0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обязанности сварщика 6 разряда

Должностная инструкция сварщика 6 разряда: что должен уметь и знать?

Профессия сварщика относится к престижным рабочим специальностям. Классные и опытные специалисты зарабатывают достаточно для безбедной полноценной жизни. Но научиться работать с металлом – дело нехитрое. Другой вопрос – добиться признания в своей профессии, стать мастером сварки, имя которому – сварщик 6 разряда.

Какие бывают разряды?

Чтобы определить преимущества специальности, следует определиться с тем, какие бывают разряды у сварщиков по справочнику профессий.

Сварщик 1 разряда – скорее ученик, чем мастер. Ему доверяют лишь несложные работы по разрезанию и свариванию несложных изделий. Этот разряд дается при обучении в училище.

2-й квалификационный разряд присваивается работникам, прошедшим курсы либо закончившим учебу и научившимся варить в прямом и нижнем расположениях.

3-й разряд получают также по окончании специального училища или центра. Но опыта работы на предприятии либо в строительстве у них нет.

Сварщики 4 разряда занимаются с элементами и металлоконструкциями сложностью выше. Специалист этого уровня производит сварку во всех расположениях, за исключением потолочного. Помимо этого, он уже умеет формировать герметичные линии при трубном соединении. Зарплата у сварщика 4 разряда выше, чем у вышеописанных работников.

5-й разряд присваивается уже состоявшимся мастерам, способным производить работы в любых пространственных расположениях, получить из металлических листов фигурные детали. Высокий разряд свидетельствует о том, что специалист допускается к свариванию трубопроводов всех типов. При этом он обладает знаниями о правильной сварке изделий любой толщины, произведенных из металлов и сплавов любых марок.

[stextbox на вопрос, какой лучше разряд – 1 или 3, очевиден. По единому тарифному справочнику зарплата у более квалифицированного специалиста зарплата выше, но и ответственности больше.[/stextbox]

Как происходит смена разрядов?

К примеру, если сварщик с 3 разрядом, работающий в крупной организации, хочет получить следующий разряд, ему следует обратиться в квалификационную комиссию с заявлением, а затем будет назначена дата соответствующих испытаний. Экзамен необходимо сдать, получить требуемый документ, свидетельствующий о присвоении разряда.

На небольших предприятиях иного способа как повысить разряды своим работникам, нет иного решения, кроме отправки их в учебный центр на курсы повышения квалификации. При этом нужно искать центр, занимающийся именно присвоением разряда, а не выдающий справку о прослушивании курса материала. Полученное свидетельство предоставляется в отдел кадров и бухгалтерию по месту работы. Повышение разряда гарантирует получение работником большей зарплаты.

Что нужно знать и уметь?

Согласно должностной инструкции, сварщик 6 разряда должен уметь и знать:

  • структуру сварного рубца;
  • методы правильного подбора электродных стержней;
  • устройство и конструкцию аппаратов;
  • методы и технологии ручного сваривания металлов, особенности наплавки;
  • причины появления дефектов, их виды и существующие методы избегания;
  • типы обмазок электродов, разницу между ними;
  • нормы и правила охраны труда;
  • способы подготовительных работ для металлов в различных условиях;
  • виды резания и подбора режимов.

Какое образование и опыт должны иметь?

Электросварщики 6 разряда должны обладать следующими познаниями и навыками:

  • имеющиеся технологии расплавления металла, физики и химии, электротехники (на уровне квалифицированного электромонтера);
  • свойств различных газов, используемых для защиты от окисления (для газосварщиков);
  • знание принципов функционирования применяемого оборудования и аппаратов, обладать опытом их использования;
  • усвоение инструкций по безопасному ведению работ;
  • обладать отличным зрением, физической готовностью;
  • ловкостью и гибкостью;
  • упорством;
  • трудолюбием.

Огромную роль играет также следование производственной санитарии и требований охраны труда.

Обязанности

Сварщик 6 разряда выполняет такие обязанности:

  • ремонт техники облегченного и тяжелого типа, знать нюансы труда водителей;
  • сварку тех или иных элементов и деталей автомобилей;
  • сварку герметичных резервуаров – котлов, труб и других емкостей под давлением;
  • наплавление отверстий;
  • получение криволинейных элементов из листовой стали;
  • наплавление на изношенные части деталей и элементов;
  • сварочный ремонт всех типов двигателей;
  • выполнение нестандартных работ, в том числе экспериментальных;
  • сборка по образцу или инструкции металлических конструкций.

Какие виды сварочных работ должны уметь?

Согласно описаниям ЕТКС электрогазосварщики 6 разряда, как и токари в своей сфере – самые обученные специалисты.

Таким мастерам доверяют самые ответственные работы, относящиеся к экспериментальным сплавам. Только 6 разряд дает право решать, какой способ применить, в каком режиме и электродами какого типа оформить и надежный шов.

Уровень зарплаты

Как и у представителей иных профессий, у сварщиков имеется собственная система оплаты труда, регулируемая на законодательном уровне. Это высококвалифицированный труд, приносящий здоровью урон, потому при расчете оплаты учитывается вредность и сложные условия. Ущерб здоровью рассчитывается и компенсируется законодательными актами.

Логично, что гонорар за труд у специалистов определяется регионом местонахождения мастера. При отправке мастера в другой регион для работы на вахту или в краткосрочную командировку, ему дополнительно насчитываются еще и командировочные выплаты.

Также необходимо учесть и способ сварки, потому как квалификацию специалиста ручной сварки необходимо повышать, чтобы заняться аргонодуговой. После обучения мастер получает документы установленной формы, не имея которых, допуск к выполнению работ получен не будет.

Несмотря на нюансы и отличия, примерную усредненную зарплату возможно узнать, рассматривая крупные организации, предоставляющих вакансии на должность сварщика. Одним из критериев, по которым начисляется зарплата, считается разряд, от которого зависит минимальная почасовая оплата. Также оплачивается и выполненная по собственным тарифам оплата в зависимости от ее объема, процента выполнения нормы, сложности.

[stextbox Степанов, электрогазосварщик, стаж работ 18 лет: «Немалую роль в популярности профессии сварщика играет зарплата, которую получают мастера. Но работа всегда найдется и для сварщиков с малыми разрядами. Организации подают заявки даже на неквалифицированный персонал, так как некоторые руководители предпочитают сами «выращивать» специалистов для предприятия».[/stextbox]

ЕТКС. ЭЛЕКТРОСВАРЩИК РУЧНОЙ СВАРКИ (6-й разряд)

ЕТКСЕдиный тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Выпуск 2Сварочные работы
§ 59ЭЛЕКТРОСВАРЩИК РУЧНОЙ СВАРКИ (2-й разряд, 3-й разряд, 4-й разряд, 5-й разряд, 6-й разряд)

Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; схемы откачных систем камер с контролируемой атмосферой; основные виды термической обработки сварных соединений; основы металлографии сварных швов.

1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.

2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше — сварка.

3. Барабаны котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.

4. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка при монтаже.

5. Газонефтепродуктопроводы магистральные — сварка при монтаже.

6. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные — сварка.

7. Емкости и покрытия сферические и каплевидные — сварка.

8. Замки бурильных труб и муфт — сварка двойным швом.

9. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок — приваривание лопастей и лопаток.

10. Колонны синтеза аммиака — сварка.

11. Конструкции радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при монтаже.

12. Коробки паровых турбин — сварка и наплавление раковин.

13. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.

14. Корпуса тяжелых дизельных двигателей и прессов — сварка.

15. Котлы паровые судовые — приваривание донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.

16. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.

17. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники — сварка.

18. Нефте- и газопроводы — сварка для ликвидации разрывов.

19. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заводнення — сварка.

20. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов — сварка.

21. Стержни арматуры железобетонных конструкций в разъемных формах — сварка ванным способом.

22. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов — сварка.

23. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.

24. Трубопроводы напорные; камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций — сварка.

25. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего, высокого давления — сварка при монтаже.

26. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), трубопроводы пара и воды I и II категорий — сварка.

1. Аппараты теплообменные и другие сосуды из специальных сталей под пробное давление свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) — сварка.

2. Бракеты ПЦ — приваривание к обшивке.

3. Горловины из легированных сталей — сварка герметичным швом под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).

4. Двери и воротники входных люков с полотном переборок — вварка.

5. Емкости буферные под воздушное давление 40,0 МПа (400 кгс/кв. см) — сварка.

6. Заглушки для гидравлических испытаний блока — приваривание.

7. Коллекторы, камеры, трубы, баллоны, цистерны, резервуары из углеродистых и низколегированных сталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) — сварка.

8. Коробки кабельные — сварка под испытанием давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).

9. Корпуса захлопок и труб ТА — приваривание к основному корпусу изд. 21.

10. Корпуса баков специального назначения (полотна днища, поперечные переборки, крыша) — сварка.

11. Колонны опорные плавучих буровых установок — сварка при монтаже.

12. Конструкции из высокопрочных специальных сталей — сварка монтажных стыков ОК в вертикальном и потолочном положениях.

13. Корпусные конструкции и узлы, 100% сварных швов которых подвергается ультразвуковому или гаммаграфическому контролю, — сварка.

14. Листы съемные корпуса из высокопрочных сталей — сварка после гидравлических испытаний.

15. Межкорпусные переходы, коминг-площадки, трубы ТА и дейдвудные — сварка и правка.

16. Мортиры, горловины, выкружки, стулья, стаканы и прочие — сварка и приваривание.

17. Обухи, траверсы, балки пролетных кранов грузоподъемностью свыше 30 т — сварка.

18. Обшивка ОК, ПР — сварка стыков и пазов.

19. Обшивка наружных прочных цистерн и выгородок — сварка и приваривание.

20. Обшивка и шпангоуты спасательных устройств, а также ввариваемых в них комингсов, штоковые устройства — сварка и приваривание.

21. Обшивка и шпангоуты контейнеров — сварка.

22. Обшивка внутренних прочных цистерн, рецессов, выгородок и полотен непроницаемых переборок (стрингеров) — сварка между собой и приваривание.

23. Прочие капсулы, камеры, гондолы и т.д., работающие на полное забортное давление, — сварка.

24. Полотна шельфов и набор концевых прочных переборок — сварка и приваривание.

25. Полотна и набор межкорпусных связей ОК и равнопрочных конструкций — сварка и приваривание к ОК.

26. Полотна и наборы распорных платформ и непроницаемых переборок — сварка и приваривание.

27. Стенки и ребра жесткости рамы ПТУ, фундаменты главных механизмов — сварка и приваривание.

28. Съемные листы и заделки основного корпуса изд. 21 — сварка.

29. Торцы набора концевых переборок, наружных и внутренних цистерн — приваривание к обшивке ОК и ПЦ.

30. Трубопроводы главного и вспомогательного пара — приваривание арматуры и отпрысков под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).

31. Трубы котельные под пробное давление свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см), неповоротные стыки под прочное давление свыше 2,5 МПа (свыше 25 кгс/кв. см) — сварка.

32. Трубопроводы — сварка в труднодоступных местах с контролем качества швов рентгенографированием.

33. Трубопроводы высокого давления с рабочим давлением 40,0 МПа (400 кгс/кв. см) и выше на плавучих буровых установках — сварка.

34. Трубы биметаллические под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) — правка фланцев и сварка.

35. Швы сварные — сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.

Сварка в защитных газах

1. Аппараты теплообменные из алюминиевых и медных сплавов под гидравлическим давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) — сварка.

2. Арматура из оловянистых бронз и кремнистой латуни — заварка дефектов под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см).

3. Баллоны из титановых сплавов и коррозионно-стойких сталей под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) — сварка.

4. Иллюминаторы из специальных сплавов и сталей под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см) — предварительная сварка и вварка в корпус.

5. Колпаки, обечайки, корпуса, крышки, трубы из цветных металлов — сварка под испытание давлением свыше 4,0 МПа 9 (свыше 40 кгс/кв. см).

6. Конструкции из сплавов и коррозионно-стойких сталей, работающих под давлением свыше 20,0 МПа (свыше 200 кгс/кв. см), — сварка.

7. Конструкции специальные из коррозионно-стойких сталей толщиной до 2 мм, подвергаемые рентгеногаммаграфированию, гидро- и пневмоиспытаниям под давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см), — сварка.

8. Контейнеры, корпуса из коррозионно-стойких сталей — сварка под испытание давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см).

9. Патрубки из коррозионно-стойких сталей — сварка неповоротных стыков.

10. Стыки труб из медно-никелевых, медных, алюминиевых, титановых сплавов, коррозионно-стойких сталей в системах с давлением свыше 4,0 МПа (свыше 40 кгс/кв. см) — сварка, приваривание арматуры.

11. Стыки монтажные корпуса из специальных сталей и сплавов — сварка в труднодоступных местах.

12. Трубопроводы из коррозионно-стойких сталей под давлением свыше 5,0 МПа (свыше 50 кгс/кв. см) — сварка в труднодоступных местах с применением зеркала.

13. Установки водоопреснительные медные — сварка под давлением 0,6 МПа (6 кгс/кв. см).

Должностная инструкция электрогазосварщика

Профессия электрогазосварщика является распространённой и высокооплачиваемой. Её охотно выбирают студенты профильных образовательных учреждений. Перед тем, как приступить к работе по профессии, сотруднику необходимо ознакомиться со своими обязанностями и пройти инструктаж по охране труда. Основная информация, регламентирующая рабочие моменты, содержится в должностной инструкции электрогазосварщика. Как раз её-то мы и составляем ниже.

Читать еще:  Обучение аргонодуговой сварке

Образец должностной инструкции электрогазосварщика

1. Общие положения

Электрогазосварщик обязан знать:

  • особенности правил резки и сварки;
  • устройство и особенности использования сварочных аппаратов;
  • правила эксплуатации оборудования, с которым ему предстоит работать;
  • последовательность наложения и затирки швов;
  • технологические особенности материалов, с которыми ему предстоит работать;
  • нормы и правила работы, действующие на предприятии;
  • правила пожарной безопасности и обращения со средствами пожаротушения;
  • основные положения инструкции по охране труда.

2. Должностные обязанности электрогазосварщика

  • проводить подготовительные работы перед сваркой;
  • производить затирку швов;
  • проверять и настраивать оборудование, необходимое для работы;
  • разбираться в устройстве газовых баллонов;
  • уметь выбирать марку электродов под конкретный сорт металла;
  • знать разновидности электродов;
  • уметь читать чертежи;
  • уметь читать электросхемы и знать устройство сварочного аппарата;
  • устанавливать оптимального режим сварки;
  • выполнять сварочные работы, прихватки элементов конструкции, выплавку, дуговую резку простых деталей;
  • устранять дефекты поверхности металла, появившиеся после выполнения сварочных работ;
  • контролировать стандарты конструкции, указанные в чертежах;
  • участвовать в мероприятиях, повышающих уровень его квалификации;
  • принимать участие в инструктажах, касающихся противопожарной безопасности и правил охраны труда;
  • проходить медицинский осмотр в период, обозначенный работодателем;
  • не нарушать режим труда, установленный в организации;
  • знать причины появления дефектов на металле и уметь избавляться от них;
  • уметь накладывать вертикальный шов.

3. Права электрогазосварщика

Электрогазосварщик имеет право:

  • требовать от работодателя предоставления соответствующих нормам действующего законодательства условий труда;
  • выдвигать предложения, касающиеся оптимизации и улучшения условий труда;
  • просить у руководства предоставить необходимый инвентарь и оборудование для работы;
  • советоваться с руководством и просить оказать содействие в выполнении своих обязанностей;
  • изучать приказы руководства, касающиеся изменений в специфике его деятельности;
  • сообщать руководству о недостатках, выявленных в процессе осуществления им своей деятельности;
  • запрашивать документы и материалы, требующиеся для осуществления им профессиональной деятельности;
  • повышать уровень имеющейся у него квалификации;
  • требовать от руководства предоставления бесплатной спецодежды и обуви;
  • привлекать других работников участка для разрешения задач, поставленных руководителем;
  • получать компенсацию в случае получения им производственной травмы за понесённые расходы на лечение и последующую реабилитацию.

4.Ответственность сотрудника

Руководитель вправе наложить дисциплинарное взыскание на сотрудника за:

  • нарушение трудового законодательства России;
  • нарушение норм труда, установленных в компании;
  • умышленную порчу имущества работодателя или нанесение иных видов ущерба, предусмотренных нормами действующего законодательства РФ;
  • совершение правонарушений на предприятии, не попадающих под действие Уголовного или Административного Кодексов РФ;
  • появление на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического или других видах опьянения;
  • отказ в подчинении своему непосредственному руководителю.

Корректировка и визирование документа

Изменения в должностную инструкцию вносятся по обоюдному согласию сторон, если иное не предусмотрено условиями устава предприятия или трудового соглашения, заключённого между работником и работодателем.

Изменения вносятся в документ не реже, чем раз в пять лет (с момента подписания сторонами настоящей ДИ), однако по желанию сторон изменения могут вноситься и раньше, после предварительного согласования.

Должностная инструкция заверяется подписями соискателя, претендующего на должность электрогазосварщика, и сотрудника, контролирующего процесс подбора персонала (специалист по кадрам, руководитель направления, директор предприятия и т.п.).

Пояснения к должностной инструкции

Должностная инструкция состоит из четырех основных пунктов:

  1. Общие положения.
  2. Должностные обязанности.
  3. Права электрогазосварщика.
  4. Ответственность сотрудника при ненадлежащем исполнении им трудового распорядка.

Общие положения

Общие положения вносятся в документ, исходя из локальных норм. Обязательно указываются персональные данные непосредственного руководителя электрогазосварщика. Не менее важна отметка о том, какой сотрудник будет замещать его во время отсутствия. Эти сведения указываются в самом начале инструкции перед её содержанием.

Требования к квалификации прописываются в первом или втором разделах должностной инструкции.

Квалификационные требования вносятся в должностную инструкцию с учётом разряда работника. Если электрогазосварщику придётся работать с механической сваркой, то это отражается в должностной инструкции. Если же сотрудник будет заниматься ручной сваркой, то необходим указать её вид:

  • газовая;
  • плазменная;
  • дуговая.

Пункты должностной инструкции составляются максимально информативно. Чем понятней озвучены формулировки, тем проще работнику их понять. Если же электрогазосварщик не справляется со своими обязанностями, то работодателю будет легче предъявить обоснованные претензии, указав на соответствующий пункт должностной инструкции.

Обязанности

Обязательно прописываются все должностные обязанности электрогазосварщика. Если какой-либо пункт не будет отражен в инструкции, то работодатель не вправе применить к сотруднику дисциплинарное взыскание за неисполнение им своих обязанностей.

Права работника

Раздел отражает права работника на месте его трудоустройства. Работник имеет право на получение бесплатной спецодежды и обуви. Он может обращаться за разрешением возникших проблем к руководству и получать от него всяческое содействие. Законно и право работника на получение компенсации в случае получения им увечья на производстве. Этот пункт предназначен для разрешения споров, возникших по вине работодателя.

Компенсация не предоставляется работнику в том случае, если травму он получил вследствие халатности или ненадлежащего исполнения своих обязанностей.

Ответственность

Работник привлекается к ответственности, предусмотренной законодательством РФ в том случае, если его действия представляют угрозу для окружающих или организации, в которой он работает. Привлечь электрогазосварщика могут к различным видам ответственности, вплоть до уголовной. Предназначение данного пункта сводится к разрешению споров между сторонами, возникающими в результате неправомерных действий электрогазосварщика на рабочем месте.

Электрогазосварщик не является полностью материально ответственным лицом. При нанесении им ущерба, руководитель не сможет взыскать с него сумму, равную объёму среднемесячного заработка. Эта норма регулируется действующим законодательством России.

Руководитель визирует документ своей подписью, печать на инструкции ставить не обязательно. Электрогазосварщик обязан расписаться в специальном журнале, подтверждая, что он ознакомился с содержанием ДИ.

Должностная инструкция электрогазосварщика 6-го разряда (рус.)

  1. Электрогазосварщик 6-го разряда непосредственно подчинен _________________.
  2. Электрогазосварщик 6-го разряда выполняет указания _________________.
  3. Электрогазосварщик 6-го разряда замещает _________________.
  4. Электрогазосварщика 6-го разряда замещает _________________.
  5. Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
  6. Должен знать:
    — разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
    — кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления;
    — правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами;
    — виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
    — методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;
    — основные виды термической обработки сварных соединений;
    — основы по металлографии сварных швов.
  7. _________________________________________________________________.
  8. _________________________________________________________________.
  1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением.
  2. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.
  3. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах).
  4. Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости.
  5. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.
  6. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.
  7. _________________________________________________________________.
  8. _________________________________________________________________.

Электрогазосварщик имеет право:

  1. давать подчиненным ему сотрудникам и службам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему службами и подразделениями.
  3. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему служб и подразделений.
  4. взаимодействовать с другими предприятиями, организациями и учреждениями по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  5. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  6. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  7. выносить на рассмотрения руководителя предложения о назначении, перемещении и освобождении от занимаемых должностей работников подчиненного подразделения, предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  8. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
  9. _________________________________________________________________.
  10. _________________________________________________________________.

Сварщик 6 разряда

Как получить 6-й разряд сварщика? Для этого необходимо иметь профессионально-техническое образование, работать сварщиком 5-го разряда не мене одного года.

Также кандидат на 6-й разряд должен пройти курсы по повышению квалификации и успешно сдать аттестационный экзамен. После чего ему вручают удостоверение сварщика 6-го уровня, и такой мастер может приступать к работе по данному профилю.

Сварщик 6-го разряда, помимо знаний и умений всех предыдущих разрядов, дополнительно должен знать внутреннюю электронную схему автоматической и полуавтоматической сварке, принципы их строения и управления, разбираться в видах коррозий и в причинах, которые провоцируют ее появление. Мастер данного уровня обязан уметь определенным образом испытывать детали, над которыми работает. Также в его обязанности входят знания по основным видам термических обработок сварных узлов.

Обязанности сварщика 6 разряда

В обязанности сварщика 6-го разряда входят умение работать электродной, плазменной и газовой сваркой над особенно сложными изделиями, узлами, системами металлоконструкций, а также над трубопроводами и различными механизмами из разных сортов стали, чугуна, цветного металла и сплава, которые предназначаются для работ при динамических и вибрационных нагрузках.

Сварщик данной категории должен уметь в потолочной и вертикальной позиции, сваривать особо важные блочные системы из металла во всех позициях сварного шва в пространстве.

По сути дела, сварщик 6-го разряда — универсальный специалист сварки, высокопрофессиональный мастер. Такие мастера ценятся работодателями на вес золота, ведь сварщик такой категории может выполнять любую работу на любом сварочном оборудовании. Конечно, требования к таким рабочим очень высокое, но и отношения к ним, в большинстве случаев, тоже очень почтительное. Трезвомыслящие работодатели стараются не обижать в зарплате таких своих рабочих, так как сварщиков с 3-5 разряды не мало, а вот сварщиков 6-го высшего разряда не так уж и много.

Сколько получает сварщик 6 разряда?

Исходя из всего вышесказанного, появляется закономерный вопрос, сколько получает сварщик 6-го разряда? Правильный ответ, наверное, будет звучать так: по-разному. Почему так? Потому что, зарплата сварщика любого разряда зависит от многих факторов, например, от места работы. Ведь ни для кого не секрет, что самую большую оплату труда сварщик получает в оборонной промышленности и в нефтегазовой отрасли. Здесь сдельная работа сварщика, тем более 6-й категории, оценивается очень неплохо, и среднемесячная зарплата может достигать 100 000 рублей. Как правило, в такие отрасли берут на работу сварщиков с многолетним стажем и высоких категорий.

Самая маленькая зарплата сварщика зафиксирована среди жилищно-коммунальных компаний.

Следующим фактором, влияющим на зарплату сварщика 6-го разряда, является регион работы. По показателям за 2014 год самая большая оплата зафиксирована в Москве и в московском регионе.

Здесь работодатели предлагают работу сварщикам данного уровня от 60 тысяч и до 80-100 тысяч рублей, а самая меньшая оплата в 20 тысяч за этот же год зафиксирована в Ярославской области. Вообще, средняя месячная зарплата по России сварщика 6-го разряда составляет 50 – 80 тысяч рублей в зависимости от вышеназванных причин. Чем более технологически и промышленно развит регион, тем больше зарплата у сварщика и у других рабочих специальностей.

Но сварщики, тем более высоких категорий, по большому счету не живут только за официальную зарплату. Они имеют много заказов на стороне, что позволяет иметь ощутимый дополнительный доход в семейный бюджет. Ведь сейчас практически все серьезные работы связаны с металлом и его сваркой, а потому специалисты сварного дела будут всегда в цене не только на производстве, но и на пенсии и в быту.

Кстати, не надо думать, что на 6-м разряде карьера сварщика останавливается. Такой мастер может идти дальше, поступая в высшие строительные учебные заведения на инженера – мастера, где специалист уже становится как бы начальником над другими сварщиками.

Либо мастер сварного дела может стать наставником и преподавателем. В этом случае советуется нарабатывать педагогический опыт, изучать профессиональные навыки учителя, специалиста производственного преподавания.

В будущем, обладая стажем и опытом работ, добившись самой высокой квалификации и поднимая уровень сложности работ, сварщик имеет возможность притязать на место бригадира. При выборе такого способа карьеры обязательно нужно иметь средне специальное образование. При выборе направления административного роста рекомендуется вырабатывать управленческий навык, постигать специальности менеджера.

Должностная инструкция электрогазосварщика 6-го разряда

«____» ____________ 20__ г.

Электрогазосварщика 6-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее – Компания).

1.2. Электрогазосварщик 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. На должность электрогазосварщика 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и соответствующую подготовку по специальности.

1.4. Электрогазосварщик 6-го разряда относится к категории рабочих, подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.6. В практической деятельности электрогазосварщик 6-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.6. Электрогазосварщик 6-го разряда должен знать:

  • разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
  • кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления;
  • правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами;
  • виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
  • методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;
  • основные виды термической обработки сварных соединений;
  • основы по металлографии сварных швов.
Читать еще:  Должностная инструкция Электросварщика ручной сварки 4-го разряда

1.7. Электрогазосварщик 6-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.8. В период временного отсутствия электрогазосварщика 6-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Электрогазосварщик 6-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением.

2.2. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.

2.3. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах).

2.4. Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости.

2.5. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.

2.6. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

В случае служебной необходимости электрогазосварщик 6-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Электрогазосварщик 6-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет-с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

3.8. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.

3.4. Повышать свою квалификацию.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Электрогазосварщик 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, – и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электрогазосварщика 6-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем – регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия – периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электрогазосварщика 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы электрогазосварщика 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью электрогазосварщик 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.

Должностная инструкция сварщика 6 разряда

Автор: Игорь

Дата: 26.05.2016

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Специалисты по сварке, занимающие официальные должности в этой сфере на предприятиях, должны воспринимать такой документ как должностная инструкция сварщика 6 разряда, в качестве основного. Он регулирует практически всю рабочую деятельность сварщиков, определяя их права и обязанности во время рабочего периода. Если нарушить правила инструкции, то после этого может возникнуть ряд наказаний, которые могут быть в виде увольнения, лишения премии и прочих мер, что определяются в зависимости от серьезности поступка. Должностная инструкция электрогазосварщика 6 го разряда рассчитана только на специалистов столь высокого уровня, так как основуется на их квалификации.

Общие положения

В качестве основных пунктов должностной инструкции можно выделить следующие положения:

  • Сварщик является обыкновенным рабочим кадром;
  • Прием на должность возможен только по письменному приказу руководителя предприятия;
  • Должность доступна только для людей со специальным образованием, которые имеют опыт работы в этой сфере и могут подтвердить свой разряд;
  • Специалист несет ответственность за результаты собственной работы;
  • Сварщик должен обладать всеми знаниями об особенностях эксплуатации техники, с которой ведется работа, куда входят аппараты электрической сварки, газовой и разнообразные резаки;
  • Работник должен выполнять все приказы, касающиеся его непосредственной деятельности на работе;
  • Следует полностью знать и соблюдать устав предприятия и действовать только в пределах нормативно-правовых актов.

Должностная инструкция сварщика ручной сварки является практически такой же, как и специалиста по полуавтоматической, так как на таком уровне работник обязан знать принцип действия и устройство всех аппаратов, которые задействованы при сваривании. Должностную инструкцию сварщика 6 разряда скачать можно здесь.

Сварщик 6 разряда должен уметь и знать

  • Структуру образования сварочного шва;
  • Принцип, как правильно подобрать сварочные электроды для представленной работы;
  • Полное устройство техники, при помощи которой осуществляется сваривание, а именно из чего состоит и как работает, сварочный трансформатор, полуавтомат, автомат, резак, горелка и прочее;
  • Виды и способы сварки металла, его наплавки и прочие особенности;
  • Из-за чего появляются дефекты, какие они бывают и как их избежать;
  • Виды покрытия электродов и в чем состоит их разница;
  • Правила и нормы охраны труда;
  • Как правильно производится подготовка металла под сварку в конкретных условиях;
  • Виды резки и особенности выбора режимов под нее.

Основные обязанности

Обязанности сварщика 6 разряда:

  • Ремонт легкой и тяжелой моторизированной техники, включая сельскохозяйственную;
  • Сваривание технических узлов и отдельных деталей автомобиля;
  • Сварка герметичных емкостей, таких как котлы, трубы и прочие вещи, которые также могут работать под высоким давлением;
  • Наплавка отверстий;
  • Резка профильных заготовок из листов металла;
  • Наплавка металла на те части изделий, которые стерлись или сломались во время эксплуатации;
  • Проведение сварочных работ, которые не попадают в стандартную систему или являются экспериментальными;
  • Сварка двигателей различного типа;
  • Сборка металлических конструкций любой конфигурации и толщины.

Права

  • Обязательное получение социальных и государственных гарантий;
  • Получение информации о проектах, которые касаются сварки на предприятии;
  • Повышение квалификацию;
  • Предъявление требования предоставления нужных условий труда и обеспечение инструментами и материалами для проведения процедур.

Ответственность

  • При порче имущества предприятия наказание выбирается по трудовому и гражданскому законодательству;
  • При нарушении должностной инструкции, а также при невыполнении работ взыскание проводится исходя из должностной инструкции, но не противоречащее трудовому законодательству;

Если нарушение произошло во время работы, то наказание определяется по уголовному, административному или гражданскому законодательству, в зависимости от того, что было совершено и в какой мере.

Рабочая инструкция электрогазосварщику (6-й разряд)

Открыть документ в галерее:

Текст документа:

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Электрогазосварщик принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ____________________.

2. Электрогазосварщик подчиняется ____________________________.

3. В своей деятельности электрогазосварщик руководствуется:

— правилами трудового распорядка;

— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

— настоящей рабочей инструкцией.

4. Электрогазосварщик должен знать:

— разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;

— кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления;

— правила обучения роботов и работы с робототехническими комплексами;

— виды коррозии и факторы, вызывающие ее;

— методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;

— основные виды термической обработки сварных соединений;

— основы по металлографии сварных швов.

2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

5. Электрогазосварщику поручается:

5.1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением.

5.2. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации.

5.3. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах).

5.4. Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости.

5.5. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов.

5.6. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.

2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше — сварка.

3. Барабаны котлов давлением свыше 4,0 МПа (свыше 38,7 атм) — сварка.

4. Блоки разделения воздуха кислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.

5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб.м и более — сварка при монтаже.

6. Газо-, нефтепродуктопроводы магистральные — сварка на монтаже.

7. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (свыше 38,7 атм) — сварка.

8. Емкости и покрытия сферические и каплевидные — сварка.

9. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные — сварка.

10. Замки бурильных труб и муфт — сварка двойным швом.

11. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок — приварка лопастей и лопаток.

12. Колонны синтеза аммиака — сварка.

13. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.

14. Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при монтаже.

15. Конструкции из маломагнитных сталей — сварка.

16. Коробки паровых турбин — сварка и наплавление раковин.

17. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.

18. Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов — сварка.

19. Котлы паровые — правка донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.

20. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники — сварка.

21. Лопатки роторов и статоры турбин — пайка.

22. Нефте- и газопроводы — сварка при ликвидации разрывов.

23. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заполнения — сварка.

24. Проводки импульсных турбин и котлов — сварка.

25. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов — сварка.

26. Стержни арматуры железобетонных конструкций разъемных форм — сварка.

27. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов — сварка.

28. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка при монтаже.

29. Трубопроводы технологические 1-й и 2-й категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды 1-й и 2-й категорий.

3. ПРАВА

6. Электрогазосварщик имеет право:

6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

7. Электрогазосварщик несет ответственность:

7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

КОММЕНТАРИЙ

Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 2, раздел: Сварочные работы), утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 декабря 2000 г. N 160.

Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.

Должностная инструкция газосварщика 6-го разряда

Тип документа: Инструкция

Для того, чтобы сохранить образец этого документа себе на компьютер перейдите по ссылке для скачивания.

Размер файла документа: 8,1 кб

Бланк документа

Скачать образец документа

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Газосварщика 6-го разряда

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность Газосварщика 6-го разряда (далее — «Газосварщика») в ____________________ (далее — «Организация»).

1.2. Газосварщик назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом Генерального директора ____________.

1.3. Газосварщик подчиняется непосредственно ______________.

1.4. На должность Газосварщика назначается лицо, имеющее ______ специальное образование и стаж работы в должности Газосварщика не менее ___ лет (без предъявления требований к стажу работы).

1.5. Газосварщик должен знать:

— разновидность легких и тяжелых сплавов, их сварочные и механические свойства;

Читать еще:  Титан и титановые сплавы

— виды коррозий и факторы, вызывающие ее;

— металлографию сварных швов;

— методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них.

1.6. В период временного отсутствия Газосварщика его обязанности возлагаются на ___________________________.

2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

2.1. Газосварщик осуществляет:

Газовую сварку сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением.

Наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов.

1. Блоки разделения воздухокислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.

2. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.

3. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные и криогенные — сварка.

4. Лопатки роторов и статоров турбин — пайка.

5. Проводки импульсные турбин и котлов — сварка.

6. Трубные элементы паровых котлов с давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм) — сварка.

7. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка при монтаже.

8. Трубопроводы технологические 1 и 2 категории (групп), а также трубопроводы пара и воды 1 и 2 категории — сварка.

Газосварщик имеет право:

3.1. Получать от работников Организации информацию, необходимую для осуществления своей деятельности.

3.2. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Газосварщик несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих функциональных обязанностей.

4.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений Руководителя Организации и непосредственного руководителя.

4.4. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности Организации и ее работникам.

4.5. Несоблюдение трудовой и исполнительской дисциплины.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Газосварщика определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Организации.

5.2. В связи с производственной необходимостью Газосварщик может выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

Должностная инструкция газосварщика (2-3 разряд)

I. Общие положения

1. На должность газосварщика назначается лицо, имеющее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству

2. Опыт практической работы не требуется. Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня.

3 . Дополнительные требования:

— прохождение обязательных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

— прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;

— обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;

— прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке.

4. Назначение на должность газосварщика, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.

5. Газосварщик должен знать:

5.1. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой) и обозначение их на чертежах

5.2. Правила подготовки кромок изделий под сварку

5.3. Основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой)

5.4. Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки)

5.5. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для газовой сварки (наплавки), назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

5.6. Правила сборки элементов конструкции под сварку

5.7. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

5.8. Техника и технология газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

5.9. Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

5.10. Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

5.11. Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

5.12. Правила эксплуатации газовых баллонов

5.13. Правила обслуживания переносных газогенераторов

5.14. Правила технической эксплуатации электроустановок

5.15. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

5.16. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

6. Характеристики выполняемых работ:

— прихватка элементов конструкции газовой сваркой (наплавкой) во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;

— газовая сварка в нижнем, горизонтальном и вертикальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей и простых деталей из цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;

— газовая наплавка простых деталей, устранение раковин и трещин наплавкой в простых отливках, деталях и узлах средней сложности;

— газовая наплавка твердыми сплавами простых деталей;

— устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);

— подогрев элементов конструкции при правке

7. Газосварщик подчиняется непосредственно ____________.

8. На время отсутствия газосварщика (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.

II. Должностные обязанности

В обязанности газосварщика (2-3 разряд) входит:

1. Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки:

— Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке

— Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку

— Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

— Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений

— Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

— Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

— Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

— Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки

— Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

2. Газовая сварка (наплавка) простых деталей неответственных конструкций:

— Проверка оснащенности поста газовой сварки

— Проверка работоспособности и исправности оборудования поста газовой сварки

— Настройка оборудования для газовой сварки (наплавки)

— Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

— Выполнение газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций

— Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавленные) деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

III. Права

Газосварщик имеет право:

1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.

2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)

3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Принимать самостоятельные решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными обязанностями

IV. Ответственность

Газосварщик несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н (в ред. приказа Минтруда России от 12.12.2016 №727н) и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Сколько разрядов у сварщика?

Если смотреть со стороны, может показаться, что сварка выполняется очень просто. Действительно, после нескольких неудачных попыток человек, впервые взявший в руки держатель, соединит две заготовки. Однако качество шва будет настолько низким, что даже при незначительной нагрузке детали распадутся. Поэтому на работу принимают только тех, у которых есть разряды сварщиков, подтвержденные документами установленной формы.

Знания и обязанности

Независимо от квалификации в должностные обязанности сварщика входит:

  • проведение работы в соответствии с выбранной технологией сварки;
  • изготовление продукции без брака;
  • планирование объема и продолжительности выполнения работы;
  • соблюдение правил охраны труда;
  • участие в исследованиях по повышению эффективности технологии;
  • подача обоснованных заявок на материалы для проведения работы;
  • анализ технологического процесса.

Кроме этого сварщик должен знать:

  • основы химии, физики, электротехники;
  • технологию сварки;
  • правила техники безопасности;
  • принцип работы основного и вспомогательного оборудования.

Сварочные категории

В зависимости от применяемой технологии сварка квалифицируется как:

  1. Прессовая. Соединение выполняют на прессовой машине за счет высокой температуры и большого давления точечным или контактным способом. Сваривают все виды металлов, в том числе цветные.
  2. Диффузно-сварочная. Сотрудники этой категории работают со штучными заказами и выполняют операции с экспериментальными образцами. Детали соединяют в сотовых печах. Для повышения прочности металл обогащают азотом.
  3. Электронно-лучевая. Процесс соединения протекает в вакуумной камере автоматической установки, которую настраивают для штучной работы или серийного производства. Технология позволяет сваривать мелкие ювелирные украшения и тонкостенные детали, которые нельзя сильно нагревать. Качество соединения зависит от точности настройки системы, поэтому установку обслуживает сотрудник, у которого самый высокий разряд.
  4. Термитная. Соединение выполняют на сварочном прессе, заготовки нагревают за счет сжигания термитной смеси. Специалист этой категории обязан уметь правильно установить пресс, подготовить поверхности деталей и форму, приготовить смесь и засыпать точно рассчитанное количество в тигель. В обязанности также входит нагрев поверхности заготовок перед сваркой, а после завершения обработка места соединения.
  5. Газосварщик может соединять заготовки для сборки сложных конструкций, сваривать трубы в любом положении. Работает со всеми видами металлов. Резку выполняет газовым резаком.
  6. Электрогазосварщик ― это работник, который освоил газовую, ручную дуговую, плазменную и сварку неплавящимися электродами (аргоно-дуговую). К швам предъявляются высокие требования по устойчивости к механическим и вибрационным нагрузкам. На сварщиков возлагается большая ответственность за качество соединений, различия между разрядами в этой категории выражены очень точно.

Разряды сварщиков

Об уровне мастерства сварщика судят по его разряду. Всего их шесть. Каждый квалификационный разряд присваивается после сдачи теоретического и практического экзамена.

1 разряд

Это первый этап на пути к вершинам мастерства. Сварщиков 1 разряда считают учениками и доверяют выполнение простых соединений, к которым не предъявляются строгие требования. Для наработки навыков поручают резку металлов. Такую квалификацию получают учащиеся профессионально-технических училищ (ПТУ).

2 разряд

После завершения учебы выпускникам ПТУ, успешно сдавших экзамены, выдают удостоверения сварщика 2 разряда. Они уверенно соединяют заготовки в нижнем и вертикальном положениях, но стыковать трубы герметичными швами еще не готовы.

3 разряд

Такая квалификация присваивается выпускникам специализированных учебных заведений. Иметь опыт работы на предприятии или стройке для этого не обязательно. Однако сварщики 3 разряда должны уметь:

  • соединять детали угловыми, вертикальными, горизонтальными швами и герметизировать стыки труб;
  • разбираться в конструкции основного и вспомогательного оборудования;
  • выполнять требования техники безопасности;
  • собирать конструкции по чертежам.

Сотрудники этого уровня допускаются к выполнению только простых операций.

4 разряд

От сварщика 4 разряда требуется умение работать с конструкциями средней сложности в любом положении, кроме потолочных швов. Он обязан свободно читать и составлять чертежи. Его квалификации достаточно для обеспечения 100%-й герметичности труб, работающих под давлением.

5 разряд

Еще не максимальный разряд, но для его получения претендент должен уметь работать в любом положении и вырезать заготовки со сложной конфигурацией. При этом угол соединения и толщина деталей, а также марка металла могут быть любыми. Сварщиков 5 разряда привлекают для прокладки магистральных трубопроводов высокого давления.

6 разряд

Это уже вершина карьеры. Все навыки, которыми владеет работник предыдущей квалификации, должен иметь сварщик 6 разряда. Только мастеру поручают выполнение экспериментальных операций. Например, сварку деталей из экспериментального сплава, с которым до него никто не работал. При этом он сам определяет режим выполнения операции, каких и сколько расходных материалов потребуется. Мастеров высшего класса часто привлекают для решения нестандартных задач, когда нужен оригинальный подход.

Как повысить разряд сварщика

По мере накопления опыта у молодого специалиста появляется возможность повысить свой уровень, например, с 3 на 4. Если на предприятии, где он трудоустроен, есть квалификационная комиссия с соответствующими полномочиями нужно просто подать заявление. После его одобрения будет назначена дата сдачи экзамена. После прохождения испытания соискателю выдают официальный документ о повышении разряда сварщика.

На мелких предприятиях нет квалификационных комиссий, но руководство может направить работника на курсы или в центр повышения квалификации. Это лучший вариант, так как обучение оплачивает предприятие.

При самостоятельном обращении за повышение квалификации платить придется из своего кармана.

Предварительно не лишним будет выяснить, какой документ можно получить после обучения. Если это справка о прохождении курса лучше поискать другое место обучения, так как у нее нет юридической силы. Аттестованный учебный центр выдает официальное свидетельство о присвоении более высокой квалификации. Документ после предъявления руководству предприятия будет основанием для повышения зарплаты.

Популярность профессии сварщика у молодежи объясняется высокой востребованностью и зарплатой. Также привлекает доступная для всех система карьерного роста. Выпускнику технического училища или колледжа не придется долго искать работу. Многие предприятия принимают специалистов с низкой квалификацией для дальнейшей подготовки кадров нужного профиля.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector