0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Где должна проводиться аттестация сварщиков?

Аттестация сварщиков НАКС — Обучение и аттестация специалистов сварочного производства

АНО ДПО «СУЦ «Основа» приглашает пройти обучение и аттестацию сварщиков и специалистов сварочного производства НАКС. Занятия проводятся на основании ПБ 03-273-99 и РД 03-495-02.
После успешного прохождения аттестации обеспечиваем получение удостоверения НАКС с занесением в реестр НАКС.

Что такое НАКС?

НАКС — это Национальное Агентство Контроля Сварки. Является одним из подразделений системы аттестации сварочного производства САСв.

Кому нужно обучение и аттестация сварщиков и специалистов НАКС

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Ростехнадзору.

Где и как пройти аттестацию НАКС?

Аттестация проводится в любом регионе РФ, независимо от места жительства. Она организовывается на базе независимых аттестационных центров, входящих в структуру НАКС. Экзамены принимает аттестационная комиссия.

Дистанционно аттестация НАКС не проводится. Для ее сдачи необходимо присутствовать лично.

Чтобы получить аттестацию НАКС специалисты обязаны предварительно пройти предаттестационную подготовку.

Уровни сварщиков и специалистов НАКС и требования к ним

  • Аттестация сварщика НАКС I уровень. Требуется сварщикам. Дает допуск к проведению сварочных работ.
    Требования: среднее или неполное среднее образование + специализированные курсы, стаж работы- 6-12 месяцев, зависимо от образования.
  • Аттестация специалиста НАКС II уровень. Требуется мастерам. Позволяет не только выполнять работы самостоятельно, но и контролировать других сварщиков.
    Требования: минимум среднее образование, стаж работы – 6-36 месяцев.
  • Аттестация специалиста НАКС III уровень. Требуется технологам. Позволяет разрабатывать документацию, связанную с проведением сварочного процесса, определять его технологию.
    Требования: среднее техническое по сварочному производству или высшее техническое образование, стаж работы – 3-36 месяцев.
  • Аттестация специалиста НАКС IV уровень. Требуется инженерам. Дает возможность руководить сварочными процессами и утверждать документацию, согласно которой ведутся работы.
    Требования: высшее специальное образование по сварочному производству и дополнительные подготовительные курсы.

Периодичность аттестации

Периодичность зависит от уровня сварщика/специалиста.
Документы НАКС для:

  • сварщиков I уровня действительны 2 года;
  • мастеров и технологов II и III уровней — 3 года;
  • инженеров IV уровня — 5 лет.

Когда срок действия удостоверения подходит к концу, оно продлевается — проводится периодическая аттестация. Чтобы продлить удостоверение сварщика НАКС, следует подать документы не позже, чем за 1 месяц до окончания его даты действия.

Виды аттестации НАКС

  • Первичная. Нужна сварщикам, у которых до этого не было допуска к сварке или наплавке соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Ростехнадзора РФ.
  • Дополнительная. Требуется сварщикам и специалистам сварочного производства, у которых был перерыв в работе минимум 6-12 месяцев (при условии выполнения работ, прописанных в их удостоверениях). А также специалистам, сдавшим первичную аттестацию, но планирующим выполнять работы, которые не записаны в удостоверении. Также ее проходят в случае обновления законодательных актов Ростехнадзора РФ.
  • Периодическая. Требуется сварщикам, у которых истекает срок действия удостоверения. Можно проходить не более двух раз, дальше вновь необходимо сдавать первичную аттестацию.
  • Внеочередная. Нужна сварщикам, которые были отстранены от выполнения должностных обязанностей по причине нарушения технологий или из-за некачественно выполненных работ. Может проводиться по требованию работодателя или представителя Ростехнадзора РФ.
Что вы получаете, пройдя обучение и аттестацию НАКС
  • Удостоверение НАКС сварщика установленного образца
  • Протокол аттестационной комиссии
  • Внесение в открытый Реестр НАКС

Обратите внимание! Удостоверение дает допуск исключительно к выполнению работ, которые в нем указаны.

Стоимость аттестации НАКС для сварщиков и специалистов:
Аттестация сварщиков 1 уровня (ориентировочная)от 15 000 рублей
Аттестация специалистов 2 и 3 уровней (ориентировочная)от 18 000 рублей

Цена обучения зависит от выбранной программы, количества аттестуемых сварщиков/специалистов и прочих факторов. Для уточнения стоимости подайте заявку или свяжитесь с сотрудниками учебного центра.

Необходимые документы для обучения и аттестации сварщиков НАКС
  1. Заявка.
  2. Ксерокопия паспорта.
  3. Ксерокопия трудовой книжки, заверенная печатью и подписью руководителя предприятия.
  4. Ксерокопия медицинской справки 086/У, заверенная печатью и подписью руководителя предприятия.
  5. Цветное матовое фото 3х4.
  6. Ксерокопия аттестата/диплома о сварочном образовании на 4-5 разряд, заверенная печатью и подписью руководства (для I уровня).
  7. Ксерокопия удостоверения НАКС на I уровень (для аттестации на II уровень), на II уровень (для аттестации на III уровень).
  8. Ксерокопия протокола по промышленной безопасности (для II и III уровней).
Виды и методы сварки

Методы плавки/наплавки:

Шифр (метод) плавки/наплавкиРасшифровка метода
РДРучная дугoвая сварка покрытыми электродами
РAДРучная аргонoдуговая сварка неплавящимся электродом
ГГазовая свaрка
РДНРучная дуговая наплавка покрытыми электродами
РДВВаннaя ручная дуговая сварка покрытыми электродами
МПМеханизированная свaрка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях
КТСКонтактная тoчечная сварка
КСОКонтактная стыковая сварка оплавлением
МФМеханизированная сварка под флюсoм
МПГМеханизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов
МПСМеханизировaнная сварка самозащитой порошковой проволокой
МПСВВанная механизировaнная сварка самозащитой порошковой проволокой
МФВВанная механизировaнная сварка под флюсом
АФАвтоматическая сварка под флюсом
НИСварка нагретым инструмeнтом полимерных материaлов
ЗНСварка с заклaдными нагревателями полимeрных материалов

Группы ОТУ (опасных технических устройств):

Шифр Группы ОТУРасшифровка шифра группы ОТУ
ПТOПодъeмно-транспoртное оборудование
КOКотельное оборудование
ГОГазовое оборудование
НГДОНефтeгазо-добывaющее оборудование
МOМеталлургическое оборудование
OХНВПОборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств
ГДOГорнодобывающее оборудование
ОТOГОборудование для транспортировки опасных грузов
Строительные конструкции
Регламентирующие документы
  • ПБ 03-273-99. «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»
  • РД 03-495-02. «Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»

Запишитесь на обучение и аттестацию сварщиков и специалистов сварочного производства НАКС в учебный центр «Основа». Полученных знаний вам хватит, чтобы успешно пройти аттестацию, получить удостоверение сварщика НАКС и работать по специальности.

Консультации бесплатны, обращайтесь по телефону, почте или заполняйте форму обратной связи на сайте.

Сотрудники учебного центра ответят на интересующие вас вопросы по аттестации сварщиков НАКС по нашим телефонам, адресам электронной почты или проведут Онлайн консультацию.

Правила аттестации сварщиков и специалистов производства

По внешнему виду шва не всегда определяется наличие дефектов, непровар и другой брак. Профессионализм определяет аттестация сварщиков. Она проводится регулярно. Правила проведения и требования прописаны в нормативных документах. Экзамены проводятся по единой системе промышленной безопасности, установленной Федеральным законом и указами президента.

Что устанавливают правила ПБ 03-273-99?

Аттестация сварщиков на основании положений ПБ 03-273-99 (нормативы по промышленной безопасности), устанавливает уровень знаний аттестуемых, их подготовку, умение выполнять работы определенного уровня.

Для проведения аттестации, создана ассоциация Сварка НАКС. Она разрабатывает методические документы для обучения сварщиков и создает нормативы аттестации, на основании требований ПБ.

  • подбор экспертов в комиссии для проведения аттестаций;
  • разработка методичек;
  • оказание практической помощи аттестационным центрам;
  • формирование новых центров;
  • консультации по различным вопросам;
  • анализ опыта работы комиссий;
  • обобщение международного опыта;
  • разработка новых требований аттестации;
  • выработка технической политики;
  • координация действий и требований САСв – системы аттестации сварщиков.

Ассоциация НАКС рассматривает вопросы изменения или исключения отдельных пунктов правил или норм, которые не входят в перечень, предусмотренных в САСв.

Аттестация по ПБ 03-273-99 разрабатывает правила и определяет сроки прохождения аттестации по методикам, разработанным НАКС и созданным ею комиссиям, время подготовки и правила переаттестации.

Экзамены по ПБ 03-273-99 проводятся по правилам аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Они делят исполнителей и руководителей на 4 уровня подготовки.

  1. Сварщик. Экзаменуется на умение качественно варить, осуществление работ по определенной технологии, включая газовую, ручную и электродуговую сварку. Владение оборудованием полуавтоматической и автоматической сварки.
  2. НАКС 2 уровень мастера-сварщика. Его устные и письменные указания должны выполнять рабочие. Мастер обязан владеть знаниями по методам сварки, уметь подбирать режимы работы оборудования.
  3. Технолог-сварщик. Специалист должен иметь высшее образование, уметь писать технологические процессы для выполнения их рабочими. Технолог контролирует сварочный процесс и качество швов.
  4. Инженер-сварщик проверяется на умение руководить сварочным производством, владением знаний по оборудованию и режимам сварки, знанием технологии.

[stextbox проводится аттестация рабочих по специальности сварщик ПНД. Соединение полиэтиленовых труб производится с нагревом пластика до относительно низких температур. Оборудование отличается от сварочного по металлу. Токи и напряжения, используемые в работе значительно ниже. Специалисты проходят аттестацию на умение правильно выбрать режимы и сделать качественное соединение.[/stextbox]

Специальная подготовка

Не менее чем за 3 месяца до аттестации, проводится специальная подготовка. Ее цель:

  • ознакомление с процедурой аттестации;
  • освоение технологических особенностей сварки;
  • приемы работы по ремонту или монтажу конкретного оборудования;
  • способы и новые методы контроля качества;
  • требования по безопасной работе.

В процессе подготовки рабочие осваивают новый сварочный аппарат, приобретают навыки работы на нем. Руководителей знакомят с новыми технологиями, их применением при изготовлении продукции, типичной для предприятия, где они работают.

Заявками на прохождение специальной подготовки перед экзаменацией занимаются руководители предприятий, одновременно с прохождением сертификации продукции, изготавливаемой сваркой. Сами сварщики и специалисты могут подать от себя заявку и пройти переподготовку, если истекает срок действия удостоверения или на участке, где они работают, внедряют новые технологии и устанавливают современное оборудование.

Специальная подготовка проводится при переходе предприятия на изготовление другой продукции.

При желании рабочего повысить разряд, он проходит специальное обучение и приобретает практические навыки выполнения более сложных видов сварки.

Специалисты, планируя перейти на более высокую должность, например с мастера на технолога, должны сначала на курсах изучить теорию. Затем при аттестации они демонстрируют свои знания и умение их использовать.

Набор групп проводится по месту расположения предприятия или проживания специалиста, если он сам заявляет о желании пройти спецподготовку.

Организационная структура

САСв является самостоятельной и независимой структурой. Она подчиняется РосТехнадзору, имеет президиум и разветвленную систему. Дирекция руководит федеральными и региональными представителями, а также группами экспертов НАКС.

Вторая ветвь организации – технический совет. Он состоит из 10 комитетов по разным направлениям деятельности.

Аттестация проводится несколькими направлениями. Проверяются обязательно материалы, оборудование и применяемые технологии.

Каждое направление имеет аттестационные центры. В обязанности ветвь по аттестации персонала входит организация комиссий и переподготовкой кадров.

Требования к профессиональной подготовке

Сварщики аттестуются по 3 дисциплинам:

  • общеобразовательная теория;
  • знания по профессии;
  • практическое умение.

При наличии у рабочего среднего или высшего образования, он освобождается от общей теории. Высшее образование по сварке позволяет не сдавать теорию по практическому предмету. Знания по безопасным методам работы и пожарной безопасности сдаются всеми рабочими и специалистами регулярно.

Умение варить изделия определенной сложности проверяются комиссией в обязательном порядке на нескольких образцах разного типа.

Сварщик проходит специальный курс подготовки, чтобы знать все требования, которые могут предъявить к его умению работать. Например, допускается ли выполнять сварку полупериметра стыка при аттестации. Для рабочего, аттестованного на работу с трубопроводами, допустимо варить только половину стыка, при условии, если труба имеет диаметр более 1020 мм. При этом он частично должен захватить низ и верх, продемонстрировать свое умение работать потолок.

Если диаметр трубы 25 – 100 мм, делается минимум 2 кольцевых шва. Для соединения трубопровода до 25 мм, количество выполненных соединений 5.

Аттестация сварщиков

Для выпускников училищ, которые только закончили обучение специальности, должна проводиться аттестация. Они сдают первичный экзамен на владение профессией и получают удостоверение. Они должны доходчиво изложить суть процесса сварки, ответить на теоретические вопросы, продемонстрировать знание предмета и умение. Через 2 – 3 года, для продления срока действия документа, порядок аттестации предусматривает периодический экзамен.

В случае, если поведение рабочего не соответствует общепринятым правилам, или руководители сомневаются в качестве его работы, сварщик может подлежать внеочередной переаттестации.

При повышении квалификации, должна проводиться дополнительная аттестация. Порядок сдачи теории и практических навыков утвержден и соответствует общей схеме. Рабочий сдает теорию и варит образец, соответствующий новому разряду. Таким образом, он подтверждает статус специалиста высоко разряда.

Все типы аттестаций содержат одинаковые требования по сдаче теории и практики.

Билет – технологическая карта, должна включать в себя:

  • способ наплавки или сварки;
  • наплавочные материалы;
  • присадки;
  • комбинации расходных материалов;
  • тип оборудования;
  • форма разделки кромок;
  • режим сварки;
  • температуры подогревов.

Все данные, заложенные в аттестационную технологическую карту должны соответствовать тем, что используются непосредственно на предприятии, где работает аттестуемый.

[stextbox ОТК, член аттестационной комиссии завода АМЗ Твердохлебов В. П.: «Периодическая аттестация может быть перенесена, если например, у сварщика еще не закончилась вахта, и он находится в командировке. При изготовлении изделий с повышенными требованиями прочности, герметичности и других параметров, периодические аттестации исполнителей могут быть занесены в технологию. Например периодичность 3 месяца. Тогда все, кто работает на данной операции, не зависимо от действия удостоверения, каждые 3 месяца проходят аттестацию. Сваренные ими образцы разрезаются, проходят механические испытания и лабораторные исследования макро и микроструктуры».[/stextbox]

Аттестация специалистов

В зависимости от того, какой уровень занимает специалист по сварке, он периодически сдает теоретические экзамены. Порядок аттестации стандартный. В билете 15 – 20 вопросов по знанию технологии, ведению и оформлению документации, планированию сварочных работ. Специалист отвечает с помощью электронных устройств. Только тогда он может считаться подтвердившим свое уровень.

Учет сварщиков

Каждого, прошедшего экзамен и получившего удостоверение специалиста определенной категории, заносят после аттестации НАКС в реестр сварщиков. Документ создан в электронном виде в свободном доступе. Каждый рабочий может найти себя в нем. Для работодателей очень удобно пользоваться реестром. Они могут проверить каждого принимаемого на работу на наличие у него настоящего, не поддельного документа.

Оптимальный вариант, зайти на официальный сайт и заполнить каждую графу:

  • ФИО;
  • номер удостоверения;
  • место прохождения аттестации;
  • дата;
  • срок действия документа;
  • когда продлен последний раз.

При оформлении на работу следует сдавать ксерокопию удостоверения. В ней все необходимые данные для проверки.

Сложнее проверить, если нет точного места прохождения аттестации. Комиссии работают в каждом большом городе и в местах расположения промышленных предприятий, имеющих сварочные цеха. Только по фамилии и номеру удостоверения проверить документ.

Ассоциация НАКС выполняет все работы по созданию комиссий, обучению персонала. Она ведет реестр сварщиков и следит за выполнением мероприятий, связанных с подтверждением профессионального уровня.

[stextbox читайте на нашем сайте статью о том как пройти аттестацию по технологии сварки[/stextbox]

«Об утверждении Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства»

Зарегистрировано в Минюсте России 04.03.1999 №1721
Первое официальное опубликование: «Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти», N 11-12, 22.03.1999
Шифр: ПБ 03-273-99
Действует с 02.04.1999
Редакция действует с 18.12.2012
Не действует с 01.09.2022
Действие отменено на основании Постановления Правительства РФ от 30.12.2020 N 2355
Скачать файл: ntd-83-20200418-114135.pdf (1.17МБ)

Дата внесения: 04.11.2014
Дата изменения: 23.01.2021

Описание

1.2. Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

1.3. Система аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (САСв) — комплекс требований, определяющих правила и процедуру аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, реконструкции, монтажу и ремонту оборудования и объектов, надзор за которыми осуществляет Госгортехнадзор России.

1.4. САСв определяет:

  • уровни профессиональной подготовки специалистов сварочного производства;
  • структуру и принципы формирования аттестационных органов;
  • требования к образованию и специальной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства;
  • порядок аттестации сварщиков;
  • порядок аттестации специалистов сварочного производства;
  • порядок ведения реестра системы аттестации.

1.5. САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:

  • I уровень — аттестованный сварщик;
  • II уровень — аттестованный мастер-сварщик;
  • III уровень — аттестованный технолог-сварщик;
  • IV уровень — аттестованный инженер-сварщик.

1.6. Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.

1.7. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, должны быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Нормативная база по аттестации сварочного производства или зачем нужно аттестовываться в НАКС

На каких объектах нужна аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства в НАКС ? Ниже приведена подборка нормативных документов, содержащих требования по аттестации в НАКС.

ОПО, строительство ОПО, ремонт и монтаж ТУ, ЗС на ОПО

Объекты капитального строительства

СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ (СК)

  • СП 70.13330.2012. СНиП 3.03.01-87 НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОН­СТРУКЦИИ
  • РД 34.15.132-96. СВАРКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИ­НЕНИЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПРИ СООРУЖЕНИИ ПРО­МЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
  • СНиП 3.05.04-85. НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕ­НИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ
  • ГОСТ 23118-2012 КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
  • РТМ 393-94. РУКОВОДЯЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ПО СВАР­КЕ И КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ПТО)

ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ГО)

  • СП 42-102-2004 СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИ­ТЕЛЬСТВУ. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ГАЗОПРОВОДОВ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ
  • СТО ПКБА 025-2006 АРМАГУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ СВАРКА И КОН­ТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
  • СП 42-103-2003 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО ГАЗОПРО­ВОДОВ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ И РЕКОНСТРУКЦИЯ ИЗНОШЕН­НЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
  • РД 153-34.1-003-01 СВАРКА, ТЕРМООБРАБОТКА И КОНТРОЛЬ ТРУБ­НЫХ СИСТЕМ КОТЛОВ И ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ МОНТАЖЕ И РЕМОН­ТЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (РТМ-1с)
  • ГОСТ Р 54961-2012 «Национальный стандарт Российской Федерации. Системы газораспределительные. Сети газопотребления. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация»

КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (КО)

  • Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 №116 (ред. от 12.12.2017) «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» [новый документ]
  • РД 10-69-94. ТИПОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА РЕМОНТ ПА­РОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЭНЕРГЕТИКИ
  • РД 2730.940.102-92. КОТЛЫ ПАРОВЫЕ И ВОДОГРЕЙНЫЕ, ТРУБОПРОВОДЫ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ОБЩИЕ ТРЕ­БОВАНИЯ
  • ГОСТ Р 52630-12. СОСУДЫ И АППАРАТЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ. ОБ­ЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
  • ПБ 03-584-03. ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИЕМКИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ
  • РД 153-34.1-003-01. СВАРКА, ТЕРМООБРАБОТКА И КОНТРОЛЬ ТРУБ­НЫХ СИСТЕМ КОТЛОВ И ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ МОНТАЖЕ И РЕМОН­ТЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (РТМ-1с)
  • СТО ПКБА 025-2006. АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ СВАРКА И КОН­ТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
  • СНиП 3.05.03-85. ТЕПЛОВЫЕ СЕТИ

ОБОРУДОВАНИЕ ХИМИЧЕСКОЕ, НЕФТЕХИМИЧЕСКОЕ, НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЕ И ВЗРЫВОПОЖАРООПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВ (ОХНВП)

  • Постановление Госгортехнадзора РФ от 10.06.2003 №81 «Об утверждении Правил проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных»
  • ОСТ 26.260.3-2001. СВАРКА В ХИМИЧЕСКОМ МАШИНОСТРОЕНИИ
  • ОСТ 26.260.480-2003. СОСУДЫ И АППАРАТЫ ИЗ ДВУХСЛОЙНЫХ СТА­ЛЕЙ. СВАРКА И НАПЛАВКА
  • ГОСТ Р 52630-2012. СОСУДЫ И АППАРАТЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ. ОБ­ЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
  • Приказ Росстандарта от 31.08.2016 №982-ст «ГОСТ 31385-2016. Межгосударственный стандарт. Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Общие технические условия»
  • Постановление Госгортехнадзора РФ от 09.06.2003 №79 «Об утверждении Правил безопасности аммиачных холодильных установок» [новый документ]
  • СТ ЦКБА 025-2006. АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ. СВАРКА И КОН­ТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВА­НИЯ
  • СНиП 3.05.05-84 (СП 75.13330.2011). ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВА­НИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ
  • Приказ Росстандарта от 08.04.2014 №331-ст «ГОСТ 32569-2013. Межгосударственный стандарт. Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах»
  • ОСТ 26-01-1434-87. СВАРКА СТАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУ­БОПРОВОДОВ НА ДАВЛЕНИЕ Ру СВЫШЕ 10 ДО 100 МПА (СВЫШЕ 100 ДО 1000 КГС/СМ 2 ). ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  • ВСН 362-87. ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ И ИСПЫТАНИЕ ТЕХНОЛОГИ­ЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ НА ДАВЛЕНИЕ Ру ДО 10 МПА
  • ВСН 440-83. ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУ­БОПРОВОДОВ ИЗ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ
  • Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 №116 (ред. от 12.12.2017) «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» [новый документ]
  • ОТУ 3-01. СОСУДЫ И АППАРАТЫ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА РЕМОНТ КОРПУСОВ
  • РУА-93. РУКОВОДЯЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ СОСУДОВ И АППАРАТОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ НИЖЕ 0.07 МПА (0.07 КТС/СМ2) И ВАКУУМОМ
  • РД 26-02-80-2004. ЗМЕЕВИКИ СВАРНЫЕ ДЛЯ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ. ТРЕ­БОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ, ИЗГОТОВЛЕНИЮ И ПОСТАВКЕ
Читать еще:  Клеймо сварщика — где применяется, как выглядит, его расшифровка

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (МО)

  • СП 70.13330.2012 (актуализированный СНиП 3.03.01-87) НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ
  • РД 34.15.132-96. СВАРКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИ­НЕНИЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПРИ СООРУЖЕНИИ ПРО­МЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
  • ГОСТ 23118-2012. КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. ОБ­ЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ, Приложение В
  • СНиП 3.05.04-85 (СП 129.13330.2011). НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ
  • СНиП 3.05.05-84 (СП 75.13330.2011). ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВА­НИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕТРУБОПРОВОДЫ
  • ВСН 362-87. ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ И ИСПЫТАНИЕ ТЕХНОЛО­ГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ НА Ру ДО 10 МПА
  • Приказ Ростехнадзора от 30.12.2013 №656 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов» [новый документ]
  • СТО СА 03-005-2010. РУКОВОДСТВО ПО РЕМОНТУ ТЕХНОЛОГИЧЕ­СКИХ ТРУБОПРОВОДОВ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ И НЕФТЕХИ­МИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ С ДАВЛЕНИЕМ ДО 10 МПА
  • ОСТ 26-01-1434-87. СВАРКА СТАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУ­БОПРОВОДОВ НА ДАВЛЕНИЕ Ру СВЫШЕ 10 ДО 100 МПА (СВЫШЕ 100 ДО 1000 КГС/СМ 2 ). ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  • РУи БЭТ. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТРОЙСТВУ И БЕЗОПАСНОЙ ЭКС­ПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ (НГДО)

  • Приказ Ростехнадзора от 12.03.2013 №101 (ред. от 12.01.2015) «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» [новый документ]
  • СП 86.13330.2012 актуализированный СНиП III-42-80. МАГИСТРАЛЬНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ
  • СНиП 3.05.05-84. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ
  • Постановление Госгортехнадзора РФ от 10.06.2003 №81 «Об утверждении Правил проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных»
  • ГОСТ Р 52630-2012. СОСУДЫ И АППАРАТЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ. ОБ­ЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
  • СТО Газпром 2-2.2-115-2007. ИНСТРУКЦИЯ ПО СВАРКЕ МАГИСТРАЛЬ­НЫХ ГАЗОПРОВОДОВ С РАБОЧИМ ДАВЛЕНИЕ ДО 9,8 МПА ВКЛЮЧИ­ТЕЛЬНО
  • СТО Газпром 2-2.2-136-2007. Ч.1. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ СВАР­КИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕМОНТЕ ПРОМЫСЛОВЫХ И МАГИ­СТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
  • ВСН 006-89. СТРОИТЕЛЬСТВО МАГИСТРАЛЬНЫХ И ПРОМЫСЛО­ВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ. СВАРКА
  • СТО-СА-03-002-2009. ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МОНТАЖА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СТАЛЬНЫХ РЕ­ЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ
  • ГОСТ 31385-2008. РЕЗЕРВУАРЫ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ
  • ВСН 311-89. СТАЛЬНЫХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕ­ЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ОБЪЕМОМ ОТ 100 ДО 50000 М 3
  • Приказ Росстандарта от 08.04.2014 №331-ст «ГОСТ 32569-2013. Межгосударственный стандарт. Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах»
  • РД-03-120.10.КТН-007-16. МАГИСТРАЛЬНЫЙ ТРУБОПРОВОДНЫЙ ТРАНСПОРТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ. АТТЕСТАЦИЯ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОБЪЕКТАХ ОРГАНИЗАЦИЙ СИСТЕМЫ «ТРАНС­НЕФТЬ»

ГОРНОДОБЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ГДО)

  • СТО-СА-03-005-2010 РУКОВОДСТВО ПО РЕМОНТУ ТЕХНОЛОГИЧЕ­СКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
  • РД 34.15.132-96 СВАРКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИ­НЕНИЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ ПРИ СООРУЖЕНИИ ПРО­МЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ
  • СП 70.13330.2012. СНиП 3.03.01-87. НЕСУЩИЕ И ОГРАЖЩУОЩИЕ КОНСТРУКЦИИ
  • СНиП 3.05.05-84. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛО­ГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ
  • СНиП 3.05.04-8. НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОСНАБЖЕ­НИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ
  • ГОСТ 23118-2012. КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. ОБ­ЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ, Приложение В

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ОПАСНЫХ ГРУЗОВ (ОТОГ)

  • ИНСТРУКЦИЯ ПО СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ ПРИ РЕМОНТЕ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ
  • ЦЛ-201-03 ИНСТРУКЦИЯ ПО СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ ПАССАЖИР­СКИХ ВАГОНОВ
  • ИНСТРУКЦИИ ПО СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ ПРИ РЕМОНТЕ ВАГОНОВ ЦВ 201-98
  • Постановление Госгортехнадзора РФ от 16.08.1994 №50 (ред. от 20.06.2002) «Правила безопасности при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом»

КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫХ МОСТОВ (КСМ)

  • СП 46.13330.2012. МОСТЫ И ТРУБЫ (актуализированная редакция СНиП 3.06.04-91)
  • CTO-ГК «Трансстрой»-012-2007. СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ МОСТОВ. ЗАВОДСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ
  • CTO-ГК «Трансстрой»-005-2007. СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ МОСТОВ. ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖНОЙ СВАРКИ

Если кратко, то для качественного выполнения сварочных работ организация должна:

  1. Обучить и аттестовать сварщиков и специалистов сварочного производства. Периодически направлять персонал всех уровней на повышение квалификации.
  2. Создать пакет технологической производственной документации и следить за точным её исполнением (аттестация технологии сварки).
  3. Создать условия для обеспечения сварочных работ (материалы, оборудование, инструменты, защитные материалы и охрану труда — аттестация сварочного оборудования и материалов).
  4. Обеспечить подготовку к сварочным работам в соответствии с проектом, технологией сварки — выбор марок материалов, подбор персонала в соответствии с уровнем компетенции.
  5. Обеспечить присутствие на объектах специалистов оценки соответствия исполнения сварочных работ.

На правах рекламы предлагаем свои услуги по аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Обращайтесь!

Зав.группой по Владимирской области
Никифоров Николай Валентинович
Телефон: +7 (915) 761-0965
E-mail:

Помимо этого, осуществляем независимый строительный контроль на объектах капитального строительства.

Для справки:

  • http://naks.ru/assp/reestrac/index.php?ID=414637 — координаты нашего аттестационного центра АНО ЦЭС «Техкранэнерго»
  • http://naks.ru/assp/reestrperson/ — проверка достоверности удостоверения и протокола сварщика или специалиста сварочного производства (часто исправляют дату выдачи и срок действия, ФИО — имейте в виду, что срок действия аттестации сварщика 2 года и удостоверение оформляется на каждый способ сварки, а срок действия аттестации специалистов II, III уровня — 3 года (продляется на 1,5 года), IV уровня — 5 лет (продляется на 2,5 года))
    Также для проверки подлинности удостоверения сварщика можно воспользоваться сканером штрих-кодов (подойдет любой, который доступен для установки на смартфоне), который приведет на страницу naks.ru, где Вы сможете сравнить данными об аттестации с данными в удостоверении.
  • http://naks.ru/asm/reestrattsm/ — реестр аттестованных материалов
  • http://naks.ru/aso/reestrattso/ — реестр аттестованного оборудования
  • http://naks.ru/ast/reestrattst/ — реестр аттестованных сварочных технологий

Разделы сайта, связанные с этой новостью:

Где должна проводиться аттестация сварщиков?

Будьте внимательны! Участились случаи мошенничества.

Обращаем Ваше внимание на участившиеся случаи выдачи удостоверений и свидетельств об аттестации организациями, не имеющими отношения к САСв Ростехнадзора и СРО Ассоциация «НАКС». Подробнее. Проверяйте документы об аттестации на сайте РОСТЕХНАДЗОРА ссылка

Порядок аттестации сварщиков

Аттестация сварщиков проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам выполнять работы на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Аттестация сварщиков выполняется на производственной базе нашего аттестационного центра или на аттестационных пунктов.

Прием аттестационных экзаменов осуществляется аттестационной комиссией. Состав аттестационной комиссии аттестационного центра ООО «АЦ ПРОМЭКСПЕРТ» формируется из квалифицированных специалистов сварочного производства IV уровня, имеющих большой производственный опыт и прошедших аттестацию на право работы в аттестационных органах.

Перед аттестацией сварщиков проводится специальная подготовка по программам, утвержденным Госгортехнадзором России, в соответствии с заявленным уровнем и направлением производственной деятельности.

Программы включают разделы по сварочному оборудованию, основным и сварочным материалам, технологии сварки, контролю качества сварных соединений, дефектам сварных соединений и способам их исправления, а также правилам безопасного выполнения сварочных работ.

Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными способами сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.

После аттестации сварщику присваивается I уровень профессиональной подготовки (аттестованный сварщик).

Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке и (или) наплавке (далее по тексту — сварке) соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору России.

Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях.

Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ.

Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений.

ПОРЯДОК АТТЕСТАЦИИ

При представлении к аттестации сварщика работодатель (заявитель) направляет в аттестационный центр Заявку. Кандидат имеет право самостоятельно подать Заявку на аттестацию.

Аттестацию сварщика проводят путем проверки его практических навыков и теоретических знаний в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется и направлением его производственной деятельности (группа или наименование технических устройств, сварку которых выполняет сварщик на производстве, вид выполняемых работ – изготовление, монтаж, ремонт).

Процедура аттестации включает сдачу аттестуемым сварщиком следующих экзаменов:

  • практического, общего и специального — при первичной и внеочередной аттестациях;
  • практического и специального при дополнительной и периодической аттестациях.

Теоретические и практический экзамены проводят в аттестационном центре или его аттестационном пункте, зарегистрированных в реестре Системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства Национального Агентства Контроля и Сварки.

Аттестацию сварщиков начинают с проведения практического экзамена. Если сварщик не выдерживает практический экзамен, то к дальнейшим экзаменам он не допускается и считается не прошедшим аттестацию. Сварщик может пройти аттестацию повторно после дополнительной практической подготовки не ранее, чем через 1 месяц.

На общем экзамене сварщику задают 20 вопросов по теоретическим основам сварки, а на специальном экзамене – не менее 15 произвольно выбранных вопросов в соответствии с видом (способом) сварки (наплавки), по которому он аттестуется, и направлением его производственной деятельности. Выбор вопросов проводит аттестационная комиссия по сборникам экзаменационных вопросов по общему и специальному экзаменам. Каждый сборник должен содержать не менее 100 вопросов.

Если сварщик аттестуется на два или три вида (способа) сварки (наплавки), например, ручную дуговую сварку покрытыми электродами и ручную аргонодуговую сварку неплавящимся электродом, в экзаменационном билете должно быть не менее 5 вопросов по каждому виду (способу) сварки (наплавки) из соответствующих сборников экзаменационных вопросов. При аттестации на сварку объектов, входящих в две или три группы опасных технических устройств, сварщик должен получить отдельные билеты для специального экзамена по каждой группе опасных технических устройств. В экзаменационном билете должно быть не менее 5 вопросов по каждой группе опасных технических устройств.

Общий и специальный экзамены проводят в письменной форме. По решению экзаменационной комиссии с аттестуемым может быть проведено дополнительное собеседование.

Сварщик считается выдержавшим общий и специальный экзамены, если он правильно ответил не менее чем на 80% заданных ему вопросов на каждом из экзаменов, с учётом результатов собеседования.

Сварщик считается аттестованным при успешной сдаче теоретических и практического экзаменов.

Если сварщик выдержал только практический и один из теоретических экзаменов, то ему разрешается пересдача не сданного экзамена по ранее поданной заявке в течение шести месяцев со дня первого экзамена, но не ранее, чем через месяц после сдачи экзаменов. При повторной несдаче, все ранее сданные при аттестации экзамены не засчитываются, сварщик считается не прошедшим аттестацию и допускается к процедуре аттестации после дополнительного теоретического и практического обучения с оформлением новой заявки.

Как пройти аттестацию НАКС

Для проведения сложных работ в обязательном порядке проводится аттестация сотрудников. Эта процедура необходима для присваивания определенного квалификационного уровня. При самом высоком уровне квалификации работник допускается к работе на сложных объектах.

Не являются исключением и сварщики. Для получения допуска к работе они проходят аттестацию НАКС. Эта организация основана в целях контроля качества работ в сварочной сфере. Чтобы не допускать проблем со сдачей экзамена, большинство специалистов предпочитает пользоваться профессиональной помощью в прохождении аттестации или посещать курсы повышения квалификации сварщика.

Что такое аттестация НАКС

Аттестация технологии сварки НАКС – это подтверждение профессионализма сварщика. Полученное удостоверение свидетельствует о компетентности специалиста в своем деле, а также подтверждает, что он осведомлен о правилах безопасности, обладает техникой ведения сварки и может работать со сложным сварочным оборудованием.

Сама аббревиатура НАКС расшифровывается, как «Национальное агентство контроля сварки». Эта организация аттестует не только сварщиков, но и инженерно-технических работников, имеющих отношение к сварочным работам. Попадание в официальный реестр НАКС позволяет получить допуск к свариванию опасных производственных объектов. Работники, оказавшиеся в этом реестре, также могут рассчитывать на увеличение зарплаты.

Кому нужна аттестация НАКС

Заявку на аттестацию НАКС подают не только сварщики и мастера-сварщики, но также технологи и инженеры.

Проверка знаний и навыков рабочего персонала, занятого в сварочной сфере, предусматривает такие виды аттестации НАКС:

  1. Сварщик НАКС. Специалист, который сдал этот экзамен, получает удостоверение, предоставляющее допуск к работе на ответственных объектах. В обязанности этого работника входит сварка любых сплавов и металлов во всех возможных пространственных положениях. Он также выполняет работы по резке, наплавлению и строганию материала. Сварщик, аттестованный «Национальным агентством контроля сварки», способен наложить швы любого типа и принять рациональные решения в случае возникновения экстренной ситуации;
  2. Мастер-сварщик. Требования к мастеру намного выше. В его компетенцию входит не только сварка. Он также обеспечивает контроль над деятельностью других сварщиков и консультируют их в письменном или устном виде;
  3. Технолог. В обязанности технолога входит контроль производственных процессов предприятия, в том числе сварки;
  4. Инженер. Обязанность инженера — контроль над соблюдением правил, которые регулируют сварочный процесс. Инженер также ответственен за разработку документации, которая утверждает эти правила.

Порядок прохождения

Для получения допуска к сварочному процессу необходимо обратиться в один из пунктов аттестации НАКС. Чтобы подать заявку на прохождение аттестации и повышение квалификации, нужно собрать ряд бумаг.

В соответствии с требованиями «Национального агентства контроля сварки», понадобятся такие документы для аттестации НАКС:

  • документы, которые подтверждают наличие специального образования;
  • медсправка, свидетельствующая об отсутствии патологий, несовместимых с проведением сварочных работ;
  • справка, подтверждающая трудовой стаж работника;
  • справка, подтверждающего разряд работника;
  • 2 фотографии 3х4 см.

Сама процедура состоит из трех этапов: общего, практического и специального экзамена. В первую очередь, работники, проходящие аттестацию, сдают практическую часть экзамена. В рамках этого экзамена осуществляется проверка навыков сварщика, а также знаний технологических требований, правил техники безопасности и норм охраны труда. Если сварщик не смог сдать практический экзамен, то он может повторить попытку через 30 дней.

В случае успешной сдачи практического экзамена специалист получает допуск к общей и специальной части. В рамках этих экзаменов проводится проверка навыков специалиста на умение выполнять сложные сварочные соединения. Остается добавить, что сварщик одновременно может быть аттестован по нескольким видам работ, связанных со сварочной сферой.

7 шагов специалиста по охране труда, чтобы допустить сварщика к самостоятельной работе

Главное

У сварщика должна быть квалификация, он должен подходить по медицинским показаниям

Перед тем, как приступить к работе, сварщик должен пройти обучение по охране труда

Сварщик должен выполнять работу с использованием средств индивидуальной защиты

Если сварщик будет работать на опасном производственном объекте, он должен пройти аттестацию НАКС

По статистике, несчастные случаи на производстве чаще всего происходят с неопытными работниками. Задача специалиста по охране труда — проявить повышенное внимание к допуску нового сотрудника к самостоятельной работе, особенно когда выполнение задания связано с высоким профессиональным риском. В статье расскажем, что вам нельзя упустить, когда в организацию принимают сварщика. Для удобства воспользуйтесь программой обучения и экзаменационными билетами для сварщика.

Шаг 1. Проверьте квалификацию кандидата

Работа сварщика связана с вредными производственными факторами, поэтому проверьте, чтобы у работника была дополнительная квалификация. Кандидат на должность сварщика должен получить профессиональное образование в обучающей организации (приказ Минобрнауки от 02.07.2013 № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение». Свидетельство или диплом о получении квалификации сварщика выдают бессрочно. В процессе работы сварщик может повысить квалификационный разряд в аттестационной комиссии своего работодателя либо в учебном центре по направлению организации.

Шаг 2. Организуйте отбор по медицинским показаниям

Чтобы убедиться в том, что будущий работник не имеет медицинских противопоказаний к труду сварщика, его нужно направить на медосмотр. Задача специалиста по охране труда — предоставить в службу персонала список контингентов должностей и профессий, которые подлежат предварительному и периодическому медосмотру, и список должностей и профессий, которые подлежат обязательному психиатрическому освидетельствованию.

На основе этих данных служба персонала оформляет направление и отправляет на психиатрическое освидетельствование. По его результатам соискателя направляют на предварительное медицинское обследование по приказу Минздравсоцразвития от 12.04.2011 № 302н. Такая очередность установлена в приказе Федерального медико-биологического агентства от 07.09.2015 № 170.

Соискатель обязан после того, как получит заключения врачебной комиссии, предоставить их в службу персонала. Независимо от результатов этих двух обследований, потенциальный работодатель должен оплатить работу врачебных комиссий. Этого требует статья 213 ТК. В том случае, если работник успешно прошел предварительные обследования, служба персонала может заключить трудовой договор.

Шаг 3. Проведите вводный инструктаж

В день фактического приема на работу, после заключения трудового договора, проведите с работником вводный инструктаж по охране труда.

Вводный инструктаж проводит специалист по охране труда, но по приказу руководителя можно возложить обязанности по проведению инструктажей на любого работника, независимо от того, есть ли в организации специалист по охране труда (письмо Минтруда от 09.08.2016 № 15–2/ООГ-2884). Работники, которые проводят инструктажи, в обязательном порядке проходят обучение и проверку знаний по охране труда в специализированной обучающей организации (п. 2.3.2 Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организации, утв. постановлением Минтруда от 13.01.2003 № 1/29, далее — Порядок № 1/29).

Шаг 4. Проследите, чтобы работнику выдали средства индивидуальной защиты

После вводного инструктажа проконтролируйте, чтобы работнику выдали комплект спецодежды и спецобуви по типовым отраслевым нормам. Если в отраслевых типовых нормах нет профессии сварщика, работодатель выдает работникам СИЗ, предусмотренные типовыми нормами для работников сквозных профессий и должностей всех отраслей экономики (п. 14 Межотраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утв. приказом Минздравсоцразвития от 01.06.2009 № 290н).

Читать еще:  Профессия сварщик

На рабочее место новый работник приходит с комплектом СИЗ. Во время первичного инструктажа на рабочем месте непосредственный руководитель должен рассказать правила применения СИЗ, показать принципы безопасной работы с ними. Также руководитель объясняет работнику, как в организации проводят мероприятия по уходу за СИЗ. Ваша задача — проверить, чтобы в программу инструктажа на рабочем месте обязательно включили вопросы по применению СИЗ и средств коллективной защиты. Сделать это нужно при согласовании программ и инструкций по охране труда.

Шаг 5. Проконтролируйте своевременное обучение сварщика

Проводить инструктажи и руководить стажировкой может только тот работник, который прошел обучение в учебном центре (п. 2.3.2 Порядка № 1/29). Во время первичного инструктажа на рабочем месте работнику рассказывают и наглядно показывают безопасные способы и приемы работ. Инструктаж проводят по программе, а результаты оформляют в журнале и при необходимости в личной карточке проведения инструктажей.

После первичного инструктажа на рабочем месте для сварщика его непосредственный руководитель или опытный квалифицированный сотрудник проводит стажировку. На стажировке работник выполняет определенные фиксированные задания, а руководитель контролирует и корректирует его действия.

Обучение по охране труда проводят по программе, составленной для профессии сварщика. При согласовании программы проверьте, чтобы она основывалась на актуальных правилах, регламентах и эксплуатационной документации на оборудование, которое будет использовать работник. В программе обязательно должна быть детальная информация по оказанию первой помощи.

После обучения со стажировкой сварщик проходит проверку знаний в комиссии работодателя. Периодическую проверку знаний проводят не реже одного раза в 12 месяцев (п. 8 Правил по охране труда при выполнении электрогазосварочных и газосварочных работ, утв. приказом Минтруда от 23.12.2014 № 1101н, далее — Правила). При проверке знаний по оказанию первой помощи сварщик должен показать комиссии знания по применению средств из аптечки и методы спасения при неотложных состояниях.

Проконтролируйте, чтобы при приеме на работу со сварщиком провели вводный противопожарный инструктаж (п. 11 Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций», утв. приказом МЧС от 12.12.2007 № 645, далее — Нормы пожарной безопасности). Первичный противопожарный инструктаж проводят непосредственно на рабочем месте (п. 16 Норм пожарной безопасности). Повторный противопожарный инструктаж проводят не реже одного раза в год, а с работниками пожароопасного производства не реже одного раза в полугодие (п. 22 Норм пожарной безопасности). Также работники, которые выполняют газосварочные и другие огневые работы, проходят обучение пожарно-техническому минимуму с отрывом от производства в учебно-методическом центре (пп. 36, 37 Норм пожарной безопасности). По окончании обучения работнику выдают удостоверение и талон предупреждений. Периодичность обучения — ежегодная для взрывопожароопасных производств и один раз в три года для остальных.

Электросварщик должен иметь не ниже III группы по электробезопасности, так как основная составляющая технологического процесса — электрическая энергия. Сварщики, которые работают в электроустановках, относятся к оперативно-ремонтному или ремонтному персоналу. Список профессий электротехнического и электротехнологического персонала составляет ответственный за электрохозяйство. Проконтролируйте, чтобы сварщик прошел дублирование после проверки знаний требований охраны труда (п. 1.4.5.2 Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утв. приказом Минэнерго от 13.01.2003 № 6). Для ремонтного персонала дублирование проводить не нужно. После дублирования издают приказ о допуске сварщика к самостоятельной работе.

Шаг 6. Ознакомьте сварщика с гарантиями и компенсациями на его рабочем месте

При приеме на работу в трудовом договоре указывают класс условий труда. Проконтролируйте, чтобы работник ознакомился с картой СОУТ на своем рабочем месте. В карте СОУТ и в трудовом договоре должны быть указаны все гарантии и компенсации на рабочем месте сварщика.

Если ввели новое рабочее место, на котором еще не провели СОУТ, проведите ее в течение 12 месяцев после начала штатного производственного процесса.

Профессия «Электрогазосварщик» есть в Списке № 2 на досрочную пенсию (постановление Кабинета министров СССР от 26.01.1991 № 10). Поэтому, если ваш работник работает как на электро-, так и на газосварке, то его должность должна называться именно так, как это указано в Списке на льготную пенсию.

Еще одна ваша задача — следить за санитарно-бытовым обслуживанием и контролировать, как выдают смывающие и обезвреживающие средства, молоко или лечебно-профилактическое питание.

Шаг 7. Проконтролируйте, насколько безопасно организован труд сварщика

Проследите, чтобы сварочный пост оборудовали средствами первичного пожаротушения, аптечкой первой помощи, инструкцией по оказанию первой помощи и инструкцией о мерах пожарной безопасности при выполнении сварочных работ.

В организации разрабатывают и утверждают перечень работ, которые сварщик выполняет по наряду-допуску. Ваша задача — согласовать этот перечень и при необходимости его дополнить. Учтите, что все работы в замкнутом пространстве, на высоте, во взрыво- и пожароопасных помещениях и сооружениях, при ремонте объектов теплоэнергетики, в действующих электроустановках проводят только по наряду-допуску. Работу повышенной опасности на территории заказчика проводят после вводного инструктажа от заказчика и целевого инструктажа от руководителя работ по наряду-допуску.

Перед тем как допустить сварщика к работе на высоте, направьте его на медицинский осмотр согласно пункту 1 приложения 2 приказа Минздравсоцразвития от 12.04.2011 № 302н. Если работник подходит по медицинским показаниям, то он проходит обучение при работе на высоте. В противном случае отстраните сварщика от выполнения работ на высоте.

Проводите плановый и внеплановый контроль соблюдения требований охраны труда к комплектации сварочных постов, местам хранения газовых баллонов, допуску сварщиков к работе, а также по испытаниям оборудования на исправность. Помните, что сварщикам запрещено проводить электросварочные и газосварочные работы с приставных лестниц и стремянок. Также одновременно нельзя проводить электросварочные и газосварочные работы внутри емкостей. Оборудование для газосварочных работ должно быть закреплено за работником (п. 60 Правил). Исправность сварочного оборудования не реже одного раза в полгода должен проверять специалист, которого назначили ответственным. Обо всех нарушениях сообщайте руководителю работника с помощью предписания.

До тех пор, пока нарушения не исправят, вы имеете право ходатайствовать перед своим непосредственным руководителем об остановке проведения работ, которые выполняются с риском для работников. В служебных записках должна быть отметка о том, что адресат их получил. Передавайте записки через секретариат или вручайте лично. Как правило, после первого предписания нарушения исправляют. Если этого не произойдет, поставьте в известность руководителя организации.

Аттестация технологии сварки и сварщиков

Для любого официального производства наступает момент, когда необходимо подтвердить квалификацию своих работников и утвердить все технологии сварки. Этот процесс называется аттестацией, и она необходима не только для сварщиков, но и для остальных сотрудников цеха.

Проводится аттестация под контролем НАКС (национального агентства контроля сварки). В этой статье мы подробно расскажем все, что вам нужно знать об аттестации технологии сварки и аттестации работников.

Аттестация технологии сварки

Аттестация работников — это далеко не первостепенная задача для крупного производства. Прежде всего нужно аттестовать технологии сварки. В конечном итоге именно НАКС решает, какие технологии будут применяться на том или ином заводе, так что нужно со всей ответственностью подойти к процессу подготовки.

Завод сам подает заявку, чтобы пройти аттестацию. На производство приезжает комиссия, с целью проверки. Комиссия выясняет, достаточно ли на производстве необходимого оборудования, нет ли проблем с кадрами, соблюдаются ли трудовые, противопожарные и прочие нормы. Комиссия работает в соответствии с нормативными документами и исходя из них предъявляет требования.

Аттестация технологии сварки от НАКС — обязательная процедура на любом опасном производстве. Это закон. Также комиссия дополнительно изучает пригодность используемых технологий на данном производстве. Следит, чтобы используемое оборудование позволяло производить продукцию, соответствующую критериям качества и необходимому объему. НАКС проверяют, насколько позитивно или негативно влияют те или иные технологии на сварочный процесс на конкретном заводе.

Параллельно комиссия проверяет все материалы, используемые в работе. Это может быть не только металл, на некоторых производствах также используют искусственные полимеры (полиэтилен, пластик, ПНД и прочее). Все это также подлежит сертификации и проверке качества.

Виды аттестации технологии

Аттестация технологии сварки делается на несколько категорий. Ниже вы можете видеть основные виды аттестации, проводимые НАКС на любом производстве:

  • Первичная аттестация. Она необходима, если на производстве была внедрена новая технология сварки или в уже существующую технологию были внесены коррективы со стороны предприятия.
  • Периодическая аттестация. Ее осуществляют раз в несколько лет (обычно, не чаще чем раз в 4 года). Это при условии, что все технологии были ранее аттестованы и новые технологии не применяются. Также периодическая аттестация обязательна, если какая-либо технология не использовалась более года.
  • Внеочередная аттестация сварочных технологий. Она выполняется под приказом Госгортехнадзора. Зачастую, такие проверки внезапны и предприятие узнает о них за пару дней до аттестации. Внеочередная проверка устраивается в случаях, когда Госгортехнадзор каким-либо образом узнает о том, на производстве изготавливаются изделия ненадлежащего качества.

Процесс аттестации

Чтобы предприятие могло пройти аттестацию, в его кадровом составе должно быть не менее одного специалиста сварочного производства 3-го уровня и не менее 2-х двух сварщиков, которые уже ранее прошли аттестацию и имеют на руках документы, подтверждающие это. Только при соблюдении данных требований завод допускается до аттестации.

Как мы писали выше, предприятие само подает заявку на аттестацию. Заявку необходимо направить в орган надзора. Для этого соберите следующий пакет документов:

  • устав
  • схемы расположения труб и сварочного оборудования в цеху
  • договор, заключенный с лабораторий, выполняющей контроль качества сварных соединений на производстве
  • все имеющиеся сертификаты и документы на эксплуатируемое сварочное оборудование, на металлы или любые другие материалы, из которых изготавливается продукция
  • удостоверения НАКС всех сотрудников, обязательно указание квалификации

Если все документы в порядке, предприятие допускается до аттестации. Специалисты составляют план, в котором указаны виды проверок, их объем, способы контроля качества, условия, согласно которым завод может продолжать свою работу, и так далее. Если предприятие проходит проверку, ему выдается сертификат на срок 4 года.

Полученное свидетельство является гарантией того, что данное предприятие прошло все проверки и соответствует нормам. Также оно подтверждает, что на производстве трудятся только квалифицированные работники, цех укомплектован всем необходимым оборудованием и расходниками, которые тоже сертифицированы. Далее поговорим об аттестации работников, поскольку это не менее интересная тема.

Аттестация работников

Необходимость аттестации специалистов сварочного производства есть всегда: и при изменении технологий сварки, и при повышении квалификации, и при временной остановке деятельности одного и/или нескольких сотрудников. Здесь, в отличие от аттестации технологий, проверяются только сотрудники предприятия. Давайте подробнее остановимся на нюансах данной темы.

Уровни аттестуемых работников

Уровни аттестации работников — это то же самое, что и квалификация. Только они имеют некоторые отличия. Каждому уровню соответствуют свои работники, обязанности которых отличаются:

  • Первый уровень. К нему относятся непосредственно сварщики, прошедшие ранее аттестацию НАКС. Таким работникам выдается разрешение на сварку ответственных конструкций и деталей.
  • Второй уровень. К нему относится главные сварщик (мастер цеха). Главный сварщик контролирует работу сварщиков первого уровня, дает им указания в устной или письменной форме. Он также отвечает за проведение инструктажей.
  • Третий уровень. К нему относятся технологи, которым поручено контролировать любые сварочные процессы на предприятии. То есть, технолог дополнительно проверяет работу сварщиков первого уровня после главного сварщика и вместе с этим осуществляет комплексный контроль качества работ.
  • Четвертый уровень. Самый ответственный, к нему относятся все инженеры на производстве. Инженеры следят за разработкой всей технической документации и чертежей, следят за ходом выполнения сварочных работ и в целом отвечают за конечный результат.

Виды аттестации

Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства так же, как и аттестация технологии сварки, делится на несколько разновидностей:

  • Первичная аттестация.
  • Повторная аттестация. Она необходима в тех случаях, когда предстоит повторное обучение на курсах повышения квалификации НАКС.
  • Внеочередная аттестация. Та же, что и при проверке технологий. Только проверяется сварщик, в частности его компетентность.

НАКС выясняют, насколько кадры готовы к работе, как качественно они выполняют свою работу, насколько их навыки соответствуют квалификации. Словом, решают, можно ли допускать их до работы.

Процесс аттестации

Теперь перейдем к тому, как происходит аттестация. В этом случае нет никакой комиссии, приезжающей на производство. Работники должны самостоятельно прийти в специальный центр НАКС. Работник должен принести с собой пакет документов. В него входит заявление о допуске к аттестации, медицинская справка о состоянии здоровья, выписка из трудовой книжки, документы об оконченном образовании, протоколы, подтверждающие проверку техники безопасности.

Если документы в порядке, работника допускают до сдачи экзаменов. Их всего два, теоретический и практический. Если по каким-то причинам вам не удалось сдать экзамен, вы имеете право на пересдачу через месяц. Здесь, как ни странно, сначала сдается практика. Если вы не сможете сдать практику, то до теории вас просто не допустят. Эти требования применимы именно к сварщикам.

Специалисты второго, третьего и четвертого уровней аттестуются несколько иначе. От них требуется только знание теории. Но при этом комиссия будет спрашивать нормативы для множества сварочных технологий, выбирать узкие направления, чтобы оценить, насколько хорошо вы владеете знаниями. Все инженеры должны знать любые типы сварки, все требования к ним и перечень технических документов.

Мы рекомендуем перед сдачей экзамена хорошо изучить все нормативные документы, связанные со сварочными технологиями. Дополнительно посещайте курсы повышения квалификации, чтобы при повторной аттестации сдать экзамен без проблем. НАСК часто добавляют в билеты вопросы, которые они преподают на своих же курсах.

Помимо технической документации вы должны досконально знать технику безопасности до, во время и после проведения сварочных работ, должны знать и уметь применять все методы контроля качества сварных швов, знать существующие типы сварочного оборудования и расходников, понимать технологический процесс сварки и пайки, уметь устранять дефекты.

Все это проходится на курсах. Если вы не желаете проходить курс, то можете изучить все самостоятельно. Главное, чтобы вы сдали экзамен. И не важно, сделаете вы это с помощью собственных усилий или благодаря дополнительному обучению.

Кстати, если работник любого из уровней не выполнял свои обязанности более полугода, то он автоматически обязан пройти аттестацию и получить новый сертификат.

Получение свидетельства

Итак, если работник успешно сдал экзамен, он получает свидетельство об аттестации и/или специальное удостоверение. Это свидетельство позволит работнику выполнять весь спектр работ, соответствующих его квалификации. Свидетельство и удостоверение выдается всех работникам, вне зависимости от уровня. Сварщики должны проходить повторную аттестацию каждые 2 года, главный сварщик и технолог сдают экзамен раз в 3 года, а инженеры — раз в 5 лет. В удостоверении четко указывается, к каким именно работам может быть допущен работник.

У сварщиков, например, это буквенные обозначения. Так отметка РД свидетельствует о том, что сварщик может выполнять ручную дуговую сварку. Отметка РАД свидетельствует, что сварщик допущен к ручной аргонодуговой сварке с помощью неплавящихся электродом. Отметка Г обозначает «газовая сварка», отметка МП — механизированная сварка полуавтоматом, отметка КТС — контактная точечная сварка. И так далее. Если сварщик опытный, то у него в удостоверении может быть указано несколько видов сварки, к которым он допущен.

Вместо заключения

Это все, что вам необходимо знать об аттестации технологии сварки и аттестации работников. Кто-то не жалует подобные проверки, а для кого-то они способ напомнить себе, каких высот удалось достичь за годы работы. Желаем, чтобы вы были тем самым человеком, который глядя в свое удостоверение гордится тем, что делает. Поделитесь своим опытом аттестации в комментариях к этой статье. Расскажите о трудностях, с которыми вам пришлось столкнуться. Эта информация будет очень полезна для наших читателей. Удачи в работе!

Аттестация сварочного производства

Содержание:

  1. Особенности аттестации технологии
  2. Виды аттестации сварки
  3. Проведение аттестации
  4. Особенности и уровни
  5. Процесс получения аттестации сварщиками
  6. Особенности получения документов
  7. Интересное видео

Любая профессиональная деятельность должна подтверждаться документами, которая свидетельствует о наличии у мастера необходимо квалификации. Для подтверждения квалификации мастера используются дипломы, аттестаты, различные свидетельства. Сварка — труд с высоким показателем опасности, поэтому высокая квалификация мастера особенно важна. Аттестация технологии сварки требуется для законности работы любого производства, на котором применяется сварочное оборудование.

Для легальной работы определенное производство нуждается в аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, а также других сотрудников, которые находятся в цеху при выполнении сварочных работ. Рассмотрим, с какой целью проводится аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства, ее особенности и возможные сложности.

Особенности аттестации технологии

Аттестации специалистов сварочного производства недостаточно для того, чтобы предприятие могло выполнять сварку и выпускать продукцию с ее помощью. В первую очередь требуется аттестация сварочных технологий. Однако предприятие не самостоятельно определяет используемую технологию и начинает ее применение. Только НАКС может принять решение, какая именно технология должна использоваться на предприятии, поэтому подготовка к получению сертификата должна быть глобальной.

Чтобы получить разрешение на применение технологии руководство предприятия должно подать соответствующее заявление. После чего в установленную дату приезжает комиссия, которая проверяет, имеется ли необходимое для работы оборудование, нет ли проблем с мастерами, соблюдаются ли противопожарные и другие нормы.

Без аттестации сварочного производства не может работать ни одно предприятие, на котором применяется сварочное оборудование. Поэтому перед получением разрешительной документации назначается комиссия, которая и определяет пригодной применяемой на производстве технологии. Основной задачей комиссии является определение, способно ли используемое оборудование производить продукцию по определенной технологии, и будет ли эта продукция отвечать стандартам качества.

Аттестация сварки включает в себя и проверку материалов, которые используются в работе. Это может быть только металл или дополнительно применяется пластик, полиуретан и другие полимеры. Эти моменты подлежат проверке и сертификации, которая позволит в дальнейшем получить сертификаты на готовую продукцию.

Виды аттестации сварки

Аттестация сварки может иметь различные категории:

  1. Первичная. Данный вид аттестации необходим на любом производстве для внедрения новой технологии сварки или если требуется внести изменения в используемую.
  2. Периодическая. Позволяет определить, что работы осуществляются по заранее аттестованной технологии без внесения изменений. В обязательном порядке проводится для технологии, которая не применялась на производстве больше года.
  3. Внеочередная. Выполняется по приказу Госгортехнадзора, если имеются факты нарушения технологии производства или выпуска изделия низкого качества. Внеочередные проекты всегда проводятся внезапно, и руководство предприятия узнает о них только за несколько дней до приезда комиссии.
Читать еще:  Организация рабочего места сварщика ручной дуговой сварки

Различные виды аттестации технологии сварки необходимо всем предприятиям, которые занимаются ремонтом, монтажом и изготовлением оборудования, труб, металлоконструкций и другой продукции, для производства которой требуется применение сварочного оборудования.

Проведение аттестации

Для получения предприятиям, которое выполняет сварочные работы, аттестации на определенную технологию сварки, на нем должен работать как минимум один специалист сварочного производства 3 уровня и два 2-го уровня. При этом сварщики должны были предварительно пройти аттестацию. Только при наличии необходимых специалистов и документов, которые подтверждают уровень квалификации, предприятие может быть допущено к проведению аттестации.

При этом предприятие само должно обратиться в соответствующие органы с заявкой, которая включает в себя не только заявление, но и определенную документацию:

  • устав предприятия;
  • схемы оборудования;
  • договор, который должен быть заключен с лабораторией, проверяющей качество сварных соединений;
  • необходимая документация на сварочное оборудование и используемые материалы;
  • документация о наличии у работников соответствующих по уровню сертификатов об аттестации.

При наличии всей необходимой документации предприятие может быть допущено к проведению проверки. Она выполняются по предварительно составленному плану и графику. Предельно четко прописаны условия, при которых предприятие может получить необходимые сертификаты. Только после этого оно сможет работать по новым технологиям.

Свидетельство об аттестации технологии сварки позволяет заказчикам удостовериться в том, цех укомплектован соответствующим оборудованием, а все сотрудники данного производства имеют право выполнять указанные виды работ.

Особенности и уровни

Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства говорят о том, что проведение проверки и получения соответствующей документации требуется при повышении квалификации, изменении технологии или отсутствии соответствующей деятельности на протяжении длительного времени. При аттестации сварщика проверяет только сотрудники. Уровень аттестации специалиста показывает квалификацию мастера.

Уровни специалистов сварочного производства:

  1. Первый. Получают все сварщики, прошедшие официальную аттестацию. Специалист сварочного производства 1 уровня имеют разрешение на сварку любых по сложности элементов продукции.
  2. Второй. Специалист сварочного производства 2 уровня — мастер производства, который не только выполняет основные обязанности сварщика, но и руководит работой сварщиков с более низкой квалификацией. Кроме того, данный специалист должен взять на себя ответственность за проведение инструктажей, а также руководит работой специалистов низшего уровня, обеспечивая высокое качество продукции и дисциплину в цеху.
  3. Третий. Обязанности специалиста сварочного производства 3 уровня заключаются в проверке работы сварщиков первого уровня и комплексном контроле качества готовой продукции. Имея такой высокий уровень квалификации, мастер имеет право контролировать все сварочные работы, которые проводятся на предприятии.
  4. Четвертый. Специалист сварочного производства 4-го уровня могут работать главными инженерами производства. Данные мастера участвуют в разработке технической документации, следят за процессом выполнения работ и отвечают за качество готовой продукции.

В зависимости от размера предприятия, количества выпускаемой продукции и используемой технологии требуется определенное количество специалистов различного уровня, которые будут не только выполнять сварочные работы разного уровня сложности, но и разрабатывать новые технологии производства и следить за качество выпускаемой продукции.

Различные виды аттестации сварщиков

Виды аттестации специалистов сварочного производства почти не отличаются от получения разрешения по сварочным технологиям, а именно:

  • первичная;
  • повторная, если уровня аттестации возрастает;
  • внеочередная, если необходима проверка квалификации мастера.

Проверка позволяет определить, насколько сварщики готовы к выполнению определенной работы и соответствуют ли их навыки присвоенному уровню.

Процесс получения аттестации сварщиками

Правилами аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства не предусмотрен выезд комиссии на завод. Специалисты обязаны лично посетить центр НАКС. При этом с собой должна быть предварительно подготовленная документация, к которой относится допуск, справка о состоянии здоровья, диплом о получении специальности сварщика, выписка из трудовой. Дополнительно требуется прохождение техники безопасности и ее проверка.

Если у сварщика имеются все необходимые документы, он допускается к сдаче экзамена. Для аттестации требуется сдать теорию и практику. Если с первого раза сдать экзамен не удалось, сварщик допускается к экзамену через месяц. По правилам сначала сдается практическая, а только потом теоретическая часть экзамена. Если сварщик не сдает практическую часть экзамена, к сдаче теоретической части он не допускается. Это касается аттестации специалистов первого уровня.

Аттестация специалиста сварочного производства 2 уровня и выше происходит иначе. В данном случае уже не нужно сдавать практику. Требуется только сдача теоретического экзамена. Но при этом теоретическая часть усложняется. Необходимо знать правила использования различных сварочных технологий, типов сварки, требований к ним и особенностей применения разного сварочного оборудования. На экзамене задаются вопросы из узких направлений, которые позволяют оценить знание как общих вопросов, так и узконаправленных.

Для получения аттестации специалистов сварочного производства 2 уровень и выше следует тщательно изучить нормативную документацию, которая относится к различным технологиям сварных соединений.

Многие сварщики перед сдачей экзамена посещают курсы повышения квалификации. Это позволяет освежить информацию, а также изучить новые технологии сварки, что поможет получить аттестацию на более высокий уровень. При прохождении курсов в национальном агентстве контроля сварки происходит детальное изучение вопросов, которые будут непосредственно на экзамене, и ответов к ним, поэтому проблем с получением аттестации обычно не возникает.

Немаловажным этапом аттестации сварщиков является их тестирование на знание техники безопасности. К тому же специалисты должны применять все известные способы проверять соответствие сварных швов имеющимся стандартам, разбираться в видах оборудования, комплектующих и расходных материалов.

Только доскональное знание и понимание процесса сварки позволяет специалисту получить квалификацию выше 2 уровня. Для успешной сдачи экзамена без посещения курсов практически не обойтись. Можно изучать информацию и самостоятельно, но это займет больше времени, а эффективность будет ниже.

Обязательной аттестации подлежат и работники цеха, которые не работали сварщиками как минимум полгода. В таком случае сертификат становится недействительным и требуется получение нового.

Особенности получения документов

После успешно сданного экзамена сварщик получает свидетельство. В зависимости от его уровня мастер может быть допущен к выполнению определенных работ. Свидетельство и удостоверение выдается мастерам всех уровней. Сварщики должны проходить обязательную переаттестацию. При этом обычные мастера должны делать это каждые два года, главные сварщики — раз в три года, в инженеры производства — раз в пять лет.

Свидетельство о прохождении аттестации содержит информацию о том, какие именно работы может выполнять сварщик. Информация об этом имеет буквенное обозначение. Опытные сварщики чаще всего имеют в своем удостоверении несколько видов сварочных работ.

Несмотря на довольно сложную процедуру аттестации технологии сварки и всех сварщиков, работающих на производстве, только это может обеспечить высокое качество изготавливаемой продукции и безопасность. Регулярные проверки производства и необходимость мастеров проходить курсы повышения квалификации благотворным образом сказываются на уровне мастерства и выполнения сложных работ. К тому же предприятия, мастера которых прошли аттестацию, имеют более высокий шанс получить заказы на выполнения работ по высокой стоимости.

Интересное видео

Проходим освидетельствование сварочного производства. Пошаговый алгоритм

Помимо оценки системы производственного контроля, сертификации и аттестации работ, законодателем с 2017 года для выполнения и оценки сварочных работ введена отдельная процедура.

Освидетельствование сварочного производства – это один из разрешительных документов (допусков) в сфере строительства. При выполнении работ, включающих сварные соединения с нормированной прочностью, организации должны иметь свидетельство об оценке сварочного производства.

Справочно . Сварное соединение с нормированной прочностью — сварное соединение, воспринимающее и (или) передающее нагрузку, прочность которого учитывается при проектировании строительных изделий и конструкций.

К сварным соединениям с нормированной прочностью относят:

— стыковые, тавровые, нахлесточные, угловые соединения стальных строительных конструкций и крестообразные соединения арматуры для железобетонных конструкций и изделий,

— стыковые, тавровые, нахлесточные соединения арматуры и проката.

Оценка сварочного производства обязательна:

— для производителей строительной продукции (металлоконструкции, закладные изделия);

— если при выполнении строительно-монтажных работ выполняются соединения с нормированной прочностью.

Освидетельствование сварочного производства не обязательно для компаний, имеющих:

— лицензию Госпромнадзора МЧС (осуществляющие сварочные работы, подпадающий под Госпромнадзор МЧС);

— сертификат ISO 17660;

— сертификат ISO 3834.

Для каких объектов (работ) необходима оценка сварочного производства?

1. Трубопроводы наружных сетей и сооружений, водоснабжения и канализаций; противопожарного водоснабжения;

2. Тепловые сети;

4. Арматура и закладные детали железобетонных конструкций (СТБ 2174-2011).

Рассмотрим основные шаги для получения свидетельства об оценке сварочного производства.

Шаг № 1. Получение свидетельства о технической компетентности.

Оценка системы производственного контроля занимает около 2-3 недель. Рекомендуем заранее определиться с видами работ и полным перечнем разрешительной документации, чтобы не терять в дальнейшем время на расширение области деятельности документов.

Шаг № 2. Направление на сертификацию (аттестацию) ИТР в качестве специалиста сварочного производства (СТБ 1063) или в качестве специалиста по координации сварочной деятельности (СТБ ISO 14731).

По результатам сертификации специалисту присваивается один из четырех уровней компетентности. Для аттестации сварочного производства ИТР должен быть аттестован на второй (третий) уровень компетентности.

Шаг № 3. Направление на сертификацию специалиста по неразрушающему визуальному контролю.

Оценка проводится в соответствии с СТБ ISO 9712-2016. Специалист по визуальному контролю должен окончить курсы подготовки, предоставить подтверждение опыта работы и отсутствие медицинских показателей по зрению.

По результатам сертификации специалисту присваивается один из трех уровней компетентности.

Шаг № 4. Направление на аттестацию (сертификацию) сварщиков.

Сварщики должны быть аттестованы в соответствии с СТБ 2350 или СТБ EN 287-1. В удостоверении сварщика область распространения должна быть на те типы сварки, которые применяются при строительных работах (производстве).

Согласно СТБ 2350, выделяют следующие типы сварки: 12, 21, 23, 24, 111, 114, 135, 136, 141, 311.

Наиболее распространенными типами сварки являются: 111, 135, 141.

То есть если планируется при выполнении сварочных работ использовать два типа сварки, то и сварщики должны быть аттестованы на каждый тип сварки. Отметим, что наличие удостоверения сварщика по типам сварки, например, 111 и 135 дает возможность выполнять работы по комбинированной сварке (111+135).

Шаг № 5. Разработка WPQR и WPS.

Перед началом выполнения сварочных работ необходимо квалифицировать применяемые технологические процессы сварки. Для этого по каждому типу сварки необходимо изготовить образцы согласно ТНПА, которые затем передаются для испытаний в лабораторию. Квалификацию должен проводить специалист не ниже третьего уровня компетентности. Срок действия квалификации – в течение 3 лет. Инструкцию на квалифицированный технологический процесс сварки (WPS) разрабатывают на основе отчета испытаний (WPQR).

Шаг № 6. Приобретение оборудования.

Вид приобретаемого оборудования зависит от типа сварки, которые планируются к выполнению. Например, для выполнения работ по типу сварки 135 – обязательно наличие оборудования для полуавтоматической сварки.

В целом, требования к оборудования сводятся к следующему:

— средства индивидуальной защиты и оборудование для безопасности,

— печи для прокалки электродов и флюсов,

Шаг № 7. Подготовка документов для подачи в РУП «Стройтехнорм».

Уполномоченной организацией на оценку сварочного производства является РУП «Стройтехнорм». Заявитель и предоставляет готовит необходимый перечень документов. По результатам рассмотрения документов, РУП «Стройтехнорм» готовит договор оказания услуг и согласовывает дату выезда на строительную площадку (производство).

Шаг № 8. Получение итогового свидетельства.

Свидетельство об оценке выдается сроком на 3 года. РУП «Стройтехнорм» вправе проводить инспекционную проверку каждый год.

Таким образом, в статье рассмотрены основные действия, которые Вам необходимо выполнить для освидетельствования сварки. Следует учитывать все особенности и специфику выполнения работ по каждому типу сварки и внимательно относиться не только к подготовке документов для РУП «Стройтехнорм», но и к приобретению оборудования, инструмента, материалов, аттестации персонала (ИТР и сварщики) и др. Надеемся, что данная информация будет для Вас полезной. При необходимости, мы оказываем полный комплекс услуг по оценке сварочного производства «под ключ».

Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства

Работники, занятые на специфичном физическом труде, должны повышать уровень своих навыков и знаний и регулярно доказывать свою профессиональность через специальную аттестацию.

Что устанавливают Правила аттестации сварщиков ПБ 03-273-99

Специально разработанные правила по аттестации сварщиков устанавливают порядок и способы проведения аттестации специалистов по проведению сварочных работ, а также квалификации для конкретных видов сварки.

Виды сварки делятся на:

  • Механические, когда все работы производятся полностью вручную;
  • Полуавтоматические, когда часть работ производится с помощью специальной техники;
  • Автоматические, когда сварка выполняется на станках и другом оборудования, а сварщик руководит и контролирует процесс.

В правила также включены требования к проводимым процедурам подготовки и подготавливаемым специалистам, а также где проводят аттестацию.

Требования к профессиональной подготовке сварщиков

Все требования и правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства выдвигают не только законодательные документы, но и контролирующие органы. Первый – НАКС. Расшифровывается как Национальное агентство контроля сварки. В его поле деятельности попадают именно сварщики и сварочные работы, но полномочий у НАКС немного. А второй орган – Ростехнадзор. Более влиятельный орган, но занимается не только сварщиками, но также и обучением специалистов по перевозке транспортом опасных грузов и по железнодорожным путям. Еще одна организация, косвенно контролирующая допуск к сварочным работам – Федеральная служба по атомному, экологическому, энергетическому и технологическому надзору.

Обратите внимание! После прохождения аттестации, специалисты получают специальные удостоверения с квалификацией 1,2,3 или 4 статуса. При этом «качество» квалификации увеличивается по нарастающей.

4 уровень: зачастую, это инженеры, руководители отделов или целых служб, в обязанности которых входит не только физическая работа, но и разработка и утверждение профессиональной нормативной документации: приказов, инструкций, методических указаний.

3 уровень: технологи и специалисты, которые тоже имеют право принимать участие в разработке специальных нормативных документов и подготовке оборудования. Сварщики третьего уровня имеют право возглавлять лаборатории, цеха и отделы компании.

2 уровень: стандартные рабочие должности, прорабы, которые могут руководить рабочим процессом, осуществлять инструктажи и выполнять механическую работу по сварке и установке трубопроводов и других инженерных схем.

1 уровень: обычные рядовые сварщики на механическом и полуавтоматическом труде.

Требования к специалистам, проходящим аттестацию

Здесь уже имеет значение аттестационный центр НАКС. Это учреждение имеет свои филиалы практически по всей России и для получения сертификата специалисты и потенциальные специалисты должны обращаться туда самостоятельно.

Обратите внимание! Вместе с заявлением на аттестацию, необходимо предоставить пакет документов: документ об образовании, протоколы, подтверждающие проверку техники безопасности, допуск к аттестации, выписка из трудовой и медицинской книжек.

Сначала проверяются документы и, если они в порядке, то происходит допуск к экзаменам. Их всего два: практически и теоретический. У сварщиков аттестационный порядок довольно странный: сначала сдается практика, а уже потом теория и только с условием удовлетворительной сдачи практики. Чем выше уровень, на который проводится аттестационная процедура, тем сложнее экзамен и шире проверяемая область знаний. Но практический экзамен сдается только для 1-го уровня, специалистов 2,3 и 4 уровней проверяют только теоретические знания по сварке и технике безопасности.

Где проводить аттестацию

Аттестация должна проводиться в специальных аттестационных центрах на базе крупных предприятий или образовательных учреждений. Проверяющие должны иметь лицензию на право проведения экзаменов.

Специалисты могут обращаться в филиалы НАКС за аттестацией для всех уровней. 1 и 2 уровень могут сдавать экзамены на базе средних профессиональных учреждений, а также на официальных курсах. 2,3 и 4 статус могут осуществлять подготовку по теории самостоятельно, а сдавать экзамены в НАКС и центрах аттестации.

Порядок проведения и учета

Получение сертификата проходит в несколько этапов:

  1. Подача заявки и сдача документов.
  2. Проверка документов и допуск или недопуск к сдаче.
  3. Сдача практического экзамена (для специалистов первого уровня) и дальнейшая сдача теории.
  4. Выдача сертификата о прохождении аттестации с присвоением определенного уровня.

Важное правило – для каждого класса НАКС требует минимальное образование. Для первого достаточно оконченного или неполного среднего образования по направлению мастер сварочного дела. Для второго уровня минимальное образование – оконченное среднее. Для третьего уровня минимум – среднее техническое по сварке, а для четвертого уровня необходимо высшее специальное по направлению специалист сварочного дела.

Какая аттестация считается первичной

Первичную аттестацию проходят потенциальные специалисты, которые недавно выпустились из среднего или высшего учебного заведения. Первичная и дополнительная сдача экзаменов могут проходить в случаях, когда сдавались экзамены для других видов деятельности, когда в работе был совершен длительный перерыв и при введении в действие новых законодательных документов в сфере сварочного дела.

Первичный экзамен включает сдачу 20 теоретических вопросов, а дополнительный (специальный) экзамен – 15 вопросов минимум по конкретному виду сварки. Вопросы задаются по сборникам для подготовки, их перечень утверждается специальной комиссией (содружеством или саморегулируемой строительной организацией). Если экзамен сдается для получения сертификата по нескольким видам сварки, то по каждому из них должно быть не менее 5 вопросов.

Справка! Экзамен считается сданным, если сварщик ответил минимум на 80 вопросов правильно и успешно прошел собеседование. В случае неудовлетворительной сдачи экзаменов можно прийти на пересдачу через месяц.

У специалистов с первым уровнем аттестат действует 2 года, со вторым и третьим уровнем – 3 года, а для четвертого уровня аттестат действует 5 лет. После истечения срока действия необходимо сдавать повторный экзамен.

Какая аттестация сварщика считается внеочередной

Экзамены делятся на первичные и внеочередные. При этом, внеочередные экзамены сдаются специалистом после отстранения от профессиональной деятельности в результате некачественного выполнения сварочных работ, регулярного нарушения технологии.

Справка! При этом, внеочередной экзамен может быть сложнее первичного: в него будет включен общий экзамен по теории, специальный и практический. Также, допускается проведение внеочередных аттестаций при изменении технологии и возникновении аварийных ситуаций.

Проверка знаний сварщиков необходима для подтверждения своих знаний о правильности выполнения работы, а также о наличии практических навыков. Неудовлетворительная сдача аттестации означает отстранение от работы до того момента, пока сварщик не будет достаточно профессионален для выполнения сварочных работ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector