0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерный принтер для резки фанеры

Лазерный станок с ЧПУ для резки фанеры

Фанера – один из наиболее практичных композиционных материалов на основе древесины. Ее широко применяют в строительстве, производстве мебели, рекламных носителей и даже в авиастроении. Среди всех механизированных способов раскроя фанеры особой популярностью пользуется лазерная резка. Технология позволяет выполнить точный раскрой по заданной траектории, получить крупные и мелкие детали высокой сложности, не требующие финишной обработки торца.

Оборудование для лазерной резки фанеры – это портальные станки с ЧПУ, рассчитанные на серийное и массовое производство. Они различаются мощностью, размерами рабочего поля, максимальной толщиной обрабатываемой заготовки и другими техническими параметрами. В данной статье мы расскажем об особенностях технологии лазерного раскроя фанеры и станках, которые справляются с такой задачей.

Как работает станок для лазерной резки?

Механический способ обработки предполагает съем материала при помощи режущего инструмента. Так «работают» точение, сверление, фрезеровка. Станок для лазерной резки фанеры оказывает термическое воздействие на обрабатываемую деталь. Поток излучения с высокой концентрацией энергии прогревает заготовку до температур, при которых происходит испарение материала. Благодаря высокой скорости резания тело детали не успевает прогреться до температур, при которых фанера теряет свои прочностные и декоративные свойства.

Одно из основных преимуществ лазерного станка с ЧПУ состоит в его универсальности. Оборудование позволяет резать не только фанеру, но и другие материалы:

  • дерево;
  • кожу;
  • листовые полимерные материалы;
  • композиты, в том числе с металлизацией.

Однако, чтобы раскроить лист стали толщиной хотя бы 2 мм, мощности лазерного резака для фанеры будет недостаточно. Проблема здесь не только в высоких температурах горения и испарения, но и в высокой теплопроводности металлов. Большое количество энергии успевает рассеяться в окружающую среду.

Конструкция станка для лазерной резки

Станок для лазерной резки фанеры состоит из следующих основных узлов:

  1. Лазер. Источник лазерного излучения состоит из активной среды (смеси газов), источника энергии (системы накачки) и оптического резонатора.
  2. Оптическая система. Чтобы поток излучения достиг обрабатываемой поверхности, его направление изменяется системой зеркал (неподвижных и подвижных). После этого выполняется фокусировка потока в узкий пучок при помощи линзы.
  3. Портальная координатная установка. Она отвечает за перемещение режущей головки и подвижных зеркал. Механика станка представляет собой винтовые пары с сервоприводами или шаговыми двигателями, которые отличаются высокой точностью работы.
  4. Стойка ЧПУ. Микроконтроллер управляет всеми перемещениями рабочих органов станка. Задание на перемещения прописано в управляющей программе.

Важную роль в создании оптимальных условий для работы станка играет периферийное оборудование:

  1. Система охлаждения лазера. Чтобы справиться с большим количеством выделяющейся тепловой энергии в лазерной ее снабжают системой жидкостного охлаждения на базе чиллера – парокомпресионной установки.
  2. Турбинная вытяжка. Лазерный раскрой фанеры на станке сопровождается выделением большого количества газообразных веществ и копоти. Для их удаления из зоны резания применяют системы дымоудаления. Турбинная вытяжка выполняет еще одну важную функцию: создает постоянный приток воздуха, за счет чего лазерная резка фанеры на станке проходит значительно быстрее.

Важным преимуществом лазерного станка считается отсутствие контакта между рабочим органом станка и заготовкой. На лазерных резаках можно обрабатывать не только фанеру, но и другие материалы, склонные к деформированию, в то числе пленочные.

Фанера для лазерной резки

Помимо выбора параметров станка важно найти заготовку, которая будет хорошо поддаваться лазерной резке. По структуре фанера представляет собой композит, состоящий из нескольких склеенных между собой слоев шпона. Волокна соседних слоев имеют взаимно перпендикулярное направление.

При выборе фанеры важно обратить внимание на следующие параметры:

  • Сортность. Сорт указывается дробным числом, обозначающим качество каждой из сторон фанеры. Для лазерной резки лучше всего подходят сорта 1/1 и 1/2. Такая фанера практически не содержит сучков, трещин, других поверхностных дефектов, а также не имеет расслоений. Сорта 3/4 и 4/4 используются крайне редко.
  • Древесина. Фанеру изготавливают из хвойных и лиственных пород древесины. Сосновая фанера режется с наименьшими энергозатратами, при этом удается избежать обугливания контура детали. При этом она выглядит темнее лиственных композитов. Для раскроя березовой фанеры требуется увеличение мощности лазера, а края деталей чаще всего обугливаются. Такая фанера используется, если необходимо получить деталь, контуры которой будут выглядеть контрастно.
  • Клей. Для лазерной резки лучше всего подходит фанера марки ФК, склеенная карбамидной смолой. Такой клей разлагается при относительно низких температурах и не выделяет токсичных веществ. Марки ФСФ и ФБ, водостойкие марки изготавливаются с использованием термостойкого клея. Для их обработки лучше использовать фрезерно-гравировальный станок.

Лазерный резак для раскроя фанеры должен иметь мощную систему принудительной подачи воздуха в зону обработки, способную подавать струю под давлением 1,5 – 2 атмосферы. На качество реза влияет конструкция рабочего стола. Фанера должна равномерно опираться, а отраженные от него лучи не должны попадать на внутреннюю поверхность заготовки. Оптимальным считается рабочий стол пирамидальной формы.

Фанера не всегда имеет идеально ровную поверхность. Из-за коробления расстояние от нее до линзы может изменяться на несколько миллиметров, что приводит к нарушению фокусировки луча. Чтобы избежать такого явления, используют механические или магнитные зажимы. Меньше проблем с фокусировкой наблюдается на станках с длиннофокусными линзами.

Преимущества лазерных станков MULTICUT для резки фанеры

Компания MULTICUT является одним из ведущих российских производителей портальных станков с ЧПУ. С 2009 года мы выпускаем фрезерно-гравировальные станки различной мощности с широким спектром опций. В 2020 году мы представили новую серию лазерных станков с ЧПУ, предназначенных для раскроя и гравировки на листовых и рулонных материалах. Наше оборудование прекрасно справляется со сквозной резкой фанеры.

Станки MULTICUT комплектуются лазерами мощностью 60, 80 и 150 Вт, короткофокусными и длиннофокусными линзами, а программное обеспечение включает в себя библиотеку материалов с настройками параметров станка. Для раскроя фанеры большой толщины мы рекомендуем применять длиннофокусные линзы, а короткофокусные выбирать для тонких листов или для гравировки. При выборе станка мы рекомендуем обратить внимание на габаритные размеры рабочего стола. Мы выпускаем станки для лазерной резки с рабочим полем 1530 × 2050 и 2030 × 3050.

В наших станках применены наиболее передовые технические решения, которые позволили сделать их надежным производственным оборудованием:

  • Принудительная подача воздуха в рабочую зону. Контролируемое и настраиваемое поступление атмосферного кислорода позволяет добиться высоких скоростей обработки и избежать обугливания краев заготовки.
  • Оптимизация мощности лазера при резком изменении направления реза, при разгоне и торможении позволяет избежать получения заготовкой избыточного количества тепла.
  • Конструкция стола выполнена таким образом, что при прохождении лазерного луча сквозь фанеру и отражении от опорной поверхности он пойдет горизонтально, а не в направлении внутренней поверхности листа.
  • Остановка при возгорании. Во время резки фанеры выделяется большое количество горючих газов, которые способны воспламеняться. В этом случае система ЧПУ станка останавливает выполнение программы. Работа автоматически возобновляется после прекращения процесса горения.

Получить профессиональные консультации по технологиям резания фанеры и других композитов на основе древесины вы можете у сотрудников компании MULTICUT по контактному телефону. Чтобы подобрать и заказать лазерный станок, отправьте электронную заявку с официального сайта компании.

Лазерный станок для резки фанеры с ЧПУ

By Шарапов Сергей Владимирович

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры

Сперва-наперво вам необходимо знать, листы фанеры какой площади вы будете раскраивать. Под большую выбираем лазерный станок с большим рабочим полем, под меньшую — с маленьким (типа мини, настольный). Цена лазерного станка для резки фанеры зависит от его размера. С другой стороны, если вы имеете возможность разрезать крупноформатные листы фанеры на небольшие части, к примеру, фрезером или циркуляркой, то можете сразу обратить внимание на средне- или даже малоформатные аппараты лазерной резки. Так, к примеру, поступают на производствах мелких элементов и деталей из фанеры. Такие станки подходят для дома. Однако в этом случае нужно будет позаботиться о системе вентиляции.

Помимо площади вы должны знать, фанеру какой толщины вы будете резать. При этом помните, что если на лазерном станке с ЧПУ раскраивать толстую фанеру, то края реза у вас останутся обугленными. Да, есть один лайфхак, который поможет вам решить эту проблему, но о нем чуть ниже. С другой стороны, некоторые конечные изделия с черными краями получаются привлекательными.

Когда вам требуются чистый торец, то лучше для резки толстой фанеры использовать другие станки, среди которых могут быть фрезерные, а лазерное оборудование применять уже для гравировки.

Толщина фанеры, которую вы будете резать, влияет на мощность лазерного излучателя СО2 и, как следствие на стоимость лазерного станка для резки фанеры. Для его выбора можете ориентироваться на эти данные:

  • Фанера до 6 мм — 50 Вт
  • Фанера до 8 мм — 60 Вт
  • Фанера до 10 мм — 80 Вт

ВИДЕО. Сравнение лазерных станков для резки фанеры

ВИДЕО. Бюджетные лазерные станки по фанере

А теперь мы расскажем о самой фанере для лазерной резке, как ее лучше раскраивать и нюансах обработки.

Фанера для лазерного станка

Для резки лазерным станком подойдет так называемая фанера для помещений или ФК (аббревиатура расшифровывается как «фанера + карбамидоформальдегидный клей»).

Влагостойкую фанеру или ФСФ для лазера лучше не брать. Она очень тяжело поддается раскройке лазером. Так, эта фанера толщиной 4 миллиметра режется на таких же параметрах, как обычная фанера ФК толщиной 12 миллиметров. В других случаях она просто горит. А оно, как говорится, вам надо? Такую фанеру проще обрабатывать фрезерным станком.

Помимо этого существует бакилитовая фанера для изготовления, к примеру, проставок. Она режется либо фрезером, либо гидроабразивом, либо оборудованием для алмазной резки. При этом в идеале лучше использовать гидроаброзив, потому что у того же фрезера при обработке бакилитовой фанеры горят фрезы (читаем — тратим много денег на расходники), а все из-за того, что она пропитана и покрыта специальным укрепляющим химическим составом, в некоторых случаях эпоксидными смолами.

Есть еще специальные сорта облегченной авиационной фанеры. Это просто космос для лазерщика. Ее плюс в том, что она режется очень хорошо, и при этом очень прочная, потому что предназначена для авиамоделирования. Одним словом, она идеальна. Такая фанера выпускается толщиной от 2-х миллиметров.

Чем качественнее фанера, тем проще вам будет ее обрабатывать. Выбирайте фанеру с минимальным количеством сучков. Они препятствуют нормальному резу.

Фанеру для резки на лазерном станке необходимо заказывать в специализированных компаниях. В обычных строительных магазинах и гипермаркетах продается фанера, которая не пригодна для обработки лазером.

Как лучше резать фанеру на лазерном станке

Если нужен рез без «отстрелов» с другой стороны, то фанеру от рабочего стола необходимо приподнять минимум на 1 см. Тогда луч при отстреле от стола рассеивается и на материале не остается никаких следов.

Идеально ровной фанеры не бывает, каждый лист ведет, закручивает. Для избегания расфокусировки лазерного луча при резке неровной фанеры используют либо длиннофокусную линзу, либо прижимают фанеру к столу. Прижать можно неодимовыми магнитами, которые отлично прилипают к сотовому столу, либо закрепить лист фанеры уголками, сделать которые можно самостоятельно.

Самый простой способ выравнивания листа фанеры по столу, с избеганием отстрелов на тыльной стороне — это выставление по столу неодимовых магнитов, расположения по верх них листа фанеры и закрепления этого листа сверху еще одними неодимовыми магнитами. Тогда лист располагается на нужном расстоянии от сотового стола и зафиксирован сверху другими магнитами.

При интенсивной резке фанеры чаще прочищайте сетку вентиляции, потому что продуктов горения и копоти от фанерного клея гораздо больше, чем от оргстекла. В связи с этим вытяжка забивается быстрее. По этой же причине при резке фанеры на лазерном станке вам необходимо чаще очищать линзы и зеркала.

Лайфхак по резке толстой фанеры лазером

Где купить лазерный станок для резки фанеры

Возникли вопросы? Задайте их нашим техническим специалистам.

лазерные резаки для фанеры

  • 12
  • 24
  • 36

Лазерный гравировальный станок Jumper 6040

Лазерный гравировальный станок Supreme 6040 RL

Охлаждение лазерной трубки:

Производитель лазерной трубки:

Bill, Tongli, SPT, Yongli, Lasea, Chengdu

Базовый, согласно мощности трубки

Структура рабочей поверхности, стандартно:

Металлические соты на каркасе

3.5″ Цветной TFT LCD

Подъемный стол(ось Z):

Винтовой на асинхронном моторе

Верхнее отверстие — 20мм, Нижнее отверстие — 200мм

Лазерный станок Raylogic 11G 530

Лазерный станок Raylogic 11G 640

Лазерный станок Raylogic 11G 690

Лазерный станок Raylogic 11G 1310

Лазерный станок Raylogic 11G 1610

Лазерный станок Raylogic Laserflex 1620

Лазерный станок Raylogic Laserflex 2030

Лазерный станок Raylogic Laserflex 2030 Servo

Лазерный станок Raylogic V12 6040

Лазерный станок Raylogic V12 6090

  • 1
  • 2
  • Далее

Подобрать

8 800 350-35-28 — бесплатный звонок

8 495 669-68-49 — Коммерческий отдел

8 495 481-29-53 — Техническая поддержка. Лазерное оборудование

8 495 481-29-73 — Техническая поддержка. Фрезерное оборудование

Адрес: Москва , ул. Уржумская д.4 , территория завода «Бакра», строение 6, 3 этаж . С проходной позвонить для заказа пропуска.

  • Каталог
  • О компании
  • Доставка и оплата
  • Галерея
  • Техподдержка
  • Гарантия
  • Статьи
  • Истории успеха
  • Контактная информация

Мы в социальных сетях:

Лазерные граверы, фрезерные станки с ЧПУ, ударно-гравировальные ювелирные станки, 3д принтеры. Все предложения на ресурсе не являются публичной офертой их стоимость, внешний вид, комплектация и пр., могут быть изменены. Все права защищены.

Для улучшения работы сайта мы используем файлы cookie. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках браузера.

ЛАЗЕРНЫЕ станки по ФАНЕРЕ в Москве

Всего результатов: 35

Сортировать

  • По цене
  • По популярности
  • Акции

  • Напольные лазерные станки
  • Настольные лазерные станки
  • Переносные лазерные станки
  • Широкоформатные лазерные станки

Напольные лазерные станки имеют широчайший функционал. Однако подобное оборудование, во-первых, стоит дороже, чем настольные аналоги, а, во-вторых, имеет большие габариты.

  • Цены: от 311 000 рублей
  • Материалы обработки: Дерево, камень, металл, пенопласт, пластик и т.д.
  • Лазерный излучатель: от 30 Вт до 50 Вт
  • Размеры области обработки: до 300х300 мм
Читать еще:  Качественное и безопасное отопление: выбор газовой горелки для печи

Настольные лазерные станки имеют не такой широкий функционал, как напольное оборудование. Однако они обладают рядом преимуществ, среди которых:

  • Цены: от 287 500 рублей до 306 000 рублей
  • Материалы обработки: Дерево, камень, металл, пенопласт, пластик и т.д.
  • Лазерный излучатель: от 30 Вт до 70 Вт
  • Размеры области обработки: до 700х400 мм

Переносные лазерные станки — универсальное оборудование. Их легко перемещать, что является большим преимуществом. Среди минусов — малая область обработки изделий.

Характеристики:

  • Цены: от 366 000 рублей
  • Материалы обработки: Дерево, камень, металл, пенопласт, пластик и т.д.
  • Лазерный излучатель: 20 Вт
  • Размеры области обработки: до 200х200 мм

Широкоформатные лазерные станки имеют наибольший функционал среди всех типов оборудования. На таком станке можно обработать практически любой материал.

Особенности:

  • Цены: до 1 511 000 рублей
  • Материалы обработки: Дерево, камень, металл, пенопласт, пластик и т.д.
  • Лазерный излучатель: от 30 Вт до 120 Вт
  • Размеры области обработки: до 1600х3000 мм

Станок для лазерной резки фанеры – рейтинг популярных моделей, советы по выбору

Не существует материала, который бы нельзя было обработать или обрезать. Даже алмазы поддаются гравировке и обточке при использовании специальных приборов. Для материалов более мягких, например, древесины, имеется большое количество разнообразных моделей. С их помощью станков для лазерной резки фанеры создаются настоящие произведение искусства.

Критерии подбора

Специальные агрегаты с ЧПУ универсальны и могут работать не только с древесиной, но и:

  • оргстеклом;
  • резиной;
  • кожей;
  • полистиролом;
  • пластиком;
  • керамикой.

Универсальному станку для лазерной резки фанеры под силу справиться с практически любым сырьем, за исключением металла. А благодаря ЧПУ, устройство может аккуратно и быстро прорезать даже усложненный узор.

В первую очередь определитесь с объемом будущих работ, какие по площади фанерные листы необходимы для раскроя. Для больших размеров подбирайте устройства с увеличенным рабочем полем, а с мелкой работой справятся настольные малогабаритные модификации.

Но, если есть возможность предварительно разрезать большие фанерные листы на небольшие полотна (с помощью циркулярки или фрезера), то рассмотрите покупку средне- либо малоформатных устройств. Такие модели идеально подходят для работы в домашних условиях.

Учитывайте и размер (толщину) фанеры, используемой для работы. Станки с ЧПУ при раскрое толстых листов будут оставлять обугленные края реза. Если это портит общий рисунок, то для работы с массивными слоями древесины лучше присмотреть фрезерные инструменты. А лазерные использовать для гравировки.

Толщина фанерных листов влияет на выбор мощности излучателя-трубки СО2. Для удобства выбора ориентируйтесь на следующие показатели фанерного слоя:

  • до 5-6 мм: 50-60 Вт;
  • до 7-8 мм: 60-70 Вт;
  • до 9-10 мм: 80-90 Вт.

Для обычного нанесения рисунка на фанеру (гравировка) можно брать устройства с трубкой в 50 Вт. Но если в планах стоит большой объем работы и открытие своего дела, то приобретайте станок с излучателем большей силы.

Рабочее поле

Станки для лазерной резки фанеры подразделяются и по видам рабочей поверхности:

  1. Настольные (рабочая зона до 60х40 см). Идеальны для обустройства домашней мастерской. Они не занимают много места, а хорошая производительность позволяет быстро выпускать большие партии изделий.
  2. Среднеформатные (зона работы до 1,6х1 м). Такие модификации самые распространенные и подходят, как для домашних мастерских, так и для крупных производств.
  3. Широкоформатные (рабочая зона до 2х3 м). Чаще применяются для мощных цехов, больших производств с поточным изготовлением изделий.

Для работы со среднестатистической фанерой с толщиной слоя до 3-4 мм не имеет смысл тратиться на крупноформатные столы. Для таких целей достаточно приобрести настольные или среднеформатные варианты.

Рабочий стол

При выборе модели лазерного станка учитывайте и глубину опускания рабочего стола. Есть модификации с возможность опускания-подъема рабочей поверхности, а есть модели с фиксированной установкой стола.

Если устройство предназначено для гравировки или работы со стандартной тонкой фанерой (для изготовления магнитов или несложных сувениров), нет смысла тратиться на усовершенствованную модель. Но, если гравировка будет осуществляться на крупногабаритных изделиях или планируются работы с толстыми материалами, то возможность поднятия стола становится ключевым моментом при выборе.

Стол с возможностью регулировки бывает двух видов:

  1. Автоматизированный. Такую модель лучше брать для работы с материалами различной толщины. Автоматическое поднятие-опускание осуществляется с помощью ремней. Недостаток такого варианта заключается в необходимости постоянно регулировать ремни, так как они при эксплуатации растягиваются.
  2. Ручной (цепной привод). Лучше выбирать такой вариант (без наличия ремней) для средне- или широкоформатного устройства. Модель с цепным приводом опускания минимизирует перекос стола, что обеспечивает итоговую работу лучшего качества.

При выборе станка для лазерной резки фанеры обращайте внимание и на материал, из которого изготовлен рабочий стол:

Вид столаДостоинстваПояснения
Ламелевыйудобно чистить и вытаскиватьне подходят для работы с тонкими и специфическими материалами (картон, ткань, бумага)
Сотовыйидеален для обработки тонких материалов, сотовая основа не дает им провисатьочень плотное покрытие, что обеспечивает хорошую укладку материала для работы
Конвейерныйиспользуются для работы с рулонными материалами (в том числе ткани, кожа, кожзам)обеспечивает непрерывную и стабильную подачу материала и облегчает работу

Рейтинг популярных моделей

Для облегчения задачи по выбору станка для лазерной резки фанеры, был составлен рейтинг, куда вошли наиболее популярные и качественные модели:

RABBIT-HX 5030 (Китай)

Достоинства:

  • экономичен в энергопотреблении;
  • модель оснащена двумя лазерными трубками;
  • есть подъемный стол для трехмерной резки;
  • лазер имеет золотые зеркала, что повышает ресурс работы.

Недостатки:

  • работает с фанерой до 10 мм толщиной.

Lasersolid 530-K (Германия)

Достоинства:

  • у добен для использования в домашних условиях;
  • подходит для резки небольших изделий из фанеры, кожи, пластика и оргстекла;
  • быстро окупается при создани и своего бизнеса;
  • малая габаритность – размеры 800х600 мм;
  • мощность трубки 80 Вт, что позволяет работать с твердыми материалами размерами до 8 мм и тонкими толщиной до 20 мм.

Недостатки:

  • не очень высокая скорость резки – она составляет 300 мм/минуту.

Kimian-6040 (Китай)

Достоинства:

  • бюджетная модель для резки небольших деталей;
  • неплохая рабочая поверхность – 60х40 см;
  • высокая продолжительность службы лазерной трубки: 6000-8000 часов;
  • экономная мощность (прибор работает от обычной сети и потребляет всего до 1,3 кВт).

Недостатки:

  • работает только с материалами толщиной до 10 мм.

7-MCLaser 1530-750W metal (Китай)

Достоинства:

  • может резать и металлические листы толщиной слоя до 10 мм;
  • работает с толстой фанерой толщиной до 40 мм;
  • обрабатывает пластик и оргстекло;
  • длительный рабочий период для трубки – порядка 10 000 часов;
  • большие габариты рабочего стола – 1,5х3 м.

Недостатки:

  • высокая стоимость.

ZERDER FLE-1060 (Германия)

Достоинства:

  • габариты рабочего стола 1х0,6 м;
  • мощность лазера 80 Вт;
  • длительный стаж работы лазерной трубки – свыше 6 000 часов;
  • высокая точность позиционирования – 0,03 мм.

Недостатки:

  • невысокая скорость работы;
  • оснащен одной трубкой.

WATTSAN 1610-LT (Англия)

Достоинства:

  • рабочий стол подвижен, что обеспечивает резку фигур усложнено формы;
  • большие размеры рабочего стола – 1,6х2 м;
  • прибор оснащен 2 лазерами, повышающими процесс обработки;
  • может работать с металлом толщиной до 2 мм;
  • хорошая скорость работы – 40 см/минуту.

Недостатки:

  • высокое энергопотребление – около 2 кВт.

RABBIT-FB 2030 (Китай)

Достоинства:

  • крупная рабочая поверхность – 2х3 м;
  • обрабатывает с металл толщиной до 2.5 мм;
  • режет утолщенные слои фанеры и оргстекла (до 28-30 мм);
  • оснащен двумя мощными лазерными трубками с золотыми зеркалами;
  • высокая точность – погрешность до 0,01 мм;
  • хорошая скорость резки – 22 мм/секунду;
  • длительный срок службы лазера – до 6 000 часов.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • большие размеры станка – 4х3 м;
  • массивен – около полутоны.

MCLaser 4030-metal (Китай)

Достоинства:

  • работает с металлическими листами толщиной слоя до 2 мм;
  • допустимая толщина других материалов – 15 мм;
  • небольшой вес прибора – порядка 80 кг.

Недостатки:

  • высокое энергопотребление (до 2.5 кВт);
  • малая рабочая поверхность – 40х30 см.

WATTSAN micro-0203 (Англия)

Достоинства:

  • небольшой вес – около 28 кг;
  • работает от стандартной бытовой сети;
  • малая энергозатратность;
  • экономичен в обслуживании;
  • демократичен по стоимости;
  • работает с материалами толщиной слоя до 12 мм.

Недостатки:

  • небольшая рабочая поверхность: 30х20 см;
  • невысокий срок работы лазера – около 1500 часов.

MCLaser 1325V-metal (Китай)

Достоинства:

  • большая рабочая поверхность – 2,5-1,3 м;
  • обрабатывает металл толщиной слоя до 2 мм;
  • хорошо режет прочие материалы до 15 мм;
  • высокая точность (допустимая погрешность 0,01 мм).

Недостатки:

  • Большая стоимость.

Полезные рекомендации

При обустройстве своей домашней мастерской станком для лазерной резки фанеры предусмотрите хороший компрессор для стабильного обдува (не менее 1,5-2 атмосфер). Наличие мощного компрессора позволяет получить более чистый торец при резе. А вот для гравировальных работ требуется наоборот, меньший уровень давления воздуха.

Учитывайте мощность лазерной трубки. Чем выше эти показатели, тем толще листы можно разрезать. В среднем на каждые 10 кВт заявленной мощности лазера прорезаются 1 мм фанерного листа. Например, при силе трубки в 50 Вт можно резать листы толщиной в 5 мм. Но учитывайте, что для более продолжительного срока работы трубки, рекомендовано использовать не более 80% мощности. Что означает, что при работе станка с мощностью лазера в 50 кВт можно прорезать до 4 мм толщины материала.

Учитывайте, что на пласте фанеры встречаются сучки и эти участки не смогут прорезаться полностью при выставленных штатных параметрах.

Большое внимание уделяется и качеству самого обрабатываемого материала:

  • чем выше будет качество фанерных листов, тем чище получится итоговая работа, а процесс резки легче и комфортнее;
  • при проведении гравировальных работ дополнительно прижимайте листы магнитами (для этих целей лучше использовать металлический стол);
  • чтобы снизить нагрузку на устройство, если это допустимо, то крупные листы лучше заранее разрезать на более мелкие заготовки.

Современные станки для лазерной резки фанеры просты и удобны при эксплуатации. Они обеспечивают точную и оперативную работу с минимальным количеством получаемого отхода и быстро окупаются. Все модели имеют доступную для изучения и понимания инструкцию. А знание основных нюансов выбора устройства позволит сделать это безошибочно.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-совет: как выбрать лазерный станок

Лазерный станок для резки фанеры

Лазерный станок для резки фанеры – оборудование для декорирования и обработки заготовок из фанеры. Этот прибор применяется при вырезании различных узоров на деревянной поверхности, гравировке и сварке фанерных изделий. Лазерными приборами для резки деталей из фанеры оснащаются небольшие заводские площадки и деревообрабатывающие цеха крупных промышленных предприятий.

Возможности станков лазерной нарезки

С помощью лазерного станка можно выполнять следующие операции:

  1. Выпиливание из фанеры различных заготовок, моделей и трафаретов произвольной формы.
  2. Выжигание простых рисунков на поверхности дерева.
  3. Создание фасок, щелей, углублений, щелей, пазов и иных отверстий.
  4. Резка трехмерных изделий из фанеры.

Благодаря мощному излучателю, этот аппарат может использоваться для обработки древесины, имеющий высокую твердость. Прибор имеет закрытый корпус с прозрачной крышкой и вентиляцией, что позволяет ему выжигать детали без обугливания края реза. Количество функций станка определяется его стоимостью, размерами и качеством комплектующих.

Принцип работы станка

Лазерный станок для резки фанеры состоит из следующих элементов:

  1. Координатный стол. Эта установка обеспечивает точное перемещение рабочих механизмов с ЧПУ по заданной траектории. Передвижение деталей устройства осуществляется при помощи направляющих линий, зубчатых ремней и винтовых пар. Данный процесс регулируется при помощи контроллера.
  2. Летающие оптические приспособления. Они представляют собой комплекс зеркал, покрытых специальным химическим раствором для уменьшения рассеивания энергии луча. Они оборудованы линзами, предназначенными для фокусировки лазера в пятно с диаметром до 0,2 мм.
  3. Лазерная отпаянная лампа. Эта деталь выполняется из стекла и используется в роли излучателя. Она образует луч, отражаемый летающей оптикой и фокусируемый линзой. В результате функционирования отпаянной лампы осуществляется процедура жжения поверхности фанеры.

Также на аппараты для лазерной резки в качестве вспомогательных устройств устанавливаются следующие системы охлаждения:

  1. Чиллер CW3000. Является одной из бюджетных систем охлаждения. Это приспособление состоит из радиатора, трубок и вентилятора. Емкость Чиллер CW3000 составляет 9 л. Данный прибор имеет низкую эффективность. Из-за быстрого нагрева устройства радиаторы и вентиляторы не успевают понизить температуру станка.
  2. Помпы. Эти приспособления для охлаждения состоят из насоса, перекачивающего воду при помощи газораспределительного механизма. Емкость помп составляет 35 л. В этом случае жидкость не успевает нагреваться. Для эффективной работы данной системы охлаждения необходимо устанавливать оборудование в помещениях с температурой не выше 22 °C.
  3. Чиллер CW5000. Является одной из самых дорогих систем охлаждения. Он состоит из камеры, радиатора и массивных трубок. Чиллер CW5000 позволяет охлаждать станки при высоких температурах и любых условиях эксплуатации лазерных аппаратов.

Станок обрабатывает поверхность фанеры при помощи лазера, представляющего собой пучок света высокой мощности. При взаимодействии с лучом заготовка нагревается. В результате термической обработки происходит выгорание волокна материала. Этот способ резки является бесконтактным, потому что рабочие механизмы не соприкасаются с поверхностью дерева. После выгорания формируется рез. Он разделяет фанерное изделие на фрагменты в соответствии с заданной конфигурацией.

Разновидности оборудования

Выделяют следующие виды лазерных станков по функциональным особенностям:

  1. Гравировальный станок. Этот аппарат излучает слабый световой пучок. Он применяется для нанесения гравировок и выжигания тонких фанерных листов. Если увеличить длину волны, то с помощью этой установки можно полностью разрезать деревянную заготовку.
  2. Фрезерно-лазерный станок. Данное устройство способно излучать пучок света высокой мощности, что позволяет создавать в фанере дополнительные отверстия. При помощи фрезерно-лазерного аппарата с ЧПУ можно нанести на заготовку гравировку. Для этого нужно правильно настроить параметры лазера.
Читать еще:  Как повесить ковер на стену

По типу управления различают следующие разновидности устройств для лазерной нарезки:

  1. Станки с ручным управлением. Эти приборы отличаются низкой стоимостью и легкостью эксплуатации. С их помощью можно выпиливать уникальные модели и трафареты. Недостатком данных устройств является низкая точность рисунков и форм.
  2. Автоматические станки. Эти разновидности приборов с ЧПУ обеспечивают высокое качество изготовления изделий. Для функционирования автоматических станков требуется указать алгоритм работы. На основе указанной программы аппараты будут самостоятельно создавать необходимые узоры. В процессе работы человек может контролировать состояние станка с ЧПУ.

Существуют следующие разновидности устройств для лазерной резки по мощности и размеру:

  1. Настольные гравировальные станки. Мощность этих приспособлений составляет 80 Вт. Они отличаются своей компактностью. Настольные аппараты можно поместить в небольших помещениях. Они используются при изготовлении сувениров и нарезки тонких фанерных листов.
  2. Профессиональные лазерные станки. Их мощность составляет не более 195 Вт. Эти аппараты имеют большие габариты и устанавливаются на крупных деревообрабатывающих предприятиях. Они также применяются на мебельных фабриках для изготовления серийной продукции и вырезания точных узоров.
  3. Промышленные станки. Мощность этих приспособлений составляет 380 Вт. Они устанавливаются на крупных заводах, специализирующихся на деревообделке.

Выбор устройства для резки лазером зависит от масштабов производства, физических свойств обрабатываемых поверхностей и функции аппарата. На современных предприятиях применяют универсальные лазерные устройства с ЧПУ. Они многофункциональны способны обрабатывать как фанеру, так и конструкции из цветных металлов и поливинилхлорида (ПВХ).

Плюсы и минусы лазерной резки

Приборы для лазерной резки обладают следующими преимуществами:

  1. Универсальность. Приборы для нарезки фанерных листов при помощи лазера могут применяться при обработке кожаных изделий, ткани, органического стекла, пластиковых полимеров и иных материалов с низкой теплопроводностью и температурой горения.
  2. Многофункциональность. Лазерный прибор используется при нарезке деревянных заготовок, гравировке, сварке и фрезеровке. В зависимости от скорости передвижения механизмов станки способны создавать узоры различной толщины и формы.
  3. Минимальная ширина разреза. Лазерные устройства обеспечивают высокую точность изготовления деталей. Благодаря фокусировке лазера, ширина разреза составляет 0,01 мм, что позволяет детализировать наносимое на поверхность фанеры изображение.
  4. Бесконтактность. Лазерные устройства не соприкасаются с обрабатываемой поверхностью, что снижает риск деформации заготовки.
  5. Гигиеничность. Во время резки лазером не образуется большое количество пыли, стружки и иных видов грязи.

Главным недостатком лазерного станка является высокая стоимость. Аппараты состоят из дорогостоящих трубок и лазерных диодов. Средняя цена среднеформатных станков составляет 225 000 руб.

Выбор прибора

При выборе лазерного ЧПУ необходимо учитывать следующие показатели:

  1. Параметр точности. Он определяет качество изготовления текстурных элементов.
  2. Мощность. Этот показатель определяет производительность аппарата. Станки с высокой мощностью способны обрабатывать большое количество деталей за малый временной промежуток.
  3. Функциональность. При покупке станка важно узнать, подойдет ли аппарат для гравировки или фрезеровки фанеры.
  4. Материал. Рабочие механизмы и угловые части станка должны быть изготовлены из нержавеющей стали.

При покупке лазерного прибора важно обращать внимание на марку производителя. По состоянию на 2020 г. наибольшей популярностью среди покупателей пользуются устройства следующих брендов: Kokie, Mazak, Trumpf, ESAB и Bystronic. Они отличаются высоким сроком службы и многофункциональностью. Лазерные установки собираются также на территории России. Ведущим российским производителем является научно-производственный центр “Лазеры и аппаратура”, расположенный в Московской области.

Лазерные станки для резки фанеры

  • Лазерный маркер LaserSolid 3020 Lite 0 В наличии Цена 43 950 руб. Мощность трубки лазера 40 Вт Рабочее поле 300×200 Вес, кг 30 В корзинуКупить
  • Станок лазерной гравировки Lasersolid 530 Lite 5 В наличии Цена 90 085 руб. Мощность трубки лазера 50 Вт Рабочее поле 300 x 500 Вес, кг 35 В корзинуКупить
  • Станок лазерной гравировки LaserSolid 690 Lite 0 В наличии Цена 232 537 руб. Рабочее поле 600×900х450 Вес, кг 110 В корзинуКупить
  • Станок лазерной гравировки LaserSolid 640 Lite 5 В наличии Цена 98 874 руб. Мощность трубки лазера 50 Вт Рабочее поле 400×600х450 Вес, кг 70 В корзинуКупить
  • Лазерный станок гравер Raylogic 11G 640 Эконом 0 В наличии Цена 337 000 руб. Мощность трубки лазера 40 Вт Рабочее поле Размер рабочего поля Вес, кг 130 В корзинуКупить
  • Лазерно-гравировальный станок LTT-Z1610 0 В наличии Цена 526 596 руб. Мощность трубки лазера 130 Вт Рабочее поле 1600х1000 мм Вес, кг 180 В корзинуКупить
  • Лазерный станок гравер Raylogic 11G 530 лайт 0 В наличии Цена 275 000 руб. Мощность трубки лазера 40 Вт Вес, кг 110 В корзинуКупить
  • Гравировальный станок GCC LaserPro SmartCut III X500 100 W 0 В наличии Количество осей 3 Мощность трубки лазера 100 Вт Рабочее поле 1300 мм x 916 мм Купить
  • Лазерный станок гравер Raylogic 11G 1620 0 В наличии Цена 950 000 руб. Мощность трубки лазера 130 Вт Рабочее поле 1600 x 2000 Вес, кг 920 В корзинуКупить
  • Лазерный комплекс Raylogic 11G 1310 Лайт 0 В наличии Цена 454 000 руб. Мощность трубки лазера 90-100 Вт Рабочее поле 1300 x 1000 Вес, кг 355 В корзинуКупить
  • Лазерный станок гравер Raylogic 11G 690 Максима 0 В наличии Цена 550 000 руб. Мощность трубки лазера 90 Вт Рабочее поле 600 х 900 Вес, кг 150 В корзинуКупить
  • Лазерный станок гравер Raylogic 11G 1610 Лайт+ 0 В наличии Цена 536 000 руб. Мощность трубки лазера 120 Вт Рабочее поле 1600 x 1000 Вес, кг 350 В корзинуКупить
  • Лазерный станок гравер Raylogic 11G 530 Максима+ 0 В наличии Цена 391 000 руб. Вес, кг 110 В корзинуКупить
  • Лазерный станок с ЧПУ Raylogic 11G 1290 лайт 0 В наличии Мощность трубки лазера 90 ватт Реси Рабочее поле 1200 x 900 мм Вес, кг 250 Купить
  • Гравировальный лазерный станок GCC LaserPro C 180 II 30 W 0 В наличии Количество осей 3 Мощность трубки лазера 30 Вт Рабочее поле 458 мм x 309 мм Купить
  • Гравировальный станок GCC LaserPro SmartCut III X500 130 W 0 В наличии Количество осей 3 Мощность трубки лазера 130 Вт Рабочее поле 1300 мм x 916 мм Купить
  • Гравировальный станок GCC LaserPro Spirit SLS12 0 В наличии Количество осей 3 Мощность трубки лазера 12 Вт Рабочее поле 740 мм x 458 мм Купить
  • Гравировальный станок GCC LaserPro T500 150 W 0 В наличии Количество осей 3 Мощность трубки лазера 150 Вт Рабочее поле 1300 мм x 905 мм Купить
  • Лазерный станок гравер Raylogic 11G 1610 Лайт 0 В наличии Цена 505 000 руб. Мощность трубки лазера 90 Вт Рабочее поле 1600 x 100 Вес, кг 350 В корзинуКупить
  • Лазерный станок гравер Raylogic 11G 640 Лайт+ 0 В наличии Цена 364 000 руб. Мощность трубки лазера 60 Вт Рабочее поле 600 x 400 Вес, кг 130 В корзинуКупить
  • Лазерный станок с ЧПУ Raylogic 11G 1290 Эконом 0 В наличии Мощность трубки лазера 60 Ватт Рабочее поле 1200 x 900 мм Вес, кг 250 Купить
  • Лазерный гравер Raylogic 9G 530 V.6 0 В наличии Мощность трубки лазера 40 Вт Рабочее поле 500 x 300 Вес, кг 100 Купить
  • Лазерный гравер Raylogic 11G 690 Лайт + 0 В наличии Цена 455 000 руб. Мощность трубки лазера 90 Вт Рабочее поле 600 х 900 Вес, кг 150 В корзинуКупить
  • Лазерный станок гравер Raylogic 11G 530 лайт+ 0 В наличии Цена 295 000 руб. Вес, кг 110 В корзинуКупить
  • Гравировальный станок GCC LaserPro Spirit SLS40 0 В наличии Мощность трубки лазера 40 Вт Рабочее поле 740 мм x 458 мм Вес, кг 135 Купить
  • Лазерный станок гравер Raylogic 11G 530 оптима 0 В наличии Цена 335 000 руб. Мощность трубки лазера 40 Вт Рабочее поле 500 x 300 x 300 Вес, кг 110 В корзинуКупить
  • Гравировальный станок GCC LaserPro Spirit SLS30 0 В наличии Количество осей 3 Мощность трубки лазера 30 Вт Рабочее поле 740 мм x 458 мм Купить
  • Лазерный станок с ЧПУ Raylogic 11G 1290 Максима+ 0 В наличии Мощность трубки лазера 130 Ватт Рабочее поле 1200 x 900 мм Вес, кг 250 Купить

Лазерные станки для резки фанеры в интернет-магазине Vektorus по цене от 108 800 руб. до 950 000 руб. Более 5000 наименований 3D оборудования. Лазерный станок для резки фанеры можно купить on-line на сайте, позвонив по номеру +7 (499) 322 90 72. Для покупателей из Москвы и Санкт-Петербурга специальные условия доставки.

Лазерные гравировальные станки CO2

Лазерные станки серии LM PRO способны быстро резать и гравировать материалы с высокой точностью. Станки предназначены для работы с такими материалами, как дерево, оргстекло, пластик, акрил, ткань, кожа картон и другие, что делает его незаменимым практически в любой сфере. Ресурс работы используемых лазерных излучателей 10 000 часов. Модели оснащены красным лучем-указателем. Поставляются в комплекте с чиллерами. Снабжены сотовым и реечным столами для выполнения разнообразных операций.

Большое рабочее поле позволяет обрабатывать негабаритные и крупные изделия с высокой точностью и скоростью. При резке фанеры, листового пластика, рулонной ткани за счет оптимизации обработки с помощью программного обеспечения, идущего в комплекте, достигаются минимальные объемы обрезков.

Лазерный станок для ткани — это идеальное высокотехнологичное оборудование, применяемое на предприятиях текстильной промышленности для резки, раскроя и дизайнерского оформления.На лазерных станках для ткани можно резать и оформлять как натуральные (классические, растительного, животного и минерального происхождения), так и химические (синтетические и искусственные) ткани.

Лазерно-гравировальные станки серии TS способны быстро резать и гравировать материалы с высокой точностью. Станки предназначены для вырезания архитектурных, авиационных ,навигационных моделей и деревянных игрушек, гравировки и резки резиновых печатных форм, разрезания фанеры и разрезания окрашиваемого картона.

Лазерные станки WoodTec серии ECO предназначены для лазерной обработки различных материалов. Обработка материалов производится методом резки и гравировки по плоскости.

Предназначены для лазерной обработки различных материалов. Обработка материалов производится методом резки и гравировки по плоскости. Основное использование в обработке дерева, фанеры. Пластики: акрил, оргстекло, полистирол, ПЭТ. Ткани: натуральны, полусинтетические, синтетические, стеклоткани, фетр. А также резины, картона и бумаги и пр. Расширением сферы применения этих станков является возможность гравировки на камне, стекле и любой керамики. Высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости «PMI». Долговечные приводные ремни CNFULO обеспечивают высокие скоростные характеристики при высокой точности. Высокоточные шаговые двигатели.

Станки предназначены для работы с такими материалами, как дерево, пластик и металл. Позволяют быстро и качественно создавать детали и узоры любой сложности при минимальных потерях в материале.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить лазерный гравер по дереву, камню и другим материалам ведущих производителей. В наличии и под заказ более 30 моделей лазерных гравировальных станков с ЧПУ по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Часто задаваемые вопросы о лазерно-гравировальных станках

Где купить лазерный гравер?

Для чего нужен лазерный гравировальный станок?

Могут ли лазерно-гравировальные станки резать материал?

Да. Помимо гравировки данные станки могут и резать такие материалы как акрил, дерево, МДФ, фанера, текстиль, кожу, бумагу и ПВХ.

Что можно делать на лазерном гравере?

Как правильно выбрать лазерный гравер, на что обратить внимание при выборе гравера?

С какими материалами может работать лазерный гравер?

В зависимости от модели станок гравирует дерево, металл, листовой пластик (полистирол, ПЭТ, акрил,оргстекло), рулонную ткань (натуральные, полусинтетические, синтетические, стеклоткани, фетр), кожу, картон, фанеру, резину, бумагу, камень и стекло.

Сколько стоит лазерный гравер?

Есть ли у вас доставка по России?

Да мы осуществляем доставку лазерного гравера в любую точку Российской Федерации. Более подробную информацию о сроках доставки и стоимости Вам может предоставить менеджер. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.

Можно ли взять в лизинг лазерный гравер?

Осуществляете ли вы пуско-наладку?

Какой срок службы у гравера?

У лазерно-гравировальных станков срок службы зависит от производителя лазерных трубок. Достигает 10 000 моточасов. Станки именно с такими трубками с максимальным сроком службы мы и поставляем.

Осуществляете ли вы ремонт гравера?

Смогу ли я гравировать металл?

Да. С этой задачей прекрасно справляются лазерно-гравировальные станки оснащенные режущей головой с автофокусом и с мощностью лазерной трубки от 150 Вт и выше. Чем толще металл, тем более высокую мощность лазерной трубки следует подбирать. Наши менеджеры с удовольствием подберут Вам необходимую комплектацию лазерно-гравировального станка под Ваши задачи.

Смогу ли я резать фанеру?

Да. С этой задачей прекрасно справляются лазерно-гравировальные станки с мощностью лазерной трубки от 130 Вт и выше. Для работы с большими листами фанеры следует выбрать модели с большими рабочими полями. Станки с рабочими полями 1300х2500, 1600х1600, 1600х2500 вы можете посмотреть и опробовать в работе на нашем складе. Также в наличии имеются модели малого формата.

Режет ли лазерный гравер кожу?

Да. Все лазерные станки с мощностью от 60 Вт подходят для резки кожи, но чаще всего используют модели с мощностью 150 Вт и 180 Вт.

Почему лазерный гравер нужно покупать именно у вас?

Почему лазерный гравер дороже чем на Алиэкспресс?

Применение и достоинства

Выполнение гравировальных работ с использованием квантового источника излучения имеет огромные преимущества по сравнению с ручными и механическими методами обработки поверхностей. Передовая технология обладает неограниченными возможностями и позволяет создавать изделия с высокими художественными качествами. На предприятиях с любым производственным объемом лазерные гравировальные станки, предлагаемые нашей компанией, окупаются в течение нескольких месяцев за счет увеличения ассортимента продукции и повышения декоративных характеристик готовых изделий.

Лазерные устройства используются для нанесения изображений на поверхность практически всех видов существующего материала. Многофункциональность оборудования позволяет купить лазерные гравировальные станки, представленные в нашем каталоге, для использования в самых различных сферах деятельности, связанных:

  • с обувным, текстильным и полиграфическим производством;
  • созданием ритуальной продукции, детских игрушек, ювелирных и сувенирных изделий:
  • изготовлением мебели, декоративных отделочных материалов, товаров бытового и хозяйственного назначения;
  • рекламной и дизайнерской сферой.
Читать еще:  Инструкция по установке откосов для входных дверей из МДФ: достоинства и недостатки, фото и видео

Совершенная технология позволяет использовать лазерный гравировальный станок по камню, древесине, различным видам пластиков, керамических и стеклянных материалов. Устройства с высокой точностью переносят надписи и рисунки на поверхность кожи, резины, бумажной продукции и поролона. Со стабильным качеством результата установки производят обработку заготовок с разными качественными характеристиками, степенью твердости и хрупкой структурой. Работа с синтетическими материалами, содержащими винил, должна производиться с осторожностью из-за опасности выделения ядовитых веществ.

Функциональность оборудования

Расчетной мощности лазерного гравировального станка по дереву, пластику или заготовок из другого вида сырья достаточно для работы с неметаллическими материалами, но для работы со сталью и цветными металлами требуются устройства с расширенными технологическими возможностями. Многофункциональные установки применяются для выполнения полного спектра производственных операций, необходимых при изготовлении изделий со сложными контурами рельефа и наличием труднодоступных для обработки участков:

  • раскрой заготовок и порезку отдельных частей;
  • гравировальные работы;
  • изготовление перфорации;
  • нанесение маркировки.

Принцип лазерной обработки основан на свойствах материала испаряться в точно заданной точке под влиянием высокой температуры. Преимущество применения технологии заключается в том, что прилегающие участки сохраняют структуру за счет крайне малого времени воздействия. При обработке на лазерной гравировальной машине заготовки не нуждаются в жесткой фиксации и лазер не получает непосредственного контакта с обрабатываемой поверхностью. Такие условия дают возможность бережного воздействия на материал, исключающего появление повреждений или разрушение тканевой структуры.

Принцип действия и разновидности конструкций

Гравировальный лазер отличается небольшими габаритами и представляет собой совокупность рабочих узлов и механизмов, осуществляющих работу модуля когерентного излучения, систем перемещения луча, дымоудаления, воздушного и водяного охлаждения. При непродолжительном воздействии лазер создает на поверхности материала углубления заданного размера, а более мощное и длительное излучение позволяет производить раскрой и получать отверстия необходимой конфигурации.

Лазерно-гравировальные станки с ЧПУ, представленные на нашем сайте, управляются с компьютерного устройства, которое позволяет:

  • производить работу с использованием заданного типа графического формата;
  • обеспечить высокую точность позиционирования инструмента;
  • изменять глубину и толщину реза в микронных значениях;
  • максимально исключить появление брака при работе.

Независимо от особенностей конструкции работа производится с использованием 2-х методик, подразумевающих медленную обработку поверхности при большой мощности установки или использование минимальных значений и высокой скорости для получения нужного результата.

Выбор лазерного гравера

Приобретение гравировального лазерного мини-cтанка или более мощной и производительной модели агрегата должно основываться на соответствии технических характеристик установки с видом предполагаемой обработки. Если запланированная работа включает операции по резке и гравировке, стоит остановить выбор на универсальной модели. Для раскроя больше подойдет прибор с мощностью от 80 до 100 Вт, а при изготовлении изображений с мелкой детализацией четкую фокусировку луча и качественный результат обеспечит более слабое оборудование.

Следует учитывать, что углекислотные аппараты применяются только для нанесения изображения на металлическую поверхность, но не позволяют производить гравировку. Для этой цели используются твердотельные устройства с большой мощностью, способные излучать волны на поглощаемой металлами частоте.

Цены на лазерную резку фанеры, МДФ,

Минимальная сумма заказа — всего 1000 рублей.

Цена реза 1 погонного метра фанеры
— — — — — — — — — — — — — — — — — — до 100 п.м — — — — 100 — 500 п.м — — — — 500 — 1000 п.м
толщина 3 мм — — — — — — — — — 14 руб — — — — — — — — — 13 руб — — — — — — — — — 12 руб
толщина 4 мм — — — — — — — — — 21 руб — — — — — — — — — 17 руб — — — — — — — — — 15,5 руб
толщина 6 мм — — — — — — — — — 29 руб — — — — — — — — — 26 руб — — — — — — — — — 24 руб
толщина 8 мм — — — — — — — — — 42 руб — — — — — — — — — 38 руб — — — — — — — — — 34 руб
толщина 10 мм — — — — — — — — 57 руб — — — — — — — — — 48 руб — — — — — — — — — 43 руб

Цена реза 1 погонного метра МДФ
— — — — — — — — — — — — — — — — — — до 100 п.м — — — — 100 — 500 п.м — — — — 500 — 1000 п.м
толщина 4 мм — — — — — — — — — 22 руб — — — — — — — — — 20 руб — — — — — — — — — 17 руб
толщина 5 мм — — — — — — — — — 27 руб — — — — — — — — — 25 руб — — — — — — — — — 22 руб
толщина 6 мм — — — — — — — — — 30 руб — — — — — — — — — 28 руб — — — — — — — — — 25 руб
толщина 8 мм — — — — — — — — — 42 руб — — — — — — — — — 38 руб — — — — — — — — — 34 руб

Мы поддерживаем низкие цены на наши услуги и даем дополнительные скидки в зависимости от объема заказа — общей длины контура реза.

Мы предлагаем Вам не только резку фанеры лазером, но и её последующую финишную обработку, такую как:
— шлифовка
— тонировка морилкой
— покрытие воском (вощение)
— покрытие маслом
— окраска акриловыми красками

Умело сочетая эти виды обработки между собой, мы можем создавать настоящие маленькие шедевры 🙂 Простая фанерная поверхность изделий приобретает вид ценной древесины, становится долговечнее в использовании.
Наличие на фанере небольших сучков и «глазков» не выступающих над поверхностью, является не дефектом, а особенностью фактуры этого материала. Конечно, на таких участках мы не размещаем гравировку, поскольку она будет неравномерной.

Лазерная резка МДФ используется при заказе больших декоративных элементов интерьера — экранов для батарей, ажурных перегородок, настенных панно. Почти всегда такие изделия подлежат последующей окраске в нужные тона.

Лазерная гравировка:
площадная — 2.5 рубля за 1 кв.см
контурная — 14 рублей за пог.м до 100 м, 12 рублей — 100 — 500 м, 11 рублей — более 500 м

На некоторые изделия с большим количеством мелких деталей может применяться наценка 25%.

Если рез производится из Вашего материала, который состоит из множества небольших элементов, каждый из которых режется отдельным прогоном, то возможно применение коэффициента наценки 25%.
Также коэффициент 50% может применяться в случае гравировки на готовых предметах, например несколько коробок, каждая из которых гравируется отдельным прогоном.

Для быстрой и эффективной совместной работы мы рекомендуем Вам посмотреть раздел
«Требования к файлам»

Лазерная резка фанеры

Лазерная резка фанеры

Мы работаем на широкоформатном CO2 лазерном станке с рабочим полем 1700 х 1500мм. Срок выполнения заказа — 1-2 дня.

При необходимости, вы можете воспользоваться услугой срочной лазерной резки (от 2 часов), приём заказов по телефону осуществляется с 9:00 до 22:00

Мы работаем в субботу и воскресенье

Письменную заявку оставляйте в любое время.

Что мы режем?

  1. фанера и шпон;
  2. МДФ;
  3. картон;
  4. акрил, оргстекло, полистирол, ПЭТ и другие пластики;
  5. ткани и изделия из кожи.

Материалы в наличии (актуально на 24 мая 2021):

  1. Фанера ФК сорт 12 (3, 4, 6, 8, 10мм). Листы 1525х1525мм
  2. МДФ (4,6, 10мм). Листы 1400х2070мм (половинки)
  3. Оргстекло Plexiglass Xt прозрачное (4мм), белое (3, 4мм), красное (3мм)
  4. ABS черный 3мм
  5. ПЭТ прозрачный 0.8мм, 0.3мм
  6. Полистирол (белый 2мм, черный 3мм, зеркальный 1.2мм)
  7. Гофрокартон Т23, Т24 (бурый, бурыйбелый). Листы 1800х1000мм.
  8. Микрогофрокартон Т11 (бурыйбелый)
  9. Переплётный картон (1,25мм, 2мм)
  10. Пенокартон 1000х1400мм (5мм чёрныйбелый, 10мм белый). Листы 1000х1400мм
  11. ПВХ (белый 4мм)
  12. Пластик для гравировки 1200х600х1,3 ABS зеркальный (золото, серебро)

Итоговая стоимость лазерной резки и гравировки по вашей модели зависит от следующих факторов:

  1. погонный метр реза (сумма длин всех кривых в макете);
  2. материал;
  3. готовность макета (подготовка модели, исправление ошибок, отрисовка вектора по вашему эскизу — от 300руб.);
  4. сложность реза (наличие мелких или наоборот негабаритных деталей, тонких линий, сложных узоров и т. д. может существенно увеличить итоговую стоимость);
  5. сроки
  6. упаковка готовых изделий

Дополнительные услуги

Шлифовка

  1. Шлифовка деталей из дерева на ленточном станке — 2-15р за деталь (в зависимости от размеров и количества)
  2. Ручная шлифовка деталей из дерева эксцентриковой машинкой с грубой шкуркой P90-P240 (снимает нагар с внешних слоёв фанеры, делает поверхность более гладкой) +10% к стоимости заказа или 5-20 руб за деталь (в зависимости от размеров и количества)
  3. Ручная шлифовка деталей из дерева эксцентриковой машинкой с грубой шкуркой P90-P120 + финишная шлифовка мелкой шкуркой P280-P600 (поверхность гладкая, приятная на ощупь ) +20% к стоимости заказа или 10-30руб за деталь (в зависимости от размеров и количества)

Покрытие морилкойлакомкраской

  1. Покрытие неводной морилкой в 2 слоя (от 150р)
  2. Покрытие прозрачным лаком (матовыйглянцевый) (от 80р)
  3. Покраска акриловой краской в 2 слоя с предварительной грунтовкой и шлифовкой после укладки каждого слоя (от 300р)
  4. Покрытие декоративной краской под металл (бронзасереброзолото) (от 200р)

Самые задаваемые вопросы по лазерной резке фанеры:

Мы находимся в Москве, заказ можно забрать в районе м.Преображенская Площадь (2 остановки)

Стоимость заказа просчитывается индивидуально. Все зависит от материала, его толщины, количества метров реза. Если у вас есть макет в векторе — присылайте на почту midaldecor@yandex.ru это значительно ускорит процесс расчета.

8 977 396 79 84

Как понять какая толщина фанеры для лазерной резки вам нужна?

Опять же, здесь все индивидуально. Если это много маленьких деталек, то 3//4 мм

Если это, например, дерево для выставки, которое должно стоять, то лучше выбрать 10 мм.

Для облегчения бюджета клиентов мы предлагаем 10-ку резать так: 6+4 мм и склеивать.

Скидки, скидки, скидки!

Мы не жадные, с удовольствием будем с вами работать на постоянной основе и дадим ХОРОШУЮ скидку, но точно не на первый заказ. У нас очень демократичные цены и хорошее расположение. Приходите!

Пахнут ли изделия, сделанные лазерной резкой?

Разновидности станков для резки фанеры и их особенности

Все станки для резки фанеры можно разделить на две большие группы: фрезерные и лазерные. Взаимозаменяемыми они не являются: в одних случаях уместно использовать лазерное оборудование, а в других – фрезерное. Расскажем об особенностях этих станков и поможем определить, какой станок нужен именно вам.

Фрезер vs лазер

И фрезерные, и лазерные станки предназначены для резки фанеры и других материалов. Фрезерное оборудование режет листы контактным способом при помощи режущего элемента – фрезы. Лазерный же станок разрезает фанеру благодаря температурному воздействию на материал: он словно испаряется под мощным пучком интенсивного света. Принцип действия определяет другие особенности обоих видов оборудования:

  • Материал резки. Фреза хорошо режет древесину, оргстекло, пластик и даже металл, но не может резать резину. Лазерный станок для фанеры справляется с резиной, оргстеклом, но не с металлом. Пластик лазером лучше не резать совсем: при нагревании он выделяет в воздух опасные для здоровья канцерогены.
  • Объемная обработка. Лазер режет по прямой линии, а фреза может плавно менять свое положение сразу в трех плоскостях. Поэтому объемные фигуры будут выглядеть красиво, если их вырезать фрезерным станком. Из-под лазерного оборудования они будут выходить грубоватыми, ступенчатыми.
  • Толщина материала. Станки для лазерной резки фанеры справляются с листами толщиной до 40 мм. Фрезерное оборудование может резать материал толщиной до 40, 50, 60 см и даже больше.
  • Обугливание. После фрезы место среза остается светлым, а после лазера – темным, обугленным. Но обугливания можно избежать, если в зону резки подавать азот или инертный газ, который перекроет доступ к кислороду. Иногда темный срез украшает готовое изделие.

Какой же станок лучше? Если вы обрабатываете не только фанеру, но и металл, пластик, а материалы могут иметь разную толщину, вам подойдет фрезерное оборудование. Оно вам просто необходимо в случае объемной обработки. Для работы с хрупкими и тонкими материалами, а также в случаях, когда важна особая точность резки, вам понадобится лазерный станок с ЧПУ (числовым программным управлением). Он также хорош для гравировки мелких деталей.

Хвойная фанера легче режется лазерным станком. Березовые листы хорошо поддаются обработке и тем, и другим оборудованием.

Сравнение стоимости

Когда для работы вам одинаково подходит как лазерный, так и фрезерный станок, решающим фактором в выборе окажется его стоимость. Укажем примерные цены на оборудование в зависимости от его рабочей площади.

Ориентировочная стоимость станков (тыс. руб.)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector