1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обязанности сварщика 4 разряда

Должностная инструкция Электросварщика ручной сварки 4-го разряда

Должность: Электросварщик ручной сварки 4-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

    Подчиненность:
  • Электросварщик ручной сварки 4-го разряда непосредственно подчиняется .
  • Электросварщик ручной сварки 4-го разряда выполняет указания .
    (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

  • Электросварщик ручной сварки 4-го разряда замещает.
  • Электросварщика ручной сварки 4-го разряда замещает .

    Прием и освобождение от должности:
    Электросварщик ручной сварки назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

  • 2. Требования к квалификации:

      Должен знать:
    • устройство различной электросварочной аппаратуры
    • особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе
    • технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой
    • основы электротехники в пределах выполняемой работы
    • способы испытания сварных швов
    • виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения
    • принципы подбора режима сварки по приборам
    • марки и типы электродов
    • механические свойства свариваемых металлов.

    3. Должностные обязанности:

    • Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
    • Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна.
    • Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.
    • Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов.
    • Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.

    стр. 1 Должностная инструкция Электросварщик ручной сварки
    стр. 2 Должностная инструкция Электросварщик ручной сварки

    4. Права

    • Электросварщик ручной сварки имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
    • Электросварщик ручной сварки имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
    • Электросварщик ручной сварки имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
    • Электросварщик ручной сварки имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
    • Электросварщик ручной сварки имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
    • Электросварщик ручной сварки имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
    • Электросварщик ручной сварки имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
    • Электросварщик ручной сварки имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

    5. Ответственность

    • Электросварщик ручной сварки несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
    • Электросварщик ручной сварки несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
    • При переходе на другую работу или освобождении от должности Электросварщик ручной сварки ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
    • Электросварщик ручной сварки несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Электросварщик ручной сварки несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Электросварщик ручной сварки несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
    • Электросварщик ручной сварки несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

    Руководитель структурного
    подразделения:

    Начальник юридического отдела:

    РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ электросварщику 4-го разряда

    1 Общие положения

    1.1 Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда является рабочим механосборочного цеха и подчиняется непосредственно мастеру производственного участка.

    1.2 Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда оформляется на работу на основании заключенного с ним договора (контракта) и увольняется с работы приказом директора по заводу.

    1.3 На работу в качестве электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда может быть принято лицо без требований к специальному (профессиональному) образованию.

    1.4 Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда должен знать:

    1.4.1 Устройство различных сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;

    — способы испытания сварных швов;

    — марки и типы сварочных материалов;

    — виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;

    — влияние режимов сварки на геометрию сварного шва;

    — механические свойства свариваемых металлов;

    1.4.2 Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда должен также знать и уметь выполнять все, что знает и умеет выполнять электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 3-го и 2-го разряда, в частности:

    — устройство применяемых сварочных автоматов, полуавтоматов, плазмотронов и источников питания;

    — свойства и назначения сварочных материалов;

    — основные виды контроля сварных швов;

    — правила выбора сварочных материалов;

    — причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;

    — правила установки режимов сварки по заданным параметрам;

    — принцип действия применяемых электросварочных автоматов и полуавтоматов;

    — применяемые источники питания;

    — виды сварных соединений и швов;

    — типы разделок и обозначений сварных швов на чертежах;

    — правила подготовки металла для сварки;

    — условия применения электродной проволоки, флюсов, защитного газа и свойства свариваемых металлов и сплавов;

    — назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

    — назначение и условия применения автоматической и механизированной сварки;

    — причины возникновения деформации металлов при сварке и способы ее предупреждения.

    1.4.4 Правила охраны окружающей среды при выполнении работ;

    — правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;

    — правила внутреннего трудового распорядка в организации.

    1.5 Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда должен уметь выполнять все виды работ, включенные в раздел «Профессиональные обязанности» данной инструкции.

    2 Профессиональные обязанности

    На электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда возлагаются следующие профессиональные обязанности:

    2.1 Автоматическая и полуавтоматическая сварка в среде защитных газов сплошной электродной проволокой сложных узлов и ответственных узлов средней сложности из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях.

    — автоматическая и механизированная сварка с использованием плазмотрона сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых и конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

    — автоматическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

    — автоматическая сварка в среде защитных газов неплавящимся электродом горячекатаных полос из цветных металлов и сплавов под руководством электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах более высокого разряда.

    — заварка деталей машин, механизмов и конструкций.

    — наплавление дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.

    — наплавление сложных узлов, деталей и инструментов.

    — чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.

    — сборка деталей и узлов в приспособлении перед сваркой; разметка под сварку без приспособлений.

    — прихватка деталей и узлов в процессе сборки-сварки во всех пространственных положениях.

    — проверка на герметичность сварных швов узлов средней сложности керосиновой пробой, проведение пневматических и гидравлических испытаний сварных конструкций, изделий под давлением до 100 кПа (до 1 кгс/см2).

    — устранение дефектов сварных швов ручной дуговой сваркой и полуавтоматической сваркой в среде защитных газов.

    — газовая пайка дефектов сварки.

    — подгонка и правка деталей и узлов в процессе сварки.

    — зачистка сварных швов, необходимая для выполнения дальнейшей сборки-сварки узла.

    Примеры работ.

    Сварка на автоматических машинах:

    1. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью менее 30 т.

    2. Блоки строительных и технологических конструкций из листового металла: воздухонагреватели, скрубберы, кожухи доменных печей, сепараторы, реакторы, газоходы доменных печей и др.

    3. Колонны, бункера, балки, эстакады.

    4. Корпуса головок, траверсы, основания прессов и молотов.

    5. Набор: шпангоуты, стрингеры, кили и др.

    6. Надстройка рубки из алюминиево-магниевых сплавов.

    7. Плиты фундаментные для агрегатов шагающего экскаватора.

    8. Швы герметичные 1-й категории – микроплазменная сварка.

    Приваривание и наплавление:

    1. Валки прокатных станов, бандажи – наплавление.

    2. Решетки, колпаки, распределительные коробки – наплавление.

    Сварка на полуавтоматических машинах:

    1. Аппараты, сосуды и емкости, работающие без давления.

    2. Баки, крышки трансформаторов масляных.

    3. Баки трансформаторов.

    4. Гарнитура и корпуса горелок котлов.

    5. Детали из чугуна.

    6. Каркасы промышленных печей и котлов.

    7. Камеры рабочих колес турбин.

    8. Каркасы, рамы и другие узлы комплектных трансформаторных подстанций для собственных нужд, панелей.

    9. Коллекторы газовыхлопные и трубы.

    10. Колонны, бункера, стропильные и подстропильные фермы, балки, эстакады.

    11. Кольца регулирующие гидравлических турбин.

    12. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм.

    13. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт.

    14. Крепления и опоры для трубопроводов.

    15. Листы больших толщин (броня).

    16. Наборы продольные и поперечные в объемных секциях к настилу второго дна и к наружной обшивке.

    17. Нижние картеры моторов.

    18. Плиты фундаментные крупных электрических машин.

    19. Пыле-, газо-, воздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров.

    20. Рамы транспортеров.

    21. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 м3.

    22. Рукава металлические.

    23. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением.

    24. Станины дробилок.

    24. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые.

    25. Станины крупных станков чугунные.

    27. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации – сварка при монтаже.

    28. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления – сварка в стационарных условиях.

    29. Трубопроводы технологические V категории.

    30. Цистерны автомобильные.

    Приваривание и наплавление:

    1. Детали из чугуна – наплавление.

    2. Камеры рабочих колес турбин – наплавление.

    3. Корпуса компрессоров, цилиндры низкого и высокого давления воздушных компрессоров – наплавление трещин.

    4. Рельсы и сборные крестовины – наплавление концов.

    5. Станины рабочих клетей прокатных станов – наплавление.

    6. Цилиндры блоков автомашин – наплавление раковин.

    2.2 В обязанности электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда также входит:

    — соблюдение правил охраны труда и пожарной безопасности, правил охраны окружающей среды, правил внутреннего трудового распорядка;

    — содержание своего рабочего места и оборудования в порядке;

    — соблюдение правил и инструкций, регулирующих технологию выполнения работ.

    2.3 Обязанности при приемке смены:

    — проверить исправность оборудования и приспособлений.

    По окончании смены:

    — убрать рабочее место;

    — доложить мастеру о состоянии оборудования.

    Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда имеет право:

    3.1 Требовать проведения инструктажа по освоению новых методов работы.

    3.2 Требовать проведения внеочередного инструктажа по правилам охраны труда и пожарной безопасности.

    3.3 Ставить вопрос об обеспечении информацией о специфике работы с новым оборудованием.

    3.4 Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

    4 Ответственность.

    Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах 4-го разряда несет ответственность, предусмотренную законодательством:

    — дисциплинарную – за невыполнение возложенных на него обязанностей;

    — материальную – в случае причинения своими действиями ущерба организации.

    Должностная инструкция электрогазосварщика

    Профессия электрогазосварщика является распространённой и высокооплачиваемой. Её охотно выбирают студенты профильных образовательных учреждений. Перед тем, как приступить к работе по профессии, сотруднику необходимо ознакомиться со своими обязанностями и пройти инструктаж по охране труда. Основная информация, регламентирующая рабочие моменты, содержится в должностной инструкции электрогазосварщика. Как раз её-то мы и составляем ниже.

    Образец должностной инструкции электрогазосварщика

    1. Общие положения

    Электрогазосварщик обязан знать:

    • особенности правил резки и сварки;
    • устройство и особенности использования сварочных аппаратов;
    • правила эксплуатации оборудования, с которым ему предстоит работать;
    • последовательность наложения и затирки швов;
    • технологические особенности материалов, с которыми ему предстоит работать;
    • нормы и правила работы, действующие на предприятии;
    • правила пожарной безопасности и обращения со средствами пожаротушения;
    • основные положения инструкции по охране труда.

    2. Должностные обязанности электрогазосварщика

    • проводить подготовительные работы перед сваркой;
    • производить затирку швов;
    • проверять и настраивать оборудование, необходимое для работы;
    • разбираться в устройстве газовых баллонов;
    • уметь выбирать марку электродов под конкретный сорт металла;
    • знать разновидности электродов;
    • уметь читать чертежи;
    • уметь читать электросхемы и знать устройство сварочного аппарата;
    • устанавливать оптимального режим сварки;
    • выполнять сварочные работы, прихватки элементов конструкции, выплавку, дуговую резку простых деталей;
    • устранять дефекты поверхности металла, появившиеся после выполнения сварочных работ;
    • контролировать стандарты конструкции, указанные в чертежах;
    • участвовать в мероприятиях, повышающих уровень его квалификации;
    • принимать участие в инструктажах, касающихся противопожарной безопасности и правил охраны труда;
    • проходить медицинский осмотр в период, обозначенный работодателем;
    • не нарушать режим труда, установленный в организации;
    • знать причины появления дефектов на металле и уметь избавляться от них;
    • уметь накладывать вертикальный шов.

    3. Права электрогазосварщика

    Электрогазосварщик имеет право:

    • требовать от работодателя предоставления соответствующих нормам действующего законодательства условий труда;
    • выдвигать предложения, касающиеся оптимизации и улучшения условий труда;
    • просить у руководства предоставить необходимый инвентарь и оборудование для работы;
    • советоваться с руководством и просить оказать содействие в выполнении своих обязанностей;
    • изучать приказы руководства, касающиеся изменений в специфике его деятельности;
    • сообщать руководству о недостатках, выявленных в процессе осуществления им своей деятельности;
    • запрашивать документы и материалы, требующиеся для осуществления им профессиональной деятельности;
    • повышать уровень имеющейся у него квалификации;
    • требовать от руководства предоставления бесплатной спецодежды и обуви;
    • привлекать других работников участка для разрешения задач, поставленных руководителем;
    • получать компенсацию в случае получения им производственной травмы за понесённые расходы на лечение и последующую реабилитацию.

    4.Ответственность сотрудника

    Руководитель вправе наложить дисциплинарное взыскание на сотрудника за:

    • нарушение трудового законодательства России;
    • нарушение норм труда, установленных в компании;
    • умышленную порчу имущества работодателя или нанесение иных видов ущерба, предусмотренных нормами действующего законодательства РФ;
    • совершение правонарушений на предприятии, не попадающих под действие Уголовного или Административного Кодексов РФ;
    • появление на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического или других видах опьянения;
    • отказ в подчинении своему непосредственному руководителю.

    Корректировка и визирование документа

    Изменения в должностную инструкцию вносятся по обоюдному согласию сторон, если иное не предусмотрено условиями устава предприятия или трудового соглашения, заключённого между работником и работодателем.

    Изменения вносятся в документ не реже, чем раз в пять лет (с момента подписания сторонами настоящей ДИ), однако по желанию сторон изменения могут вноситься и раньше, после предварительного согласования.

    Должностная инструкция заверяется подписями соискателя, претендующего на должность электрогазосварщика, и сотрудника, контролирующего процесс подбора персонала (специалист по кадрам, руководитель направления, директор предприятия и т.п.).

    Пояснения к должностной инструкции

    Должностная инструкция состоит из четырех основных пунктов:

    1. Общие положения.
    2. Должностные обязанности.
    3. Права электрогазосварщика.
    4. Ответственность сотрудника при ненадлежащем исполнении им трудового распорядка.

    Общие положения

    Общие положения вносятся в документ, исходя из локальных норм. Обязательно указываются персональные данные непосредственного руководителя электрогазосварщика. Не менее важна отметка о том, какой сотрудник будет замещать его во время отсутствия. Эти сведения указываются в самом начале инструкции перед её содержанием.

    Требования к квалификации прописываются в первом или втором разделах должностной инструкции.

    Квалификационные требования вносятся в должностную инструкцию с учётом разряда работника. Если электрогазосварщику придётся работать с механической сваркой, то это отражается в должностной инструкции. Если же сотрудник будет заниматься ручной сваркой, то необходим указать её вид:

    • газовая;
    • плазменная;
    • дуговая.

    Пункты должностной инструкции составляются максимально информативно. Чем понятней озвучены формулировки, тем проще работнику их понять. Если же электрогазосварщик не справляется со своими обязанностями, то работодателю будет легче предъявить обоснованные претензии, указав на соответствующий пункт должностной инструкции.

    Обязанности

    Обязательно прописываются все должностные обязанности электрогазосварщика. Если какой-либо пункт не будет отражен в инструкции, то работодатель не вправе применить к сотруднику дисциплинарное взыскание за неисполнение им своих обязанностей.

    Права работника

    Раздел отражает права работника на месте его трудоустройства. Работник имеет право на получение бесплатной спецодежды и обуви. Он может обращаться за разрешением возникших проблем к руководству и получать от него всяческое содействие. Законно и право работника на получение компенсации в случае получения им увечья на производстве. Этот пункт предназначен для разрешения споров, возникших по вине работодателя.

    Компенсация не предоставляется работнику в том случае, если травму он получил вследствие халатности или ненадлежащего исполнения своих обязанностей.

    Ответственность

    Работник привлекается к ответственности, предусмотренной законодательством РФ в том случае, если его действия представляют угрозу для окружающих или организации, в которой он работает. Привлечь электрогазосварщика могут к различным видам ответственности, вплоть до уголовной. Предназначение данного пункта сводится к разрешению споров между сторонами, возникающими в результате неправомерных действий электрогазосварщика на рабочем месте.

    Электрогазосварщик не является полностью материально ответственным лицом. При нанесении им ущерба, руководитель не сможет взыскать с него сумму, равную объёму среднемесячного заработка. Эта норма регулируется действующим законодательством России.

    Руководитель визирует документ своей подписью, печать на инструкции ставить не обязательно. Электрогазосварщик обязан расписаться в специальном журнале, подтверждая, что он ознакомился с содержанием ДИ.

    ЕТКС. ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК (4-й разряд)

    ЕТКСЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
    Выпуск 2Сварочные работы
    § 47ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК (2-й разряд, 3-й разряд, 4-й разряд, 5-й разряд, 6-й разряд)

    Характеристика работ. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна. Кислородная резка судовых объектов на плаву. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка конструкций из чугуна. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. Горячая правка сложных конструкций. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

    Должен знать: устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; основы электротехники в пределах выполняемой работы; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; основы сварки металлов; механические свойства свариваемых металлов; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; процесс газовой резки легированной стали.

    1. Аппаратура, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления, — сварка.

    2. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств: резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. — вырезка отверстий со скосом кромок.

    3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) — наплавление дефектов.

    4. Баки трансформаторов — приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.

    5. Баллеры руля, кронштейны гребных валов — наплавление.

    6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей — наплавление раковин в отливках.

    7. Валы коленчатые — наплавка шеек.

    8. Вкладыши бронзовые и латунные — наплавка на стальные подшипники.

    9. Гарнитура и корпуса горелок котлов — сварка.

    10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов — газоэлектрическая резка со скосом кромок.

    11. Детали из чугуна — сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.

    12. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм — резка вручную по разметке.

    13. Детали и узлы из цветных металлов — сварка с последующим испытанием под давлением.

    14. Замедлители вагонные — сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях.

    15. Зубья чугунные шестерен — наплавление.

    16. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) — наварка латунью или силумином.

    17. Изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики, шестерни — наплавление раковин и трещин.

    18. Камеры рабочих колес гидравлических турбин — сварка и наплавление.

    19. Конструкции доменных печей (кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы) — резка со скосом кромок.

    20. Каркасы промышленных печей и котлов — сварка.

    21. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов — сварка.

    22. Картеры моторов нижние — сварка.

    23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди — сварка и приварка перемычек.

    24. Коллекторы газовыхлопные и трубы — сварка.

    25. Кольца регулирующие гидравлических турбин — сварка и наплавление.

    26. Корпуса и мосты ведущих колес жатки — сварка.

    27. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров — наплавление трещин.

    28. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм — сварка.

    29. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25000 кВт — сварка.

    30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей — наплавление.

    31. Крепление и опоры для трубопроводов — сварка.

    32. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза — сварка.

    33. Листы больших толщин (броня) — сварка.

    34. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные — сварка в цеховых условиях.

    35. Мебель из алюминия — сварка.

    36. Плиты фундаментальные крупные электрических машин — сварка.

    37. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов — сварка.

    38. Подогреватели — сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.

    39. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые — наплавление по рамке и наплавление трещин.

    40. Поршни пневматических молотов — наплавление раковин и трещин.

    41. Пылегазовоздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров — сварка.

    42. Рамки золотниковые, маятники — сварка.

    43. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов — сварка.

    44. Рамы транспортеров — сварка.

    45. Резервуары воздушные троллейбусов — сварка.

    46. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб. м — сварка.

    47. Рельсовые стыковые соединения — приварка в эксплуатационных условиях.

    48. Рельсы и сборные крестовины — наплавление концов.

    49. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства — пайка концов серебряным припоем.

    50. Станины дробилок — сварка.

    51. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые — сварка.

    52. Станины крупных станков чугунные — сварка.

    53. Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавление.

    54. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением — сварка.

    55. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом — наплавление.

    56. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. — горячая правка.

    57. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка на монтаже.

    58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в цеховых условиях.

    59. Трубы бурильные — приварка муфт.

    60. Трубопроводы технологические 5 категории — сварка.

    61. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы — сварка.

    62. Фрезы и штампы сложные — сварка и наплавление быстрореза и твердого сплава.

    63. Холодильники латунные — сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа (24,2 атм.).

    64. Цилиндры блоков автомашин — наплавление раковин.

    65. Цистерны автомобильные — сварка.

    66. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов — сварка.

    Должностная инструкция сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (4-5 разряд)

    I. Общие положения

    1. На должность сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (РД) назначается лицо, имеющее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству

    2. Опыт практической работы не менее 6 месяцев по профессии сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (2-3 разряд).

    3 . Дополнительные требования:

    — прохождение обязательных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

    — прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;

    — обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;

    — прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке;

    — наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию: документ о профессиональном образовании или обучении; документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства.

    4. Назначение на должность сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.

    5. Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом должен знать:

    5.1. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах

    5.2. Правила подготовки кромок изделий под сварку

    5.3. Основные группы и марки материалов, свариваемых РД

    5.4. Сварочные (наплавочные) материалы для РД

    5.5. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

    5.6. Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для РД

    5.7. Правила сборки элементов конструкции под сварку

    5.8. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

    5.9. Техника и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка простых деталей

    5.10. Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

    5.11. Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

    5.12. Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

    5.13. Правила технической эксплуатации электроустановок

    5.14. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

    5.15. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

    6. Характеристики выполняемых работ:

    — прихватка элементов конструкции РД во всех пространственных положениях сварного шва;

    — РД сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками во всех пространственных положениях сварного шва;

    — ручная дуговая резка сложных деталей из различных материалов;

    — наплавка поверхностей баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов, конструкций и инструментов;

    — устранение РД трещин и раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для сварки местами;

    — исправление дефектов сваркой.

    7. Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом подчиняется непосредственно ____________.

    8. На время отсутствия сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.

    II. Должностные обязанности

    В обязанности сварщика ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (2-3 разряд) входит:

    1. Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки:

    — Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке

    — Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку

    — Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

    — Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений

    — Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

    — Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    — Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    — Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки

    — Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

    2. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций:

    — Проверка оснащенности сварочного поста РД

    — Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД

    — Проверка наличия заземления сварочного поста РД

    — Подготовка и проверка сварочных материалов для РД

    — Настройка оборудования РД для выполнения сварки

    — Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

    — Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций

    — Выполнение дуговой резки простых деталей

    — Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    3. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками:

    — Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для РД, настройка сварочного оборудования для РД с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей)

    — Выполнение РД сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования

    — Выполнение дуговой резки

    — Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    — Исправление дефектов РД сваркой

    III. Права

    Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом имеет право:

    1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.

    2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)

    3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

    4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

    5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

    6. Принимать самостоятельные решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными обязанностями

    IV. Ответственность

    Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом несет ответственность:

    1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

    2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

    3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н (в ред. приказа Минтруда России от 12.12.2016 №727н) и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

    Рабочая инструкция электросварщику ручной сварки (4-й разряд)

    Общие положения

    Должностная инструкция сварщика в строительстве и на производстве предполагает следующие основные положения:

    • Должность могут получить лица, у которых имеется профессиональное образование и официально подтвержденный разряд, без учета опыта работы;
    • Прием на работу осуществляется по приказу руководителя предприятия;
    • Сварщик числится рабочим кадром;
    • Мастер должен знать все, что касается техники, с которой он будет работать, такой как сварочный трансформатор, полуавтомат, автомат и разнообразные дополнительные инструменты;
    • Требуется четкое знание и соблюдение устава предприятия, следование нормативно-правовым актам, а также выполнение правил охраны труда;
    • Сварщик должен выполнять приказы руководителей, которые касаются работы;
    • Мастер несет ответственность за все выполненные им работы;
    • Подчинение идет только непосредственному начальству.

    Должностная инструкция сварщика 4 разряда на полуавтомате и на других аппаратах не отличается, так как они обязаны уметь выполнять работу на любой профессиональной технике. Скачать должностную инструкцию сварщика можно здесь.

    Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 4-го разряда

      Подчиненность:
    • Электрогазосварщик 4-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
    • Электрогазосварщик 4-го разряда выполняет указания …………………………………………….

    (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

    Прием и освобождение от должности:

    Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

    Требования к квалификации:

      Должен знать:
    • устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе
    • основы электротехники в пределах выполняемой работы
    • виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения
    • основы сварки металлов
    • механические свойства свариваемых металлов
    • принципы подбора режима сварки по приборам
    • марки и типы электродов
    • методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке
    • процесс газовой резки легированной стали.

    3. Должностные обязанности:

    • Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
    • Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.
    • Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна.
    • Кислородная резка судовых объектов на плаву.
    • Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
    • Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
    • Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
    • Сварка конструкций из чугуна.
    • Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
    • Горячая правка сложных конструкций.
    • Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

    стр. 1 Должностная инструкция Электрогазосварщик стр. 2 Должностная инструкция Электрогазосварщик

    • Электрогазосварщик имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
    • Электрогазосварщик имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
    • Электрогазосварщик имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
    • Электрогазосварщик имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
    • Электрогазосварщик имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
    • Электрогазосварщик имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
    • Электрогазосварщик имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
    • Электрогазосварщик имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

    5. Ответственность

    • Электрогазосварщик несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
    • Электрогазосварщик несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
    • При переходе на другую работу или освобождении от должности Электрогазосварщик ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
    • Электрогазосварщик несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Электрогазосварщик несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Электрогазосварщик несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
    • Электрогазосварщик несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

    Руководитель структурного
    подразделения:
    _______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы

    СОГЛАСОВАНО:

    Начальник юридического отдела:

    _______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы

    С инструкцией ознакомлен:

    _______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы

    Должностная инструкция сварщика 4 разряда

    Общие положения

    Должностная инструкция сварщика в строительстве и на производстве предполагает следующие основные положения:

    • Должность могут получить лица, у которых имеется профессиональное образование и официально подтвержденный разряд, без учета опыта работы;
    • Прием на работу осуществляется по приказу руководителя предприятия;
    • Сварщик числится рабочим кадром;
    • Мастер должен знать все, что касается техники, с которой он будет работать, такой как сварочный трансформатор, полуавтомат, автомат и разнообразные дополнительные инструменты;
    • Требуется четкое знание и соблюдение устава предприятия, следование нормативно-правовым актам, а также выполнение правил охраны труда;
    • Сварщик должен выполнять приказы руководителей, которые касаются работы;
    • Мастер несет ответственность за все выполненные им работы;
    • Подчинение идет только непосредственному начальству.

    Должностная инструкция сварщика 4 разряда на полуавтомате и на других аппаратах не отличается, так как они обязаны уметь выполнять работу на любой профессиональной технике. Скачать должностную инструкцию сварщика можно здесь.

    Должностная инструкция электрогазосварщика 4-го разряда (примерная форма) (ЗАО «Юринформ В», 2008)

    Форма подготовлена с использованием правовых актов по состоянию на 31.10.2008.

    «УТВЕРЖДАЮ» __________________________________ (должность руководителя) __________________________________ (наименование предприятия) _________________/________________ «___»_________ ____ г. М.П. ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ электрогазосварщика 4-го разряда (примерная форма) 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 4-го разряда. 1.2. На должность электрогазосварщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее специальное профессиональное образование, без предъявления требований к стажу. 1.3. Электрогазосварщик 4-го разряда назначается и освобождается от должности приказом руководителя предприятия. 1.4. Электрогазосварщик 4-го разряда подчиняется непосредственно _________________. 1.5. Электрогазосварщик 4-го разряда должен знать: — устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов; — особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; — основы электротехники в пределах выполняемой работы; — виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; — основы сварки металлов; — механические свойства свариваемых металлов; — принципы подбора режима сварки по приборам; — марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; — процесс газовой резки легированной стали. 1.6. В своей деятельности электрогазосварщик 4-го разряда руководствуется: — нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы; — правилами внутреннего трудового распорядка; — приказами и распоряжениями руководителя Организации и непосредственного руководителя; — настоящей должностной инструкцией; — правилами по охране труда, производственной санитарии и противопожарной защите. 2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ 2.1. Электрогазосварщик 4-го разряда осуществляет: 2.1.1. Ручную дуговую, плазменную и газовую сварку средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. 2.1.2. Ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке. 2.1.3. Кислородно-флюсовую резку деталей из высокохромистых и хромисто-никелевых сталей и чугуна. 2.1.4. Кислородную резку судовых объектов на плаву. 2.1.5. Автоматическую и механическую сварку средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. 2.1.6. Автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. 2.1.7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварку конструкций из чугуна. 2.1.8. Наплавку дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. 2.1.9. Горячую правку сложных конструкций. 2.1.10. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций. 2.1.11. ____________________________________________________________. 3. ПРАВА 3.1. Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право: 3.1.1. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей. 3.1.2. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда. 3.1.3. Повышать свою квалификацию. 3.1.4. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности. 3.1.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности. 3.1.6. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности. 3.1.7. _________________________________________________________________. 4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 4.1. Электрогазосварщик 4-го разряда несет ответственность: 4.1.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в соответствии с действующим трудовым законодательством. 4.1.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, — в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством. 4.1.3. За причинение материального ущерба — в соответствии с действующим законодательством. 4.1.4. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правил противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных на предприятии. 4.1.5. _________________________________________________________________. 5. РЕЖИМ РАБОТЫ 5.1. Режим работы электрогазосварщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

    Сварщик 4 разряда должен уметь и знать

    • Строение шва;
    • Методику, как выбрать сварочные электроды для заданного типа металла и режима сварки;
    • Нюансы устройства применяемого оборудования, куда относятся автоматы, полуавтоматы, трансформаторы, машины для плазменной резки и прочее;
    • Виды и способы сварки металла, используемые для рабочих процедур;
    • Как правильно осуществляется подготовка металла под сварку;
    • Какими свойствами обладает та или иная обмазка электрода;
    • Отчего возникают напряжения и как бороться с этими проблемами;
    • Приемы сваривания и наплавки различных видов металла;
    • Какие режимы используются для резки металла;
    • Правила охраны труда

    Должностные обязанности Главного сварщика

    Возглавляет разработку перспективных и текущих планов технологической подготовки производства сварочных работ, графиков проведения планово-предупредительного и капитального ремонта сварочного оборудования, планирование сроков и объемов работ, затрат трудовых и материальных ресурсов. Изучает и анализирует технологию и качество выполнения сварочных работ, условия работы оборудования, организует разработку и внедрение в производство прогрессивных методов сварки, обеспечивающих сокращение затрат труда, соблюдение норм охраны труда и окружающей среды, экономию материальных и энергетических ресурсов при выполнении сварочных работ, улучшение их качества.

    Основные обязанности сварщика 4 разряда

    Обязанности сварщика 4 разряда:

    • Сварка различных сферических деталей, таких как бочки, понтоны, буи и прочее;
    • Сваривание различной автомобильной техники, как функциональных механизмов, так и дополнительных приспособлений, что особенно касается сельскохозяйственной техники;
    • Наплавка металла для исправления дефектов арматуры выдерживающей давление до 5 МПа;
    • Вырезка фигурных профилей из металлических заготовок;
    • Соединение металлическими деталями переходных площадок, поверхностей, каркасов и боковых частей различных конструкций;
    • Наплавление отверстий устройств и механизмов;
    • Ремонт дизельных двигателей и внутреннего сгорания;
    • Сварка корпусов толщиной до 35 см;
    • Сваривание муфт, катков, колодок;
    • Соединение станин, фасонных штампов и труб различного диаметра;
    • Наплавление материала на зубья шестеренок, режущие поверхности механизмов, которые со временем изнашиваются.

    Права

    • Возможность повышать свою квалификацию;
    • Требовать у руководства обеспечения соответствующих рабочих условий для выполнения задания, а также предоставления материалов и инструментов для этого;
    • Обязательное обеспечение всеми социальными гарантиями от государства;
    • Получение информации о проектах касательно своей должности.

    Удостоверение сварщика

    ПОРЯДОК ПОЛУЧЕНИЯ УДОСТОВЕРЕНИЯ

    Более 100 удостоверений.
    Сжатые сроки от двух дней.

    Прием онлайн заявок 24/7.

    Для того чтобы получить должность сварщика в престижной компании необходимо иметь удостоверение сварщика. В Москве в наши дни невозможно устроиться на работу официально, не имея корочки, ведь никто не хочет рисковать и брать на должность человека без документально подтвержденной должной квалификации.

    Если вы хотите работать в хорошей ремонтно-строительной фирме, но у вас нет удостоверение сварщика– не проблема! Вы можете заказать удостоверение сварщика.

    Где взять удостоверение в Москве?

    Начнем с того, что купить корочку сварщика предлагают многие московские фирмы, но право выдавать такие документы имеют только единицы из них. Мы категорически не рекомендуем вам покупать поддельное удостоверение сварщика, так, как в наше время подделку очень легко отличить от оригинала по образцу и отсутствию водных знаков.

    Поэтому вам нужно получить удостоверение аттестации сварщика в проверенном учреждение. Купить корочку сварщика в компании СтройСертификат можно полностью легально и официально. Мы выдаем образец которого является новым и утвержденным законодательными органами. Все наши документы являются 100% лекальными и оригинальными и выдаются исключительно на основании прохождения заочного бесплатного курса обучения в нашей компании.

    Также в нашей компании можно оформить пожарный талон, который дает сварщикам право на проведение работ с огнем.

    Цена удостоверения сварщика в нашей компании зависит от нескольких факторов. Среди этих факторов – разряды, которые и определяют квалификационное удостоверение.

    Разряды и их значение

    Поэтому перед тем, как купить корочку сварщика в Москве необходимо точно определиться с тем, какие именно работы вы планируете выполнять и, соответственно, насколько высокий разряд вам нужен. Для того чтобы помочь вам сориентироваться, мы создали таблицу разрядов и спектров работ, которые каждый из них позволяет выполнять.

    Спектр выполняемых работ

    Нагревание стальных деталей весом до 150 кг, чистка печей и окантовка заготовок.

    Сварка неответственных узлов и работа над не опорными конструкциями.

    Сварка основных участков, а также трубопроводов.

    Сварка основных участков, разделка швов.

    Сварка сложных деталей, труб с высоким давлением.

    Сварка детей любой степени сложности. Такой специалист несет ответственность за качество выполняемых работ лично.

    Как видно, получив удостоверение сварщика 4 разряда, вы не сможете выполнять те работы, которые сможете выполнять, получив удостоверение сварщика 5 разряда. Внимательно ознакомьтесь со всеми описанными выше категориями и определите ту, которая нужна именно вам.

    Как получить в компании СтройСертификат?

    Оформить легальный официальный документ, позволяющий вам работать на должности сварщика у нас очень легко. Для этого вам нужно обратиться в наш офис, уточнить свои данные и то, какой именно документ вам нужен (образец, разряд). Мы занимаемся оформлением всех необходимых для присвоения квалификации документов самостоятельно и не тревожим клиентов по этому поводу. Главной особенностью работы нашей компании является бесплатное обучение наших заказчиков при условии покупки корочки.

    Квалификационное удостоверение сварщика вы получаете после прохождения заочного обучения, поэтому и документ, выдаваемый нами полностью легальный, а не подделка. Формально вы учитесь на заочном, но на самом деле вам не нужно сдавать никакие экзамены и ездить к нам в офис несколько раз в неделю. СтройСертификат создает все условия для комфорта своих клиентов. По сути, вам нужно явиться к нам в офис лишь два раза – принести все необходимые документы для оформления корочки сварщика и забрать уже готовое удостоверение сварщика.

    Цена удостоверения не повышается из-за наличия заочного обучения, ведь обучение при покупке удостоверения сварщика проходит дистанционно.

    Вы получаете официальный документ, который примут в любой компании за адекватную цену.

    С 2021 года начал действовать новый образец удостоверений, содержащий водяные знаки. Наличие таких символов, создаваемых при помощи флюромицентной печати, гарантирует подлинность документа и надежно защищает от подделки. В то же время некоторые компании работают по старой схеме, однако очень важно обратить внимание на этот аспект при покупке сертификата. «СтройСертификат» производит удостоверения по новым технологиям с водяными знаками, поэтому при сотрудничестве с нами вам не за что беспокоиться.

    Часто задаваемые вопросы

    Имея опыт по специальности, прохождения тестирования можно за 1-3 дня получить удостоверение

    Есть ли у Вас индивидуальные условия бригаде от 5 человек?

    Да. Есть скидки до 45%, в зависимости от количество обучающихся от вашей компании или группы. Много крупных организаций с данными выгодными условиями обучаются у нас.

    Не будет ли проблемы с данными документами?

    Мы гарантируем, все проверки будут успешно пройдены. Выдаваемые документы действуют на всей территории РФ. В пакет документов выдаётся Удостоверение (Водяными знаками), протокол и лицензия на образовательную деятельность.

    Подтверждайте в случае проверки контролирующими органами?

    Да. Все выданные документы заноситься в реестр и архив нашего Учебного центра. При запросе контролирующими органов даем подтверждение что данный человек у нас обучался, прошел проверку знаний и получил документ соответствующего образца.

    Вы отправляете документы в регионы РФ?

    Да, отправляем в регионы по почте наложенным платежом. Вы оплачивайте при получение документа.

    Рабочая инструкция электрогазосварщику (4-й разряд)

    Открыть документ в галерее:

    Текст документа:

    1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1. Электрогазосварщик принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ____________________.

    2. Электрогазосварщик подчиняется _____________________.

    3. В своей деятельности электрогазосварщик руководствуется:

    — правилами трудового распорядка;

    — приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

    — настоящей рабочей инструкцией.

    4. Электрогазосварщик должен знать:

    — устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;

    — виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;

    — основы сварки металлов;

    — механические свойства свариваемых металлов;

    — принципы подбора режима сварки по приборам;

    — марки и типы электродов;

    — методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;

    — процесс газовой резки легированной стали;

    2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

    5. Электрогазосварщику поручается:

    5.1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

    5.2. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка, и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезателъных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.

    5.3. Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна.

    5.4. Кислородная резка судовых объектов на плаву.

    5.5. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

    5.6. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

    5.7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

    5.8. Сварка конструкций из чугуна.

    5.9. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

    5.10. Горячая правка сложных конструкций.

    5.11. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

    1. Аппараты, сосуды и емкости из углеродистой стали, работающие без давления — сварка.

    2. Аппаратура и сосуды для химических и нефтехимических производств; резервуары, сепараторы, сосуды и т.п. — вырезка отверстий со скосом кромок.

    3. Арматура трубопроводная запорная из цветных металлов и сплавов под пробное давление свыше 1,6 до 5,0 МПа (свыше 15,5 до 48,4 атм) — наплавление дефектов.

    4. Баки трансформаторов — приварка патрубков, сварка коробок под выводы, коробок охладителей, установок тока и крышек баков.

    5. Баллеры руля, кронштейны гребных валов — наплавление.

    6. Блоки цилиндров двигателей автомобилей — наплавление раковин в отливках.

    7. Валы коленчатые — наплавление шеек.

    8. Вкладыши бронзовые и латунные — наплавка на стальные подшипники.

    9. Гарнитура и корпуса горелок котлов — сварка.

    10. Детали из листовой нержавеющей стали, алюминиевых или медных сплавов — газоэлектрическая резка со скосом кромок.

    11. Детали из чугуна — сварка, наплавление с подогревом и без подогрева.

    12. Детали из листовой стали толщиной свыше 60 мм — резка вручную по разметке.

    13. Детали и узлы из цветных металлов — сварка с последующим испытанием под давлением.

    14. Замедлители вагонные — сварка и наплавление узлов в эксплуатационных условиях.

    15. Зубья чугунные шестерен — наплавление.

    16. Изделия из цветных сплавов тонкостенные (крышки воздухоохладителей, подшипниковые щиты, вентиляторы турбогенераторов) — наварка латунью или силумином.

    17. Изделия чугунные крупные: рамы, шкивы, маховики, шестерни — наплавление раковин и трещин.

    18. Камеры рабочих колес гидравлических турбин — сварка и наплавление.

    19. Конструкции доменных печей (кожухи, воздухоподогреватели, газопроводы) — резка со скосом кромок.

    20. Каркасы промышленных печей и котлов — сварка.

    21. Картеры крупных моторов и корпуса механической передачи тепловозов — сварка.

    22. Картеры моторов нижние — сварка.

    23. Катушки полюсов электрических машин из полосовой меди — сварка и приварка перемычек.

    24. Коллекторы газовыхлопные и трубы — сварка.

    25. Кольца, регулирующие гидравлических турбин — сварка и наплавление.

    26. Корпуса и мосты ведущих колес жатки — сварка.

    27. Корпуса компрессоров, цилиндров низкого и высокого давления воздушных компрессоров — наплавление трещин.

    28. Корпуса роторов диаметром до 3500 мм — сварка.

    29. Корпуса стопорных клапанов турбин мощностью до 25 000 кВт — сварка.

    30. Корпуса щеткодержателей, сегменты реверсов, роторы электродвигателей — наплавление.

    31. Кузова, топливные и масляные баки, трубопроводы водяных и воздушных систем автосамосвалов большой и особо большой грузоподъемности — сварка.

    32. Крепление и опоры для трубопроводов — сварка.

    33. Кронштейны и крепления шкворневые тележки тепловоза -сварка.

    34. Листы больших толщин (броня) — сварка.

    35. Мачты, вышки буровые и эксплуатационные — сварка в цеховых условиях.

    36. Мебель из алюминия — сварка.

    37. Плиты фундаментальные крупные электрических машин — сварка.

    38. Подкосы, полуоси стойки шасси самолетов — сварка.

    39. Подогреватели — сварка обоймы, водогрейной трубы с обоймой, конусом, кольцами и фланцами.

    40. Подшипники и вкладыши буксовые, дышловые — наплавление по рамке и наплавление трещин.

    41. Поршни пневматических молотов — наплавление раковин и трещин.

    42. Пыле-, газо-, воздухопроводы, узлы топливоподачи и электрофильтров — сварка.

    43. Рамки золотниковые, маятники — сварка.

    44. Рамки иллюминаторные из алюминиевых сплавов

    45. Рамы транспортеров — сварка.

    46. Резервуары воздушные троллейбусов — сварка.

    47. Резервуары для нефтепродуктов вместимостью менее 1000 куб.м — сварка.

    48. Рельсовые стыковые соединения — приварка в эксплуатационных условиях.

    49. Рельсы и сборные крестовины — наплавление концов.

    50. Сетки металлические одинарные и крученые для целлюлозно-бумажного производства — пайка концов серебряным припоем.

    51. Станины дробилок — сварка.

    52. Станины и корпуса электрических машин сварно-литые — сварка.

    53. Станины крупных станков чугунные — сварка.

    54. Станины рабочих клетей прокатных станов — наплавление.

    55. Статоры турбогенераторов с воздушным охлаждением — сварка.

    56. Трубки под датчики с радиоактивным изотопом — наплавление.

    57. Трубные элементы котлов, бронелисты и т.п. — горячая правка.

    58. Трубопроводы наружных и внутренних сетей водоснабжения и теплофикации — сварка на монтаже.

    59. Трубопроводы наружных и внутренних сетей газоснабжения низкого давления — сварка в цеховых условиях.

    60. Трубы бурильные — приварка муфт.

    61. Трубопроводы технологические 5-й категории — сварка.

    62. Фахверки, связи, фонари, прогоны, монорельсы — сварка.

    63. Фрезы и штампы сложные — сварка и наплавление быстрореза и твердого сплава.

    64. Холодильники латунные — сварка швов под гидроиспытания при давлении до 2,5 МПа (до 24,2 атм).

    65. Цилиндры блоков автомашин — наплавление раковин.

    66. Цистерны автомобильные — сварка.

    67. Шары, поплавки и цистерны из специальных алюминиевых сплавов — сварка.

    3. ПРАВА

    6. Электрогазосварщик имеет право:

    6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

    6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

    6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

    6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

    4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

    7. Электрогазосварщик несет ответственность:

    7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

    7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

    7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

    КОММЕНТАРИЙ

    Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 2, Раздел: Сварочные работы), утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 декабря 2000 г. N 160.

    Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.

    Должностная инструкция электрогазосварщика 4-го разряда (примерная форма)

    Тип документа: Инструкция

    Для того, чтобы сохранить образец этого документа себе на компьютер перейдите по ссылке для скачивания.

    Размер файла документа: 12,2 кб

    Бланк документа

    Скачать образец документа

    ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

    электрогазосварщика 4-го разряда

    (примерная форма)

    1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 4-го разряда.

    1.2. На должность электрогазосварщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее специальное профессиональное образование, без предъявления требований к стажу.

    1.3. Электрогазосварщик 4-го разряда назначается и освобождается от должности приказом руководителя предприятия.

    1.4. Электрогазосварщик 4-го разряда подчиняется непосредственно _________________.

    1.5. Электрогазосварщик 4-го разряда должен знать:

    — устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов;

    — особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе;

    — основы электротехники в пределах выполняемой работы;

    — виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;

    — основы сварки металлов;

    — механические свойства свариваемых металлов;

    — принципы подбора режима сварки по приборам;

    — марки и типы электродов; методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;

    — процесс газовой резки легированной стали.

    1.6. В своей деятельности электрогазосварщик 4-го разряда руководствуется:

    — нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы;

    — правилами внутреннего трудового распорядка;

    — приказами и распоряжениями руководителя Организации и непосредственного руководителя;

    — настоящей должностной инструкцией;

    — правилами по охране труда, производственной санитарии и противопожарной защите.

    2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

    2.1. Электрогазосварщик 4-го разряда осуществляет:

    2.1.1. Ручную дуговую, плазменную и газовую сварку средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.

    2.1.2. Ручную кислородную, плазменную и газовую прямолинейную и фигурную резку и резку бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.

    2.1.3. Кислороднофлюсовую резку деталей из высокохромистых и хромисто-никелевых сталей и чугуна.

    2.1.4. Кислородную резку судовых объектов на плаву.

    2.1.5. Автоматическую и механическую сварку средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

    2.1.6. Автоматическую сварку ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

    2.1.7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварку конструкций из чугуна.

    2.1.8. Наплавку дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.

    2.1.9. Горячую правку сложных конструкций.

    2.1.10. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.

    3.1. Электрогазосварщик 4-го разряда имеет право:

    3.1.1. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей.

    3.1.2. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.

    3.1.3. Повышать свою квалификацию.

    3.1.4. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

    3.1.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности.

    3.1.6. Получать от работников предприятия информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.

    4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

    4.1. Электрогазосварщик 4-го разряда несет ответственность:

    4.1.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в соответствии с действующим трудовым законодательством.

    4.1.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, — в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством.

    4.1.3. За причинение материального ущерба — в соответствии с действующим законодательством.

    4.1.4. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правил противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных на предприятии.

    5. РЕЖИМ РАБОТЫ

    5.1. Режим работы электрогазосварщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными на предприятии.

    ЕТКС. ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК (4-й разряд)

    Общие положения

    Должностная инструкция сварщика в строительстве и на производстве предполагает следующие основные положения:

    • Должность могут получить лица, у которых имеется профессиональное образование и официально подтвержденный разряд, без учета опыта работы;
    • Прием на работу осуществляется по приказу руководителя предприятия;
    • Сварщик числится рабочим кадром;
    • Мастер должен знать все, что касается техники, с которой он будет работать, такой как сварочный трансформатор, полуавтомат, автомат и разнообразные дополнительные инструменты;
    • Требуется четкое знание и соблюдение устава предприятия, следование нормативно-правовым актам, а также выполнение правил охраны труда;
    • Сварщик должен выполнять приказы руководителей, которые касаются работы;
    • Мастер несет ответственность за все выполненные им работы;
    • Подчинение идет только непосредственному начальству.

    Должностная инструкция сварщика 4 разряда на полуавтомате и на других аппаратах не отличается, так как они обязаны уметь выполнять работу на любой профессиональной технике. Скачать должностную инструкцию сварщика можно здесь.

    Должностная инструкция Электросварщика ручной сварки 4-го разряда

    :Электросварщик ручной сварки 4-го разряда
    Подразделение:
    _________________________

    1. Общие положения:

      Подчиненность:
    • Электросварщик ручной сварки 4-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
    • Электросварщик ручной сварки 4-го разряда выполняет указания …………………………………………….

    (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

  • Электросварщик ручной сварки 4-го разряда замещает………………………………………………………………………
  • Электросварщика ручной сварки 4-го разряда замещает …………………………………………………………………….

    Прием и освобождение от должности:

    Электросварщик ручной сварки назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

    2. Требования к квалификации:

      Должен знать:
    • устройство различной электросварочной аппаратуры
    • особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе
    • технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой
    • основы электротехники в пределах выполняемой работы
    • способы испытания сварных швов
    • виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения
    • принципы подбора режима сварки по приборам
    • марки и типы электродов
    • механические свойства свариваемых металлов.

    3. Должностные обязанности:

    • Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
    • Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна.
    • Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.
    • Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов.
    • Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.

    стр. 1 Должностная инструкция Электросварщик ручной сварки стр. 2 Должностная инструкция Электросварщик ручной сварки

    • Электросварщик ручной сварки имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
    • Электросварщик ручной сварки имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
    • Электросварщик ручной сварки имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
    • Электросварщик ручной сварки имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
    • Электросварщик ручной сварки имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
    • Электросварщик ручной сварки имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
    • Электросварщик ручной сварки имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
    • Электросварщик ручной сварки имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

    5. Ответственность

    • Электросварщик ручной сварки несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
    • Электросварщик ручной сварки несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
    • При переходе на другую работу или освобождении от должности Электросварщик ручной сварки ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
    • Электросварщик ручной сварки несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Электросварщик ручной сварки несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
    • Электросварщик ручной сварки несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
    • Электросварщик ручной сварки несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

    Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

    Руководитель структурного
    подразделения:
    _______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы

    СОГЛАСОВАНО:

    Начальник юридического отдела:

    _______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы

    Должностная инструкция электрогазосварщика 4-го разряда

    Общие положения

    Должностная инструкция сварщика в строительстве и на производстве предполагает следующие основные положения:

    • Должность могут получить лица, у которых имеется профессиональное образование и официально подтвержденный разряд, без учета опыта работы;
    • Прием на работу осуществляется по приказу руководителя предприятия;
    • Сварщик числится рабочим кадром;
    • Мастер должен знать все, что касается техники, с которой он будет работать, такой как сварочный трансформатор, полуавтомат, автомат и разнообразные дополнительные инструменты;
    • Требуется четкое знание и соблюдение устава предприятия, следование нормативно-правовым актам, а также выполнение правил охраны труда;
    • Сварщик должен выполнять приказы руководителей, которые касаются работы;
    • Мастер несет ответственность за все выполненные им работы;
    • Подчинение идет только непосредственному начальству.

    Должностная инструкция сварщика 4 разряда на полуавтомате и на других аппаратах не отличается, так как они обязаны уметь выполнять работу на любой профессиональной технике. Скачать должностную инструкцию сварщика можно здесь.

    Курсы сварщиков в Москве

    Рабочие специальности становятся востребованными, причиной тому дефицит кадров и рост промышленного производства. Рынок труда нуждается в профессиональных сварщиках, которые могут найти высокооплачиваемую работу в промышленности, строительстве, жилищно-коммунальном хозяйстве. В каждой из этих отраслей специалисты вправе рассчитывать на высокие зарплаты и большое количество заказов, но только в том случае, если обладают необходимым уровнем подготовки. Помогут в этом курсы сварщиков в Москве в , который оказывает услуги в сфере дополнительного профессионального обучения.

    Чему могут научиться слушатели

    В нашем образовательном учреждении производится обучение сварщиков и специалистов сварочного производства по следующим специализациям:

    • газовая резка металлов;
    • изготовление металлоконструкций при помощи газовой сварки;
    • соединение металлических изделий посредством электросварки;
    • сварка металлов в защитных газах.

    По каждой из специальностей слушатели могут пройти обучение профессии сварщика на дневных курсах. Наш учебный центр открывает двери не только для тех, кто делает первые шаги в профессии, но и для тех, кто стремится увеличить и расширить профессиональные навыки и получить высокий разряд.

    Слушатели ознакомятся с правилами производственной безопасности и оказания пострадавшим доврачебной помощи. Кроме того, преподаются базовые правила работы с электрооборудованием и инструментом, особенности чтения инструкций и схем и др. Таким образом, даже новичок, который не имеет профильного образования, получит багаж знаний, который поможет делать первые шаги в профессии сварщика. Обучение сварке с нуля предполагает сдачу экзамена с присуждением разряда. Сначала присуждается 1-й разряд, который впоследствии увеличивается по мере повышения квалификации.

    Особенности повышения квалификации

    Курсы повышения квалификации для сварщиков в Москве дают возможность профессионального роста за счет того, что в программу занятий включены современные технологии и методики (сварочное производство постоянно совершенствуется). Необходимость повышения квалификации обусловлена не только появлением новых методик и технологий выполнения работ, но и изменением требований государства к выполнению. Согласно требованиям закона, сварщики должны проходить повышение квалификации минимум 1 раз в 5 лет.

    Чтобы быть в курсе последних технологий и стандартизовать требования закона к сварочному производству, проводятся теоретические занятия. Навыки закрепляются практическими занятиями, которые получают на современном оборудовании. Теорию и практику ведут опытные преподаватели с большим педагогическим стажем, что гарантирует усвоение программы занятий. Процесс освоения учебного материала проходит в дневной или дистанционной форме, также у нас проводится вечернее обучение на сварщика, благодаря чему слушатель может повышать профессиональный уровень без отрыва от производства. В первую очередь, в такой услуге заинтересованы лица, которые уже получили высшее или среднее специальное образование. Например, мы готовы провести обучение инженера-сварщика (высшее образование), выпускника техникума и других образовательных учреждений.

    Независимо от формата обучения преподаватели стремятся обеспечить усвоение слушателями учебного материала. Контролировать качество помогает промежуточное тестирование, благодаря которому слушатель может выявлять отставания в освоении. По окончании курсов проходит квалификационный экзамен. В случае сдачи слушатель получает удостоверение установленного образца. Наш учебный центр имеет лицензию на ведение подобной деятельности, поэтому курсы сварщиков в Москве с получением удостоверения будут «трамплином» в жизни, благодаря которому слушатели смогут стать профессионалами и претендовать на высокооплачиваемые вакансии в компаниях.

    Сварщик 4 разряда должен уметь и знать

    • Строение шва;
    • Методику, как выбрать сварочные электроды для заданного типа металла и режима сварки;
    • Нюансы устройства применяемого оборудования, куда относятся автоматы, полуавтоматы, трансформаторы, машины для плазменной резки и прочее;
    • Виды и способы сварки металла, используемые для рабочих процедур;
    • Как правильно осуществляется подготовка металла под сварку;
    • Какими свойствами обладает та или иная обмазка электрода;
    • Отчего возникают напряжения и как бороться с этими проблемами;
    • Приемы сваривания и наплавки различных видов металла;
    • Какие режимы используются для резки металла;
    • Правила охраны труда

    Должностная инструкция электрогазосварщика 4-го разряда (рус.)

    1. Электрогазосварщик 4-го разряда непосредственно подчинен _________________.
    2. Электрогазосварщик 4-го разряда выполняет указания _________________.
    3. Электрогазосварщик 4-го разряда замещает _________________.
    4. Электрогазосварщика 4-го разряда замещает _________________.
    5. Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
    6. Должен знать: — устройство различной электросварочной и газорезательной аппаратуры, автоматов и полуавтоматов, особенности сварки и электродугового строгания на переменном и постоянном токе; — основы электротехники в пределах выполняемой работы; — виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; — основы сварки металлов; — механические свойства свариваемых металлов; — принципы подбора режима сварки по приборам; — марки и типы электродов; — методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; — процесс газовой резки легированной стали.
    7. _________________________________________________________________.
    8. _________________________________________________________________.
    1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка средней сложности деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
    2. Ручная кислородная, плазменная и газовая прямолинейная и фигурная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами на переносных, стационарных и плазморезательных машинах, в различных положениях сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке.
    3. Кислороднофлюсовая резка деталей из высокохромистых и хромистоникелевых сталей и чугуна.
    4. Кислородная резка судовых объектов на плаву.
    5. Автоматическая и механическая сварка средней сложности и сложных аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.
    6. Автоматическая сварка ответственных сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.
    7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.
    8. Сварка конструкций из чугуна.
    9. Наплавка дефектов сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление.
    10. Горячая правка сложных конструкций.
    11. Чтение чертежей различных сложных сварных металлоконструкций.
    12. _________________________________________________________________.
    13. _________________________________________________________________.

    Электрогазосварщик имеет право:

    1. давать подчиненным ему сотрудникам и службам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
    2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему службами и подразделениями.
    3. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему служб и подразделений.
    4. взаимодействовать с другими предприятиями, организациями и учреждениями по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
    5. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
    6. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
    7. выносить на рассмотрения руководителя предложения о назначении, перемещении и освобождении от занимаемых должностей работников подчиненного подразделения, предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
    8. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
    9. _________________________________________________________________.
    10. _________________________________________________________________.

    Основные обязанности сварщика 4 разряда

    Обязанности сварщика 4 разряда:

    • Сварка различных сферических деталей, таких как бочки, понтоны, буи и прочее;
    • Сваривание различной автомобильной техники, как функциональных механизмов, так и дополнительных приспособлений, что особенно касается сельскохозяйственной техники;
    • Наплавка металла для исправления дефектов арматуры выдерживающей давление до 5 МПа;
    • Вырезка фигурных профилей из металлических заготовок;
    • Соединение металлическими деталями переходных площадок, поверхностей, каркасов и боковых частей различных конструкций;
    • Наплавление отверстий устройств и механизмов;
    • Ремонт дизельных двигателей и внутреннего сгорания;
    • Сварка корпусов толщиной до 35 см;
    • Сваривание муфт, катков, колодок;
    • Соединение станин, фасонных штампов и труб различного диаметра;
    • Наплавление материала на зубья шестеренок, режущие поверхности механизмов, которые со временем изнашиваются.

    Права

    • Возможность повышать свою квалификацию;
    • Требовать у руководства обеспечения соответствующих рабочих условий для выполнения задания, а также предоставления материалов и инструментов для этого;
    • Обязательное обеспечение всеми социальными гарантиями от государства;
    • Получение информации о проектах касательно своей должности.

    Курсы Электрогазосварщик в СПБ

    ТЕХНОЛОГИЯ проведения сварочных работ с последующей практикой и выдачей лицензионного документа (под ГОСТР). Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих.

    ЧОУ ДПО «ЭДЕМ» с 01.01.2019 года подключён к ФИС ФРДО (РЕЕСТР) и выполняет работу по внесению сведений о выдаваемых документах профессионального обучения. ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ ПОДДЕЛОК !

    ОБУЧАЕМ по ПРОФСТАНДАРТАМ

    * Приглашаем на БЕСПЛАТНОЕ ПРОБНОЕ ЗАНЯТИЕ!

    28.10.202007.11.202009.11.2020

    * Стоимость курса сварки

    13800 рублей
    (Все виды) * Форма обучения:
    очно; очно-заочно; дистанционно

    Учебная программа теоретического и практического обучения соответствует требованиям профессионального стандарта «Сварщик». В конце обучения Вам будет присвоена квалификация в соответствии с проф.стандартами.

    Электросварщик на полуавтоматах

    Электросварщик ручной сварки (РД)

    Сварщик термитной сварки

    Учебный проводит курсы Электрогазосварщик в СПб, предлагая обучающимся:

    • новейшие методики обучения (ГОСТР, НАКС, ISO 9606)
    • доступное изложение материала (методика)
    • необходимые практические занятия
      Курсы сварщиков в СПб в нашем учебном центре ориентированы не только на тех, кто хочет получить новую, интересную и востребованную профессию, но и на тех, кто планирует ПОВЫСИТЬ свои профессиональные навыки.

    Учебный оказывает услуги по курсам сварщиков:

    ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ по теме: «Металлургия и технология сварочного производства» (20-40часов)

  • Ускоренный КУРС
  • КУРСЫ сварщиков ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ
  • ВЫЕЗД ПРЕПОДАВАТЕЛЯ НА ПРЕДПРИЯТИЕ (Программу обучения можно корректировать под заказчика)
  • Допуск до 1000 В
  • Пожарный минимум на огневые и сварочные работы
  • . Мы обучаем и повышаем квалификацию
    по всем видам сваркиспециалистов с присвоением (3-6) разрядов, подконтрольных Ростехнадзору (под НАКС) с элементами на Международные и Европейские стандарты .

    — Обучение проводят ведущие специалисты-практики, которые работают по этой специальности и по настоящее время.
    Для вас демонстрируется:
    • видео-материал
    • плакаты
    • образцы швов
    • выдается раздаточный материал.

    Строительные компании и производственные предприятия постоянно испытывают дефицит надежных рабочих рук, предлагая при этом достойную заработную плату и хороший социальный пакет.

    Курсы сварщиков в СПб – прекрасная возможность получить хорошую профессию, необходимую в любое время.

    Обучение по специальности Электрогазосварщик в нашем Учебном Центре – это:

    • понятная и логичная учебная программа
    • удобное время обучения
    • увлекательные практические занятия, позволяющие не только закрепить теоретические знания, но и непосредственно познакомиться со сложной, но нужной и интересной профессией.

    Курсы Электрогазосварщик в СПб проходят в группах по вашему выбору:

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Как правильно выбрать сварочную маску хамелеон
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector