0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пескоструйная резка металла

Пескоструйная обработка бетона, фасадов, металла и транспорта

Пескоструйная очистка (пескоструйная обработка) металла, бетона, фасадов и транспорта поверхностей является одним из основных видов деятельности компании АкваФокус.

Пескоструйка – это высококачественная очистка поверхностей от продуктов коррозии, слоевой окалины, нагара, затвердевших и не затвердевших нефте- продуктов (битум, мазут и др.), старых многослойных лакокрасочных покрытий, штукатурки, грязи и других видов загрязнений.

Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка (металла, бетона, кирпича, дерева, камня) является также одной из главных стадий подготовки поверхностей перед нанесением различных антикоррозионных или декоративных защитных покрытий. Срок службы покрытий, нанесенных по поверхности, обработанной пескоструем, многократно увеличивается.

Возможности пескоструйной обработки не ограничиваются подготовкой поверхности для нанесения защитного покрытия или простой очисткой поверхности. Она также применяется для акцентирования декоративных свойств поверхности, а именно — для выделения рельефа, структуры и текстуры различных материалов, таких как кирпичная кладка или облицовочные материалы.

Пескоструйное оборудование предназначено для обработки поверхностей различными абразивными материалами. Пескоструйное оборудование представляет собой пескоструйный аппарат. Он мобилен и применяется для зачистки внутренних и наружных поверхностей металлических и бетонных и прочих конструкций.

Принцип действия пескоструя

При пескоструйной обработке абразивные частицы ускоряются из пескоструйного аппарата при помощи энергии сжатого воздуха. Система пескоструйной очистки состоит из трех основных компонентов: компрессор, струйный аппарат и абразив.

Желаемый результат обработки поверхности достигается посредством регулирования силы сжатого воздуха, воздействующего на абразив. Для обеспечения эффективной пескоструйной очистки требуется профессиональное мастерство, высококлассное оборудование и контроль качества.

Очистка бетона, гранита, камня

Современные пескоструйное оборудование позволяет быстро и эффективно выполнять следующие виды работ:
— снятие старой краски

— подготовка поверхностей под оштукатуривание

— подготовка под окраску

— подготовка основания под наливной пол

— очистка от нагара и сажи после пожара

— подготовка бетона под гидроизоляцию

— очистка поверхности от минеральных и биологических загрязнений (высолов, плесени, граффити, масел, следов противогололедных смесей и т. п.)

Пескоструйная очистка металла

Пескоструйка металлоконструкций удаляет с поверхностей:

​- копоть
— следы ГСМ
— масел
— старую краску
— граффити
— подвергшиеся коррозии участки

​Подходит для металлоконструкций, емкостей, промышленных цехов, кованых изделий. Это производительный метод, поэтому позволяет за короткий срок обрабатывать большие площади металла.

Очистка транспортных средств

Современные пескоструйные технологии подходят для очистки поверхности:

Пескоструйная очистка транспорта применяется в процессе реставрации и позволяет удалить с поверхности застарелую грязь, следы старой покраски, ржавчины, окалин. Кроме того, она помогает определить истинные размеры повреждений от коррозии и правильно подобрать методы восстановления.

Обращайтесь в компанию «Аквафокус», если вас интересует пескоструйная обработка.

Наши специалисты ответят на все вопросы об услугах и стоимости. Ваши проблемы будут профессионально и оперативно решены, а вы сэкономите деньги, время и нервы.

Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка, очистка и промышленная покраска с выездом по Москве, МО и близлежащим областям.

  • Кирпич, бетон — от 205 руб./м 2
  • Гранит, мрамор — от 205 руб./м 2
  • Металл — от 350 руб./м 2
  • Дерево — от 205 руб./м 2

Рабочая смена одной бригады 7 часов 32 000 р.

Мы соблюдаем все меры предосторожности: наши рабочие здоровы и регулярно проверяют температуру, работаем только в масках, используем дезинфицирующие средства. С нами безопасно!

Работаем без выходных!

Пропуск в центр.

Предварительный выезд специалиста на объект — бесплатно!

Скидка 10% на пескоструйную обработку!
Выезд за МКАД: 100 50 руб./км!

До 13 июня 2021 г.

Оплата по факту

Выездная пескоструйная обработка и очистка металла, дерева, кирпича и бетона, а также различных деталей, кузовов автомобилей, дисков, цистерн и прочих изделий. Современное и полностью автономное оборудование — для работы не нужно внешнее электричество и водоснабжение. Погрузка/разгрузка на автомобиле с краном-манипулятором.

Пескоструйка и покраска

Пескоструйная обработка изделий

Пескоструйная очистка и промышленная окраска любых изделий в обитаемой камере.

Пескоструйная обработка дерева

Очистка деревянных стен и изделий от грязи и дефектов, обработка «под старину»

от 205 руб./м 2

Пескоструйная обработка плитки, тротуара

Пескоструйная обработка и очистка тротуарной плитки, ступеней, гранита

от 190 руб./м 2

Покраска безвоздушным напылением

Покраска любых поверхностей методом безвоздушного нанесения

от 90 руб./м 2

Пескоструйная обработка стен и очистка фасада

Эффективная пескоструйная очистка фасадов стен от любых загрязнений.

от 205 руб./м 2

Пескоструйная обработка металла

Выполним пескоструйную очистку металла от ржавчины, нагара и других загрязнений

от 350 руб./м 2

Пескоструйная обработка автомобиля

Пескоструйная обработка кузова автомобиля от ржавчины и краски.

Цена по прайсу

Пескоструйная обработка и покраска спецтехники

Пескоструй и покраска спецтехники

Примеры наших работ

Пескоструйная, или абразивная очистка хорошо подготавливает детали к покраске. Удаляется малейшая ржавчина даже в труднодоступных местах, что при обычной механической очистке сделать почти невозможно.

При пескоструйной очистке полностью удаляется коррозия, окалина, наслоения виде нагара, прикипевшие нефтепродукты, остатки старой краски и многие другие загрязнения.

После пескоструйной обработки новые покрытия будут служить намного дольше, чем ранее. Это потому, что после пескоструйки поверхность деталей — чистая и обезжиренная, с некоторой шероховатостью, что увеличивает адгезионные свойства наносимых красок.

Вопросы-ответы

Бесспорно, что долговечность покрытия зависит не только от качества подготовленной поверхности, но и от качества используемых материалов для защиты поверхности металла. В отличии от подготовки поверхности механическими, подручными средствами, такими как наждачная бумага, шлифовальные и зачистные круги, пескоструйная обработка абразивными материалами позволяет обработать труднодоступные части обрабатываемой конструкции. Путем подбора фракции абразива, можно добиться разной шероховатости поверхности, от грубой шагрени, до бархатистой матовой. Адгезия покрасочных материалов с такой поверхностью на порядок сильнее, чем с поверхностью, обработанной и подготовленной другими способами.

Пескоструйная обработка изделий из металла необходима для подготовки металлических поверхностей к дальнейшей защите от воздействий внешней среды, а именно — грунтовке поверхностей, их покраске, а так же антикоррозийной защите различными средствами, в зависимости от области применения металлических изделий и конструкций.

Пескоструйная обработка дерева — одно из направлений нашей деятельности. Древесина, не обработанная защитными средствами довольно таки быстро теряет свой внешний вид, и конструкции из дерева из разряда эстетики интерьера и экстерьера переходят в разряд старых, ветхих по своему виду изделий. Так же, окрашенные не качественными материалами, деревянные конструкции со временем принимают вид облезлого и унылого изделия. Практически любое изделие из дерева, за исключением сгнивших, с помощью пескоструйной обработки, можно привести в светлый первоначальный вид, бережно сняв устаревший слой до эффекта отшлифованной поверхности. После пескоструйной обработки деревянных конструкций необходимо защитить поверхности от воздействий окружающей среды, путем нанесения на них качественных защитных материалов. После такой процедуры обработки и защиты, ваш дом, беседка или иное строение обретет первоначальный вид нового строения или изделия.

Зачастую, в нашу компанию обращаются клиенты с заказами на пескоструйную обработку кирпичных стен, бетонных стен, а также по устранению старой краски, «графити» и иных загрязнений с фасадов зданий и внутри помещений, но стоит отметить, что работа по пескоструйной очистке помещений это достаточно пыльный процесс, обусловленный слабым выветриванием помещений, а так же требующий дополнительных затрат по доставки техники и подъему абразива. В свете последних веяний моды на внутреннюю отделку помещений в стиле «лофт», участился спрос на пескоструйную обработку кирпичных стен и на услугу по искусственному старению кирпича. Воздушно-абразивной смесью и подбором фракции песка или купершлака можно добиться максимально эффективного удаления загрязнений кирпича в следствии кладки и удаления цементных пятен.

Уборка песка после выполнения работ, как правило, оговаривается с заказчиком до заключения договора на пескоструйную обработку. Так как мы в большинстве случаев используем кварцевый песок определенной фракции, который сам по себе является природным материалом и экологически безопасен, уборка отработанного абразива требуется не всегда, и подход к этому виду услуги индивидуален. Так, к примеру, обработка кованного забора, проходящего по парковой зоне или лесному массиву, где абразив попадает на землю, не требует тщательной уборки, так как песок с выпаданием атмосферных осадков постепенно уйдет в землю. На объектах в центре города, или же внутри помещений, конечно же требуется дальнейшая уборка и вывоз отработанного материала, и в данном случае, мы тщательно собираем и вывозим образовавшийся мусор.

Видео пескоструйной обработки

Песок для пескоструйного аппарата

Пескоструйная обработка и очистка поверхностей

Пескоструйная обработка (абразивная) является одним из самых качественных способов очистки металлических, каменных и любых других поверхностей.
Эффект очистки получается за счёт множества микроударов зёрен песка по очищаемой поверхности. При абразивной обработке твёрдые частицы подаются на обрабатываемую поверхность или деталь с помощью кинетической энергии струи воздуха, подаваемой под высоким давлением. Пескоструйная обработка позволяет удалить с металлических поверхностей старые покрытия из лака и краски, ржавчину, окалину и подготовить поверхность перед нанесением защитных и декоративных покрытий. При ремонтных работах со стен, построенных из кирпича, бетона, камня, удаляет разрушенные и поврежденные участки, а также часто используется предварительно перед покраской и шлифованием полов. Процесс пескоструйной очистки представляет собой подачу струи абразива с воздухом. Возможно применение вместо воздуха воды, что дополнительно обезжиривает поверхность и полностью исключает образование пыли.
Абразивный материал для пескоструйных работ выбирается исходя из множества таких факторов как: материал поверхности, её состояние, площадь и форма. Выбор производится по таким характеристикам как фракция, форма зерна, твердость и химический состав абразивного порошка.

Абразивы для пескоструя (абразивные материалы для пескоструйной обработки поверхностей)

Давайте разберем какие наиболее часто применяются абразивные материалы:

  • Кварцевый песок — абразив, применяемый десятилетиями в методике бластинга пескоструем, но с приходом новых технологий постепенно вытесняемый. Большой выбор фракций кварцевого песка для пескоструйной обработки позволяет подобрать его для разного вида пескоструйных установок и разнообразных поверхностей. Песок из кварца для пескоструя может использоваться как природный окатанный, так и искусственно дробленый. Так как кварц служит сырьем для изготовления стекла, к кварцевым абразивам также можно отнести и стеклянную дробь, стеклянные шарики, стеклянный песок, стеклянную крошку, стеклянный порошок.
  • Купершлак и никельшлак — абразивный порошок, получаемый по специальной технологии из гранулированных шлаков в металлургии при производстве никеля и меди. Фракционный состав купершлака-порошка обычно находится в пределах от 0,1 мм до 5,0 мм . Он может изготавливаться в указанных интервалах и производиться по индивидуальным требованиям заказчика или техническим возможностям конкретного производства. Абразив купершлак и никельшлак применяют почти во всех современных технологиях очистки любой металлической поверхности перед покраской. Купершлак в 3-4 раза производительней окатанного кварцевого песка и более доступен по стоимости. Благодаря своей твердости образует мало пыли и, соответственно, не оставляет её следов на очищаемой поверхности. Купершлак не содержит в своем химическом составе вредных веществ, он не токсичен, а также не оказывает загрязнения окружающей среды.
  • Металлическая, чугунная и стальная дробь — в зависимости от метода изготовления может быть литая, колотая, рубленая, что существенно влияет на её характеристики. Применение дроби происходит в специальной дробемётной машине и является очень распространенным методом. Достоинствами метода являются: безопасность, экологичность и, конечно, технологичность и высокая производительность операций. При работе в дробеструйной камере возможно многократно использование металлических гранул. Основным и главным недостатком является стоимость дроби, которая во много раз превосходит все остальные абразивные материалы, однако компенсируется низким расходом дробей для получения аналогичной чистоты обработки.
  • Корунд (оксид алюминия) — это абразивный материал широкого спектра применения. Он служит для пескоструйной обработки различного стекла и зеркал, камня и металла. Оксид алюминия прочнее по шкале твердости других применяемых и распространенных абразивов. Им можно счищать даже самые твердые сплавы металлов и породы камня. Он легче других абразивных порошков, поэтому в единице веса чистящих частиц больше примерно в два раза. Оксид алюминия имеет широкую сферу использования – от чистки поверхности головок двигателя внутреннего сгорания, клапанов, поршней и лопаток турбин до нанесения надписей на памятниках. Широкое применение корунд нашел при декоративном матировании металлических поверхностей. Преимуществами при применении являются отличное качество обработки поверхности, высокая эффективность. Корунд содержит малое количество свободного кремния (менее 1,5%) и потому более безопасен для операторов пескоструйных машин.
  • Материалы природного и растительного происхождения — размолотые вишневые косточки, скорлупа грецкого ореха, морской и циркониевый песок, которые также могут использоваться для абразивной струйной обработки. Благодаря тому, что преимущественно это отходы пищевых производств, они обладают маленькой себестоимостью, но из-за своих специфических свойств имеют ограниченную сферу применения.
  • Гранатовый песок — естественный природный минерал, применяемый в работе водоабразивных станков в качестве режущего инструмента. Резка водой в сочетании с гранатовым абразивом является наиболее эффективным, экологически безопасным способом. Альтернативой природному альмандину могут быть и другие гидроабразивные пески очень мелких фракций (особо тонкие абразивы) 120 и 80 mesh для гидро­абразивной резки, а более крупные – для пескоструя.

Любой отработанный абразивный материал может многократно повторно применяться для пескоструйной обработки после отделения от включений, попавших в него загрязнений. При применении пескоструйной обработки поверхность из различных сплавов металла приобретает небольшую шероховатость, способствующую лучшему сцеплению с защитными покрытиями. Производители лакокрасочных покрытий рекомендуют загрунтовать обработанную металлическую поверхность не более чем через 3-5 часов после пескоструйной очистки во избежание воздействия коррозионных процессов. При подготовке различных поверхностей для окраски путем пескоструя абразивным материалом некоторые производители гарантируют долговечность покрытия до 10 лет.

Характеристики пескоструйных абразивных материалов

Основные характеристики при выборе абразивного порошка:

Всегда надо помнить при работе с любыми пескоструйными материалами, что при столкновении с поверхностью абразив постепенно разбивается в пыль, перемешиваясь с отходами обрабатываемой поверхности. Материал подается под большим давлением , рикошетом распространяется в различные стороны и образует взвесь из мелкой пыли, которая постепенно оседает на всех поверхностях. В связи с этим при работе с абразивными материалами строго требуется использовать средства индивидуальной защиты кожного покрова и органов дыхания (см. ГОСТ Р ИСО 14877-2017).

Справочно для пескоструйщиков:
Согласно Санитарно-эпидемиологическим правилам СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту»:

4.10. Не допускается производство пескоструйных работ с применением сухого песка. Очистка изделий дробью, металлическим песком и песком с водой должна производиться в герметичном оборудовании с дистанционным управлением. При этом при гидропескоструйной очистке надлежит предусматривать блокировку открывания ворот пескоструйных камер с работой насосов высокого давления.

Цена на пескоструйный (абразивоструйный) песок со склада в Москве

Перед набором номера ☎ прочитайте, пожалуйста, «Ответы на часто задаваемые вопросы по прайс-листу» – здесь.

Где купить пескоструйные абразивы: г. Москва, ул. Вагоноремонтная

Читать еще:  Самодельная инжекционная газовая горелка

Стоимость доставки грузов по Москве и Московской области Вы можете узнать на странице тарифы на грузоперевозки

Как купить абразивные материалы со скидкой – см. здесь

Прайс-лист пескоструйных и других сыпучих материалов в Word-формате – Скачать

Правила пескоструйной обработки, выбор оборудования

Пескоструйная обработка – технология высокоэффективной очистки различных поверхностей в т.ч. металлоконструкций. Пескоструйку металла применяют в качестве подготовительных работ, перед антикоррозийной или лакокрасочной обработкой поверхности.

Пескоструйная обработка металлов – это технология высокоэффективной очистки различных поверхностей с помощью абразивного материала. Ее применяют в качестве подготовительных работ перед антикоррозийной или лакокрасочной обработкой поверхности. Данный метод позволяет удалить краску, ржавчину, а также обезжирить заготовку. Широко применяется в различных отраслях промышленности: металлургии, автомобилестроении, изготовлении металлоконструкций, приборостроении.

Виды пескоструйной обработки

Различают несколько видов очистки металла:

  1. Легкий. Данный вид пескоструйной обработки предусматривает поверхностную очистку: удаляет следы старой краски, крупные очаги коррозии. По эффективности воздействия сравним с обработкой металлической щеткой. При визуальном осмотре явных следов коррозии или загрязнений быть не должно.
  2. Средний. Более тщательная пескоструйная очистка. После обработки металла остаются незначительные следы ржавчины – не более 10% от общей площади поверхности.
  3. Глубокий. Полностью удаляет следы каких-либо загрязнений. Поверхность металла должна выглядеть абсолютно чистой. Данный вид предусматривает значительный расход абразивного вещества.

Также существует международный стандарт степени подготовки поверхности. Оценивание осуществляется путем визуального осмотра. Выделяют четыре степени:

  1. Sa 1. Легкая пескоструйная очистка металла.
  2. Sa 1–2. Пескоструйная очистка без зеркального эффекта металла.
  3. Sa 2–2.5. Пескоструйная очистка практически до блеска металла.
  4. Sa 3. Полная пескоструйная очистка до блеска металла.

Дополнительная информация. Большинство производителей лакокрасочных изделий требуют предварительной подготовки поверхности. Пескоструйная очистка металла позволяет не только очистить, но и обезжирить площадь покраски. Благодаря этому рассматриваемая технология считается наиболее эффективной.

Суть и назначение технологии

Путем воздействия абразивных частиц на поверхность достигают двух целей:

  • очищают металл от загрязнения;
  • придают шероховатость.

Применение различных материалов позволяет делать акцент на том или ином действии. Шероховатость плоскости повышает адгезионные свойства лакокрасочных материалов, что в конечном счете влияет на срок эксплуатации покрытия.

Обратите внимание на то, что максимальная долговечность может быть достигнута только при глубокой пескоструйной обработке поверхности металла. Если не избавиться следов коррозии, очаг поражения будет развиваться даже под слоем краски.

На промышленных предприятиях применяют пескоструйную очистку металлоконструкций для удаления ржавчины и грязи. Очищенная поверхность металла позволяет качественно выполнять сварочные работы.

Плюсы и минусы пескоструя

  1. Производительность. Пескоструйная очистка площади выполняется гораздо быстрее.
  2. Качество. Высокая скорость абразива гарантирует удаление любых загрязнений с металла. Диапазон регулировки позволяет добиться нужной степени очистки. Воздействие на металл не снижает его свойств и не влияет на толщину.
  3. Практичность. Модели отличаются различными рабочими параметрами и габаритами: от компактных устройств для частного гаража до пескоструйных агрегатов промышленного назначения.
  4. Универсальность. В продаже имеются комплектующие и расходные материалы для любого вида работ.

При всех положительных моментах есть некоторые недостатки:

  1. Обучение оператора. Необходимо пройти специальный курс обучения, чтобы овладеть всеми навыками качественного и безопасного выполнения пескоструйных работ.
  2. Стоимость. Использование пескоструйной очистки металла на промышленном производстве требует значительных финансовых вложений. Кроме того, для выполнения работ необходимо подобрать отдельное помещение и найти квалифицированных работников.
  3. Эксплуатация в домашних условиях. Применение песка в качестве абразивного материала сопряжено с определенными трудностями: по завершении работ в воздухе остаются частички песка, повышающие уровень запыленности. Без средств индивидуальной защиты можно получить повреждения дыхательных путей.

Главные правила обработки

  1. Производительность и давление компрессора должно быть достаточным для выбранного пескоструйного аппарата, а в идеале обладать запасом мощности в 20–30%.
  2. Необходимо использовать воздухоподводящие рукава большого диаметра – это уменьшит потери давления.
  3. Шланговые соединители и муфты должны иметь диаметр подводящего рукава.
  4. При большом объеме работ позаботьтесь о мобильности агрегата.
  5. Используйте современные технологические разработки: дистанционное управление, влагоотделитель, высокопрочные сопла из карбида бора. Первоначальные траты окупятся быстро.
  6. Не экономьте на средствах индивидуальной защиты – это залог здоровья пескоструйщика.

Правильно подобранная техника – половина дела. Не забывайте про обучение и повышение квалификации операторов техники.

Виды используемых абразивов

Первый вариант классификации имеет следующий вид:

  1. Твердость. От нее зависит скорость и интенсивность обработки металла.
  2. Размер фракции. Согласно законам физики крупные частички обладают большей ударной силой.

Важная информация! Для равномерной обработки металла важен размер зерна. Использование смеси, содержащей разные по размеру фракции, приведен к перерасходу абразива.

  1. Форма. От нее зависит метод очистки. Абразив круглой формы эффективен при прямом взаимодействии с металлом, а удлиненные фракции воздействуют силой трения. Существует материал зерновой формы. Он обладает эффектом полировки.

По своему происхождению абразив делят на следующие группы:

  1. Натуральные. Сюда относят специальный песок для пескоструйки. В период становления технологии природный материал пользовался огромным спросом ввиду отсутствия аналогов. Особо ценились пустынный и морской пески. Современные требования безопасности ограничивают их применение.
  2. Растительные. Побочные продукты сельского хозяйства. Косточки, шелуха или скорлупа подвергаются обработке, после чего применяются на производстве. Основное качество материала – мягкое воздействие на рабочую площадь.
  3. Промышленные. Делятся на три подкатегории: металлические, неметаллические, отходы металлургической промышленности. Наиболее известным абразивом первой группы является металлическая дробь. Гранулят и дробь изготавливают практически из всех видов металла. Они различаются лишь размером фракции. Отличаются долговечностью. Неметаллический абразив – продукт промышленного производства. Отличается равномерной зернистостью. Обладает высокой прочностью и отличными зачищающими свойствами. Яркий пример – стеклянное зерно. Материал из последней подкатегории получают из отвального шлака. Обладает средними характеристиками. Основное преимущество – промышленные регионы способны поставлять данный абразив в больших количествах.

Виды оборудования для пескоструйной обработки

  1. Мобильный аппарат. Компактные размеры позволяют перемещать установку одному человеку. Объем работ ограничен только запасами расходных материалов. Для работы необходимо защитное оборудование. В радиусе действия аппарата запыленный воздух может представлять опасность для людей.
  2. Автоматическая пескоструйная камера. Отличается безопасностью для оператора установки. Замкнутое пространство позволяет собирать абразив после работ. Требует качественной системы вентиляции. Размеры обрабатываемых деталей ограничены.

Обзор аппаратов пескоструйной очистки и стоимость

Существует три вида мобильных пескоструйных аппаратов, которые отличаются как по принципу действия, так и по цене. Рассмотрим каждый вид.

Аппарат напорного типа

Дополнительная информация! В интернете можно найти схему конструкции напорных аппаратов. Опытный сварщик способен собрать установку в течение недели.

Аппарат инжекторного типа

Абразив и воздух поступают по отдельным каналам. Из-за этого соплодержатель имеет воздушное и абразивное сопло. Отличается низкой производительностью. Это определяет область применения аппаратов – декоративная обработка зеркал и прочих поверхностей. Стоимость не превышает 300 $.

Вакуумные аппараты

Разрабатывались как разновидность напорных аппаратов, однако конструктивные особенности выделили их в отдельный класс. После соприкосновения с металлом абразив всасывается внутрь устройства за счет вакуума. Однако он снижает кинетическую энергию частиц, что сказывается на мощности. Низкая производительность и высокая стоимость привели к тому, что подобные агрегаты используют очень редко.

На что обратить внимание при выборе пескоструйного аппарата

  1. Габариты и вес компрессора – залог комфортного передвижения по рабочей площадке.
  2. Завод-изготовитель должен производить резервуар согласно требованиям безопасности, предъявляемым к изготовлению сосудов под давлением.
  3. Большое количество рукавов и фитингов ведет к потере производительности аппарата. Для лучших показателей рекомендуем использовать рукава диаметром не менее одного дюйма.
  4. Устройство должно быть адаптировано под все виды абразивных материалов: от песка до чугунной дроби.
  5. Для обеспечения дополнительной безопасности можно приобрести агрегат с дополнительным предохранительным клапаном, работающим в автоматическом режиме.
  6. Объем емкости для хранения расходного материала должен составлять 60% от емкости напорного сосуда. Для его обслуживания требуется отдельный работник.
  7. Обращайте внимание на объем напорного резервуара. При полной загрузке абразива должно хватать как минимум на 30 минут работы. Расход материалов рассчитывается исходя из диаметра сопла и силы давления. Мощность струи не влияет на емкость.
  8. Обязательно наличие дозировочного механизма, которое оптимизирует расход песка.
  9. Запорную арматуру ставят на впускную и выпускную магистрали.
  10. Смотровой люк больших размеров обеспечивает комфортный доступ к загрузочной области.
  11. При работе с материалами многоразового использования на загрузочную воронку устанавливают специальный фильтр в виде сита, который отсеивает зерна неподходящего размера.
  12. Для продолжительных работ используйте компрессор с двойным резервуаром.

Пескоструйные аппараты пришли на отечественный рынок сравнительно недавно, однако пользователи уже успели оценить удобство и производительность данных устройств при проведении подготовительных работ на металлических поверхностях. Если у вас есть опыт успешного применения пескоструйных технологий в быту, поделитесь им в блоке комментариев.

Пескоструйная обработка металла

  1. Особенности и назначение
  2. Обзор видов
  3. Степени очистки
  4. Какие абразивы используются?
  5. Оборудование
  6. Правила и технология

Ручная многоэтапная подготовка поверхностей металлических изделий и конструкций к нанесению на них различного рода покрытий в промышленных масштабах уже давно кануло в Лету. Сейчас для этого существует высокоэффективная технология в виде пескоструйного оборудования. Рассмотрим, в чём особенность этой технологии, какова ее функциональность, на какие виды она подразделяется, что входит в состав основного оборудования.

Особенности и назначение

Пескоструйная обработка металла представляет собой процесс очистки поверхностей металлоконструкций и других металлических изделий от следов коррозии, нагара, старых покрытий (например, лаков, красок), окалин после сварки или резки, инородных отложений путём воздействия на них смеси воздуха с частицами абразивных материалов, подаваемой через сопло под высоким давлением к месту металлообработки. В результате этого происходит отделение либо полное стирание всего лишнего с поверхности металлического изделия, подвергаемого очистке.

Кроме того, частицы абразива при ударе о поверхность стирают не только посторонние вещества с неё, но и небольшую поверхностную часть самого металла, из которого выполнена обрабатываемая конструкция. После качественно выполненной работы с помощью пескоструйного оборудования на поверхности металлического изделия остаётся лишь чистый металл.

Однако стоит отметить, что жировые отложения, к сожалению, пескоструй удалить не в состоянии, так как они проникают слишком глубоко в металл. После проведения процесса поверхностной очистки пескоструйным аппаратом масляные пятна перед последующим покрытием следует обработать соответствующими растворителями, которые обезжирят такие места.

Область применения пескоструйного оборудования довольно широка:

  • заводская обработка металлических изделий и конструкций перед нанесением лакокрасочных покрытий на готовую продукцию;
  • во время ремонтных работ на основном оборудовании тепловых электростанций (для очистки трубок конденсаторных и бойлерных установок, внутренней поверхности всевозможных сосудов и трубопроводов, лопаток турбин);
  • в металлургическом производстве;
  • на авиационных заводах при изготовлении деталей из алюминия;
  • в кораблестроении;
  • при производстве зеркал и стекла со сложной текстурой;
  • в строительстве;
  • на станциях техобслуживания автомобилей и в мастерских, где производятся кузовные и рихтовочные работы;
  • в гравировочных мастерских;
  • при изготовлении металлокерамических протезов;
  • на предприятиях по гальваническим покрытиям;
  • после пескоструйной очистки возможна дефектовка металлических конструкций, эксплуатация которых должна производиться согласно нормативам ГОСТа.

В домашних условиях такое оборудование применяется пока нечасто – в основном собственниками частных домов и больших приусадебных участков с хозяйственными постройками. Оно бывает необходимо при очистке имеющихся поверхностей из металла перед их покраской или нанесением защитных средств.

Обзор видов

В целом существует 3 вида абразивной очистки металлических поверхностей, которые имеют определённые оценочные границы между собой: лёгкий, средний и глубокий. Рассмотрим краткую характеристику каждого вида.

Легкий

К лёгкому виду очистки металла относят удаление видимых загрязнений, ржавчины, а также отслоившейся старой краски и окалины. При осмотре поверхность выглядит довольно чистой. Никаких загрязнений быть не должно. Следы ржавчины могут присутствовать. Для этого вида очистки применяют в основном песок либо пластмассовую дробь при давлении смеси не более 4 кгс/см2. Обработку производят за один проход. Такой способ сравним с ручной очисткой при помощи металлической щётки.

Средний

При средней очистке добиваются более тщательной обработки металлической поверхности за счёт увеличения давления воздушно-абразивной смеси (до 8 кгс/см2). Средний вид обработки может считаться таковым, если на поверхности металла после прохода пескоструйного сопла остаётся следов коррозии всего лишь около 10% от всей площади. Возможно незначительное наличие окалины.

Глубокий

После глубокой очистки не должно оставаться никаких загрязнений, окалин, следов ржавчины. По сути, металлическая поверхность должна стать идеально чистой и ровной, практически вычищенной добела. Здесь давление смеси воздуха и абразивного материала достигает 12 кгс/см2. Расход кварцевого песка при этом способе увеличивается в разы.

По использованию рабочего материала в смеси различают два основных вида очистки:

  • воздушно-абразивная;
  • гидропескоструйная.

При первом используется сжатый воздух, перемешивающийся с различным абразивным материалом (не только с песком). Во втором рабочим компонентом является вода под давлением, в которую подмешиваются частички песка (чаще всего), бусинки стекла и мелкорубленый пластик.

Гидропескоструйная очистка отличается более мягким воздействием и более тщательной очисткой поверхности. Нередко этим способом можно вымыть даже масляные загрязнения.

Степени очистки

Используя метод абразивной очистки, можно добиться качественной обработки металлоконструкций не только перед их окрашиванием, но и перед нанесением покрытий иного характера, что применяются при монтаже или ремонте таких ответственных конструкций, как опорные и другие несущие элементы мостов, эстакад, путепроводов и прочих.

Необходимость использования пескоструйной предварительной очистки регламентирует ГОСТ 9.402-2004, в котором указаны требования к степени подготовки металлических поверхностей к последующим работам по окраске и нанесению защитных составов.

Специалисты различают 3 основные степени очистки металлических конструкций, оцениваемые визуальным способом. Перечислим их.

  1. Лёгкая степень очистки (Sa1). Визуально не должно остаться никаких видимых загрязнений и вспученных мест ржавчины. Не имеется мест с зеркальным эффектом металла.
  2. Тщательная очистка (Sa2). Оставшиеся окалины либо места ржавчины не должны отставать при механическом на них воздействии. Загрязнения в любом виде отсутствуют. Наличие местного блеска металла.
  3. Степень визуальной чистоты металла (Sa3). Полная чистота обработанной пескоструем поверхности, характеризующаяся металлическим блеском.

Какие абразивы используются?

Для проведения пескоструйных работ ранее использовались в основном различные виды природного песка. Особенно ценными являлись морской и пустынный, но сейчас их применение значительно сократилось по соображению безопасности работы с данным сырьем.

Теперь появились и другие материалы:

  • растительные (косточки, шелуха, скорлупа после соответствующей обработки);
  • промышленные (металлические, неметаллические отходы производства);
  • искусственные (например, пластмассовая дробь).

К металлическим промышленным материалам относятся гранулы и дробь, которую производят практически из любых металлов. Из неметаллических можно отметить стеклянное зерно, которое, например, применяют при проведении обработки поверхностей до тщательной степени очистки как воздушными, так и водяными устройствами пескоструя. Из числа материалов, получаемых из отходов металлургии, наиболее известен купершлак, часто используемый для тех же целей, что и стекло.

Для самой высокой степени чистоты применяются твёрдые абразивные материалы, например, электрокорунд или стальная дробь. Но стоимость такого абразива довольно высока.

Читать еще:  Самодельная горелка спиртовка из пивных банок

Оборудование

В комплект лёгкого (непромышленного) оборудования для пескоструйных работ на основе воздуха (воды) входят:

  • компрессор (насос), создающий нужное для работ давление воздуха (воды);
  • резервуар, в котором происходит подготовка рабочей смеси воздуха (воды) с абразивным материалом;
  • сопло, являющееся изделием из высокопрочного материала;
  • соединительные шланги с крепёжными изделиями (хомуты, переходники);
  • щит управления подачей рабочих компонентов и абразива.

В промышленном масштабе такие работы производятся с применением более серьёзных машин и аппаратов, может использоваться даже станок для приготовления абразива. А также для проведения очистки металла имеются специальные камеры.

Правила и технология

Остаётся только узнать некоторые нюансы технологии проведения очистки и запомнить правила работы с пескоструйным оборудованием.

В первую очередь коснёмся правил техники безопасности при самостоятельном выполнении пескоструйных работ:

  • на месте производства очистки металла, кроме непосредственных участников процесса, не должно быть людей;
  • до начала работ проверить оборудование на исправность, шланги – на целостность и плотность в соединениях;
  • на работниках обязательно должен быть специальный костюм, перчатки, респиратор и защитные очки;
  • органы дыхания при работе с песком должны быть надёжно защищены, так как пыль от дробления песка может привести к тяжёлым заболеваниям;
  • перед засыпкой песка в бункер его необходимо просеять во избежание засорения сопла;
  • отрегулировать пистолет сначала на наименьшую подачу, а со временем добавлять ее до номинальной эффективности работы;
  • абразивный материал использовать повторно не рекомендуется при работе с мобильной установкой;
  • при работе пескоструем вблизи стен, других элементов здания или каких-либо устройств необходимо их защитить экранами из листов металла.

Лучше всего использовать в домашних условиях беспылевое оборудование, которое по безопасности приближается к гидравлическому аналогу. Его технология ничем не отличается от обычного воздушного пескоструя, только отработанный материал засасывается в специальную камеру, в которой очищается, подготавливаясь к повторному использованию. Такое устройство способно значительно уменьшить расход песка или другого абразивного материала, сокращая затраты на процесс очистки. Кроме того, пыли будет заметно меньше.

Такая технология обработки металлоконструкций даже допускает нахождение рядом с местом работы людей, не имеющих защитных средств.

Если работа производится с гидравлическим оборудованием, то регулировку количества абразива можно производить по ходу очистки начиная от наименьшей его подачи. Давление рабочей жидкости нужно держать в пределах 2 кгс/см2. Так лучше контролировать процесс обработки и регулировать подачу компонентов к месту очистки.

Пескоструйная очистка дисков в видео ниже.

Услуги пескоструйной обработки

Наша компания предлагает своим клиентам полный спектр услуг. Мы осуществляем очистку и обработку абразивной струей:

  • фасадов зданий, кирпича
  • гранита
  • мостов и других инженерных сооружений
  • корпусов судов
  • построек из дерева
  • железнодорожного транспорта

А также выполняем:

  • удаление коррозийных отложений
  • реставрацию

Нашими клиентами являются как крупные заводы и организации, так и небольшие компании, и частные лица. Наши возможности позволяют работать с достаточно разнообразными изделиями, а технологии, методы и материалы постоянно улучшаются. Поэтому, Вы получаете технологию с самыми передовыми возможностями индустрии.

В нашей компании Вы сможете получить следующие сопутствующие услуги:

Сегодня о пескоструйной обработке металлов знают даже те люди, которые никак не связаны с промышленностью и металлургией. Пескоструйный аппарат решает множество проблем и задач не только в профессиональной деятельности, но и в повседневной жизни. Часто обрабатывается таким способом стеклянная поверхность, дерево и прочие материалы. В зависимости от предназначения пескоструй может иметь всевозможную форму, габариты и функционал. Именно особенности представленного механизма стоит рассмотреть детально.

Выполняем работы на специально оборудованной базе

Принцип функционирования

Пескоструй – это устройство, предназначенное для высокоэффективного метода зачистки поверхностей от старой краски, загрязнений, окалин и прочих частиц, которые тормозят нормальный процесс внедрения и обработки детали. Данная технология дает возможность придать привлекательный внешний вид даже старым деталям. Обработка подобным способом возвращает приятный блеск и приумножает срок службы. Таким образом, многие компании и предприятия получают вероятность сэкономить на приобретении новых компонентов, резервуаров и емкостей.

Такая очистка способна удалить ржавчину, следы накипи, плесень и т.д., после чего деталь становится, как новая. Функционирование агрегата заключается в ударном воздействии на обрабатываемую поверхность при помощи шлифующих частиц. В зависимости от степени загрязнения обрабатываемого места, механическая сила может колебаться от слабой до максимально-интенсивной.

Для устойчивости нового нанесенного покрытия чистота и подготовка основания играют первостепенную роль, поэтому пескоструйная очистка на сегодня — самый популярный и надежный метод, который способен качественно устранить любые дефекты.

Сегодня такое оборудование можно классифицировать по нескольким критериям. Например, от несущего абразивного потока различают следующие типы:

  • функционирующие с помощью пламени;
  • работающие на основе потока воздуха;
  • используемые жидкость.

В качестве гранул в моделях пескоструев могут использоваться следующие элементы:

  • пластиковые гранулы;
  • стеклянные;
  • стальные;
  • порошковые.

В зависимости от инженерного исполнения выделяют 2 вида пескоструев:

  • напорный;
  • инжекторный.

Независимо от разновидности пескоструя, общая конструктивная схема практически одинаковая. В любом из них есть генератор потока воздуха или другого элемента, емкость с рабочим веществом, выпускной тракт, а также приспособление оператора. В роли дополнительных элементов для отдельных моделей выступают ресивер, механика аварийного срабатывания, составляющие автоматики для аварийного контроля и регулирования, кабеля для подключения.

Работы осуществляются на передовом оборудовании стационарно на нашей профессиональной базе или на месте у заказчика с использованием современных передвижных установок.

Плюсы и минусы

Так или иначе, ни один другой аппарат не сможет выполнить настолько результативно такой спектр действий за минимальное время. Зачистка возможна с помощью других приборов, но все же в отличие от них, даже самодельный пескоструй отличается целым рядом преимуществ:

  • высокий уровень производительности – за короткое время можно обработать большую площадь;
  • качество. Абразив функционирует очень оперативно и качественно, благодаря чему с металла можно удалить что угодно. Регулировка степени полировки дает возможность ликвидировать всевозможные загрязнения с любых мест;
  • практичность – компактные размеры и удобство позволяют сделать чистку даже далеко от дома. Транспортировать его несложно;
  • универсальность – в продаже можно найти различные комплектующие при определенной поломке.

Но, несмотря на большое количество достоинств, можно выделить и несколько недостатков:

  • для того чтобы приступить к действиям с пескоструем, проходят отдельное обучение;
  • для применения требуется крепкая мужская рука. Дело в том, что он работает под максимальным давлением, поэтому не каждая женщина справиться с подобной задачей;
  • высокая стоимость сокращает процент продаж. Именно поэтому для удовлетворения потребностей по дому спасает аренда инструмента;
  • внедрение шлифовальных частичек может привести к проблемам с дыхательными путями. Попадание мелких частичек в легкие может способствовать развитию серьезных недуг.
Основные правила использования

Качественная полировка и дальнейшая покраска доступна только в том случае, если будет подобран правильный механизм, различные комплектующие и расходники, в том числе и абразив. Для того чтобы работа была выполнена на достойном уровне, нужно соблюдать определенные правила.

В первую очередь давление и производительность обязаны быть достаточными для осуществления тех или иных деяний. В лучшем случае приспособление должно обладать запасом мощности как минимум на 20-30%. Также профессионалы рекомендуют применять воздухоподводящие рукава как можно большего диаметра. При всем этом этот параметр шланговых соединений и муфт должен полностью соответствовать окружности подводящего рукава.

Для максимального удобства профессионалы советуют применять самые современные разработки в виде влагоотделителя, дистанционного управления и высокопрочные сопла. Несмотря на растраты, они очень быстро окупятся, а эксплуатация инструмента при этом станет только комфортнее. И само собой, ни в коем случае нельзя экономить на своей жизни. Поэтому вместе с ним необходимо купить еще и средства индивидуальной защиты. Правильно подобранное оборудование – это залог успеха в проведении работы по очистке участков из разных материалов. Но нельзя забывать и об обучении работника, который будет взаимодействовать с прибором.

Работаем с самым разнообразным спектром изделий

Нюансы выбора

Прежде чем купить подобное приспособление, необходимо разобраться с особенностями выбора. Первоначально внимание следует обратить на величину и вес оборудования. Именно эти показатели определяют удобство во время эксплуатирования пескоструя. Перед покупкой нужно проверить, чтобы резервуар для абразива был изготовлен в соответствии со всеми правилами безопасности. Дело в том, что емкостям, которые работают в условиях давления, действуют абсолютно другие нормы, которые для безопасности работника должны обязательно соблюдаться.

Часто неправильно выбранные рукава значительно влияют на производительность. Специалисты советуют заказывать только те, диаметр которых составляет в районе одного дюйма. Более того, пескоструй должен быть адаптирован под самые разные абразивные материалы. Для обеспечения дополнительной безопасности следует выбирать модели с дополнительным предохранительным клапаном, который работает в автоматическом режиме.

Нужно обязательно смотреть на объем напорного резервуара. При его полной загрузке устройства должно хватать как минимум на 30 минут бесперебойного функционирования. Расход материалов рассчитывается, исходя из показателей силы давления. Также для того, чтобы было немного легче следить за расходом материала, в частности абразива, следует выбирать механизмы с автоматической дозировкой.

Пескоструйные аппараты появились на отечественном рынке в Москве не так уж и давно. Несмотря на то, что цена пока что чрезвычайно завышена, пользователи заметили, насколько удобно и быстро можно выполнить огромный спектр действий. Если вы желаете освоить его для дальнейшего использования – не бойтесь и пробуйте себя в этом. Ныне ассортимент представленных приборов широк. Каждый потенциальный покупатель сможет отыскать для себя что-то подходящее. Все же разнообразный каталог по приятной стоимости представлен в нашей компании.

  • Услуги
  • Продукция
  • Заказ
  • Контакты
  • Резка металла
    • Плазменная резка
    • Лазерная резка
    • Газовая резка
  • Сварочные работы
    • Аргонная сварка
    • Электро дуговая сварка
    • Полуавтомат сварка
  • Гибка металла
  • Токарно / Фрезерные работы
  • Слесарные работы
  • Доставка

Наши преимущества

Пескоструй металла в Москве. Пескоструйная очистка поверхности

При предоставлении услуг по пескоструйной обработке работы выполняют в определенном порядке. Сначала ненужные материалы удаляются, и поверхность становится подготовленной для нанесения покрытий. Пескоструй снимает старую краску, ржавчину и другие загрязнения металлоконструкций. Кроме того, при пескоструе металла удаляется вторичная окалина, которая образуется на новой стали. Угловатые частицы абразива придают шероховатость поверхности и создают профиль, или насечку на металле. Большинство производителей красок указывают, каким должен быть профиль под покраску, чтобы обеспечить эффективное нанесение их продукции.

Очистка поверхности металла. Пескоструйная обработка

Пескоструйная очистка металла и отделочная обработка значительно отличаются друг от друга. Отличие заключается в том, что окончательный результат состоит в совершенствовании внешнего вида продукции и его полезности, а не просто в его подготовке к нанесению покрытий. Пескоструй металла включает в себя удаление загрязняющих веществ и окалины. Отделочная обработка включает удаление заусенцев с отлитых изделий, а также совершенствование внешнего вида продукции. Пескоструйная очистка металлоконструкций с использованием стеклянных или керамических шариков в качестве абразивного материала позволяет создавать матовую поверхность и рельеф на мягких металлах. На многих литейных предприятиях пескоструйная обработка или дробеструйная очистка используется для удаления заусенцев с отлитых изделий с целью улучшения их функциональности и эстетического вида. В большинстве случаев появляются микротрещины и дефекты в металлах. Это особенно важно для предприятий России, занимающихся ремонтом металлоконструкций.

Пескоструй бетона, штукатурки и кирпича позволяет удалять старую краску, плесень, копоть, красящие вещества и даже граффити, оставляя при этом идеальную поверхность для нанесения покрытия. Подрядчики очищают преднапряженные железобетонные панели, монолитные бетонные стены, колонны и другие конструкции из бетона для того, чтобы удалить остаточный цемент, следы строительной опалубки, выцветшие участки и обнажить бетон. При помощи абразивоструйной установки можно снять верхние слои краски также с деревянных домов и лодок.

Пескоструйка легко удаляет неровности, в результате чего получается гладкая однородная поверхность. Пескоструйная очистка широко применяется в разных отраслях промышленности.

Пескоструй металла позволяет удалять выцветшие участки и окалину с изделий, подвергшихся воздействию высоких температур. Кроме того, дробеструйная очистка может улучшить внешний вид продукции благодаря удалению различных пятен, отложений, коррозии и следов инструмента. При этом некоторые абразивные материалы позволяют делать внешний вид поверхности более однородным. При высокой температуре образуется и агар и отложения отработанного масла на многих автомобильных деталях. Электродвигатели часто засоряются перегретыми изоляционными материалами и расплавленными слоями статора. В большинстве случаев сохранение исходных размеров данных деталей является критичным. Абразивно-струйная обработка с помощью пластиковых абразивных материалов, стеклянных шариков или натурального абразива удаляет загрязняющие вещества и обеспечивает желаемый результат.

Пескоструйная обработка металла

Пескоструй в опытных руках — это огромные возможности!

Как пример — снятие минимального слоя с поверхности, точечная обработка, применение для любых металлов, очистка «сложных» мест и многое другое.

Абразивная установка универсальна, и отлично подходит для очистки деталей, опор моста и ЛЭП и т.п. Очистка пескоструем имеет невысокую стоимость благодаря небольшим энергозатратам при высокой производительности техники.

Цены на пескоструйную обработку металлоизделий

Прайс по пескоструйной обработке металла

Наименование изделияЕдиницы измеренияЦена
Очистка металла от коррозииза м 2от 400 руб.
Пескоструйная обработка нержавеющей стализа м 2от 400 руб.
Пескоструйная обработка алюминияза м 2от 400 руб.
Пескоструйная обработка листового металлаза м 2от 400 руб.
Пескоструйная обработка металлической решетки от коррозии (ржавчины)за м 2от 400 руб.
Пескоструйная обработка ковкиза м 2от 400 руб.

Абразивные материалы имеют три главных параметра:

Удельная плотность, которая влияет на ударную нагрузку — чем больше масса частицы, тем быстрее и качественней будет выполнена эта работа;

Ударная вязкость — основной показатель, сколько пыли образуется в процессе работы. У песка этот параметр самый маленький, и количество пыли превышает порог, безопасный для здоровья. Наименее пыльные материалы — купершлак, дробь, никельшлак и т.п.;

Фракционный состав напрямую влияет на шероховатость поверхности, и чем однороднее размер частиц, тем более ровная получится поверхность. Крупные фракции дают большую шероховатость, уменьшающую последующий расход грунтовки.

Оформление заказа

Напишите Ваш номер телефона
и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшие несколько минут

Услуга пескоструйной обработки — ваша экономия при отличном качестве!

Нас часто спрашивают: от чего зависит качество очистки металла? Почему после одних специалистов коррозия появляется уже через полгода-год, в то время как другие обеспечивают отличный результат на несколько лет?

Одна из причин — невнимательное отношение к поверхности: металл не прощает ошибок, и случайно пропущенные места «расцветут» ржавчиной в самое ближайшее время. Другой нюанс возникает при использовании абразивного песка слишком мелкой фракции: в результате удара о поверхность появляется большое количество микрочастиц размером около 30 микрон. Они образуют невидимую пленку, которая забивается в поры металлоизделия, и если обеспыливание не сделано, то грунтовка будет наноситься сверху этой пленки. Результат не порадует, и из-за получившегося промежутка начнет проявляться ржавчина и отслаиваться покрытие.

Гарантируем: наш опыт позволяет не совершать ошибок, свойственных неспециалистам. Мы внимательно подходим к настройке оборудования, и не менее тщательно относимся к выбору абразивных частиц, для того чтобы металлоизделие не требовало обслуживания, как минимум, несколько лет.

Неправильно сделанная обработка — это и лишнее время, и незапланированные затраты, и разочарование в способе очистки, что недопустимо для компаний, ценящих свою репутацию. Пескоструйная установка в умелых руках действительно является эффективной, и в нашей практике еще не было случая, чтобы клиент остался недоволен итогом сотрудничества.

Пескоструйная очистка

Гибка металла

Резка металла

Сварка металла

Покрытие металла

Пескоструйная чистка металла

от 190 руб./кв.м

Пескоструйная обработка металла используется для полной очистки поверхностей от загрязнений и налёта любого происхождения. Для удаления используется специальное оборудование, которое подаёт частички абразивного материала на конструкцию. Технология используется, чтобы подготовить изделия к дальнейшей эксплуатации или к лакокрасочным работам.

Очистка пескоструйным аппаратом основана на подаче мельчайших частичек абразивного материала на деталь. Шлифовальная обработка пескоструйным оборудованием направлена на подготовку изделия к дальнейшему использованию и нанесению лакокрасочных материалов.

Что можно обработать пескоструйкой

Пескоструйка позволяет обработать прокат, комплектующие, детали из чугуна, стали, цветных металлов. Отпескоструить можно любые детали из этих материалов. Технологию пескоструйной обработки применяют в следующих случаях:

  • прочистка и обезжиривание сооружений, автомобилей и другой техники перед покраской;
  • устранение окалины, нагара, шероховатостей и наплывов после изготовления изделия;
  • очистка ёмкостей для газа и воды от ржавчины перед заполнением;
  • восстановление бывших в употреблении труб;

Нужна пескоструйка в Москве и области? Обращайтесь к нам! Часто после очищения пескоструйкой заказывают услуги порошковой покраски. Это позволяет получить красивое декоративное покрытие с высокими защитными свойствами.

Где применяются изделия с пескоструйной обработкой

Обработка и порошковая покраска — востребованные услуги. Порошковая покраска и пескоструйная обработка металлических изделий подходят для обработки кирпичных стен, проката, крепежа, профиля, автомобильных деталей и изделий из дерева. Объекты, элементы конструкций и встраиваемые детали, которым периодически требуется очищение песком широко используются в:

  • машиностроение: корпуса судов, кузова и дно машины;
  • тяжёлая и лёгкая промышленность: станки, столы для подготовки и приготовления пищи;
  • строительство: каркасные металлоконструкции, плиты и профиль металлических навесных фасадов, трубопроводы;
  • ремонт, уборка или реставрация предметов: удаление нагара с посуды или краски кованых ограждений, дверей перед покраской;

Технология поможет везде, где есть металлические поверхности, которые необходимо очистить. Вначале проводится установка и наладка оборудования, затем мастера приступают к работе. Пескоструй в Москве часто заказывают для реставрации элементов старинных зданий и сооружений.

Технология пескоструйной обработки металла

Процесс пескоструйной очистки проходит в несколько этапов:

  • заправка аппарата сухим абразивом;
  • включение компрессора, подающего воздух под высоким давлением;
  • обдув сжатым воздухом после очищения для устранения оставшейся пыли;

Металл может быть очищен разными абразивами, в зависимости от твёрдости поверхности и цели обработки. Некоторые методы позволяют повысить адгезию внешнего слоя к лакокрасочным материалам. Полное удаление загрязнений и качественная окраска продлевают срок эксплуатации металлоконструкций. Цена пескоструя ниже, чем при использовании других способов. Метод экологически безопасен. После его использования на изделиях не остаётся опасных для здоровья людей веществ.

Преимущества пескоструя металлоконструкций

Пескоструйные работы по очистке полов, кузова или днища металлоизделия позволяют качественно устранить с поверхности изделия:

  • остатки старого лакокрасочного покрытия;
  • налёт коррозии;
  • жир;
  • вкрапления и плёнку;
  • пригар, оставшийся после использования при высоких температуры или формовки;

Антикоррозийная очистка металла проводиться разными способами и абразивными материалами, в зависимости от твёрдости поверхности и цели обработки. Пескоструй позволяет эффективно снять с авто и других поверхностей все загрязнения. Цена пескоструйной обработки автомобильных деталей или фасада здания ниже, чем при использовании других способов. Метод экологически безопасен для производства, так как не выделяет токсичных веществ в процессе.

Цена пескоструйной обработки металла

Наша компания выполняет пескоструйные работы в Москве. Работаем с изделиями любой конфигурации из различных материалов. Удаление загрязнений занимает от нескольких часов до нескольких дней, в зависимости от размера объекта и сложности конструкции: размера, вида абразива и глубины зачистки. Многие интересуются, сколько стоит отпескоструить поверхность, камень, детали автомобиля — колесных литых дисков или интерьера здания. Чтобы узнать стоимость и все условия сотрудничества, вы можете обратиться к нам по телефону или через сайт, цена услуги будет зависеть от параметров изделия и назначается индивидуально. Мы располагаем собственной мастерской с качественными шлифовальными машинами для мозаичной резки и очистки материалов.

Более подробно увидеть процесс очистки металла, стекла, дерева или бетона пескоструем вы можете на видео на нашем сайте. Детали доставки и оплаты указаны в специальном разделе. Если вы желаете купить наши услуги, обращайтесь на сайт.

Пескоструйная и дробеструйная обработка металла

Пескоструйная очистка осуществляется для избавления поверхностей сплавов от коррозийного налета, старого покрытия, остатков изоляций, загрязнений различного рода.

Прайс лист на пескоструйную обработку

От коррозииот 200 — 250 руб./м2
Листот 200 руб./м2
Профильная трубаот 210 руб./м2
Круглая трубаот 250 руб./м2
Плоские изделияот 250 руб./м2
От окалиныот 250 — 270 руб./м2
Нестандартный изделияот 320 — 380 руб./м2

Металл и изделия из него, покрытые жидкими красками

Обрабатывают из расчета 1 час — 1000руб. (так как адгезия старого покрытия разная, стоимость определяется по каждому заказу отдельно, диапазон цен 250-600 руб.м.кв.).

Металл и изделия, покрытые порошковыми красками

Обрабатывают из расчета 1 час -1000руб. (так как адгезия старого покрытия разная, стоимость определяется по каждому заказу отдельно, диапазон цен 350-1000 руб.м.кв. )

Цену очистки изделий площадью менее 0.1 м.кв. можно рассчитать как 20-100 руб. за штуку

Пескоструйная обработка

Обработка — популярная услуга, ведь она дает множество преимуществ.

Значительно облегчает окрашивание.

Достигается повышение адгезии ЛКМ к поверхности.

Увеличивается срок службы покрытия, его стойкость к отслоению, внешним угрозам.

На пескоструйную обработку цена будет ниже, чем на иные работы по подготовке металла.

Дробеструйная обработка

Она выполняется так же, что и предыдущий вид обработки металлов в Москве, в нашей компании. Применяются более крупные абразивы (например, не песок, а мелкогранулированный белый чугун либо металлическая дробь). Технология способствует идеальной чистоте. Также данный процесс упрочняет поверхность, потому что металлоизделие приобретает наклеп.

За счет используемых материалов для процесса, на дробеструйную обработку цена несколько выше. Но благодаря применяемым технологиям, расход сжатого воздуха снижается на15 %, а чугун и дробь, в отличие от песка, не нуждаются в постоянной сушке и служат дольше.

Таким образом, дробеструйная очистка не особо отличается от пескоструйной, они могут быть взаимозаменяемы.

Цены на пескоструйную обработку металлов указываются из расчета за 1 м2. Стоимость также зависит от выбранного метода подготовки поверхности и некоторых других факторов.

Помимо того, что нашей компанией в любом объеме предоставляется пескоструйная обработка металла в Москве, цена на нее будет ниже, чем у конкурентов. Предлагаем и другие услуги:

  • Резка.
  • Гибка и вальцовка.
  • Шлифование и полировка стали и сплавов.
  • Окрашивание и грунтовка металлопроката.
  • Сварка.
  • Нарезка резьбы.
  • Пробивка отверстий.
  • Изготовление деталей по вашим чертежам.

Пескоструйная обработка

Распространенный способ очистки металлических, деревянных, кирпичных, каменных поверхностей от загрязнений — пескоструйная обработка. Часто используют как подготовительный шаг перед покраской автомобилей и спецтехники или для удаления следов коррозии на металлоконструкциях.

Технологии позволяют использовать этот способ во многих сферах и для бытовых нужд: очистить фасад здания, садовые дорожки, крыльцо, ворота.

Особенности технологии

Для выполнения очистки пескоструем нужен абразив и специальное оборудование, чтобы задать ускорение частицам песка за счет выдачи порций сжатого воздуха. В результате частицы выбивают грязь из обрабатываемой поверхности.

Эта технология не новая, изобрели в США еще в 1870 году. Сегодня уже используют улучшенные агрегаты, в том числе промышленного значения. Стандартный вариант состоит из таких частей: емкость для абразивного компонента (песка, порошка); приспособления для подачи воздуха; шланг; шаровой кран; пистолет с соплом (с высокой плотностью).

Благодаря смешиванию воздуха и абразива образуется необходимая масса, которая выдувается под давлением. Благодаря кинетической энергии абразив обеспечивает нужную очистку.

Современные способы использования пескоструев предполагает применение чистки:

  1. Газодинамической. Скорость абразива достигает 300 м/с, что сопоставимо со скоростью полета пули ружья.
  2. Гидроструйная. Поток воды направляется на обрабатываемый материал под давлением от 100 до 7500 бар, что приводит к выдавливанию грязи.
  3. Смесь гидроструйной с абразивами, ингибиторами. Выполняется при обеспечении давления в воде. В случае использования ингибиторов можно подавлять или замедлять ферментативные, физико-химические процессы. Этот способ стал популярным при обработке металла от коррозии.

При использовании ингибитора выполняется передача положительного заряда и снижение развитие коррозии. Из этого следует, что ингибитор – то вещество, которое может снизить развитие коррозии, а также образовать защитную пленку.

  1. Сухой лед. Так называют диоксид углерода, который визуально подобен льду, но при комнатной температуре 20 0 С становится парообразным, пропуская состояние жидкости.

Сфера применения

Пескоструйная обработка используется для выполнения таких операций:

  1. Очистка металла от краски, окалин, ржавчины.
  2. Обезжиривание металла перед последующим окрашиванием, лакорованием, нанесением напылением гальваническим способом.
  3. Чистка арматуры, стержней из металла перед их использованием в вакуумной среде перед сборкой оборудования, предполагающих их использование.
  4. Чистка стеклянных поверхностей перед матированием.
  5. Состаривание поверхностей за счет создания шероховатости.

Последний способ использования очистки также считается популярным, так как многие пытаются не только восстановить первоначальный вид, обновив поверхность, но и используют обратный эффект – состаривание. Так, деревянный брус может стать достаточно изношенным, но при этом новым.

Пескоструйная обработка спецтехники является эффективной способом удаления коррозии и ржавчины с корпусов ТС и оборудования перед проведением восстановительно-покрасочных работ.

Применяться как для наружных элементов автомобиля, так и съемных частей: тормозных дисков, мостов, рычагов и т.д. Пескоструйная обработка позволяет остановить образование ржавчины

Процедуру еще называют сухой мойкой труб. Данный способ не требует больших финансовых затрат и является самым результативным, в отличии от обработки труб химическими веществами.

Чем толще металл, тем более абразивный песок используется для его обработки. В любом случае, для каждого вида работ специалисты подбирают способ

Любой кирпич в условиях эксплуатации стареет. Эффективно отреставрировать кирпич, придать ему первоначальный вид позволяет процесс пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка позволяет успешно очищать камень или бетон от различных загрязнений и решать большой перечень задач

Зачастую, абразивная чистка фасадов требуется перед ремонтными работами и подготовки поверхности для штукатурки или покраски

Пескоструйка обеспечивает чистоту не только поверхности, но и фактуры дерева. Для достижения нужного результата потребуется всего пара часов

Моющие средства не в силах справиться с сажей и копотью. Даже использование химических составов не всегда поможет избавиться от последствий пожаров.

Безвоздушная покраска

На сегодняшний день наиболее эффективным методом окраски алюминиевых профилей является порошковая покраска спобобом напыления

Покраска вагонов и цистерн проводится квалифицированными специалистами с применением профессионального оборудования

Мы быстро выполняем заказы любой сложности и гарантируем, что нанесенная краска будет служить длительное время и не потребует особого ухода

Наша фирма осуществляет окрашивание различных изделий из металла на территории Москвы и Московской области

Покраска выступает важнейшим требованием эксплуатации любой металлоконструкции, в том числе и труб

К плюсам применения пескоструйной обработки относят:

  • экологичность;
  • скорость работы, производительность;
  • отсутствие необходимости в предварительной подготовке;
  • длительный эффект по сравнению с другими методиками чистки;
  • удобство обработки трудно доступных мест;
  • сравнительно небольшие затраты по времени и по цене услуги.

К минусам относятся такие особенности:

  • необходима защита аппарата от образующегося загрязнения;
  • важно позаботиться о защите дыхательных путей работника, выполняющего чистку, а также людей, который присутствуют в процессе работы;
  • работы шумные, что может негативно отразиться на нервной системе работника;
  • риск попадания струи абразива на человека, что может привести к увечьям или даже смерти.

Технология пескоструйной обработки

Пескоструйная обработка по степени сложности

Относительно результата, который можно обеспечить благодаря чистке, классификация следующая:

  • легкая;
  • средняя;
  • глубокая.

При легкой степени предполагается устранение сравнительно небольших следов отслоившихся окалин, коррозии. В результате при поверхностном осмотре дефекты не будут сильно видны. Если выбирается средняя степень, выполняется более тщательная работа. По ее завершении будут иметься незначительные окалины, малые пятна коррозии. Соответственно смыслу понятия «глубокая», такая обработка позволяет обеспечить максимальный результат. Так, металлические изделия зачищаются добела.

Особо актуальным является обезжиривание. Это необходимо выполнять при планировании лакокрасочных работ, если работа будет выполняться по гальванической или газотермической технологии напыления. Преимуществом использования такого подхода выходит выгодно относительно энергоэкономичности и сравнительно небольшой цене на услугу. Немаловажный факт то, что даже большая площадь обрабатывается довольно быстро.

Универсальность технологии также позволяет проводить чистку автомобильных дисков, делая их новыми, так как будет устранено старое покрытие и уберутся следы окисления.

Все работы, которые необходимо провести для обновления дисков или автомобиля в целом, требуется выполнять в заранее подготовленном помещении. Обязателен воздухообмен и защита работника. В качестве абразива может использоваться песок или же металлическая дробь определенной фракции. После этого можно выполнять грунтовку, краску. Конечный результат обязательно порадует и сохранится на долго.

Полезные рекомендации

Для правильной работы пескоструем необходимо учитывать рекомендации такого документа, как технологическая карта. Его составляют специально для объекта, который нужно обработать. В такой бумаге пишутся индивидуальные особенности, подбирается материал – абразив и само оборудование.

Использование различных материалов в результате особенностей их применения, действия погодных факторов, приводит к образованию налета различного химического состава или к повреждению имеющегося покрытия. Может появиться и шероховатость. Если использовать пескоструй, как эффективный метод очистки, изделие можно использовать повторно по назначению еще длительное время. Такая мера позволит экономно подойти к вопросу капитального ремонта, замены деталей.

Наша компания выполняет работы любой сложности, используя пескоструй и необходимые материалы к нему соответственно любым задачам заказчика. Не спешите выбрасывать старые изделия или расстраиваться из-за их порчи. Возможно, наша помощь будет актуальной в вашем случае. Простое действие по отправке заявки нашему специалисту поможет вернуть им прежний вид. Обратите внимание на наши цены. Услуги от Пескоструй-ДМ будут актуальны и доступны для любого заказчика Москвы или Области. Звоните, по всем вопросам консультирует наш специалист.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector