Sofi-spb.ru

Стройка и ремон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерная пайка металлов

Лазерная сварка в Москве

Сеть ремонтных мастерских «Дом быта.com«, оказывает комплексные услуги по лазерной сварке изделий из металла.

Лазерная сварка моментально соединит в единое целое части материала. Данный вид сварки имеет ряд конкурентных преимуществ перед другими видами сварки металлов. Также мы предлагаем любую лазерную пайку. Огромная концентрация тепловой энергии и высокая скорость лазерной сварки по сравнению с дуговыми способами, существенно повышают сопротивляемость материалов к образованию горячих и холодных трещин.

Пайка(сварка) лазером – это современный высокоточный бесконтактный способ соединения частей изделия. Непродолжительный контролируемый нагрев позволяет избежать повреждения и исключает деформацию конструкции изделия.

  • высокая точность наведения луча при чрезвычайно малых размерах светового пятна и зоны сварки;
  • минимальная зона термического воздействия, отсутствие напряжений и повышение коррозионной стойкости;
  • локальность разогрева в зоне сварки (доли миллиметра) и гарантированное сохранение остальной поверхности неповрежденной;
  • возможность сварки без добавления присадочного металла или угара основы (например, для сварки золота);
  • возможность сварки (пайка) при близком соседстве разнородных материалов (металл — дерево, металл — кожа, металл -ткань, металл — драгоценные камни, металл — эмаль, лаки, живопись и т. д.);
  • возможность сварки (пайки) золоченых и серебреных металлов без утраты покрытия.

Лазерная пайка — это прекрасный способ вернуть вещам первоначальный внешний вид

Порой конструкция изделия по какой-либо причине может нарушиться, восстановить которую, казалось бы, без урона просто нереально. Однако современный мир дарит нам много возможностей и технологий. Порвалась любимая цепочка, сломалась оправа очков или что-либо другое – это еще не повод отказываться от дорогих для себя вещей. Сегодня довольно легко вернуть прежний вид любому изделию. Лазерная пайка — это прекрасный способ вернуть вещам первоначальный внешний вид. Любые изделия и аксессуары, декорированные кожей, тканями и другими материалами будут восстановлены без малейшей деформации. Лазерная сварка практически не оставляет следов на украшениях. Любая дорогая Вам вещь будет выглядеть как новая.

В наших мастерских работают опытные специалисты, которые вернут сломанному изделию первоначальный вид за считанные минуты. Наша мастерская оснащена всем необходимым современным оборудованием. Лазерная пайка ювелирных изделий осуществляется с высокой точностью. Небольшой шов, который можно увидеть, только если внимательно присмотреться, легко убрать. После применения лазерной сварки, изделия обладают надежностью и прочностью. Эстетичный вид ювелирных украшений остается на высоте.

Лазерная пайка: технология и применение

  1. Особенности
  2. Оборудование
  3. Технология процесса

Для обработки металлов применяются различные методики, одна из самых популярных среди них – лазерная пайка. Этот способ активно применяют для работы с ювелирными изделиями, в производстве часов. Его задействуют и для восстановления поломанных деталей оптики (оправ и дужек очков).

Особенности

Под лазерной пайкой подразумевается процесс объединения деталей, эта технология дает возможность работать с различными сплавами и металлами, имеющими однородный состав. За счет сфокусированного луча нагревается небольшая область, прилегающие участки при этом не затрагиваются. Формируется точное соединение, покрывающее площадь до 1 мм. Нужно грамотно настроить оборудование с ЧПУ, чтобы избежать ошибок. Работу следует выполнять в защитных очках, иначе есть риск повреждения глазной сетчатки.

Одна из особенностей этой методики объединения металлических деталей состоит в предъявлении высоких требований к квалификации мастера, паяющего мелкие изделия.

В его распоряжении должны быть специальные инструменты – такие как лазерный паяльник.

Необходимость филигранного обращения с бижутерией и ювелирными изделиями обусловлена тем, что спаиваемые элементы обычно имеют миниатюрные размеры. А еще им присущи уникальные химические характеристики. Все это существенно усложняет выполнение операции. Лазерная пайка ювелирных украшений считается одной из самых сложных процедур, без должных навыков с ней не справиться.

При создании и ремонте цепочек, сережек и других изделий из драгоценных металлов повышенное внимание следует уделять эстетике готовых аксессуаров. На них не должно быть никаких следов выполненных операций. Этим и обусловлена потребность применения специальных приспособлений для пайки, обеспечивающих высокоточное наведение лазерного луча на предмет, с которым ведется работа.

В дополнительных термических и электрических воздействиях нет необходимости. Рабочие операции можно выполнять без применения присадок (это напоминает сварку). Область обработки удается локализовать с максимальной точностью. При необходимости можно паять разные по структуре материалы. Пайка выполняется предельно качественно, целостность покрытия при этом не нарушается.

При производстве ювелирных украшений оборудование для паяния подбирается в соответствии с определенными условиями выполнения технологических операций, во внимание в обязательном порядке принимают и особенности сплавляемых деталей.

От размера заготовок зависит период воздействия лазерного излучения на контактную область.

Ключевые достоинства лазерной пайки заключаются в следующем.

  1. Отличном качестве создаваемых швов, они получаются почти незаметными для глаза, благодаря этому удается выпускать цельнолитые украшения.
  2. Возможности работы с изящными и миниатюрными изделиями, что не всегда доступно при использовании стандартных методик пайки.
  3. Широком диапазоне интенсивности лазерного воздействия, позволяющем работать в различных режимах.
  4. Возможности объединения металлических элементов, сложно поддающихся сплавке в обычных условиях.
  5. Высокой скорости работы.

Минусов у данной технологии немного, они связаны с ограниченной сферой ее использования и высокой стоимостью.

Для выполнения лазерной пайки требуется профессиональная подготовка, поскольку проведение такой операции имеет большое количество нюансов.

Оборудование

Для выполнения пайки лазером требуется специальный аппарат, представляющий собой высокотехнологичный паяльник. Он функционирует бесконтактным образом. В состав оборудования для паяния входит несколько деталей.

  1. Основа для закрепления основной конструкции с мобильными элементами.
  2. Направляющие для перемещения рабочей части.
  3. Лазерная головка, включающая привод и комплект фокусирующих линз.
  4. Управляющая система.

Если станок оснащается ЧПУ, его комплектуют мотором и пультом для формирования алгоритмов. Нужно знать, как правильно пользоваться таким аппаратом, выполнять установку деталей для последующей обработки. Главным рабочим параметром применяемого для подобных целей оборудования является его мощность. Предлагается большой модельный ряд аппаратов для лазерной пайки, но стоят они дороже паяльников.

От мощности оборудования зависит качество паяного соединения. С лазерными аппаратами нужно обращаться аккуратно, соблюдать правила безопасности. Для соединения украшений требуются припои.

Опытные мастера ювелирного дела советуют приобретать расходные материалы, включающие благородные металлы.

Технология процесса

Лазерная спайка ювелирных изделий – это целое искусство. Данную технологию применяют для ремонта изделий из серебра, золота, бижутерии, оправы очков из титана. При использовании станков ЧПУ важно правильно настроить систему. Лазерная пайка выполняется в несколько шагов.

  1. Закрепление деталей на рабочем столе.
  2. Выставление компьютерной программы, в соответствии с которой будет функционировать лазерная головка.
  3. Автоматическая сварка после активации оборудования.

При необходимости изменения настроек ювелир проверяет соединения и повторяет процедуру. В секунду станок может создавать до 10 швов. С помощью лазерной пайки ремонтируют ювелирные украшения и оправы очков, выполненные из различных металлов, устраняют повреждения в области контакта с переносицей. Лазерный луч позволяет восстанавливать пружины механизма носового упора и заушины, припаивать отломанные детали подвижных крепежей.

Особенность и ключевое достоинство этой методики ремонта заключается в отсутствии интенсивного нагревания материала в восстанавливаемой зоне. За счет этого удается сохранять конфигурацию и структуру металла, обеспечивать оптимальные условия для продолжительной эксплуатации изделий.

Все о лазерной пайке и технологии ее использования смотрите в следующем видео.

Как правильно провести лазерную пайку?

Область применения

Области применения лазерной пайки разнообразны:

  1. Изготовление украшений. Лазерная пайка ювелирных изделий — популярный способ скрепления отдельных элементов. Связано это с тем, что лазерный луч точно воздействует на рабочую область. С его помощью можно соединять разные по структуре материалы. Например, это касается драгоценных камней и благородных металлов.
  2. Создание прочных соединений на печатных платах. Сфокусированным лучом объединяют контакты, которые меньше 1 мм. Это позволяет делать более точные швы.
  3. Ремонт очков. Лазерное оборудование не нагревает области вокруг сломанного контакта, и конструкция остаётся целой.

Мощные агрегаты позволяют скреплять крупные детали промышленных станков.

Лазерная пайка

Новейшие технологии производства находят самое широкое применение в разных отраслях промышленности. Их внедрение позволяет существенно снизить производственные издержки и увеличить эффективность производства. Не стала исключением и ювелирная отрасль.Трехмерное моделирование и лазерная пайка- вот лишь часть нововведений за последние годы. Сегодня речь пойдет о применении лазерной пайки при ремонте и производстве ювелирных изделий.

Итак, лазерная пайка позволяет производить высокоточную сварку деталей при минимальном риске повредить изделие. Диаметр лазерного луча составляет доли миллиметра, а точечный нагрев позволяет применять лазерную пайку на расстоянии всего лишь 0,1 миллиметра от драгоценных камней. Собственно новым является лишь способ расплавления металла, вместо нагрева ювелирного украшения открытым пламенем, используется сфокусированный лазерный луч. Далее происходит обычная диффузия — взаимное проникновение, слияние металлов расплавленных частей изделия. Весь процесс занимает доли секунды.

Давайте рассмотрим преимущества лазерной пайки при ремонте и изготовлении ювелирных украшений.

Прежде всего — это скорость. При обычной пайке открытым пламенем, ювелирное изделие проходит несколько технологических этапов. Сначала предмет нужно подготовить к пайке, создав на его поверхности защитную пленку, препятствующую попаданию кислорода в сварной шов и окислению изделия. Затем, непосредственно, сам процесс пайки.

Потом следует кипячение изделия в кислотном растворе, растворяющем предварительно нанесенную защитную пленку. Далее следует промывка, чистка и сушка украшения. Если сложить все эти этапы, получится около 10 — 20 минут на одну пайку. Даже если работать «на скорость», быстрее 5 минут, все равно не получится, уже будет в ущерб качеству. А лазерная пайка позволяет сократить время до 1 минуты. Никаких подготовительных этапов здесь не требуется.

Во-вторых, лазер экологичен. За счет чего происходит обычная газовая сварка металлов? Правильно, за счет добавления в сварной шов припоя, имеющего температуру плавления ниже температуры плавления свариваемых деталей. Припой делается путем разбавления золота или серебра легкоплавкими металлами, такими как цинк и кадмий.

Все бы ничего, но это тяжелые металлы, оказывающие далеко не самое лучшее воздействие на человеческий организм. И хотя их применение в ювелирной промышленности строго лимитировано и контролируется отраслевыми стандартами, их вредного воздействия это не отменяет. Лазерная пайка лишена этого недостатка. Для сварки не требуется никаких легкоплавких добавок. Происходит расплавление основных металлов и только.

В-третьих, эстетичность. Из-за использования в обычной пайке легкоплавких металлов, шов изделия получается с оттенком. В связи с этим, зачастую приходится прибегать к гальваническим покрытиям, чтобы скрыть следы работы.

Так как технология лазерной пайки не предполагает применение припоя, цвет сварного шва получается абсолютно идентичен цвету ювелирного украшения.

В-четвертых, универсальность. Лазерная пайка с успехом применяется не только при ремонте ювелирных украшений, но и при их производстве. В данном случае, речь идет о производстве либо очень мелких, либо составных украшений, состоящих из нескольких частей. Особенно актуален лазер при производстве ювелирных изделий с камнями.

Читать еще:  Искусственный камень своими руками в домашних условиях

В нашей ювелирной мастерской Вы можете воспользоваться услугой лазерной пайки. Наши цены приятно удивят Вас.

Преимущества и недостатки

Лазерная пайка по сравнению с другими способами соединения деталей имеет ряд сильных сторон:

  1. Нагревается только нужная область, что позволяет работать без перегрева соседних элементов на плате.
  2. Высокая скорость разогревания рабочей зоны.
  3. Возможность работать с элементами, не превышающими по размеру доли миллиметров.
  4. Не нужно касаться нагреваемых деталей инструментом. Лазер работает бесконтактно.
  5. Можно работать с благородными металлами, не нарушая их структуры.
  6. Отсутствие шумов при работе.
  7. Не возникает загрязнений на месте соединения отдельных элементов.
  8. Лазерные агрегаты чаще всего оборудуются системами ЧПУ. Благодаря этому улучшается точность проведения работ.

Однако помимо преимуществ у станков, генерирующих сфокусированный луч, есть определённые недостатки. На выходе формируется нестабильное электрическое напряжение. Из-за этого часто могут возникать ошибки. Лазерное исключение может навредить зрению.

Нестабильность напряжения может привести к разрушению платы, порче отдельных радиодеталей. Чтобы сократить риск разрушения деталей, нужно изменять интенсивность излучения оборудования, менять размер лазерного пятна.

Этапы пайки печатных плат

Пайка печатных плат включает в себя определённую последовательность этапов.

На первом этапе происходит нанесение клея, флюса или паяльной пасты (припоя) на диэлектрическую пластину. Соединительный материал наносится различными методами:

  1. С помощью стержней.
    Способ подходит только для нанесения клея или флюса. Сначала стержень погружают в резервуар, чтобы набрать определённое количество соединительного материала. Затем его опускают на пластину в тех местах, где нужно нанести точку. При этом следует учитывать, чтобы сам стержень не касался вплотную пластины: иначе возможно нарушение формы нанесённой точки.
  2. Путём трафаретной печати.
    Данный метод подходит только для клеев или припоя, но не для флюса, поскольку он обладает низкой вязкостью. А это препятствует более прочному соединению с поверхностью. Такой способ основан на нанесении соединительного материала через отверстия (апертуры) в трафарете специальным устройством – ракелем.
  3. Дозирование материалов пульсационным, винтовым или поршневым насосом.
    Метод подходит только для пасты или клея, поскольку они обладают более высокой вязкостью по сравнению с флюсом. При данном способе перед пайкой происходит точечное нанесение соединительного материала на диэлектрическую плату с помощью дозатора под действием импульса давления, архимедова винта или поршня.

Следующим этапом пайки печатных плат является установка компонентов на поверхность. Как правило, данный процесс осуществляется как ручным способом, так и на автоматах или полуавтоматах.

Помимо сложности печатной платы производительность труда при ручной пайке зависит от квалификации сборщика, а при автоматической – от типа станков, которые бывают двух видов:

  • Револьверные;
  • Портальные.

У современного автоматического оборудования захват и установка компонентов осуществляется специальной вакуумной головкой. В зависимости от сложности монтажа установки выделяются следующие виды групп электронных элементов:

  • 1) Обычные компоненты (в корпусах до 0402; с шагом выводов до 0,8 мм);
  • 2) Компоненты с мелким шагом (менее чем 0,8 мм; в корпусах 0201 и менее);
  • 3) Микросхемы с матричным расположением выводов.

При комбинированной пайке плат этап установки строится следующим образом: сначала на высокопроизводительном оборудовании устанавливаются обычные компоненты. После этого на высокоточных автоматах идёт монтаж более мелких микроэлементов.

Наконец, завершающий этап – это пайка плат оплавлением, которое происходит путём:

  • 1) ИК-излучения – осуществляется специальными инфракрасными лампами;
  • 2) Нагрева в парогазовой фазе – в отличие от первого способа он происходит за счёт передачи тепла от испарённого теплоносителя;
  • 3) Способа конвекции (теплообмена) – производится при помощи теплообмена, создаваемого благодаря горячему воздуху либо азоту. При равномерном нагреве в специальных печах изделия получают более качественные соединения.

Из всех вышеперечисленных способов пайки печатных плат чаще всего применяют метод конвекции, поскольку он считается самым выгодным методом получения качественных изделий.

ООО «Вектор» предлагает своим клиентам полный спектр услуг по производству радиоэлектронных узлов. Наша команда предоставляет автоматический и ручной монтаж печатных плат с последующим контролем качества на каждом этапе в процессе пайки. Если у Вас возникли вопросы, позвоните по телефону. При заказе на изготовление или монтаж печатных плат заполните бланк и отправьте его на почту, либо через форму обратной связи.

Оборудование

Лазерный агрегат — высокотехнологичный паяльник, который работает бесконтактным способом. Независимо от того, дорогое это оборудование или дешёвое, оно состоит из нескольких элементов:

  1. Основания, на котором закрепляется основная конструкция с подвижными элементами.
  2. Направляющих для передвижения рабочей части.
  3. Лазерной головки, состоящей из привода, набора фокусирующих линз.
  4. Системы управления.

Если агрегат оборудуется системой ЧПУ, он дополняется шаговыми двигателями, монитором, пультом для создания алгоритмов.


Паяльник для лазерной пайки

Припои для драгоценных металлов

Чтобы соединять украшения, необходимо использовать специальные припои. Ювелиры рекомендуют покупать расходные материалы, которые состоят из благородных металлов. Это может быть соединение олова, свинца, серебра, сурьмы. Высокая цена обуславливается

Основные способы

С развитием технологий появились новые способы обработки ювелирных украшений. Если речь идёт о соединении металлов, существует 4 основных способа, которые применяют ювелиры.

Дуговая точечная

Это классический способ сваривания металлических деталей, выполняемый с помощью сварочного аппарата, на горелке которого закрепляется тугоплавкий электрод. После его включения образуется электрическая дуга, с помощью которой происходит сваривание деталей. Однако с помощью обычного сварочного аппарата невозможно обрабатывать ювелирные украшения, не повредив их. Для этого используется специальный агрегат, который работает в импульсном режиме.

Конструкция агрегата для работы с благородными металлами отличается от обычного сварочного аппарата. Рабочий элемент представляет собой накопительный конденсатор. После включения он генерирует электрические импульсы. Из-за этого сварка называется точечной. Импульс успевает расплавить сплав, но не нарушает целостность детали.

Современные модели комплектуются специальными биноклями, с помощью которых можно разглядывать мелкие элементы, точнее применять импульс. Дополнительно на место спайки подаётся аргон, который защищает соединение от образования оксидной плёнки.

Контактная

Технологический процесс, похожий на промышленный метод. Две отдельные детали сжимаются между собой и на них подаётся электрический ток. Контактная сварка выполняется как временная процедура до основной спайки отдельных деталей. Станок для ювелирного дела состоит из двух пуансонов, через которые подаётся напряжение. Между ними закрепляются детали. Они прижимаются друг к другу. Дальше ювелир нажимает на педаль, чтобы подать ток.

Лазерная

Установка, генерирующая лазерный луч, который фокусируется с помощью установленных по определённой последовательности линз. Излучателем является привод, на котором закрепляется алюмоиттриевый гранат.

Излучение, которое проходит через этот минерал, оптимально при работе с благородными металлами. Нагрев производится с большей эффективностью. Точность проводимых работ, возможность затрагивать небольшие зоны, не перегревая окружающие участки, привлекают ювелиров к лазерному оборудованию.

Регулятор мощности, генерирующий нагревательный луч, позволяют работать с разными сплавами, однородными металлами.


Оборудование для пайки

Диффузионная сварка

Представляет собой промышленный вариант соединения заготовок разных габаритов. Принцип работы:

  1. Рабочие зачищают соединяемые поверхности деталей. Они не должны иметь неровностей, грязи, ржавчины, декоративных покрытий.
  2. После зачистки заготовки зажимаются с помощью тисков между собой так, чтобы они визуально представляли собой готовое изделие.
  3. Конструкцию помещают в муфельную печь. Происходит нагревание до высоких температур.

Заготовки определённое время выдерживаются при одном температурном режиме. В это время атомы двух деталей на месте соединения перемешиваются, образуют надёжное соединение. Изделие достают из печи, дают остыть на воздухе без использования охлаждающих жидкостей.

Лазерная пайка металлов

Тел. Отдела +79257033096

золото серебро бижутерия очки
250р 200р 350р 350р

Ювелирный Дом «Золото и Стиль» оснащен оборудованием для выполнения сложных, высокотехнологичных операций: ювелирной лазерной пайки, лазерной гравировки, изготовления пресс форм для литья. Выполняем сложные заказы по ремонту и изготовлению ювелирных украшений.

Преимущества ювелирной лазерной пайки

Лазерная пайка ювелирных изделий в Москве появилась сравнительно недавно, ее внедрение связано с появлением на рынке высокотехнологичного оборудования. Для ювелирной пайки применяется твердотельный лазер, когерентное излучение в котором формируется в кристалле алюмоиттриевого граната. Этот вид лазера излучает свет, хорошо поглощаемый драгоценными металлами.

Ювелирная лазерная пайка – это использование энергии света, сконцентрированной в тонком сфокусированном луче, который мгновенно нагревает и плавит металл в микроскопической области. В отличие от обычной пайки, ювелирное изделие не нагревается, не подвергается риску деформации. Лазерная пайка позволяет ремонтировать украшения с бриллиантами и другими драгоценными камнями, при этом нет риска их перегрева.

Технологию лазерной пайки правильнее назвать сваркой, поскольку соединение частей выполняется при расплавлении их поверхностного слоя. Иногда при лазерной пайке используется припой; это тонкая проволока из того же драгоценного металла, что и основное изделие. Припой наплавляют для ликвидации трещин, царапин, сколов, для фиксации фрагментов изделия.

Лазерная пайка золота высшей пробы

При ремонте дорогих украшений из чистого золота остро стоит вопрос: не будет ли понижена проба металла. Этот вопрос был актуален при использовании старых методов пайки, с использованием припоя. Ювелирная лазерная пайка позволяет обойтись без припоя, и состав изделия при обработке не меняется.

Соединение разных металлов

Лазерная пайка подходит для соединения металлов и сплавов, различающихся по химическому составу. На станках для лазерной пайки мы ремонтируем изящную бижутерию, застежки часов, ожерелий и другие миниатюрные металлические предметы. Технология пайки лазером хороша тем, что упрощает процесс соединения разнородных металлов, формируется надежный сварной шов.

Наши станки для лазерной пайки постоянно в работе; кроме ремонта ювелирных изделий, мы выполняем многочисленные заказы по качественному ремонту оправы очков.

Быстрое выполнение заказов на высокотехнологичном оборудовании

Обращение с лазерным станком требует мастерства и опыта, но зато работа по новой технологии выполняется быстрее, чем традиционными методами.

Большинство ремонтных работ с использованием лазерной пайки мы выполняем в присутствии заказчика. Это относится и к тем операциям, которые раньше представляли сложность, требовали подготовки и занимали много времени. Починка миниатюрного замка, закрепление камня, соединение разорванной золотой цепочки или сломанной оправы очков делаются быстро.

Хотите узнать о наших услугах подробнее? Звоните! Ювелирный Дом «Золото и Стиль» с удовольствием ответим на все ваши вопросы.

GoldLazer — ювелирная мастерская в Москве

Открыть меню

Лазерная пайка Ювелирных изделий

Лазерная пайка — технология, благодаря которой можно починить даже тончайшие изделия из драгоценных металлов. Если сломалась любимая золотая оправа, внезапно лопнуло обручальное колечко, повредилась сережка из белого золота или раскололся браслет — лазерная пайка спасет изделие и при этом да же не оставит ни швов, ни каких-либо других отметин. На сегодняшний день этот метод является самым эффективным и самым лучшим для починки всех видов изделий из драгметаллов.

Читать еще:  ГОСТ 30245-2003

Цена На Лазерную Пайку Ювелирных Изделий

Лазерная сварка

Цепи и браслеты до 10 грамм

350от 350

Технология лазерной пайки

Особенностью этого вида ремонта ювелирных изделий является бесконтактность. Лазер работает на расстоянии, поэтому никакого соприкосновения изделия с инструментом не происходит. Именно поэтому лазерная пайка — самая аккуратная и незаметная. Если над починкой изделия работали специалисты, то никаких следов от этого процесса не останется, и изделие будет выглядеть как новое.

Важной особенностью этого вида ремонта является и то, что при помощи лазерной пайки можно соединять различные металлы. Например, золото и платина, серебро и нержавеющая сталь — все эти материалы успешно соединяются лазерной спайкой, что недоступно ни для одного другого метода.

Особенно хороша и практична лазерная пайка в том случае, если требуется вернуть на место выпавшие из украшений самоцветы. Благодаря этой технологии можно создать новые лапки, которые будут удерживать камень, и при этом будет совершенно незаметно, что было произведено какое-либо вмешательство.

Лазерная пайка в мастерской «GoldLazer» — спасение ваших украшений

С украшениями, как драгоценными, так и бижутерией, иногда происходят очень неприятные случайности. Отломавшаяся дужка серьги, замочек броши, трещина на медальоне не дадут носить украшение как раньше. Покупка нового обойдется дорого, а взяться за ремонт согласятся далеко не все ювелиры Москвы. Это действительно сложная и ювелирная работа, которая не каждому под силу, и уж тем более далеко не каждый сможет выполнить ее настолько качественно, чтобы клиент остался доволен.

Лазерная пайка в Москве в мастерской «GoldLazer» решает даже самые сложные проблемы. Все наши специалисты обладают огромным опытом, поэтому произведут ремонт ваших ювелирных украшений даже в том случае, если это очень сложная задача. Мельчайшие поломки и дефекты будут устранены с помощью лазерной пайки, и от них не останется и следа. Более того — если на вашем украшении уже присутствует какой-то шов от предыдущей починки, наши специалисты могут быстро убрать его, и ваше украшение снова будет выглядеть как новое.

Оперативный ремонт ювелирных украшений с помощью лазерной пайки

Обычно ремонт ювелирных изделий требуется срочно. К сожалению, далеко не все ювелирные мастерские Москвы могут предложить достаточно оперативные услуги. В мастерской «GoldLazer» вы можете заказать ремонт ювелирных украшений срочно.

Наши специалисты работают не только качественно, но и быстро. Профессиональное оборудование для лазерной пайки и большой опыт помогают им производить ремонт любых ювелирных изделий в самые сжатые сроки. Как правило, ремонт ювелирного изделия в нашей мастерской занимает не более суток.

Лазерная пайка украшений — задача для профессионалов

Если вам дороги ваши украшения, и вы хотите сохранить их, то ремонт ювелирных изделий стоит доверять только профессионалам, в противном случае результат может оказаться самым плачевным.

В мастерской «GoldLazer» работают ювелиры с огромным опытом работы, которые починят ваши украшения быстро и качественно. На все отремонтированные в нашей мастерской изделия действует гарантия 6 месяцев.

Лазерная пайка

Лазерная пайка ювелирных изделий отличный способ:

  • вернуть сломанному изделию первоначальный вид;
  • изменить размеры украшения (кольца, браслета, цепочки).

Новейшая технология позволяет бесконтактным способом соединять детали ювелирных изделий так, что даже при многократном увеличении место спайки определить невозможно.

Преимущества лазерной пайки

В отличие от обычной пайки, ювелирное изделие не нагревается, не подвергается риску деформации. Лазерная пайка позволяет ремонтировать украшения с бриллиантами и другими драгоценными камнями, при этом нет риска их перегрева.

При ремонте дорогих украшений из чистого золота остро стоит вопрос: не будет ли понижена проба металла. Этот вопрос был актуален при использовании старых методов пайки, с использованием припоя. Ювелирная лазерная пайка позволяет обойтись без припоя, и состав изделия при обработке не меняется.

Лазерная пайка подходит для соединения металлов и сплавов, различающихся по химическому составу. На станках для лазерной пайки мы ремонтируем изящную бижутерию, застежки часов, ожерелий и другие миниатюрные металлические предметы. Технология пайки лазером хороша тем, что упрощает процесс соединения разнородных металлов, формируется надежный сварной шов.

Обращение с лазерным станком требует мастерства и опыта, но зато работа по новой технологии выполняется быстрее, чем традиционными методами. Большинство ремонтных работ с использованием лазерной пайки мы выполняем в присутствии заказчика. Это относится и к тем операциям, которые раньше представляли сложность, требовали подготовки и занимали много времени. Починка миниатюрного замка, закрепление камня, соединение разорванной золотой цепочки или сломанной оправы очков делаются быстро.

Наше оборудование для лазерной пайки

ElettroLaser MASTER 100

Аппарат лазерной сварки MASTER 100 от итальянской компании ElettroLaser.
Является универсальным аппаратом как для работы с золотом, так и для работы с серебром.

Применение в ювелирной промышленности:

  • Подварка дефектов литья: пор, непроливов;
  • Подварка крапанов, не раскрепляя камня (0,5 – 1 мм от камня, т.к. троисходит точечный нагрев);
  • Ремонт замков цепочек со стальной пружиной;
  • Ремонт, сборка полированных изделий;
  • Сборка сложных изделий без использования пинцетов и других специальных приспособлений;
  • Уменьшение размера колец;
  • Сварка разнородных металлов.

И это далеко не весь перечень операций, для которых можно использовать лазер.

Наши цены на лазерную пайку

Пайка ювелирных изделий

Обычное плетение (пайка 1 разрыва)

Пайка в 1 месте изделия

Ремонт штифтового звена браслета с изготовлением штифта

Увеличение и уменьшение обручальных колец

Увеличение и уменьшение колец

Увеличение колец со вставкой из золото или серебро

Лазерная сварка, пайка и наплавка

Лазерная сварка, лазерная пайка и наплавка металлов

Лазерная сварка металла — это высокоточный вид сварки сфокусированным лазерным лучом в точке малого размера. Для достижения наилучшего качества шва, в зоне воздействия лазера, применяется аргон в качестве инертного газа.

Лазерной сварке хорошо поддается широкий спектр металлов и сплавов: алюминий марок АМГ, АМЦ и подобные, нержавеющая и черная сталь, тугоплавкие металлы, титан, латунь некоторых марок и др.

Лазерная сварка элементов волновода.

Антенны измерительные: лазерная резка с гибкой и последующая лазерная сварка в местах стыковки

Наиболее востребована лазерная сварка тел вращения, таких как металлические корпуса датчиков, разъемов, приборов, труб и т.п., но возможны и многие другие виды применения.

Швы получаются ровными, аккуратными, имеют декоративный вид. Данный вид сварки подходит также для ремонта сломанных вещей из металла: дужек очков, ювелирных изделий, сувениров. Также применимость лазерной сварки отлично подойдет для деталей очень малых размеров и с труднодоступными местами. При необходимости, сварной шов делается герметичным, при этом после выполнения работы, каждое изделие обязательно проверяется на герметичность для исключения брака.

Швы могут быть точечными, прямолинейными, либо идти по сложному профилю на плоскости, либо в пространстве. После лазерной сварки, шов имеет высокую прочность, сравнимую с прочностью исходного цельного материала. Также достигается очень высокая точность позиционирования сварной зоны.

  • Лазерная наплавка — метод локального наращивания металла с помощью присадочного материала. Этим методом можно ремонтировать изношенные узлы деталей, запчасти, места, подвергшиеся локальному разрушению: производится заполнение раплавленным металлом полостей, трещин и дефектов.
  • Лазерная пайка аналогична наплавке, но служит для соединения различных частей деталей с помощью расплавленного присадочного материала.

Лазерная сварка металлов и сплавов

Контрактные работы по сварке металлов

Мы выполняем сварочные работы с использованием аргонодуговой, полуавтоматической, конденсаторной и лазерной сварки.

Аргонодуговая сварка и сварка с использованием полуавтомата обеспечивает возможность изготавливать сложные силовые и каркасные конструкции, изделия из листовых материалов, сварку силовых элементов с высокой точностью и качеством сварных швов.

Конденсаторная сварка позволяет устанавливать приварные крепёжные элементы (втулки резьбовые, шпильки резьбовые) без повреждений лицевых поверхностей.

Лазерная сварка позволяет осуществлять ручную и автоматизированную точечную и шовную сварку линейных, круговых и 3D сварных соединений при изготовлении деталей точной механики, узлов приборостроения, при производстве изделий с повышенными требованиями к точности, качеству и надежности.

Требования к чертежам

Заказы на обработку принимаются в виде чертежей в любом векторном формате.

Мы так же готовы подготовить для вас чертежи по вашим эскизам, ТЗ или описанию.

Написать нам

Цены на услуги

Стоимость услуг зависит от сложности и срочности работы рассчитывается индивидуально для каждого заказа

Примеры выполненных работ

Сварка нержавеющей стали

Лазерная сварка датчиков

Лазерная сварка датчиков

Сварка меди и латуни

Каждый из видов сварки имеет свои преимущества и области применения.

Аргоновая сварка проводится в среде инертного газа — аргона. Это максимально надежный метод электрической дуговой сварки, в процессе которого в среде аргона образуется сварочная дуга между кромкой детали и электродом. При этом используются, как плавящиеся, так и неплавящиеся электроды. Аргон поступает через горелку в сварочную ванну автоматически и непрерывно в течение всего процесса. Он обеспечивает защиту от атмосферного воздействия и тем самым надежно защищает от возникновения дефектов в образующихся сварочных швов. Аргоновая дуговая сварка дает лучшее качество и прочность из всех прочих методов дуговой сварки.

Преимущества данного вида сварки

  • Аргон для сварки тяжелее воздуха, поэтому при соблюдении технологии кислород не проникнет в сварочную зону и не вызовет окисления шва.
  • Дуга обеспечивает высокую тепловую мощность, поэтому работа проводится быстро и качественно.
  • Можно сварить металлы, которые при других типах сварки не соединяются.

При сварке полуавтоматом в качестве плавящегося электрода выступает сварочная проволока, подающаяся в зону сварки. В процессе сварки происходит нагрев обрабатываемых поверхностей, так как между находящимся под напряжением электродом и металлом, в смеси газов и паров образуется электрический разряд. Качество шва улучшается за счет инертного газа, предотвращающего образование окислов. Полуавтоматическим этот метод сварки называется потому, что проволока подается автоматически, а контроль подачи и, собственно, процесс сваривания осуществляется сварщиком вручную.

Преимуществами полуавтоматической сварки по сравнению с ручной дуговой сваркой являются:

  • Повышенная производительность и экономичность
  • Возможность автоматизации
  • В некоторых случаях лучшее качество шва

В конденсаторной сварке генерируется короткий импульс тока, который плавит металл и соединяет детали. Импульс тока формируется путем разряда конденсаторов за время 1-3 мс. Короткое время разряда минимизирует зону термического влияния в сварном соединении. Кроме того, простота дозирования энергии и усилия осадки приводит к стабильно высокому качеству соединений. Этот метод эффективно используется для приварки крепежа.

Лазерная сварка имеет ряд неоспоримых преимуществ, которые выделяют ее на фоне других способов соединения деталей путем плавления. Особенностью лазерной сварки является то , что образование сварной ванны осуществляется путем нагрева материала лазерным пятном малых размеров. Формирование лазерного пятна осуществляется с помощью оптической системы. Таким образов лазерная сварка является бесконтактным методом сварки.

Читать еще:  Стальная арматура против композитной: о чём молчат производители

Лазерная сварка позволяет:

  • Осуществлять локальное воздействие на материал без перегрева всей поверхности изделия, что сохраняет целостность его форм и ровность линий.
  • Сформировать глубокий провар, без образования наплывов с обратной стороны.
  • Реализовать возможность соединения тонких элементов, которая невозможна в аргоновой сварке;
  • Производить сварочные работы на деталях малых размеров за счет точной концентрации энергию в определенном месте детали.
  • Проплавлять металл на большую глубину при этом добиваться небольшой ширины шва,
  • Реализовать повышенную скорость производственного процесса;
  • Выполнять сварку в труднодоступных местах

Важным преимуществом лазерной сварки является то, что этот метод легко поддается автоматизации.

Ювелирная мастерская Diadem

Сварка серебряного изделия:

— комбинированная, пустотелая, косичка

— с искуственным камнем

— с полудрагоценны м камнем

— с драгоценны м камнем

Сварка золотого изделия:

— комбинированная, пустотелая, косичка

— с искуственным камнем

— с полудрагоценны м камнем

— с драгоценны м камнем

Лазерная сварка-пайка иных металлов

Одного элемента:

Любое изделие

Более подробная информация по пайке определенных изделий на вкладке «Деформации»

Устранение деформаций

серебряных украшений

золотых украшений

Б раслеты, кольца, цепи, подвески, серьги сложной формы (без эмали и камней).

Б раслеты, кольца, цепи, подвески, серьги (с синтетическими камнями).

Б раслеты, кольца, цепи, подвески, серьги (с полудрагоценными камнями).

Б раслеты, кольца, цепи, подвески, серьги (с драгоценными камнями).

Ремонт замка, восстановление фиксации ( «английский» , «итальянский»каталонский» )

О бручальные кольца . З аконцовки, ушки, трубки, иглы браслетов, цепей, подвесок.

Иные работы по дополнительному изготовлению элементов, сварке-пайке украшений

Цена (в рублях)

Серьги, броши, подвески

Пайка разрыва серьги с драгоценными вставками

Изготовление и припайка переходного ушка

Восстановление штифта под жемчуг (стоимость металла не входит в цену)

Пайка крючка серьги

Сварка-пайка разрыва обычного кольца без камней из желтого и красного золота (без полировки)

Сварка-пайка разрыва кольца с драгоценными вставками из желтого и красного золота (без полировки)

Изготовление и впайка одного крапана для кольца

Правка деформированной шинки кольца (без полировки)

Изготовление конструктивного элемента в кольце без пайки

Браслеты, цепи

Изготовить законцовку, типа » колечко» (в стоимость не входит: металл и пайка изделия)

Изготовить законцовку, типа «ушко» (в стоимость не входит: металл и пайка изделия)

Изготовить законцовку, типа «трубка» (в стоимость не входит: металл и пайка изделия)

Изготовить и установить страховку типа «петля», «восьмерка » (в стоимость не входит металл)

Изготовление поперечного штифта с пайкой с двух сторон (в стоимость не входит металл)

Высверливание различных обломанных штифтов, винтов

Изготовление, припайка язычка коробчатого замка

Изготовление и припайка кнопки фиксатора к язычку коробчатого замка

Изготовление, припайка «шарик — корнер» для предохранителя «восьмерки» у коробчатого замка (без чистки изделия)

Изготовить сложное соединительное звено крепления, изготовить различные детали браслета. Услуги по пайке оплачиваются отдельно.

Лазерная сварка-пайка одного места серебряных украшений 878 и 925 пробы

Лазерная пайка ювелирных изделий

Лазерная пайка ювелирных изделий — одна из самых действенных и популярных технологий ремонта. Она позволяет произвести контролируемый процесс нагрева элементов, вернуть изделию привычный облик и исключить деформацию конструкции. В нашей мастерской вы сможете заказать данную услугу по выгодной стоимости. Наши ювелиры произведут все работы точно в срок и вернут вашим украшениям идеальный внешний вид.

Особенности технологии лазерной пайки в компании «Ювелирная Коллекция»

  • Бесконтактность. Лазер позволяет провести работы без прикосновения к украшению. Поэтому данная процедура является самой аккуратной и незаметной из всех. Главное — выбрать достойного мастера. Ведь от его навыков будет зависеть результат ремонта.
  • Возможность совмещения различных металлов. Благодаря этому методу вы сможете соединить в одном украшении золото различных оттенков, серебро или платину. Другие ювелирные технологии просто не позволят этого сделать!
  • Создание мелких деталей. Хотите отреставрировать любимое украшение, из которого выпали камни? Лазерная сварка ювелирного изделия позволит вернуть ему первоначальный вид. Благодаря этой технологии можно восстановить самые мелкие детали. Например, оправу для ювелирных камней.

Преимущества лазерной сварки ювелирных изделий

  • Высокая прочность. Данная технология ремонта украшений является одной из самых надежных. Прочность пайки в 60 раз выше, чем у склеивания. Поэтому такой способ также подойдет для ремонта металлической бижутерии.
  • Высокая точность работы. Оборудование оказывает воздействие только на верхний слой, благодаря чему не нарушается структура изделия. Также полностью исключены прожоги.
  • Возможность применения для недрагоценных металлов. Лазерная пайка ювелирных изделий не повреждает позолоту или посеребрение.
  • Универсальность. Метод подходит для ремонта цепочек, колец, браслетов, оправ очков и других украшений. Технология позволит отремонтировать даже тонкие и сложные золотые изделия.

Преимущества заказа в компании

  • Качественная работа. Наши специалисты сделают даже самые сложные заказы в короткие сроки. В результате работы все детали изделия будут иметь превосходные соединение и внешний вид. Мы работаем только с самым современным оборудованием, которое позволяет досконально контролировать процесс ремонта и температуру излучения.
  • Уникальный подход. Мы можем не только отремонтировать сломавшееся украшение, но и воссоздать точную копию утерянной драгоценности. Возможна реставрация старинных украшений. По желанию клиента ювелир может дополнить изделие новыми деталями.
  • Опытные сотрудники. Стаж некоторых ювелиров мастерской превышает 45 лет. У нас вы сможете найти разноплановых специалистов.
  • Гарантия. В течение года вы сможете обратиться к нам за помощью совершенно бесплатно, если с украшением нашей работы что-то случится.
  • Широкий спектр работ. Мы предлагаем не только лазерную сварку ювелирных изделий, но и другие виды ремонта и создания украшений. Ультразвуковая чистка предоставляется нашим заказчикам бесплатно!

Чтобы заказать услугу, позвоните нам по телефонам: +7 (968) 455-44-33, +7 (495) 364-02-04. Менеджер проконсультирует вас и назначит встречу в мастерской. Цена лазерной пайки ювелирных изделий зависит от сложности работ. Мы беремся даже за самые срочные и эксклюзивные заказы!

Лазерная сварка и пайка. Волоконные аппараты

⚡ Май 2021. В наличии на складе TOR Ultra 1500 Вт ⚡

Аппарат для лазерной сварки TOR Ultra 1500 Вт — Посмотреть

⭐⭐⭐⭐⭐ Купить лазерную сварку по низким ценам в Лазер-Тор

В каталоге компании «Лазер-Тор» вы сможете подобрать и купить аппарат для прецизионной лазерной сварки и пайки металлов (лазерный сварочник), в том числе с ручным манипулятором. Лазеры отличаются мощностью, заводом-изготовителем излучателя (Raycus, JPT, IPG), корпусным исполнением и др. Тип излучателя — оптоволоконный.

Станки TOR отличаются по способу работы с лазером: ручной и автоматический.

Сварочные аппараты делятся на два вида:

  • точечной сварки (пайки), например, для работы с ювелирными изделиями или оправами очков;
  • интегрированные аппараты с возможностью подключения тумбы стационарной обработки и поворотного устройства.

Поддерживается импульсный и непрерывный режимы работы.

Лазерная сварка металла — способ обработки, для которого используется специализированное оборудование и детали совершенно любых размеров. Лазерная сварка применяется в различных промышленных областях — автомобильной, машиностроительной, авиакосмической, медицине, электронике и т. д.

Новейший метод сварки / пайки позволяет проводить работы в 10 раз быстрее, по сравнению с традиционной сваркой. Результат работ полностью соответствует нормам ГОСТ. Оборудование можно приобрести в рассрочку, кредит или лизинг, обратившись к нам и нашим партнерам. Купить лазерную сварку сегодня — получить увеличение КПД предприятия уже завтра!

    • Волоконный
    • YAG

    По этим критериям поиска ничего не найдено

      • 400
      • 600
      • 100
      • 200
      • 300
      • 500
      • 750
      • 1000
      • 1500
      • 2000

      По этим критериям поиска ничего не найдено

        • JPT
        • Raycus
        • IPG

        По этим критериям поиска ничего не найдено

        • ‎ 490000 Р
        • ‎ 4000000 Р

        для сохранения контактов

        Диаметр волокна, мкм

        25, 50, 100 (опционально)

        50, 100, 200 (опционально)

        АС 200-240 В, 47-63 Гц (однофазный)

        АС 340-420 В, 47-63 Гц, (трехфазный)

        Внешний разъем RS232/AD

        ПРОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ

        Габаритные размеры, мм

        Четкое изображение каждой сварной точки

        Специальное ПО для лазерной сварки

        Возможность 4-х осевой обработки

        Система охлаждения и контроля температуры воды

        Контроль температуры воды с точностью 0,5 градуса

        Параметры сварки

        Что такое лазерная сварка? Принцип работы

        Процесс высокотемпературной сварки подразумевает соединение нескольких деталей посредством локального плавления (сваривания) материала по примыкающим поверхностям. Лазерный луч направлен на систему фокусирующих линз и фокусируется в пучок — источник нагрева. Показатель его плотности мощности составляет 105 — 107 Вт/см². Аппарат лазерной сварки нагревает и расплавляет металл, формируя шов за счет кристаллизации веществ. Отсутствие перегрева позволяет материалам не деформироваться и сохранять геометрию. При сварке используется CO2 или волоконные лазеры.

        Волоконную сварку производят полным или частичным проплавлением поверхностей с помощью постоянного излучения. При меньшей толщине от 0.5 до 1.0 мм луч расфокусируют для получения герметичного шва.

        Для машинной сварки активно используют воблинг шов. Данный тип шва можно получить с применением сварочной головы со сканатором. В качестве присадочного материала используется проволока толщиной 1,5 мм, что позволяет увеличить сечение сварного шва. Подача проволоки осуществляется на автоподатчиках с возможность регулировки скорости подачи.

        Виды лазерной сварки:

        • микросварка (глубина проплавки до 100 мкм);
        • мини-сварка (от 0,1 до 1 мм);
        • макросварка (более 1 мм).

        Лазерная сварка может сочетаться с дуговой сваркой. Применяя электрическую дугу вместе с лазерной сваркой, улучшается качество заполнения шва металлом, увеличивается глубина и скорость сварки. Подводимое тепло уменьшается. Появляется возможность выполнить провар за один проход. Даже при неточном позиционировании объектов. Данный типа сварки называется гибридной лазерной сваркой.

        Преимущества технологии ручной лазерной сварки

        Основная задача подобного оборудования — создание прочных и аккуратных сварных соединений за небольшой промежуток времени и с минимальным количеством брака на одну партию изделий. Лазерный аппарат для сварки позволяет добиться указанных результатов и обладает целым комплексом эксплуатационных достоинств:

        • высокий КПД (высокая производительность и скорость сварки) при умеренной цене;
        • нет расходных материалов (не считая газа);
        • безопасность заготовок — аппарат для лазерной сварки металлов⚡ может применяться вблизи термочувствительных деталей, деформация материала минимальна;
        • идеальный сварной шов — в силу высокой концентрации энергии и точной локализации излучения (после обработки не нужно приводить в порядок швы, отсутствие правок при сварке);
        • простота эксплуатации — нет потребности в создании вакуумных камер и других специальных условий;
        • надежность — не образуются трещины на металле, сохраняется устойчивость к коррозии, не требуется коробление металл. подводка температуры минимальная;
        • опциональная автоматизация — можно купить аппарат ручной лазерной сварки или сразу обзавестись оборудованием с машинным (компьютеризированным управлением).

        Примеры работы лазерной сварки и пайки (Видео)

        Презентация аппарата для сварки и пайки TOR 300 F

        голоса
        Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector