Sofi-spb.ru

Стройка и ремон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Акт гидравлического испытания пожарных рукавов

Испытание и проверка пожарных рукавов

Испытание и проверка пожарных рукавов

Испытание пожарных рукавов позволяет проверить их прочность и определить, можно ли допускать дальнейшую эксплуатацию устройств. От технического состояния рукавов во многом зависит оперативность и эффективность тушения пожара, поэтому проверке должны подвергаться рукава всех типов.

Содержание:
Порядок и сроки испытания пожарных рукавов
Периодичность испытания пожарных рукавов
Какому испытанию должны подвергаться рукава?
— Контроль выдерживаемого давления рукавом
— Рабочее давление пожарных рукавов
— Расход воды на увлажнение
— На термостойкость
— На маслостойкость
— На абразивный износ
Контроль изменения длины и диаметра
Как испытываются пожарные рукава
Техника безопасности при испытании рукавов

Акт гидравлического испытания системы трубопроводов отопления и водопровода

Проверки систем отопления и водопровода проводится:

  • при вводе новой инженерной коммуникации;
  • при реконструкции уже имеющейся;
  • при плановой проверке функционирования системы.

Поэтапная проверка и ее результаты заносятся в акт испытаний. Система на герметичность и прочность проверяется двумя способами, одним из которых является гидравлический метод: испытание путем использования воды с повышенной нагрузкой. Этот метод подходит для внутренних и наружных систем (при температуре не ниже +5С). Второй метод – пневматический.

Оба способа приемочного испытания называются опрессовкой труб.

Итоги проведения проверок заносятся в акт, бланк которого установлен Сводом Правил на строительные нормы и правила. Шаблон представлен в Приложении 1 к САНПину «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации». Представленная форма акта – обязательная.

Порядок составления акта:

1. Указание общеорганизационных сведений: город составления и дата.

2. Представление участников комиссии, которая провела опрессовку и принятие напорного трубопровода. Членами становятся три стороны:

Компания, которая проводила монтаж трубопровода
Представитель технического надзора от заказчика
Представитель эксплуатационной компании

3. Ниже приводится информация о проверенном объекте и дается описание трубопровода (длина, диаметр, материал труб и стыков), даются сведения, указанные в рабочей документации, приводится информация об используемом манометре.

4. Заполняется раздел об испытании и его результатах.

5. В разделе «Решение комиссии» приводится утверждение, что система считается прочной и герметичной и под этим подписываются члены комиссии.

Скачать форму бесплатно можно в конце статьи.

Периодичность проверок

Ответить на вопрос, как часто должна производиться проверка пожарного рукава, можно так – в зависимости от назначения и применения. К примеру, если изделия все время без дела лежат в пожарных ящиках, то их осматривают на предмет целостности один раз в полгода. А испытания проводят с учетом срока хранения. Как он только подошел к концу, рукава передаются на тестирование.

Если в процессе осмотра на изделиях обнаружены дефекты или нарушения целостности, то в этом случае их также подвергают проверке. Если шланг не выдержал испытаний, то его исследуют и решают – отправлять на ремонт или нет. В последнем случае рукава утилизируют. После ремонта шланги обязательно подвергаются проверке по всем вышеописанным пунктам.

Как только тестирование проведено полностью, рукава сушат, а затем закладываются в пожарные ящики, шкафы или в отсеки пожарных автомобилей. Некоторые из них будут складированы. На каждый из них заводится карточка или новый паспорт.

Периодичность исследования

Во многом периодичность испытания зависит от места и условия их использования или хранения. В силу того, что продукция различных изготовителей этой продукции отличается теми или иными эксплуатационными и техническими особенностями, сроки проведения испытаний также разнятся. В сопроводительной и технической документации к каждому отдельно взятому типу рукавов указывается необходимая периодичность проведения испытания.

В соответствии с нормами государственной противопожарной службы периодичность испытания напорных пожарных рукавов в среднем должна составлять не реже чем один раз в полгода. В конкретных случаях следует руководствоваться требованиями технической документации на конкретное изделие.

Испытание противопожарного водопровода на водоотдачу в Екатеринбурге.

Испытания внутреннего противопожарного водопровода (пожарных кранов) проводятся с целью проверки соответствия основных гидравлических параметров (давление при подаче и высота струи воды, расход пожарного ствола) требованиям СП. 10.13130.2009 и СНиП 2.04.01-85.

Проверка внутреннего противопожарного водопровода проводится с целью определить реальные расходы воды, используемой при тушении пожара, а также для оценки его соответствия всем требованиям и нормам. Периодические испытания на водоотдачу пожарного крана производятся по графику — 2 раза в год (осенью и весной).

Проводить гидравлические испытания имеет право только специализированная организация, у которой имеется соответствующая лицензия в области пожарной безопасности.

При проведении гидравлических испытаний пожарных кранов проверяются следующие параметры:

  • Напор и расход воды;
  • Соответствие противопожарной водопроводной системы проекту по размерам, диаметру, материалам, из которых изготовлены трубы, высотным отметкам и показателям качества воды;
  • Отсутствие утечек и подтеканий на трубопроводах.

В процессе испытания внутреннего противопожарного водопровода в систему на протяжении 10 минут подается вода под давлением в 1,5 раза превышающее максимально допустимое для данной системы манометрическое (избыточное) давление. При успешном прохождении испытания давлением водопроводной сети без утечек и протеканий на трубопроводах оформляется окончательный акт проверки на герметичность.

  1. Выезд специалиста на объект для визуального осмотра кранов и заключения договора на выполнение работ.
  2. Проверка всех кранов и испытание пожарного водопровода.
  3. Проверка герметичности сальникового уплотнения, клапана, замер расхода воды, выявление рабочего давления.
  4. Проверка плотности литых корпусных деталей и их соединительных узлов при подаче гидравлического давления.
  5. Все мероприятия по проверке проводятся специальным прибором для проведения испытаний на водоотдачу – гидротестером.
  6. После окончания всех процедур по проверке наши специалисты переходят к подготовке комплекта документов установленной и принятой формы.

В случае, если пожарный рукав не прошел испытаний и его внешнее состояние неудовлетворительное, то необходимо произвести замену пожарного рукава на новый.

Как составить акт?

Законодательством не регламентируется форма отчетного документа по результатам ревизии внутренних систем водяного пожаротушения. Документ составляется в произвольной форме. Чтобы избежать нестыковок с контролирующими структурами, рекомендуется разработать и согласовать с территориальным подразделением ГПН бланк «Акт проверки внутреннего пожарного водопровода», который будет являться образцом для заполнения при проведении плановых и внеплановых инспекций.

Шаблон заполняется от руки, на печатной машинке или на компьютере. Делается минимум 3 экземпляра, один из которых направляется в контролирующий орган МЧС, второй — в вышестоящую инстанцию, третий остается в делопроизводстве организации. При составлении документа от руки или на печатной машинке разрешается использовать копировальную бумагу. Все экземпляры подписываются председателем и членами комиссии, утверждаются руководителем организации.

Бумаги берутся на учет под одним номером. Виза директора заверяется гербовой печатью предприятия. Учет проведения испытаний ВПВ ведет должностное лицо, отвечающее за состояние ПБ учреждения. В журнале проставляется дата проведения мероприятия, номер документа, количество экземпляров и адреса рассылки. Дело с актами и журнал их учета являются документами строгой отчетности, срок их хранения составляет 5 лет после закрытия и окончания ведения.

Инструкция по заполнению акта проверки пожарных гидрантов

Чтобы при заполнении документа не допустить ошибок, условно его делят на три части:

  • Вводная часть

Эту часть принято называть «шапкой». Традиционно здесь прописывается название акта, место и дата его составления. Также указывается название компании, которая несет ответственность за данное устройство. Можно прописать, сколько экземпляров имеет акт. Обычно оформляется две копии. Если заинтересованных сторон больше, количество экземпляров может быть увеличено. Все копии, имеющие «живые» подписи, обладают одинаковой юридической силой.

  • Основная часть

Здесь нужно указать название объекта, на котором проводится проверка. Перечисляются все члены проверяющей группы. Указываются не только их ФИО, но и должности. Также здесь прописывается период, в течение которого гидрант подвергался проверке.

  • Заполнение таблицы

Для большего удобства внесения информации здесь рекомендуется использовать таблицу. В нее вносятся результаты выполненной проверки. Образец представлен в виде примера. В зависимости от различных обстоятельств количество столбцов можно изменить.

  • Итоги проверки – заключение комиссии

После проведения проверки члены комиссии должны сделать вывод. Вовсе не обязательно, чтобы заключение было развернутым. Его можно написать и кратко, но делать это нужно так, чтобы вывод был понятен. Обычно здесь отмечается, имеется ли к гидранту подъезд, отсутствуют ли протечки, другие подробности. Если специалисты разрешают дальнейшее использование гидранта, об этом так и нужно написать. В нижней части ответственные лица, проводившие испытания, проставляют свои подписи.

Документация и ее оформление: акты и журналы перемотки

Журнал перекатки рукавов есть в каждой организации и на любом объекте, где есть пожарные гидранты. В нем прописывается информация о номере рукава (крана) и его местонахождении, дате проведения процедуры, размере оборудования.

Важно! В журнале также пишут данные того, кто отвечает за перекатку, и название предприятия. Около каждой записи ставится подпись.

Изредка в нем указывают номерной знак пломбы со шкафчика, в котором находится сам рукав. Все страницы журнала пронумерованы, прошиты между собой, а также заверены печатью организации на последней странице. Хранится у ответственного за пожарную безопасность.

Составление акта о перекатке пожарного рукава производится в присутствии комиссии, созданной из сотрудников, работающих на данном объекте, и содержит такие данные:

  • название и адрес организации, в которой находится огнетушащее оборудование;
  • дата;
  • Ф.И.О. и пост членов комиссии;
  • описание проведённых работ по каждому рукаву с указанием его нахождения (например, 3 этаж — перекатка осуществлена);
  • подписи участников комиссии.

Правила хранения документации

Журнал хранится у лица, которое несет ответственность за обслуживание пожарного снабжения и техники. Если такой должности нет, то ответственность за журнал несет директор фирмы. После заполнения его отдают для дальнейшего хранения в сейф.

Испытание насосов-повысителей и задвижек

Согласно 59-му пункту ППР РФ не реже, чем раз в 6 месяцев, необходимо проверять задвижки с электроприводом, которые установлены на обводных линиях водомеров. А также не реже чем раз в месяц – испытания на работоспособность пожарных насосов-повысителей.

Результаты проверок заносятся в журнал испытаний.

Стоимость работ по проверке насосов-повысителей и задвижек определяется в зависимости от количества проверяемых узлов. По результатам испытаний заказчик получает следующие документы:

  • Акт проверки насосов-повысителей или задвижек.
  • Акт выполненных работ.
  • Копию лицензии МЧС организации-исполнителя.

Кто может осуществлять проверку?

В соответствии с пунктом 15-м статьи 12-й ФЗ РФ №99 от 04 мая 2011 г., проверку противопожарных трубопроводов могут выполнять только лица и организации, имеющие соответствующие документы, выданные МЧС РФ.

Наличие справки СРО или каких-либо других документов, кроме лицензии МЧС, не дает прав на проведение подобных процедур.

Компания Akkma group имеет лицензию МЧС, поэтому имеет право на проведение проверки внутренних и наружных противопожарных трубопроводов, а также их отдельных компонентов.

Испытание пожарных рукавов

Эффективность тушения пожаров во многом зависит от технического состояния каждого вида оборудования и его элементов. Это в полной мере касается пожарных рукавов. Если они целые, без дефектов, то вода, проходящая через них, будет доставлена к очагу возгорания в требуемом объеме и необходимом напоре. Поэтому существуют нормативы, которые касаются такого процесса, как испытание пожарных рукавов. Проводят тестирования с определенной периодичностью, которая указывается в технической сопроводительной документации к изделиям. Сам же процесс испытаний является гостированным и подчиняется ГОСТу 51049-2008.

Виды испытаний

Самая первая проверка пожарных рукавов проводится еще на заводе. Ее называют приемо-сдаточными испытаниями. Здесь в расчет берется не каждый элемент по отдельности, а целая партия изделий. Партия – это определенное количество изготовленного материала, который выпускается по одной технологической схеме за определенный период времени. При этом все изделия подпадают под один сертификат качества.

Из партии выбирается несколько образцов. Их проверяют по нескольким техническим характеристикам. А именно:

  • по длине;
  • замеряется внутренний диаметр;
  • герметичность изделий;
  • комплектация;
  • маркировка;
  • правильность проведенной упаковки.

Приемо-сдаточная проверка производится в течение 24 часов (не позже) после того, как вся партия вышла из технологического процесса. После нее изделия передаются на склад производителя.

Правильная маркировка

Периодические испытания

Эту разновидность испытаний проводят с учетом технической документации, которая основывается на технических возможностях производителя. В зависимости от технологии производства пожарных рукавов. То есть срок испытания пожарных рукавов определяет производитель, а не ГОСТ или другой законодательный документ.

Проводя периодическую проверку, выявляют отклонения от нормативных показателей. Все операции тестирования должны проводиться при:

  • температуре воздуха от +15 до +35С;
  • влажности от 45 до 85%;
  • атмосферном давлении от 84 до 106,7 КПа.

Первое, что проверяют, массу одного метра рукава. Это самый простой процесс. Рукавную скрутку взвешивают на весах. Отклонения от стандартов могут быть, но не более 0,1 кг. Затем полученное значение делят на длину изделия. Если итоговый показать совпадает с паспортным, значит, износ не произошел. Последний можно эксплуатировать далее.

Необходимо отметить, что длина пожарных рукавов зависит от места их использования. К примеру, рукава, используемые в пожарных машинах, имеют стандартную длину – 20 м. Используемые в пожарных ящиках (кранах) – 10-21 м. Эта величина обязательно указывается производителем в паспорте изделия.

Замер длины

Следующий вид испытания – определение толщины гидроизоляционного слоя, который располагается изнутри рукава. Обычно это полимерный слой или резиновый. Стандартная толщина слоя – не менее 0,3 мм.

Этот процесс тестирования не так прост, поэтому его проводят специализированные лаборатории. Порядок испытания пожарных рукавов на определение толщины гидроизоляции следующий:

  • от одного шланга отрезают куски длиною по 5 см;
  • их разрезают вдоль, получаются прямоугольники;
  • из последних нарезают 10 отрезков одного размера;
  • делают замеры толщины, фиксируют их;
  • затем удаляют гидроизоляционный слой, оставляя только каркас;
  • замеряют толщину последних, и их также фиксируют;
  • затем от первых значений отнимают вторые в соответствии с порядком проведенных замеров;
  • после чего находится среднеарифметическое значение проведенных манипуляций, то есть суммируются полученные разницы, и конечный результат делится на количество проведенных измерений;
  • теперь конечный показатель надо сравнить со стандартным (0,3 м), если он меньше, то гидроизоляционный слой износился, если нет, то рукава можно продолжать эксплуатировать.
Относительное изменение длины и диаметра

Когда в рукав поступается вода под давлением, он естественно будет изменяться в размерах. Поэтому существуют нормативы, которые определяют максимальное значение каждого показателя. А это длина изделия и его диаметр.

Рукава, используемые в пожарных машинах, могут удлиняться на 5% и расширяться в диаметре также на 5%. Изделия, используемые в пожарных кранах, могут изменяться в длину на 5%, а диаметре на 10%.

Как испытывают пожарные рукава на предмет изменения их размеров:

  • соединяют рукав с насосом, а с противоположной стороны устанавливается запорное устройство, через которое необходимо выпустить воздух;
  • вода закачивается в рукав с полным удалением воздушных пузырей;
  • теперь на самом рукаве наносятся метки через каждый метр;
  • в этих местах измеряется диаметр изделия, а также отмечается длина от конца до каждого отмеченного участка;
  • давление воды поднимается до 0,1 МПа;
  • в таком состоянии рукав должен находиться 2-3 минуты;
  • после чего производят замеры диаметра по меткам и длины от конца рукава до нанесенных границ каждого участка;
  • находится среднеарифметическое значение каждого параметра;
  • производится сравнение с нормативными показателями, то есть полученное значение не должно превышать 5 или 10%.

Заполнение шлангов водой

Расход воды на увлажнение

Как только вода попадает в рукав, ее часть заполняет само изделие, то есть происходит увлажнение материала. Этот параметр важен тем, что влажный рукав подвержен различным нагрузкам, от которых снижается его эксплуатационный ресурс. Особенно это касается волочения по грунту или твердому покрытию.

Эта характеристика зависит от внутреннего диаметра изделия. К примеру:

  • диаметр 25 мм – увлажнение 0,06 мин;
  • диаметр 90 мм – увлажнение 0,32 л/мин.

При испытании необходимо учитывать, что эта характеристика пожарного рукава определяется длиною испытуемого образца, равной 1 м. Тестирование производится водой под давлением 1,25 МПа. В таком состоянии метровый кусок пожарного рукава должен находиться в течение 3-5 минут. Далее давление уменьшают вдвое и выдерживают образец в течение 20 минут.

После чего под рукав устанавливают емкость, в которую собирают просачиваемую воду. Собирают ее в течение минуты, а затем определяют литраж. После чего сравнивают с табличными данными.

Станок для испытания пожарных рукавов

Испытание на разрывное давление

Испытания напорных пожарных рукавов на разрывное давление – одна из наиважнейших проверок. Она показывает, какое максимальное давление рукав может выдержать. Существуют точные нормативы этой характеристики, которые зависят от рабочего давления пожарных рукавов. К примеру:

  • рабочее давление 1 МПа – разрывное 2 МПа;
  • соответственно 1,2 – 2,4;
  • 1,6 – 3,5 МПа;
  • 3 – 6 МПа.
Читать еще:  Норма П

Для проведения проверки требуется участок напорного пожарного рукава длиною 1 м. В него заливается вода и удаляется воздух. Затем нагнетается вода с повышением давления до тех пор, пока рукав не порвется. Это давление фиксируется и сравнивается с табличным максимальным. Если оно равно ему или превышает, то рукав можно дальше эксплуатировать.

Испытания на термостойкость

При пожаре рукава протаскивают внутрь горящих зданий и сооружений. При этом они соприкасаются с сильно нагретыми конструкциями, строительными материалами и элементами. Чтобы тут же не произошло разрыва, рукава делают стойкими к высоким температурам. Поэтому проводят с определенной периодичностью испытания пожарных рукавов на термостойкость.

В ГОСТе четко указаны должные параметры соотношения термостойкости пожарных рукавов с температурой нагретого стеклянного стержня:

  1. Если стержень нагрет до +300С, то при соприкосновении с ним температура рукава не должна повышаться больше +30С. Это относится к изделиям, которыми комплектуют пожарные машины.
  2. Рукава, которыми оснащают пожарные краны, при той же температуре стержня, могут нагреваться до +5С.

Что касается испытания, то его проводят на специальной установке. В ней присутствует стержень, изготовленный из стекла, внутри которого монтируется нагревательный элемент. На стержень надевается пожарный рукав, нагревательный элемент включается (нагрев производится электричеством). Затем замеряется время и температура, при которых на поверхности образца начнет образовываться свищ.

Стеклянный стержень

Испытание на маслостойкость

Соприкосновение пожарных рукавов с техническими маслами – реальность не только при тушении пожаров, но и в процессе проведения тренировок. А масла негативно сказываются на техническом состоянии изделий, сокращая их срок службы. Поэтому существуют сроки проверки кранов и пожарного рукава на предмет их маслостойкости.

Испытываться шланги должны по следующей схеме:

  • от пожарного шланга отрезают куски (длина может быть разной);
  • их опускают в масло, где продержат в течение 72 часов;
  • затем проводят тестирование на разрывное давление и на прочность связи между каркасов рукава и его гидроизоляционным слоем.
Испытание стойкости к абразивному износу

В ГОСТе этому значению также предъявляются особые требования. Измеряется данный показатель количеством циклов, и зависит он от диаметра шланга.

Изделия, используемые в пожарных автомобилях диаметром 25, 40 и 50 мм, должны выдерживать 50 циклов. Диаметром 65 мм выдержат 40 циклов. 80 и 90 мм – 30 циклов.

Рукава, применяемые в пожарных ящиках, должны выдерживать 20 циклов абразивного износа, если их диаметр не превышает 50 мм. У 65-миллиметровых износ не превышает 15 циклов.

Испытания проводят на специальной установке, в составе которой присутствует валик, вращающийся округ своей оси. На его поверхности надевается наждачная бумага. Валик не только крутиться, но и перемещается вдоль куска рукава, который наполнен водой из крана. Один цикл – это один проход валика из одного конца испытуемого образца в другой.

Валик перемещается вдоль отрезка пожарного шланга, вращаясь одновременно, до тех пор, пока на поверхности испытуемого куска не появится влажность. Специальный счетчик считает количество проходов. Как только влажность появилась, испытания останавливают. А затем фактическое количество циклов сравнивают с нормативными.

Проверку обязательно проводят с тремя образцами. И от того, какое из них количество выдержит испытания, подводятся итоги проводимого тестирования.

Испытания на стойкость к абразивному воздействию

Периодичность проверок

Ответить на вопрос, как часто должна производиться проверка пожарного рукава, можно так – в зависимости от назначения и применения. К примеру, если изделия все время без дела лежат в пожарных ящиках, то их осматривают на предмет целостности один раз в полгода. А испытания проводят с учетом срока хранения. Как он только подошел к концу, рукава передаются на тестирование.

Если в процессе осмотра на изделиях обнаружены дефекты или нарушения целостности, то в этом случае их также подвергают проверке. Если шланг не выдержал испытаний, то его исследуют и решают – отправлять на ремонт или нет. В последнем случае рукава утилизируют. После ремонта шланги обязательно подвергаются проверке по всем вышеописанным пунктам.

Как только тестирование проведено полностью, рукава сушат, а затем закладываются в пожарные ящики, шкафы или в отсеки пожарных автомобилей. Некоторые из них будут складированы. На каждый из них заводится карточка или новый паспорт.

Заключение по теме

Не зря пожарные рукава часто подвергаются испытаниям. Хотя эти изделия изготавливаются из прочных материалов, вода под давлением, а также условия хранения, — это серьезные нагрузки, которые снижают качество материалов.

Порядок и сроки испытаний (проверки) пожарных рукавов

Правила и периодичность испытаний пожарных рукавов регламентируются актами пожарной безопасности, обобщенные и детализированные справочными изданиями. Материалы и нормативные документы, касающиеся испытаний пожарных рукавов (ПР):

  • Р 53277 (механизмы для испытаний);
  • НПБ 152-2000 (более подробно раскрывает методы);

  • Руководство и инструкция по эксплуатации ПР (М., 2007 и 1994) – справочные материалы, одобренные МЧС.
  • Когда и зачем испытывают рукава

    Есть две группы пожарных рукавов, подлежащие испытаниям:

      напорные (НПР) – для пожаротушения стволами, не армированные проволокой. Иногда их эластичный защитный слой из льна, хлопка, лавсана, капрона называют «армированием», но правильнее применять термин «каркас». Нити переплетаются под углом 90°, продольные называются основой, поперечные – утком. Подвиды: РПМ, РПК, РПК-Н, РПК-В (для машин, внутренних, наружных пожарных кранов);

    всасывающие рукава – обеспечивают транзит воды от источников. Шланги короткие (4 м), имеют больший, чем в НПР диаметр, армированные стальной проволокой, хранятся в специальных пеналах. Подвиды:

      всасывающие (ВПР) – забор воды помпами;

  • напорно-всасывающие (НВПР) – для точек забора с давлением.
  • Все типы ПР подлежат испытаниям. Процедуру осуществляют при основных проверках, в процессе ремонта, а также когда возникают сомнения в исправности изделий. Проверка пожарных рукавов важна, так как любое повреждение и нарушение целостности уменьшит эффективность пожаротушения, приведет к падению напора на всей линии.

    Как часто должна производиться проверка рукавов

    Сроки проверок (основных): не реже 1 раза в 6 мес. (весна и осень). Обычно мероприятие совмещают с плановым ТО техники (автомобилей) в пожарных частях, внутреннего противопожарного водопровода на объектах.

    Правила Методического руководства от 2007 г. (далее по тексту, Методичка):

      п. 3.4.2.4. Эксплуатируемые НПР диагностируют:

        периодичность: после каждого использования, но минимум 1 раз в 6 мес., в том числе на герметичность (т. 2 Пр. 2);

  • после ТО или по завершении периодов хранения напорные рукава испытывают давлением (т. 3 Пр. 2);
  • п. 3.3.2.4. Эксплуатируемые ВПР и НВПР тестируют также минимум 1 раз в 6 мес., кроме того, при плановых процедурах, после починки, ТО и при неудовлетворительных итогах осмотров;

  • рукава, содержащиеся складским способом, исследуют на герметичность давлением по табл. 1 Пр. 2 по окончанию установленных технической документацией периодов.
  • Виды проверок

    Проверки условно можно разделить на основные (рукава испытываются 2 раза в год) и дополнительные: при приемке, в процессе эксплуатации. Все они обязательные. Возможен разный объем контрольных действий.

    Для испытаний есть свои условия и время (в ПЧ, на предприятиях утверждают график), а также виды (п. 6.1 ГОСТ Р 51049, п. 5.1 НПБ 152):

    при приемке, квалификации;

    прием-сдача партий на заводе (не ранее чем через 24 ч после производства);

    типовые – количество мер и методы зависят от вносимых изменений;

  • для получения сертификата.
  • Предварительные тесты, при приемке, для квалификации, при получении сертификата проводят по всем пунктам ГОСТ 51049. Первые 3 вида осуществляют на заводе, соблюдая ГОСТ Р 15.301-2016, а также при приемке пользователем, четвертый – при постановке на производство.

    Объем диагностики конкретизируется т. 2 НПБ 152:

    Акт проверки внутреннего противопожарного водопровода

    Организация безопасного труда на предприятии – одна из основных задач, которые стоят перед его руководством. Для этого принимается целый комплекс мер, среди которых периодические проверки противопожарного оборудования.

    Что включается в понятие «внутренний противопожарный водопровод»

    Под внутренним противопожарным водопроводом понимается целая система коммуникаций (труб, насосов, переключателей, датчиков и т.п.), которая задействуется в подаче воды к пожарным кранам.

    Система эта чаще всего автономная (т.е. независимая от внешних источников) и довольно сложная, нуждающаяся в периодическом обследовании на предмет годности к эксплуатации. Связано это с тем, что непредвиденное возгорание или пожар может случиться в любой момент, и неисправность данного оборудования может привести к самым непредсказуемым и печальным последствиям.

    Система незаменима, когда нужно избежать распространения возгорания на большую площадь и минимизировать задымление объекта до прибытия профессиональных пожарных.

    Как часто необходимо проводить проверку внутренней противопожарной системы

    По закону частота проведения проверок внутреннего противопожарного водопровода должна быть не реже двух раз в год – осенью и весной.

    При этом, по мере необходимости, руководство организации может назначать и более частые контрольные мероприятия (особенно актуально в тех случаях, когда работа предприятия связана с легковоспламеняющимися, взрывоопасными и пр. подобного рода предметами).

    Кто участвует в проверках

    Обычно для осуществления контроля за состоянием внутреннего противопожарного оборудования назначается ответственное лицо (или группа лиц). Это может быть инженер по охране труда или иной работник, прошедший специальное обучение и инструктаж и имеющий на руках свидетельствующие об этом документы.

    Именно эти люди имеют возможность проверять внутреннюю противопожарную систему поскольку они точно знают, как снять пломбы с агрегатов и подключиться к насосам. И именно на них, в случае чего падает обязанность по использованию данного оборудования в пожаротушении.

    С какой целью формируется документ

    Акт проверки внутреннего противопожарного водопровода нужен для того, чтобы обозначить состояние локальной противопожарной системы на момент обследования.

    В случае обнаружения каких-либо неисправностей или дефектов, на основании акта проводятся необходимые работы по их устранению, производится закупка нужного оборудования, техники и деталей.

    Создание комиссии

    Чтобы провести проверку по всем правилам и грамотно составить акт, следует создать особую комиссию. В нее надо включить несколько работников, желательно из разных структурных подразделений.

    При этом среди членов комиссии обязательно должен быть инженер по охране труда или иной специалист, имеющий специальную подготовку и допуск к внутреннему противопожарному водопроводу.

    Количество участников комиссии не ограничено, но при любом раскладе, их должно быть не меньше двух человек. В комиссии надо выделить главное лицо, т.е. председателя (логично, если это будет инженер по охране труда) и рядовых членов.

    Как составить акт

    Если перед вами встала потребность в составлении акта проверки внутреннего противопожарного водопровода, воспользуйтесь расположенными ниже рекомендациями. Также посмотрите и пример — с его учетом вам без особых усилий удастся сделать собственный документ.

    Прежде чем дать полное представление о данном конкретном акте, приведем некоторые данные, которые имеют касательство ко всем подобного рода бланкам.

    1. Во-первых, если на предприятии имеется образец документа, установленный в ее учетной политике, акт нужно создавать по его типу. Но если такого образца нет, это не беда – можно составлять акт в произвольной форме, с точки зрения законодательства нарушением это не станет.
    2. Во-вторых, документ следует делать как минимум в двух идентичных экземплярах (если он пишется от руки, то через копировальный лист). Один экземпляр остается на руках у составителей, второй передается в надзорное ведомство (если по инициативе контролирующей организации проводится данная проверка).
    3. В-третьих, акт допускается писать вручную или набирать на компьютере. При этом, если применяется второй вариант, документ после формирования следует обязательно распечатать – это нужно для того, чтобы члены комиссии и прочие присутствующие при составлении акта лица могли заверить его при помощи своих подписей, без которых бланк не обретет законного статуса. В случаях, когда в организации принято использовать печати для удостоверения бумаг, акт нужно проштамповать.

    Информацию об акте нужно внести в специальный журнал учета, который, как правило, может находиться либо у инженера по охране труда, либо у секретаря предприятия или другого ответственного сотрудника.

    Образец акта проверки внутреннего противопожарного водопровода

    По своему составу и содержанию сам акт довольно прост, так что никаких проблем при его создании появиться не должно.

    Для начала в акте пишется:

    • наименование организации, работники которой проводят проверку внутреннего противопожарного водопровода;
    • посередине строки — название документа;
    • номер и дата составления акта.

    После этого обозначаются:

    • идентификационные характеристики объекта, на котором производятся проверочные мероприятия, а также его название и адрес места положения;
    • состав комиссии – тут надо указать должности работников, их фамилии-имена-отчества (если присутствуют какие-то другие лица, сведения о них также нужно внести в бланк акта);
    • факт проведения проверки и его результаты;
    • в случае выявления каких-либо неисправностей в работе противопожарной системы, их нужно подробно указать и предложить меры к их устранению.

    Если к акту прилагаются какие-то дополнительные бумаги, информацию о них следует обозначить отдельным пунктом.

    В конце акт подписывается всеми присутствующими и членами комиссии, по необходимости проштамповывается.

    Акт перекатки пожарных рукавов

    Первичные средства пожаротушения должны проходить регулярную проверку. В обязанности лиц, отвечающих на предприятии за пожарную безопасность, входит контроль состояния пожарных рукавов. Ежегодно на крупных производствах и в государственных организациях инспекторы МЧС проверяют условиях хранения первичных средств подавления огня. Например, если у школы нет акта перекатки пожарных рукавов, учебное заведение не будет допущено к работе.

    1. Для чего нужна перекатка
    2. Составление акта и занесение данных в журнал
    3. Нормативная база
    4. Как происходит перекатка

    Для чего нужна перекатка

    Пожарный рукав – гибкий трубопровод, по которому подается вода или тушащая смесь к очагу возгорания. На предприятиях он хранится в смотанном виде в специальном шкафу. Со временем материал прессуется. Если ПР сделан из пеньки или льна, то в местах складок он начинает пересыхать и трескаться, а при хранении в условиях повышенной влажности – гнить. Синтетические материалы более прочные, но и с ними бывают проблемы, особенно, если после использования рукав не был тщательно просушен.

    Перемотка решает одновременно несколько задач:

    • оценка целостности трубопровода;
    • скатка на новое ребро в целях профилактики трещин и деформаций;
    • контроль состояния всех компонентов ПК;
    • проведение профилактических гидравлических испытаний.

    Составление акта и занесение данных в журнал

    Представители МЧС, приходя с проверкой на предприятие, кроме визуального осмотра точек ПК требуют предоставить журнал перемотки рукавов и акты, в которых отражены действия по каждому объекту.

    Акт подписывает комиссия, в которую входят ответственные за пожарную безопасность лица, а также сотрудники специализированных организаций, имеющие допуск на данный вид работ. Часто руководители предприятий пытаются минимизировать расходы на техобслуживание ПК и делают перемотку «своими силами». Нормативных документов, запрещающих подобные действия, нет, но при проверке инспекторы часто выписывают штрафы за самовольные манипуляции с противопожарным инвентарем. Все дело в том, что перекатку необходимо проводить на специальном оборудовании, а не вручную. Во время перемотки специалисты проводят визуальный осмотр трубопровода и при необходимости проводят его ТО.

    В акте обязательно должно быть отражено:

    • название предприятия, на котором проводится контроль ПК;
    • номер документа;
    • дата мероприятия;
    • подробное описание работ с уточнением техсостояния рукавов;
    • данные о месторасположении проверенных первичных средств пожаротушения;
    • обоснование необходимости проверки;
    • подписи участников комиссии.

    За основу формы акта перекатки пожарных рукавов можно взять образец.

    Если на объекте несколько ПР, то составляют один акт, а данные по ним заносят в таблицу.

    Отдельно на предприятии должен быть журнал перекатки рукавов. Его ведут по форме 54-Э. После очередной проверки оборудования в журнал дублируют данные из акта. Записывают дату мероприятия, отмечают местонахождение ПР, длину трубопровода, информацию о должностном лице, которое выполнило проверку и ТО. Напротив каждой записи должна быть поставлена подпись ответственного за данные действия. Эти сведения переносят на бирку, которую помещают в шкаф с проверенным оборудованием. Данные на ней должны хорошо читаться через стекло.

    Ответственность за отсутствие акта перемотки определена ст. 20.4 КоАП РФ и предполагает наложение штрафов:

    • для физических лиц – 2-3 тыс. руб.;
    • для должностных лиц – 6-15 тыс. руб.;
    • для ИП – 20-30 тыс. руб.;
    • для юрлиц – 150-200 тыс. руб.

    Нормативная база

    Согласно п. 57 Постановления Правительства РФ от 25.04.2012 № 390 «О противопожарном режиме» руководитель предприятия обязан обеспечить укомплектованность ПК внутреннего противопожарного водопровода пожарными рукавами, ручными пожарными стволами и пожарными запорными клапанами, а также своевременно организовать перекатку ПР не реже 1 раза в год. Эти правила действуют для организаций всех форм собственности. Руководитель предприятия должен учесть, что ежегодно проверку проходит оборудование, закрепленное в навесных шкафчиках, если же инвентарь хранится на складе, то его тестирование проводят раз в квартал. Кроме того, свои сроки ТО вправе устанавливать и производитель оборудования. Если инструкция не противоречит нормативной базе, то обслуживание инвентаря проводится по ней.

    Читать еще:  Оценка пожарного риска

    Как происходит перекатка

    Перематывать ПР имеют право специалисты компаний, получивших лицензию на данный вид работ. Для этого используют станки ручного или автоматизированного типа, произведенные в заводских условиях и имеющие сопроводительную документацию. Согласно условиям дальнейшего хранения инвентаря применяют один из четырех видов скатки:

    1. Одинарную, которая подходит для хранения оборудования на складах.
    2. Двойную для ПР, хранящихся в шкафах и в отсеках пожарных автомобилей.
    3. Гармошкой, как вариант для хранения активно использующихся ПР.
    4. Восьмеркой для быстрой скатки, просушки и транспортировки в ремонт.

    Сама перекатка проходит в шесть этапов.

    1. Сначала проводят раскатку рукава с целью выявления визуальных дефектов (пятен, порезов, проколов, трещин) и подготовки оборудования к дальнейшему ТО.
    2. Промывка для размягчения материала и удаления пыли и других абразивных частиц.
    3. Просушка во избежание слипания внутренней поверхности при дальнейшей скатке. Просушку проводят на открытом воздухе в местах, защищенных от прямых солнечных лучей. Температура при этом не должна превышать 50°С. В холодное время года используют сушильные камеры.
    4. Гидравлические испытания с целью проверки целостности оборудования.
    5. Устранение дефектов, обнаруженных при визуальном осмотре и во время испытаний. Один из способов – вулканизация.
    6. Перемотка на новую скатку под углом 90° к предыдущему канту.

    Минимальный срок годности ПР – 2 года, в среднем этот показатель равен 5 годам. Своевременное обслуживание инвентаря и проверка его герметичности позволяет расширить эти сроки до 10 лет. Именно так ГОСТом определен ресурс данного вида противопожарного оборудования.

    Испытание пожарных кранов: методика и сроки

    Испытание пожарных кранов – это мероприятия, которые согласно «Методике испытаний внутреннего противопожарного водопровода», разработанной ФГУ ВНИИПО МЧС, опубликованной в 2007 году, направлены на проверку работоспособности ВПВ, и включают следующие действия:

    • Испытания внутренних ПК на водоотдачу, что подразумевает определение расхода воды, выдаваемого ручным пожарным стволом, давления подачи, высоты компактной струи.
    • Испытания клапанов ПК на исправность.

    Основная цель испытаний – это определение обобщенной характеристики отдачи воды – давления на диктующем ПК, которым является самый высоко размещенный и/или удаленный от ввода питания внутреннего противопожарного водоснабжения кран, с последующей сверкой величины этого технического параметра, и соответствующих показателей расхода, высоты компактной части струи воды, на соответствие проектным решениям и/или нормативным данным.

    Как выглядит пожарный кран

    Порядок и методика испытания

    Такие испытания необходимы для проверки работоспособности ВПВ – обеспечения нормативных значений и/или проектных значений по отдаче воды на тушение пожара при минимальном давлении во внешней сети водопровода, в том числе в трубопроводах наружного противопожарного водоснабжения; или в то время суток, когда на строительном объекте, в котором проводятся испытания внутренних ПК, происходит максимальное, по данным инженерных служб, потребление воды; а также для обеспечения исправности клапанов пожарных кранов.

    Методика испытаний ПК на объектах защиты определяет следующий порядок мероприятий:

    • Первоначально, согласно требованиям к пожарным шкафам, пожарным кранам, проводится проверка комплектации рукавами, ручными стволами, исправности шкафа; а также возможности свободного доступа к этому стационарному средству пожаротушения.
    • Осуществляется проверка пожарного крана на герметичность, исправность.
    • Затем проводится измерение давления воды в противопожарном водопроводе.
    • Выполняется проверка на водоотдачу, с последующим расчетом расхода воды.
    • Выполняется перекатка пожарного рукава на новую складку/ребро.

    При наличии в системе ВПВ строительного объекта насосной станции пожаротушения с агрегатами, повышающими давление в сети, включаемыми не только при обнаружении очага возгорания, но и по необходимости на период испытания ПК, выполняются также следующие мероприятия:

    • Осмотр насосной станции.
    • Испытание работоспособности рабочих, резервных насосных агрегатов.
    • Проверка контрольно-измерительной аппаратуры.
    • Испытание электропривода задвижки обводной линии на вводе.
    • Проверка электрических щитов управления автоматикой насосной станции, в том числе блокировки с приемно-контрольными пожарными приборами.
    • Гидравлическое испытание сети трубопроводов ВПВ.

    Детальный порядок испытаний ПК на водоотдачу согласно методике ВНИИПО МЧС:

    • Открыть пожарный шкаф диктующего ПК.
    • Отсоединить рукав от клапана ПК.
    • Подсоединить измерительное устройство с манометром к клапану.
    • Подсоединить пожарный рукав к устройству измерения давления.
    • Осуществит прокладку рукава до места пролива воды на время испытаний – наружу в оконный, дверной, технологический проем, или в приемный бак емкостью до 100 л.
    • Во время испытаний один из работников специализированного предприятия, осуществляющего испытание, удерживает пожарный ствол, фиксируя в выбранном для слива воды направлении, другой открывает клапан ПК.
    • Производится фиксирование, запись показателя давления воды у диктующего ПК.
    • Закрывается кран ствола, клапан ПК.
    • Дается команда на выключение пожарного насоса.
    • Сливается вода из рукава.
    • В рабочий журнал испытаний – форма таблицы 6.1 заносятся полученные показания.
    • Возвращается на место, подсоединяется штатный рукав со стволом, закрывается и пломбируется пожарный шкаф.

    Требования к содержанию пожарного крана

    Порядок испытания клапанов ПК на исправность, проводимых при температуре не меньше 5℃, как правило, одновременно с проверкой кранов на отдачу воды, в любой период суток:

    • Измерение штангенциркулем/измерительной пробкой диаметра диафрагмы.
    • Подсоединение головки с заглушкой.
    • Выполнение вручную не меньше 3 циклов открытия/закрытия клапана.
    • Проверка наличия течи через уплотнительные прокладки у штока клапана.
    • Фиксация показаний в журнале по табличной форме приложения 3.
    • Проверка на подачу воды.
    • Проверка на отсутствие потеков воды из клапана ПК.

    Кроме выполнения порядка проведения испытаний ПК, также важно соблюдение техники безопасности:

    • К выполнению допускаются только те работники, что прошли инструктаж по ТБ, проверку знания правил безопасности.
    • Работники должны быть одеты в водоотталкивающую/непромокаемую спецодежду.
    • При подаче в ходе испытания ПК воды наружу следует принять все меры для исключения попадания на прохожих, автотранспорт.
    • Возле мест проведения испытаний ПК необходимо установить предупреждающие знаки безопасности об осторожности, запрете прохода.

    Сроки и периодичность проверок

    Комплексная проверка ВПВ регламентирована «ППР в РФ», в которых указаны требования, относящиеся к эксплуатации пожарных кранов, насосных станций:

    • Обязывает руководителей всех организаций обеспечивать постоянную исправность ВПВ, проводить ежегодные проверки работоспособности, включая испытания ПК, как минимум 2 раза – весной, осенью, с составлением соответствующих отчетных документов – актов, протоколов, журналов.
    • Про обязательную комплектацию каждого ПК защищаемого строительного объекта пожарными клапанами, вентилями, рукавами, ручными стволами. Эти комплекты должны размещаться внутри закрытых, опломбированных пожарных шкафов, что выполнены из негорючих материалов, веществ. Как минимум раз в году должна выполняться перекатка пожарных рукавов на новую складку.
    • О поддержании постоянной исправности, выполнении минимум 2 раза в году испытаний работоспособности задвижек ВПВ с электроприводом, смонтированных на обводных линиях; а пожарных рабочих, резервных насосов – ежемесячно.

    Определенные «Правилами противопожарного режима» сроки, периодичность проверок испытаний позволяют:

    • Оценить соответствие всех элементов противопожарного водопровода проектным, нормативным требованиям.
    • Убедиться в работоспособности насосов, клапанов ПК, герметичности трубопроводов после проведения гидравлического испытания.
    • Определить реальные расходы, давление воды, необходимой для ликвидации возможного пожара.

    Требование нормативных документов

    Основным практическим руководством по организации, проведению испытаний ПК служит «Методика испытаний ВПВ», а необходимость таких противопожарных мероприятий регламентирована следующими законодательными актами, нормативными документами:

    • ФЗ-123, где в статье 86 указано, что ВПВ должен обеспечить нормативные расходы воды для защиты строительных объектов; а в статье 106 о том, что конструкция ПК должна обеспечивать интенсивную подачу воды, обеспечивающую тушение очага пожара.
    • СП 30.13330.2016, являющийся действующей редакцией СНиП 2.04.01-85* о внутреннем водоснабжении строительных объектов, включая ВПВ.
    • СП 10.13130.2020, устанавливающий требования ПБ к ВПВ объектов защиты.
    • ГОСТ 12.4.009-83, устанавливающий требования к размещению, сервису пожарной техники, используемой для защиты строительных объектов, регламентирует проведение технического осмотра, испытаний ПК на работоспособность способом пуска воды не реже 1 раза в полугодие, с регистрацией полученных результатов в журнале.

    А также НПБ 154-2000, ГОСТ Р 53278-2009, регламентирующие требования ПБ, методики проверки запорных клапанов ПК.

    Обозначение и табличка пожарного крана

    Отчетные документы

    На основании результатов испытаний пожарных кранов составляются или заполняются готовые бланки соответствующих подтверждающих документов, среди которых:

    • Акт испытания ВПВ на работоспособность.
    • Протокол испытания ВПВ на водоотдачу.
    • Протокол испытания клапанов пожарных кранов на исправность.

    Образцы этих отчетных документов приведены в приложениях 1–3 к методикам ВНИИПО МЧС. Результаты испытаний пожарных кранов также заносятся в рабочий журнал испытаний.

    Заключение собственником строительного объекта, руководителем организации договорных отношений со специализированным предприятием на проведение проверок ВПВ, в том числе испытаний ПК, снимает множество проблем по выполнению таких мероприятий, включая правильное оформление отчетной, подтверждающей документации; ведь по окончании работ по техническому сервису заказчик получает следующие документы:

    • Акт испытаний ВПВ.
    • Протокол испытаний ВПВ на водоотдачу, с указанием давления, расхода воды.
    • Протокол испытаний исправности ПК.
    • Заверенная копия лицензии МЧС.
    • Акт выполнения работ.

    При наличии насосной станции заполняются акты проверки рабочих, резервных повышающих давление воды насосов, задвижки с электроприводом, установленной на обводной линии водоснабжения.

    При оформлении рабочего журнала, актов, протоколов испытаний пожарных кранов необходимо тщательно заполнять все графы, не допуская ошибок. Так, по результатам тестирования на отдачу воды оформляют акт и протокол испытаний.

    В акте испытаний (приложение 1 к методике ВНИИПО МЧС) необходимо заполнять соответствующие графы:

    • Дата, время, место проведения испытаний ПК.
    • Название строительного объекта или пожарного отсека, выделенного противопожарными преградами.
    • Наименования эксплуатирующей, обслуживающей организации.
    • Должности, название организации, Ф.И.О председателя, членов комиссии, проводившей испытания.
    • Номера трубопроводных стояков, пожарных кранов по гидравлической схеме ВПВ.
    • Типы запорных клапанов ПК.
    • Тип ручного пожарного ствола.
    • Тип, длина, диаметр пожарного рукава.
    • Тип, напор пожарного насоса (при наличии).
    • Расход, давление воды у диктующего ПК.
    • Количество ПК, одновременно испытываемых на отдачу воды.
    • О соответствии или несоответствии водоотдачи ВПВ проектным данным, требованиям СП 10.13130.2020.
    • О работоспособности клапанов ПК.
    • Подписи членов комиссии.

    В протоколе испытаний ВПВ на отдачу воды (приложение 2 к методике ВНИИПО МЧС) заполняются как все графы, аналогичные данным в акте испытания, так и следующие параметры:

    • Вносятся в таблицу результаты испытаний ВПВ по диктующим ПК.
    • Выносится заключение по результатам испытаний о минимальной водоотдаче ВПВ при открытии 1 ПК или нескольких кранов (номера ПК, давление, расход, высота компактной части струи воды).
    • Подписи, должности, Ф.И.О. представителей, наименование организации, проводившей испытания.

    Аналогичным образом заполняют графы протокола испытаний ПК на исправность (приложение 3 к методике ВНИИПО МЧС), в котором в таблицу результатов вносят данные по следующим параметрам:

    • Номера стояков, ПК.
    • Номера ПК, номера диафрагм.
    • Диаметры диафрагм – допустимые (наибольшие/наименьшие), измеренные.
    • Количество циклов открытие/закрытие.
    • Герметичность – о наличии протечек.
    • Итоговые результаты испытаний.
    • Подписи, должности, инициалы представителей организации, выполнявшей работы по проверке запорных клапанов ПК.

    Важно знать, что хотя полную ответственность за организацию, сроки/периодичность проведения испытаний внутренних ПК, смонтированных на трубопроводах ВПВ защищаемых строительных объектов, несут руководители, а также назначенные приказом ответственные за ПБ; но согласно действующему законодательству осуществлять монтаж, технический сервис всех элементов систем внутреннего, внешнего противопожарного водоснабжения имеют право исключительно предприятия, что обладают лицензионными разрешениями МЧС на такие противопожарные услуги.

    Кроме того, наличие допусков СРО на возможность выполнения монтажных, пусконаладочных работ по системам ВПВ на новостроящихся объектах, не дает никакого права осуществлять технический сервис, включая испытания ПК, внутри эксплуатируемых зданий. Для этого необходимо иметь лицензию МЧС.

    Гидравлические испытания пожарных рукавов

    Гидравлические испытания пожарных рукавов

    Основным нормативным актом, регламентирующим вопросы организации гидравлических испытаний рукавов пожарных, являются НПБ 152-2000. Положения указанного документа утверждены 27.12.2000, изданным в этот день приказом ГУГПС, который был зарегистрирован под № 80. Действующая версия включает изменения, внесённые по состоянию на 20.12.01 (приказ № 83).

    Согласно положению пятой главы упомянутого выше документа, контроль фактического соответствия изделий положениям вышеназванных норм осуществляется путём проведения шести типов различных испытаний:

    • Приёмочных;
    • Приёмо-сдаточных;
    • Испытания, относящиеся к типовым;
    • Испытания квалификационные;
    • Испытания периодические;
    • Испытания, проводимые в процессе сертификации рукава.

    В соответствии с положениями табл. № 2 в процессе любого из этих испытаний, которые должны проводиться, если иное не оговорено дополнительно, с учётом положений норматива 15150-69 (настоящий ГОСТ имеет статус межгосударственного и был принят 29.12.69 принятым в этот день постановлением Госстандарта СССР за № 1394, действующий текст норматива датирован 27.11.12).

    В каждом из вышеперечисленных случаев предусмотрено проведение гидравлических испытаний со следующими целями:

    • Испытания для определения герметичности рукава (п.6.7);
    • Определение относительного удлинения изделия (п.6.8);
    • Контроль значения давления, приводящего к разрыву изделия (п.6.9).

    Испытания рукавов, используемых как всасывающие, и тех, которые являются напорно-всасывающими

    Упомянутые выше изделия проходят гидравлические испытания в следующих случаях:

    • Перед тем, как их установят на боевую вахту (новые);
    • После выполнения их ремонта с выполнением навязки головок соединительных;
    • После использования при тушении пожара, если они при этом подвергались существенному температурному воздействию, либо в тех случаях, когда на них попали агрессивные вещества.

    В ходе испытаний обязательно подтверждается герметичность рукавов (кроме льняных) и осуществляется их проверка на способность выдерживать максимально допустимое гидравлическое давление (только напорно-всасывающие).

    Испытание рукавов, используемых в качестве напорных

    • Во всех случаях, перечисленных в предыдущем подразделе;
    • В процессе эксплуатации не реже 1-го раза в год;
    • После любого применения по прямому назначению осуществляется проверка на способность выдерживать максимально допустимое гидравлическое давление.

    Испытания можно выполнять с использованием насоса, установленного на пожарной машине, или иного источника водоподачи при условии, что последний обеспечивает требуемый напор.

    Результаты полученных испытаний в обязательном порядке должны быть занесены в эксплуатационный паспорт, которые ведутся на каждый рукав.

    Пожарные краны и рукава: требования к эксплуатации, проверке и техническому обслуживанию

    Поводом для написания этой статьи послужил «ГОСТ Р 51049-2019. Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний», который должен был вступить в действие 1 февраля 2020 года, заменив собой аналогичный стандарт 2008 года, но приказом Росстандарта от 27 января 2020 года № 15-ст дата начала его действия была перенесена на 1 августа 2020 года. Мы выйдем за рамки требований только этого документа, и расскажем о том, что нужно знать о пожарных кранах и об их эксплуатации, с точки зрения всего действующего законодательства.

    Количество и правила размещения пожарных кранов

    Пожарный кран — это специальное оборудование, в которое входит установленный на внутреннем противопожарном водопроводе клапан с пожарной соединительной головкой и пожарный рукав с ручным пожарным стволом — гибкий трубопровод, транспортирующий воду к месту возгорания под избыточным давлением.

    Итак, основными документами, регламентирующими правила размещения пожарных кранов и требования к эксплуатации и хранению, являются:

    1) Федеральный закон от 22 июля 2008 года № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (далее — Технический регламент);

    2) Правила противопожарного режима в Российской Федерации, утв. постановлением Правительства РФ от 25 апреля 2012 года № 390 «О противопожарном режиме» (далее — Правила);

    3) свод правил «СП 10.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности» (с Изменением № 1);

    4) нормы пожарной безопасности «НПБ 152-2000. Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний».

    5) «Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов» (утв. МЧС России 14 ноября 2007 года);

    6) «Методика испытаний внутреннего противопожарного водопровода», разработана ФГУ ВНИИПО МЧС России, утверждена УГПН МЧС России — письмом от 15 мая 2007 года № 19-2-1000;

    7) Письмо МЧС России от 28 мая 2018 года № 48-2644-19 «Об использовании положений ГОСТ Р 57974-2017 «Производственные услуги. Организация проведения проверки работоспособности систем и установок противопожарной защиты зданий и сооружений. Общие требования»;

    8) «Кодекс Российской Федерации об административных правонарушениях» от 30 декабря 2001 года № 195-ФЗ, в ред. от 27.12.2019;

    а также национальные стандарты из серии «Техника пожарная»:

    9) «ГОСТ Р 51844-2009. Шкафы пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний»;

    Читать еще:  ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВНУТРЕННИХ ВОДОПРОВОДОВ

    10) «ГОСТ Р 51049-2019. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний»;

    11) «ГОСТ Р 53279-2009. Головки соединительные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний»;

    12) «ГОСТ Р 53278-2009. Клапаны пожарные запорные. Общие технические требования. Методы испытаний».

    Количество пожарных кранов в здании регламентируется частью 2 статьи 86 Технического регламента — оно должно быть достаточным для тушения пожара на конкретном объекте. Точное число кранов обычно определяется на этапе проектирования или реконструкции внутреннего противопожарного водопровода с учетом установленных технических требований. Если противопожарный водопровод в здании не предусмотрен, соответственно, не предусмотрены и пожарные краны, поскольку они монтируются на водопровод.

    Внутренние противопожарные краны устанавливают у входов или на площадках лестничных клеток, в коридорах, вестибюлях и прочих легко доступных местах на высоте около 1,35 м (пункт 4.1.13 СП 10.13130.2009) с таким расчетом, чтобы в каждую точку помещения можно было подать хотя бы одну струю воды. При этом размещение кранов не должно препятствовать эвакуации людей из здания. На чердаках, в технических этажах и подпольях размещение пожарных кранов обязательно только в том случае, если в этих зонах имеются сгораемые материалы.

    Запрещается закрывать подходы к пожарным крана оборудованием, мебелью и другими крупногабаритными предметами (пункт 23 Правил противопожарного режима) — доступ к ним должен быть свободным в любое время.

    Согласно пункту 57 Правил, за укомплектованность пожарных кранов запорными клапанами и пожарными рукавами несет ответственность руководитель организации.

    Размещаются пожарные краны в пожарных шкафах, в них же могут размещаться переносные огнетушители. Сам пожарный шкаф при этом должен отвечать определенным требованиям. В частности, быть изготовленным из негорючего материала — листовой стали определенной толщины, иметь глубину не менее 300 мм, естественную вентиляцию и отверстия для трубопроводов на боковых стенках. Еще одно обязательное условие — возможность быстро и безопасно воспользоваться находящимся в шкафу оборудованием (часть 2 статьи 107 Технического регламента о пожарной безопасности).

    Дверца шкафа должна открываться не менее, чем на 90° и иметь элементы для фиксации ее в закрытом положении и опломбирования (пункт 57 Правил).

    Рис. 1. Внешний вид встраиваемого пожарного шкафа

    На самом шкафу должны находиться обозначения и пиктограммы:

    · аббревиатура «ПК», а также номер телефона пожарной части;

    · знак огнетушителя (если огнетушители размещены в шкафу);

    · информация о содержимом шкафа, если шкаф не имеет прозрачной вставки;

    · маркировка, включающая дату изготовления, наименование изготовителя.

    Крепится пожарный шкаф, в том случае если он не встроенный, к несущим или ограждающим конструкциям здания.

    Требования к эксплуатации пожарных кранов и рукавов

    К эксплуатации пожарного оборудования законодательство предъявляет конкретные требования, не являются исключением пожарные краны и рукава.

    В частности, как уже упоминалось, пожарный кран должен быть укомплектован рукавом, ручным пожарным стволом и запорным клапаном и иметь соединительные головки для гидравлического оборудования пожарного расчета.

    Пожарный кран должен подавать воду с интенсивностью, достаточной для тушения очага возгорания в любое время суток, то есть свободное давление в нем должно обеспечивать получение струй воды, достигающих в помещении самой его удаленной и высокой части. Наименьшая высота и радиус действия струи должны быть равными высоте помещения — от пола до самой высокой точки перекрытия. Для жилых, общественных и производственных помещений высотой до 50 м она составляет не менее 6 метров, для жилых зданий выше 50 метров — 8 метров, а для общественных и производственных зданий высотой более 50 метров — не менее 16 метров (пункт 4.1.8 СП 10.13130.2009).

    Время непрерывной работы пожарного крана должно составлять 3 часа, а в том случае, если кран установлен на системе автоматического пожаротушения (АУПТ), продолжительность его работы должно равняться времени работы всей системы (пункт 4.1.10 СП10.13130.2009).

    Эксплуатация пожарных рукавов включает:

    · применение при борьбе с возгоранием;

    · техническое обслуживание и ремонт;

    Рис. 2. Головки, стволы и рукава ПК

    Все поступающие в организацию рукава (для комплектации пожарных кранов) должны проходить входной контроль, включающий проверку сопроводительной документации, маркировки, нанесение дополнительной маркировки, а также осмотр для выявления дефектов. На внешней поверхности рукава недопустимо наличие изменений цвета, следов плесни и масляных пятен.

    Напорные рукава для внутренних пожарных кранов (РПК) должны соответствовать требованиям нового ГОСТ Р 51049-2019, вступающего в действие 1 августа 2020 года. Такой рукав состоит из тканого каркаса и внутреннего покрытия с высокими гидроизоляционными свойствами, изготовленного из латекса, резины, полиуретанов или иных полимерных материалов. Эксплуатационные характеристики РПК по новому ГОСТу мы для удобства свели в Таблицу 1.

    Таблица 1. Эксплуатационные характеристики пожарных рукавов для внутренних пожарных кранов

    Номинальная длина, м

    Номинальный диаметр, мм

    Рабочее давление, не менее

    Толщина защитного покрытия, мм

    Стойкость к абразивному износу циклов, не менее

    внутреннего

    25, 40, 50 мм

    Срок службы рукава должен составлять не менее 5 лет.

    Применение напорных рукавов должно осуществляться при тушении пожара либо пожарными расчетами, либо лицами, имеющими соответствующие навыки. Перед началом эксплуатации необходимо осмотреть рукав на наличие возможных повреждений или дефектов.

    Проверка работоспособности пожарных кранов и рукавов

    Статья 55 Правил противопожарного режима однозначно указывает на то, что именно руководитель предприятия должен не реже 2 раз в год организовывать проверки пожарных кранов и рукавов в ходе технического обслуживания внутреннего противопожарного водопровода с составлением актов, а пункт 57 Правил требует от руководителя не реже 1 раза в год организовывать проведение перекатки пожарных рукавов (см. рис. 3).

    Рис 3. Перекатка пожарных рукавов

    Поскольку рукава хранятся в пожарных шкафах в скатанном виде, это приводит к их спрессованности, а в результате на ребрах рукава могут появиться дефекты, снижающие эффективность его работы. Для предотвращения подобных проблем рукава необходимо периодически раскатывать, промывать, сушить и скатывать так, чтобы новые сгибы не совпадали с местами старых. Во время перекатки рукав также проверяют на герметичность и прочность и производят внешний осмотр для выявления изменений цвета, появления пятен, трещин, проколов и т.д. По результатам осмотра может быть принято решение о ремонте или о проведении испытаний. Перекатка также требуется после каждого применения рукава.

    Процесс перекатки проводится на специальном станке. Для рукавов пожарных кранов производится одинарная перекатка, при этом каждое новое ребро рукава переносится на 90°. После завершения процедуры отметку об очередной перекатке необходимо занести в специальный журнал с указанием даты мероприятия и списком лиц, осуществлявших перекатку. Кроме того, по окончании работ должен быть составлен акт о перекатке пожарного рукава на новое ребро.

    За невыполнение требований законодательства руководителю грозит штраф от 150 000 до 200 000 рублей (пункт 1 статьи 20.4 КоАП РФ).

    Проверка пожарных кранов

    В соответствии с пунктом 55 Правил противопожарного режима следует не реже 2 раз в год проводить проверку работоспособности противопожарного водопровода, в том числе и испытания пожарных кранов на водоотдачу. Согласно части 6 «Методики испытаний внутреннего противопожарного водопровода» их проводят при температуре не ниже 5°С при минимальном давлении в магистральном водопроводе, на наиболее высоко расположенном пожарном кране каждого стояка. Испытания проводятся с использованием специальной вставки с манометром, размещенной между пожарным рукавом и стволом или между клапаном и пожарным рукавом (см. рис. 4). Продолжительность подачи воды в кран должна обеспечить достижение установившегося давления на кране. Именно оно и принимается за рабочее давление.

    Рис 4. Установка вставки с манометром для испытаний ВПВ

    После завершения испытаний его результаты оформляются в виде протокола испытаний и акта, подписанного членами комиссии. Акт и протокол содержат дату, место и время испытаний, наименование здания и организации, номера пожарных кранов, тип пожарного рукава и клапана, тип насоса и результаты испытаний. В протокол, кроме того, заносятся выводы по результатам испытаний: давление у клапана пожарного крана и табличные значения расхода и высоты компактной части струи.

    Еще одним видом проверки пожарных кранов является их испытание на исправность, которое также проводится 2 раза в год, при температуре не ниже 5°С с целью предотвращения залипания запорных механизмов, проверки их герметичности (пункт 7 Методики испытаний ВПВ). Такому испытанию должны подвергаться все пожарные краны в организации. Для проведения проверки используется головка-заглушка, с помощью которой после отсоединения пожарного рукава предотвращается проток воды после открытия клапана. В ходе испытаний необходимо вручную не менее 3 раз выполнить открытие-закрытие клапана пожарного крана. Положительным результатом испытаний является возможность открытия и закрытия запорного механизма клапана без использования технических средств, а также отсутствие течи через клапан. Результаты вносятся в акт и протокол испытаний.

    Проводить техническое обслуживание пожарных кранов и рукавов могут только представители организаций, имеющих соответствующую лицензию. Соответствие состояния пожарных кранов и пожарных рукавов требованиям регламентирующих документов, в том числе и нового ГОСТ Р 51049-2019, а также своевременное проведение проверок и технического обслуживания дает гарантию надежной и бесперебойной работы всего ВПВ.

    Испытания пожарного водопровода

    Система доставки воды в случае возникновения возгорания или пожара становится главным источником ресурса для борьбы с огнем, с помощью которого можно ограничить воздействие опасных факторов пожара. Назначение пожарного водопровода состоит в обеспечении подачи воды, направляемой на устранение воспламенений. Можно рассмотреть структуру системы пожарного водоснабжения, принцип контроля, технические требования и устройство.

    ВНУТРЕННИЙ ВОДОПРОВОД ПРОТИВОПОЖАРНОЙ СИСТЕМЫ

    Используется в качестве источника воды для борьбы с пламенем на начальной стадии пожара работниками организации и членами дружин, спасателями МЧС при тушении.

    Внутренний пожарный водопровод (ВПВ) представляет собой разветвленную структуру насосных станций, трубопроводов, контрольных и управляющих устройств, запорных механизмов, которые необходимы для подачи воды к пожарным кранам строений в малые сроки.

    Подача воды осуществляется из общей водопроводной сети, пожарных емкостей или водоемов. Для повышения давления в ВПВ используются специализированные насосные станции.

    УСТРОЙСТВО

    Система является зависимой от источника воды.

    При подключении ВПВ к общей водопроводной сети, пожарному водоему либо резервной емкости, среди его обязательных элементов присутствуют такие:

    • Электрические задвижки на узлах ввода;
    • Приборы управления, учета и контроля;
    • Трубопроводы;
    • Насосная станция, которая комплектуется рабочим оборудованием и резервными приборами;
    • Дополнительными источниками электропитания;
    • Пожарными кранами с ручными извещателями, которые запускают насосное оборудование удаленно.

    НОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ

    Все нормы и требования прописаны в ФЗ, Сводах правил, Госстандартах, Нормах противопожарной защиты.

    Перечень нормативов и требований:

    • В 123 Ф прописана необходимость использования ВПВ, количество пожарных кранов на квадратный метр площади помещения, нормативы по доставке воды.
    • СП10.13130.2009 содержит правила проектирования и реконструкции ВПВ высотных сооружений, кольцевые ВПВ, допуски на водоснабжение.
    • В СНиП 04.01-85*, СП30.13330.2016 прописаны требования к материалу труб, изолированности ВПВ от водопровода, который предназначен для хозяйственных нужд.
    • Структура системы в условиях выполнения строительных работ прописаны в СП118.13330.2012*. В высотных домах жилого назначения – СП54.13330.2016, в автостоянках под землей, высотой более 2-х этажей – СП154.13130.2013.
    • В ГОСТ Р53278-2009, НПБ154-2000 рассказано о правилах монтажа и конструкции запорных клапанов, правилах проведения испытаний.
    • В СП10.13130, СП113.13330 содержатся требования, касающиеся строений, высота которых превышает 17 этажей.
    • В ГОСТах прописаны допустимые конструкции элементов: пожарных рукавов (ПР) – Р51049-2008, соединительных компонентов– Р53279-2009, стволов, используемых для доставки вещества для тушения возгораний – Р 53331-2009

    Также при выполнении работ пользуются методикой испытаний Методика испытаний внутреннего противопожарного водопровода.

    Испытания ВПВ (внутреннего пожарного водопровода): ЧТО ЭТО?

    Задачей испытаний служит понять сколько воды отдаёт кран в единицу времени и сопоставление этих параметров с нормативными ли проектными.

    ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ

    В Методике проверки ВПВ имеется специальная таблица, с которой сверяются полученные при опрессовке значения величин водного расхода, давления, высоты струи.

    Если полученные значения соответствуют табличным либо превышают их, то считается, что испытания прошли успешно.

    ТЕРМИНЫ И СРОКИ

    В Методике контроля ВПВ содержатся все используемые понятия с объяснениями:

    • Пожарный кран (ПК) – специализированное устройство, используемое для слива воды. Обязательно имеет клапан.
    • Клапан ПК – это запорно-пусковое устройство, активирующее или прекращающее подачу воды.
    • Диктующий ПК – это самый удаленный либо высоко размещенный пожарный кран.
    • Водоотдача пожарного крана – это показатель обеспечения проектных величин давления в пожарном кране. Принято считать, как произведение высоты струи и коэффициента 0,8.

    Испытания проводятся в соответствии с нормативами каждые полгода.

    КАК ОФОРМЛЯЮТСЯ РЕЗУЛЬТАТЫ

    В ходе проведения испытаний специалисты получают конкретные числовые значения, которые потом обязательно сверяются с нормативными сведениями, изложенными в таблицах СП 10.13130.2009 или СНиП 2.04.01–85*. Исход испытаний считается положительным, если все параметры равны либо больше нормативов.

    Итоговый документ, который оформляется после завершения контрольных мероприятий, — акт и протокол проведения испытаний.

    В протоколе обязательно должны быть такие пункты:

    • Полная дата и место опрессовки;
    • Схема ВПВ, в которой указаны номера кранов, проверенных в ходе испытаний;
    • Число и номера устройств, которые проверялись одновременно;
    • Разновидность насосного оборудования, минимальный показатель полученного давления;
    • Совокупность измеренных параметров, их сравнение со значениями нормативной документации;
    • Название организации, которая занимается обслуживанием;
    • Члены комиссии, занятые проведением испытаний.

    В составе акта содержатся такие сведения:

    • Место и время выполнения опрессовки;
    • Данные о компании, занимающейся обслуживанием ВПВ;
    • Выводы, которые сделал эксперт по результатам испытаний.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    Методика проверки ВПВ содержит перечень базовых параметров, которые необходимо контролировать:

    • Рабочее давление в пределах 0,45-1 МПа и зависит от назначения водопровода;
    • На входе в ствол показатель давления должен быть до 0,4 МПа;
    • Клапан ПК диаметром 40, 50, 60 мм;
    • Радиус пожарного рукава – 26065 мм;
    • Длина рукава 10-20 м;
    • Компактная струя высотой 6-16 м.

    АППАРАТУРА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ

    Для снятия характеристик при опрессовке используются приборы, имеющие заданные параметры шкалы:

    • Манометр 0-1 МПа;
    • Градусник, показывающий значения 0-50 градусов Цельсия;
    • Штангенциркуль с замером до 120 мм.

    ИТОГИ

    ВПВ – это структура, которая используется в разных по назначению зданиях и строениях. Цель ВПВ состоит в подаче воды для тушения пожаров посредством подключения рукавов к ПК. Раз в полгода обязательно нужно проверять техническое состояние ВПВ. В Методике проверки ВПВ указаны допустимые параметры оборудования. Если внутренний противопожарный водопровод в нормальном состоянии, то велика вероятность справиться с возгораниями на начальном этапе.

    Пример методики испытаний внутреннего пожарного водопровода, акты и протоколы можно скачать у нас:

    Акт гидравлического испытания пожарных рукавов

    • Личный кабинет

    портал о пожарной безопасности

    • Пожарная безопасность
    • Библиотека
    • Бланки документов

    Разделы библиотеки

    • ФЗ о пожарной безопасности
    • Своды правил
    • Методические рекомендации
    • Бланки документов
    • Условные обозначения
    • Тактико-технические характеристики
    • Каталог технических средств

    Бланки документов

    В данном разделе представлены формы, бланки, образцы документов по пожарной безопасности, которые вы можете скачать и использовать для приведения документации в соответствие с требованием законодательных и нормативных документов.

    Образцы документов не имеющих бланков

    — Сводный акт проверки пожарных гидрантов ;

    — Заключение по испытанию пожарных лестниц и ограждений кровли ;

    — Протокол испытания пожарной лестницы ;

    Платные образцы документов

    Если у Вас есть бланки документов, которыми вы можете поделиться с пользователями сайта, приложите и отправьте файл через форму ниже и мы обязательно разместим его

    • Классификация лафетных стволов

    «>Горение – это последовательность экзотермических химических реакций между топливом и…

    Сейчас на сайте

    Сейчас на сайте 1481 гость и нет пользователей

    Copyright © 2012 POJARUNET | Все права защищены

    Акт гидравлического испытания пожарных рукавов

    Размер файла: 20.46 кб

    Образец журнала учета и регистрации огнетушителей

    Размер файла: 56.50 кб

    Образец акта проверки внутреннего пожарного водовода

    Размер файла: 47.50 кб

    Образец акта перекатки пожарных рукавов на новое ребро

    Размер файла: 1.01 мб

    Инструкция по пожарной безобасности

    Размер файла: 15.86 кб

    Документ на утилизацию просроченных огнетушителей

    Размер файла: 14.49 кб

    Заполнение акта о проведении тренировки по эвакуации

    Размер файла: 15.67 кб

    План проведения эвакуации

    Размер файла: 28.42 кб

    Журнал проверки работоспособности электрозадвижки и пожарного насоса

    Размер файла: 623.60 кб

    Журнал инструктажей по пожарной безопасности

    Размер файла: 18.07 кб

    Образец акта проверки огнетушителей

    Размер файла: 16.29 кб

    Образец акта огнезащитной обработки деревянных конструкций.

    Размер файла: 1.06 мб

    Автоматическая пожарная сигнализация. Система оповещения и управления эвакуацией при пожаре.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector