Sofi-spb.ru

Стройка и ремон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Электроинструмент для резки металла в труднодоступных местах

Реноватор: его возможности и особенности применения

Содержание

Содержание

Реноватор — это инструмент, который имеет множество названий: виброинструмент, мультиинструмент, многофункциональный инструмент (МФИ), виброрезак, осциллорез. Прибор появился на отечественном рынке относительно недавно, а отзывы пользователей не помогают определиться в целесообразности покупки: среди комментариев можно встретить как «бесполезный», так и «как я раньше без него жил». Далее мы разберемся с тем, что такое реноватор, как он работает, как им пользоваться и для чего вообще нужен этот инструмент.

Что такое реноватор

Это ручной электроприбор, в основе которого лежит использование осциллирующего привода. Вращения от электродвигателя преобразуются в колебания при помощи вилки с эксцентриком, создавая вибрацию. Таким образом, оснастка совершает колебательные движения, которые, в зависимости от модели или мощности, находятся в диапазоне 2° – 4°.

Внешне реноватор похож на уменьшенную и облегченную версию болгарки или компактные угловые дрели, но его возможности выходят далеко за рамки узкоспециализированных решений. Собственно, поэтому инструмент называют многофункциональным и универсальным. Он может выполнять функции болгарки, электролобзика, различных режущих электроинструментов, шлифовальной машины, дрели, стамески и не только. Правда, при работе с реноватором стоит учитывать его преимущества и недостатки.

Главный вопрос заключается в целесообразности использования данного электроинструмента в каждом конкретном случае. Для получения ответа нужно получше познакомиться с его особенностями.

От чего зависит его функциональность

Прежде всего, от доступного набора насадок и их свойств. Бюджетный базовый набор состоит из прямого пильного полотна, скребка, сегментированного пильного диска и треугольной шлифовальной платформы, на которую устанавливают шкурки.

Комплектация может исчисляться десятками насадок, но в погоне за количеством не стоит забывать о качестве.

После покупки прибора можно докупить насадки, тем самым расширив свои возможности. Правда, нужно быть готовым к тому, что стоимость качественного фирменного продукта может быть достаточно высокой. При выборе предложений от сторонних производителей нужно обратить внимание на разъем фиксации. Есть модели с универсальным креплением OIS. На крайний случай существуют переходники.

Взаимосвязь между техническими характеристиками и функциональностью никто не отменял. Главные параметры, на которые нужно ориентироваться, это мощность, поддерживаемый диапазон частоты колебаний и возможности регулировки скорости. Вот почему для профессиональных моделей с соответствующей оснасткой можно найти больше сценариев применения, не говоря уже про удобство, прирост в скорости и качестве проделанных работ.

Может ли реноватор заменить другие инструменты?

Это, пожалуй, один из главных вопросов, которым задаются желающие купить реноватор. Нужно понимать, что данный электроприбор предназначен для доработки и точной подгонки заготовок или поверхности. Нельзя считать его полноценной альтернативой специализированных инструментов, хоть он и может выполнять те же функции.

Повторимся, причина в целесообразности. Реноватору может потребоваться несколько часов на то, что узкопрофильный электроинструмент (болгарка, шлифмашина, электролобзик и др.) выполнит за считанные минуты. Например, поперечная резка доски или панелей, грубая шлифовка бетона. С другой стороны, эффективность труда при использовании реноватора значительно выше, чем при использовании большинства ручного инструмента. Можно назвать это решение промежуточным вариантом.

Но главная фишка реноватора заключается в том, что с его помощью можно работать в труднодоступных местах: там, куда невозможно подобраться той же шлифмашинкой или болгаркой, а ручной инструмент использовать неудобно. К тому же, этот многофункциональный инструмент отлично справляется с доработкой и позволяет выполнять более тонкую работу для аккуратной подгонки.

Реноватор выручит и тогда, когда под рукой нет специализированного инструмента.

Профессиональные мастера часто используют МФИ вместо того, чтобы поднимать всю мастерскую к клиенту на этаж. Особенно когда речь идет о небольших объемах работ.

  • компактность;
  • легкость;
  • удобство (можно держать одной рукой);
  • возможность поворота насадки на 45° или 90°;
  • огромная функциональность;
  • низкая травмоопасность;
  • не жжет кромку заготовки на низких оборотах;
  • подходит для тонкой работы;
  • можно использовать в труднодоступных местах.
  • не подходит для длительной эксплуатации;
  • нецелесообразен при больших объемах работ;
  • ограниченность насадок;
  • низкая скорость по сравнению с узкопрофильными электроприборами.

Из этого можно сделать выводы, что реноватор — полезный и многогранный инструмент, если использовать его по назначению. Хорошая идея для подарка мужчине, который любит работать руками. Опытный мастер обязательно найдет применение этому электроинструменту, так что реноватор не будет просто так пылиться на полке.

Типичные сценарии применения

Реноватор при наличии подходящей оснастки может резать, пилить, шлифовать и зачищать поверхность, а также скоблить, строгать, штробить, расшивать швы и еще много чего. С его помощью можно доработать пазы, удалить лакокрасочное покрытие, остатки штукатурки и изоляционных материалов, вырезать квадратные и прямоугольные отверстия, разрезать различные виды материалов, подрезать выступающие элементы заподлицо.

Как это выглядит на деле — можно посмотреть в ролике ниже.

Как работать с реноватором

Одно из главных достоинств прибора заключается в его простоте и удобстве. Чтобы начать, нужно определить материал обрабатываемой поверхности и объем работ. После этого подбирается подходящая насадка. Фиксация насадки на реноваторе осуществляется при помощи шестигранного ключа или же специального быстросъемного механизма. Затем регулируется скорость электроинструмента. Теперь реноватор готов к работе, а остальное зависит от навыка мастера и прямоты его рук.

В обозначении насадок может использоваться следующая маркировка:

  • Carbide — твердосплавные зубья, способные «взять» закаленную сталь. Например, гвозди, саморезы, обрезки труб или уголки.
  • BIM — биметаллическая насадка для мягких металлов и дерева.
  • HCS — высокоуглеродистая инструментальная мягкая сталь. Предназначена для дерева, пластика и искусственных материалов.
  • HSS — быстрорежущая сталь для резки металлов.
  • HM — твердосплавные полотна для резки керамической плитки, стеклопластика и газобетона.
  • CV — износостойкий хром-ванадиевый сплав для мягких металлов.

Но чаще производители используют свои обозначения. Для ознакомления со свойствами и назначением насадок нужно изучить инструкцию к вашему реноватору.

Взаимосвязь скорости и обрабатываемой поверхности:

  1. На низких скоростях можно резать сталь, металл и другие твердые материалы. Этот режим подходит для работы с чувствительными к перегреву материалами.
  2. Высокая частота колебаний подходит для гипсокартона, пластика или мягкой древесины.

Нужно учитывать и мощность электроинструмента, чтобы предотвратить поломки и правильно выбрать модель:

  1. До 100 Вт — минимальные возможности. Подходит для легкой шлифовки или резки нетвердых материалов: картон, пластик, линолеум, изоляционные материалы.
  2. До 200 Вт — бытовые модели для редкого пользования, способные справиться с простыми задачами и небольшими объемами.
  3. До 400 Вт — полупрофессиональный электроинструмент. Стандартная функциональность.
  4. Более 400 Вт — «всесильные» профессиональные модели. Подходят для любых задач и, как правило, обладают внушительным набором полезных в работе опций.

Дополнительные советы и рекомендации по работе с реноватором

  1. Рекомендуется работать реноватором не более 15 – 20 мин, после чего инструменту нужно дать «отдохнуть» в течение 10 мин. Если пренебречь этой рекомендацией, есть шанс спалить прибор.
  2. Надежно зафиксировать заготовку. Это сделает работу удобнее, повысит качество и точность, особенно во время резки.
  3. Подготовка рабочего места. На верстаке не должно быть мелких деталей и приборов, особенно режущих. Из-за вибраций они могут упасть со стола.
  4. Перед началом стоит убрать с верстака мусор и пыль — все это может подняться в воздух во время работы.

На что стоит обратить внимание при покупке

  • мягкие накладки и рукоять для удобного хвата;
  • разнообразие насадок;
  • поддержание заданной скорости;
  • механизм быстрого съема насадок;
  • «плавный запуск»;
  • вакуумная оснастка, подключаемая к пылесосу (особенно полезна во время шлифовки);
  • работа от аккумулятора: 10,8 и 12 В — бытовые модели, 18 В — профессиональные;
  • ограничитель погружения насадки;
  • кейс для хранения;
  • блокировка кнопки включения (особенно для моделей с аккумулятором);
  • переходник для насадок;
  • подсветка;
  • регулировка диапазона частоты колебаний.

Например, реноватор Metabo MT 400 QUICK SET имеет мощность 400 Вт, диапазон скорости от 11 000 кол/мин до 18 500 кол/мин, угол хода оснастки L/R 1,6° и вес 1,4 кг. В комплекте 6 насадок. Модель имеет хорошие отзывы, подсветку, механизм быстрой замены насадок и другие полезные в работе опции. Предусмотрено подключение пылесоса.

Помощники в работе по металлу для домашней мастерской

Достаточно зайти в любой магазин, торгующий электроинструментом для металлообработки, или посетить специализированный сайт, как глаза разбегаются от обилия предложений. Помимо стандартного инструмента — дрелей и углошлифовальных машин, встречается и более «экзотическое» оборудование. Например, дисковые циркулярные пилы и отрезные станки по металлу. Кроме этого, любой домашний мастер хотел бы узнать, как упростить и ускорить работу с металлом, используя самый обычный электроинструмент. В этой статье мы собрали практический опыт пользователей портала и ответим на следующие вопросы:

  • Для чего нужна циркулярная пила по металлу.
  • Оправданна ли покупка дорогого дискового отрезного станка по металлу.
  • Как разрезать листовой металл лобзиком.

Особенности работы циркулярной пилой по металлу

Часто при строительстве дома или изготовлении металлоконструкций нужно быстро и точно разрезать листовой металл толщиной от 3 до 6 мм. Как это сделать? На первый взгляд, всё просто — берём УШМ («болгарку») и режем материал. Но как быть, если требуется распилить много металла и сделать десятки метров прямого реза? Причём, желательно с ровными краями. Именно такой вопрос задал пользователь портала с ником Jurky.

У меня есть самая обычная бюджетная «болгарка». Думаю, распилить с её помощью много листового металла не получится. Инструмент может не выдержать нагрузки, да и качество реза не то. Хочу купить дисковую циркулярную пилу по металлу. Задумался, стоит ли она того, сколько прослужит диск, и удобно ли с ней работать?

У дисковой пилы, предназначенной для распиловки древесины, в среднем, число оборотов составляет 5000-5500 об/мин. У дисковой пилы по металлу число оборотов снижено — около 2000-3200 об/мин. Важно: у пильных дисков по металлу в характеристиках написано максимальное допустимое количество оборотов, обычно не более 2000-3200 об/мин (в зависимости от вида распиливаемого металла — сталь, алюминий, нержавеющая сталь). Поэтому попытка сэкономить и поставить пильный диск по металлу на обычную циркулярную пилу может привести к печальным последствиям — высока вероятность того, что диск разлетится. Кроме этого, режим пиления обычной «циркулярки» по дереву при повышенных оборотах не предназначен для работы с металлом.

Выход: нужно купить специальную дисковую пилу, предназначенную для работы с металлом, или приобрести циркулярную пилу с регулятором числа оборотов и системой электронной поддержки постоянных оборотов под нагрузкой. Такая пила может стать «универсальным бойцом», с помощью которого (меняя количество оборотов и пильные диски) можно пилить дерево, алюминий, пластик, кирпич и металл.

Я в итоге купил циркулярную пилу по металлу, а впечатления от работы с ней только положительные. Пилил листовой металл толщиной 5 мм, по два листа 4-ки и 3-ки размером 1х2 м. Нарезал много уголков и труб, фиксируя их в самодельной приспособе.

По словам пользователя, в связке «пила + УШМ + лобзик» можно выпилить из металла всё, что угодно.

Пильного диска хватило на один строительный сезон (весна-лето), после чего он затупился и хоть и пилит, но работать стало сложнее.

Нюансы эксплуатации дискового отрезного станка по металлу

Иногда для работы с металлом требуется особенный инструмент. Например, с помощью которого можно делать точные чистые резы труб, двутавра, швеллера, уголка, строго под определённым углом, например, 45 или под 90 градусов. Именно такая задача стояла перед Mechanicus.

Мне нужно распилить профильную трубу (примерно 70 заготовок), сечением 10х5 см и толщиной стенки 3 мм точно под 45 градусов. Затем предполагается работа с профилем сечением 2х2 см и т.д. Сначала пробовал пилить трубу обычной отрезной машиной с абразивным диском диаметром 350 мм. Диск упирается в нижнюю стенку трубы и дальше стопорится. Поэтому решил купить дисковый отрезной станок по металлу родом из Англии, с максимальным диаметром пильного диска 355 мм.

Внешне такой станок похож на всем известную дисковую торцовочную пилу по дереву.

Т.е. заготовка зажимается в тисках, на станине, и далее производится рез дисковой маятниковой пилой. Заготовку из стали, алюминия и нержавейки можно пилить под точно выставленным углом, при этом рез не имеет заусенцев, а металл не перегревается. Также отсутствует абразивная пыль, что особенно важно при работе в закрытом помещении, например, в гараже или мастерской.

Широкому распространению этого инструмента мешает высокая стоимость – в магазине за такую пилу просят около 50 тыс. руб., и «кусается» цена на пильные диски. В зависимости от вида распиливаемого материала (сталь, алюминий, нержавейка) «родной» фирменный диск на такой станок может стоить от 9 до 15 тысяч рублей и выше.

Mechanicus купил отрезной станок напрямую, минуя посредников в Англии, за 36 тыс. руб. Распаковав дорогой инструмент, пользователь, вопреки ожиданиям, увидел на коробке надпись не «Made in England», а «Сделано в Китае». Хотя инструмент изготовлен и собран качественно, а пила отпускается без бокового люфта, пришлось его немного доработать, чтобы иметь возможность распиливать профиль нужного сечения.

Я переставил неподвижную губку тисков на резьбу для самого широкого реза и попытался выставить 45 градусов. Оказалось, что в таком положении отпиливаемый край заготовки упирается в элемент станины. Пришлось подложить на неподвижную губку пластинку из ПВХ в 1 см. Также пришлось спилить часть кожуха пилы, чтобы при опускании он не упирался в неподвижную губку. Т.к. мне надо пилить длинные заготовки, возможен сдвиг угла, поэтому пришлось просверлить станину и губку и закрепить губку на дополнительный болт.

Настал черёд работы. По инструкции при работе с отрезной пилой не требуется использовать СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость). Количество оборотов диска в минуту 1450. Первую заготовку (профтрубу 100х50х3 мм) распилили под углом 45 градусов секунд за 30. Рез едва теплый, заусенцев нет, искр практически тоже.

На девятом резе изменился звук пиления. Труба стала заметно греться. Скорость работы упала. На десятом резе пила не смогла пройти нижнюю стенку трубы. Не помогли ни «перекуры», ни использование в качестве охлаждающей жидкости вэдешки (WD-40).

Работали мы с пилой аккуратно, сильно на неё не давили. Попытались отдать диск в переточку. Не берут. Говорят, нет оборудования под такой диаметр. Причём, при внешнем осмотре диск не имеет критического износа. Конечно, работать с профилем меньшего сечения можно, но мне-то нужно пилить большую трубу!

В результате поисков точильщика Mechanicus нашёл мастера, который чуть подправил диск (всего 3-4 зуба), хотя, по его мнению, диск вполне острый. Пользователь продолжил работу, используя самодельную СОЖ такого состава: водка + жидкое мыло + WD-40. Смесь подаётся в область реза шприцом с длинной иглой. Подавая СОЖ непрерывно, удалось с трудом допилить не распиленную в прошлый раз трубу. Новую заготовку распилить не получилось.

Для чистоты эксперимента Mechanicus попробовал распилить профиль сечением 15х15х1.5 мм. Пила пилит быстрее, чем «болгарка», рез получается чистым, хотя заготовка и нагревается. В результате мытарств пользователь сначала думал продать пилу как бесполезную игрушку, на которой можно пилить профиль сечением не больше, чем 5х5 см, но потом передумал.

Я решил еще «помучить» пилу. Также куплю несколько дисков разных фирм и сравню их ресурс.

Замечу, что металл не «любит» обработки с высокой скоростью и большим количеством оборотов. Лучше уменьшить скорость и увеличить подачу. Причём, с такими дисками и станком нужно работать, строго выдерживая скорость/количество оборотов и глубину обработки/подачу, что можно сделать в условиях производства, но не в домашней мастерской. Плюс, думаю, сразу закладываются затраты на переточку недешёвых дисков.

Чтобы продолжить работу с отрезным станком, Mechanicus отправил диск на переточку из Читы в Москву, т.к. для заточки диска необходимо специальное оборудование, которого просто нет в мастерской «средней руки».

Итоги: после перезаточки «родным» диском с непрерывной подачей СОЖ удалось сделать ещё 23 распила профиля 10х5 см, после чего диск снова отправили на переточку.

Неродным диском на 90 зубьев (от другого производителя) удалось сделать только 3 реза и диск перестал пилить, после чего его тоже отправили на заточку.

После переточки неродной диск заработал. Распилил им 15 больших труб, а мелкие продолжаю пилить. Родной диск мне испортили — неправильно заточили — переточили с типа заточки TCG на заточку FWF. Удалось им распилить только 2 трубы, и он вышел из строя, но к чести компании отмечу, что т.к. это произошло по их вине, они мне вернули деньги за диск, а это 13 тыс. руб.

Использование лобзика для резки металла

Электрический лобзик чаще всего используют для резки плитных материалов ОСП, фанеры и для фигурного вырезания по дереву. И, хотя в технических характеристиках написано, что инструментом можно резать металл, у начинающих мастеров возникают вопросы: какой металл можно резать лобзиком, какой толщины, на какой скорости и подаче хода маятника и какую использовать для этого пилку?

У меня есть обычный электрический лобзик. Инструмент валялся без дела. Однажды я решил им разрезать лист нержавеющей стали толщиной в 5 мм. Перепробовал пилки по металлу нескольких производителей. Пилить непросто, но рез получается очень аккуратным. Правда, под конец работы не хватило терпения и дорезал металл «болгаркой».

Также Big Muzzy попробовал пилить лобзиком обычный «чёрный» металл толщиной 2-3 мм. Инструмент режет, как по маслу, причём, приноровившись, можно делать даже фигурные вырезы.

Itpb также пилил лобзиком профтрубу 3х3 см. На распиливание заготовки уходит около 1 минуты. Обороты ставятся поменьше, ход маятника не использовался или ставился на первый шаг. В место реза подавалось масло, т.к. без масла пилка быстро выходит из строя.

Я резал лобзиком лист металла толщиной 4 мм. Пилку и обратную сторону реза смазывал салом, все получилось.

Я распилил лобзиком две стальные пластины толщиной больше 1 см. На рез длиной 25 см ушло примерно 25 минут + 1 пилка. Резал с «перекурами» на первой подаче, обороты ставил на третье и четвёртое деление регулятора оборотов. В зону реза подливал масло. Еще резал металл толщиной 9 мм. Пилил пилкой по алюминию, на самой маленькой скорости. Вот, что получилось.

musicman3 делится опытом разрезания металла толщиной 0.5 см и длиной 1300 мм. Скорость он ставил на цифру 5 из доступных 6. Маятник на 1. Резал без использования воды и масла. С учётом перерывов на работу ушло примерно полчаса, и израсходована одна пилка. По словам musicman3, пилить лобзиком проще и безопаснее, чем УШМ, а рез получается качественнее.

Подведение итогов: покупка дорого специализированного инструмента для металлообработки не всегда оправдана, если он нужен для разовой работы. Ведь потом он большую часть времени станет валяться без дела в мастерской или, в лучшем случае, использоваться 1-2 раза в год. Поэтому: прежде чем приобрести какой-либо инструмент, нужно подумать и взвесить все «за» и «против». Зачастую распилить металл, отрезать трубу под нужным углом и даже обточить детали можно с помощью самых простых бытовых электроинструментов или бюджетных самоделок. Главное – знать, как это сделать, а для этого нужно изучить темы на FORUMHOUSE.

На портале есть раздел, где пользователи делятся опытом металлообработки и секретами выбора металлорежущего инструмента. Также полезен материал об особенностях ручной дуговой сварки инвертором.

5 лучших монтажных пил по металлу и рекомендации по выбору

Специализированные магазины предлагают разнообразные модели монтажных пил по металлу не только от известных мировых производителей, но и фирм-однодневок, а продавцы не всегда заинтересованы в предоставлении объективной информации. В этой статье вы найдете перечень наиболее надежных стационарных пил по металлу и краткий обзор технических особенностей, на которые следует обратить внимание при покупке.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Читать еще:  Виды деревянных балок для перекрытий, расчёт длины, монтаж

Jet MCS-275 T

Основные характеристики:

  • Мощность — 1000 Вт;
  • Напряжение — 380 В;
  • Число оборотов в минуту — 42-84 об/мин;
  • Ширина резания — 100 мм;
  • Глубина резания — 80 мм;
  • Диаметр диска — 275 мм;
  • Посадочный диаметр — 32 мм.

Рабочая часть. Корпус подвижной головки станка изготовлен из чугуна, что гарантирует его надежность и долговечность. В качестве привода использован шестеренчатый редуктор, заправленный для уменьшения трения маслом, за уровнем которого можно следить через специальное окошко.

Рабочим элементом служит режущий диск диаметром 275 мм с посадочным отверстием 32 мм, с выбором которого не возникнет проблем. Управление ручное. Встроенная пружина компенсирует усилия оператора при изменениях положения инструмента в вертикальной плоскости.


Встроенная пружина Jet MCS-275 T.

Распиловочный стол. Массивная широкая станина устойчиво держится на горизонтальной поверхности и может крепиться болтами к основанию. Она оборудована тисками с быстрым фиксатором и поворотным механизмом, позволяющим точно установить угол разворота заготовки в диапазоне 45 о в любую сторону.


Тиски с быстрым фиксатором и поворотным механизмом.

Функционал и возможности. Мощности станка 1000 Вт и размера диска достаточно для резки стальных труб диаметром до 80 мм. Распил производится на скорости 42 или 84 оборота в минуту. Оптимальные условия для работы режущих кромок обеспечивает система автоматической подачи охлаждающей жидкости с баком на 2,5 литра.

Плюсы Jet MCS-275 T

  1. Возможность подключения к сети напряжением 220 и 380 вольт.
  2. Быстрозажимные механизмы тисков и поворотной платформы.
  3. Два скоростных режима.
  4. Защита двигателя от перегрузок.
  5. Концевой упор для ускорения резки однотипных деталей.
  6. Удобная рукоятка с кнопкой управления двигателем.

Минусы Jet MCS-275 T

  1. Высокая стоимость.
  2. Диск не входит в комплект поставки.

DeWALT DW 872

Основные характеристики:

  • Мощность — 2200 Вт
  • Напряжение — 220 В
  • Число оборотов в минуту — 1300 об/мин
  • Ширина резания — 230 мм
  • Глубина резания — 140 мм
  • Диаметр диска — 355 мм
  • Посадочный диаметр — 25.4 мм

Рабочая часть. Подвижная головка этой монтажной пилы состоит из электродвигателя мощностью 2200 Вт с закрепляемым на его валу режущим диском 388х25,4 мм. Скорость вращения 1300 оборотов в минуту. Отсутствие редуктора сделало конструкцию максимально компактной и легкой. Смещающийся в момент опускания круга защитный кожух обеспечивает безопасность мастера. Пружина облегчает выполнение манипуляций с поворотной рамой, что особенно важно при монотонной работе.


Пружина для выполнения манипуляций DeWALT DW 872.

Распиловочный стол. Стальное основание станка прямоугольной формы устойчиво держится на рабочем столе и может закрепляться болтами. В его составе есть поворотные тиски с быстрозажимным механизмом, позволяющие резать детали под заданным углом.

Функционал и возможности. Машина подключается к стандартной электрической сети напряжением 220 вольт. Она способна резать стальные заготовки шириной 230 и толщиной 140 мм. Для защиты двигателя от перегрузок и предотвращения скачков напряжения предусмотрена система плавного пуска.

Плюсы DeWALT DW 872

  1. Компактные размеры.
  2. Высокая мощность.
  3. Блокиратор шпинделя для удобства монтажа диска.
  4. Простая замена щеток двигателя.
  5. Фиксация рабочей головки на время транспортировки.
  6. Комплектуется титановым диском с твердосплавными зубьями.

Минусы DeWALT DW 872

  1. Тиски фиксируются только в нескольких положениях без возможности произвольной установки необходимого угла.
  2. Высокий уровень шума.
  3. Ручка управления расположена сбоку, что часто приводит к небольшому смещению плоскости резки.

AEG SMT 355

Основные характеристики:

  • Мощность — 2300 Вт
  • Напряжение — 220 В
  • Число оборотов в минуту — 3800 об/мин
  • Ширина резания — 125 мм
  • Глубина резания — 120 мм
  • Диаметр диска — 355 мм
  • Посадочный диаметр — 25.4 мм

Рабочая часть. Станок приводится в движение щеточным двигателем мощностью 2300 Вт, включаемым в однофазную сеть напряжением 220 вольт. Режущий диск диаметром 350 мм с посадочным отверстием 25,4 мм крепится на его валу и вращается со скоростью 3800 оборотов в минуту. Вся конструкция предельно легка, компактна и удобна в транспортировке. Безопасность оператора обеспечивает металлический кожух со смещающимся щитком и искрогасителем.

Распиловочный стол. Основание имеет небольшие размеры. Для повышения устойчивости и гашения вибрации в его углах закреплены резиновые вставки. Тиски позволяют резать заготовки под углом 90 и 45 градусов.


Тиски AEG SMT 355.

Функционал и возможности. Станок способен обеспечить максимальную ширину и глубину реза 125 и 120 мм соответственно. Конструкция двигателя дает возможность самостоятельной замены щеток, что экономит время и денежные средства владельца. Для упрощения монтажа диска есть фиксатор шпинделя.

Плюсы AEG SMT 355

  1. Высокая производительность.
  2. Небольшие габариты и вес.
  3. Наличие искрогасителя.
  4. Гарантия производителя 6 лет.
  5. Приемлемая стоимость.
  6. Предусмотрено штатное место для хранения ключа.

Минусы AEG SMT 355

  1. Не самый точный угломер.
  2. Поставляется с дешевым диском, который лучше сразу заменить.
  3. Небольшой люфт.

Bosch GCO 14-24 J

Основные характеристики:

  • Мощность — 2400 Вт
  • Напряжение — 220 В
  • Число оборотов в минуту — 3800 об/мин
  • Ширина резания — 196 мм
  • Глубина резания — 100 мм
  • Диаметр диска — 355 мм
  • Посадочный диаметр — 25.4 мм

Рабочая часть. Эта стационарная машина по резке металла имеет компактные габариты, а весит всего 18,1 кг. Ее подвижная головка представляет собой поворотную раму с закрепленным на ней двигателем мощностью 2,4 кВт, на валу которого установлен абразивный диск размером 355 мм с самым распространенным посадочным диаметром 25,4 мм.

Встроенная пружина и эргономичная рукоятка с пусковой клавишей делают управление максимально удобным. Металлический кожух со смещающимся в момент опускания щитком исключает риск получения травмы.


Встроенная пружина Bosch GCO 14-24 J.

Распиловочный стол. Основание для лучшей устойчивости снабжено широкими резиновыми ножками. Тиски оснащены упорной пластиной, положение которой выставляется с помощью шестигранного ключа.

Функционал и возможности. Пила может резать металлические заготовки шириной до 196 и толщиной до 100 мм. Обработка выполняется на скорости 3800 оборотов в минуту. Предусмотрена система плавного пуска и защита от непреднамеренного включения. Уникальная конструкция станка обеспечивает максимальное использование диска до полного стачивания.

Плюсы Bosch GCO 14-24 J 0.601.B37.200

  1. Высокая мощность.
  2. Компактные размеры.
  3. Качественные материалы.
  4. Продуманная конструкция.
  5. Повышенная безопасность.
  6. Продается в комплекте с абразивным диском.
  7. Доступная цена.

Минусы Bosch GCO 14-24 J 0.601.B37.200

  1. Трудно точно выставить необходимый угол.
  2. Небольшой люфт тисков.

Makita 2414NB

Основные характеристики:

  • Мощность — 2000 Вт
  • Число оборотов в минуту — 3800 об/мин
  • Ширина резания — 233 мм
  • Диаметр диска — 355 мм
  • Посадочный диаметр — 25.4 мм

Рабочая часть. Данная монтажная пила имеет удобный поворотный механизм с пружинным компенсатором усилий. У нее надежный двигатель мощностью 2000 Вт. Все токопроводящие части оснащены двойной изоляцией. Металлический кожух особой конструкции защищает оператора от риска случайного контакта с вращающимся диском. Эргономичная рукоятка с клавишей управления подходит для хвата любой рукой.


Металлический защитный кожух Makita 2414NB.

Распиловочный стол. Широкое прямоугольное основание с резиновыми ножками по краям не вызывает проблем с поиском устойчивого положения при установке. Отрезаемая деталь крепится тисками под любым углом, который выставляется с помощью универсального ключа.


Возможный угол тисков Makita 2414NB.

Функционал и возможности. Станок работает с дисками распространенного диаметра 355 мм с посадочным отверстием 25,4 мм. При его замене предусмотрена блокировка вала. Прямой привод сделал конструкцию предельно легкой и компактной. Максимальная глубина реза 115 мм подходит для большинства работ с металлическими изделиями.

Плюсы Makita 2414NB

  1. Хорошая производительность.
  2. Качественные материалы основных узлов и деталей.
  3. Удобная рукоятка.
  4. Безопасность.
  5. Дополнительная ручка для переноски.
  6. Относительно низкая цена.

Минусы Makita 2414NB

  1. Нет плавного пуска.
  2. Не предусмотрена фиксация пусковой кнопки в рабочем положении.
  3. При резке под углом наблюдается небольшое смещение диска.

Лучшие монтажные пилы

Для резки металла, камня, керамики, ПВХ используют монтажные пилы. В классическом понимании – это станок с режущим диском. Из-за того, что не все предлагаемые на рынке модели, отвечают заявленным стандартам качества, команда проекта ВыборЭксперта проанализировала отзывы, мнения специалистов, провела собственное исследование, и на основе этого составила рейтинг, куда вошли лучшие монтажные пилы 2020 года.

Монтажную пилу какой фирмы лучше выбрать

Первое, на что важно обращать внимание – это производитель. Мы проанализировали продукцию компаний с надежной репутацией, а также товары молодых фирм, только набирающих популярность. В 2020 году лучшие монтажные пилы предложили:

  • Zitrek – чешский изготовитель полного спектра оборудования для строительства. Дата основания 1984 год. Заводы открыты не только в Чехии, но и в Китае, Италии, Хорватии, Венгрии, России.
  • Bosch – немецкая группа компаний, полное название Robert Bosch GmbH. Дата основания 1886 год. Ведущий поставщик услуг, технологий бытового, профессионального класса.
  • Makita – японская компания, выпускающая бензо-, электроинструмент с 1915 года. Первые товары поступили в продажу только в 1958 году, до этого велись разработки, создавалась стратегия.
  • Metabo – немецкая компания, существующая с 1924 года. Производит пневмо-, электро-, режущий инструмент, станки деревообработки, насосное оборудование, сопутствующую оснастку.
  • Elitech – российская торговая марка инструмента, производственные площадки которой располагаются в Китае. Первая продукция поступила к продажам в 2008 году. Прославилась качеством, доступностью техники.
  • Stanley – американская компания, основанная Фредериком Трент Стэнли еще в 1843 году. Сначала выпускались мелкие металлические изделия. Теперь представительства находятся по разным странам, предлагая ручной инструмент.
  • AEG – немецкая компания, год основания 1883. Специализируется в области машиностроения, электроэнергетики, производит товары для дома. Особое внимание уделяется форме, дизайну каждой единицы.
  • Калибр – компания электрического оборудования из России, производственные заводы которой находятся в Китае. Это позволило снизить цены, не теряя качество каждой выпускаемой единицы.
  • Вихрь – российский бренд электроинструмента, насосного оборудования. Первые товары поступили на продажу в 1974 году. С 2000 года действуют производственные цеха на территории Китая. После этого каталог расширился.
  • DeWalt – крупный американский бренд высокотехнологичных электроинструментов, сопутствующих аксессуаров, специализированного обмундирования для строительных, деревообрабатывающих специалистов. Заводы находятся в разных странах Европы, Китае, Бразилии, Мексике.

Рейтинг монтажных пил

В ходе изучения предложений на рынке от заявленных производителей, команда проекта определила главные критерии оценки товаров. Среди них оказались следующие:

  • Мощность – от 1.2-2.5 кВт;
  • Диаметр диска – он определяет производительность, размеры среза;
  • Скорость вращения – количество оборотов круга за одну минуту;
  • Безопасность – наличие защиты от искр, абразива, стружки;
  • Выносливость – устойчивость к перегреву, нагрузкам;
  • Дополнительные опции – плавный старт, лазер, блокировка шпинделя;
  • Эргономика – удобство рукояти, устойчивость конструкции;
  • Фиксация – прочность сцепления рабочей поверхности с заготовкой;
  • Габариты – размеры конструкции, вес;
  • Комфорт – простота сборки, транспортировки, ухода, замены комплектующих.

Еще один важный критерий для покупателя – цена. В обзоре будут представлены номинанты в различной ценовой категории. Реальные отзывы владельцев, мнения экспертов определили их сильные, слабые стороны.

Разновидность инструмента для резки металла

Спрос на сплав не утихает и сегодня, многие начинающие мастера и профессионалы интересуются, какой инструмент для резки металла признан оптимальным, ведь на строительных рынках представлен широчайший ассортимент различной продукции.

Металл – один из востребованных материалов, не теряющий актуальности на протяжении нескольких столетий. Продукт широко применяется для различных промышленных целей, поскольку обладает относительно невысокой ценой и является очень крепким и надежным.

Основные способы резки металла

Пред покупкой необходимо разобраться, какие способы резки металла существуют. Специалисты разделяют несколько групп:

  • ручная резка;
  • механическая (фрезерование, шлифование, сверление);
  • лазерная;
  • гидроабразивная;
  • плазменная;
  • газовая.

Все они отличаются техникой исполнения, имеют определенные преимущества и недостатки. Что касается самих инструментов для резки металла, самыми востребованными считаются:

  • ручная ножовка известна как ножовочные полотна;
  • электрический лобзик;
  • ножницы по металлу;
  • дисковые и сабельные пилы;
  • болгарка.

Каждое приспособление имеет существенные различия, подбирать их нужно в зависимости от поставленной цели.

Промышленное оборудование

Если для работы в домашних условиях можно использовать стандартные ручные или электрические инструменты, для промышленного производства они не подходят. Это обусловлено относительно невысокой скоростью работы и неспособностью разрезать толстый профиль.

Если металл режется в промышленных масштабах или лист необходимо скорректировать в труднодоступных местах, промышленные инструменты справятся с задачей лучше и быстрее.

Чаще всего на заводах и промышленных цехах устанавливают:

  • гильотинные ножницы;
  • плазменную резку;
  • ленточные станки;
  • лазерную резку;
  • водоструйная резка.

Какой метод выбрать, должен решать мастер. Подбор приспособления зависит от жесткости материала и от необходимой скорости нарезки. Например, скорость плазменной резки превышает скорость газопламенной в несколько раз.

Ножницы по металлу

Этот ручной инструмент для резки металла признан простым и удобным, позволяет разделить лист с толщиной до 3 мм. Отлично подходит для строительства и ремонта.

В зависимости от устройства, условно их классифицируют на несколько разновидностей.

Прямого реза – инструменты предназначены для резки металла по прямой линии.

Криволинейные – разрезают листы криволинейным срезом.

Пальцевые – называются ножницы, похожие по действию на криволинейные аналоги, бывают правого или левого реза. Оптимально подходят для вырезки сложных узоров и геометрических фигур.

Стуловые – с помощью приспособления можно разделить металлический профиль толщиной до 3 мм, подходит для резки прутьев средней толщины (около 6–8 мм).

Рычажные инструменты – мощный вид, в конструкции одно лезвие является подвижным, второе фиксированным. Работа осуществляется только с применением верстака.

Выбрать правильные ножницы проблематично, функционирование зависит от заточки лезвия (угол варьируется от 65 до 80 градусов).

Ножовка

Резка металла ножовкой практиковалась в советское время, инструмент подходит для разделения толстых профилей и перепиливания труб и прутьев среднего диаметра. В продаже встречаются следующие типы приспособлений:

  • Профессиональные инструменты – износостойкие, позволяют добиться точных результатов, оснащены резиновой рукояткой.
  • Ножовка-ручка – помогает выполнить разрез в самых труднодоступных местах, мастера при ее помощи могут осуществлять внутренние пропилы.
  • Домашние ножовки – обладают невысокой стоимостью, удобные в использовании.

Подобные приспособления имеют встроенный винтовой механизм и рукоять из дерева.

Полотна для ножовок различаются по твердости режущего материала и высоте зубьев, при покупке на эти факторы обязательно нужно обратить внимание.

Сабельные пилы

Универсальный инструмент, подходящий для проведения ремонта в квартирах и частных дома. Инструмент с легкостью справляется с разрезанием гвоздей и саморезов. Обрезать кусок трубы или арматуру в труднодоступном месте не составит труда.

Несомненное достоинство инструмента – относительная безопасность и отсутствие искр во время работ.

Большинство мастеров его покупают именно по этим свойствам. Работать легче в тесном помещении.

При покупке внимание в первую очередь обращают на емкость аккумулятора и мощность приспособления – от этих факторов зависит длительность работы пилы. Опытные специалисты советуют покупать инструмент с максимальной мощностью.

Лобзик – гениальный инструмент

Выпускаются для домашнего и профессионального использования, мощность инструмента напрямую зависит от предназначения. Ручная резка профессиональным лобзиком не представляет труда, при этом мастеру удастся разрезать стальной профиль до 10 мм, а алюминиевый до 20 мм.

Основным фактором при выборе является мощность прибора, от значения зависит срок эксплуатации, продолжительность работы и глубина прорезания. Немалое значение имеет и вес лобзика, так как прямым образом сказывается на сложности выполнения работы.

Болгарка

Универсальное приспособление, способное разрезать листы и прутья, выполненные из любого металла. Несомненным достоинством инструмента является то, что единственный расходник, требуемый периодической замены – диски.

Пользоваться болгаркой просто и удобно, работа по силам даже новичку. Строители предпочитают болгарку и из-за возможности шлифовать металл.

Предпочтение стоит отдавать дискам маленького диаметра, таким инструментом будет удобнее пользоваться. Важнейшее правило – замену дисков нужно проводить вовремя, иначе при работе он может разлететься на множество осколков, вследствие чего можно получить различные травмы.

Выбрать грамотно инструмент для резки металла достаточно сложно, так как выбор оборудования просто колоссальный и крайне разнообразный. Но вне зависимости от приспособления, главное – соблюдать технику безопасности.

Видео по теме: Удлинённые ножницы для резки металла

5 самых многофункциональных электроинструментов

Эти 5 мультитулов заменят 100+ обычных инструментов. Самые многозадачные и самые универсальные. Они обязательно должны быть у каждого DIY-щика. Если вы только собираете свой арсенал электроинструментов, первым делом купите этих пятерых плохих парней!

ДРЕЛЬ-ШУРУПОВЕРТ

Начнем с наиболее распространенного и всем хорошо знакомого орудия труда, которое есть в каждом доме. Не все знают, что оно способно не только сверлить небольшие отверстия и закручивать болты, винты и шурупы. Вращающийся двигатель и быстрозажимной патрон позволяют вставлять в дрель самые различные насадки, которые превращают её во многофункциональный инструмент.

Вам могут пригодиться

Что ещё можно делать при помощи дрели?

Делать идеально круглые отверстия большого диаметра. Если под рукой нет кольцевой пилы, то проделать качественное отверстие диаметром более 40 мм в дереве или металле можно с помощью насадки-коронки. Насадка пригодится, если нужно вырезать отверстия в шкафах и столешницах, для ручек дверей, смесителя и слива в раковине, при прокладке труб, организации встроенного освещения и т.п.

Перемешивать растворы. Специальная насадка превращает дрель в строительный миксер. Вы можете смешивать краску, доводить до равномерной консистенции цемент, бетон, клей, гипс и другие жидкие или вязкие материалы.

Шлифовать ровные поверхности. Возьмите насадку, позволяющую использовать диски для УШМ, и шлифуйте любые поверхности.

Шлифовать изогнутые поверхности. Если нужно шлифовать закругленные срезы, изгибы и дуги, используйте насадку-шлифовальный-барабан или приклейте шкурку к патрону дрели. Таким же образом можно шлифовать внутреннюю поверхность просверленного отверстия.

Удалить ржавчину. С помощью насадки-жесткой-щетки можно легко счистить ржавчину с металла, а также краску и грязь.

Накернить. Возьмите гвоздь, срежьте с него шляпку, вставьте в патрон и включите дрель. Сделайте лунку (керн), а затем начинайте сверлить.

Сделать витой провод. Если нужна косичка из проводов, вставьте их в патрон, а с другого конца в тиски. Включите дрель — провода переплетутся друг с другом.

Установить болт в бетон. Это делается при помощи ударной дрели.

Замена ручному рашпилю. С помощью насадки-рашпиля можно быстро выровнять и сгладить торцы, края и отверстия. Можно работать с деревом, металлом и пластиком.

ЭЛЕКТРОСТАМЕСКА

Многофункциональный инструмент, основанный на принципе колебания под углом 3 градуса. Также называется реноватор, универсальный резак, Oscillating Multitool. Очень удобный, идеален для работы в труднодоступных местах, позволяет работать точно. Работает с такими материалами, как дерево, гипсокартон, металл, пластик, цемент, плитка, черепица и т.д.

Разновидность электроножниц по металлу

Многим мастерам приходится резать листовой металл ручными ножницами. Это сложный и трудоемкий процесс. А если предстоит работа с гофрированным или профильным материалом, то нужно серьезно задуматься об электрических ножницах.

Электроножницы по металлу

Современные электроинструменты для металла способны разрезать материал любой толщины. Разрезать металлические предметы можно разными способами, но наиболее известный – это ножницы. Их можно классифицировать по признакам, в зависимости от того, какая цель будет поставлена перед ними.

Какой же существует электроинструмент для резки металла?

Чтобы разрезать любую толщину металла, существуют электроножницы.

Что собой представляют электроножницы?

Этот электрический инструмент напоминает небольшую болгарку вытянутой конструкции и формы двигателя. Для изготовления корпуса производители используют крепкий конструкционный ABS-пластик. Работа инструмента зависит от электросети, которая обеспечивает ему длительную работу.

Мощность электроножниц

Тип электроинструмента выбирается, в зависимости от того, какой вид резки металла предстоит выполнить. Если металл представляет собой толстый материал с большим количеством изгибов, то инструмент должна быть большой мощности. Она может колебаться от 300–600 Вт. Чем больше мощность, тем тяжелее, больше габариты и стоимость приспособления.

Скорость хода рабочего органа

От скорости движения лезвия зависит качество среза. Некоторые модели электроножниц наделены функцией регулирования скорости резания. Это позволяет получить необходимый по внешнему виду срез, а также способствует экономии электричества.

Максимальная толщина металла

Электроножницы имеют большое количество положительных характеристик. К одной из них можно отнести способность инструмента выполнить разрез на максимальной толщине металла. От мощности инструмента зависит длина хода рабочей части, а значит, есть возможность выполнить разрезы на толстом материале.

Читать еще:  Герметик для подоконников ПВХ
Поворотливость

Резка металла в каждом виде электроинструмента начинается по-разному. Листовыми электроножницами она начинается от края материала, вырубными моделями резка происходит вокруг линий среза, а шлицевыми инструментами можно резать металл в самых труднодоступных местах.

Разновидности электроножниц по металлу

Сегодня современной промышленностью выпускается большое количество моделей электроножниц, которые имеют свои классифицирующие признаки. Какие они имеют особенности, и для какого вида работы предназначены? Рассмотрим каждую модель более подробно.

Основные разновидности:

  • просечные;
  • листовые;
  • высечные;
  • по металлочерепице;
  • для арматуры;
  • пресс-электроножницы;
  • вырубные;
  • шлицевые.

Все перечисленные модели имеют общую функцию – выполняют резку металла.

Просечные электроножницы по металлу

Просечные электроножницы используют для листовых металлических изделий, профильных конструкций и различных гофрированных листов. Это компактное устройство имеет незначительный вес – от 1.6 кг. Его используют во время домашнего ремонта, на стройке, в мастерской, других строительных и промышленных объектах. Электроинструменты обладают мощностью 850 Вт и выше. Имеют надежную систему воздушного охлаждения, что позволяет мастеру длительное время не отключать инструмент от электропитания. Электроинструмент способен выполнить просечку шириной 5 мм с минимальным внутренним радиусом 40 мм. Просечные электроножницы работают как матрица-пуансон. Мастер в любое время может заменить матрицу и пуансон, а также развернуть матрицу на 360˚с шагом 90˚. Инструмент легко транспортировать и содержать. Нескользкая рукоятка позволяет мастеру работать инструментом в разных плоскостях и положениях.

Листовые ножницы по металлу

Рабочую часть листового электроприспособления составляют 2 ножа. Резка металла листовыми ножницами напоминает процесс резки ручным инструментом. Основная разница состоит в том, что ножи приходят в движение с помощью электричества. Листовой инструмент способен разрезать металл толщиной до 5 мм. После работы не видно пазов, а образуются прямолинейные или фигурные разрезы.

Основные преимущества:

  • имеет высокую производительность и скорость;
  • точность работы по фасонным выкройкам;
  • легкость в перекусывании металлических материалов небольших диаметров.

Основные недостатки:

  • резка начинается от крайнего среза металлического листа;
  • недостаточная маневренность.

Высечные электроножницы по металлу

Высечные электроножницы по типу можно отнести к универсальным инструментам. Они выполняют не только ровные разрезы, но и разные срезы фигурных конфигураций. Конструкцию оборудования можно сравнить со стационарным металлообрабатывающим оборудованием. Она имеет два основных элемента – матрицу и пуансон. Матрица, которая закреплена в матрице-держателе, имеет круглую или квадратную форму. От длины матрицы-держателя в этом инструменте зависит маневренность ножниц. Они имеют простой принцип действия. А пуансон, который выступает пробойником, двигается в ножницах и с каждым своим ходом на металлической заготовке вырубает незначительный кусочек материала, образуя непрерывную дорожку.

Основные преимущества:

  • высокая маневренность;
  • универсальность;
  • врезание ножниц в любом месте материала;
  • срез получается без деформации.

Основные недостатки:

  • высекаются отходы, имеющие серпантинную форму;
  • сложность в прохождении инструментом перепадов различной толщины.

Высечные электроножницы имеют второе название – пуансонные. Они предназначены для работы с металлочерепицей, трубами и профнастилом.

Электроножницы по металлочерепице

Какое оборудование режет металлочерепицу? Современная промышленность для выполнения этого процесса выпускает три типа электроинструментов.

    Вырубные (высечные). Их используют не только для профилированных листов – металлочерепицы и профнастила, но и для сваренных конструкций (вентиляционных коробов или трубчатых профилей). Они способны захватывать большой радиус среза, который получается всегда идеальным.

Электроножницы для арматуры

Стальная арматура широко применяется на строительных площадках для изготовления всевозможных металлических конструкций, заливки фундамента, производства бетонных блоков и других видов работ. Производители выпускают арматуру стандартных размеров, но в основном длина прутьев равна 3 м. Поэтому ее нужно подгонять до определенного размера. И для этого существуют специальные приспособления – болгарка, арматурные ножницы и стационарный станок для резки арматуры. Использование перечисленных вариантов зависит от места строительства объекта.

К мобильным и часто используемым инструментам относятся электроножницы для резки арматуры.

Основные виды:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • электрические.

Электрические ножницы для арматуры характеризуются наиболее высокой мощностью среди своих аналогов, внушительными габаритами и весом. Некоторые виды электрических ножниц имеют вес до 27 кг, гидравлическое усилие до 50 тонн, а максимальный диаметр резки арматуры 32 мм. Для домашнего использования или для небольших участков работы производители предлагают более легкие инструменты с фиксированной головкой и задней рукоятью D-типа. Электроинструмент легко справляется с арматурой от Ø 4 до Ø 20 мм. Она зажимается между двумя ножами, которые гидравлика толкает навстречу друг другу до тех пор, пока не сломает арматуру. От мощности инструмента зависит и скорость работы.

Пресс-электроножницы

Пресс-ножницы (ПН) – это промышленный электроинструмент. Многофункциональное оборудование предназначено для резки, пробивки, прессования и вырубки металла.

Основные виды пресс-ножниц:

  • стационарные;
  • контейнерные;
  • мобильные;
  • перемещаемые;
  • наклонные.

Пресс-ножницы выполняют:

  • пробивку отверстий в металлических изделиях и прокатах;
  • выпрессовку;
  • запрессовку;
  • вырубку пазов разных конфигураций;
  • другие операции.

Современные пресс-электроножницы снабжены ЧПУ – числовым программным управлением. К наиболее востребованным видам оборудования в металлопромышленности относятся гидравлические и контейнерные приспособления.

  • Гидравлические пресс-электроножницы. Конструкция состоит из 3–4 видов механизмов на одной станине, которая приводится в действие одним электроприводом. Они способны выполнить работу на высоком уровне в таких отраслях, как машиностроение, судостроение, производить утилизацию лома, разрезать металлические изделия, а также выполнять другие процессы.
  • Если заменить ножи на матрицу и пуансон, то пресс-электроножницы будут работать как штамповочное устройство. В КПН (комбинированные пресс-ножницы) имеются подвижные и неподвижные ножи. Зарубочный неподвижный нож имеет прямоугольную форму, а подвижный нож – гильотина – режет металлический материал.
  • Контейнерные пресс-электроножницы. Предназначены для переработки черного металла не только на промышленном производстве, но и в домашних условиях. В некоторых моделях мощность электродвигателя равна от 55 до 90 кВт/74–120 л. с., 1450 об/ мин. С такими показателями оборудование способно производить резку металла 10–15 т/час шириной от 135 мм, диаметром от 150 мм.

Вырубные электроножницы

Небольшой объем работы по металлу можно выполнить вручную, но то, что касается большого количества резов, без электроинструмента не обойтись. Электровырубные ножницы берут всю нагрузку на себя, а мастеру остается только придерживать инструмент.

К конструкции пуансон двигается внутри неподвижного основания. Он служит дыроколом и вырубает металлические куски. Диаметр паза равен диаметру пуансона. Вот поэтому ножницы называют вырубными. Процесс резки может начинаться в любом месте металлической плоскости не только гладкой, но и профильной.

Шлицевые электроножницы по металлу

Только шлицевые ножницы могут выполнить срез, который не требует дополнительной обработки. А фигурная резка получается точной и аккуратной. Шлицевые электроножницы относятся к универсальному оборудованию, так как их используют для монтажных и дизайнерских работ. Конструкция состоит из 2 лезвий – неподвижного, П-образной формы и подвижного, лезвие которого заходит в пазовое отверстие, режет вставленный материал и образует стружку. Встроенными кусачками стружка удаляется. Шлицевые ножницы образуют рез толщиной не более 2 мм.

Основные преимущества:

  • рез можно начинать в любом месте заготовки;
  • исключает деформацию листа;
  • следует по заданной линии;
  • узкая конструкция способна выполнить разрезы в труднопроходимых участках.

Основные недостатки:

  • слабая конструкция;
  • подвижное лезвие имеет непродолжительный срок эксплуатации.

Электрические ножницы по металлу «Макiта»

MakitaCorporation – известная японская компания, которая производит бензо- и электроинструменты. Корпорация представила на мировой рынок более 1 тыс. наименований продукции. Из них более 350 видов электроинструментов, которые отличаются высокой прочностью. Торговая марка Makita считается лучшей в производстве электрических ножниц по металлу.

Основные виды:

  • листовые;
  • вырубные;
  • шлицевые.

Электроинструмент предназначен для резки разных металлических изделий. В конструкции предусмотрен встроенный измеритель толщины, который регулирует глубину реза.

Мировые эксперты подтверждают, что каждый элемент в продукции Makita изготовлен из прочного материала. В моделях предусмотрен высокий уровень безопасности.

Мощность электроинструмента варьируется от 260 Вт до 660 Вт и работает от сети в 220 В. Ножницы могут иметь вес от 1.5 кг до 16 кг. А режущий элемент способен совершить 1300–4600 х/мин, разрезая металл от 3.5 до 4 мм. От пуансонов почти не чувствуется вибрация, поэтому рез получается очень точным.

В электроножницах имеются дополнительные функции, которые защищают потребителя и блокируют непреднамеренное включение инструмента. Кроме того, имеется фиксатор, который поддерживает непрерывную, продолжительную работу, а потребителю дает время на отдых.

Электрические ножницы фирмы Makita пользуются спросом у профессионалов. В среднем их цена равна 20 тыс. руб.

Электроножницы по металлу должны входить в комплект инструментов каждого мастера. Они выполняют одну задачу – режут металл. При покупке учитываются характерные особенности и личные желания потребителя.

ЧЕМ РЕЖУТ МЕТАЛЛ:ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Существует большое количство различных способов резки металла. В связи с этим, вопросы: чем режут металл, чем можно резать металл и чем резать толстый металл, не утрачивают своей актуальности.

Для максимального удовлетворения потребительского спроса, на смену морально устаревшим, классическим методам обработки, пришло достаточно много альтернативных вариаций.

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

  • Резка металла лазером
  • Плазменная резка толстого металла
  • Резка газовым резаком
  • Кислородная резка металла
  • Газоэлектрическая резка металла
  • Плюсы и минусы газовых способов резки металла
  • Гидроабразивная резка металла
  • Механические способы резки металла
  • Чем режут металл в домашних условиях
  • Подробнее о видах ручных ножниц для резки металла
  • Разновидности пил для резки металла
  • Сравнение способов резки металла
  • Итог: чем лучше резать металл

РЕЗКА МЕТАЛЛА ЛАЗЕРОМ

Эта, одна из самых передовых технологий, приобретает все большую популярность благодаря своей исключительной точности и высокой производительности. Суть лазерной резки металла заключается в точечном, направленном воздействии лазерного луча на металл. Воздействие лазером позволяет производить детали любой геометрической сложности контура, с сохранением максимальной точности, практически идеальной ровности кромок, при этом не теряя производительности.

Управление установкой производится оператором станка ЧПУ. Полная автоматизация процесса сводит вероятность ошибки, и, как следствие, выбраковки деталей, к минимуму.

Процесс работы такого станка разделен на три этапа:

  • Создание чертежного изображения разрабатываемой детали;
  • Загрузка чертежей в файловом изображении в программу ЧПУ;
  • Обработка данных и запуск выполнения.

Лазерная установка состоит из трех основных действующих частей:

  • Источник излучения (рабочая среда).
  • Источник энергии.
  • Оптический зеркальный резонатор.

ВИДЕО ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Преимущества лазерной резки

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА ТОЛСТОГО МЕТАЛЛА

В вопросе «чем резать тостый металл«, плазменная резка — лучший вариант. В данном случае, воздействие на металл производит струйная подача плазмы. По своей сути плазма является ионизированным газом, разогретым до сверхвысоких температур.

Различают два типа воздействия:

  • Плазменно-дуговой рез. Суть метода соответствует названию. Между режущим инструментом и изделием, пропускают электрическую дугу. Электрод внедряют в корпус, оснащенный отводом. Подающийся под большим давлением газ, минуя электрод, разогревается до высоких температурных отметок и подвергается ионизации. Наличие отвода в корпусе, обеспечивает высокую скорость потока. Созданная электрическая дуга оплавляет металл, подаваемый газ удаляет из высокотемпературного воздействия.
  • Косвенно воздействующий механизм. В данном случае, воздействующая электроискра находится непосредственно внутри режущего элемента и воздействие происходит только за счет плазмы.

ВИДЕО ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Преимущества плазменной резки металла

К преимуществам обработки металла плазмой относят:

  • Универсальность в отношении любых видов материала;
  • Высокую скорость процесса при минимальных повреждениях и деформациях;
  • Гладкость мест разреза;
  • Техническая безопасность;
  • Возможность обработки сложных контуров.
  • Возможность резать толстый металл.

РЕЗКА МЕТАЛЛА ГАЗОВЫМ РЕЗАКОМ

В вопросе «чем режут металл» — данный способ является одним из самых простых с технической точки зрения. Его суть заключается в разогреве места резки металла до состояния горения и последующей подачей очищенного кислорода для завершения действия.

Весь процесс делится на три этапа:

  • Разогрев до предельных температур;
  • Окисление кислородом;
  • Удаление шлаковых образований выдуванием и отвердение мест среза.

Из чего состоит оборудование для газовой резки металла

Преимущества

КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

В процессе кислородной резки металла происходит процесс горения металла в кислороде, который идет потоком в виде струи, удаляющей оксиды. Самое главное, что в данной процедуре металл не плавится — он лишь горит, при этом сохраняя свою твердость и прочность, а рамки реза выходят ровными.

Существуют некоторые подвиды кислородной резки металла, о которых мы расскажем ниже:

Кислородно-флюсовая резка

При кислородно-флююсовой резке металла используют порошковый плюс, который подается в место реза, из-за чего процедура облегчается, так как флюс на место реза оказывает 3-ное действие: абразивное, химическое и термическое.

Кислородно-копьевая резка

ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Воздушно-дуговая газоэлектрическая резка

Металл, который расплавился, удаляют при помощи мощной воздушной струи, движущейся под высоким давлением.

Кислородно-дуговая резка

При этом виде газоэлектрической резки металла осуществляется движение кислородной струи, которая вызывает горение накаленного электродугой металла, и удаление оксидов из области реза.

Основной минус газоэлектрического способа резки металла — начало науглероживания металла в области реза. Обычно, такой вид металлорезки применяют в случае, если необходимо избавиться от дефектов сварных швов.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ГАЗОВЫХ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Из недостатков можно выделить следующее:

  • Неидеальная точность резки;
  • Высокий расход материала;
  • Небольшая скорость резки;
  • Необходима доп. обработка по краям реза;
  • Возможна термическая деформация металлоизделий;

ГИДРОАБРАЗИВНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛА

Гидроабразивная резка – современный способ резки металла, позволяющий высокоточно производить раскрой листового металла по линиям любой кривизны и сложности и резать толстые металлические изделия толщиной до 200 миллиметров. В данной технологии обработки металла используется очень тонкая струя водного раствора, смешанного с абразивными частицами. Жидкость подается под высоким давлением порядка 4 тысяч атмосфер через специальное узкое сопло, имеющее диаметр до 0,5 миллиметров.

Скорость, с которой раствор взаимодействует с металлом, сравнима со скоростью звука, зачастую даже выше, что, в свою очередь, позволяет производить резку металла с высокой скоростью и очень гладкую поверхность реза, сравнимую с методом лазерной резки металла.

Преимущества

Гидроабразивная резка металла является, на сегодняшний день, одним из лучших способов резки металла, так как она обеспечивает возможность резать толстый металл, сложные детали нестандартной формы легко поддаются обработке, расход металла минимален вследствие маленькой ширины реза, а низкий температурный режим в зоне реза обеспечивает защиту от деформации и плавления.

Гидроабразивная резка используется, в основном, в декоративной и художественной резке, где требуется высочайшая точность реза и минимальный расход металла.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Резка металла на ленточном станке

Данный станок это фиксированное режущее полотно с зубцами на одной стороне. Благодаря работе мотора происходит непрерывное вращение ленты.

Гильотинное
оборудование

Обрабатываемый металлический материал фиксируется в горизонтальном положении и подвергается рубящему удару станка резака-гильотины.

Резка металла дисковым станком

Суть действия схожа с работой ленточного станка. Отличие состоит только в возможности вращения металлической заготовки на 360 градусов.

ЧЕМ РЕЖУТ МЕТАЛЛ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

Резка металла в домашних условиях производится при помощи механических устройств. К ним можно отнести как не промышленные модели станков, так и подручный инструмент. К наиболее часто используемым приспособлениям для резки металла в домашних условиях можно отнести:

Ручные ножницы для резки металла

Ручные ножницы позволяют резать металл толщиной до 3 миллиметров.

Пилы различного типа для резки

Пилы ручные, дисковые, торцевые, ленточные и маятниковые.

Болгарка для резки металлоизделий

Болгарка достаточно популярна и универсальна в домашних условиях.

ПОДРОБНЕЕ О ВИДАХ РУЧНЫХ НОЖНИЦ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Существует несколько видо ручных ножниц для резки металла, каждый из которых обладает своими особенностями, преимуществами и недостатками. Рассмотрим их ниже.

Гильотинные ножницы

Особенность гильотинных ножниц заключается в том, что в их строении предусмотрен нож, который движется строго в одной плоскости, что прекрасно подходит для разрезания металлических листов. Если изменять угол наклона ножа, то существенно снижается необходимое усилие руки, однако, при этом страдает показатель качества резки. Гильотинные ножницы бывают как ручные, так и механические, либо с гидроприводным модулем.

Ручными ножницами практически невозможно разрезать металл средней толщины, а вот гильотинные ножницы с гидроприводом очень здорово себя показыают в показателях точности резки, так как они зачастую имеют ЧПУ-модуль, позволяющий «запоминать» типовые операции.

Шлицевые ножницы по металлу

Шлицевые ножницы позволяют резать металл по прямым и кривым произвольным линиям, благодаря чему, возможно выполнить качественную декоративную или фигурную резку металла. Работают такие ножницы от электродвигателя.

РАЗНОВИДНОСТИ ПИЛ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Как и с ручными ножницами, существует несколько видов пил для металлорезки, которые обладают своими плюсами и минусами:

Дисковая пила

Самая легкая в работе пила. В дисковой пиле используются качественные диски из высокоустойчивых твердых сплавов или быстрорежущая специальная сталь, не подверженная температурному режиму. Основное ее применение — распил тонких металлических листов и листов средней толщины. Обычно один из факторов ценообразования на дисковую пилу — это ее распиловочный круг, ведь в зависимости от его диаметра, пила расширяет свой возможный спектр задач.

Из минусов можно отметить то, что хорошие дисковые пилы редко стоят дешево и имеют крупные габариты, что не всегда удобно.

Сабельная пила

Сабельная пила по своему образу схожа с электродрелью с удлиненной пилой, а по принципу работы — с электролобзиком. Существует 2 варианта сабельных пил: аккумуляторные и с зарядкой от сети.

Многообразие пильных полотен позволяет выполнять сабельной пилой различные задачи по резке металла. С сабельной пилой сложнее управляться, нежели с дисковой — для нее надо иметь правильные навыки и отличный глазомер.

Углошлифовальная машина

За этим серьезным названием скрывается знакомая всем болгарка. Интересно то, что изначально она разрабатывалась как инструмент для шлифования, однако теперь по функциональным качествам заменят сабельную и дисковую пилы.

Универсальность углошлифовальной машины позволяет проводить резку, шлифовку и полировку металлических изделий — для этого стоит просто купить необходимые материалы и комплектующие.

СРАВНЕНИЕ СПОСОБОВ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

При сравнении основных способов резки металла лучшими видами для промышленных масштабов признаны лазерная и плазменная резка металла.

  • Доступна резка по любым кривым линиям;
  • Возможность резать толстый металл практически любой толщины;
  • Благодаря точности резки металла данными способами обеспечивается высокая точность;
  • Универсальность выбора металла: возможность резки алюминия, оцинковки, нержавейки, титана, черных металлов и т.д. одним оборудованием;
  • Экономия времени на этап подготовки металла к резке: благодаря высокой температуре лазерная и плазменная резка легко справляется с инородними примесями;
  • Затраты на электроэнергию и воздух — достаточно низкие, как и на расходные материалы.

Что касается выбора наилучшего способа резки металла в домашних условиях, то здесь наибольшую популярность имеет углошлифовальная машина (болгарка). Ее многофункциональность и относительно невысокая цена являются несомненными преимуществами в вопросе: «чем лучше резать металл дома».

ИТОГ: ЧЕМ ЛУЧШЕ РЕЗАТЬ МЕТАЛЛ

Отвечая на вопросы: «Чем режут металл» и «чем резать толстый металл«, стоит отметить, что несмотря на доступность многих из перечисленных вариантов обработки, качество зависит не только от сложности оборудования, но и от профессионализма специалистов на нем работающих. Компания «Металик» имеет в своем арсенале оборудование для проведения всех видов резки металла любой толщины и конфигурации. Получить консультацию и оставить заказ вы можете на нашем сайте, или связавшись с нами по телефону.

Ножницы для резки металла: ручные и электроножницы

Ножницы по металлу применяются для быстрой и удобной резки металлических листов, прутьев разного сечения, гофрированного и фигурного профиля. Широко применяются в быту и автомастерских, при сантехнических и кровельных работах. Режут металл с высокой производительностью до 10−12 метров реза в минуту.

  1. Ручные ножницы по металлу
  2. Электроножницы по металлу: конструктивные особенности
  3. Листовые электроножницы
  4. Высечные ножницы по металлу
  5. Шлицевые ножницы
  6. Как выбрать электрические ножницы по металлу
  7. Советы по использованию электроножниц для резки металла
  8. Техника безопасности

Ручные ножницы по металлу

Устройство, схожее с бытовыми ножницами. Состоит из ручки и режущей кромки. Изготавливаются двумя способами: ковкой и литьем. Режущую часть подвергают дополнительной закалке для придания повышенной прочности.

Литые ножи — экономный вариант. Запчасти на них стоят недорого и купить можно в любом интернет-магазине. Отличаются быстрым износом и частой заточкой. Используются в бытовых целях для резки тонких металлических листов.

Рычажные ножницы изготавливают из высококачественного металла. Ножи и ручка крепятся между собой системой рычагов. Конструкция позволяет разрезать металл, не прикладывая больших усилий.

Читать еще:  Конструкция и характеристики противопожарных дверей

Бывают разных типов в зависимости от формы лезвия:

  • прямые — с ровными ножами режут по прямой,
  • левые — разрезают налево,
  • правые — выполняют изгиб направо.

Используют при работе с металлочерепицей, оцинкованным листом, профлистом, листовой сталью.

Это интересно! Как выбрать болгарку для дома, рейтинг

Рычажные и гильотинные ножницы по металлу применяют для резки толстого материала. Устроены из станины с рычагом и ножа. Выполняет ровную резку. Разрезать по кривой линий с их помощью не получится. Для этих целей используют ручные или электрические ножницы по металлу.

Электроножницы по металлу: конструктивные особенности

Мощность инструмента варьируется от 350 до 660 Вт и с ее увеличением растет мощность прибора. Модель небольшого веса (1,6 кг) помещается в руке, а для тяжелых аппаратов предусмотрены ручки на корпусе. Их масса не превышает 3,5 кг. Цена может быть разной. При работе с материалом выдают чистый и ровный разрез без дефектов.

Внешним видом напоминают устройство болгарки. Компактные модели изготавливают продолговатой формы для удобного размещения в руке. Крупные агрегаты обхватить одной рукой сложнее, для них предусмотрена рукоятка. Изготавливаются из ударопрочного пластика ABS. В любой момент можно купить запчасти и поменять детали.

Устройство:

  • многоступенчатый редуктор,
  • рабочий узел,
  • щиток для защиты глаз,
  • пластиковый корпус с электродвигателем,
  • электрический шнур.

Это интересно! Как выбрать лазерный уровень обзор

Электрический двигатель находится внутри пластикового корпуса, в передней части — многоступенчатый редуктор в металлической защите. Здесь происходит преобразование вращательного в возвратно-поступательное движение, в результате чего начинает работу режущая система. Рабочий узел устроен по принципу механического воздействия. Взаимодействие подвижного и статичного элементов позволяет разрезать металл.

Преимущества электроножниц:

  • высокая производительность,
  • автоматический процесс резки или рубки,
  • разрезание толстых листов металла,
  • разрезание профильных изделий (профнастил, металлочерепица),
  • работа по шаблонам (резка по кривой),
  • точность и чистота в работе,
  • защита от тактильного контакта.

Электроножницы различаются по типу воздействия на металл.

Это интересно! Плавный пуск для электроинструмента, сделанный своими руками

Листовые электроножницы

Электроножницы для резки листового металла (вырезные) позволяют раскраивать заготовку. Принцип работы основан на взаимодействии двух режущих ножей. Один быстро двигается, а другой — закреплен.

Плюсы:

  • высокая скорость и точность резки,
  • удобство в использовании,
  • безотходная резка,
  • резка листов толщиной до 5 мм.

Нож, если он затупился, можно повернуть и использовать дальше, так он имеет острую кромку со всех сторон.

Недостатки:

  • резка от края металлической заготовки,
  • недостаточная маневренность при резке кривых линий,
  • громоздкая конструкция.

Ручные электрические ножницы ИЭ-5407 У2 применяются для фасонной и прямолинейной резки листов металла толщиной не выше 3,5 мм.

Высечные ножницы по металлу

Применяются при кровельных и слесарных работах, утилизации металлических конструкций и их демонтаже. Работают по принципу дырокола: пробойный механизм (пуансон) выбивает путь по металлу с высокой скоростью, образуя рез шириной несколько миллиметров.

  • небольшие габариты,
  • универсальность и высокая маневренность,
  • небольшой радиус разворота,
  • расширенная функциональность,
  • видимость рабочей зоны,
  • отсутствие деформаций и чистый рез,
  • высокая мощность.

По сравнению с листовыми этот тип ножниц более маневренный и может выполнять резы фигурные, под углом 90 градусов и в труднодоступных местах.

Минусы:

  • образование отходов в виде конфетти,
  • сложность в удержании ровной линии реза,
  • низкая проходимость в местах перепада толщины.

Это интересно! Как снять патрон с шуруповёрта

Шлицевые ножницы

Работают за счет движения верхнего подвижного резака по нижнему опорному лезвию. Могут быть использованы для разного вида работ. При работе вырезают тонкую полоску металла, оставляя ровные края по бокам.

Преимущества:

  • начало реза из любой точки,
  • удачная резка фальцевых элементов,
  • точность разреза,
  • отсутствие деформации,
  • удобство работы в труднодоступных местах.

По мере увеличения длины стружка отрезается встроенными кусачками. Оборудование не шумит, маневренное и удобное. Предназначены для резки металла толщиной 1−1,6 мм.

Минусы:

  • малая мощность,
  • большой радиус разворота,
  • быстрый износ подвижного ножа.

Гидравлические (арматурные) резаки предназначены для резки металлических прутков разного диаметра. Работа основана на гидравлическом взаимодействии двух ножей. Мощность агрегата 1−1,5 кВт, масса 9−17 кг.

По мере износа деталей электроножниц (матрица, пуансон, ножи) требуется замена запчастей.

Как выбрать электрические ножницы по металлу

Перед тем, как покупать ножницы, необходимо определиться со спецификой предполагаемых работ и ценой на запчасти. Универсальной моделью считаются листовые ножницы по металлу, используемые для отрезания листов металла. Например, их можно использовать при монтаже вентиляции. Шлицевые ножницы подходят для вырезания фрагментов на металле, а также работе в труднодоступных местах, например, при кузовном ремонте. Для кровельных работ выбирают высечные электроножницы, они режут металлочерепицу, гофру и профнастил.

Советы по выбору электроножниц:

  1. Аккумуляторные ножницы удобно применять для кровельных работ.
  2. В зависимости от вида работ подбирается мощность оборудования, от нее зависит цена.
  3. При выборе инструмента учитывают диапазон регулировок расстояния между ножами.
  4. Антитравматическая защита предусмотрена не во всех моделях.
  5. Скорость и чистота резки зависит от частоты хода режущего элемента (в некоторых моделях предусмотрена регулировка).
  6. Кнопка «пуск» должна располагаться в доступном месте.
  7. Многие модели работают с превышением радиуса разворота, указанного в документации.
  8. Для определения максимальной толщины металла для прорезки учитывают длину хода режущего элемента.
  9. Для некоторых моделей запчасти взаимозаменяемые, купить их желательно заранее.

Это интересно! Какой электрический лобзик лучше? Отзывы потребителей

Советы по использованию электроножниц для резки металла

Оборудование нужно использовать согласно инструкции и вовремя заменять износившиеся детали. Рекомендации для качественной работы:

  1. Резку проводят под углом 90 градусов к обрабатываемой поверхности.
  2. Перед тем как вырезать фрагмент в середине листа, нужно просверлить дырку дрелью.
  3. Вдоль намеченной линии разреза наносится смесь керосина и скипидара (7:3) или машинное масло.
  4. Каждые 15 минут матрицу с пуансоном смазывают машинным маслом.

Техника безопасности

Перед началом работ электроножницы проверяют на качество соединения крепежных элементов. В рабочем помещении должно быть сухо и не пыльно. Работать нельзя, если поврежден кабель или вилка, питание в сети должно быть 220 вольт.

При использовании электроножниц надевают специальные очки и перчатки. В процессе работы редуктор аппарата нагревается и если до него дотронуться, можно получить ожог.

По окончании работы вентиляционные отверстия и рабочие элементы очищают щеткой. По необходимости меняют запчасти. Время непрерывной работы не должно превышать 15 минут.

Рекомендации по выбору отрезной пилы по металлу и работе с ней

Многие из нас знают болгарку как инструмент, к которому чаще всего прибегают домашние мастера для выполнения резки металлических заготовок. Однако у неё есть альтернатива — отрезная пила по металлу, с помощью которой можно гораздо точнее и безопаснее выполнить ту же работу. На протяжении последних десятилетий ее активно применяют на производстве для выполнения точной резки металла. Также этот инструмент можно использовать и в домашних условиях для выполнения разнообразных бытовых задач.

  • Сфера применения
  • Устройство дисковой пилы по металлу
  • Классификация отрезных пил
  • Как выгодно приобрести отрезной станок
    • Выбор отрезного станка
    • Особенности выбора маятниковых пил
    • Обзор лучших моделей
  • Правила работы с оборудованием

Сфера применения

Отрезная пила по металлу относится к категории электроинструмента, обладающего высокой производительностью.

Основное назначение этого оборудования — выполнение поперечного распила заготовок металлопроката и изделий из различных сплавов и металлов.

Дисковые машины получили наибольшее распространение при создании заготовок из следующих видов материалов:

  • швеллер;
  • профильная труба с круглым и квадратным сечением;
  • двутавр;
  • прут;
  • металлическая полоса;
  • уголок.

Монтажные пилы по металлу активно применяются на предприятиях металлообрабатывающей промышленности. Встретить их можно и на заводах, специализирующихся на выпуске металлических конструкций. В этом оборудовании функцию режущего элемента выполняет дисковая пила.

Машины станочного типа обладают рядом следующих достоинств:

  • Простота эксплуатации.
  • Эргономичное управление.
  • Высокое качество резки.
  • Простая конструкция.

Научиться обращаться со станком может человек даже без специальной подготовки.

В оснащении ленточно-отрезных станков по металлу функцию режущего элемента выполняет длинная зубчатая пила, имеющая вид замкнутой ленты. Этот рабочий узел изготавливают из быстрорежущей стали. Создаваемый с помощью этой машины пропил имеет минимальную ширину, что не только минимизирует расход материала, но и обеспечивает высокую точность реза. Подобное оборудование получило широкое распространение на крупных и серийных производствах.

Ножовочные разновидности отрезных установок выполняют рез при помощи ножовочного полотна, которое фиксируется на пилораме. Это оборудование бывает двух типов: ручное и электромеханическое. Ножовочные установки активно используются на небольших предприятиях, а также в цехах заготовки.

Устройство дисковой пилы по металлу

Для сборки машины необходимо выбрать место для размещения платформы. Эти агрегаты могут поставляться с металлическим или жестким основанием. Составные элементы оборудования имеют съемное размещение.

  • Тиски с упором. Важный элемент, который предназначен для надежной фиксации заготовки во время резки.
  • Рабочий диск. Элемент, на который возложена задача по выполнению резки металлоизделий. Может быть выполнен из быстрорежущей или твёрдосплавной стали. В качестве альтернативы диска может применяться круг из материала с абразивной жесткой поверхностью.
  • Электромотор. Бывает двух типов — с зубчатой и ременной передачей, обеспечивает вращательное движение на режущий узел. Силовые приводы с зубчатой передачей используются в стационарных установках с высоким запасом мощности. Двигатели с ременной передачей устанавливаются на станках небольших размеров, имеющих переносную конструкцию.

Классификация отрезных пил

Дисковые пилы по металлу могут быть классифицированы на 4 класса. К первой группе относят машины универсального назначения. Они позволяют обрабатывать металлоизделия из любых материалов и в больших количествах. Четвёртый класс представлен машинами для бытового использования.

В зависимости от количества режущих кромок дисковые пилы можно разделить на два вида:

  • Одноголовочные. В оснащении таких машин используется один диск, что обуславливает низкий КПД их работы. Предназначены для выполнения только одной операции — к примеру, нарезки заготовки, предназначенной для рамного профиля.
  • Двухголовочные. В конструкции используется два режущих узла, благодаря которым машины могут одновременно выполнять несколько операций с металлическими изделиями. Одна головка используется для жесткого закрепления заготовки, другая же выполняет резку и перемещается в процессе работы. Выполнить нарезку рамного профиля можно за одну операцию. Поэтому работа двухголовочных станков может осуществляться в автоматическом режиме. Это позволяет в два раза повысить производительность этого оборудования.

В зависимости от варианта подачи режущего элемента отрезные машины можно разделить на следующие виды:

  • Маятниковые станки для резки металла.
  • Модели с фронтальной подачей диска.
  • Машины с нижней подачей режущего элемента.
  • Правильно-отрезные;
  • Абразивно-отрезные;
  • Отрезные пилы.

Как выгодно приобрести отрезной станок

Прежде чем остановить выбор на определенной модели отрезного станка, необходимо понять, какими характеристиками он должен обладать. При выборе оптимального размера режущего диска нужно исходить из двух моментов: габаритов заготовок, которые планируется обрабатывать на станке, и материала, из которого они выполнены.

После этого нужно решить вопрос с вариантом размещения машины. Отрезная установка может быть выполнена в двух версиях: в настольной или напольной. Последний вид предназначен для резки массивных и габаритных изделий. Для эксплуатации в условиях больших нагрузок приобретаемый инструмент должен быть оснащен мощным электродвигателем, который позволит оператору выполнять резку очень толстых металлических заготовок.

Настольные отрезные станки отличаются мобильностью, поэтому подходят для использования и на строительных объектах. Они позволяют производить ремонт разных металлоконструкций, а также решать и ряд других задач.

Выбор отрезного станка

Особое внимание при выборе машины для нарезки металла следует уделить техническим параметрам, так как от них в значительной степени зависит качество резки, производительность оборудования, срок его службы и пр.

Относительно выбора отрезного оборудования стоит выделить следующие технические характеристики.

Они являются наиболее важными для эффективного выполнения станком своих непосредственных функций, а именно:

  • Размеры и вес машины.
  • Габаритные характеристики режущего элемента.
  • Количество оборотов за минуту времени, а также возможность их изменения.
  • Возможность поворота отрезного блока в необходимое положение по отношению к обрабатываемому изделию.
  • Метод передачи вращательного момента.
  • Показатели мощности электромотора.

В самом конце нужно изучить технические характеристики встроенных тисков. В зависимости от особенностей этого элемента станок может обрабатывать металлические детали разных габаритов.

Особенности выбора маятниковых пил

С помощью дискового пильного оборудования можно выполнять нарезку профильных элементов любого варианта исполнения, которые могут быть изготовлены из чугуна, цветного металла или стали.

Рассматриваемое оборудование можно использовать для нарезки следующих видов проката:

  • швеллерный;
  • круглый;
  • двутавровый;
  • прямоугольный;
  • квадратный.

Эти машины можно использовать в мелкосерийном и единичном производстве заготовок.

Отрезные установки для резки металла можно использовать для работ:

  • монтажных;
  • столярных;
  • отделочных;
  • изготовления мебели.

В зависимости от вида используемой заготовки необходимо выбирать соответствующий тип диска и определенным образом настраивать частоту его оборотов.

Учитывая, что рабочий диск вращается с высокой скоростью, а в машине используется силовой привод с большим запасом мощности, износ режущего элемента происходит очень медленно. При таком режиме эксплуатации отрезной станок обеспечивает высокую эффективность резки металла.

Обзор лучших моделей

Наибольший интерес для покупателей среди предлагаемых моделей представляет отрезной станок Makita 2414NB, обладающий портативной конструкцией. С помощью этого оборудования можно выполнять резку заготовок из:

  • ПВХ;
  • керамики;
  • камня;
  • металла.

В линейке производителя Makita представлено немало надежной и качественной техники. Однако рассматриваемая модель рассчитана на нагрузки среднего уровня.

Производителем этого инструмента предусмотрена возможность фиксации вала, которая позволяет быстро менять инструмент. Сама установка обладает небольшими размерами и весом, который составляет 16 кг. Усиленную защиту оборудованию обеспечивает двойная изоляция.

Маятниковая пила для резки металла Hitachi CC14SF представляет собой разновидность отрезных станков, предназначенную для профессионалов. Модель оснащена силовым приводом мощностью 2000 Вт, который в силах обеспечить высокое качество резки и достаточно большую глубину пропила — 11,5 см. Поскольку это оборудование превосходит большинство аналогов по техническим параметрам, его активно используют для выполнения самых разнообразных задач.

Однако качество резки зависит не только от конструкционного исполнения оборудования, но и от используемого диска. Его необходимо подбирать с учетом особенностей заготовок, которые планируется разрезать. При несоответствии этого расходного материала обрабатываемому изделию возможны самые неприятные последствия вплоть до преждевременного выхода из строя оборудования.

Правила работы с оборудованием

Все станки для резки металла имеют общий принцип работы. Поэтому рекомендации по эксплуатации подходят для любого инструмента вне зависимости от его конструктивного исполнения и других особенностей.

Прежде всего необходимо позаботиться о наличии достаточной освещенности в помещении, где планируется использовать отрезную пилу. Там должна быть вытяжная вентиляция, а рабочее место должно располагаться как можно дальше от ГСМ. Размещать отрезной станок необходимо на прочном основании, на котором установка не должна колебаться или покачиваться. Также необходимо в точности выполнять все указания, касающиеся нагрузки на сеть, заземления и прочего, которые приведены в техническом паспорте к станку.

Обеспечить продолжительную работу дисковой пилы по металлу можно, если правильно выбрать рабочий элемент. Диски, с которыми работают отрезные пилы, бывают двух видов:

  • Абразивные. Изготавливаются из стекловолоконной сетки, применяются для резки черных металлов.
  • Алмазные. Имеют стальную основу и содержат абразивную массу на основе алмазной крошки, которой покрыта их торцевая часть. Подходят для резки твердых сортов стали.

Для обеспечения надлежащей работы отрезного станка необходимо соблюдать следующие принципы:

  • Перед включением инструмента заготовку нужно максимально жестко закрепить в тисках или на рабочей поверхности.
  • В случае необходимости установить или поменять отрезной диск сперва нужно выключить двигатель и дождаться полной остановки машины. Таким же образом нужно поступать и в тех случаях, когда нужно изменить скорость у станка с ременной передачей.
  • Купленный для работы диск должен соответствовать размеру модели отрезной пилы.
  • Во время работы необходимо плавно давить на заготовку, не прибегая к увеличению усилия.
  • Когда заготовка будет разрезана, режущий элемент необходимо перевести в нижнее положение, а после полной остановки диска его поднимают.

Отрезные пилы для резки металла представляют собой оборудование, предназначенное для выполнения узкоспециализированных задач. Его выбор должен делаться с учетом стоящих задач и свойств заготовок, для резки которых подбирается это оборудование.

Многие модели оснащены достаточно мощным электромотором и сверхпрочными режущими элементами, которые прекрасно справляются со своими основными функциями. Это оборудование отлично подходит для резки заготовок, выполненных из самых разных материалов. Им под силу справиться не только с металлом, но и камнем, керамикой и ПВХ. Но, несмотря на универсальность этих машин, во время их использования необходимо соблюдать правила эксплуатации. Это позволит не только быстро выполнять рабочие операции, но и продлить срок службы пилы.

7 лучших приспособлений для резки металла: обзор всех тонкостей

При выполнении различного рода домашних работ часто возникает необходимость резки металла. Сам по себе данный процесс не вызывает трудностей. Но для его выполнения необходимо иметь специализированный инструмент. Самым простым является обычная «дедовская» ножовка по металлу. С задачей она справится, но затраты времени и сил могут неприятно удивить современного человека. К счастью в настоящее время доступно множество иных приспособлений для механической резки металла.

Электролобзик

Одним из способов справиться с проблемой является использование электрического лобзика. Электроприбор универсален, поэтому для его использования достаточно просто подобрать соответствующее режущее полотно. Лобзик удобно использовать для тонкого материала (толщина до 3 мм) и при необходимости фигурной резки. Для последнего варианта желательно подобрать узкое полотно. Распил получится аккуратный и точный.

Ножницы по металлу

Эффективны при резке и ножницы по металлу. В зависимости от вида и толщины материала различают следующие виды инструмента:

  • обычные ручные ножницы (используют для листовой стали толщиной 0,4 – 1,1 мм);
  • стуловые ножницы (имеют большие габариты и подходят для стали до 2,5 мм);
  • силовые ножницы (для стали до 5,0 мм);
  • рычажные или маховые ножницы (для материала большой длины с толщиной до 3,0 мм);
  • гильотинные (имеют наклонные ножи, подходят для толстых сталей вплоть до 32 мм).

Болгарка

Самым популярным в хозяйстве инструментом является болгарка. С ее помощью также можно резать металл. Для этого необходимо приобрести соответствующий отрезной круг. Они бывают разными по толщине. При тонком листовом материале и необходимости точного реза больше подойдет тонкий круг. Если нужно резать арматуру, то удобнее это делать при помощи круга большей толщины.

Сабельная пила

Главными особенностями работы с металлом при помощи сабельной пилы является отсутствие искр и удобство работы в труднодоступных местах. С использованием днного инструмента рез получится ровным и чистым. Но следует помнить, что сабельная пила работает только по прямой линии. Это главное ее отличие от лобзика. При изгибе высока вероятность повреждения режущего полотна. Важно также не допустить перегрева режущего материала. Для этого нужно работать на низких оборотах.

Труборез

Для резки стальных труб эффективнее всего подойдет специальный инструмент – труборез. Его незаменимость в том, что он обеспечивает плоскость реза строго перпендикулярно трубе. Инструмент снабжен острыми роликами, которые и обеспечивают результат при вращении инструмента вокруг оси трубы. Важной особенностью использования устройство является необходимость жесткой фиксации трубы в прижиме.

Реноватор

В последнее время активно рекламируется различного рода мультиинструменты, одним из которых является реноватор. Инструмент создает колебательные движения насадки с малой амплитудой, но высокой частотой (до 22 тысяч колебаний в минуту). Можно этим инструментом резать и металл. Вместе с тем, на форумах сходятся во мнении, что ни на что, кроме гвоздей, эффективность реноватора не распространяется.

Электрические ножницы по металлу

Прекрасный эффект резки металла достигается с использованием электрических ножниц. Существует более 10 разновидностей этого инструмента, но их объединяет способность справиться практически с любым материалом, а также возможность осуществлять фигурную резку. Электрические ножницы по металлу можно считать специализированным инструментом для данных целей.

Таким образом, существует масса приспособлений, способных справиться с рассматриваемой задачей. Какое устройство выбрать зависит от частоты, с которой приходится резать металл, толщины материала и бюджета.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector