основному металлу. Стык должен быть отмечен несмываемой краской.

5.5 Размеры, имеющие предельные отклонения, должны быть проверены на профилях, отобранных через каждые 1000 м профилирования.

5.6 Если при проверке отобранных профилей окажется хотя бы один не соответствующий требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенное количество профилей от той же партии и произвести их повторную проверку.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки производят поштучный контроль.

5.7 Марка, химический состав и механические свойства материала профилей должны быть удостоверены документом о качестве предприятия-поставщика рулонной стали.

5.8 Геометрические размеры проверяют при операционном контроле измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем МЦ-3 по ГОСТ 166, радиусным шаблоном, угловым шаблоном, угломером по ГОСТ 5378. Длину профилей замеряют рулеткой РЗ-20 по ГОСТ 7502.

Допускается замена указанных мерительных инструментов другими, аналогичными по назначению, классом точности не ниже предусмотренных указанными стандартами.

5.9 Местную кривизну измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427. Общую кривизну профиля измеряют при помощи струны, натянутой по концам профиля, и линейкой.

5.10 Скручивание и отклонение от перпендикулярности плоскости реза профилей определяют угломером по ГОСТ 5378.

5.11 Качество резки профилей проверяют внешним осмотром.

5.12 Сварные швы контролируют в соответствии с ГОСТ 3242 без испытаний на плотность.

5.13 Комплектность проверяют сличением подготовленной к отправке партии профилей с нарядом-заказом.

5.14 Упаковку и маркировку профилей проверяют внешним осмотром на соответствие требованиям настоящего стандарта.

6 Транспортирование и хранение

6.1 Профили перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте данного вида.

6.2 Транспортирование профилей в части воздействия климатических факторов внешней среды ¾ по условиям 7, хранение ¾ по условиям 4 ГОСТ 15150.

7 Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие профилей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условия транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения профилей ¾ 24 мес с момента отгрузки с завода-изготовителя.

Ключевые слова: профили гнутые замкнутые, сортамент, технические требования, правила приемки и методы контроля, транспортирование и хранение, гарантии изготовителя

ГОСТ 30245-94 от 1995-09-01 Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для cтроительных констр

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГНУТЫЕ

ЗАМКНУТЫЕ СВАРНЫЕ КВАДРАТНЫЕ

ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Steel bent closed welded square and rectanqular

section for building. Specifications

ОКС 77.147.70 ОКСТУ 1177

Дата введения 1995-09-01

1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектным институтом строительных металлоконструкций им. Н. П. Мельникова (ЦНИИПСК) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.

За принятие проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Госупрархитектуры Республики Армения

Госстрой Республики Беларусь

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Кыргызской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 сентября 1995 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 17.02.95 N 18-19

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальных конструкций.

Профили изготовляют на специализированных станах путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками в квадратный или прямоугольный профиль.

Обязательные требования качества продукции изложены в пунктах 3.3-3.5, 4.3-4.5, 4.7, 4.11, 4.12, 5.2, 5.4, 5.5, 5.8-5.10, 5.12.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и технические условия.

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 3916.1- 89 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия

ГОСТ 3916.2-89 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Читать еще:  Устранение сырости и влаги в помещении гаража

ГОСТ 7566-81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ТУ 14-1-347-82 Жесть белая горячекатаная горячего лужения

ТУ 14-105-509-87 Сталь низколегированная горячекатаная для гнутосварных профилей строительных металлоконструкций

3.1 Поперечное сечение профилей должно соответствовать указанному на рисунках 1 и 2.

Рисунок 1 Рисунок 2

Обозначения к рисункам 1, 2 и таблицам 1, 2:

h — высота (ширина); b — ширина; t — толщина стенки; R — радиус

наружного закругления; l — момент инерции; W — момент сопротивления;

i — радиус инерции.

3.2 Размеры профилей, площадь поперечного сечения, справочные величины для осей и масса для 1 м профиля должны соответствовать для квадратных профилей таблице 1; для прямоугольных профилей -таблице 2.

Справочные значения величин для осей

поперечного сечения А,

Размеры в миллиметрах

Справочные значения величин для осей

Примечания к таблицам 1 и 2

1. Радиус наружного закругления R=2t.

2. Масса 1 м длины профиля определена по площади поперечного сечения при плотности стали 7,85 г/куб.см.

3.3 Предельные отклонения по толщине стенки профилей должны соответствовать предельным отклонениям по толщине исходной заготовки шириной 1250 мм нормальной точности прокатки Б по ГОСТ 19903. Предельные отклонения по толщине не распространяются на места изгиба.

3.4 Предельные отклонения по высоте и ширине профиля не должны превышать:

— при высоте (ширине) профиля до 100 мм ±1,5 мм

— при высоте (ширине) профиля более 100 мм ±2,0 мм

Предельные отклонения по высоте (ширине) 100 мм профиля с толщиной стенки 7 мм не должны превышать ±2,0 мм.

3.5 В поперечном сечении профиля отклонения от угла 90° не должны превышать ±1°30’. Предельные отклонения от угла 90° для профилей с толщиной стенки 7-14 мм не должны быть более ±2°.

3.6 Профили изготовляют длиной от 6,0 до 12,0 м:

— кратной мерной длины.

3.7 Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны быть более плюс 60 мм.

3.8 Пример условного обозначения гнутого сварного профиля высотой 180, шириной 100, толщиной стенки 5 мм из стали С245 по ГОСТ 27772:

4 Технические требования

4.1 Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Профили следует изготовлять из листовой стали, поставляемой в рулонах по ГОСТ 19903, из стали углеродистой общего назначения и низколегированной толщиной 3 мм и более по ГОСТ 27772; низколегированной толщиной 3 мм и более по ТУ 14-105-509.

Марку стали и категорию поставки указывают в заказе на профили.

4.3 Местная кривизна профилей в горизонтальной и вертикальной плоскостях не должна превышать 1 мм на 1 м длины профиля.

Общая кривизна не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны (на 1 м длины) на длину профиля в метрах.

4.4 Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать произведения 30’ на длину профиля в метрах и не должно быть более 5°.

4.5 Выпуклость и вогнутость стенок профилей не должна превышать 0,01 размера профиля.

4.6 Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от перпендикулярности плоскости реза к оси профиля не должно выводить профиль за номинальные размеры по длине.

Допускается огневая обрезка торцов отдельных профилей в количестве не более 7 % от массы партии.

4.7 Трещины, закаты, глубокие риски и другие повреждения на поверхности профилей не допускаются. Незначительная шероховатость, забоины, вмятины, мелкие риски, тонкий слой окалины и отдельные волосовины не должны препятствовать выявлению поверхностных дефектов и выводить толщину стенки поперечного сечения профиля за пределы допускаемых отклонений.

4.8 Заусенцы на торцах профилей должны удаляться механическим способом по требованию заказчика.

4.9 Продольный сварной шов выполняют автоматической высокочастотной сваркой, и он должен располагаться на расстоянии от грани профиля не ближе 4t.

4.10 Грат с продольного шва снимают с наружной стороны профиля, при этом высота грата, выступающего над поверхностью профиля, не должна превышать:

— при толщине стенки профиля до 4 мм. 0,5 мм

— при толщине стенки профиля более 4 мм. 1,0 мм

4.11 Непровары (несплавления) продольного шва не должны превышать 50 мм на 1 м длины профиля. Длина отдельного местного непровара не должна быть более 20 мм.

Дефектные участки должны быть исправлены при помощи ручной или полуавтоматической сварки по ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713 с применением сварочных и присадочных материалов, соответствующих механическим свойствам стали профиля. После исправления швы должны быть зачищены.

4.12 Временное сопротивление разрыву продольного сварного шва должно быть не менее 0,95 от норм основного металла.

4.13 Для профилей, изготовляемых из низколегированных сталей, должна производиться нормализация сварного соединения.

4.14.1 В комплект поставки входят: профили, упакованные в пакеты по типоразмерам и партиям; документ о качестве.

4.14.2 Документ о качестве должен содержать следующие данные:

— наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

— номер плавки, химический состав и механические свойства стали (по данным документа о качестве со штампом ОТК завода-поставщика рулонной заготовки);

— номер заказа и штамп ОТК.

4.15.1 Профили должны поставляться пакетами с учетом требований ГОСТ 7566.

Профили в пакете должны быть плотно уложены и прочно обвязаны в поперечном направлении через каждые 2-3 м длины.

Профили в пакете длиной до 6 м включ. должны быть обвязаны не менее чем в двух местах.

Профили поставляют по теоретической массе.

Масса пакета — не более 10 т.

4.15.2 Упаковка профилей в пакеты должна обеспечивать возможность производить погрузочно-разгрузочные работы грузоподъемными механизмами без повреждения профилей и с соблюдением мер безопасности.

4.16.1 К каждому пакету должен быть прикреплен ярлык из фанеры по ГОСТ 3916.1, ГОСТ 3916.2 или жести ГГЖР по ТУ 14-1-347 толщиной 0,32-0,50 мм, выполненный по ГОСТ 14192.

4.16.2 Маркировка должна содержать:

— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

— массу и номер пакета;

5 Правила приемки и методы контроля

5.1 Профили принимают партиями. Партией считают профили одного профилеразмера и одной марки стали, сопровождаемые одним документом о качестве. Количество профилей в партии должно быть не более 200 шт.

5.2 При наличии автоматического контроля сварки продольного шва проверке внешнего вида подлежат 3 % профилей от партии.

При отсутствии автоматического контроля профили подвергают сплошному контролю по ГОСТ 3242.

5.3 При проверке качества поверхности профилей партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если масса профилей с неудовлетворительной поверхностью не превышает 3 % от массы партии.

5.4 Участки профилей с поперечными швами должны быть вырезаны и отбракованы. Допускается заварка поперечных швов профиля полуавтоматической сваркой при условии обеспечения равнопрочности шва основному металлу. Стык должен быть отмечен несмываемой краской.

5.5 Размеры, имеющие предельные отклонения, должны быть проверены на профилях, отобранных через каждые 1000 м профилирования.

5.6 Если при проверке отобранных профилей окажется хотя бы один не соответствующий требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенное количество профилей от той же партии и произвести их повторную проверку.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки производят поштучный контроль.

5.7 Марка, химический состав и механические свойства материала профилей должны быть удостоверены документом о качестве предприятия-поставщика рулонной стали.

5.8 Геометрические размеры проверяют при операционном контроле измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем МЦ-3 по ГОСТ 166, радиусным шаблоном, угловым шаблоном, угломером по ГОСТ 5378. Длину профилей замеряют рулеткой РЗ-20 по ГОСТ 7502.

Допускается замена указанных мерительных инструментов другими, аналогичными по назначению, классом точности не ниже предусмотренных указанными стандартами.

5.9 Местную кривизну измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427. Общую кривизну профиля измеряют при помощи струны, натянутой по концам профиля, и линейкой.

5.10 Скручивание и отклонение от перпендикулярности плоскости реза профилей определяют угломером по ГОСТ 5378.

5.11 Качество резки профилей проверяют внешним осмотром.

5.12 Сварные швы контролируют в соответствии с ГОСТ 3242 без испытаний на плотность.

5.13 Комплектность проверяют сличением подготовленной к отправке партии профилей с нарядом-заказом.

5.14 Упаковку и маркировку профилей проверяют внешним осмотром на соответствие требованиям настоящего стандарта.

6 Транспортирование и хранение

6.1 Профили перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте данного вида.

6.2 Транспортирование профилей в части воздействия климатических факторов внешней среды — по условиям 7, хранение — по условиям 4 ГОСТ 15150.

7 Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие профилей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условия транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения профилей — 24 мес с момента отгрузки с завода-изготовителя.

Текст документа сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов,

Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

Перезвоним за 30 секунд.

Это бесплатно. Ваш телефон в международном формате, пожалуйста. Например,
+7 (495) 111-11-11 Москва, Россия.
+380 (44) 111-11-11 Киев, Украина.
+49 (30) 111-111-11 Берлин, Германия

  • Главная
  • Металлургия
  • Продукция из чугуна и стали
  • Стальные профили

ГОСТ 30245-2012

ГОСТ 30245–2012 Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия (с Поправкой)

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГНУТЫЕ ЗАМКНУТЫЕ СВАРНЫЕ КВАДРАТНЫЕ И ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Steel bent closed welded square and rectangular section for building. Specifications

Дата введения 2016−01−01*
______________
Дата введения в действие перенесена на 2017−01−01. —
См. ярлык «Примечания»

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены .092* «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и .2−2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: .0−92. — Примечание изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им. Н.П.Мельникова» (ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (протокол от 18 декабря 2012 г. N 41)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004−97Код страны по МК (ИСО 3166) 004−97Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
АрменияAMАрмстандарт
БеларусьBYГосстандарт Республики Беларусь
КиргизияKGКыргызстандарт
УзбекистанUZУзстандарт
РоссияRUРосстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 06 марта 2014 г. N 91-ст межгосударственный стандарт введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 октября 2014 г.

Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 сентября 2014 г. N 1263-ст дата введения в действие межгосударственного стандарта для добровольного применения в Российской Федерации перенесена с 01 октября 2014 г. на 01 января 2016 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2017 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт разработан взамен межгосударственного стандарта с использованием отечественного и зарубежного опыта применения замкнутых гнутых профилей прямоугольного и квадратного сечения.

По сравнению с в настоящем стандарте:

— введена классификация профилей по классам прочности, по холодостойкости и стойкости к коррозионному воздействию;

— расширен сортамент труб: по габаритным размерам профиля — до 500×500 мм для квадратных профилей, 500×300 мм для прямоугольных профилей и по толщине стенки — до 22,0 мм;

— дополнительно установлена возможность изготовления труб с определением углеродного эквивалента, с очищенной от окалины поверхностью, с временным консервационным покрытием.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, далее — профили, предназначенные для строительных стальных конструкций.

Профили изготовляют из поставляемого в рулонах листового проката путем формирования из него на специализированных станах круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками в квадратный или прямоугольный профиль из углеродистой и низколегированной стали, полученной способом электродуговой или конвертерной выплавки с внепечной обработкой, обеспечивающей модифицирование неметаллических включений.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166−89 (ИСО 3599−76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427−75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1050−88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1497−84 (ИСО 6892−84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 5264−80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5378−88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 6507−90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 6996−66 Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7502−98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7566−94 Металлопродукция. Приёмка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 7661−67 Глубиномеры индикаторные. Технические условия

ГОСТ 8026−92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8713−79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 9454−78 Металлы. Методы испытаний на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 11358−89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 12344−2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода

ГОСТ 12345−2001 (ИСО 671−82, ИСО 4935−89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы

ГОСТ 12346−78 (ИСО 439−82, ИСО 4829−1-86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния

ГОСТ 12347−77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора

ГОСТ 12348−78 (ИСО 629−82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца

ГОСТ 12349−83 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама

ГОСТ 12350−78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома

ГОСТ 12351−2003 (ИСО 4942:1988, ИСО 9647:1989) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия

ГОСТ 12352−81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля

ГОСТ 12353−78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кобальта

ГОСТ 12354−81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена

ГОСТ 12355−78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди

ГОСТ 12356−81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана

ГОСТ 12357−84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия

ГОСТ 12358−2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка

ГОСТ 12359−99 (ИСО 4945−77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 12360−82 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора

ГОСТ 12361−2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия

ГОСТ 12362−79 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения микропримесей сурьмы, свинца, олова, цинка и кадмия

ГОСТ 12363−79 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения селена

ГОСТ 12364−84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения церия

ГОСТ 12365−84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония

ГОСТ 14350−80 Профили проката гнутые. Термины и определения

ГОСТ 14637−89 (ИСО 4995−78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 15150−69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16523−97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 17066−94 Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. Технические условия

ГОСТ 18895−97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 19903−74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 19281−89 (ИСО 4950−2-81, ИСО 4950−3-81, ИСО 4951−79, ИСО 4955−78, ИСО 4996−78, ИСО 5952−83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 22536.0−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5−87 (ИСО 629−82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.10−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия

ГОСТ 22536.11−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана

ГОСТ 22536.12−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия

ГОСТ 26877−2008 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

ГОСТ 27772−88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 28473−90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа.

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по и действующим нормативным документам*.
________________
* На территории Российской Федерации действует также ГОСТ Р 54157−2010.

4 Сортамент

4.1 Поперечное сечение профилей должно соответствовать указанному: на рисунке 1 — для квадратных профилей и на рисунке 2 — для прямоугольных профилей.

Рисунок 1 и 2. Поперечное сечение профилей

Обозначения к рисункам 1 и 2:

— высота; — ширина; — толщина стенки; — радиус наружного закругления

4.2 Размеры профилей, площадь поперечного сечения, справочные величины для осей и масса для 1 м профиля должны соответствовать указанным: для квадратных профилей — на рисунке 1 и в таблице 1, для прямоугольных профилей — на рисунке 2 и в таблице 2.

ГОСТы: Профили стальные

Бандажи из углеродистой стали для подвижного состава железных дорог широкой колеи и метрополитена. Технические условия

Профили стальные горячекатаные для шпунтовых свай. Технические условия

Профили стальные горячекатаные разных назначений. Сортамент

Бандажи черновые из углеродистой стали для подвижного состава трамвая. Технические условия

Профили горячекатаные для вагоностроения. Общие технические условия

Профиль зетовый. Сортамент

Профиль зетовый для хребтовой балки. Сортамент

Профиль для верхней обвязки. Сортамент

Профиль двутавровый № 19 для хребтовой балки. Сортамент

Профиль вагонной стойки. Сортамент

Профиль верхнего листа поперечной балки рамы полувагона. Сортамент

Профиль упорных плит автосцепки. Сортамент

Профиль для клина автосцепки. Сортамент

Профиль для бандажных колец. Сортамент

Профиль порога вагона. Сортамент

Профиль для притвора двери. Сортамент

Профиль для обвязки двери. Сортамент

Профили стальные горячекатаные специальные для тракторов. Технические условия

Профили стальные для оконных и фонарных переплетов и оконных панелей промышленных зданий. Технические условия

Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент

Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент

Швеллеры стальные гнутые равнополочные. Сортамент

Швеллеры стальные гнутые неравнополочные. Сортамент

Профили стальные гнутые С-образные равнополочные. Сортамент

Профили стальные гнутые корытные равнополочные. Сортамент

Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические условия

Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки для передней оси автомобиля ЗИЛ-130. Сортамент

Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки для передней оси автобусов ПАЗ-672 и ПАЗ-3205. Сортамент

Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки для передней оси автомобилей МАЗ и КрАЗ. Сортамент

Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки для коленчатого вала автомобиля ГАЗ-69. Сортамент

Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки для оси автоприцепов 1-АП-1,5; У2-АПЗ; ИАПЗ-739

Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки для оси разбрасывателя удобрений. Сортамент

Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки для оси сельскохозяйственного прицепа. Сортамент

Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки для передней оси автомобиля ГАЗ-53-12. Сортамент

Профили периодические поперечно-винтовой прокатки. Общие технические условия

Профили периодические поперечно-винтовой прокатки трехступенчатые для валов электродвигателей. Сортамент

Профили периодические поперечно-винтовой прокатки четырехступенчатые для валов электродвигателей. Сортамент

Профили периодические поперечно-винтовой прокатки пятиступенчатые для валов электродвигателей. Сортамент

Профили периодические поперечно-винтовой прокатки семиступенчатые для валов электродвигателей. Сортамент

Профили периодические поперечно-винтовой прокатки для полувалов турбокомпрессоров. Сортамент

Профили периодические поперечно-винтовой прокатки для вала-шестерни. Сортамент

Профили периодические поперечно-винтовой прокатки для тракторов. Сортамент

Профили периодические поперечно-винтовой прокатки для автостроения. Сортамент

Профили периодические поперечно-винтовой прокатки для балки передней оси автобусов. Сортамент

Профили периодические поперечно-винтовой прокатки для дорожных машин. Сортамент

Профили периодические поперечно-винтовой прокатки для вала револьверной головки станка модели 1341. Сортамент

Профили периодические поперечно-винтовой прокатки для осей вагонов узкой колеи. Сортамент

Профили периодические поперечно-винтовой прокатки для цапф мукомольных валков. Сортамент

Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент

Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент

Профили стальные гнутые листовые с трапециевидным гофром. Сортамент

Профили стальные гнутые гофрированные. Сортамент

Профили стальные гнутые. Технические условия

Прокат для сельскохозяйственных машин. Общие технические условия

Профиль корытный для сельскохозяйственных машин. Сортамент

Профиль низкокорытный для сельскохозяйственных машин. Сортамент

Профиль полосовой с утолщением для сельскохозяйственных машин. Сортамент

Профиль одножелобчатый для сельскохозяйственных машин. Сортамент

Профиль для ободьев колес сельскохозяйственных машин. Сортамент

Профиль полосовой бичевой для сельскохозяйственных машин. Сортамент

Профиль для резцов болотных плугов для сельскохозяйственных машин. Сортамент

Профиль полосовой с закругленными кромками для сельскохозяйственных машин. Сортамент

Читать еще:  Теплые откосы для пластиковых окон: как сделать своими руками

Профиль для крыла плоскореза сельскохозяйственных машин. Сортамент

Профиль трапециевидный для долот сельскохозяйственных машин. Сортамент

Профиль для верхнего кольца поворотного круга автоприцепа сельскохозяйственных машин. Сортамент

Профиль для кольца поворотного круга автоприцепа сельскохозяйственных машин. Сортамент

Профиль С-образный для сельскохозяйственных машин. Сортамент

Профиль для корпуса конечной передачи трактора. Сортамент

Профиль полосовой с уклоном для сельскохозяйственных машин. Сортамент

Профили стальные гнутые зетовые. Сортамент

Профили стальные гнутые специальные для вагоностроения. Сортамент

Профили стальные горячекатаные для ножей землеройных машин. Общие технические условия

Профили горячекатаные СВП для крепи горных выработок. Сортамент

Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. Сортамент

Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент

Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент

Уголки стальные гнутые неравнополочные. Сортамент

Швеллеры стальные горячекатаные с отогнутой полкой для вагонеток. Сортамент

Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Технические условия

Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Технические условия

Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные. Технические условия

Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент

Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия

Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия

Профили стальные горячекатаные специальные для химического и нефтяного машиностроения. Общие технические условия

Панели металлические трехслойные с утеплителем из минеральной ваты. Технические условия

Прокат для судостроения из стали нормальной, повышенной и высокой прочности. Технические условия

Профиль для гипсокартона

Виды
профиля
Толщина
профиля, мм
Длина
профиля, м
Профиль направляющий,
профиль стоечный,
профиль потолочный,
профиль потолочный направляющий
0,3 до 0,65от 2 до 4

Цена: от 0 рублей/упаковка*

* — Цена указана для мелкооптовых партий и отгрузки самовывозом (минимальный объем 1 упаковка, грузовые характеристики представлены в разделе «Упаковка»). Оперативная отгрузка профиля возможна только для позиций, имеющихся в наличии (раздел «Наличие»). Цена на оцинкованный профиль, отгружаемый вагонными нормами и FTL, согласовывается отдельно.

Виды ленты

ООО «УМК» производит профиль для гипсокартона следующих видов:

1.) По назначению:

1.1. Профиль направляющий;
1.2. Профиль стоечный;
1.3. Профиль потолочный;
1.4. Профиль потолочный направляющий.

2.) По качеству изготовления:

3.1.) А — профиль, соответствующий требованиям, описанным в разделе «Качество»;
3.2.) Б — профиль с дефектами, не приводящими к существенному изменению геометрической формы, размеров и цинкового покрытия;
3.3.) В — некондиционный профиль и металлоотходы, подлежащие использованию в качестве поделочного материала для неответственного назначения по усмотрению заказчика.

Марки стали

Оцинкованный прокат, используемый при изготовлении строительных профилей для каркасов под гипсокартон, соответствует требованиям, установленными ГОСТ 14918-80 и ГОСТ Р 52246-2004.

Марки стали по ГОСТ 14918-80

Группа оцинкованной сталиКатегория вытяжкиМарка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
Первой категории качестваВысшей категории качества
ХШН, ГМарки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-2013Марки стали по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-2013 (S Профиль потолочный

СтандартДлина, мТолщина, мм
ПП 60×27х6; ПП 60×27х4,5;
ПН 28×27; ПН 28×25;
ПН 28×23; ПН 28×22
2 — 40,3-0,65

СтандартДлина, мТолщина, мм
ПС 50×50х5; ПС 50×50х7;
ПС 75×50х5; ПС 75×50х7;
ПС 100×50х5; ПС 100×50х7
2 — 40,3-0,65

СтандартДлина, мТолщина, мм
ПН 50×40; ПН 50×36; ПН 75×40;
ПН 75×33; ПН 100×40; ПН 100×39;
ПН 28×27; ПН 28×25; ПН 28×23; ПН 28×22
2 — 40,3-0,65

Профиль для гипсокартона, не представленный в разделе, производится по согласованию с покупателем.

Механические свойства

Механические свойства ленты оцинкованной, используемой для изготовления профиля для гипсокартона, соответствуют требованиям, установленным в ГОСТ 14918-80 и ГОСТ Р 52246-2004.

Механические свойства ленты по ГОСТ 14918-80

Оцинкованная стальВременное сопротивление разрыву σв, МПаПредел текучести σт, МПа, не менееОтносительное удлинение δ4, %, не менее, при L = 80 мм для стали толщиной, мм
группыкатегории вытяжкидо 0,7
ХШН
Г
ВГ
300-490
275-430
255-410
21
23
26
ХП, ПК23020
ОН

Механические свойства ленты по ГОСТ Р 52246-2004

Марка прокатаВременное сопротивление разрыву σв, Н/мм2Предел текучести σ0,2, Н/мм2Относительное удлинение δ4 , %, для проката толщиной, мм, не менееКоэффициент пластической анизотропии R90Показатель деформацион-
ного упрочнения n90
до 0,7 мм
2270-50020
3270-42024
4270-380не более 26028
5270-350не более 220341,60,18
6270-350не более 180351,90,21
220не менее 300не менее 22018
250не менее 330не менее 25017
280не менее 360не менее 28016
320не менее 390не менее 32015
350не менее 420не менее 35015

Способы упаковки

Профиль стальной для гипсокартона упаковывается в пачки длиной от 2 до 4 метров согласно схеме, представленной на рисунке. Вес упаковочного реквизита — 25 кг.

Упаковочный материал

Брус устанавливается сверху и снизу блока профиля, не менее чем в 3-х местах по длине профиля. Допускается:
• изменять количество и расположение бруса при условии достижения необходимой прочности крепления профиля в блоках и обеспечения сохранности профиля в процессе складирования и транспортировки;
• вместо бруса применять доску

Пластиковая упаковочная лента обеспечивает фиксацию профиля в пачке.
При отсутствии необходимости упаковывать профиля в пачки допускается пластиковую упаковочную ленту не использовать.

Лента стальная упаковочная в соответствии с ТУ 123111–011–94835001-2013 устанавливается поверх бруса. Лента должна обеспечивать надежное крепление профиля в блоки.
Допускается:
• применение ленты стальной упаковочной в соответствии с другой нормативной документацией при условии обеспечения надежности крепления;
• применение пластиковой упаковочной ленты для дополнительного крепления профиля в блоки без использования бруса;
• изменять количество и расположение упаковочных лент по длине профиля при условии достижения необходимой прочности крепления профиля в блоках и обеспечения сохранности профиля в процессе складирования и транспортировки

При необходимости крепления ленты стальной упаковочной «под замок». Количество замков соответствует количеству лент.

Размеры упаковки

Профили для гипсокартона видыКоличество профилей в пачке, штКоличество пачек в блоке, штКоличество профилей в блоке, штГабариты блока, ммДлина профилей в пачке, мДлина профилей в блоке, м
ширинавысотадлина
ПН 28×27244911768405703000723528
ПП 60×2712425048006103000361512
ПН 50×4012404807606303000361440
ПН 75×401225300750600300036900
ПН 100×401220240810620300036720
ПС 50×5012303608206403000361080
ПС 75×501220240800600300036720
ПС 100×501216192850600300036576

Для крепления гипсокартона к стенам или потолку производится специальный каркас. Основной материал для такого каркаса – профиль оцинкованный. Металлические профили для гипсокартона используют для изготовления разнообразных по назначению каркасов: для перегородок, облицовок и подвесных потолков. По виду конструкции профили для гипсокартона делятся на следующие виды: стоечный профиль, направляющий профиль, потолочный, потолочный направляющий профиль. Крепление гипсокартонных или гипсоволокнистых листов к профилям осуществляется на саморезы. Для арочных конструкций используется специальный арочный гибкий профиль.

Существует несколько видов профилей для гипсокартона и каждый из них имеет свое предназначение. Профиль стоечный изготовлен методом холодного проката из оцинкованной металлической ленты толщиной 0,3-0,6 мм и имеет С-образную форму. Наиболее востребованная длина — 3 или 4 метра. Профиль используют для изготовления перегородок и облицовок на основе гипсокартона. Профиль направляющий имеет такую же длину, как и стоечный. В отличие от стоечного, профиль направляющий имеет П-образную форму. Он применяется для устройства перегородок и отделки стен. Профиль потолочный используется для изготовления каркаса подвесных потолков и облицовки стен. Помимо потолочного существует и потолочный направляющий профиль.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальных конструкций.

Профили изготовляют на специализированных станах путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками в квадратный или прямоугольный профиль.

Обязательные требования качества продукции изложены в пунктах 3.3 ¾ 3.5, 4.3 ¾ 4.5, 4.7, 4.11, 4.12, 5.2, 5.4, 5.5, 5.8 ¾ 5.10, 5.12.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и технические условия.

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 3916.1-89 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия

ГОСТ 3916.2-89 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 7566-81 Прокат и изделия дальнейшего передела. Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

ТУ 14-1-347-82 Жесть белая горячекатаная горячего лужения

ТУ 14-105-509-87 Сталь низколегированная горячекатаная для гнутосварных профилей строительных металлоконструкций

3 Сортамент

3.1 Поперечное сечение профилей должно соответствовать указанному на рисунках 1 и 2.

Рисунок 1 Рисунок 2

Обозначения к рисункам 1, 2 и таблицам 1, 2:

h ¾ высота (ширина); b ¾ ширина; t ¾ толщина стенки; R ¾ радиус наружного закругления; l ¾ момент инерции; W ¾ момент сопротивления; i ¾ радиус инерции.

3.2 Размеры профилей, площадь поперечного сечения, справочные величины для осей и масса для 1 м профиля должны соответствовать для квадратных профилей таблице 1; для прямоугольных профилей ¾ таблице 2.

Справочные значения величин для осей

Размеры в миллиметрах

Справочные значения величин для осей

Примечания к таблицам 1 и 2

1. Радиус наружного закругления R = 2t.

2. Масса 1 м длины профиля определена по площади поперечного сечения при плотности стали 7,85 г/см 3 .

3.3 Предельные отклонения по толщине стенки профилей должны соответствовать предельным отклонениям по толщине исходной заготовки шириной 1250 мм нормальной точности прокатки Б по ГОСТ 19903. Предельные отклонения по толщине не распространяются на места изгиба.

3.4 Предельные отклонения по высоте и ширине профиля не должны превышать:

— при высоте (ширине) профиля до 100 мм ± 1,5 мм

— при высоте (ширине) профиля более 100 мм ± 2,0 мм

Предельные отклонения по высоте (ширине) 100 мм профиля с толщиной стенки 7 мм не должны превышать ± 2,0 мм.

3.5 В поперечном сечении профиля отклонения от угла 90° не должны превышать ±1°30’. Предельные отклонения от угла 90° для профилей с толщиной стенки 7 ¾ 14 мм не должны быть более ± 2°.

3.6 Профили изготовляют длиной от 6,0 до 12,0 м:

— кратной мерной длины.

3.7 Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны быть более плюс 60 мм.

3.8 Пример условного обозначения гнутого сварного профиля высотой 180, шириной 100, толщиной стенки 5 мм из стали С245 по ГОСТ 27772:

4 Технические требования

4.1 Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Профили следует изготовлять из листовой стали, поставляемой в рулонах по ГОСТ 19903, из стали углеродистой общего назначения и низколегированной толщиной 3 мм и более по ГОСТ 27772; низколегированной толщиной 3 мм и более по ТУ 14-105-509.

Марку стали и категорию поставки указывают в заказе на профили.

4.3 Местная кривизна профилей в горизонтальной и вертикальной плоскостях не должна превышать 1 мм на 1 м длины профиля.

Общая кривизна не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны (на 1 м длины) на длину профиля в метрах.

4.4 Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать произведения 30’ на длину профиля в метрах и не должно быть более 5°.

4.5 Выпуклость и вогнутость стенок профилей не должна превышать 0,01 размера профиля.

4.6 Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от перпендикулярности плоскости реза к оси профиля не должно выводить профиль за номинальные размеры по длине.

Допускается огневая обрезка торцов отдельных профилей в количестве не более 7 % от массы партии.

4.7 Трещины, закаты, глубокие риски и другие повреждения на поверхности профилей не допускаются. Незначительная шероховатость, забоины, вмятины, мелкие риски, тонкий слой окалины и отдельные волосовины не должны препятствовать выявлению поверхностных дефектов и выводить толщину стенки поперечного сечения профиля за пределы допускаемых отклонений.

4.8 Заусенцы на торцах профилей должны удаляться механическим способом по требованию заказчика.

4.9 Продольный сварной шов выполняют автоматической высокочастотной сваркой, и он должен располагаться на расстоянии от грани профиля не ближе 4t.

4.10 Грат с продольного шва снимают с наружной стороны профиля, при этом высота грата, выступающего над поверхностью профиля, не должна превышать:

— при толщине стенки профиля до 4 мм . 0,5 мм

— при толщине стенки профиля более 4 мм . 1,0 мм

4.11 Непровары (несплавления) продольного шва не должны превышать 50 мм на 1 м длины профиля. Длина отдельного местного непровара не должна быть более 20 мм.

Дефектные участки должны быть исправлены при помощи ручной или полуавтоматической сварки по ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713 с применением сварочных и присадочных материалов, соответствующих механическим свойствам стали профиля. После исправления швы должны быть зачищены.

4.12 Временное сопротивление разрыву продольного сварного шва должно быть не менее 0,95 от норм основного металла.

4.13 Для профилей, изготовляемых из низколегированных сталей, должна производиться нормализация сварного соединения.

4.14.1 В комплект поставки входят: профили, упакованные в пакеты по типоразмерам и партиям; документ о качестве.

4.14.2 Документ о качестве должен содержать следующие данные:

¾ наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

¾ номер плавки, химический состав и механические свойства стали (по данным документа о качестве со штампом ОТК завода-поставщика рулонной заготовки);

¾ номер заказа и штамп ОТК.

4.15.1 Профили должны поставляться пакетами с учетом требований ГОСТ 7566.

Профили в пакете должны быть плотно уложены и прочно обвязаны в поперечном направлении через каждые 2 ¾ 3 м длины.

Профили в пакете длиной до 6 м включ. должны быть обвязаны не менее чем в двух местах.

Профили поставляют по теоретической массе.

Масса пакета ¾ не более 10 т.

4.15.2 Упаковка профилей в пакеты должна обеспечивать возможность производить погрузочно-разгрузочные работы грузоподъемными механизмами без повреждения профилей и с соблюдением мер безопасности.

4.16.1 К каждому пакету должен быть прикреплен ярлык из фанеры по ГОСТ 3916.1, ГОСТ 3916.2 или жести ГГЖР по ТУ 14-1-347 толщиной 0,32-0,50 мм, выполненный по ГОСТ 14192.

4.16.2 Маркировка должна содержать:

¾ наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

¾ массу и номер пакета;

5 Правила приемки и методы контроля

5.1 Профили принимают партиями. Партией считают профили одного профилеразмера и одной марки стали, сопровождаемые одним документом о качестве. Количество профилей в партии должно быть не более 200 шт.

5.2 При наличии автоматического контроля сварки продольного шва проверке внешнего вида подлежат 3 % профилей от партии.

При отсутствии автоматического контроля профили подвергают сплошному контролю по ГОСТ 3242.

5.3 При проверке качества поверхности профилей партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если масса профилей с неудовлетворительной поверхностью не превышает 3 % от массы партии.

5.4 Участки профилей с поперечными швами должны быть вырезаны и отбракованы. Допускается заварка поперечных швов профиля полуавтоматической сваркой при условии обеспечения равнопрочности шва основному металлу. Стык должен быть отмечен несмываемой краской.

5.5 Размеры, имеющие предельные отклонения, должны быть проверены на профилях, отобранных через каждые 1000 м профилирования.

5.6 Если при проверке отобранных профилей окажется хотя бы один не соответствующий требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенное количество профилей от той же партии и произвести их повторную проверку.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки производят поштучный контроль.

5.7 Марка, химический состав и механические свойства материала профилей должны быть удостоверены документом о качестве предприятия-поставщика рулонной стали.

5.8 Геометрические размеры проверяют при операционном контроле измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем МЦ-3 по ГОСТ 166, радиусным шаблоном, угловым шаблоном, угломером по ГОСТ 5378. Длину профилей замеряют рулеткой РЗ-20 по ГОСТ 7502.

Допускается замена указанных мерительных инструментов другими, аналогичными по назначению, классом точности не ниже предусмотренных указанными стандартами.

5.9 Местную кривизну измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427. Общую кривизну профиля измеряют при помощи струны, натянутой по концам профиля, и линейкой.

5.10 Скручивание и отклонение от перпендикулярности плоскости реза профилей определяют угломером по ГОСТ 5378.

5.11 Качество резки профилей проверяют внешним осмотром.

5.12 Сварные швы контролируют в соответствии с ГОСТ 3242 без испытаний на плотность.

5.13 Комплектность проверяют сличением подготовленной к отправке партии профилей с нарядом-заказом.

5.14 Упаковку и маркировку профилей проверяют внешним осмотром на соответствие требованиям настоящего стандарта.

6 Транспортирование и хранение

6.1 Профили перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте данного вида.

6.2 Транспортирование профилей в части воздействия климатических факторов внешней среды ¾ по условиям 7, хранение ¾ по условиям 4 ГОСТ 15150.

7 Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие профилей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условия транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения профилей ¾ 24 мес с момента отгрузки с завода-изготовителя.

Ключевые слова: профили гнутые замкнутые, сортамент, технические требования, правила приемки и методы контроля, транспортирование и хранение, гарантии изготовителя

Сортамент квадратных труб и требования ГОСТ 30245-2003

Сварная квадратная труба, разнообразный сортамент которой позволяет подобрать изделие с требуемыми геометрическими параметрами, производится по требованиям, которые содержит ГОСТ 30245-2003. Заменяя устаревший ГОСТ 30245-94, этот нормативный документ определяет требования к сортаменту и геометрическим параметрам не только квадратных, но и профильных прямоугольных труб, также относящихся к категории сварных.

Труба стальная квадратного профиля

Ознакомиться и скачать ГОСТ 30245-2003 и ГОСТ 30245-94

Ознакомиться с содержанием документа государственного стандарта 30245-2003, регламентирующего основные параметры, нюансы изготовление и эксплуатации квадратных труб, а также скачать данный ГОСТ можно ниже.






Довольно часто, задавшись целью ознакомиться с сортаментом квадратных труб, люди ищут ГОСТ 30245-94, который на данный момент уже утратил актуальность в связи с тем, что на смену ему пришел более новый документ государственного стандарта. Но если все-таки есть желание сравнить их и выяснить, какие были внесены изменения, то данный ГОСТ можно бесплатно скачать ниже.

Производство труб квадратного профиля по ГОСТу

ГОСТ 30245-2003 является официальным нормативным документом, в котором оговариваются не только размеры квадратных труб, но и технологические особенности их производства. Естественно, что профильные трубы, которые произведены кустарным способом, категорически запрещено использовать в капитальном строительстве. Такие изделия чаще всего не соответствуют требованиям ГОСТа не только по геометрическим параметрам, но и по прочностным характеристикам. Кроме того, они не маркируются и не считаются товаром, допущенным к открытой продаже.

Линия по изготовлению профильных труб

Основные геометрические параметры изделия

Государственным стандартом оговаривается целый перечень геометрических параметров, которым должны соответствовать металлические профильные трубы, имеющие квадратное сечение. К таким параметрам относятся:

  • h – размеры сторон или высота профиля;
  • b – ширина профиля (данный параметр может отличаться от высоты, если труба имеет прямоугольное сечение);
  • t – толщина стенки;
  • R – радиус закругления (наружный), измеряемый в месте пересечения стенок.

Параметры поперечного сечения квадратных профилей по ГОСТу 30245-2003

В нормативном документе указано, что геометрические параметры профильных квадратных труб могут иметь отклонения, которые должны находиться в представленных ниже пределах.

По наружному радиусу закругления

  • для изделий с толщиной стенки до 6 мм – 1,6t–2,4t;
  • для изделий с толщиной стенки 6–10 мм – 2,0t–3,0t;
  • для труб, толщина стенки которых больше 10 мм, – 2,4t–3,6t.

По высоте/ширине сторон стальной трубы

  • для труб, высота / ширина сторон которых составляет 100 мм и менее, – от ±0,5 мм до ±1%;
  • для изделий с размерами сторон, превышающими 100 мм, – ±0,8%.

По углу пересечения сторон трубы (900), измеряемому в поперечном сечении профиля

Размеры сторон и толщина стенки квадратной трубы

Согласно требованиям ГОСТа, размеры сторон профильных труб, имеющих квадратное сечение, могут варьироваться в интервале 50–300 мм. В сортаменте этой продукции каждому размеру профиля соответствует определенная толщина стенки: чем больше размеры сторон стальной квадратной трубы, тем с большей толщиной стенки (этот параметр варьируется в интервале 2–14 мм) они производятся.

Все параметры, которым должны соответствовать трубы квадратного сечения, приведены в таблице.

Основные параметры квадратных труб

Стальные профильные трубы, имеющие квадратное сечение, могут производиться не только по ГОСТу, но и по ТУ – это специально разработанные Технические условия. В соответствии с требованиями данного документа, утверждением которого занимается государственный нормирующий орган, трубы с квадратным профилем могут производиться в нестандартных размерах (длина, размеры стенок и их толщина). Такие изделия, в маркировке которых присутствует аббревиатура ТУ, производятся преимущественно по специальным заказам.

При рассмотрении и утверждении Технических условий государственный контролирующий орган оценивает степень безопасности продукции с нестандартными размерами, предусматривает ее обязательные испытания, а также определяет, возможен ли ее выпуск на оборудовании, которым оснащено предприятие.

Требования к длине трубы квадратного сечения

Стальные профильные трубы, имеющие квадратное сечение, в соответствии с требованиями нормативного документа, могут выпускаться немерной, мерной, а также кратной мерной длины. При выполнении нарезки следует придерживаться следующих требований, которые регламентирует ГОСТ.

  • Длина нарезанных профильных изделий должна находиться в интервале 4–13 м.
  • Наиболее распространенными длинами труб, отпускаемых со склада производителя, являются 6 и 12 метров.
  • Изделия мерной и кратной мерной длины не должны иметь отклонения по ней более 60 мм.
  • Длина труб, отпускаемых со склада производителя, определяется заказчиком, но она должна находиться в пределах, оговоренных в нормативном документе.

Длинные квадратные трубы

Как разобраться в маркировке

В маркировке стальных труб квадратного профиля, требования к которой также оговариваются в ГОСТе, отражаются следующие характеристики.

В верхней части маркировки (числитель):

  • геометрические параметры продукции маркируемой партии (высота, ширина, толщина стенки);
  • номер нормативного документа, в соответствии с которым производится изделие.

В нижней части маркировки (знаменатель):

  • марка стали, из которой изготовлена профильная труба;
  • номер нормативного документа, которому соответствует материал изготовления изделия.

Маркировка квадратных труб содержит информацию о параметрах изделия

В качестве примера рассмотрим, как маркируется профильная труба квадратного сечения с размерами сторон 100 мм и толщиной стенки 6 мм, изготовленная из стали С390К:

100х100х5 ГОСТ 30245-2003/С390К ГОСТ 2772-88.

Эксплуатационные характеристики и сферы применения квадратных труб

Эксплуатационные характеристики, которыми обладают стальные трубы с квадратным профилем, определяются как материалом их изготовления, так и особенностями их конструкции, которая представляет собой замкнутый профиль, сформированный из металлической полосы. В результате создается труба, обладающая незначительным весом, но способная выдерживать значительные нагрузки на изгиб и кручение. Требования к ее прочностным характеристикам, а также методы испытаний, при помощи которых они контролируются, также оговорены в ГОСТе.

Профильные трубы часто используются в несущих каркасах различных сооружений

Благодаря исключительным прочностным характеристикам, незначительному весу и технологичности профильные металлические трубы с квадратным сечением нашли широкое применение во многих отраслях человеческой деятельности. Так, эти изделия наиболее активно используются при:

  • возведении строений различного назначения (из таких труб монтируются облегченные несущие конструкции для складов, магазинов, теплиц, зимних садов, ферм, навесов и др.);
  • реконструкции строительных объектов (с помощью квадратных стальных труб создаются каркасы кровельных конструкций и перекрытий, входных групп и др.);
  • производстве мебели (шкафов, стеллажей, полок, столов, стульев и др.);
  • производстве различных механизмов и устройств в машиностроении;
  • создании и монтаже рекламных конструкций.

В отличие от труб круглого сечения, которые при воздействии значительных изгибающих нагрузок могут не только согнуться, но и разрушиться, изделия с квадратным профилем при таком же значении и направлении нагрузки только изгибаются, а при ее снятии возвращаются в первоначальное состояние.

Выбирая трубу квадратного профиля для решения определенной задачи, необходимо предварительно произвести все необходимые расчеты. В результате станет понятно, изделие с какими геометрическими параметрами профиля будет в состоянии выдержать нагрузки, которые будут на него приходиться.

Особенности производства

Трубы с квадратным профилем, соответствующие требованиям ГОСТа 30245-2003, могут производиться из различных сортов листовой стали, к которым относятся:

  • стали углеродистой группы общего назначения и низколегированных марок, выпускаемые с толщиной листа 3 мм по ГОСТу 27772;
  • стали углеродистых марок общего назначения, производимые по ГОСТу 14637 (толщина листа 4 мм и более) и по ГОСТу 16523 (толщина листа 3 мм);
  • углеродистые качественные стали марок 10, 15 и 20, выпускаемые по ГОСТу 1050;
  • стали низколегированных марок, выпускаемые по ГОСТу 19281 (толщина листа 4 мм и более) и по ГОСТу 17066 (толщина листа 3 мм).

Подготовленные для транспортировки профильные трубы хранятся на складе завода

Производство стальных квадратных труб данной категории осуществляется в несколько этапов.

  • Листовой прокат, изначально находящийся в рулонах, разматывают и нарезают на полосы требуемой ширины.
  • Концы полученных полос свариваются для формирования длинной ленты.
  • Стальная полоса подается на формовочный станок, где при помощи специальных вальцов из нее формируется изделие с квадратным профилем.
  • Соединительный продольный шов, полученный в результате гибки, проваривается.
  • Со сварного шва снимается грат (его высота не должна превышать 0,5–1 мм в зависимости от толщины стенки изделия).
  • Осуществляется контроль качества сварного шва, а также поверхности полученной трубы. После устранения недостатков, если они выявлены, трубы нарезаются на отрезки требуемой длины и отправляются на упаковку.

Готовые трубы проходят проходят инструментальный контроль соответствия требованиям ГОСТа

Кроме вышеописанной технологии, стальные трубы с квадратной формой профиля могут производиться методом холодного и горячего деформирования.

Что еще следует знать о стальных трубах квадратного сечения

На каждую партию труб, отгружаемую со склада производственного предприятия, должны выдаваться сопроводительные документы, основным из которых является сертификат качества. В таком документе, заверенном штампом ОТК изготовителя продукции, должна содержаться следующая информация:

  • наименование производителя и его торговая марка;
  • данные о материале изготовления (марка стали и ее физико-химические свойства);
  • объем партии (количество труб и их длина);
  • номер партии;
  • количество упаковок в партии товара;
  • дополнительная информация о заказе;
  • дата изготовления продукции.

Паспорт на профильную трубу должен содержать всю необходимую информацию

Для хранения и дальнейшей транспортировки трубы упаковываются в пачки, вес каждой из которых не должен превышать 10 тонн. Если трубы имеют длину 3 м и менее, то пачку с ними обвязывают в одном месте (посередине), если больше 3 метров – то в двух. Обвязка пачек труб должна обеспечивать не только компактность их хранения и транспортировки, но и возможность их подъема и перемещения с помощью механизированных устройств.

В ГОСТе 30245-2003 оговариваются не только требования к стальным трубам квадратного сечения, но и период, в течение которого они полностью сохраняют свои технические и эксплуатационные характеристики. Такой период, согласно указанному нормативному документу, составляет 2 года.

Естественно, стальные профильные трубы полностью сохранят все свои характеристики только в том случае, если при их производстве, хранении и транспортировке соблюдены все необходимые условия.

КНАУФ-профили

Общие сведения

Металлические КНАУФ-профили изготавливаются в соответствии с ТУ 24.33.11-012-04001508-2020 и представляют собой длинномерные элементы, выполненные методом холодной прокатки стальной ленты на современном профилегибочном оборудовании.

Модернизация производства стоечного профиля

Компания КНАУФ рада сообщить о модернизации производства стоечного профиля. С 1 июня 2017 года предприятия КНАУФ в России приступают к производству стоечного металлического профиля с треугольной насечкой КНАУФ-профиль ПС 50х50, 75х50 и 100х50.

Нововведение обеспечит улучшение качественных характеристик и дополнительную защиту оригинальной продукции КНАУФ от подделки.

Основные преимущества:

  • оцинкованная сталь 0,6 мм;
  • на каждом профиле новая двухцветная маркировка;
  • специальная геометрия для плотной стыковки профилей;
  • специальные ребра жесткости для прочности конструкции;
  • отверстия для монтажа инженерных коммуникаций и установки дюбелей.

Качественный ПРОФИЛЬ – гарантия надежности конструкции!

Система «сухого строительства», признанным лидером которого является компания КНАУФ, применяется повсеместно, чуть ли не на каждой строительной площадке.

Одной из основ комплектных систем КНАУФ являются профили, используемые во всех категориях зданий для формирования каркасов сборных перегородок, облицовок или подвесных потолков.

Каркасы, в свою очередь, при необходимости заполняются минеральной ватой и являются жестким основанием для крепления различных листовых материалов.

И как любой дом нуждается в надежном фундаменте, каркасно-обшивная конструкция нуждается в качественном профиле.

Множество производителей поставляют профиль недостаточного качества, непригодный для применения в системах «сухого строительства». Низкая цена привлекает покупателя, который либо считает, что за обшивкой проблемы будут незаметны, либо не догадывается о последствиях применения подобной продукции. А между тем, из-за некачественно закрепленной обшивки и неустойчивости конструкции появляются трещины в стыках листов и швах плитки. Хлипкий каркас может ухудшать звукоизоляционные характеристики. Участились случаи обрушения подвесных потолков с каркасами из подобных профилей.

Компания КНАУФ предъявляет четкие требования к металлическому профилю, основанные на многолетнем опыте устройства и эксплуатации данных конструкций в Европе.

Одним из первостепенных является требование к толщине стали, которая напрямую влияет на жесткость профиля и, как следствие, на жесткость всей конструкции.

Более того, толщина стали влияет на прочность удержания шурупа в профиле — это очень важный параметр, обеспечивающий надежное крепление обшивки к каркасу. Так, при усилии до 45 кг шуруп должен удерживаться в профиле. КНАУФ-профили толщиной 0,6 мм обеспечивают это условие. Если сталь тоньше, то данное требование уже не выполняется. Поэтому все европейские поставщики таких систем перешли на единый стандарт по толщине стали — 0,6 мм.

На полках строительных магазинов, как правило, встречаются профили с толщиной стали 0,4-0,45мм и даже менее.

Надежный слой цинкового покрытия по ГОСТ 14918 защищает КНАУФ-профили от коррозии.

Широкий ассортимент

Металлический Кнауф-профиль UA усиленный

Металлический КНАУФ-профиль арочный (ПА)

Металлический КНАУФ-профиль маячковый (ПМ)

Металлический КНАУФ-профиль углозащитный (ПУ)

КНАУФ-профиль MW

Металлический КНАУФ-профиль Синус

Металлический КНАУФ-профиль направляющий (ПН)

КНАУФ‑профиль потолочный (ПП)

Металлический КНАУФ-профиль стоечный (ПС)

Металлический КНАУФ-профиль направляющий (ПН) потолочный

КНАУФ-профиль LED (Z)

КНАУФ-профиль LED (P)

Стоечные КНАУФ-профили (ПС)

Стоечные профили имеют С-образную форму и служат в качестве вертикальных стоек каркасов перегородок и облицовок стен. ПС-профиль применяется в паре с соответствующим направляющим ПН-профилем. Выпускается ПС-профиль с размером стенки 50, 75 и 100 мм. Стенка ПС-профиля имеет два продольных гофра, предназначенных для увеличения жесткости.

На стенке ПС-профиля имеются три пары отверстий, которые позволяют произвести монтаж инженерных коммуникаций внутри каркаса.

Металлический КНАУФ-профиль стоечный (ПС)

Металлчиский КНАУФ-профиль стоечный (ПС) изготавливается в соответствии с ТУ 24.33.11-012-04001508-2020 и представляет собой длинномерный элемент, выполненный методом холодной прокатки на современном профилегибочном оборудовании из тонкой стальной ленты.

Направляющие КНАУФ-профили (ПН)

Направляющие профили имеют П-образную форму и служат в качестве направляющих для стоечных профилей, а также для устройства перемычек между стойками каркаса перегородок и облицовок. Монтируются в паре с соответствующими по размеру ПС-профилями. Выпускается профиль с размером стенки 50, 75 и 100 мм, что обеспечивает надежную стыковку с ПС-профилем, размеры стенки которого немного меньше.

Стенка ПН-профиля имеет два продольных гофра, предназначенных для увеличения жесткости.

Металлический КНАУФ-профиль направляющий (ПН)
Металлический КНАУФ-профиль направляющий (ПН) потолочный

Потолочные КНАУФ-профили (ПП 60х27)

Потолочные профили имеют С-образную форму и предназначены для устройства каркасов подвесных потолков и облицовок стен. Еще одним важным фактором является совместимость подвесов и соединителей с профилем, т. е. формы пазов должны соответствовать опорным загибам.

Так при испытаниях подвес с зажимом и тягой, вставленный в ПП-профиль, должен выдерживать нагрузку в 25 кг. При этом, загибы на полках профиля не должны разгибаться.

Некачественное соединение непроверенных элементов может быть одним из факторов обрушения конструкций подвесных потолков.

Для обеспечения строительного рынка качественным профилем для комплектных систем «сухого строительства» фирма КНАУФ выпускает на своих предприятиях профиль и поставляет его под торговой маркой КНАУФ-Профиль. На каждом профиле имеются специальная маркировка и оттиск логотипа КНАУФ.

Эта продукция полностью удовлетворяет всем вышеперечисленным требованиям. Качество КНАУФ-профиля постоянно контролируется в процессе его производства на предприятиях группы КНАУФ.

Металлический КНАУФ-профиль потолочный (ПП)

Металлический КНАУФ-профиль потолочный (ПП) изготавливается в соответствии с ТУ 24.33.11-012-04001508-2020 и представляет собой длинномерный элемент, выполненный методом холодной прокатки на современном профилегибочном оборудовании из тонкой стальной ленты.

Перегородка С112 (монтаж дверного проема)

Как правильно устроить дверной проем в перегородке из КНАУФ-листов? Об этом в нашем фильме!

Устройство дверного проема с помощью усиленного КНАУФ-профиля UA

Шаг 1. Крепление нижних уголков для профилей дверного проема

Для монтажа профилей дверного проема используем специальные уголки.

Шаг 2. Установка усиленного профиля дверного проема

Вставляем в уголки усиленные профили с надетыми на них верхними уголками и крепим их к потолку дюбелями.

Шаг 3. Установка перемычки из направляющего профиля

Между усиленными профилями дверного проема монтируем перемычку из направляющего профиля.

Крепим перемычку с помощью шуруповерта и шурупов.

Шаг 4. Установка дополнительного профиля

Над перемычкой устанавливаем дополнительный стоечныей профиль с заданным шагом.

Шаг 5. Закрепление КНАУФ-листов

Не допускаем стыкования листов на опорных стойках и в углах дверного проема.

Шаг 6. Обрезка КНАУФ-листов

КНАУФ-лист подрезаем под размер дверного проема при помощи пилы.

Шаг 7. Устройство дверного проема

Монтаж дверного проема завершён!

Конструкция готова к дальнейшим отделочным работам!

Связанные продукты

КНАУФ-лист (ГСП-А)

КНАУФ-суперлист (ГВЛ)

КНАУФ-шуруп самонарезающий прокалывающий LN

Сбытовые организации
Где купить?

ОБУЧЕНИЕ В АКАДЕМИИ – СУХОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

Отделка помещений с применением листовых и плитных материалов КНАУФ (устройство перегородок, подвесных потолков, облицовок стен, сборных оснований полов).

После прохождения программы слушатели смогут разбираться в номенклатуре продуктов КНАУФ, понимать предназначение и условия использования продуктов и комплектных систем КНАУФ сухого строительства. Будут знать особенности устройства каркасно-обшивных конструкций и использовать эти знания в реальных ситуациях, возникающих во время строительства.

ГОСТ Р 58384-2019 Профили стальные гнутые из холоднокатаной стали для строительства. Сортамент

Текст ГОСТ Р 58384-2019 Профили стальные гнутые из холоднокатаной стали для строительства. Сортамент

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТР 58384— 2019

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГНУТЫЕ ИЗ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва Стандартинформ 2019

ГОСТ Р 58384—2019

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Центральный ордена Трудового Крас* ного Знамени научно*исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им. Н.П. Мельникова» (ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК465 «Строительство»

3 УТВЕРЖДЕН И 8ВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре* гулированию и метрологии от 22 марта 2019 г. № 94-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ. оформление. 2019

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас* пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

Приложение А (справочное) Основные размеры поперечного сечения профилей

Приложение Б (справочное) Определение справочных величин поперечных сечений гнутых профилей. 8

ГОСТ Р 58384—2019

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГНУТЫЕ

ИЗ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Profiles of formed cold-rolled steel for construction. Dimensions

Дата введения — 2019—06—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые профили различных форм, размеров и назначений, изготовленные на профилегибочных станах из холоднокатаной оцинкованной стали толщиной менее 4 мм и предназначенные для применения в строительстве в качестве несущих элементов каркасов и ограждающих конструкций зданий и сооружений. Настоящий стандарт распространяется на профили с формой поперечного сечения в виде швеллера. С-образной. Z-образной и 1-образной форм.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 14350 Профили проката гнутые. Термины и определения

ГОСТ Р 58385 Профили стальные гнутые из холоднокатаной стали для строительства. Технические условия

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 14350 и ГОСТ Р S8385.

4 Сортамент

4.1 Основные параметры и размеры

4.1.1 Форма и размеры поперечного сечения профилей указаны на рисунках А.1—А.4 и приведены в таблицах А.1—А.4 (приложение А). Справочные значения поперечных сечений профилей могут быть вычислены в соответствии с формулами, приведенными в приложении Б.

4.1.2 Площади поперечных сечений и справочные значения для осей следует определять с учетом значения расчетного сопротивления стали, принятого для изготовления профилей.

4.1.3 Требования к материалам и защитным антикоррозионным покрытиям приведены в ГОСТ Р 58385.

4.2 Требования к размерам и предельным отклонениям

4.2.1 Радиусы изгиба в поперечных сечениях профилей контролируют при расточке валков и обеспечивают технологией изготовления. Радиусы изгиба R не должны превышать 5 мм для сталей класса не более 320 и 6 мм для сталей класса свыше 350.

4.2.2 Концы профилей должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от перпендикулярности плоскости реза к оси профиля не должно выводить профиль за номинальные размеры по длине. Предельные отклонения от прямого угла (косина разреза) должны соответствовать (1.0 ± 0.2) мм.

4.2.3 Заусенцы на торцах профилей следует удалять механическим способом по требованию заказчика.

4.2.4 Профили не должны иметь участков с поперечными сварными швами.

4.3 Требования к точности изготовления

4.3.1 Предельные отклонения размеров профилей не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1 — Предельные отклонения размеров профилей

Размер сечения профиля

1 Высота стенки сечения: -до 200 включ.

2 Ширина полок профиля

3 Ширина отгиба кромки

4 Длина профиля

5 Серповидность профиля

1.0 мм на 1.0 м длины профиля

1.0 мм на 1.0 м длины профиля

6 Волнистость на плоских участхах окаймленных полок и стенок на 1 м длины

7 Волнистость отгибов и неокаймленных полок

8 Скручивание профиля вокруг продольной оси профиля

± 1.0’ на 1 м. но не более 10.0*.

на 10 м и болев

±0.75″ на 1 м. но не более 7.S’ на 10 м и более

9 Отклонение углов сечения от 90’: • между полкой и стенкой

— полкой и отгибом

* По согласованию изготовителя с потребителем отклонение по длине, превышающее указанное в настоящей таблице, не является браковочным признаком.

4.3.2 Радиусы в углах изгиба поперечного сечения профиля, размеры рифов и сгибов не контролируются.

4.3.3 Косина реза проката не должна выводить длину проката за номинальный размер и предельные отклонения по длине проката. Высота заусенца по кромке реза ножницами не должна превышать 1.0 мм. то же при резке пилами не более 2.0 мм.

4.3.4 По требованию потребителя заусенцы должны быть удалены механическим способом.

4.3.5 Профили изготовляют мерной и кратной мерной длиной от 2000 до 12 000 мм.

4.3.6 По согласованию с производителем допускается выполнять перфорацию, отверстия, вырубки и отгибы.

4.3.7 Марки стали, условные обозначения профилей и технические требования — по ГОСТ Р 58385.

Приложение А (справочное)

Основные размеры поперечного сечения профилей

А. 1 Форма и обозначение размеров поперечного сечения профилей указаны на рисунках А. 1—А.4. Условные обозначения;

Н— высота профиля;

S, — ширина верхней полки;

В2 — ширина нижней полки;

С1 — ширина верхнего отгиба полки:

С2 — ширина нижнего отгиба полки:

R — внутренний радиус изгиба поперечного сечения: t— толщина стенки;

h) — высота плоской части рифа стенки;

— общая высота рифа с учетом наклонных стенок;

t — ширина наклонной части рифа:

к — глубина рифа:

х—х и у—у — обозначение осей;

х„ — расстояние от центра тяжести до наружной поверхности стенки; Хрр — расстояние от центра тяжести до наружной поверхности попки (торца); у„ — расстояние от центра тяжести до нижней наружной поверхности полки: ув — расстояние от центра тяжести до верхней наружной поверхности полки;

х — расстояние от внутренней поверхности стенки до наружной поверхности полки (торца).

А.2 Для равнололочных профилей размер нижней полки принимают так же. как для верхней, равным S2. А.З Размеры гнутых швеллеров приведены в таблице А.1.

Таблица А.1—Размеры профиля швеллерного типа

С-образный профиль гнутый по ГОСТ 8282-83 оптом от производителя, г.Верхняя Пышма

Коммерческое предложение для оптовых покупателей и дилеров от производителя Стальные грани.

С-образный гнутый профиль равнополочный и неравнополочный по ГОСТ 8282-83, а так же изготовление в размер по Вашим чертежам и размерам.

Изготавливается из черных, оцинкованных и нержавеющей стали.

Марки стали: Ст3, 09Г2С, С275, С245, С345, ст3пс, 08ПС, сталь марки 350 по ГОСТ Р 52246-2004.

Прокатываем профиль в необходимую длину по спецификации или в стандартную длину 3000, 6000 или 12000 метров. Имеем возможность изготовления длиной до 13 метров.

На профиле возможна пробивка отверстий по всем сторонам профиля, диаметр отверстий задается заказчиком.

Размер основания профиля — от 30 до 500 мм.

Размер полок профиля от 20 до 200 мм.

Размер канта профиля (подгиба) — от 10 мм до 50 мм.

Толщина стали по группам:

1. От 0,4 до 3,0 мм (Оцинкованные)

2. От 2,5 до 6,0 мм (из черной стали марки ст3, 09Г2С, С345, С275, С245).

Рассмотрим возможность изготовления из стали 8,0 мм , 10 мм и 12 мм. с ограничением по длине изделия.

Предоставляем и расчитываем вес метра погонного, таблицу весов, нагрузки на смятие, а так же обозначение на чертежах.

От чего зависит цена на готовое изделие:

1. Цена закупки сырья с комбината на момент заказа продукции.

2. Размеры профиля, толщина и марка стали — необходимо для понимания какая требуется развертка и сколько остается остатка с рулона.

3. Длина профилей и необходимы ли отверстия.

4. Общее количество профилей.

5. Условия оплаты, предоплаты, отсрочки.

Основание профиляОт 30 до 500 мм
Полки профиляот 20 до 200 мм
Размер канта профиля (подгиба)от 10 до 50 мм
Толщина стали0,4 мм — 12 мм.
Длина20 мм. до 13 метров
Марки сталейСт3, 09Г2С, С345, С275, С245, 08ПС, 350 ГОСТ Р 52246-2004, aisi

Внимание! Нас не интересуют сертификация, упаковка, транспортировка и прочий спам!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector