0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление металлических труб из листовой стали

Изготовление труб из листового металла – что необходимо, чтобы сделать самостоятельно

Оцинкованные трубы для строительных нужд всегда можно приобрести в магазине, хотя они и не столь популярны в последнее время из-за наличия большого ассортимента альтернативных вариантов. В данной статье мы расскажем о том, как сделать трубу из жести своими руками, ведь многие хозяева стремятся сэкономить на ремонте и проделать все работы самостоятельно.

Какой должна быть жесть

В целом, под жестью подразумевают тонкие листы стали, которые склонны к окислению и коррозии. Из этого материала получаются хорошие коптильни или самодельные бани, а также могут получиться добротные самоварные трубы, прекрасно отводящие дым и улучшающие тягу.

А вот сточные трубы, козырьки, флюгеры и украшения для дома, а также крышки для печных труб, лучше делать из оцинкованного листового кровельного железа.

Перечень инструментов

Прежде чем приступать к изготовлению труб из листового металла, следует подготовить перечень инструментов и материалов для работы.

  • тонкое кровельное оцинкованное листовое железо толщиной в 0,5-0,7 мм;
  • планка из металла;
  • ножницы по металлу;
  • молоток;
  • пассатижи;
  • киянка.

Стоит отметить, что качество материала напрямую влияет на конечный результат работы. То есть, чтобы получилась идеальная жестяная труба, листовое железо должно иметь правильно отрезанные края, без заусенцев или рваных участков, а также гладкую поверхность.

Способы изготовления трубы из жести

Перед тем, как сделать трубу из оцинковки своими руками, потребуется изготовить ее чертеж. Полученную выкройку нужно будет перенести на лист железа. Сделать это можно либо мелом, либо острым ножом.

Стоит учитывать, что при разметке заготовки, ее ширина должна равняться увеличенному на 1,5 см диаметру будущей трубы, а длина должна немного превышать высоту прямого отрезка будущей трубы.

Готовую выкройку трубы нужно вырезать ножницами по металлу и уложить на край верстака.

Для создания фальца с одной стороны заготовки по всей длине нужно прочертить линию, отступив от края на 0,5 см. Эту линию совмещают с уголком на верстаке, чтобы с помощью деревянного молотка можно было загнуть вниз край заготовки.

Далее заготовку переворачивают и легкими постукиваниями киянкой окончательно прижимают получившийся изгиб к полотну.

На следующем этапе приступают к обработке другого края выкройки. Для этого полотно переворачивают и, сделав отступ от края на 1 см, аналогичным образом подгибают и другой край, но в противоположную сторону.

После этого полученную кромку нужно подогнуть еще раз, чтобы в разрезе она напоминала букву Г.

Теперь можно приступать к соединению трубы из оцинковки своими руками. Если есть возможность, можно использовать оправку (отрезок трубы нужного диаметра), однако, это не обязательно. Итак, вставив подготовленный шаблон в оправку, начинают плавно сгибать противоположные края трубы друг к другу.

Противоположные кромки соединяют так, чтобы меньшая часть замка зацепилась за большую. После этого замковое соединение прижимают и уплотняют пассатижами.

На последнем этапе потребуется металлическая планка и молоток, которым нужно будет тщательно подбить соединение.

Есть еще один способ, как сделать трубу из оцинковки. В данном случае используются клепки из жести, алюминия или стали.

Последовательность работ такая:

  1. По всей длине заготовки с шагом в 3 см просверливают отверстия под заклепки.
  2. Кромки листа нужно загнуть в противоположные стороны.
  3. Сгибать жестяную заготовку нужно так, чтобы отогнутые края находились снаружи будущей трубы (подробнее: «Как сделать трубу из жести – делаем жестяные трубы своими руками»).
  4. В полученные отверстия закрепить заклепки.

Стоит отметить, что подобный способ изготовления труб предполагает наличие не очень красивого внешнего шва, который приходится маскировать. Поэтому подобные изделия не очень удобны в использовании.

Тонкости оперирования жестью

Для того чтобы понять, как делают металлические трубы, и облегчить себе задачу, стоит ознакомиться с некоторыми правилами работы с данным материалом:

  1. Для формирования идеальной формы трубы, лист жести нужно оборачивать вокруг какого-либо цилиндрического предмета (например, металлического или деревянного), используя молоток и клещи. Чтобы получился ровный изгиб металла по всей протяженности изделия, стоит выполнять легкие частые постукивания с небольшим отступом.
  2. Резку листового оцинкованного железа можно производить только специальными ножницами по металлу. Работать будет удобнее, если на их концах закрепить кожаную петлю. Резку выполняют одной рукой, надев петлю на пальцы.
  3. Чтобы не порезаться об острый край, после резки кромку железа зачищают стругом, сделанным из старого полотна от ножовки.
  4. В ряде случаев готовые оцинкованные трубы нужно разрезать, формируя фигурный край, например, при установке водосточных труб. Для этих целей удобно использовать консервный нож, предварительно подпилив начало надреза ножовкой.
  5. Напильник также довольно часто требуется при работе с жестью. Однако он довольно быстро портится, поскольку в его ребра забиваются опилки. Очистку инструмента можно выполнить с помощью медной лопатки или согнутой с одной стороны трубкой из мягкого металла.

Таким образом, самостоятельное изготовление жестяных труб не представляет особой сложности. Руководствуясь приведенными советами и соблюдая технику безопасности, можно изготовить такие изделия довольно быстро.

Изготовление металлических труб из обечаек

Обечайка – это металлическая труба цилиндрической, овальной или конической формы. Такие конструкции используют для изготовления различных емкостей, котлов или вспомогательного оборудования: барабанов, колец или соединительной арматуры в различных магистралях. Отсутствие днища делает такие изделия универсальными, они подходят для сборки трубопроводов, резервуаров или оборудования различного назначения.

Изготовление обечаек осуществляется из стали марок 09Г2С, 3сп5, 20, 12Х18Н10Т, 17Г1С. Наше производство оснащено современным оборудованием, что позволяет выполнить раскрой любой сложности:

  • Вальцы – сгибают листы толщиной от 1 до 50 мм с максимальной длиной до 2 м;
  • плазменная резка с ЧПУ – обеспечивает разрез листов толщиной до 150 мм и размерами 2 на 6 метров;
  • сварочные посты Mig/Tig для сваривания заготовок и формирования прочного и герметичного шва.

Изготавливаем металлические обечайки диаметром от 70 до 4000 мм с толщиной стенки от 1 мм до 50 мм. Гарантируем высокое качество изделий, вся продукция отвечает требованиям ГОСТ 14249 (расчет прочности), ТУ 14-3Р-56-2001 и ТУ 1381-001-17454136-2013.

Где используют трубы из обечаек?

Обечайки – прочные трубы, которые способны выдержать высокие нагрузки, поэтому применяются в строительстве, как комплектующие при изготовлении различного оборудования и прокладки трубопроводов общего назначения. Из-за наличия сварочного шва не используются в магистралях с перепадами давления или предназначенных для агрессивных сред.

Сфера применения обечаек:

  • на гидросооружениях как емкостное оборудование или соединительные элементы водопровода;
  • при монтаже теплосетей для транспортировки горячей или холодной воды;
  • как защитные кожухи для различных магистралей на производстве или при монтаже на улице;
  • для монтажа вентиляции, диаметр подбирается под размеры и назначение системы;
  • как основа для изготовления производственных барабанов, котлов и различных сосудов.

Размеры подбирают под назначение и особенности эксплуатации. Обычно такая информация указывается в технической документации и согласовывается при оформлении заказа. Мы изготовим обечайки с любой толщиной стенки, нужной длины и под требуемый диаметр труб.

Изготовление обечаек

Металлические обечайки изготавливают из листовой стали, маркировку выбирают под требования заказчика. Листы подбирают в зависимости от требуемой толщины, осматривают материалы на предмет коррозии. Далее приступают непосредственно к нарезке, формовке, выполняются сварочные работы.

  • составление проектной документации;
  • разметка выкроек согласно требуемым размерам;
  • нарезка заготовок;
  • вальцовка на листогибочных станках;
  • сварочные работы;
  • оценка прочности труб;
  • проверка герметичности сварочного шва.

Использование современного оборудования и высокая квалификация наших сотрудников позволяет контролировать процесс изготовления на всех этапах. После оценки качества готовые обечайки отправляются на склад, проводится отгрузка партии или доставка клиенту.

Заказать металлические трубы из обечайки

Наша компания занимает лидирующие позиции по производству металлоконструкций. При изготовлении мы строго придерживаемся государственных стандартов качества и ТУ. Предлагаем надежные обечайки для профессионального строительства или оснащения производств.

Оставить заявку можно по телефону, по электронной почте или онлайн. Технический специалист выслушает ваши требования, рассчитает и согласует цену. Если потребуется консультация, сотрудник ответит на все вопросы. После одобрения составляются чертежи, по которым изготавливают обечайки.

Трубы в Москве

Сортовой прокат

  • Арматура, катанка
    • Арматура рифленая А3
    • Арматура гладкая А1
    • Арматура Ат800
    • Катанка
  • Балка, швеллер
    • Балки (Двутавр)
    • Балки (Двутавр) низколегированные
    • Швеллер
    • Швеллер низколегированный
    • Швеллер гнутый
  • Уголок
    • Уголок равнополочный
    • Уголок равнополочный низколегированный
    • Уголок неравнополочный
    • Уголок нержавеющий никельсодержащий
    • Уголок равнополочный судостроительный
  • Круг
  • Полоса, квадрат
    • Полоса г/к
    • Полоса г/к оцинкованная
    • Полоса нержавеющая никельсодержащая
    • Квадрат горячекатаный
  • Оцинкованный прокат
    • Полоса оцинкованная
    • Круг оцинкованный
    • Труба оцинкованная
    • Лист оцинкованный

Листовой прокат

  • Лист г/к
    • Лист г/к
    • Лист г/к Ст3
    • Лист г/к низколегированный
    • Лист г/к конструкционный
    • Лист г/к судостроительный
    • Лист г/к мостостроительный
  • Лист х/к
    • Лист холоднокатанный х/к
    • Лист холоднокатанный х/к Ст
  • Лист оцинкованный
  • Лист рифленый
  • Лист нержавеющий
    • Лист нержавеющий без никеля
    • Лист нержавеющий никельсодержащий
    • Лист нержавеющий ПВЛ
  • Профнастил
    • Профнастил оцинкованный
    • Профнастил окрашенный
  • Просечно-вытяжной лист (ПВЛ)
  • Рулонная сталь
    • Рулоны г/к
    • Рулоны х/к
    • Рулоны нержавеющие
    • Рулоны оцинкованные
    • Рулоны оцинкованные с полимерным покрытием

Трубы

  • Трубы г/д
  • Трубы х/д
  • ВГП, электросварные трубы
    • Трубы ВГП
    • Трубы ВГП оцинкованные ГОСТ 3262-75
    • Трубы электросварные круглые
    • Трубы электросварные квадратные
    • Трубы электросварные прямоугольные
    • Трубы электросварные оцинкованные
    • Трубы электросварные в изоляции ППУ
    • Трубы квадратные оцинкованные
    • Трубы прямоугольные оцинкованные
  • Трубы электросварные низколегированные
    • Трубы электросварные низколегированные круглые
    • Трубы электросварные низколегированные квадратные
    • Трубы электросварные низколегированные прямоугольные
  • Трубы нержавеющие
    • Трубы нержавеющие электросварные
    • Трубы нержавеющие электросварные AISI
    • Трубы нержавеющие электросварные AISI прямоугольные
    • Трубы нержавеющие электросварные AISI квадратные
    • Трубы нержавеющие бесшовные
  • Сваи винтовые
  • Трубопроводная арматура
    • Бочата
    • Кресты
    • Отводы
    • Сгоны
    • Тройники
    • Угольники
    • Фланцы
  • Трубы полиэтиленовые

Метизы

  • Калибровка, серебрянка
    • Круг калиброванный
    • Шестигранник калиброванный
    • Профиль фасонный квадрат
    • Профиль фасонный полоса
    • Серебрянка
  • Проволока, канаты
    • Канаты стальные
    • Проволока Вр-1
    • Проволока качественная пружинная
    • Проволока качественная холодной высадки
    • Проволока нержавеющая
    • Проволока сварочная обыкновенного качества
    • Проволока торговая обыкновенного качества
    • Проволока сварочная легированная
    • Проволока из сплавов с высоким сопротивлением
    • Проволока нихромовая
    • Проволока алюминиевая
  • Сетка, лента
    • Сетка стальная тканая
    • Сетка стальная плетеная
    • Сетка стальная сварная
    • Фиксаторы
    • Лента холоднокатаная упаковочная
    • Лента из прецизионных сплавов
    • Лента нихромовая
  • Крепеж, гвозди, болты, цепи
    • Анкерная техника
    • Болты
    • Гайки
    • Гвозди
    • Дюбельная техника
    • Метрический крепеж
    • Общий крепеж
    • Перфорированный крепёж
    • Саморезы
    • Такелаж
    • Фиксаторы арматуры
    • Цепи
    • Шайбы
    • Шпилька резьбовая DIN 975
  • Электроды, радиаторы
    • Электроды
    • Радиаторы

Нержавеющая сталь

  • Круг, квадрат, шестигранник
    • Круг нержавеющий безникелевый жаропрочный
    • Круг нержавеющий никельсодержащий
    • Квадрат нержавеющий никельсодержащий
    • Шестигранник нержавеющий безникелевый жаропрочный
    • Шестигранник нержавеющий никельсодержащий
  • Полоса, уголок
    • Полоса нержавеющая никельсодержащая
    • Уголок нержавеющий никельсодержащий
  • Трубы нержавейка
    • Трубы нержавеющие электросварные
    • Трубы нержавеющие электросварные AISI
    • Трубы нержавеющие электросварные AISI прямоугольные
    • Трубы нержавеющие электросварные AISI квадратные
    • Трубы нержавеющие бесшовные
  • Лист нержавеющий
    • Лист нержавеющий без никеля
    • Лист нержавеющий никельсодержащий
    • Лист нержавеющий ПВЛ
  • Нержавеющие метизы
    • Электроды нержавеющие
    • Проволока нержавеющая
  • Комплектующие для лестничных ограждений
    • Комплектующие для лестниц
    • Пристенные крепления
    • Наконечники, соединения поручня со стойкой
    • Держатель ригеля
    • Декоративный низ стойки
    • Заглушки
    • Повороты и соединители труб
    • Фланцы настенные
    • Стеклодержатели
    • Крепления стоек
  • Детали трубопровода
    • Отводы нержавеющие
    • Переходы нержавеющие
    • Тройники нержавеющие
    • Фланцы нержавеющие воротниковые
    • Фланцы нержавеющие плоские

Цветные металлы

  • Алюминий, дюраль
    • Алюминиевый круг
    • Алюминиевая проволока
    • Алюминиевая лента
    • Алюминиевый лист
    • Алюминиевый лист рифленый
    • Плита алюминиевая
    • Труба алюминиевая
    • Алюминиевый профиль
    • Алюминиевый уголок
    • Алюминиевая шина
    • Чушка алюминиевая
    • Дюралевый круг
    • Дюралевый шестигранник
    • Дюралевый лист
    • Дюралевая плита
  • Медь, бронза, латунь
    • Медный круг
    • Медный лист
    • Медная труба
    • Медная лента
    • Медная шина
    • Медный шестигранник
    • Бронзовый круг
    • Латунный квадрат
    • Латунный круг
    • Латунная лента
    • Латунный лист
    • Латунная труба
    • Латунный шестигранник
  • Олово
  • Свинец

Качественные стали

  • Конструкционная сталь
    • Круг горячекатаный конструкционный
    • Круг горячекатаный никелевый
    • Квадрат горячекатаный конструкционный
    • Поковка
    • Шестигранник горячекатаный конструкционный
  • Инструментальная сталь
    • Круг инструментальный углеродистый и легированный
    • Квадрат инструментальный углеродистый и легированный
    • Полоса инструментальная углеродистая и легированная

Судовая сталь

  • Лист г/к нормальной прочности
  • Лист г/к повышенной прочности
  • Купить металл в 3 шага

  • Трубы ВГП
  • Трубы ВГП оцинкованные ГОСТ 3262-75
  • Трубы электросварные круглые
  • Трубы электросварные квадратные
  • Трубы электросварные прямоугольные
  • Трубы электросварные оцинкованные
  • Трубы электросварные в изоляции ППУ
  • Трубы квадратные оцинкованные
  • Трубы прямоугольные оцинкованные
  • Трубы электросварные низколегированные круглые
  • Трубы электросварные низколегированные квадратные
  • Трубы электросварные низколегированные прямоугольные
  • Трубы нержавеющие электросварные
  • Трубы нержавеющие электросварные AISI
  • Трубы нержавеющие электросварные AISI прямоугольные
  • Трубы нержавеющие электросварные AISI квадратные
  • Трубы нержавеющие бесшовные
  • Бочата
  • Кресты
  • Отводы
  • Сгоны
  • Тройники
  • Угольники
  • Фланцы

Интернет-магазин МЕТАЛЛСЕРВИС предлагает стальные трубы для прокладки бытовых коммуникаций, для промышленных целей. У нас можно купить трубы из стали горячей и холодной деформации оптовыми и розничными партиями.

В наличии на складе:

  • Электросварные стальные трубы по ГОСТу 3262-75.
  • Стальные трубы круглого, прямоугольного, квадратного сечения.
  • Трубы из низколегированной, нержавеющей, оцинкованной стали.
  • Соединительная и фасонная арматура.

Для производства труб используется качественная сталь, технологические линии оснащены узлами контроля. Металлопрокат сопровождается необходимой документацией.

Спецификации и цены приведены в карточках товара. Заказ оформляется онлайн и по телефону.

Изготовление заготовок труб, прутка

«Стальной выбор» осуществляет изготовление трубных заготовок и прутков для последующего производства горячекатаных и холоднодеформированных труб, арматуры и прочего металлопроката.

Отрезки труб

Реализуемая продукция соответствует ГОСТ Р 53932-2010.

Мы предлагаем следующие разновидности металлоизделий:

• ГДС – горячедеформированные из слитка,

• ГДН – горчедеформированные из нерперывнолитой заготовки.

Номинальный диаметр заготовок: от 70 до 270 мм.

• мерная с включением в партию изделий немерной длины,

• кратная с включением немерной,

• ограниченная в пределах немерной,

• ограниченная с немерной.

• ободранная или обточенная,

Для изготовления трубных заготовок используются стали марок: Ст2сп, Ст3сп, Ст4сп, 60-85, А, С, Д, ДБ, 10Г2А, 12Г2А, 12Х2НВФА (ЭИ712), 18Г2, 32Г2, 36Г2С, 37Г2С, 37ХГФ, 38ХНМ и 60ХФА.

Чтобы отрезки труб купить, укажите в электронной заявке необходимую марку стали, диаметр, длину и количество изделий в партии.

Пруток

Производится по ГОСТ 2590-2006 методом горячего качения.

Допустимый диаметр: от 5 до 270 (330 по согласованию) мм.

Длина аналогична трубным заготовкам и дополнена поставкой проката в мотках (при толщине до 9 мм включительно).

Читать еще:  Как снять защитную пленку с железной двери

Металлоизделия производятся из следующих марок стали: Ст3, Ст10, Ст20, Ст35, Ст45, ст09Г2с, 30ХГСА, 40ХН, 20Х, 12ХН3А, 20ХН3А и других.

Чтобы стальной пруток купить, укажите необходимый диаметр, марку стали, длину и количество необходимых отрезков.

Качество проката

Реализуемый прокат полностью соответствует установленным государственным стандартам, включая требования к химическому составу используемых сплавов, точности изготовления, качеству поверхности и физическим характеристикам. При поставке также соблюдаются требования к упаковке и транспортировке.

Как купить?

Отрезки труб и пруток поставляются со складов «Стального выбора», расположенных в Москве. Мы работаем с юридическими и физическими лицами, осуществляем оптовые и розничные поставки и предлагаем различные варианты оплаты. Подробные условия оплаты и доставки указаны здесь.

Изготовление трубы из стального листа

Система водостока необходима для каждого дома, но ее покупка обходится дорого. Если вы желаете сэкономить и получить водосток не хуже, чем на строительном рынке, то сделайте его самостоятельно. Изготовление водосточной трубы не займет у вас много времени. Конструирование водостока начинается с труб.

Из материалов вам понадобиться: прямоугольный стальной лист с гладкой поверхностью толщиной примерно 0,5 мм, металлическая планка для создания идеально ровного шва. Также потребуется либо стол с металлическими уголками, либо металлический уголок длиной в один метр, чтобы его можно было закрепить на край разметочного стола. Если имеется в наличии стол-верстак, то закрепите уголок металла на одной из его сторон.

Из рабочих инструментов следует подготовить:

  • ножницы для разрезания металла,
  • обычный или деревянный молоток (киянка),
  • плоскогубцы,
  • линейка,
  • мелок или острый предмет для нанесения разметки,
  • стальная метровая труба («пушка») или шаблон трубы цилиндрической формы, если есть.

Порядок работы

  • Сначала потребуется нарисовать схему трубы, чтобы по ней сделать выкройку. Воспользуйтесь для этого мелом, ножом или любым острым предметом. Правильно нанесите разметку. Заготовка в ширину должна равняться толщине или диаметру трубы с добавлением еще 1,5 см для загибов. Длина должна быть немного больше метра. При сборке одна труба будет вставляться в другую, поэтому понадобятся дополнительные сантиметры.
  • Для трубы диаметром 100 мм ширина заготовки с одного конца должна быть 340 мм. На другом конце заготовки сделайте ширину 330 мм. Делается это для того, чтобы труба с одного края была немного уже, и ее можно было легко вставить в другую трубу. Выкройки лучше рисовать в шахматном порядке, попеременно сначала с одной стороны стального листа, потом с другой. Так вы сэкономите материал.
  • Берем ножницы и нарезаем заготовки.
  • Теперь предстоит сделать швы для соединения краев трубы. Кладем заготовки по очереди на стол с металлическим уголком. Вдоль метрового края каждой заготовки с обеих сторон чертим линию отгиба шириной 0,5 — 0,7 см, совмещаем эту линию с ребром на уголке стола и с помощью молотка загибаем края стального листа. Причем один край загибаем в одну сторону, а другой – в противоположную. У вас получатся загибы в районе 90 градусов.

Ровный загиб по всей длине трубы достигается путем легкого постукивания молотком, при надо постараться наносить удары как можно ближе друг к другу.

  • Для одной из сторон понадобится сделать загиб примерно на 130-150 градусов. Поэтому переворачиваем лист и молотком аккуратно еще немного подгибаем кромку к стальному листу. Далее делаем еще один загиб, выступ должен составлять 1 см. В результате получится подобие небольшой ложбинки в виде буквы «Г».
  • Обверните заготовку вокруг цилиндрического шаблона трубы (оправки) или любой металлической трубы.
  • Сцепляем загибы друг с другом, для надежности прижимаем их плоскогубцами.
  • Берем молоток, накладываем металлическую планку на шов, полностью укладываем кромку на лист, хорошенько подбиваем. Работать молотком или киянкой надо уверенно, удары наносить точные.

Края трубы можно скреплять также с помощью скоб, металлических заклепок. Но в этом случае шов получается не очень эстетичный, да и труба не так удобна при эксплуатации. Для клепок потребуется сверить отверстия через каждые три сантиметра. По краям листа с двух сторон загните кромку внутрь перпендикулярно листу. Заготовку согните таким образом, чтобы кромка оказалась с внешней стороны. Все, можно устанавливать заклепки.

Для прочности соединения с широкой стороны трубу можно слегка деформировать – произвести развальцовку. Можно накатать кольца в виде резьбы на концах трубы. Хотя и в первоначальном виде труба будет хорошо держаться в местах стыков.

Правильно сделанная труба легко будет стыковаться с подобными ей конструкциями, а также и с заводскими изделиями.

Такие трубы можно применять не только в конструкциях водостоков, но и дымоходов, систем вентиляции.

Правила работы со сталью при изготовлении труб

  1. Для придания листу из стали нужной формы, его сгибают с помощью плоскогубцев или молотка вокруг какого-либо предмета в форме цилиндра.
  2. К ручке ножниц по металлу можно прикрепить кожаную петлю, тогда работать будет удобнее.
  3. Чтобы кромка листа была ровнее, место разреза зачищается стругом. Его можно сделать старого куска ножовки.
  4. Сделать край трубы для стока фигурным поможет консервный нож.
  5. Чтобы легче было разрезать трубу, сначала надпилите ее ножовкой.

Работать с листами из металла не сложно. Следует соблюдать технику безопасности, быть осторожным, так как металлические края острые и об них можно пораниться.

Производство профильной трубы

Профильные металлические трубы широко применяются в самых разных отраслях промышленности и сферах человеческой деятельности. Налаженный процесс производства таких труб сравнительно прост, а прибыль от выпущенной продукции очень велика. При наличии средств и желания заниматься металлообработкой, бизнесмен сможет довольно быстро выйти на окупаемость.

Требования к помещению и персоналу

Для производства небольших партий труб следует найти помещение, площадь которого составляет не менее 80 кв. м. Технологический процесс отличается высокой степенью автоматизации, поэтому для маленькой линии понадобится всего один оператор и его помощник. При необходимости можно нанять водителя и грузчика, а также расширить административный персонал (привлечь бухгалтера, менеджера по сбыту продукции).

Материалы и виды

Профильные трубы изготавливаются из рулонных стальных листов – штрипсов. Обычно для штрипсов берут низколегированную или углеродистую сталь. Важное значение имеет не только сорт стали, но и толщина листа, поскольку от толщины заготовок непосредственно зависит прочность готовой трубы и ассортимент выпускаемой продукции.

В зависимости от назначения выделяют следующие виды профилей:

  • стандартные (применяются для строительства лесов, изготовления каркасов, ограждений, систем орошения, опор и прочих подобных конструкций);
  • магистральные (используются как опора для крупногабаритных трубопроводов);
  • устойчивые к химическим воздействиям (обрабатываются специальным образом, применяются в пищевой, химической и медицинской промышленности);
  • промышленные (идут на изготовление автомобильных валов, цилиндров, поршней и подшипников для различных станков и двигателей).

Начинающему бизнесмену стоит освоить производство стандартных профилей, после чего можно постепенно переходить к изготовлению других видов продукции.

Профильные трубы также различаются по своему сечению:

  • прямоугольные и квадратные (наиболее востребованы в строительстве и промышленности);
  • многоугольные (применяются в мебельной отрасли, используются как элемент декора).

В целом, металлопрофиль очень востребован на строительном рынке и в различных отраслях, так как он отлично выдерживает нагрузки, легко монтируется, не боится физических повреждений, огня и влаги.

Технологии изготовления

Для массового потребления, как правило, изготавливают квадратные или прямоугольные профили, диаметр которых составляет от 15 до 300 мм. Существуют два метода производства труб:

  • вальцовка обычной круглой трубы;
  • полный цикл производства (изготовление труб из стальных листов).

Второй способ более трудоемкий и затратный, чем первый, однако только в таком случае можно получить по-настоящему качественные и прочные трубы.

Полный цикл производства

Как уже отмечалось, для производства профиля используют стальные листы (штрипсы). При больших объемах выпускаемой продукции рекомендуется заключить прямой договор с металлургическим предприятием, чтобы не тратить лишние деньги на посредников.

Штрипс поставляется в рулонах, ширина которых намного превышает ширину заготовки для труб. В связи с этим на линии понадобится специальное резательное оборудование. Сам процесс изготовления выглядит следующим образом:

  1. Разметка и нарезка штрипсов. Ширина полученной заготовки составляет не менее 50 мм. Далее полосы свариваются и поступают на вращающийся барабан.
  2. Подача металлической ленты на первый вальцовочный станок. Здесь заготовке придают круглое сечение, причем для этого используют только физические методы.
  3. Сварка заготовок. Специальный станок сваривает свободные края высокочастотными токами. Лишний металл тут же снимается резцами, после чего заготовку охлаждают в особых эмульсиях.
  4. Калибровка. На предыдущем этапе заготовка приобрела вид целой трубы, однако ее нужно сделать ровной по всей длине.
  5. Окончательная вальцовка. Труба сжимается с четырех сторон и приобретает необходимое сечение.

Готовый профиль нарезают равными частями и отправляют на склад.

Принцип контроля

Любое металлическое изделие, в том числе и труба, наименее устойчиво в области сварного шва. В связи с этим вся готовая продукция должна пройти процедуру контроля. Для этого обычно используют один из следующих методов:

  1. Вихретоковая дефектоскопия. Сквозь металл пропускают вихревые токи, а затем регистрируют их выход. По изменению направления токов можно определить наличие дефекта в данном участке трубы (раковины, пустоты и др.)
  2. Визуальный осмотр. Квалифицированный специалист вручную осматривает трубу на предмет трещин, повреждений от вальцов, и прочих дефектов.

В сущности, на предприятии необходимо использовать оба метода, однако большой объем продукции довольно сложно проверить вручную, так что рекомендуется контролировать хотя бы часть партии и своевременно проводить техническое обслуживание станков.

Оборудование и оснащение цеха

Самая важная часть подготовки к данному производству – приобретение оборудования для изготовления металлопрофиля. На рынке имеется огромное количество станков и автоматизированных линий, так что предпринимателю нужно ориентироваться лишь на размер своего кошелька и предполагаемый выпуск продукции. Слишком дешевое оборудование приобретать не стоит, но и линия с повышенной производительностью – не лучший вариант для начала бизнеса. Рекомендуется купить полуавтоматическую линию средней мощности.

Любая линия по изготовлению профиля состоит из нескольких основных станков:

  • устройство для разматывания и резки штрипсов;
  • трубогиб (вальцовочный станок);
  • сварочный аппарат;
  • станок для нарезки готовых труб.

Соединять друг с другом разные станки неэффективно, лучше всего выбирать готовые линии от одного поставщики. Среди них есть не только автоматизированные варианты, но и линии, требующие значительного ручного труда. Разумеется, автоматические линии стоят дороже.

Перед приобретением оборудования важно подумать об ассортименте будущей продукции. Если вальцовочный станок оснастить дополнительными валами (например, треугольными), то можно одним шагом увеличить прибыль за счет выпуска профиля треугольного сечения. Многие предприниматели приобретают ванну для оцинкования, поскольку оцинкованные трубы тоже пользуются стабильно высоким спросом.

В целом, стоимость комплекта оборудования для производства профильной трубы составит не менее 600 тысяч рублей. Такая цена считается сравнительно невысокой, поскольку линия будет обладать низкой производительностью.

Кому реализовывать готовую продукцию

Первоначальные затраты на запуск предприятия составят около 2 млн рублей. Только на оборудование (качественную линию средней мощности) уйдет примерно 1,5 миллиона. Также вам понадобится арендовать помещение, произвести его ремонт и подготовку к производству, закупить сырье (1 тонна штрипса стоит около 40 тысяч рублей).

Ежемесячные расходы преимущественно складываются из стоимости сырья и оплаты труда персонала. В месяц придется тратить не менее 500 тысяч рублей. Средняя цена 1 тонны профиля составляет около 50 тысяч. Если изготавливать ежемесячно хотя бы 30 тонн трубы, то можно выручить 1,5 млн рублей. Прибыль составит около 1 миллиона, и вложения окупятся за пару месяцев.

С реализацией профильной трубы вряд ли возникнут сложности. Основные сферы применения профиля:

  • строительство (в том числе капитальный ремонт зданий);
  • машиностроение;
  • мебельная промышленность;
  • реклама (уличные баннеры);
  • перегородки и всевозможные каркасы.

Вам достаточно прорекламировать свою продукцию в газетах, на радио и в интернете. Можно также обратиться к местным строительным компаниям и ремонтным организациям.

Главное – вникнуть в тонкости производственного процесса и приобрести качественное оборудование. Готовая продукция имеет постоянный стабильный спрос и обеспечит быструю окупаемость. Рекомендуем посмотреть существующих производителей трубы и произвести конкурентную разведку.

Подписывайтесь на нас во Вконтакте и Яндекс Дзен.

Изготовление металлоконструкций

Металлоконструкции незаменимы в строительстве, энергетике, изготовлении очистных сооружений, прокладке телекоммуникаций. Благодаря сравнительно низкой цене их применение значительно упрощает и ускоряет рабочий процесс. Производственная компания «Металлоцентр» предлагает вам заказать услуги по производству изделий из металла любой сложности по вашим чертежам.

Что мы производим?

Металлоконструкции обычно классифицируются по следующим показателям:

  • стальные;
  • алюминиевые
  • несущие,
  • ограждающие

По типу строения

  • цельнолитые,
  • сборно-разборные

По методу производства

  • литые,
  • штампованные,
  • сварные,
  • винтовые,
  • клепаные,
  • комбинированные

Все перечисленные виды изделий из металла вы можете заказать в производственной компании «Металлоцентр».

Методы производства

«Металлоцентр» — это компания полного цикла. На заказ мы выполняем все виды работ по металлообработке:

  • заготовительные работы (раскрой листа, уголка, труб круглого, квадратного, прямоугольного сечения, арматуры и т.д.);
  • гибку и формовку;
  • сварку (полуавтоматическую, конденсаторную, аргонодуговую)
  • сверление отверстий;
  • контрольную и окончательную сборку;
  • проверку геометрических параметров;
  • испытания конструкции;
  • антикоррозийную обработку;
  • порошковую покраску.

Использование стальных каркасов позволяет достигать основных задач, которые стоят перед коммерческим строительством, — экономию средств, высокой прочности и продолжительного эксплуатационного срока объектов. Предприятие «Металлоцентр» специализируется на проектировании и изготовлении металлоконструкций любой сложности по чертежам заказчика. От конкурентов нас отличает передовое производство, на котором применяются

станки последнего поколения с ЧПУ. Благодаря этому мы гарантируем точное соблюдение сроков выполнения заказа и оперативную доставку груза по Москве и Московской области, а также в другие регионы России.

Что мы предлагаем

  • Занимаемся изготовлением металлоконструкций:
  • крепежей для несущих оснований;
  • натяжные устройства любого типа;
  • элементы перекрытий;
  • строительные опоры;
  • ригели;
  • навесы;
  • лестницы;
  • ограждения;
  • перила;
  • подкрановые балки и пути;
  • прогоны;
  • мачты;
  • площадки различного назначения — для промышленного и строительного сектора;
  • балки путей подвесного транспорта;
  • стропильные и подстропильные балки и фермы;
  • опоры и эстакады трубопроводов и многое другое.

У нас производство полного цикла:

Своими силами разрабатываем документацию.

Изготавливаем изделия из металла любой сложности.

Организуем транспортировку груза на объект заказчика.

Читать еще:  Как утеплить откосы входной двери

Обеспечиваем качество будущих строений

Область применения

Металлоизделия используют в строительстве:

  • магазинов, торговых комплексов;
  • различных промышленных предприятий;
  • сооружений, объединенных общей архитектурной задачей создания среды для работы офисов;
  • крытых и закрытых стадионов, арен;
  • помещений, предназначенных для хранения продуктов и материальных ценностей — склады, ангары;
  • зданий организаций, занимающихся оказанием услуг по сервисной поддержке и обслуживанию техники, оборудования;
  • ферм и животноводческих комплексов;
  • многоквартирных домов и многих других.

Технологическая схема производства

  1. Подготовка проекта. Разработаем экономически выгодный проект металлических конструкций, который позволит качественно возвести сооружение в максимально короткие сроки. Определим максимально возможные нагрузки, предусмотрим вероятность деформации. Учтем все ваши требования и пожелания.
  2. Резка металла. Придаем заготовкам нужную конфигурацию с помощью механической или термической обработки либо других способов и инструментов.
  3. Обработка будущих деталей. Заготовки проходят гибку, шлифовку, сверление, стыковку в карты и обработку швов и т. д. Требуемые отверстия при необходимости выполняем с помощью газовой резки.
  4. Контроль качества. Своевременно предупреждаем брак, выявляем и устраняем его причины.
  5. Нанесение составов. Для предотвращения воздействия агрессивных сред используем различные покрытия.
  6. Сборка. Включает в себя разметку, установку и прихватку металлоизделий с последующим контролем качества.
  7. Передача готовой продукции в склад. Возможна доставка на объект.

Сколько стоят металлоизделия

НаименованиеЕд. изм.Цена с НДС
Изготовление металлоконструкций (без учета покупки металлопроката)т.от 11 500 руб.
Изготовление нестандартных металлоконструкций, ЛМК , из нержавейки и алюминият.По договору
Фермыт.от 16 500 руб.
Прогоныт.от 11 500 руб.
Колонныт.от 11 500 руб.
Сварные балкит.от 16 500 руб.
Каркасы для модульных зданийт.от 22 500 руб.
Лестницы, навесы, мансардыт.от 22 500 руб.
Пешеходные переходы (надземные)т.от 22 500 руб.
Резервуары из металлоконструкцийт.от 22 500 руб.
Опоры трубопроводовт.от 16 500 руб.

Как оформить заказ

  1. Бесплатно проконсультируем вас по всем вопросам, связанным с порядком изготовления металлоконструкций, сроками и стоимостью работы.
  2. Разработаем проект любой сложности по предоставленным чертежам или с нуля. Закажите услугу у нас, предоставив необходимую информацию в виде описания, технического задания, имеющихся образцов или фотографии.
  3. Приступаем к производству согласно проектной документации. Цеха оснащены современными станками, а штат представляют сотрудники высшей квалификации. Все это позволяет выполнить заказ любого масштаба в предельно короткий срок.
  4. Готовая партия металлоизделий маркируется соответствующим образом, упаковывается и отправляется заказчику.

Каждый этап сотрудничества согласуем с заказчиком. Готовые изделия проходят сертификацию. Чтобы заказать изготовление металлоконструкций любой сложности, свяжитесь с нами по телефонам в Москве +7 (495) 730-222-4, +7 (985) 540-01-00 или оставьте заявку на сайте.

Ассортимент

Широкий ассортимент продукции: 95 групп,
и более 19300 товаров.

Изготовление труб из листового металла – что необходимо, чтобы сделать самостоятельно

Изготовление труб из листового металла – что необходимо, чтобы сделать самостоятельно

Оцинкованные трубы для строительных нужд всегда можно приобрести в магазине, хотя они и не столь популярны в последнее время из-за наличия большого ассортимента альтернативных вариантов. В данной статье мы расскажем о том, как сделать трубу из жести своими руками, ведь многие хозяева стремятся сэкономить на ремонте и проделать все работы самостоятельно.

Общие сведения

Использование или отсутствие сварки – главное отличие при изготовлении востребованных изделий. Половина всех выпускаемых стальных труб – сварные.

Технология сварки в защитном инертном газе применяется в производстве изделий из стали с высоким содержанием легирующих элементов, и из нержавейки.

В современной промышленности метод сварки находится на должном уровне, созданные шовные изделия получаются наилучшего качества, не уступая по своим характеристикам цельнометаллическим. Стальные металлические сварные трубы дешевле бесшовных и по своим характеристикам (с использованием инновационных технологий) не уступают трубам без швов.

Сварные разновидности имеют тонкие стенки, а это значит, они легкие и удобные для транспортировки и проведения монтажных работ. Затраты на спецоборудование по перевозке труб, на оплату персонала могут быть снижены.

Еще одно преимущество труб со сваркой –одинаковая толщина по всей длине, т.к. они создаются из готового стального листа одной толщины.

Стальные трубы выпускаются современными производителями круглой формы и в виде овалов, прямоугольников, квадратов. Это диктуется потребителями и запросами заказчиков. Горячекатанная круглая заготовка из стали при помощи пресса приобретает необходимые формы, калибруется под нужные размеры и используется покупателями в зависимости от цели назначения этих профильных изделий.

Трубы производятся на металлургических заводах

Виды бесшовных труб

В зависимости от технологии производства, промышленность предлагает потребителям два типа изделий: горячекатаные и холоднокатаные трубы.

Горячекатаная труба

Можно также встретить термин горячепрессованные или горячедеформированные. Выпускаются по ГОСТ 9940-81. Технология горячей прокатки не позволяет делать трубы малых диаметров. Кроме того, в этом случае не всегда удается получить идеально гладкую поверхность трубы и гарантировать точность размеров.

Холоднокатаная труба

Иначе – холоднотянутые или холоднодеформированные. Их производство регламентируется ГОСТ 9941-81. От горячекатаных отличаются, в первую очередь, меньшим сечением и тонкими стенками. Поверхность труб при таком способе производства более гладкая. При выпуске изделий с отличным от круглого типом сечения (прямоугольник, звезда, овал, шестигранник и т.п.) используется только метод холодной деформации.

Толстостенные и тонкостенные трубы

Другой критерий – толщина стенки изделия. Этот показатель во многом определяет сферу применения трубного материала. Разделяют толстостенные и тонкостенные стальные трубы:

Горячекатаная бесшовная труба имеет диаметр 28–426 мм, при толщине стенки – 3-40 мм.
Холодный прокат допускает производство труб диаметром 0,3-450 мм с толщиной стенок 0,06-12 мм.

Резка труб осуществляется под прямым углом. Область спила в обязательном порядке зачищается от неровностей и заусенцев. Поверхность изделия должна иметь однородную структуру, без трещин, вмятин или закатов.

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80. Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:

  • Толщина листа

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм. Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность.

  • Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слояМасса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон (гр)Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный)570 — 85540-60
I258-57018-40
II142.5-25810-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

  • НР – нормальная разнотолщинность;
  • УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

  • КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
  • МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

  • Н – нормальной вытяжки;
  • Г – глубокой вытяжки;
  • ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Стали маркировки ВГ имеют самую высокую пластичность, Н — соответственно самую низкую.

Технологии производства

Производители металлопроката изготавливают профильные трубы двумя способами: вальцовкой круглой трубы, когда она переделывается из обычной в профилированную и производство полного цикла, представляющее собой изготовление профильной трубы из листового материала.

Профиль из круглой трубы

Чтобы изготовить металлопрофиль из круглой трубы, достаточно одного лишь вальцовочного станка. Необходимое оборудование доступно по цене и компактно и используется как трубопрокатными компаниями, так и частными лицами. Технология, называемая холодной деформацией, не требует больших временных и энергетических затрат.

Производство состоит всего из двух этапов: закупки заготовки и ее доработки. Сварной или бесшовной трубе придают нужную форму, пропуская ее между вальцами станка.

Получаемая таким образом профилированная труба обладает достаточной прочностью для изготовления мебели и элементов декора, строительства беседки или теплицы. Для возведения серьезных объектов, требующих высокой прочности, такие трубы не подходят.

Полный цикл производства

Для сооружения конструкций, к прочности которых предъявляются высокие требования, используют только профильные трубы, полученные в условиях полного цикла.

Такой металлопрокат дороже, но гораздо надежнее, чем профилированный из круглой трубы.

Для изготовления профильной трубы используется штрипс – листовой материал из низколегированной или углеродистой стали. Из штрипса делают круглую заготовку, которую затем профилируют.

Линия полного цикла включает несколько станков, основные из них:

  • профилегибочный,
  • сварочный,
  • вальцовочный,
  • линия нарезки.

При полном цикле производства трубы проходят контроль качества. Дополнительно проводят оцинковку и термическую обработку.

Профильные трубы изготавливаются из рулонных стальных листов – штрипсов. Обычно для штрипсов берут низколегированную или углеродистую сталь. Важное значение имеет не только сорт стали, но и толщина листа, поскольку от толщины заготовок непосредственно зависит прочность готовой трубы и ассортимент выпускаемой продукции.

В зависимости от назначения выделяют следующие виды профилей:

  • стандартные (применяются для строительства лесов, изготовления каркасов, ограждений, систем орошения, опор и прочих подобных конструкций);
  • магистральные (используются как опора для крупногабаритных трубопроводов);
  • устойчивые к химическим воздействиям (обрабатываются специальным образом, применяются в пищевой, химической и медицинской промышленности);
  • промышленные (идут на изготовление автомобильных валов, цилиндров, поршней и подшипников для различных станков и двигателей).

Начинающему бизнесмену стоит освоить производство стандартных профилей, после чего можно постепенно переходить к изготовлению других видов продукции.

Профильные трубы также различаются по своему сечению:

  • прямоугольные и квадратные (наиболее востребованы в строительстве и промышленности);
  • многоугольные (применяются в мебельной отрасли, используются как элемент декора).

В целом, металлопрофиль очень востребован на строительном рынке и в различных отраслях, так как он отлично выдерживает нагрузки, легко монтируется, не боится физических повреждений, огня и влаги.

Изготовление горячедеформированных труб

Данная методика предполагает применение технологии горячей прокатки и прессования. Сначала выполняется три основных процесса. Сплошную заготовку прошивают в толстую гильзу, затем раскатывают гильзы в черновые трубы, а в конце – калибруют и редуцируют черновую продукцию в готовые изделия.

Есть несколько технологий горячей деформации труб. Им дают наименование по названию стана, занимающегося прокаткой. Для изделий из углеродистой стали подходит автоматическое оборудование.

Не менее востребованными являются непрерывные станы. Они позволяют получить продукцию с хорошей устойчивостью к коррозии и средними показателями пластичности. Существует также трубопрессовое оборудование. На пилигримовом стане производят трубы из слитков стали.

Прямо или по спирали?

Как ни странно, но сварные трубы – это довольно «молодой» вид металлических изделий. Первые образцы сварных (точнее даже – кованых) труб появились менее 200 лет назад – в 1824. И только в начале ХХ века для изготовления труб начали применять т.н. «печную» сварку, при которой скрепление раскаленных краев трубы происходит за счет их обжатия валками.

И только с появлением электросварки шовные трубы и делятся на прямошовные и спиралешовные.

Название «прямошовные» говорит само за себя: такой метод изготовления труб связан с тем, что стальную полосу – штрипс – разогревают до придания металлу пластичности и пропускают через два ряда валков, которые сворачивают металл «в трубочку» — так что остается только соединить его края электросваркой.

Это довольно простая и дешевая технология, но при ее использовании возникают некоторые проблемы, а именно:

— для изготовления труб разного диаметра будут необходимы заготовки-штрипсы разной ширины.

— переход на выпуск труб другого диаметра будет требовать переоснащения новыми деталями (прежде всего – валками) всей производственной линии.

— при остывании заготовки в сварном шве будут возникать напряжения, которые существенно снизят его прочность.

— если такая труба все же не выдержит подаваемого по ней давления, то ее разрыв произойдет именно по шву и на всю длину отрезка трубы, что будет создавать дополнительные проблемы при ликвидации аварии.

Другой вариант производства сварных труб – это соединение стальных полос при помощи спиралевидного шва. При таком технологическом варианте сам шов получается гораздо длиннее, чем при прямошовном соединении, но зато появляется целый ряд преимуществ:

— при изготовлении спиралешовной трубы нет необходимости пользоваться заготовками-штрипсами четко определенных размеров; трубу можно сварить из металлической ленты любой ширины

— изменение диаметра выпускаемых труб может быть произведено при помощи простой переналадки производственной линии; достаточно будет просто поменять угол подачи ленты.

— при сварке трубы из металлической ленты не требуется сильно разогревать всю металлическую полосу; это снижает возможность изменения свойств металла при нагреве-охлаждении и уменьшает возможность внутренние напряжения в нем.

— при спиралевидной сварке образовавшийся шов сам по себе становится элементом, придающим дополнительную прочность конструкции

— если такой шов все же не выдерживает и расходится, то расходится не «вдоль», а «наискось», что уменьшает размеры того отрезка трубы, который придется заменить.

Преимущества сварного трубопроката

Современная технология сварки позволила добиться высочайшего качества шва, который ничем не уступает по своей прочности цельному металлу. В результате область применения сварных труб значительно расширилась и сегодня они применяются даже там, где еще несколько десятков лет назад можно было использовать исключительно бесшовные аналоги. По сравнению с последними, стальные сварные трубы обходятся значительно дешевле в производстве. Это обусловлено не только самой технологией изготовления, но и значительно меньшими материальными затратами.

В частности, стенки сварных труб значительно тоньше, чем у бесшовных. Это позволяет не только существенно сэкономить на потреблении стали, но и сделать трубы более легкими. Последнее обстоятельство особенно важно в процессе перевозки и монтажа, которые требуют меньшее количество техники и человеческих ресурсов. Наконец, стенки сварной трубы имеют значительно меньшие отклонения по толщине, ведь изготавливаются они из готовой листовой стали, имеющей однородную толщину по всей площади.

Как сделать идеальную трубу из оцинковки своими руками: пошаговая инструкция

Доброго времени суток, дорогой гость!

Первый лист с гальваническим покрытием сошел с конвейера одного из британских заводов еще в 1867 году. Правда в то время металл покрывали исключительно золотом и серебром. Но перед первой мировой войной на поток было поставлено производство деталей с защитным слоем из цинка, и с тех пор они невероятно популярны.

Читать еще:  Пропановые резаки

Это и не удивительно — цинк продлевает жизнь железа в 20-30 раз. Изделия, выполненные из оцинковки – прочны, не поддаются ржавчине, и ведут себя в быту не хуже нержавейки, хотя стоят на порядок дешевле.

В сегодняшней статья я предлагаю уделить больше внимания этому скромному материалу и расскажу, как сделать трубу из оцинковки своими руками.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

  • Прочность;
  • Способность выдерживать высокие температуры;
  • Превосходная теплопроводность;
  • Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему. И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

  1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
  2. Увеличенный срок службы;
  3. Повышенная прочность;
  4. Широкий диапазон рабочих температур;
  5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
  6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
  7. Простота и удобство монтажа;
  8. Высокая стойкость к возгоранию;
  9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
  10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

  • Не очень привлекательный дизайн;
  • Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
  • Цинк усложняет процесс сварки;
  • В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Сделать самому или заказать

Что же лучше, купить оцинкованный лист нужной толщины и согнуть трубу самостоятельно, либо пойти в магазин и купить готовое изделие?

Советы по выбору и примерная цена

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром 100мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей.

Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

А если планируется организация целой системы водостока? Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5-3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы – сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм.

Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного, проходит строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Какой материал выбрать

Если было принято решение изготовить деталь своими силами, начать следует с выбора материала, в нашем случае – оцинкованного листа необходимой толщины.

Характеристики материала

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80. Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:

  • Толщина листа

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм. Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность.

  • Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слояМасса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон (гр)Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный)570 — 85540-60
I258-57018-40
II142.5-25810-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

  • НР – нормальная разнотолщинность;
  • УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

  • КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
  • МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

  • Н – нормальной вытяжки;
  • Г – глубокой вытяжки;
  • ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Стали маркировки ВГ имеют самую высокую пластичность, Н — соответственно самую низкую.

Что понадобится для работы

После приобретения листа с необходимыми характеристиками, следует запастись нужным инвентарем.

  • Ножницы по металлу. Выбирайте удобный инструмент для резки широкого листа металла;
  • Молоток ручной отбойный (он же киянка) с резиновым или деревянным наконечником. Киянка должна быть твердой, тяжелой, но без острых краев;
  • Стальная трубная заготовка для формовки тела трубы («пушка»). Длина ее — не менее 1 метра, диаметр — зависит от необходимого диаметра готового изделия;
  • Линейка;
  • Инструмент для разметки оцинковки (острый металлический стержень);
  • Верстак. На углу стола-верстака должен располагаться металлический уголок, длиной не менее 1м. Он будут использоваться для загиба краев трубы, поэтому закреплен должен быть очень надежно;
  • Плоскогубцы.

Пошаговая инструкция по изготовлению оцинкованной трубы своими руками

Расчет размеров

Стандартный лист из оцинкованной жести имеет размеры 1000×2000мм, либо 1250×2500мм, хотя можно найти и другие раскрои.

Ширина заготовки рассчитывается по формуле:

L (длина окружности, она же ширина заготовки) = 2*3.14*R (R –необходимый радиус трубы, мм).

Таким образом, для изготовления трубы диаметром 100мм понадобиться заготовка шириной

К полученной чистовой длине прибавляем загиб 15мм и получаем необходимую величину для раскроя -300мм.

Важный момент – ширина заготовки — величина не постоянная. С одной стороны она равна 330мм, с другой 340 (для трубы и даметром100мм). Делается это для удобства последующего монтажа труб друг с другом либо с другими элементами системы .

Чертеж и схема

Рис. 1. Выкройка листа для трубы диаметром 100мм.

Схема формирования фальца выглядит следующим образом:

Выкраивание заготовки

После вычисления необходимых размеров выкраивается заготовка будущего изделия. Для этого:

  • Лист жести раскладывается на горизонтальной поверхности, наносится разметка ровными линиями, строго по размерам полуфабриката.

Для трубы диаметром 100мм по одному краю листа отмеряются друг за другом отрезки 340 и 330мм (см.рис.1). Такие же отрезки, но в противоположной последовательности размечаются на противоположной стороне. Все перпендикулярные линии следует проводить с помощью угольника.

Не забывайте прибавлять 15-20мм к ширине изделия на загиб!

  • Жесть режется на прямоугольники согласно чертежу.

Формирование профиля

Полученные прямоугольные заготовки необходимо «превратить» в трубу. Для этого сформируем ее профиль.

Этапы формирования профиля:

  • По всей длине заготовки, с отступом 5мм с одного края и 10мм – с другого , проводятся две линии. Эти линии – границы загиба фальцев.

Под фальцем или фальцевым замком в нашем случае подразумевается вид соединения краев трубы;

  • Загибаем края по отмеченной линии, строго под углом 90 0 . Используем для этого металлический уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Начинаем плоскогубцами, продолжаем киянкой;
  • Проходим молотком по всей длине, постепенно формируя будущий шов;
  • На сгибе шириной 10мм делаем еще один загиб в форме буквы Г. Ширина верхней планки 5мм, расположение – строго параллельно заготовке;
  • После формирования фальцев переходим к корпусу трубы. Заготовку укладываем на пушку и с помощью молотка придаем листу круглую форму.

Обработка стыковочного шва

Финальный этап — обработка (обжим) стыковочного шва. Для этого следует верхнюю часть Г образного фальца загнуть вниз, оборачивая ей противоположный край. В результате получается складка из нескольких слоев металла, которую необходимо прижать к трубе по всей длине.

В заводских условиях дополнительную прочность шву придают специальными металлическими заклепками.

Для изделий, изготовленных вручную, дополнительная обработка не требуется.

Видео изготовления

Ознакомьтесь с полезными видео по теме.

Врезка трубы в плоскость:

Советы специалистов

Для удобства соединения готовой трубы с другими элементами системы необходимо сделать на конце изделия раструб.

Как сделать раструб на металлической трубе оцинкованной

Раструб -технологическое расширение, предназначенное для удобства монтажа элементов коммуникации друг с другом и врезки в плоскости. Раструб на готовой трубе делается по широкому краю, методом развальцовки края на глубину 15-20мм. В заводских условиях для развальцовки используется специальный инструмент -вальцовочный конус.

В домашних условиях расширить край трубы можно самостоятельно, с помощью плоскогубцев. В идеале – установить на концы заготовки специальные кольца — ребра жесткости.

Рис.3. Схема развальцовки:

Особенности работы с жестью

Оцинкованная жесть – материал недорогой и надежный. Его основная особенность – небольшая толщина (чаще всего в домашних условиях используют лист толщиной от 0.3 до 1мм) и пластичность. Благодаря мягкости, работать с оцинковкой удобно и изготовить нужное изделие самостоятельно даже начинающему жестянщику не представит особого труда.

В тоже время, несмотря на мягкость стали, полученный фальцевый шов весьма надежен и способен выдержать значительные механические воздействия.

Заключение

Область применения оцинкованных труб обширна. Они используются для водостока, дымоотвода, систем вентиляции, поэтому умение самостоятельно изготовить детали однозначно не будет лишним.

Лично я считаю, что любой освоенный навык всегда полезен. Именно поэтому жду вас в нашей группе и сообществах. Уроки, обучающие видео, советы специалистов — там есть все. Присоединяйтесь!

Способы производства труб из стали

В зависимости от вида стальных труб подбирают оптимальную методику их изготовления.

Среди основных разновидностей можно отметить горячедеформированные, холоднодеформированные и сварные изделия. Они могут иметь круглую форму или относиться к категории профильной продукции. Исходный материал влияет на показатели прочности, пластичности и вязкости состава.

Изготовление горячедеформированных труб

Данная методика предполагает применение технологии горячей прокатки и прессования. Сначала выполняется три основных процесса. Сплошную заготовку прошивают в толстую гильзу, затем раскатывают гильзы в черновые трубы, а в конце – калибруют и редуцируют черновую продукцию в готовые изделия.

Есть несколько технологий горячей деформации труб. Им дают наименование по названию стана, занимающегося прокаткой. Для изделий из углеродистой стали подходит автоматическое оборудование.

Не менее востребованными являются непрерывные станы. Они позволяют получить продукцию с хорошей устойчивостью к коррозии и средними показателями пластичности. Существует также трубопрессовое оборудование. На пилигримовом стане производят трубы из слитков стали.

Производство холоднодеформированных труб

Путем волочения и периодической прокатки получают холоднодеформированный трубный прокат. В современном производстве используется огромное множество станов, которые выпускают продукцию типовых размеров.

К оборудованию относятся:

  • станы, на которых изготавливаются трубы с максимальным диаметром;
  • станы по диапазону изделий;
  • трубоволочильные устройства с максимальным тяговым усилением;
  • барабанные агрегаты, применяемые с целью бухтового волочения, при этом диаметр барабана и является показателем диаметра будущего изделия.

Некоторые разновидности холоднодеформированной продукции создаются лишь посредством обработки давлением на стане или только методом волочения. Однако для обеспечения стойкости к коррозии при небольшой толщине стенок необходимо дополнительно обрабатывать изделия на особом оборудовании. К нему относятся станы ХПТ, безоправочные станы, ХПТР, осуществляющие промежуточную химическую либо термическую обработку.

Получение сварных труб

Сварные изделия производят путем формовки заготовок, после чего кромки подвергают свариванию. На выбор исходного материала влияют габариты и будущая сфера использования. Изделия из низкоуглеродистой стали с небольшим диаметром зачастую эксплуатируются для обустройства водо- газопроводов. Их подвергают горячей валковой формовке, а затем обрабатывают печной сваркой.

Электросварные трубы данный этап проходят холодными. Когда диаметр является средним или малым, формовку осуществляют на непрерывных формовочных станах. При большом диаметре для этого применяются прессы, гибочные вальцы и спирально-формовочные конструкции.

Электросварные трубы создаются с применением контактной, индукционной и дуговой сварки. Трубы из высоколегированной стали могут обрабатываться газовой или газоэлектрической сваркой.

В качестве исходного материала подходят холоднокатаные ленты в рулонах, горячекатаные штрипсы, рулонные или листовые горячекатаные полосы.

Современные методы обработки позволяют получить прочные изделия с надежными швами, которые обладают в дальнейшем обширной сферой использования, включая обустройство магистральных трубопроводов, по которым подается вода, газ или топливо. Несомненным преимуществом сварной продукции в сравнении с бесшовными трубами является их доступная стоимость.

Изготовление металлических изделий по чертежам в Москве

Оригинальные идеи, постоянный поиск новых, эффективных решений в различных сферах деятельности человека – это основа мирового технического прогресса. Мы готовы помочь вам в реализации любых замыслов по созданию ангаров, теплиц, складов, свадебных арок и других металлоконструкций. Возможно изготовление металлоизделий любой конфигурации, сложности и размера в сжатые сроки и с гарантией качества. Мы уверены, что любую идею можно воплотить в жизнь.

Что включает услуга

  • Разработка эскиза металлоконструкции. Мы не требуем от заказчиков профессиональных графических рисунков с нанесенными размерами. Для производства металлоизделия чертеж может быть составлен от руки или представлять собой простой схематичный набросок. Ваша задача – ознакомить наших специалистов с идеей, максимально подробно объяснить задачу, а все технические вопросы мы берем на себя.
  • Разработка технологического процесса. Изготовление металлоконструкций по чертежам заказчика расписывается поэтапно. Важно продумать каждый шаг, чтобы ускорить и упростить процесс. Оптимальная технологическая схема производства металлоконструкций значительно сокращает затраты на изготовление и снижает стоимость металлоизделий.
  • Сборка, обработка, контроль качества и упаковка. Возможно производство по чертежу заказчика металлоконструкции с защитной оцинковкой, грунтованием или окрашиванием. Если необходимо изготовить металлоизделие с определенными требованиями к эстетичности, не забудьте сказать об этом специалисту во время оформления заказа. Металлоконструкции окрашиваются в соответствии с картой RAL современными порошковыми составами. Готовая продукция будет упакована, отгружена с производства и доставлена на ваш склад или стройплощадку в короткие сроки.

Наши преимущества

Индивидуальная работа с каждым заказчиком. Комфорт клиента – главный принцип, которого мы придерживаемся. Специалист компании готов прибыть на ваш объект, чтобы обсудить идеи создания металлоконструкций.

Реальные сроки исполнения. Время, необходимое для изготовления качественного металлоизделия, определяется после детального изучения поставленной задачи. Мы не даем несбыточных обещаний, мы точно знаем, какой срок потребуется на производство.

Гарантия качества. Изготовление металлоизделий по чертежам заказчика осуществляется квалифицированными сотрудниками на современном оборудовании. «Сталь-Про» делает все, чтобы результат нашей работы полностью соответствовал вашим ожиданиям.

Чтобы заказать металлоконструкцию или проконсультироваться со специалистом компании, заполните форму обратной связи или оставьте заявку в чате.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector