0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как получить 4 разряд сварщика?

Разряды сварщика. Что должен знать каждый профессионал.

Индустриальное общество нуждается в сварщиках! В городах всегда будут большие предприятия, связанных с металлом и сборкой конструкций. Обучить ремеслу можно любого человека, но вот достичь мастерства сможет не каждый. Обыватель, сможет спустя день инструктажа приварить одну деталь к другой, но результатом будет небрежная работа, со швом, лишенным эстетики и долговечности. Профессионал обладает знаниями по физике и химии, и опытом в 10000 часов работы. Результатом его деятельности будет изделие с аккуратным швом и крепостью соединения, которым сможет любоваться и пользоваться несколько следующих поколений. Чтобы добиться таких результатов, профессии нужно обучаться много лет. В этой статье расскажем какие существуют разряды у сварщиков, как повышается квалификация, и какие бонусы получает человек ступивший на путь «огня и металла» за каждый этап становления своего мастерства.

Категории

Перед тем как приступать к рассмотрению этапов карьерного пути в профессии, рассмотрим какие бывают категории? Их разбор поможет выбрать релевантное направление и отталкиваться от нужд предприятий и добиваться мастерства в конкретной спецификации.

Прессовая сварка

Она выполняется с помощью специальной прессовой машины. Оператор управляет устройством, и под воздействием высокой температуры и сильного давления происходит соединение узлов и конструкций. С помощью пресса, можно сварить практически любой металлический сплав даже цветной так как в прессе не используются электроды.

Диффузно-сварочная

Сварщик в этой категории настоящий ювелир, так как работать придется с дорогими образцами. Диффузные работы настроены не на массовое производство, а на специальные испытания со штучным экспонатом. Эксперименты проводятся в сотовых печах, где металл могут обогащать азотом для улучшения материала.

Электронно-лучевая

С помощью этого метода создаются уникальные комплектующие детали. Они создаются в вакуумной среде, чтобы исключить попадание посторонних элементов. В результате получаются детали пригодные для тонкостенных поделок, например, для комплектующих «ювелирки», так как они не могут выдержать сильного нагрева, который характерен для других категорий. Возможна отладка серийного производства. Ответственность специалиста заключается в том, что ему нужно внимательно следить за автоматикой и показаниями приборов для стабильной работы машины и получения нужного результата.

В работе с лазером требуется быть деликатным и осторожным!

Термитная

Сварщики этой категории осуществляют соединение термитным методом. Квалификационные работники устанавливают пресс, корректируют поверхности, смазывают форму и наполняют ее материалом и высушивают полученное изделие. Дополнительные обязанности — подготовка тигля и его обжиг. Перед тем как соединить элементы, специалист подогревает поверхности соединяемых деталей, сверлит дыры и обрабатывает полученное изделие после сварки.

Газовая

Сварщикам этой спецификации необходимо будет соединять детали для сложных конструкций и механизмов. Сварить трубопровод в небанальных положениях, а еще уметь расчленить его с помощью резака. В арсенале газосварщиков работа практически со всеми видами сплавов и металлов.

Электрическая

Работники этой отрасли создают соединения не только с помощью газовой сварки, а и посредством дуговой, плазменной и варки неплавящимся электродом — аргонодугового метода. Ответственность высшего уровня так как полученные швы должны выдерживать большие механические и вибрационные нагрузки, как пример — мост для грузового транспорта. В этой категории разряды сварщиков имеют четкое разграничение из-за высокой ответственности и взаимодействия с нетипичными, экспериментальными деталями.

Разряды

Люди, которые хотят связать себя с профессией интересуются сколько разрядов у сварщика? Всего есть шесть карьерных этапов, разберем каждый подробнее.

1 разряд

Самый высокий разряд нельзя получить, не побыв желторотым учеником. Это начало пути начинающих специалистов. На этом уровне выполняются несложные задачи, например, соединение грубых заготовок и «набивание руки» на разрезании металлов. Этот уровень присваивают выпускникам технических училищ.

2 разряд

На присвоение разряда второго уровня могут надеяться выпускники профильного технического училища. Навыков, полученных в ПТУ хватает, чтобы варить в вертикальном и нижнем положении. Но для того, чтобы выполнить сложные вещи, такие как герметизация трубопроводов, опыта и знаний пока недостаточно.

3 разряд

Разряды сварщиков третьего уровня также получают выпускники профильных учебных заведений, при этом даже не имея опыта работы на промышленных предприятиях. Отличники должны уметь сваривать угловые вертикальные и горизонтальные стыки. Специалист третьего разряда должен уметь делать герметичные швы на трубах. Навык чтения чертежей и воспроизводства изделия по нему, понимания принципа действия техники, все это тоже входит в обязанности специалиста этой стадии.

4 разряд

Специалист 4-ой стадии должен обладать солидным пакетом навыков. Уметь делать практически любые работы, кроме потолочных. Претендующий на разряд 4 уровня должен сварить трубы, чтобы герметичность шва была 100%-ой. Чертежи нужно будет не только уметь читать, но и писать!

5 разряд

Для пятой карьерной ступеньки необходим навык работы во всех положениях. Умение вырезать нужные элементы любой формы из пласта железа одно из требований к кандидату. Так как в компетенции трудяги на этой стадии работа с трубопроводами высокого давления нужно уметь делать герметичные швы качественно, ведь уровень ответственности высок, ненадежный шов может не выдержать, и магистраль прорвется

6 разряд

Высший разряд сварщика включающий в себя весь опыт предыдущих стадий. Все что умеет специалист 5-го, обязан уметь мастер 6-го уровня. На высшей стадии сварочной карьеры, работнику позволено работать с эксклюзивными заказами, например, с инновационными сплавами. Мастер сам для себя выбирает оптимальный режим работы и знает сколько материалов ему понадобится. Его профессионализма хватает для задач, где требуется небанальное мышление и нестандартный подход.

Как повысить разряд сварщика

Топтаться на одной стадии карьерного развития не лучшая затея, это приводит к потере мотивации и загибанию мыслительных процессов, так как мозг перестает обучаться и начинает стареть. Именно поэтому нужно становиться на ступеньку повыше, чтобы не только больше зарабатывать, но и здоровее себя чувствовать, но как это сделать? Как добиться повышение разряда сварщика? Если работаете на производственном предприятий, уполномоченная комиссия может устроить испытание и повысить трудягу в случае успешного прохождения задания. Небольшие предприятия не могут самостоятельно повышать квалификацию, но они могут направлять своих сотрудников на специальные курсы или в учебные заведения. Важно, предварительно выяснить, что вы получите по итогам обучения, бумажка о простом прохождении курса никак не поможет карьере! Повышение разряда сварщика можно получить добыв сертификат или документ установленного образца. После предъявляете его в бухгалтерии компании, зарплату пересматривают и открывают доступ к работе соответствующей новой компетентности.

Список навыков, которые должен продемонстрировать выпускник ПТУ, для получения желаемого разряда.

Для обеспечения карьерного роста сварщика НАКС аттестация должна быть пройдена компаниями и предприятиями специализирующихся на сварочных процессах. Ее цель уполномочить организации повышать сотрудников и на законном уровне подтвердить, что у предприятия есть технические организационные и другие возможности для того, чтобы аттестация сварщиков имела юридическую силу.

Как пройти аттестацию НАКС читайте

Плюсы и минусы профессии сварщика

Эта область деятельности постоянно востребована поэтому хорошо оплачивается, но как в любой профессии всегда преимущества и недостатки — вот их описание:

  • Не редкость, когда работать приходится в экстремальных условиях в которых можно получить травму.
  • Защитное обмундирование, каски и маски, не могут полностью исключить воздействие ультрафиолетовых излучений на глаза. Зрение со временем портится. Какой сварщик не ходит в очках на старости лет?
  • Во время соединения сплавов и варки металла, выделяются вредные испарения. Газ попадает в легкие и со временем это приведет к профессиональным заболеваниям — силикозу, астме, пневмокониозу.

Охрана труда и профсоюзы с каждым годом добиваются улучшения условий работы и поставки прогрессивных средств защиты для своих коллег. Максимальный разряд сварщика гарантирует высокую зарплату и свободу действия. Приятно, что для этой профессии характерен понятный и доступный карьерный путь, с помощью стажа, и усердия можно стать мастером, а затем через несколько десятков лет уйти на достойную пенсию и делится с внуками своими профессиональными достижениями и веселыми историями.

Методы защиты сварщиков повышаются с каждым годом. Предприятия заинтересованы в том, чтобы сделать условия работы менее вредными, и не подвергать опасности здоровье сотрудников.

Все о разрядах сварщиков

включайся в дискуссию

Поделись с друзьями

  1. Особенности классификации
  2. Квалификационные разряды
  3. Средняя зарплата
  4. Как повысить разряд?

В последние несколько лет среди молодых людей большой популярностью пользуются рабочие профессии. При этом одной из самых распространенных является профессия сварщика. Однако все сварщики не являются равноценными, так как они могут обладать различными разрядами. В этом материале мы подробнее поговорим о существующих разрядах сварщиков.

Особенности классификации

Не каждый сварщик допускается до выполнения всех работ. Так, если вы хотите участвовать в сборке комплексных конструкций, то вам необходимо пройти соответствующую аттестацию. Данный процесс полностью осуществляется Национальным агентством контроля сварки (или НАКС). Именно данное агентство может присвоить работнику квалификацию, необходимую для выполнения работ высокой сложности и функций, связанных с высоким уровнем ответственности.

Сварщик может обладать 4-мя уровнями квалификации;

  • уровень №1 – сварщик, который может участвовать в сборке конструкций;
  • уровень №2 – мастер-сварщик, который осуществляет функции контроля и ряд других руководящих задач (например, выдавать указания на проведение работ);
  • уровень №3 – технолог, который занимается контролем за сварочными работами в рамках предприятия;
  • уровень №4 – инженер, который утверждает документацию.

Помимо того, что НАКС занимается проверкой знаний и умений работников, агентство также уделяет большое внимание оборудованию, с помощью которого осуществляется сварка.

Для того чтобы доказать уровень своей квалификации, сварщики проходят несколько этапов аттестации – первичный, повторный и внеочередной.

Квалификационные разряды

Присвоение разряда сварщику – это важное мероприятие. Имеющийся разряд свидетельствует о квалификации специалиста, об имеющихся у него профессиональных умениях, знаниях и навыках. Чем выше разряд, тем более сложные работы может выполнять сварщик.

Рассмотрим подробное описание каждого разряда.

  • 1. Данный разряд присваивается не профессиональным работникам, а ученикам и студентам (например, тем, которые получают соответствующее образование в техникумах и колледжах). Если сварщик обладает 1-ым разрядом, то он может выполнять только самые простые работы.
  • 2. После окончания специализированного образования и получения диплома сварщика молодой человек получает 2-ой разряд. На данном этапе своего профессионального развития специалист может выполнять сварочные работы в нижнем и вертикальном положении.
  • 3. Выпускникам учебных заведений, которые проявили особые способности, присваивается 3-ий разряд, который свидетельствует о том, что специалист может выполнять не только вертикальные и горизонтальные сварочные работы, но и работы на угловых стыках. Кроме того, сварщик 3-го разряда должен обладать навыками создания герметичных швов на трубах. Повышенные требования предъявляются и к теоретическим знаниям – так, сварщик должен понимать устройство и принцип действия техники, уметь читать чертежи и воспроизводить по ним изделия.
  • 4. Сварщик данного разряда работает с деталями средней сложности, он должен уметь вырезать фигурные элементы из листов. Одним из ключевых навыков на данном этапе профессионально развития является умение осуществлять плазменную сварку. Кроме того, работник должен уметь делать качественные герметичные швы во всех положениях (за исключением потолочного).
  • 5. Этот разряд присваивается специалистам с большим опытом и отточенными профессиональными умениями. Так, такого разряда сварщик должен уметь осуществлять сварочные работы во всех положениях, он должен обладать навыком создания высококачественных герметичных соединений. Кроме того, ему должны быть доступны материалы любой толщины и состава (металлы и его сплавы).
  • 6. Разряд считается наивысшим. Это самая высокая квалификация, которую может достичь сварщик в ходе своей карьеры. Специалист должен обладать всеми возможными навыками, которые были описаны выше. Помимо этого, он должен уметь работать с различными экспериментальными соединениями.

Повышение разряда происходит постепенно по мере получения соответствующего опыта, а также совершенствования профессиональных навыков и умений. Сварщики самых высоких разрядов могут претендовать на руководящие должности.

Средняя зарплата

Заработная плата сварщиков является достаточно высокой (выше среднего по стране). Соответственно, многих людей данная профессия привлекает с материальной точки зрения.

Размер материального вознаграждения за выполняемый труд зависит от нескольких ключевых факторов, а именно:

  • уровень образования;
  • опыт работы;
  • разряд;
  • регион проживания;
  • конкретное место работы;
  • специализация;
  • экономическая ситуация в стране и т. д.

В целом такие характеристики, как уровень образования, опыт работы и разряд, прямо пропорциональны уровню заработной платы специалиста. Если же говорить об усредненных показателях, то зарплата сварщика может находиться в диапазоне от 30 000 до 100 000 рублей.

Как повысить разряд?

Многие сварщики, которые стремятся увеличить свой доход, а также продвинуться по карьерной лестнице, хотят получить более высокий разряд. При этом его присвоение осуществляется строго в соответствии с официально принято процедурой. Так, для начала вы должны быть абсолютно уверены в том, что обладаете необходимым объемом профессиональных знаний, умений и навыков, так как вам придется сдавать профессиональный экзамен. Именно поэтому нельзя повышать разряд каждый месяц. Обычно повышение квалификации происходит 1 раз в несколько лет.

Сама по себе процедура может различаться в зависимости от вашего места работы. Так, на больших предприятиях есть специальные квалификационные комиссии, а в маленьких компаниях их нет, поэтому сотрудникам таких организаций нужно обратиться в специальный учебный центр. Для повышения квалификации вам нужно сдать соответствующий экзамен, после чего вы получите сертификат, который должны передать своему работодателю.

Таким образом, сварщик – это профессия, которая требует от человека максимально отдачи. Специалист должен быть ответственным и внимательным. Кроме того, чтобы быть успешным в карьере, вы должны постоянно развиваться и самосовершенствоваться, улучшать свои профессиональные навыки, а также пополнять объем своих знаний.

Сколько разрядов у сварщика?

Если смотреть со стороны, может показаться, что сварка выполняется очень просто. Действительно, после нескольких неудачных попыток человек, впервые взявший в руки держатель, соединит две заготовки. Однако качество шва будет настолько низким, что даже при незначительной нагрузке детали распадутся. Поэтому на работу принимают только тех, у которых есть разряды сварщиков, подтвержденные документами установленной формы.

Знания и обязанности

Независимо от квалификации в должностные обязанности сварщика входит:

  • проведение работы в соответствии с выбранной технологией сварки;
  • изготовление продукции без брака;
  • планирование объема и продолжительности выполнения работы;
  • соблюдение правил охраны труда;
  • участие в исследованиях по повышению эффективности технологии;
  • подача обоснованных заявок на материалы для проведения работы;
  • анализ технологического процесса.

Кроме этого сварщик должен знать:

  • основы химии, физики, электротехники;
  • технологию сварки;
  • правила техники безопасности;
  • принцип работы основного и вспомогательного оборудования.

Сварочные категории

В зависимости от применяемой технологии сварка квалифицируется как:

  1. Прессовая. Соединение выполняют на прессовой машине за счет высокой температуры и большого давления точечным или контактным способом. Сваривают все виды металлов, в том числе цветные.
  2. Диффузно-сварочная. Сотрудники этой категории работают со штучными заказами и выполняют операции с экспериментальными образцами. Детали соединяют в сотовых печах. Для повышения прочности металл обогащают азотом.
  3. Электронно-лучевая. Процесс соединения протекает в вакуумной камере автоматической установки, которую настраивают для штучной работы или серийного производства. Технология позволяет сваривать мелкие ювелирные украшения и тонкостенные детали, которые нельзя сильно нагревать. Качество соединения зависит от точности настройки системы, поэтому установку обслуживает сотрудник, у которого самый высокий разряд.
  4. Термитная. Соединение выполняют на сварочном прессе, заготовки нагревают за счет сжигания термитной смеси. Специалист этой категории обязан уметь правильно установить пресс, подготовить поверхности деталей и форму, приготовить смесь и засыпать точно рассчитанное количество в тигель. В обязанности также входит нагрев поверхности заготовок перед сваркой, а после завершения обработка места соединения.
  5. Газосварщик может соединять заготовки для сборки сложных конструкций, сваривать трубы в любом положении. Работает со всеми видами металлов. Резку выполняет газовым резаком.
  6. Электрогазосварщик ― это работник, который освоил газовую, ручную дуговую, плазменную и сварку неплавящимися электродами (аргоно-дуговую). К швам предъявляются высокие требования по устойчивости к механическим и вибрационным нагрузкам. На сварщиков возлагается большая ответственность за качество соединений, различия между разрядами в этой категории выражены очень точно.

Разряды сварщиков

Об уровне мастерства сварщика судят по его разряду. Всего их шесть. Каждый квалификационный разряд присваивается после сдачи теоретического и практического экзамена.

1 разряд

Это первый этап на пути к вершинам мастерства. Сварщиков 1 разряда считают учениками и доверяют выполнение простых соединений, к которым не предъявляются строгие требования. Для наработки навыков поручают резку металлов. Такую квалификацию получают учащиеся профессионально-технических училищ (ПТУ).

2 разряд

После завершения учебы выпускникам ПТУ, успешно сдавших экзамены, выдают удостоверения сварщика 2 разряда. Они уверенно соединяют заготовки в нижнем и вертикальном положениях, но стыковать трубы герметичными швами еще не готовы.

3 разряд

Такая квалификация присваивается выпускникам специализированных учебных заведений. Иметь опыт работы на предприятии или стройке для этого не обязательно. Однако сварщики 3 разряда должны уметь:

  • соединять детали угловыми, вертикальными, горизонтальными швами и герметизировать стыки труб;
  • разбираться в конструкции основного и вспомогательного оборудования;
  • выполнять требования техники безопасности;
  • собирать конструкции по чертежам.

Сотрудники этого уровня допускаются к выполнению только простых операций.

4 разряд

От сварщика 4 разряда требуется умение работать с конструкциями средней сложности в любом положении, кроме потолочных швов. Он обязан свободно читать и составлять чертежи. Его квалификации достаточно для обеспечения 100%-й герметичности труб, работающих под давлением.

5 разряд

Еще не максимальный разряд, но для его получения претендент должен уметь работать в любом положении и вырезать заготовки со сложной конфигурацией. При этом угол соединения и толщина деталей, а также марка металла могут быть любыми. Сварщиков 5 разряда привлекают для прокладки магистральных трубопроводов высокого давления.

6 разряд

Это уже вершина карьеры. Все навыки, которыми владеет работник предыдущей квалификации, должен иметь сварщик 6 разряда. Только мастеру поручают выполнение экспериментальных операций. Например, сварку деталей из экспериментального сплава, с которым до него никто не работал. При этом он сам определяет режим выполнения операции, каких и сколько расходных материалов потребуется. Мастеров высшего класса часто привлекают для решения нестандартных задач, когда нужен оригинальный подход.

Как повысить разряд сварщика

По мере накопления опыта у молодого специалиста появляется возможность повысить свой уровень, например, с 3 на 4. Если на предприятии, где он трудоустроен, есть квалификационная комиссия с соответствующими полномочиями нужно просто подать заявление. После его одобрения будет назначена дата сдачи экзамена. После прохождения испытания соискателю выдают официальный документ о повышении разряда сварщика.

На мелких предприятиях нет квалификационных комиссий, но руководство может направить работника на курсы или в центр повышения квалификации. Это лучший вариант, так как обучение оплачивает предприятие.

При самостоятельном обращении за повышение квалификации платить придется из своего кармана.

Предварительно не лишним будет выяснить, какой документ можно получить после обучения. Если это справка о прохождении курса лучше поискать другое место обучения, так как у нее нет юридической силы. Аттестованный учебный центр выдает официальное свидетельство о присвоении более высокой квалификации. Документ после предъявления руководству предприятия будет основанием для повышения зарплаты.

Популярность профессии сварщика у молодежи объясняется высокой востребованностью и зарплатой. Также привлекает доступная для всех система карьерного роста. Выпускнику технического училища или колледжа не придется долго искать работу. Многие предприятия принимают специалистов с низкой квалификацией для дальнейшей подготовки кадров нужного профиля.

Разряды сварщиков

Профессия сварщика относится к числу престижных. Хорошие специалисты в этой области не редкость, но ценятся они на вес золота из-за большого спроса на услуги. Кажется, что это дело нехитрое и даже незнакомый с тонкостями процесса человек может приварить две металлические заготовки. А вот получится сварочный шов крепким и эстетичным? Конечно же, нет. Поэтому профессии учатся долгие годы, а квалификацию специалистов принято оценивать разрядами.

Читать еще:  Как снять стеклопакет пластикового окна своими руками

Принято присваивать сварщикам один из шести существующих разрядов, который напрямую зависят от мастерства специалиста. Улучшить разряд означает повысить свою квалификацию. И делать это нужно не только ради уважения коллег или знакомых. Разряд влияет на уровень оплаты труда и определяет возможность допуска к выполнению сложных операций.

  • Категории сварщиков
  • Разряды сварщиков
  • Как повысить разряд сварщика
  • Плюсы и минусы профессии

Категории сварщиков

Квалификация определяется в зависимости от умения специалиста работать с определенным набором сварочных технологий:

  • точечная сварка предполагает соединение металлов без использования электродов. Простые манипуляции, не требующие длительного обучения;
  • сварщики, работающие с установками диффузно-сварочного типа. Соединение характеризуется увеличенными прочностными характеристиками шва;
  • навыки работы с электронно-лучевой аппаратурой. Сварочные работы выполняются в вакууме. Технология востребована для соединения деталей, выполненных из различных металлических сплавов;
  • работник, умеющий обращаться с термитной сваркой. Манипуляции выполняются на специальных сварочных прессах. Детали помещаются в формы, которые нагреваются;
  • управление газосварочными процессами. В этом случае специалиста принято называть газосварщиком. Он может и резать металлы, вооружившись соответствующими приспособлениями – резаками;
  • последнюю категорию составляют электросварщики. Они востребованы в производстве, сфере обслуживания и в других областях хозяйствования.

Разряды сварщиков

  1. 1 разряд присваивается начинающим специалистам, которые, по сути, еще являются учениками. Он может выполнять несложные работы по соединению грубых заготовок и несложной резке металла. Нельзя еще сказать, что он является специалистом. Такие разряды получают ученики технических училищ.
  2. После окончания ПТУ выпускники получают удостоверения сварщика 2 разряда. Полученных навыков достаточно для того, чтобы сваривать металлы в нижнем и вертикальном положении. А вот для более сложных операций, таких как герметизация трубопроводов, умений явно недостаточно.
  3. Сварщик 3 разряда – это специалист, не имеющий навыков выполнения работы в строительстве или на производстве. Он в обязательном порядке должен обладать определенным набором навыков:
    • варить швы, расположенные вертикально, в углу или в нижнем положении. Помимо этого, необходимо уметь герметизировать трубопроводные магистрали;
    • хорошо знать материальную часть. А именно: устройство и принцип работы сварочного оборудования. Важно усвоить требования положений техники безопасности;
    • читать чертежи и по ним выполнять сварочные работы.
  4. Сварщик 4 разряда обязан уметь работать с деталями и конструктивными элементами среднего уровня сложности. Квалификация работника достаточная для того, чтобы выполнять любые сварочные работы, кроме потолочных. Плюс к этому такой сотрудник должен без проблем сваривать две трубы со 100%-ой герметичностью шва. Магистрали будут работать под высоким давлением без протечек. Умение читать чертежи – это в обязательном порядке.
  5. Сварщик 5 разряда может выполнять сварочные работы в любом положении и вырезать из листа железа элементы любой по сложности конфигурации. Специалист допускается для герметизации швов на трубопроводах высокого давления. В его компетенции соединение любых деталей из любых сплавов под любым углом независимо от толщины.
  6. Сварщик 6 разряда – это вершина профессиональной иерархии. В его ведении находится весь ассортимент работ, которые может выполнить коллега с 5 разрядом. Помимо этого, специалистам доверяют эксклюзив: сваривание заготовок, отлитых из экспериментальных сплавов. Мастер должен самостоятельно выбрать оптимальный режим, расходные материалы и условия для выполнения операций нестандартного характера.

Как повысить разряд сварщика

С ростом профессиональных навыков рано или поздно стает вопрос повышения разряда, к примеру, с 3 на 4. Что нужно предпринять в этом случае? Если работник трудится на производственном предприятии, то все достаточно просто. В организации есть квалификационная комиссия, которая вправе устроить испытания и принять соответствующее решение. После обращения сотрудника комиссия назначает день проведения экзамена. В случае успешной сдачи разряд сварщика будет повышен, а на руки выдано свидетельство установленного образца.

Сотрудники небольших организаций и производственных предприятий лишены такой возможности. Им необходимо обратиться в цент повышения квалификации. Важно предварительно выяснить, какой документ выдает учреждение: о повышении разряда или о прохождении определенных курсов. Второй документ не имеет никакой практической ценности, поскольку лишь подтверждает, что человек учился с такого-то периода по такое-то время. Поэтому нужно внимательно выбирать центр повышения квалификации и останавливать выбор на том, который имеет право присваивать более высокую квалификацию.

Документы об успешной сдаче экзаменов нужно предъявить непосредственному руководителю, в отдел кадров и бухгалтерию организации, где работает сварщик. Свидетельство послужит основанием для повышения заработной платы и допуску к выполнению более сложных работ.

Плюсы и минусы профессии

К положительной стороне можно отнести постоянную востребованность специалистов на рынке труда и высокую оплату. Но, как и у каждой профессии, есть и отрицательные моменты:

  • нередко сварщикам приходится работать в сложных, граничащих с экстремальными, условиях;
  • защитные маски и специальные очки не могут полностью исключить негативное воздействие инфракрасных и ультрафиолетовых лучей на глаза;
  • во время сварки металлов выделяются вредные газы, которые попадают в легкие человека и со временем являются причиной профессиональных заболеваний.

С каждым годом улучшаются средства защиты и условия труда сварщиков. Поэтому популярность профессии только растет. Владельцы бизнеса и руководители предприятий внедряют разные системы поощрений для сварщиков, чтобы мотивировать их работать в своей организации. Устраивается обучение на производстве, чтобы «выращивать» свои кадры. В силу объективных обстоятельств профессия сварщика остается довольно популярной среди молодежи.

Обучение на профессию электрогазосварщика с получением удостоверения

УЦ «Основа» предлагает пройти курсы обучения на электрогазосварщика в лицензированном центре, специализирующемся на рабочих профессиях. По окончании лица, впервые приобретающие эту профессию, получают свидетельство государственного образца. Повышающим квалификацию сварщикам выдается удостоверение с присвоением разряда по востребованной профессии.

Для кого проводится обучение

  • Для лиц с начальным и средним общим образованием, не имеющих профессии, выпускников школ.
  • Для рабочих, имеющих профессиональную подготовку и стаж, желающих повысить разряд по специальности
  • Для предприятий, восполняющих дефицит газоэлектросварщиков путем направления работников на обучение.

Основные профессиональные навыки

Сварные работы являются неотъемлемой частью машиностроительного производства, строительства и других отраслей промышленности. Профессия электрогазосварщик — одна из самых востребованных на рынке труда. Рабочий должен знать способы дуговой, газовой, плазменной сварки металлических деталей из черных и цветных металлов, чугуна, легированных сталей.

Кроме того, сварка используется для резки и строгания деталей. Работник, фактически овладевший профессией на практике, должен пройти курсы и купить удостоверение газоэлектросварщика, чтобы соответствовать требованиям должностной инструкции и получить право на льготное исчисление стажа.

Разряды по профессии электрогазосварщик

Единый тарифно-квалификационный справочник (ЕТКС) устанавливает для сварщиков 2–6 разряды по профессии. Газоэлектросварщики с невысоким квалификационным уровнем занимаются ручной, полуавтоматической сваркой простых деталей и элементов, подготовкой и зачисткой метизов. Начиная с 4-го разряда нужно иметь среднее образование. Специалисты высокого уровня работают со сложными металлосварными конструкциями, осуществляют кислороднофлюсовую резку деталей.

Программа обучения

Предлагаемые курсы газоэлектросварщиков разработаны с учетом современных требований к профессии, включают все необходимые теоретические дисциплины, предусматривают практическую работу на учебном участке и производстве. В программу обучения газоэлектросварщиков входит изучение охраны труда и правил безопасности при использовании пожароопасных аппаратов.
На курсах предусмотрено изучение следующих предметов:

  • технология ручной электродуговой сварки;
  • газовая сварка, кислородная и газо­электрическая резка;
  • плазменная резка, резка углеродистых сталей и цветных металлов;
  • приемы газосварочных работ;
  • безопасность труда, электробезопасность, пожарная безопасность.

Формы и виды обучения, цены

  • Очно на базе учебного центра АНО ДПО СУЦ Основа.
  • Дистанционно с использованием специальной программы.

Виды и стоимость обучения на электрогазосварщика

Вид обученияДлительностьСтоимостьРезультат
Первичная профессиональная подготовка160-264 часа*от 5 000 руб.Свидетельство
Повышение квалификации (разряда)72 часаот 3 000 руб.Удостоверение
Ежегодная переаттестация72 часаот 3 000 руб.Удостоверение

* Стоимость актуальна для электронной (дистанционной) формы обучения. Стоимость обучения по очной и очно-заочной формам запрашивайте у специалистов учебного центра.
⚠ Обращаем ваше внимание на то, что данное предложение носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой. Окончательная стоимость услуги формируется при заключении договора. ⚠

Этапы обучения рабочим специальностям

  1. Подать заявление установленной формы.
  2. Представить пакет необходимых документов.
  3. Пройти теоретическое обучение в Учебном центре.
  4. Предоставить дневники производственной практики.
  5. Пройти компьютерное тестирование по курсу обучения.
  6. Получить подтверждающие документы в срок от 3-х дней.
Документы от заявителя
  • Заявка на прохождение обучения по специальности.
  • Ранее выданное свидетельство о присвоении профессии.
  • Копия диплома о среднем образовании (для высшего разряда).
  • Реквизиты организации, заключающей договор с Центром.
Что выдается после обучения
  • Свидетельство о присвоении профессии — для лиц, обучающихся впервые.

Удостоверение на рабочую специальность — для работников, повышающих разряд.

Обращайтесь в УЦ «Основа» по телефону или заполните форму заявки, чтобы подробнее узнать об условиях и стоимости обучения на курсах газоэлектросварщиков в Москве, получить (купить) удостоверение, сдать экзамен по технике безопасности и приступить к выполнению должностных обязанностей на законном основании. Наш специалист рекомендует наиболее удобную форму обучения: с отрывом или без отрыва от производства.

Квалификационные требования — Электросварщик ручной сварки 4-го разряда

Инструкция для должности «Электросварщик ручной сварки 4-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа — ‘действующий’ .

Квалификационные требования
Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии электросварщика ручной сварки 3 разряда — не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: строение сложной электросварной аппаратуры; особенности дуговой сварки и резки на постоянном и переменном токе; технологию сварки изделий в камерах с атмосферой, которая контролируется; основные законы электротехники в пределах работы, которую выполняет; способы испытания сварных швов; виды дефектов в сварных швах и методы их предотвращения; принцип подбора режима сварки за приборами; марки и типы электродов; механические свойства металлов, которые сваривает.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
Выполняет ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Выполняет кислородная резка (строгание) ответственных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сваривает конструкции из чугуна. Наплавляет нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавляет сложные детали, узлы и сложные инструменты. Читает чертежи сложных сварных металлоконструкции.

Примеры работ
Аппараты, сосуды, емкости из углеродистой стали, которые работают без давления, — сварка. Арматура железобетонных несущих конструкций — сварка. Баки трансформаторов — приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков. Балеры руля, кронштейны гребных валов — наплавка. Гарнитура и корпуса горелок котлов — сварка. Детали из чугуна — сварка, наплавка с подогревом и без подогрева. Камеры рабочих колес гидравлических турбин — сварка и наплавка. Каркасы промышленных печей и котлов — сварка. Картеры моторов — сварка. Кольца регулирующие гидравлических турбин — сварка и наплавка. Коллекторы газовыхлопные и трубы — сварка и подваривание. Корпуса и мосты ведущих колес жатки — сварка. Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров — наплавка трещин. Корпуса роторов с диаметром до 3500 мм — сварка. Корпуса стопорных клапанов турбины мощностью до 25 000 кВт — сварка. Крепление и опоры для трубопроводов — сварка. Кронштейны и шкворневые крепление тележки тепловоза — сварка. Письма больших толщин (броня) — сварка. Пыле-, газо — и воздуховоды, узлы топливоподачи и электрофильтров — сварка. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов — сварка. Фундаментные плиты большие электрических машин — сварка. Рамы конвейеров — сварка. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.м — сварка. Рельсы и сборные крестовины — наплавка концов. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением — сварка. Станины дробилок — сварка. Станины и корпуса электрических машин сварнолитые — сварка. Станины крупногабаритных станков чугунные — сварка. Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавка. Трубопроводы внешних и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка на монтаже. Трубопроводы внешних и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в стационарных условиях. Трубопроводы технологические (V категории) — сварка. Фрезы и штампы сложные — сварка и наплавка быстрореза и твердого сплава. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельса — сварка. Цилиндры блока автомашин — наплавка раковин. Цистерны автомобильные — сварка. Мачты, буровые вышки и эксплуатационные — сварка в цеховых условиях. Электродуговая сварка: Арматура, трубопроводы, отростки, фланцы, штуцеры, баллоны, резервуары, цистерны из углеродистых сталей, работающих под давлением от 1,5 до 4,0 кгс/кв.см. Балки и траверсы тележек кранов и механизмов — сварка. Баллоны, баки, резервуары, цистерны, сепараторы, фильтры, испарители из углеродистых сталей — сварка под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см). Банкетки, корпуса шахт, корпуса лебедок, корпуса редукторов лебедок, палубные стаканы — сварка под давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв.см) в нижнем положении. Бачки отражающие из малоуглеродистых сталей толщиной от 1,0 до 1,5 мм — сварка в нижнем положении. Блок-секции — приварка выгородок, наполнений к корпусу. Бобышки, фланцы, наварыши, штуцеры баллонов компрессоров высокого давления — сварка. Валы коленчатые средних размеров — сварка и наплавка изношенных частей. Валики ватерлиний — наплавка по корпусу судна. Выгородки, переборки и рубки — сварка и приварка в различных пространственных положениях. Двери, крышки люков водогазонепроницаемые — сварка. Двери, щиты, угольники, письма, втулки из металла толщиной от 1,4 до 1,6 мм — сварка. Детали сложной конфигурации, которые предназначены для работ под динамическими и вибрационными нагрузками, с толщиной материала от 10 до 16 мм — сварка. Детали шельфов — приварка к междуотсековым поперечным переборкам. Днищевые, бортовые, верхние и нижние палубы, платформы, объемные секции конечностей, переборки поперечные и продольные — сварка стыков набора на стапеле. Газовыхлопные, воздухораспределители, трубы вентиляционные в надстройке — сварка. Винты гребные, лопасти, ступицы обычного класса точности всех размеров и конструкций — воздухо-дуговая строгания всех поверхностей. Глушители компенсаторов высокого давления, стальные металла толщиной 1,5 мм и диаметром до 100 мм — сварка. Каналы судовой вентиляции — приварка к переборок на стапеле. Клапаны вентиляции — сварка. Клюзы якорные — сварка. Кожухи, желоба, панели, поддоны из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм, из легированной стали толщиной свыше 2 мм — сварка. Кожухи, желоба, панели, поддоны из легированных сталей с толщиной до 2 мм — сварка. Комингсы грузовых трюмов — сварка набора между собой во всех положениях. Корпусные конструкции из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей — воздухо-дуговая строгания в труднодоступных местах (выплавки корня шва, удаление временных элементов, выплавки дефектных участков). Конструкции судовозного поезда — сварка. Ящики кабельные — сварка под испытанием давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) во время узлового составления. Корпус надводного судна: внешняя обшивка палубы — сварка стыков и пазов на стапеле во всех положениях. Корпуса тяжелых иллюминаторов — сварка и вваривания в корпус судна. Корпусные конструкции и узлы, до 20% сварных швов, которые подлежат ультразвуковому или гамаграфескому контролю, — сварка. Крышки и корпуса подшипников с отливок — сварка под испытания и непроницаемость. Кронштейны, кромки, экраны из листового и профильного металла толщиной до 2 мм — сварка. Письма съемные из углеродистых и низколегированных сталей — сварка. Марки углубление, грузовое сварка — приварка к корпусу судна. Металлоконструкции судов — подваривание дефектных участков швов во время испытания на стапеле и на плаву во всех положениях. Межотсековые и поперечные переборки — сварка наполнения и отделочных планок; Набор дневных секций высотой от 0,8 до 1,5 м — приварка в носовом края настила дна и сварка между собой. Набор с разделкой кромок, стыков и пазов переборок. Набор продольный и поперечный днищевых, бортовых и палубных (расчетных) секций из конструкционных сталей — сварка между собой и приварка к наружной обшивки и настила палуб на передстапельном составлении. Надстройки, рубки из легированных сталей — сварка и приварка к основному корпусу. Наполнение слесарно-корпусное — приварка на поперечных и продольных переборках надстройки. Насыщение грузовых мачт, стрел (головки, фундаменты, участки управления с леерным ограждением) — приварка к конструкциям. Настилы двойного дна — сварка стыков и пазов на стапеле. Обухи грузоподъемностью свыше 20 т — приварка и сварка. Обухи для транспортировки секций грузоподъемностью до 20 т — сварка и приварка к секций. Перо руля — сварка плоской части. Подкрепление под фундаменты, подпирания строительного устройства, боковые кили, внешние стенки цистерн, внешние стенки дымовой трубы — приварка на стапеле. Поперечные и продольные переборки, внешние стенки надстроек — сварка стыков и пазов полотнищ во всех пространственных положениях на стапеле. Якорные устройства, буксирные, спусковые и швартовные, упоры строевых устройств — сварка. Рельсы цеховых электротележек — сварка. Стыки и пазы обшивки кормовой конечности, бракетов и стабилизаторов — сварка. Стыки листов стенок, крыш и набора внутренних цистерн — сварка и приварка к обшивки, переборок и между собой. Монтажные стыки железобетонных продольностей — сварка. Тамбур, шлюз, санузлы — сварка и приваривание. Трубы судовой вентиляции из углеродистых и низколегированных сталей толщиной до 2 мм — сварка и приварка к ним фланцев. Трубопроводы — сварка стыков с надуванием с контролем качества швов рентгенографированием. Трубопроводы — сварка стыков на подкладных колец с контролем качества швов рентгенографированием. Трубопроводы из углеродистых сталей, работающих под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) при толщине стенки трубы более 2 мм, — сварка. Фланцы, патрубки, штуцеры, приварыши, насадки, ниппели — приварка к трубопровода под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см). Фундаменты из легированных сталей во вспомогательные механизмы, шлюпочные и швартовные устройства — сварка. Цистерны — сварка швов с разделкой кромок и конструктивным непровариванием на секционной сварке. Шпангоуты — сварка стыков во время термообработки на установках ТВЧ. Штампы для прессов давлением свыше 400 т — сварка. Мачты, грузовые стрелы, грузовые колонны — сварка монтажных стыков и убойных писем на стапеле. Сигнальные мачты — сварка во время сборки. Сварка в защитных газах: Арматура с оловянистих бронз под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) — наплавка раскрытых дефектов отливок после механической обработки. Вентиляторы — сварка дисков со щеткой из алюминиевых сплавов. Отливки из алюминиевых сплавов неответственные — заварка дефектов. Отливки с толщиной стенки свыше 10 мм, работающие под давлением свыше 1,0 МПа (10 кгс/кв.см), — заварка дефектов. Отливки с толщиной стенки до 10 мм — заваривания раковин, трещин испытания под давлением 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв.см). Узлы арматурные из цветных металлов — приварка деталей, заваривания деталей под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см). Вьюшки из цветных сплавов — сварка. Газовихлопи, глушители из нержавеющих сталей, медно-никелевых сплавов — сварка. Глушители компрессоров высокого давления из алюминиевых сплавов с толщиной металла от 2 до 3 мм — сварка. Головки пламенной трубы, пламенная труба из алюминиевых сплавов — сварка. Детали и узлы из алюминиево-магниевых сплавов средней сложности, которые работают под давлением от 0,1 до 1,0 МПа (от 1 до 10 кгс/кв.см), — сварка. Детали и узлы токораспределительных устройств из алюминиевых сплавов: коробки герметичные, обечайки, угольники, петли-шарниры, банки, скобы, стояки, рамки, буртики, приварыши, сальники, желобки — приварка к корпусу и сварка. Детали из алюминиевых сплавов для насыщения корпуса — приварка в потолочном положении. Соединения тавровые с полным провариванием письма наружной обшивки из алюминиевых сплавов. Кольца отростков секций труб из цветных сплавов под давлением от 0,1 до 1,5 МПа (от 1 до 15 кгс/кв.см) — сварка. Конструкции из сплавов — прихватывание во всех пространственных положениях. Конструкции не ответственные из алюминиевых, титановых и цветных сплавов — сварка отверстий, прихватывание в вертикальном и потолочном положениях. Конструкции из алюминиевых и титановых сплавов — правке методом наложения холостых валиков. Композиционные конструкции (сталь-алюминиевый сплав) — сварка с использованием биметаллических вставок. Крылатки, фланцы, крышки электроприборов из алюминиевых сплавов — заварка трещин, привязывание отраженных частей. Надстройки, рубки из алюминиевых сплавов — сварка объемных узлов, стыков набора в местах пересечения. Не ответственные корпусные конструкции после гидравлических испытаний — прихватывание, сварка, исправления дефектов швов; привязка временных креплений. Обваривание, литье, детали из алюминиево-магниевых сплавов — сварка, заварка дефектов. Поршни гидроцилиндров и другие изделия (крюки якорных устройств, сальники лебедок) — наплавка медными сплавами. Рамы, створки из цветного металла — приварка входящих деталей. Стыки труб, которые не работают под давлением из алюминиевых и цветных сплавов — сварка поворотных стыков. Трапы вертикальные и наклонные из алюминиевых сплавов — сварка. Фланцы, валики, корпуса, коробки, крышки, блоки — наплавка и заварка бронзой, сплавами, коррозионно-стойкими насосами сталями. Фундаменты под механизмы и приборы — управление. Швы после автоматической сварка в защитных газах — выполнение галтелей и отделочных валиков. Шинопровод медный из металла толщиной 12 мм — сварка с предварительным подогревом металла. Шпагаты из сплавов — обваривание. Мачты из алюминиевых сплавов — сварка стыков и пазов ствола мачты и приварка комплектных изделий.

Ростехнадзор и Минтруд разъясняют: Обучение, аттестация, проверка знаний для сварщиков

Вопрос от 29.07.2019 на сайте «Онлайнинспекция.РФ»:

Предприятие осуществляет образовательную деятельность, в частности проводит обучение по программам профессионального обучения в рамках выданной лицензии на право ведения образовательной деятельности.

Перечень профессий, по которым возможно профессиональное обучение в образовательных организациях (в т.ч. организациях, осуществляющих обучение), определяется Приказом от 2 июля 2013 года N 513 Министерства образования и науки РФ «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение» (далее по тексту — Перечень профессий) (приложение 1). Согласно Приказу Минпросвещения России от 25.04.2019 N 208 «О внесении изменений в Перечень профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение, утвержденный приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 2 июля 2013 г. N 513», из перечня исключается ряд профессий либо меняется их наименование (см. приложения 2 и 3).

В штатном расписании структурных подразделений предприятия имеются профессии наименований, указанных в предыдущей редакции Перечня профессий. Данные наименования профессий возможны в штатном расписании, т.к. они указаны в числе возможных наименований должностей соответствующих профессиональных стандартов, а соответственно, не противоречат требованиям соответствующего профессионального стандарта. Профессиональные стандарты для ряда профессий, таких как «дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования», «газорезчик», «газосварщик», «электрогазосварщик» и др., являются единственным документом, определяющим квалификационные характеристики этих профессий с момента исключения их из ЕТКС (ранее Приказом N 215 от 9 апреля 2018 г. «О внесении изменений в некоторые выпуски единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих» из ЕТКС были исключены квалификационные характеристики профессий рабочих, такие как «дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования», «газорезчик», «газосварщик», «электрогазосварщик» и др.).

Таким образом, возникает конфликт: с одной стороны, в штатном расписании имеется профессия, наименование которой соответствует требованиям профессионального стандарта, с другой — профессиональное обучение данной профессии невозможно из-за отсутствия ее в Перечне профессий. Возможен ли допуск рабочего для работы по профессии, имеющейся в штатном расписании, но отсутствующей в Перечне профессий, при условии обучения работника соответствующей профессии из Перечня профессий, например допуск к работе по профессии «электрогазосварщик» работника, прошедшего профессиональное обучение и получившего профессию «сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе»? Приведение наименований профессий в штатном расписании в соответствии с указанными в Перечне профессий не представляется возможным из-за отсутствия наименований, предложенных для замены профессий в льготных списках, к которым относятся исключаемые/заменяемые из Перечня профессии.

Ответ: Да, если данное обучение совпадает с должностными обязанностями и методами работы электрогазосварщика, то полагаем, что возможен допуск. За дополнительными разъяснениями вам следует обратиться в Федеральную службу по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Правовое обоснование: В соответствии с п. 5.5.4 Постановления Правительства РФ от 30 июня 2004 г. N 324 «Об утверждении положения о Федеральной службе по труду и занятости» данный орган осуществляет консультирование работодателей и работников по вопросам соблюдения трудового законодательства и нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права.

Согласно п. 1 Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору (утв. Постановлением Правительства РФ от 30.07.2004 N 401) федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) является федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке и реализации государственной политики и нормативно-правовому регулированию в установленной сфере деятельности, а также в сфере технологического и атомного надзора, функции по контролю и надзору в сфере безопасного ведения работ, связанных с пользованием недрами, промышленной безопасности, безопасности при использовании атомной энергии (за исключением деятельности по разработке, изготовлению, испытанию, эксплуатации и утилизации ядерного оружия и ядерных энергетических установок военного назначения), безопасности электрических и тепловых установок и сетей (кроме бытовых установок и сетей), безопасности гидротехнических сооружений (за исключением судоходных гидротехнических сооружений), безопасности производства, хранения и применения взрывчатых материалов промышленного назначения, а также специальные функции в области государственной безопасности в указанной сфере.

Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору организует прием граждан, обеспечивает своевременное и полное рассмотрение устных и письменных обращений граждан, принятие по ним решений и направление ответов заявителям в установленный законодательством Российской Федерации срок (п. 5.6 вышеуказанного Постановления Правительства N 401).

Вопрос от 04.02.2019:

Газоэлектроварщик имеет документ об образовании в котором указано, что ему присвоена профессия «газоэлектросварщик 3 разряда», также имеется запись в трудовой книжке, что ему предыдущим работодателем присвоен 5 разряд. Документов (удостоверения) о присвоении нового разряда у работника нет. Имеем ли мы право запросить у него документ, подтверждающий его квалификацию? Можем ли отказать в приеме на работу по 5 разряду?

Ответ: Работодатель вправе потребовать, а работник обязан предъявить документ об образовании и (или) о квалификации или наличии специальных знаний — при поступлении на работу, требующую специальных знаний или специальной подготовки. Полагаем, что при наличии в трудовой книжке записи о присвоении 5 разряда вы не вправе отказать в приеме на работу по 5 разряду.

Правовое обоснование: Согласно статье 65 Трудового кодекса РФ (ТК РФ), если иное не установлено Кодексом, другими федеральными законами, при заключении трудового договора лицо, поступающее на работу, предъявляет работодателю:

  • документ об образовании и (или) о квалификации или наличии специальных знаний — при поступлении на работу, требующую специальных знаний или специальной подготовки.

В отдельных случаях с учетом специфики работы Кодексом, иными федеральными законами, указами Президента Российской Федерации и постановлениями Правительства Российской Федерации может предусматриваться необходимость предъявления при заключении трудового договора дополнительных документов.

Запрещается требовать от лица, поступающего на работу, документы помимо предусмотренных настоящим Кодексом, иными федеральными законами, указами Президента Российской Федерации и постановлениями Правительства Российской Федерации.

Сварщики должны иметь действующее аттестационное удостоверение по соответствующему способу сварки, не иметь медицинских противопоказаний к выполняемой работе. Сведения о номерах удостоверений, сроках их действия и шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в информационно-телекоммуникационной сети Интернет, а удостоверения должны иметь соответствующий QR-код для проверки их подлинности. Присвоенные при аттестации личные шифры клейм должны быть закреплены за сварщиками распорядительным документом организации, выполняющей сварочные работы.

Вопрос от 10.2018:

Министерство труда и социального развития Российской Федерации 09.04.2016 приказом № 215 исключило из Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) следующие квалификационные характеристики профессий рабочих, в том числе:

  • «Газосварщик» 2-6 разрядов,
  • «Сварщик термитной сварки» 2-5 разрядов,
  • «Электрогазосварщик» 2-6 разрядов,
  • «Электрогазосварщик на автоматических и полуавтоматических машинах» 2-6 разрядов,
  • «Электросварщик ручной сварки» 2-6 разрядов,
  • «Сварщик пластмасс» 1-4 разрядов.

Ранее 28.11.2013 приказом № 701н данное Министерство утвердило профессиональный стандарт «Сварщик», который устанавливает требование иметь сварщику необходимую квалификацию 2, 3 или 4 уровня для выполнения им трудовой функции, соответствующий разряду ЕТКС.

Из чего следует, что с 09.04.2018 аттестация указанных выше сварщиков невозможна, так как согласно п. 4.8 ПБ 03-273-99 «к первичной аттестации допускаются сварщики, имеющие: разряд не ниже . », а в случае, «если кандидат самостоятельно предоставляет заявку на проведение аттестации, он должен иметь разряд не ниже 4-го».

Как в таком случае предполагается проводить аттестацию сварщиков?

Ответ: Приказом Минтруда России от 09.04.2018 № 215 из Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих действительно исключены квалификационные характеристики профессий рабочих в области сварки и контроля.

В связи с этим следует руководствоваться статьями 195.1, 195.3 Трудового кодекса Российской Федерации и соответствующими профессиональными стандартами, в которых даны характеристики квалификации, необходимые работнику для осуществления определенного вида профессиональной деятельности, в том числе, выполнения определенной трудовой функции.

В указанном Вами случае – профессиональным стандартом «Сварщик» (код 40.002, рег. № 14, приказ Минтруда России № 701н от 28.11.2013 г., зарегистрирован Минюстом России 13.02.2014, рег. № 31301). В профессиональном стандарте «Сварщик» к каждой обобщенной трудовой функции содержатся дополнительные характеристики, устанавливающие взаимосвязь между исключенными квалификационными характеристиками по разрядной сетке по ЕТКС и современными квалификационными характеристиками с уровнями квалификаций.

В связи с вышеуказанным, Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99), утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.1998 № 63, не противоречат законодательству Российской Федерации и, соответственно, не требуется внесение изменений в пункт 4.8 ПБ 03-273-99.

Одновременно сообщаем, что по предложению комитета НАКС по научно-методической работе решением НТС НАКС (протокол от 22.01.2018 № 37) утверждено Приложение № 1 с перечнем документов, предоставляемых при первичной аттестации специалистов сварочного производства в связи с изменениями в законодательстве Российской Федерации, касающимися профессионального образования и обучения.

Вопрос от 05.2018:

Достаточно ли электросварщику ручной сварки аттестации на II группу по электробезопасности?

Ответ: В соответствии с п. 1.1.5 Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 13.01.2003 года № 6, эксплуатация электрооборудования, в том числе бытовых электроприборов, подлежащих обязательной сертификации, допускается только при наличии сертификата соответствия на это электрооборудование и бытовые электроприборы. При подключении сварочного аппарата к электрической сети необходимо соблюдать указания завода — изготовителя электросварочного оборудования.

В соответствии с п. 3.1.15 Правил, к выполнению электросварочных работ допускаются работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующие удостоверения.

Электросварщикам, прошедшим специальное обучение, может присваиваться в установленном порядке группа по электробезопасности III и выше для работы в качестве оперативно-ремонтного персонала с правом присоединения и отсоединения от сети переносных и передвижных электросварочных установок.

Таким образом, присвоение II группы по электробезопасности электросварщику ручной сварки является достаточным условием, если подключение к электрической сети штепсельным разъемом предусмотрено заводом — изготовителем электросварочного оборудования.

Вопрос от 19.01.2018:

Какая периодичность проверки знаний должна быть у электротехнического персонала (электрогазосварщик, слесарь по ремонту технологических установок, водитель, крановщик, тракторист, трубопроводчик линейный и др.) со 2 и 3 группой по электробезопасности?

Ответ: Управление Ростехнадзора рассмотрело обращение от 17.01.2018 № 25/10-ог и сообщает следующее.

  1. Согласно п. 1.4.3 ПТЭЭП электротехнологический персонал в своих правах и обязанностях приравнивается к электротехническому персоналу;
  2. Согласно п. 1.4.20 ПТЭЭП 1 раз в 3 года очередная проверка знаний проводится у специалистов по охране труда и административно-технического персонала непосредственно не организующего и не проводящего работы по обслуживанию действующих электроустановок или выполняющего в них наладочные, электромонтажные, ремонтные работы или профилактические испытания, а также для персонала, имеющего право выдачи нарядов, распоряжений, ведения оперативных переговоров.

Перечисленный в обращении электротехнологический персонал не относится к административно-техническому персоналу, который проходит проверку знаний 1 раз в 3 года согласно п.1.4.20., т.е. перечисленный персонал относится к электротехнологическому, который проходит проверку знаний 1 раз в год.

Разделы сайта, связанные с этой новостью:

Последовательность событий и новостей по этой теме

(перемещение по новостям, связанным друг с другом)

Электросварщик ручной аргонодуговой сварки 2-6 разряд(Свидетельство о присвоении профессии/ повышение-подтверждение)

Срок действия документа о прохождении обучения — Бессрочно

ИНСТРУКЦИЯ по оплате Сбербанк Онлайн

  1. Зайти в Личный кабинет. Вкладка «Платежи и Переводы»;
  2. В разделе «Платежи» выбрать «Остальное»;
  3. Ввести наименование организации или ИНН (7802638400, ООО АТТЭК);
  4. В пункте ЛИЦЕВОЙ СЧЕТ прописать № Счета, либо № Договора;

Оплату можно произвести аналогичным путём в терминале Сбербанка

Счет, договор и условия обучения вы можете получить у персонального менеджера, по телефону 8 800 333 25 40.

Так же, вы можете загрузить счет и договор самостоятельно, через раздел «корзина», это займет не более 5 минут.

  • Описание курса
  • Законодательство
  • Лицензия
  • Скидки
  • Преподаватели
  • Отзывы Печать

Программа направлена на освоение новых знаний и компетенций в области ручной аргонодуговой сварки, а также получение профессии «Электросварщик ручной аргонодуговой сварки».

В нашем учебном центре Вы можете пройти:

1. первичное обучение на 2-ой разряд (профессиональная подготовка);

2. повышение квалификации:

3. повторное обучение по истечении срока действия удостоверения.

В рамках обучения Вы узнаете:

  1. Требования охраны труда, промышленной безопасности при проведении ручной аргонодуговой сварки.
  1. Устройство электросварочных аппаратов и машин, которые предназначены для аргонодуговой сварки в условиях применения постоянного и переменного тока.
  2. Основные методы и способы прихватки.
  3. Устройство баллонов, их цветовая маркировка.
  4. Порядок ведение сварочных работ в различных условиях.
  5. Контрольно-измерительные приборы и инструменты, используемые сварщиком в работе.
  6. Свойства металлов и электродов.
  7. Дефекты, возникающие при сварке, и мероприятия по их предупреждению.

Документ по окончании обучения

Слушатели, успешно обучение по программе «Электросварщик ручной аргонодуговой сварки (2-6 разряд) + пожарный талон», получают Удостоверение о повышении квалификации.

Почему так важно пройти обучение?

Согласно требованиям типовой Должностной инструкции «Электросварщик ручной аргонодуговой сварки» и Единому Тарифно-Квалификационному справочнику, лица, ответственные за организацию и проведение работ по аргонодуговой сварке, должны иметь профильное образование.

Cогласно КоАП РФ, предусмотрено наложение штрафа:

Согласно пункту 3 статьи 5.27.1 КоАП, допуск работника к исполнению им трудовых обязанностей без прохождения соответствующего обучения и проверки знаний, влечет за собой наложение штрафа:

На должностных лиц в размере 15 000 — 25 000 рублей

На лиц, осуществляющих предпринимательскую деятельность без образования юридического лица, в размере 15 000 – 25 000 рублей

На юридических лиц в размере 110 000 — 130 000 рублей

Attek предоставляет скидки, при заказе:

  • 2-х слушателей — 3%
  • 3-х слушателей — 5%
  • 5 и более слушателей — 10%
  • При повторном обращении, скидка составит — 15%

Копытов Иван Сергеевич

Образование: Калужский машиностроительный техникум, специальность «Слесарь-сборщик». По окончании обучения поступил на работу в АО «Калугапутьмаш» по специальности, в ходе работы освоил еще четыре смежные профессии. В настоящее время работает мастером цеха Петербургского машиностроительного завода.

В ходе своей трудовой карьеры неоднократно награждался грамотами и званиями «Работник года». Имеет звание Почетного работника машиностроения и нагрудный знак «Лучший машиностроитель-2015». С нашим центром сотрудничает в качестве внештатного преподавателя с 2014 года.

Лепетов Семен Сергеевич

Образование: Липецкий политехнический техникум, специальность «Автомеханик». Поступил на работу в Липецкое автотранспортное предприятие еще в процессе обучения, позднее переехал в Санкт-Петербург и организовал собственную станцию технического обслуживания. Сейчас является владельцем сети, включающей двенадцать предприятий в различных районах города и области.

Проводит практические занятия для студентов по специальностям, связанным с механикой, в ГОУ «Техникум «Автосервис». Также ведет занятия в качестве внештатного преподавателя в нашем центре с 2016 года.

Получал первичную подготовку на облицовщика-плиточника. После обучения успешно сдал экзамен и получил второй разряд, подтвержденный удостоверением. Остался в восторге от профессионализма преподавателей! Спасибо Вам.

Я дистанционно проходила повышение квалификации по профессии оператор котельной. Очень понравилась систематизация информации, грамотная подача ученикам, научилась более качественному оформлению необходимых документов.

Нужно было продлить действие профессионального удостоверения, выбрал этот учебный центр. Прослушал лекции, сдал экзамен и обновил свой документ. Благодарю замечательных учителей, способных найти подход к любому человеку.

По результатам обучения на кровельщика, работающего с пропан-бутаном, получил допуск к работе с газом и пожарный талон. Всю информацию преподнесли достойно, отвечали на вопросы, в связи с чем обучение получилось действительно качественным.

По привлекательной цене повысил свой разряд машиниста компрессорных установок до 4-го. Очень доступное и понятное обучение от преподавателей-профессионалов! Узнал о возможных причинах аварий и буду избегать их на практике.

Давно мечтала получить профессию термиста и нашла обучающие курсы в данном учебном центре. Осталась в восторге от соотношения цена/качества, возможность получать образование дистанционно и мастерства преподавателей!

Повышал квалификацию по сварочным работам. Получил 6-ой разряд и множество новой для себя, интересной информации. Успешно сдал экзамен и убедился, что преподаватели учебного центра действительно профессионалы. Спасибо!

Повторно обучался профессии наладчик сварочного оборудования, сумел оценить грамотно налаженную систему обучения. Вся информация была крайне структурированная, умело поданная замечательными преподавателями. Удостоверение подтвердил.

Имею среднее профессиональное образование, решил пройти обучение на машиниста экскаватора в данном центре, в результате которого получил разряд по новой профессии. Благодарю учителей за информацию, которая поможет мне на новой работе.

Я получил здесь максимально возможный разряд жестянщика и хочу поблагодарить отличных преподавателей-специалистов за то, что сделали из меня профессионала! Мне очень понравилось обучаться у Вас, цена соответствует качеству.

Проводим очное обучение в более 100 городах России. Преподаватели курсов – ведущие специалисты в своих отраслях.

Большинство курсов можно пройти дистанционно . Для этого зарегистрируйтесь на портале дистанционного обучения или просмотрите вебинар (онлайн-семинар).

Проводим корпоративное обучение на выбранной вами территории. Возможен выезд специалистов в любой город России.

Доставка удостоверения в любой город России, от 1 дня

Объясните по разрядам сварщика, кто в курсе.

  • Авторизуйтесь для ответа в теме

#1 Kanabass

Привет всем и всех с праздниками! Решил идти на курсы газоэлектросварщика. Обучение 3 месяца, дадут 3 или 4 разряд — это понятно. Варить я уже более менее умею, даже на воду варю, но делаю это, как частник, никаких документов не имею. Есть серьезное желание заниматься сваркой более профессионально, поэтому решил пойти учиться. Собственно вопрос: Можете мне, как новичку объяснить этапы развития карьеры сварщика, ну т.е. получу я допустим 4 разряд, что делать потом? Можно учиться и сдавать на более высокий разряд сразу или надо обязательно отработать какое то время где то официально. Получу пятый, допустим, дальше как? В общем интересует этапы развития в этой профессии от низов до более-менее серьезного уровня. Разложите по полкам, кто может )) А еще про НАКС и разряд объясните это разные вещи или одно и тоже. Просвятите в общем, люди добрые )))) Спасибо заранее!

  • Наверх
  • Вставить ник

#2 psi

Kanabass , разряд можно повышать после последней сдачи не раньше чем пол года и официально проработав по профессии, но не обязательно его поднимать в стаже (трудовой). (это у нас так было). вообще разряд не даст вам уровня, только прибавку к з.п. =) накс это аттестация по профилю работ и условия у них разные, в Европе например уже нет такого понятия как разряд, у них просто аттестация по видам сварки и условиям эксплуатации конструкций. вообще накс необязательное аттестация при трудоустройстве, а вот разряд да. хотя в апреле 2015 вышел ФЗ «Федеральные нормы и правила» в котором как то двусмысленно описывается сей процесс. видимо хотят и у нас в обязаловку сделать аттестацию причем всем.

  • 1

Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master

  • Наверх
  • Вставить ник

#3 BelaZZ


Популярное сообщение!

Не знаю , как правильно , но расскажу как у меня было . Училище — 3-й разряд . Огромный пробел в сварочном отношении по трудовой книге , но сваркой промышлял . Потом , когда решил подвязать с водительством и поступило предложение » на сварку » решил не отказываться . Но условие было — 4-й разряд . Магаданское ПТУ и » курсы повышения мастерства» . Диплом и 4-й разряд . Год работы по профилю и на предприятии начал мутить на 5-й ( финансовый вопрос ) . Экзамены и 5-й . Потом уволился и была попытка устроиться в солидную фирму , но нужен НАКС . Затеял это дело , как частное лицо , но встал вопрос о недостаточности стажа по трудовой . Пришлось привлекать вторую ТК ( это отдельная история ) , где натянули необходимый стаж ( не помню уже , сколько надо ). На «трубу» — даже слушать не стали , поэтому сдавал на МК . Спустя пару — тройку лет , как частное лицо , аттестация на «трубу» — КО и ГО . Впоследствии , аттестация за счёт предприятия . Год назад — 6-й . Ровным счётом — ни о чём . Чисто амбиции — РДС , ТИГ и ПА , вся труба на мне ,а «спецы» с 5-6-м и РДС в активе , но варить — не варят . В итоге , цифра разряда — ума не прибавила , материально не повлияла , потешила и не более . НАКС — допуск на трубу , хотя её и так упешно варят на просторах страны , но ! — узнав немного подноготную аттестаций , возникла масса сомнений относительно требований к мастерству сварщика . Очень много аттестованных — рукожопы . Есть в отечестве предприятия , где и разряд — гордость и заслуга ,и аттестация — соответствует своему назначению , но . в большинстве случаев — фикция . Это я к тому , что не все стремления оправдываются , да и сами они , зачастую , лишние . Разве что , необходимы .

  • 12
  • Наверх
  • Вставить ник

#4 gonta

но ! — узнав немного подноготную аттестаций , возникла масса сомнений относительно требований к мастерству сварщика . Очень много аттестованных — рукожопы . Есть в отечестве предприятия , где и разряд — гордость и заслуга ,и аттестация — соответствует своему назначению , но . в большинстве случаев — фикция . Это я к тому , что не все стремления оправдываются , да и сами они , зачастую , лишние . Разве что , необходимы .

  • Наверх
  • Вставить ник

#5 schkaliki

  • Участник
  • Cообщений: 1 069
    • Город: Тверская деревня.

    Kanabass , Добрый день! Получить рязряд в трудовую- это хорошо, но не забывайте, что каждый год переаттестация- теория и практика. Одно дело когда это проходит по месту работы, там и родные стены помогают, а другое- когда в учебно-аттестационном центре, там ваши заслуги и медали никому не нужны. Что-бы не хихикали над вами и не тыкали в спину- вон, мол сварщег 5-го разряда, а варить не умеет, придется постоянно держать высокую планку мастерства. В различных сварочных производствах есть виртуозы своего дела- но направления, как и виды сварки, разные. Если человеку дано уметь «общаться» с металлом- он сможет работать везде, немного постажируется, подучится и в бой. А если не дано, то запись в трудовой так и останется записью и не более.

    • 3
    • Наверх
    • Вставить ник

    #6 psi

    кстати про НАКС. если аттестовался и работаешь по профилю аттестации (официально естественно), то до завершения истечения срока действия (первичной). работодатель вправе направить письмо на продление аттестации без переаттестации (вторичной) о том что работаешь по профилю. разница не надо ходить сдавать и плюс экономия бюджета (процентов на 15 меньше от первичной), но при продление еще на срок (после четвертого года) все равно придется сдавать как первичный

    • 1

    Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master

    • Наверх
    • Вставить ник

    #7 Wjatcheslav

    Я прошёл курсы «Электрогазосварка» на базе местного техникума по направлению от центра занятости населения (ЦЗН) летом 2015. Присвоен 4 разряд. 1,5 месяца теории по конспектам препода, составленным из учебников 60-70-х гг. цать лет тому назад. 1,5 месяца «практики»: электроды, газ, кислород и т.д. жмодили, варили ржавый металлолом, причём часть вынуждены были привезти сами! За всё время всем шалманом (человек 20) по очереди сварили одну металлоконструкцию — трибуны на стадионе техникума. И всё.

    Осенью решил попрактиковаться на заводе. При собеседовании с мастером согласились взять меня только по 2 разряду («бригада не поймёт, если я тебя возьму после курсов, без практики, да ещё по 4 разряду » — слова мастера). При этом условия работы, мягко говоря, *опа.

    Из бесед с мужиками узнал, что здесь при заводе организовываются периодически квалификационные экзамены на повышение разряда. Но! по ходатайству бригадира и мастера участка, которые этим особо тоже не горят. Поскольку все кормятся с одного котла. До НГ у завода начались трудности, что будет сейчас неизвестно.

    Советую, перед тем как идти на курсы и платить за них, поинтересоваться оснащённостью и обеспеченностью учебного центра. Мы варили на трансформаторах полу-убитых ещё совковых, электроды выдавали поштучно, полуавтоматом буквально несколько точек сделал, про металл и технические газы уже говорил. Кто непосредственно будет вам читать лекции и вести практику? Одно дело спец в этой области, другое какой-либо препод, которого просто грузанули этими часами (в моём случае — препод по черчению и начертательной геометрии).

    В моём случае за меня деньги платило государство ч/з ЦЗН, для которого важна была только отчётность о кол-ве «обученных». Кстати прежде чем отправлять на учёбу они д.б. направить меня на мед.комиссию. И это важно! Мало ли, м.б. есть какие-то противопоказания. С мед.комиссией все-равно придётся тебе как мне столкнуться при трудоустройстве, поскольку эта профессия связана с вредностью. Для техникума же качество обучения тоже на втором плане — лишь бы освоить бюджетные бабки.

    Разряды сварщиков

    Сварщик – профессия престижная. Получают они лучше многих, потому что высококлассный сварщик ценится на вес золота. Но уметь варить обычными способами – дело нехитрое. Как показывает практика, несколько попыток, и даже самый обычный человек может как-то приварить одну металлическую заготовку к другой. Вот почему этой профессии учатся, вот почему существует такое понятие, как разряды сварщиков.

    Итак, сварщикам присваивается шесть разрядов, которые зависят от квалификации рабочего. Повышать квалификацию, значит, получать следующий разряд. А это не только почет и уважение, это солидная прибавка к заработной плате. Это возможность принимать участие в более сложных проектах.

    Перед тем как перейти к разбору разрядов сварщиков, необходимо разобраться с категориями.

    Категории сварщиков

    Они зависят от умения использовать ту или иную сварочную технологию.

    • Сварщики, которые работают на оборудовании точечной контактной сварки. Здесь нет электродов, да и сам процесс достаточно прост.
    • Работники, которые могут работать на установках диффузионно-сварочного типа. Это операции со штучным соединением, которое позволяет увеличить характеристики сварочного шва.
    • Умение работать на электронно-лучевых установках. Сваривание производится в вакууме, обычно этой технологией соединяются заготовки, изготовленные из специальных сплавов. Такой работник должен знать многое, у него обычно самая высокая квалификация.
    • Сварщик, который может выполнять термитную сварку. Сам процесс производится на специальных прессах, сварочные формы которых нагреваются, поэтому и нагреваются соединяемые детали.
    • Газовая сварка. Такого работника называют газосварщиком. Кстати, он же может производить и резку металлов, используя газовый резак.
    • И последняя категория – электросварщик. Самая востребованная профессия в категории сварных работ.

    Итак, с категориями разобрались, можно переходить к разрядам.

    Сварочные разряды

    Сварщик первого разряда – это, по сути, начинающий мастер, а точнее, ученик. Таких работников не относят к квалифицированным, он еще только учится и может производить несложные операции по резке и варке неответственных конструкций. Такие разряды присваиваются ученикам профессиональных училищ.

    Сварщик второго разряда – это окончивший сварочные курсы или учебное заведение, который может выполнять сварку в нижнем и вертикальном положении. Но при этом такой специалист не может проводить герметизацию трубопроводов при сварочном соединении.

    Сварщик 3 разряда также является выпускником специализированного учебного заведения. Но у него нет опыта работы на производстве или в строительстве.

    • Во-первых, сварщик 3 разряда должен уметь варить угловые, вертикальные и нижние швы, плюс сваривать герметично трубные конструкции.
    • Во-вторых, он должен разбираться в сварочном оборудовании, знать принципы его работы, а также технику безопасности при проведении сварочных операций.
    • В-третьих, он должен уметь читать чертежи, потому что во время учебы ему это преподавали. И по чертежам собирать конструкции. Но доверяют ему только простые изделия.

    Сварщик 4 разряда может работать с конструкциями и деталями средней категории сложности. Это уже квалифицированный специалист, который может проводить сварку в любых положениях, кроме потолочного. Кроме этого он владеет навыками создания герметичных швов при сваривании двух труб, которые будут работать под давлением. Знание чертежей и остальных навыков обязательно. Сварщик 4 разряда получает больше всех предыдущих работников.

    Сварщик 5 разряда. Этот разряд присваивается тем мастерам, которые могут проводить сварку в любых положениях и вырезать из листового материала любые конфигурации. При этом пятый разряд говорит о том, что его обладатель допускается до сварки любых видов трубопроводов. При этом он может варить заготовки любой толщины, любой марки металла и его сплавов.

    Сварщик 6 разряда. Это высший разряд. Его обладатель выполняет все операции, как и обладатель предыдущего разряда. Но только ему доверяют проводить сварочные работы, связанные с соединением заготовок из экспериментальных сплавов, которые еще никто и никогда не сваривал. Именно шестой высокий дает ему право самому определять, как варить, на каком режиме и какими расходными материалами (электроды, присадки, газы и так далее).

    Как повысить разряд сварщика

    К примеру, сварщик 3 разряда хочет повысить свою категорию до четвертой. Что для этого нужно сделать. Если он работает на большом предприятии, то в нем должна обязательно быть квалификационная комиссия. В нее надо обратиться, после чего будет установлен день экзамена. Этот экзамен надо сдать и получить документ, который будет подтверждать, что повышенный разряд получен.

    Если предприятие небольшое, то придется обратиться в учебный центр, где проходят повышение квалификации сварщики. Но необходимо уточнить, получите ли вы документ на следующий разряд, или вам выдадут только справку о том, что вы прослушали какой-то курс. Если это второй вариант, то ничего хорошего это вам не предвещает, потому что справка, это лишь подтверждение того, что вы просто учились. Поэтому стоит поискать тот учебный центр, который присвоит квалификацию и выдаст необходимый для этого документ. Его надо будет предоставить руководителю предприятия, в отдел кадров и в бухгалтерию. Это послужит доказательством, что работнику можно повышать зарплату и привлекать к работам с повышенной сложностью. А сварщик 4 разряда получает больше 3-разрядника.

    Преимущества и недостатки профессии

    К плюсам можно отнести:

    • Постоянную востребованность на рынке труда.
    • Высокие зарплаты.
    • Очень часто приходится работать в тяжелых условиях, даже можно сказать, экстремальных.
    • Нагрузка на зрение даже при наличии защитных очков и масок.
    • Сварщик постоянно вдыхает производственную пыль, поэтому их профессиональное заболевание – силикоз, астма, пневмокониоз.

    И все же профессия сварщика – очень популярна. Конечно, зарплата играет большую роль. Но работа для них всегда найдется, поэтому молодые специалисты, окончившие учебные заведения по специальности сварщик, быстро находят работу. Многие производства дают квоты на их прием в независимости от квалификации, потому что многие прогрессивные руководители предпочитают вырастить для себя работников, чем нанимать на стороне, выполняя условия работников.

    Изменилась оценка квалификации сварщиков

    С 9 апреля 2018 года в РФ изменились требования к профессиональной квалификации » сварщик» и допуску сварщиков к работе. Осуществлен перевод от разрядом ЕКТС к уровням по профессиональному стандарту.

    С апреля 2018 года согласно приложению к приказу министерства труда и социальной защиты Российской Федерации № 215 «Изменения, вносимые в выпуски Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 2, раздел «Сварочные работы, утв. постановлением Минтруда России от 15.11.1999 г. № 45» исключены тарифно-квалификационные характеристики следующих профессий рабочих:

    — «Газорезчик» 1-5 разрядов (& 1, 2, 3, 4, 5);

    — «Газосварщик» 2-6 разрядов (& 6, 7, 8, 9, 10);

    — «Контролер сварочных работ» 2-7 разрядов (& 11, 12, 13, 14, 15, 15а);

    — «Сварщик термитной сварки» 2-5 разрядов (& 38, 39, 40, 41;

    — «Электрогазосварщик» 2-6 разрядов (& 45, 46, 47, 48, 49);

    — «Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах»

    — «Электросварщик ручной сварки» 2-6 разрядов (& 55, 56, 57, 58, 59);

    В ЕТКС, выпуск 27, раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них», утвержденных постановлением Минтруда России от 20.02.2004 г. № 20 исключены тарифно-квалификационные характеристики профессии рабочего

    — «Сварщик пластмасс» 1-4 разрядов (& 226, 226, 228, 229).

    Ранее 28.11.2013 г. приказом № 701н Министерство труда и социальной защиты РФ утвердило профессиональный стандарт «Сварщик», который устанавливает требования иметь сварщику необходимую квалификацию 2, 3 или 4 уровня для выполнения им трудовой функции в соответствии от разряда по ЕТКС.

    Согласно Ст. 195.3 Федерального закона № 122-ФЗ от 02.05.2015 г. «О внесении изменений в Трудовой кодекс РФ и статей 11 и 73 Федерального закона «Об образовании в Российской Федерации» указанный стандарт является обязательным для применения работодателем, так как утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты РФ № 701н от 28.11.2013 г.

    С 01.07.2016 г., согласно требованиям Федерального закона № 122-ФЗ от 02.05.2015 г., работодатели обязаны принять к исполнению профессиональный стандарт «Сварщик» и, следовательно, обязаны допускать к работе сварщиков имеющих необходимую квалификацию «Сварщик».

    Требования обязательного допуска работодателями к работе сварщиков, имеющих профессиональную квалификацию «Сварщик», соответствующей наименованию в профессиональных стандартах, с обязательным оформлением их на работу и предоставлением им компенсаций и льгот определены Трудовым кодексом Российской Федерации (Ст. 57, Ст. 65, Ст. 129, Ст. 132, Ст. 195.3, Ст. 236), другими Федеральными законами и нормативными правовыми актами Российской Федерации.

    Перечень этих и других Федеральных законов, нормативных правовых актов приведен в Приложении №1

    Перечень Федеральных законов, постановлений Правительства РФ, нормативных правовых актов в области требований, применяемых в отношении к профессиональной квалификации «Сварщик» приведен в Приложении № 2.

    За несоблюдение работодателем требований законодательства допускать к работе сварщиков, имеющих необходимую профессиональную квалификацию 2, 3 или 4 уровня, к работодателю в установленном законодательством порядке могут быть применены уполномоченными надзорными органами административные меры воздействия в соответствии со Ст. 5.27 Кодекса об административных правонарушениях.

    За несоблюдение других Федеральных законов, нормативных правовых актов, согласно приложению № 1, при производстве сварочных работ сварщиками без необходимой профессиональной квалификации предусмотрены меры воздействия в соответствии со Ст. 9.1 часть 1 и Ст. 9.4 Федерального закона № 195-ФЗ от 30.12.2001 г.

    Работы, выполненные сварщиками, не имеющими квалификации 2, 3 или 4 уровня, могут быть признаны недействительными.

    Квалификация «Сварщик» 2, 3, 4 уровня присваивается в соответствии с профессиональным стандартом «Сварщик», утвержденным приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28.11.2013 г № 701н «Об утверждении профессионального стандарта «Сварщик». При этом 2, 3, 4 уровни профессионального стандарта «Сварщик» соответствуют отмененным 09.04.2018 г. разрядам ЕТКС.

    Согласно ФЗ № 238-ФЗ от 03.07.2016 г. «О независимой оценке квалификации»:

    — независимая оценка (подтверждение) квалификации сварщиков на 2, 3, 4 уровень осуществляется в центрах оценки квалификации (далее ЦОК) в форме профессионального экзамена. (Ст. 2. 8, Ст. 4 п.1, Ст. 8 п. 1),

    — профессиональный экзамен проводится по инициативе соискателя, либо по направлению работодателя в порядке установленном трудовым законодательством. (Ст. 4 п. 2),

    — по итогам прохождения профессионального экзамена соискателю в тридцатидневный срок выдается свидетельство о профессиональной квалификации «Сварщик» 2, 3, 4 уровня после внесения в установленном порядке сведений в Федеральный реестр оценки квалификаций (Ст. 4 п. 4, а так же согласно Ст. 73 п. 6 Федерального закона № 273-ФЗ от 29.12.2012 г. «Об образовании в Российской Федерации»),

    — центры оценки квалификаций вносятся в перечень центров оценки квалификаций. (Ст.10 п. 1. 5),

    — независимая оценка квалификации сварщиков вступила в силу с 01.01.2017 г.(Ст. 12). С данной даты сварщики не имеют профессиональной квалификации и работодателями допущены быть к сварке не могут.

    Перед началом работы рекомендуется:

    1. Изучить Федеральное законодательство, нормативные правовые и иные акты по профессиональной квалификации «Сварщик».

    2. Обратить внимание в профессиональном стандарте «Сварщик» на:

    2.1. Соответствие уровня в профессиональном стандарте «Сварщик» разряду по ЕТКС.

    2.2. Особые условия допуска сварщиков к работе в зависимости от уровня профессиональной квалификации, включая наличие документов о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства.

    3. Принять к исполнению профессиональный стандарт «Сварщик», а также Федеральное законодательство и нормативные правовые акты, связанные с ним.

    4. В необходимых случаях обратиться за консультацией к компетентым лицам по применению профессионального стандарта «Сварщик».

    5. Подтвердить сварщиками в ЦОК уровень их профессиональной квалификации, только после этого в установленном порядке допускать их сварочным работам.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector