0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварщик что делает выполняемые операции?

Профессия сварщик

Сварщик – это работник, который занимается сваркой металлов.

Основная цель работы сварщика – это соединение металлических деталей в сложные конструкции.

Разновидности

Профессия сварщик обычно делиться на следующие виды:

  • сварщики на машинах прессовой сварки;
  • сварщики на диффузно-сварочных установках;
  • сварщики термитной варки;
  • газосварщики;
  • сварщики на электронно-лучевых сварочных установках;
  • электрогазосварщики.

Также у сварщиков существует 6 разрядов, которые определяются исходя из профессиональных навыков специалистов и их мастерства.

История профессии

Профессия сварщик появилась в 1802 году. Ведь именно тогда Петрову удалось открыть эффект электрической дуги, которая способна создавать очень высокую температуру. Она была настолько высока, что это позволило даже расплавить металл.

И даже спустя время, данный метод стал революционным и остался массовой технологией соединения материалов.

Профессиональный праздник

Последняя пятница мая – это день, когда сварщики начали отмечать свой профессиональный праздник. Этот день выбрали не зря, ведь это последний трудовой день весны, а впереди жаркое лето. А летом то и начинаются ремонты и строительства, которые становятся возможны только благодаря сварке.

День Сварщика – считается неофициальным праздником, он не отмечается красным днём в календаре, но в душе каждого сварщика он горит ярким пламенем.

Плюсы и минусы

Работать сварщиком довольно выгодно:

  • высокая заработная плата, особенно у сварщиков высших разрядов и с опытом работы;
  • получать высшее образование совсем не обязательно, ведь для данной работы достаточно и среднего;
  • профессия высоко востребована на рынке труда, и спрос на неё падает, а это обусловлено тем, что работа сварщика нужна почти всегда.

Но есть и отрицательные стороны у данной профессии:

  • опасный и тяжёлый труд, иногда сварщики вынуждены работать на огромной высоте, и в различных экстремальных условиях;
  • утомляет ее однообразие;
  • сильная нагрузка на глаза, ведь сварка происходит при высокой яркости излучения;
  • возможно появление определённых профессиональных заболеваний.

Поэтому чтобы работать сварщиком, нужно не иметь медицинских противопоказаний.

Требования к профессии

Чтобы работать сварщиком, необходимо:

  • иметь опыт работы;
  • документ, который подтверждает квалификацию;
  • уметь читать чертежи, работать с ручными и электроинструментами.

Приветствуются навыки работы на металлорежущих станках.

Должностные обязанности

Обязанности сварщика:

  • изготовить и выпустить качественную продукцию;
  • работать, как прописано в плане технологической подготовки;
  • планировать сроки и объёмы работ;
  • анализировать технологии работы;
  • придерживаться норм охраны труда и строго режима сварки;
  • составить заказ на продукцию, материал для последующей работы;
  • вести необходимый учёт;
  • помощь в организации работы, которая сможет повысить уровень производительности труда.

Также данные специалисты могут участвовать в исследовательской работе, направленной на совершенствование технологии и методов работы.

Ответственность

Обычно ответственность сварщика заключается в:

  • ненадлежащем исполнением своих обязанностей;
  • правонарушениях, которые совершились в процессе работы;
  • нанесённом материальном ущербе;
  • нарушении профессиональной дисциплины.

Полномочия сварщика

Сварщик имеет право на:

  • внесение предложений руководству, а также предложения, касающиеся привлечения к ответственности работника, нарушившего дисциплину;
  • запрашивание информации, необходимой при выполнении должностных обязанностей;
  • ознакомление с документами, которые определяют его права и обязанности, в соответствии с занимаемой должностью;
  • ознакомление с проектом решения, который утвердило руководство организации, относительно деятельности работника;
  • содействие в обеспечении комфортных условий труда.

Особенности профессии

Кто такой сварщик? Сварщик – это человек, рабочей специальности. Его деятельность предполагает работу на сварочном производстве. Данный работник соединяет всевозможные металлические конструкции, детали, изделия, ёмкости и трубопроводы.

Поэтому труд сварщика должен быть очень точным и профессиональным. Ведь от его профессиональности зависит качество работы и сварочные швы. Даже одна ошибка в работе данного специалиста может привести к непоправимым последствиям.

Чтобы обезопасить себя и защитить лицо и глаза, сварщики должны всегда соблюдать меру безопасности и пользоваться специальными масками с затемнёнными стёклами. Данная маска позволяет подавить яркое пламя и искры, с которыми приходиться сталкиваться работникам.

Наш век – это эпоха новых технологий, которая основывается на металле. Он используется практически везде. Быт, промышленность, строительство и многие другие сферы нуждаются в нём.

Специалисты данной отрасли очень ценны, ведь сварочная работа будет необходима всегда.

Профессиональные навыки и умения

Оказать неоценимую помощь в выборе профессии может профориентация. Но если вы уже уверены в том, что хотите стать сварщиком, то необходимо знать:

  • электротехнику, технологию появления металла;
  • свойства газа;
  • методы и принципы действия используемого оборудования;
  • инструкцию по охране труда и технику безопасности;
  • химию, физику.

Каждый день работники выполняют сварочные работы и подвергаются различного рода угрозам: травмированию, повреждению глаз, органов слуха, лёгких, а также угрозе поражения электрическим током.

В основном сварщики получают травмы, в результате того, что пренебрегают мерами предосторожности. Чтобы этого избежать, необходимо строго придерживаться техники безопасности.

Личные качества сварщика

Каждому сварщику должны быть присущи внимательность, аккуратность, трудолюбие и упорность – это основные киты, на которых основывается профессия.

Пригодится и физическая выносливость, ведь работа сварщиком может осуществляться в опасных и экстремальных условиях: на высоте, на хрупкой поверхности, при дожде и метели.

А способность уметь акцентировать внимание – это одно из самых важных качеств, ведь работа требует сосредоточенности и осторожности.

Специалист также должен быть наделен выносливостью, отличным зрением и гибкими ногами и руками – это требуется для того, что бы процесс работы проходил легче и эффективнее.

Профессия требует уравновешенности и терпеливости, ведь ситуации могут быть самыми разными, а проявив данные качества, можно уладить любую проблему.

Карьера сварщика

Профессия сварщика считается достаточно востребованной и актуальной на сегодняшний день.

И хоть престижностью она не отличается, зато работа карьерный рост наблюдается.

Существует огромное количество возможностей, чтобы продвинуться по карьерной лестнице.

Молодые специалисты, которые приобретут опыт работы, уже могут взяться за более серьёзные поручения и работы в данной сфере.

Поставив перед собой цель, специалист запросто сможет занять и руководящие должности.

Места работы

В вакансиях сварщика в наше время дефицита не наблюдается.Они запросто могут найти работу в:

  • частных организациях;
  • сферах обслуживания;
  • жилищно-коммунальных хозяйствах;
  • стройплощадках;
  • автомастерских;
  • организациях по обеспечению средств коммуникаций;
  • промышленных заводах и фабриках.

Иногда сварщиков просят выехать на некоторое время, от 20 до 50 дней, для работы на объектах, где наблюдается нехватка специалистов в данной области.

Почти все отрасли промышленности нуждаются в сварочных работах: машиностроение, сельское хозяйство, нефтеперерабатывающая промышленность.

Заработок, сколько зарабатывает сварщик?

Ответ на этот вопрос зависит от ряда факторов: от региона, опыта работы, степени разряда, и от места работы.

В России работники, без опыта работы получают около 350 долларов.

Ну а если, это опытные специалисты, с высоким разрядом, то заработок варьируется от 500 до 800 долларов.

В Украине средняя заработная плата работника данной сферы составляет около 400 долларов.

Если специалист трудолюбив и постоянно повышает свою квалификацию, то достойный заработок ему обеспечен.

Образование, как стать сварщиком?

Для того чтобы стать сварщиком, достаточно получить среднее специальное образование в: техникуме, училище или колледже.

А иногда достаточно пройти обучение уже непосредственно на рабочем месте, в качестве испытательного срока. Подойдут и специализированные курсы.

Упорный труд, непреодолимое желание, ценный опыт и отсутствие медицинских противопоказаний, непременно помогут добиться значительного успеха в этой области.

Что из себя представляет профессия сварщика?

Профессия сварщик популярна и престижна в любые времена — выпускники ПТУ или лицеев сразу находят постоянное место работы, потому что опытные и дальновидные руководители предоставляют места молодым исполнителям, не имеющим практического опыта, желая самостоятельно вырастить опытного работника, чем заключать договор с дипломированными мастерами, выполняя их прихоти.

Профессиональные навыки

Сварщик — это специально обученный рабочий, умеющий качественно соединять различные конструкции или отдельные детали из металла посредством плавящегося электрода. Сложная профессия обязывает знать:

  • технологию плавления металлов и сплавов;
  • свойства применяемых при сварочных работах газов;
  • устройство, а также принцип работы оборудования;
  • правила техники безопасности, охрану труда;
  • физику и химию на уровне программы средней школы.

Рабочие этой специальности постоянно контактируют с высокой температурой, а также с вредными испарениями и газами, поэтому здесь нужна точность движений, повышенная осторожность и аккуратность. При ошибке сварщика, например, на открытой строительной площадке, могут пострадать работающие рядом люди.

Личные качества

Специальность сварщик основана на таких китах, как внимательность, упорство в достижении цели, аккуратность и трудолюбие, при этом требуется крепкое здоровье, основательная физическая подготовка, т. к. приходится долгое время оставаться в неудобном положении или находиться в узком пространстве. Работать приходится в сложных погодных условиях, на высоте, поэтому нужен хороший вестибулярный аппарат и крепкие нервы.

Плюсы и минусы

К положительным качествам относятся:

  • высокие ставки оплаты труда, особенно это касается обладателей высших разрядов и опытных сварщиков, имеющих допуск ко всем видам аналогичных работ;
  • для получения престижной работы достаточно среднего образования;
  • профессия востребована на трудовом рынке, а спрос на опытных сварщиков довольно высок;
  • сварщики раньше уходят на пенсию из-за высокой вредности производственного процесса.

Имеются и негативные факторы:

  • работа связана со взрывоопасными газами или электричеством, приходится выполнять сварку на высоте, в экстремальных условиях при любых погодных условиях;
  • утомляет однообразие процесса;
  • большая нагрузка на органы зрения, несмотря на качество защиты;
  • риск получения травмы от ожога или поражения током довольно велик;
  • возможность приобретения профессиональных заболеваний.

Поэтому при поступлении на работу сварщики проходят усиленное медицинское обследование.

Медицинские ограничения

Не допускаются к работе в качестве сварщика лица, имеющие хотя бы одну из перечисленных заболеваний:

  1. Гипертония любой стадии.
  2. Бронхит или бронхиальная астма.
  3. Ревматизм или другие аномалии опорно-двигательного аппарата.
  4. Проблемы со зрением.
  5. Тремор рук.
  6. Нарушения вестибулярного аппарата.
  7. Клаустрофобия (боязнь замкнутого пространства) или акрофобия (боязнь высоты).

Кроме перечисленных заболеваний, не допускаются даже к обучению лица, страдающие внезапной потерей сознания.

Обязанности

Что делает сварщик:

  • качественную продукцию с отличным товарным видом;
  • планирует объём и срок выполнения порученной работы;
  • соблюдает правильный режим сварки;
  • заказывает сопутствующие материалы и расходники;
  • ведёт техническую документацию;
  • составляет отчёт о проделанной работе.

При получении четвёртого разряда исполнитель уже может участвовать в исследовательской работе по совершенствованию технологии и методик проведения сварочных процессов.

Категории

От умения использовать разную технологию сварки зависит категория сварщика, например:

  1. Точечно-контактное оборудование не имеет привычного плавящегося электрода, а процесс соединения металлических деталей довольно прост.
  2. Установки диффузионной сварки в вакууме используются для соединения не только металлических деталей, но и стали с керамикой. Характерная особенность — нагревание до 70% от температуры плавления.
  3. Соединение металла при помощи электронно-лучевых установок также производится в разряжённой атмосфере, допуск к работам имеют только мастера высокой квалификации, подробную информацию об этой необычной профессии сварщика легко найти в справочниках или интернете.
  4. Термитная сварка отличается высокими температурами и выделением световой энергии, к такой работе допускаются сварщики не ниже пятого разряда и имеющие большой опыт проведения аналогичных работ.
  5. Газовая сварка отличается от других категорий. Профессия газосварщика основана на работе с открытым пламенем и взрывоопасным оборудованием, поэтому баллоны с ацетиленом и кислородом, должны находиться на удалении от места сварки. При замене горелки на кислородный резак, исполнитель сможет разрезать листы по шаблону или отрезать от конструкции излишние детали.
  6. Самой востребованной категорией считается профессия электросварщика, который соединяет металлические изделия посредством плавящегося электрода.

Исполнители, получившие 5 или 6 разряд в любой категории, могут при желании сдать экзамены и стать технологом.

Разряды

Какие разряды бывают у сварщиков — первый разряд присваивается выпускнику ПТУ, а высший, шестой разряд получает мастер широкого профиля, для которого не существует невозможного в сварке. Но молодые исполнители должны помнить, что сварщики среднего звена встречаются на многих производствах и строительных площадках, а мастеров этой трудной профессии — не так уж и много.

[stextbox Н. Кирсанов, образование: высшее училище электронного и промышленного оборудования, специальность: сварщик высшей категории (шестой разряд), опыт работы: с 2004 года: «Полный перечень по разрядности сварщиков и как правильно называется та или иная профессия, приводится в Едином тарифно-квалификационном справочнике (ЕТКС) от 2017 года в разделе «Сварочные работы», поэтому начинающие сварщики могут узнать перспективы профессионального роста».[/stextbox]

Место работы

Профессия сварщика сегодня пользуется большим спросом, поэтому найти работу не проблема:

  • частные мастерские, СТО и небольшие предприятия;
  • ЖКХ и сферы обслуживания;
  • строительство зданий, мостов и дорожных разводок в крупных городах;
  • промышленные предприятия и многое другое.

Встречается и вахтовый метод работы, когда руководители объявляют о наборе сварщиков сроком от месяца и более для выполнения срочных работ на удалённых объектах, куда рабочих доставляют с помощью местной авиации.

Зарплата и карьера

Заработная плата сварщика зависит от многих факторов, например: в каком регионе он работает, опыт и степень разрядности, а также где именно трудится — на заводе, стройке или судоремонтной верфи. Выпускник ПТУ без практического опыта получает низкую зарплату не более 12 тысяч рублей, но сдав квалификационные экзамены на следующий разряд, он гарантированно получит уже до 20 тыс. рублей.

Далее идёт такое увеличение: 3 разряд — 20—30; 4 — 30—40; 5 — до 50, а мастера с шестым разрядом получают не менее 50 тысяч рублей в месяц.

Если сварщик постоянно повышает квалификацию, то высокая оплата ему гарантирована. В странах ЕС ситуация несколько иная, данные, для удобства ознакомления, приведены в таблице:

Название страныразрядЗаработная плата в месяц, евро
Эстонияминимум 1300
Чехия31,2—2,5 тыс.
Германия31,0—3,0 тысячи
Бельгия, Финляндия3,2 тысячи

Карьерный рост в специальности сварщика существует, хотя некоторые скептики утверждают обратное. Судите сами: выпускник ПТУ при поступлении на работу допускается только к простым видам сварочных работ, но проработав не менее трёх лет — имеет минимум третий разряд, допуск к сложным работам и зарплату в 2,5 раза выше.

[stextbox перед собой определённые цели, сварщик гарантированно получает высший разряд и имеет право претендовать на руководящие должности от мастера цеха и выше.[/stextbox]

Перспективы и обучение

Уже во время прохождения производственной практики, руководители отмечают отдельных учащихся, т. к. они выделяются среди сокурсников. Карьера сварщика состоит из следующих шагов:

  1. Получение теоретических знаний.
  2. Приобретение профессиональных навыков и опыта работы.
  3. Повышение квалификационного разряда.
  4. Получение высшего образования для роста на производстве.

Имея за плечами среднетехническое образование, сварщик может занимать должности бригадира, мастера цеха или технолога, а, закончив заочно институт, открываются уже другие перспективы — инженер, руководитель среднего звена, научный сотрудник, проектировщик, конструктор или руководитель высшего эшелона.

Какое же образование нужно для сварщика — азы профессии получают в ПТУ или высших профессиональных училищах, а после наработки практических навыков, сдают экзамены на курсах повышения квалификации в центрах НАКС.

Кто не имеет шансов

Работа сварщика — это категория повышенной опасности, т. к. исполнитель постоянно находится во вредной среде, поэтому лицам, склонным к заболеваниям сердечнососудистой системы, с проблемами органов дыхания, плохим зрением и неустойчивой психикой запрещена аналогичная деятельность. При поступлении в ПТУ такой контингент отсеивается на медкомиссии.

Низкая оплата тяжёлого труда

Скептики заявляют, что рабочие специальности — это низкооплачиваемая работа, но они глубоко заблуждаются, такое суждение появилось в 90-х годах прошлого столетия, когда появились офисные профессии, связанные с компьютеризацией, поэтому престижность рабочих специальностей среди молодёжи пошла на убыль. О заработке мы уже писали в отдельном разделе и достаточно сравнить зарплату сварщика высокой квалификации со средним клерком, протирающим штаны в офисе, чтобы уяснить разницу.

Только для сильного пола

Сегодня около 6% сварщиков — это представительницы слабого пола, но наблюдается тенденция к значительному увеличению этого показателя. Женщины-сварщики занимают призовые места по художественной сварке, а на производстве количество работниц этого цеха заметно увеличивается, несмотря на очевидные трудности профессии.

Отсутствие вакансий

Наличие или отсутствие рабочих мест для сварщиков в разных регионах России трудно измерять конкретными числами, потому что это зависит от субъективных причин: наличие строительства жилого фонда, дорог с развязками и мостами, а также потребностями производства. Часто руководители ищут сварщиков с определённой профессиональной подготовкой, поэтому выпускники, обладающие аргонодуговой или полуавтоматической методикой, сразу находят работу, а газосварщики продолжают поиск.

Однообразие

Дилетанты заблуждаются, считая, что сварка — это нудное однообразие, на практике каждый исполнитель обязан знать разные методики сварки металлических конструкций и уметь применять эти знания на практике

Нет карьерного роста

Чем больше опыта у начинающего сварщика, тем быстрее он получит очередной разряд и улучшит материальное обеспечение. Выполняя ответственные работы, сварщик начинает зарабатывать больше денег, а получив высшее образование, имеется перспектива занятия руководящей должности на предприятии, начиная с младшего инженерного состава цеха. Сварщики, занятые на судостроительных верфях, получают международный сертификат, гарантирующий престижную оплату в любой стране мира.

Выводы

Каждый выпускник ТПУ или высшего училища по подготовке специалистов сварочных работ имеет перспективу карьерного роста — нужно только стремление получить практические навыки и успешно сдать квалификационные экзамены на повышение разряда.

Кто такой сварщик — подробный разбор профессии

Привет друзья! Сегодня на обзоре одна из уважаемых и нужных профессий, которую мы просто не могли обойти вниманием — сварщик. Разберем чем занимаются сварщики, какие бывают типы сварки, плюсы и минусы у этой работы, а так же как стать сварщиком. Поехали!

  1. Кто такой сварщик?
  2. Виды сварщиков
  3. Газорезчик
  4. Газосварщик
  5. Контролер сварочных работ
  6. Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования
  7. Оператор лазерных установок
  8. Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин
  9. Сварщик на диффузионно-сварочных установках
  10. Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки
  11. Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках
  12. Сварщик термитной сварки
  13. Электровибронаплавщик
  14. Электрогазосварщик
  15. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах
  16. Электросварщик ручной сварки
  17. Плюсы и минусы работы сварщиком
  18. Плюсы
  19. Минусы
  20. Обучение на сварщика
  21. Зарплата сварщика

Кто такой сварщик?

Сварщик – это специалист по работе с металлом, который связывает металлические детали в сложную конструкцию, используя электрическую сварку.

Профессия появилась в 1802 году. Тогда отечественный научный деятель Василий Петров совершил открытие в виде эффекта электрической дуги . Между угольными электродами создавали высокую температуру, благодаря которой плавится металл. Труды ученого начали использовать на практике. Так возникла электрическая сварка.

Василий Петров и его «Известие о гальвани-вольтовских опытах»

К специальности относится деятельность на сварочных производствах. Сотрудники соединяют между собой металлические конструкции, изделия, емкости, детали и трубопроводы, отличающиеся по виду, составу, предназначению и уровню сложности.

Читать еще:  Сварка инвертором для начинающих

Главные инструменты сварщика — Электрододержатель, щитки, перчатки

Профессионализм работника влияет на качество выполненной задачи.

Смотрите так же на «КтоТакой.com» — Кто такой слесарь — все, что нужно знать о профессии

Виды сварщиков

Выделяется несколько видов сварщиков.

Газорезчик

Выполняет кислородную резку, а также применяет бензорезательные и керосинорезательные аппараты. Подготавливает отливок, защищает его от пригара, заряжает и разряжает газогенераторную установку.


Газосварщик

Осуществляет газовую сварку сложных элементов, узлов, конструкций. Использует высокоуглеродистые, легированные, коррозионностойкие стали, чугун, цветные металлы, сплавы. Работает с динамическими, вибрационными нагрузками, высоким давлением.


Контролер сварочных работ

Контролирует качество выполнения задания, принимает сборку сварочных соединений, выполненных из малоуглеродистых сталей. Проверяет чистоту поверхности, геометрию кромок, соответствие изделия техническим условиям.

Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования

Налаживает полуавтоматическое оборудование для дуговых и контактных работ, резаки для кислородной резки, приспособления для металлов.

Читайте так же на «KtoTakoi.com» — Кто такой механик — особенности, плюсы и минусы работы

Оператор лазерных установок

С пульта управляет процессом лазерной сварки, термообработки. Подготавливает установки к выполнению заданий, обслуживает устройства высокого напряжения. Ведет журнал учета, где фиксирует функционирование всех установок.


Оператор проекционной аппаратуры и газорезательных машин

Используя пульты управления, готовит проекционную аппаратуру вместе с газорезательными машинами к работе, проверяет их исправность. Выявляет и устраняет поломку.


Сварщик на диффузионно-сварочных установках

Работает с многокамерными диффузно-сварочными установками. Варит дорогие узлы, детали. Сочетает металл со сплавами, испытывает материалы. Осуществляет сварку в печах конструкций типа сотовых панелей.

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки

В ходе работы использует точечные и контактные машины. Изготавливает изделия, узлы, конструкции, трубопроводы, емкости из стали, сплава, цветных металлов, а также неметаллических материалов.


Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках

В вакууме производит электронно-лучевую сварку. Из спецсплавов изготавливает дорогостоящие и сложные детали, узлы. Варит изделия, для которых характерна ограниченная степень нагрева, маленькие конструкции.


Сварщик термитной сварки

Осуществляет термитную сварку различной степени сложности. Устанавливает и выверяет пресс, правит свариваемые поверхности, устанавливает и обмазывает формы, набивает их. Готовит смесь для тиглей, обжигает их.


Электровибронаплавщик

Делает вибродуговую наплавку на деталях низкого и среднего уровня сложности. Устанавливает режим наплавки, регулирует силу тока, напряжение.

Смотрите так же в журнале «КтоТакой» — Кто такой электрик — все тонкости профессии


Электрогазосварщик

Специализируется на дуговой, плазменной сварке в защитных газах, газовой работе со сложными аппаратами, деталями и трубопроводами. Применяет сталь, чугун, цветной металл, сплав.

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах

Производит автоматические и полуавтоматические манипуляции с многоэлектродной, многодуговой, телевизионной и фотоэлектронной аппаратурой. Работает с легированной сталью и титановым сплавом.


Электросварщик ручной сварки

Вручную выполняет газоэлектрические, дуговые задачи. Специализируется на строительных и технологических конструкциях, обладающих непростой конфигурацией.

Плюсы и минусы работы сварщиком

У работы по этой специальности есть свои плюсы и минусы. Они помогают человеку выбрать дальнейшую карьеру.

Плюсы

  • специалисты востребованы на современном рынке труда, они не останутся без дохода;
  • у сотрудников с опытом есть возможность получать высокую заработную плату;
  • перспектива продвижения по карьерной лестнице при накоплении стажа;
  • ранний выход на пенсию, выплаты в достойном объеме.

Минусы

  • работа в тяжелых условиях, зачастую в экстремальных ситуациях: на большой высоте, при воздействии природных факторов;
  • ультрафиолетовое, инфракрасное излучение создает повышенную нагрузку на органы зрения, что может привести к электроофтальмии;
  • появляются иные заболевания, когда человек вдыхает производственную пыль: пневмокониоз, пылевой бронхит, бронхиальная астма, силикоз;
  • большая ответственность. Небольшой просчет препятствует успешной реализации всего проекта;
  • большие физические нагрузки. Весь день приходится быть на ногах, переносить тяжелые металлические предметы, находиться на высоте в неудобном положении.

Обучение на сварщика

Образование предоставляют профессионально-технические училища и колледжи. Срок обучения составляет 3 года при поступлении после 9 класса и 2 года при поступлении после окончания 11 класса.

  • Колледж архитектуры, дизайна и реинжиниринга №26 – отделение «Промышленное и гражданское строительство. Технология эксплуатации»;
  • Московский автомобильно-дорожный колледж им. А.А. Николаева – направление «Строительство и эксплуатация инженерных сооружений»;
  • Московский колледж архитектуры и градостроительства – направления «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений», «Строительство и эксплуатация инженерных сооружений»;
  • Колледж автомобильного транспорта №9 – направление «Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей»;
  • Колледж архитектуры и строительства №7 – направление «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений»;
  • Омский промышленно-экономический колледж – направление «Электросварочные и газосварочные работы»;
  • Новосибирский технический колледж им. А.И. Покрышкина – квалификация «Электросварщик ручной дуговой сварки, газосварщик, сварщик на автоматических и полуавтоматических машинах».

Справка. Некоторые компании не требует образование, а сами обучают во время испытательного срока.

Зарплата сварщика

Заработная плата в Москве и остальных городах России отличается. Она зависит от навыка и опыта человека, от места работы.

Средняя зарплата в Москве составляет 60000 рублей.

Средняя ЗП в других регионах – 40000 рублей.

Профессия сварщика сложная и ответственная. Она требует особых навыков, умений и соблюдения техники безопасности. Но специалисты из этой области остаются востребованы по сей день.

Сварщик

Родственные профессии

Электрогазосварщик-врезчик, газорезчик, техник-сварщик

Сфера профессиональной деятельности

  • Строительство
  • Производство

Классификация профессии

  • Может быть отнесена к типам профессии:
  1. «Человек – Техника» (сварщик осуществляет монтаж и сварку технических объектов),
  2. «Человек – Знак» (работа сварщика связана с использованием цифр, схем, чертежей)(работает с ручными и механическими средствами).
  • Класс профессии: алгоритмический.
  • Тип профессии по условиям труда: в специально оборудованном помещении или на открытом воздухе (а также под водой и в космосе).

Описание профессии

В настоящее время применяются различные технологии сварочных работ: газосварка, газоэлектросварка, электросварка, ручная сварка полимерных материалов, ручная дуговая сварка плавящимся покрытым электродом, частично механизированная сварка плавлением, ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в защитном газе, термитная сварка, электросварка на автоматических и полуавтоматических машинах, частично механизированная сварка плавлением. В зависимости от применяемой технологии, применяемого оборудования ( инструментов, сварочных машин и аппаратов), свариваемых материалов содержание деятельности разных сварщиков (электросварщиков, газосварщиков, электрогазосварщиков и так далее) отличается.

Универсальными действиями сварщика являются следующие: сварщик выполняет работы по газопламенной обработке металлических деталей, узлов и конструкций, собирает металлические заготовки, налаживает сварочное оборудование, выбирает способ сварки, устанавливает положение горелки и необходимую мощность горелки, подбирает размер присадочной проволоки. Сварщик подготавливает изделия, узлы и соединения под сварку, зачищает швы после сварки и резки, обслуживает переносные газогенераторы. Основным инструментом сварщика является сварочная горелка, в которой происходит смешение горючего газа с кислородом и образование сварочного пламени, расплавляющего металл заготовок изделия и присадочный металл. Регулируя тепловую мощность пламени, сварщик может выполнять не только сварку, но и наплавку, пайку, зачистку металла и его подогрев. Сварщик предупреждает возникновение напряжений и деформаций в изделии, проводит зрительный контроль качества швов. Сварщик контролирует образование шва, качество сварного соединения, проводит термообработку сварных стыков после сварки.

Все о профессии сварщик

включайся в дискуссию

Поделись с друзьями

  1. Описание
  2. Плюсы и минусы
  3. Должностная инструкция
  4. Личные качества
  5. Обучение
  6. Место работы
  7. Сколько получает в России?

Строительная индустрия никогда не стояла на месте. Это значит, что рабочие, связанные с данной сферой, всегда были, есть и будут востребованы на рынке труда. Практически на каждом производстве требуется человек, который быстро и качественно выполняет сварочные работы. Всё это и многое другое указывает на актуальность профессии сварщика сегодня и в ближайшем будущем.

Описание

Сварщик — это человек, работающий с различными металлами, а именно с их соединением между собой с помощью специальной техники (электродуговая сварка, газовый факел). Профессиональный навык специалиста в данной области можно определить качеством выполненных работ.

Профессия сварщик — это, прежде всего, рабочая специальность, которая не прощает даже самых незначительных ошибок, ведь они способны привести к катастрофическим последствиям. Именно поэтому очень важно уметь соблюдать все возможные меры безопасности и не забывать использовать защиту (маска со специально затемнённым стеклом). Последнее необходимо для того, чтобы работник мог обезопасить своё лицо и зрение от различных повреждений, которые с большой вероятностью могут произойти вследствие близкого контакта с искрами и пламенем.

В современном мире профессия имеет несколько основных подразделений специализации:

  • электросварщик;
  • газосварщик;
  • электросварщик-аргонщик;
  • оператор автоматической сварочной машины.

Плюсы и минусы

Рассмотрим основные отличительные качаства професии.

Преимущества:

  • профессия очень востребована, работу можно найти где угодно;
  • молодому сварщику без какого-либо опыта легко найти свободную должность с неплохим окладом;
  • на данный момент в РФ острый дефицит специалистов высокого класса;
  • в среднем зарплата сварщика составляет до 50 тысяч рублей в месяц;
  • права на особые условия пенсионного обеспечения.

Недостатки:

  • работа сама по себе очень опасная;
  • условия работы чаще всего тяжёлые за счёт различных внешних факторов;
  • высокая нагрузка на зрение, провоцирующая развитие болезней с годами;
  • большая вероятность попадания пыли в дыхательные пути, что тоже может стать причиной возникновения заболеваний.

Вредность работы заключается в большой нагрузке на зрение и повреждениях кожи, которые могут возникнуть при неправильном соблюдении основных правил безопасности при работе со сваркой.

Должностная инструкция

Для сварщиков был разработан специальный документ, который теперь называют профстандартом. В нём подробно прописано, что обязан уметь и выполнять специалист при его должности и квалификации. В отличии от того же ЕТКС, профстандарт имеет намного более подробную информацию и все необходимые описания, которые помогут выучить будущему сварщику все его права и обязанности перед работодателем.

Последний же использует этот документ для грамотного управления персоналом, формирования кадровой политики и системы оплаты, создания штатного расписания и должностных инструкций, а также для заключения трудовых соглашений и проведения обучения или аттестации работников.

Обязанности

В данном пункте многое зависит от сферы, в которой работает специалист, и уровня его квалификации. Если всё это обобщить, то сварщик:

  • свободно читает чертежи и схемы сварных металлоконструкций;
  • умеет правильно использовать как ручную дуговую, так и аргонодуговую или плазменную сварку средней сложности;
  • выполняет сварку сложных элементов в разных пространственных положениях сварных швов, за исключением потолочного;
  • делает ручную кислородную резку сложных деталей, выполненных из специальной стали и цветных металлов, включая чугунные изделия;
  • исполняет наплавление горячих труб и баллонов, устраняет дефекты механизмов и конструкций;
  • отвечает за наплавление сложных и изношенных деталей.

Квалификационные требования

Сварщик обязан обладать знаниями, список которых будет представлен ниже. Для того чтобы стать лидером среди остальных специалистов, нужно прокачивать свои навыки, повышая собственный профессионализм каждый раз, когда есть такая возможность. Для этого нужно проходить специальные курсы, которые гарантируют значительное повышение квалификации, а позже и разряда. Чем выше разряд, тем больше оценивается оплата за работу специалиста.

Те самые категории.

  • 1 разряд — новичок, простой стажёр, который совсем не имеет никакой квалификации, но вполне может выполнять работу по резке и сварке самых примитивных конструкций.
  • 2 разряд — всё ещё тот самый стажёр, но уже умеющий сваривать в нижнем и вертикальном положении.
  • 3 разряд — присваивается после окончания специального обучения, уже не студент и может приступать к полноценной, самой лёгкой работе (ручным и дуговым аппаратом).
  • 4 разряд — квалификация позволяет работать с конструкциями не выше средней сложности и проводить сварку в любых положениях, кроме потолочного. На этом этапе сварщик уже умеет создавать герметические швы и сваривать две трубы, которые работают под давлением.
  • 5 разряд — позволяется заниматься уже более сложной работой, которая связана с многопозиционным оборудованием и производством сварки вакуумно плотных соединений.
  • 6 разряд — самый финальный и высший класс данной сферы. Он позволяет работать с техникой и деталями любой сложности, даже на газовых или нефтепроводах, которые считаются самыми прибыльными.

Знания и навыки

Сварщик в обязательном порядке должен:

  • знать и разбираться в электротехнике и методах плавления металлов, с которыми он работает;
  • разбираться в газах, принимающих участие в антиокислениях;
  • уметь различать способы и основы работы используемых машин;
  • придерживаться техники безопасности;
  • иметь теоретические знания в сфере физики и химии.

Личные качества

Стоит лишний раз напомнить, что работа очень сложная и требует заранее сильно прокачанных физических качеств. Сварщик должен быть крепким и выносливым, а главное — полностью здоровым. С годами работа сильно влияет на самочувствие, поэтому приходить сразу с какими-то отклонениями точно не самый подходящий вариант.

Также специалист должен быть ловким и быстрым, чтобы брать на себя больше обязанностей, повышать свою квалификацию и зарабатывать в разы больше коллег. К последнему нужно добавить стрессоустойчивость и конкурентоспособность, но это не столь важно, так как специальность в любом случае очень востребована, и конкуренции, как таковой, нет.

Вознаграждения без терпения не бывает, поэтому это качество тоже играет не последнюю роль. Лично для себя стоит быть упорным и трудолюбивым, ведь только от самого человека зависит то, сколько он будет зарабатывать.

Обучение

Для того чтобы уже начать работать, нужно получить как минимум 3 разряда. Они даются исключительно по окончании специальных курсов в том же ПТУ или колледже. Есть даже вузы, высшее образование даёт внушительные гарантии на то, чтобы в будущем стать кадровым руководителем или получить возможность организовать собственную компанию.

Если поступать сразу после окончания 9-го класса, то обучение будет длиться три года, а после 11-го — всего два. После 9-го нужно сдать только ОГЭ и иметь аттестат с минимальным баллом. Лишь в некоторых заведениях требуют сдавать какие-то предметы дополнительно. Всё это нужно уточнять в индивидуальном порядке. После 11-го алгоритм, по сути, тот же. Вот и ещё один приоритет этой профессии. При поступлении в учебное учреждение обязательных экзаменов нет. Но стоит помнить, что дальше нужно будет приложить много усилий, изучая такие предметы, как физика, математика и химия, ведь именно с ними и будет связана вся теория, которую нужно будет сдавать позднее.

Ещё существуют учебные центры по освоению технических специальностей. Они были созданы больше уже для более зрелых личностей, которые слишком поздно решили, кем хотят быть в этой жизни. Обучение тут немного ускоренно за схемой деления на академические часы теории и практическую подготовку. Цена вопроса зависит целиком и полностью от того, какую именно квалификацию выбрал абитуриент.

Выбирать можно среди таких специальностей: «Сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования». Дороже всего выйдет учиться на аргонщика.

Аттестация проходит сразу же после завершения теоретической и практической части обучения. По правилам сдачи экзаменов время ограничено, а вся заданная теория скомбинирована в одном-единственном билете. В него входит:

  • технология процесса сварочных работ;
  • оказание первой помощи;
  • техника безопасности на промышленном объекте и во время использования сварки.

Практика — это всё те же технические упражнения, что готовят студентов к предстоящей работе. После успешной сдачи всех экзаменов студенты могут приступать к работе со сваркой и продвигаться по собственной карьерной лестнице. Повышение квалификации проходит уже во время работы дополнительно.

Если же вышло так, что у студента не получилось сдать экзамен с первого раза, то у него есть ещё шанс по истечении месяца. Повторная неудача вынуждает переслушать курс заново либо забросить идею идти по этому направлению вовсе.

Место работы

Фактически любая промышленность — золотая жила для сварщика.

Самые распространённые секторы для прибыльной работы:

  • строительные площадки;
  • автомастерские;
  • заводские цехи и фабричные производства;
  • компании, занимающиеся установкой и ремонтом системных коммуникаций;
  • сельскохозяйственная сфера;
  • область нефтепереработки и судовая.

Даже если сварщик не обладает большим опытом, он всегда может найти работу в одном из учреждении ЖКХ. Владельцы частных компаний и сферы обслуживания тоже всегда рады подобным специалистам. Именно с этого этапа лучше всего начинать свою карьеру, чтобы потом перейти к чему-то более серьёзному. Особенно радуют вакансии по типу «сварщик-сборщик», ведь опыт на таких работах набирается быстрее, зарплата пожирнее и т. п. Чаще всего опытные работники находят себя именно в индустрии на различных стройплощадках. Сварка металлоконструкций — основная работа сварщика, а основные используемые технологии в его деятельности — электрическая дуговая сварка и газовый факел.

На полуавтомате работают новички 2-3 разряда. Этот чудесный аппарат заменяет необходимость звать опытного сварщика каждый раз, как нужно выполнить некий объём работы. Чтобы понять, как именно работает эта машина, нужно всего лишь изучить параметры. Ещё одним чудом для начинающих является работа на машинках контактной сварки. Доступ к ней открыт от 2 и до 5 разряда. К 3-му разряду также относится сварщик оптоволокна, арматурных сеток и каркасов. Есть и такие вакансии, как сварщик-монтажник. Не стоит забивать на такие подработки, ведь они хоть и сложные, зато по-настоящему прибыльные. Если специалист дошёл до 5-го разряда, он может попробовать себя в роли слесаря. В этом же разряде можно начинать сваривать трубопровод и получать за это хорошую прибыль.

В роли сантехника сварщики тоже часто выступают, так как подготовлены к работе с бронзой, латунью и медью.

Сколько получает в России?

Многочисленные анализы, проведённые независимыми экспертами, не раз доказали, что работа сварщиком — одна из самых высокооплачиваемых.

Вот статистика:

  • максимальная зарплата — до 150 тысяч рублей;
  • средняя зарплата — 50-60 тысяч рублей;
  • минимальная зарплата — 20-30 тысяч рублей.

Ещё большую ясность в картину можно внести, если посмотреть зарплаты по разрядам:

  • второй — 35 тысяч;
  • третий — 40 тысяч;
  • четвёртый — 55 тысяч;
  • пятый — до 70 тысяч;
  • шестой — до 90 тысяч.

Понятное дело, что в самом начале карьеры сложно получить приличный заработок. Но максимальную зарплату заказчики готовы платить тем работникам, которые будут универсальны. Их мало волнует, какой у тебя официальный разряд. Для них самое главное — это качественное выполнение работы. Квалифицированный работник всегда будет зарабатывать в разы больше, и это справедливо.

Для того чтобы хорошо зарабатывать, нужно развиваться, идти вперёд. Для тех, кто получил высшее образование, всегда открыты двери в большой бизнес. Можно нанять небольшой штат работников или же работать по схеме «сам на себя».

Кто такой сварщик. Плюсы и минусы профессии

Сварщик – это специалист, который из отдельных элементов создает металлические конструкции разной степени сложности. В работе они используют специальное оборудование и оснастку. Профессия перспективная и отличная с финансовой точки зрения. Но это при условии профессионального владения всеми тонкостями дела.

  • Кто такой сварщик и чем он занимается
  • Что должен знать сварщик
  • Профессия сварщик: плюсы и минусы
  • Где и сколько нужно учиться на сварщика
Читать еще:  Титан и титановые сплавы

Кто такой сварщик и чем он занимается

Сварщик представляет собой типичного представителя рабочего сословия. Чаще всего они работают на промышленном производстве, хотя нередко востребованы и в других отраслях, в частности в сфере обслуживания. Специализация – соединение металлических заготовок, деталей, конструкций и прочих элементов. Качество сварного соединения напрямую зависит от уровня мастерства специалиста, используемых расходных материалов и возможностей оборудования.

Естественно, что, как и любой другой специалист, сварщик может допускать ошибки. Но это не катастрофично, поскольку их практически всегда можно исправить. Профессия сварщик включает несколько более узких специализаций: газосварщик, оператор автоматических установок, специалист по ручной дуговой сварке и полуавтоматам.

В профессиональной деятельности сварщику не обойтись без специального оборудования – электрической дуговой сварки или газовой горелки. В первом случае установка работает от электрической сети, а ее функциональность основывается на электрической дуге, температура которой может доходить до 5000 градусов по шкале Цельсия. Это больше температуры плавления любого металла.

Газовая горелка подразумевает контролируемое сжигание смеси, состоящей из горючего газа и кислорода. Такой вид оборудования востребован там, где нежелательно образование искр при выполнении сварочных работ. При сваривании металлов специалистам необходимо соблюдать правила техники безопасности, специально разработанные для такого вида работ. Глаза и лицо должны быть защищены маской сварщика с затемненным стеклом, задерживающим вредное УФ-излучение. Помимо этого, одевается защитный костюм, специальная обувь и головной убор.

Что должен знать сварщик

Прежде всего, необходимо обратить внимание, что существуют разные виды сварочных работ, которые и предопределяют специализацию рабочих. Принято различать такие виды специалистов:

  • работающие с машинами прессовой сварки;
  • операторы диффузно-сварочных установок;
  • специалисты по термитной варке;
  • электрогазосварщики;
  • газосварщики;
  • сварщики электро-лучевых сварочных установок.

В любом случае специалисты должны обладать знаниями:

  • электротехнических процессов, технологии плавления металла;
  • свойств газов, которые используются в работе для катализации окислительных процессов;
  • устройства и принципа работы применяемых на практике установок и вспомогательного оборудования;
  • требований правил техники безопасности и охраны труда;
  • знаний из области физики и химии.

Среди личных качеств, которыми должен обладать сварщик, необходимо выделить хорошее зрение и выносливость. Очень часто приходится оставаться в одном положении, чтобы выполнить определенный объем работы. Требуется ловкость, гибкость, отменная координация движений всего тела. А также качества, которые являются универсальными и пригодятся любому специалисту – трудолюбие, терпеливость и упорство.

Профессия сварщик: плюсы и минусы

Профессия сварщика не относится к числу популярных среди современной молодежи. Сегодняшние тренды мотивируют заниматься цифровыми технологиями и другими видами деятельности, связанными с созданием интеллектуального продукта. А вот профессии из разряда рабочих не настолько популярны. Тем не менее, каждый год молодые специалисты осваивают навыки работы с электродами и газовыми горелками. Сотни учеников получают документы, подтверждающие квалификацию сварщика.

  1. Высокий уровень заработной платы. Несмотря на то, что специальность относится к числу рабочих, она хорошо оплачивается. Особенно это касается сварщиков со стажем, которые могут выполнять сложные работы. Уровень зарплаты напрямую зависит от разряда – чем он выше, тем больше начисления.
  2. Востребованность. Остаться без работы в настоящее время сварщик не рискует. Специалисты востребованы во многих отраслях экономики, начиная от сельского хозяйства и заканчивая тяжелым машиностроением.
  3. Льготные условия выхода на пенсию. Согласно новому закону пенсионный возраст повышен для подавляющего большинства профессий. Сварщиков это не коснулось. Мужчины выходят на заслуженный отдых в возрасте 50-58 лет, а не в 65.

Говоря о минусах профессии, нужно отметить:

  1. Медицинские противопоказания. Для сварщиков обязательное ежегодное медицинское обследование. Связано это с тем. Что для людей с некоторыми заболеваниями данная профессия противопоказана. Это сердечно-сосудистые, психические заболевания; нарушения работы опорно-двигательного аппарата, ухудшение зрения, аллергия.
  2. Физические нагрузки. Кандидаты на должность сварщика должны обладать хорошей выносливостью и физической силой, поскольку часто приходится работать в плохих условиях, в том числе при низкой температура, высокой влажности, в «полевых условиях» и т.п.
  3. Риск получения профессионального заболевания. После продолжительной работы сварщиком многие специалисты констатируют снижение остроты зрения, возникновение проблем с опорно-двигательным аппаратом, возникновение аллергических реакций.

Где и сколько нужно учиться на сварщика

Обучиться профессии сварщика можно в колледжах или профессионально-технических училищах. Подавать документы можно по окончанию 9-ти или 11-ти классов общеобразовательной школы. В первом случае срок обучения профессии составит три, а во втором – два года.

Помимо этого, профессию сварщика можно получить как дополнительную специальность. В ряде городов есть специализированные курсы, которые могут закончить работники разных специальностей, независимо от возраста. На курсах преподается и теоретическая часть, и практика, включая формирование сварочных швов на разных поверхностях. По окончанию курсов претендент сдает обязательные экзамены приемной комиссии и при положительных результатах получает дополнительную специальность.

Что делает сварщик?

Такая сложная, такая мужская профессия, как сварщик требует большого опыта. Но какого? Чем занимается сварщик? Что он делает и какие виды работ выполняет?

Сварщик – рабочая специальность, практикующаяся по сварочным работам. Профессия большой ответственности. От работы сварщика зависит крепость металлоконструкций, их долговечное служение и безопасность эксплуатации.

Чем занимается сварщик?

Работа, которую делает сварщик, очень востребована в современном мире, да и современная промышленность не может обойтись без сварных работ. Сварщики работают на стройках, сваривая целые здания и помещения, в машиностроении, кораблестроении и в других отраслях, таких как, энергодобывающих и нефтеперерабатывающих областях, а также в сельском хозяйстве. Практически нет таких производств, где не было бы необходимости в сварочных работах.

Чем занимается сварщик зависит от специализации. Профессия сварщика делится на несколько специальностей: сварщики по работе на дуговой сварке, газосварщики, профессионалы по аргонной сварке, специалисты по управлению автоматическими сварочными аппаратами. Все эти разновидности сварочных профессий преследуют одну цель – качественное соединение металлических деталей друг к другу. Любая ошибка, неточность или халтура может стать катастрофой.

Какие работы выполняет сварщик?

Итак, какие же работы выполняет сварщик? Сварщики – профессионалы проводят работы по соединению (сварке) металлических либо пластмассовых конструкций, различных фитингов и деталей так далее. Они приваривают друг к другу строительные узлы, заготовки, производят наладку сварочных аппаратов. Каждый специалист по сварке должен правильно выбирать метод сварки в каждом отдельном случае, контролировать позицию горелки и мощность ее, а также определять диаметр присадочного материала. При работе сварщик отвечает за качество образуемого соединительного сварного шва, а также он обязан провести термообработку сварного стыка после работы.

Чтобы понять суть профессии сварщика, нужно знать о видах его работ. Какие же виды работ сварщика существуют в наше время?

  • Дуговая электронная сварка – этот вид работ сварщика предполагает, что специалист использует ручное управление металлическими электродами. Дуговая сварка очень популярна своей легкостью и мобильностью. Имеет возможность проводить работы в мало доступных местах. Электросварка обладает и своим минусом. У нее нет серьезной производительности, работы очень зависят от того, насколько качественно положен шов и каким мастерством обладает сварщик.
  • Сварка плазмой – этот вид работ сварщика производится с помощью управляемой струей из плазмы, имеющую огромную температуру. Достоинства — ее используют ко всем металлическим изделиям в любом виде, имеет хорошую мощность для работы, отсутствует чувствительность к изменениям дуги, различная глубина резки, большая скорость сварных работ. Плазменным лучом не только варят металл, но и режут его. Ели сравнивать с лазерной сваркой, то плазменная легка в пользовании.
  • Газовая сварка – вид работы сварщика, который предполагает, что при сварке взаимодействует ацетилен и кислород, образуется огонь, который режет и плавит металл. Сила пламенного луча обусловливается толщиной рабочего материала и температурой плавления – чем выше эти параметры, тем сильнее должна быть огненная струя. Основные достоинства такой сварки – коммуникабельность и независимость от электроэнергии. Минусы – термическое влияние сильно увеличена, плюс низкая эффективность. Газовая сварка – слабый конкурент даже электронной сварке, а потому редко используется в промышленности. Хотя на бытовом уровне она еще применяется в коммунальных предприятиях (ЖЭК).
  • Сварка электрошлаковая – сварщик делает ту же работу, но посредством образования большой и глубокого сварного шва на металле любой толщины. Притом, что не надо будет зачищать шлак и по-новому настраивать сварочное оборудование перед работой на другом участке. Но электрошлаковой сваркой работают только по вертикали и по материалу, толщина которого превышает 16 мм.
  • Сварочные работы с помощью электронно–лучевой сварки – нетрудно догадаться, чем занимается сварщик, но в этом случае металл плавится под влиянием электронов, двигающихся в вакууме с высокой скоростью, что обеспечивает защитой раскаленный металл от влияния воздуха. Также такой способ быстро удаляет оксидную пленку и от этого улучшается эффективность сварки и сварочных соединений.
  • Лазерная сварка – является работой по точечному воздействию на металл лазерным лучом, который моментально его расплавляет. Подобная сварка обладает скоростью, четкостью, точностью сварки, а также быстрым охлаждением шва, минимальной деформацией рабочего материала и безупречным качеством. В недостатки этой сварки можно отнести то, что управление ею достаточно сложное, потому что в наше время еще не создана полноценная расчетная теоретическая модель.

Чем занимается сварщик проще понять на том, каков вклад сварщиков в строительство современного мира. От стройки до изготовления гоночных автомобилей и тяжелой промышленности, всюду нужны мастера сварочного дела, которые умеют правильно качественно варить металлические конструкции и материалы. Такой мастер проходит специальное обучение и практические работы, после чего получает соответствующий сертификат.

Что делает сварщик?

Рабочие специальности на сегодняшний день являются одними из самых востребованных среди работодателей и при этом самыми непопулярными среди потенциальных соискателей. К этой группе можно отнести и профессию сварщик.

Сварщик — кто это?

Источник фото: Pavel Chernonogov/pexels

Этот специалист востребован в самых разных областях: начиная от коммунального хозяйства и заканчивая металлургией.

Из-за того, что спектр деятельности весьма обширный, то к представителям данной профессии есть достаточно много профессиональных и личностных требований.

Что делает сварщик?

С помощью сварочного аппарата он специальным образом выполняет нагрев частей изделия, в результате чего металл соединяется на межатомном уровне. Для выполнения работ такого плана используются специальные сварочные аппараты.

Специалист может выполнять различные виды сварочных работ. На данный момент признаны и используются три класса сварки:

Термический класс. Работник выполняет сварку с использованием нагрева.

Термомеханический класс. Производится сваривание деталей путем нагрева и применения давления.

Механический класс. Сварное соединение получают при использовании только механической энергии.

Какими качествами должен обладать сварщик?

Специфика этого рода занятий такова, что сварщику необходимо быть осведомленным не только о концепции работы профессиональной техники, мерах безопасности во время работы сварочного аппарата, но и знать физику и химию как минимум на уровне школьных знаний.

Самыми важными личностными особенностями сварщика можно назвать аккуратность, точность, исполнительность, трудолюбие.

При этом нельзя упускать и тот факт, что сварщик работает на тяжелом производстве, поэтому ему надо тщательно следить за своим здоровьем. Например, необходимо регулярно проверять зрение, сердечно-сосудистую систему, а также органы дыхания.

А согласно технике безопасности любого тяжелого производства, к работе со сварочным аппаратом категорически не допускаются люди с неустойчивой психикой, остеохондрозом, радикулитом и аллергией. Может быть отказано в трудовой деятельности и тем, у кого наблюдаются проблемы со зрением, сердцем и легкими.

Где можно пройти обучение на сварщика

При этом во всех учебных заведениях ежегодно наблюдается недобор на бюджетные места по данному направлению, что говорит о явной нехватке квалифицированных рабочих.

Также будущий сварщик может пройти обучение с помощью курсов. За короткий срок, который в большинстве случаев не превышает трех месяцев, можно освоить профессию и стать специалистом в этой области. Некоторые организации предлагают стать специалистом удаленно в еще более короткий срок.

Финалом обучения становится получение удостоверения сварщика установленного образца, которое позволяет выполнять сварочные работы. Но для того, чтобы выполнять сложные сварочные работы на крупных проектах, требуется получение аттестации НАКС.

НАКС — это Национальное Агентство Контроля Сварки. Работник, получивший документ этой организации, считается самым квалифицированным специалистом в данной области.

Источник фото: Thang Cao/pexels

Категории профессии

Поскольку сварщик представляет собой многопрофильную специальность, которая подразумевает решение разноплановых задач в зависимости от особенностей организации, то принято выделять шесть категорий данной профессии:

Сварщик–прессовщик трудится на машинах, соединяющих детали при воздействии специального пресса и высокой температуры.

Сварщик диффузионно–сварочных установок работает со специальными сотовыми печами.

Сварщик электронно-лучевых установок — это тот, кто работает с компактными, небольшими изделиями, а также с металлами, которые имеют ограничение в нагреве.

Сварщик-термитчик использует при работе специальную порошкообразную смесь из алюминия и оксидов различных металлов. Эту смесь принято называть термит.

Газосварщик выполняет сварку изделий с помощью газа.

Электрогазосварщик работает при помощи электродуговой или газовой сварки.

Разряды сварщиков

Степень квалификации и профессионализма сварщика можно понять, узнав его разряд.

Всего их шесть:

1 разряд – работа с пластмассовыми изделиями: демонтаж, сборка составляющих для сварки, простая работа по сварке.

2 разряд – термитная (плазменная и дуговая) сварка.

3 разряд – выполнение всех основных видов сварки.

4 разряд – ручная, дуговая, плазменная сварка, кислородная резка более сложных деталей.

5 разряд – сварка деталей и узлов высокого уровня сложности, вакуумных соединений. Сварка под действием электронных лучей или под давлением.

6 разряд – выполнение работ любых видов и сложности, широкий диапазон работы.

Независимо от того, какой квалификационный разряд имеется у сварщика, он должен выполнять следующие обязанности:

Точное планирование объема работ и ее сроков.

Выполнение норм охраны труда.

Улучшение своих профессиональных качеств.

Проведение анализа качества выполненных сварочных работ и т.д.

К чему обязывает профессия сварщик?

Поэтому в перечень обязанностей работника можно также включить: отслеживание срока выполнения работ, заказ необходимых материалов или оборудования, ведение отчетной документации.

Одна из отличительных черт работников этой профессии — сварочная маска, которая позволяет точнее выполнять соединение деталей. При сварке выделяется много тепловой и световой энергии, без защиты глаз от яркого света потеря зрения неизбежна, поэтому работник этой профессии должен обязательно следить за состоянием своей маски.

Сколько получает сварщик в России?

Текущие реалии таковы, что на рынке труда ощущается острая нехватка рабочих специалистов. По этой причине средняя зарплата сварщиков в России имеет достаточно высокий уровень. По данным сервисов по поиску сотрудников, выпускник техникума, имея первый разряд и небольшой опыт, может с легкостью найти работу за 20 000 рублей в месяц в жилищно-коммунальной сфере. А профессионал с высокой квалификацией может рассчитывать на оклад от 30 000 рублей.

При этом в ЖКХ самый низкий уровень зарплаты, а, к примеру, в нефтегазовой отрасли квалифицированный сварщик может заработать около 90 000 рублей. Наибольшая зарплата, указанная на интернет-сервисах по поиску работы, составляет более 150 тысяч рублей для сварщиков-профессионалов с большим стажем работы.

Еще одним фактором, влияющим на уровень зарплаты сварщика, являются доплаты и компенсации за вредность. Согласно трудовому кодексу РФ, он должен составлять минимум 4% от заработной платы. При этом работодатель, оценивая сложность и условия работы, может этот процент повысить.

Недостатки и преимущества профессии сварщик

Общая непопулярность профессии связана со сложными условиями труда. Сварщик работает в любое время года, также практикуется работа вахтовым методом. Например, постройка любого нефтегазодобывающего комплекса не обходится без сварщиков. Поэтому высококвалифицированные кадры направляются на неосвоенные территории для создания жилых и нежилых конструкций. Еще одна сложность профессии — высотные работы. Все эти факторы часто перевешивают желание заработать, поэтому спрос на специалистов стабильно высок.

Сварочный аппарат даже при использовании средств защиты отрицательно влияет на зрение. На самом производстве сварщик регулярно вдыхает ядовитые испарения, которые приводят к болезням дыхательных путей. А постоянная физическая нагрузка приводит к проблемам с сердцем и суставами.

Таким образом, высокий уровень дохода, престижность, возможность саморазвития и карьерного роста теряют свою привлекательность в глазах соискателей.

Основные операции сварочного производства

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!

Комплекс состоит из следующих операций:

1 — заготовительные (в том числе с дробе- или песко-очисткой);
2 — сборочные;
3 — сварочные;
4 — отделочные;
5 — вспомогательные;
6 — контрольные.

Каждая из перечисленных операций содержит определенный вид работ.

Заготовительные операции предусматривают изготовление заготовок и готовых деталей для сварных узлов различными способами.

Резка механическая и рубка — выполняются на листовых и комбинированных ножницах.

Резка заготовок термическим способом осуществляется ручной и машинной кислородной и плазменно-дуговой резкой.

Пробивку отверстий, гибку деталей и вырубку уступов производят на механических прессах в специальных штампах; гибку — в штампах или гибочных станках.

Правка заготовок, полос, листов выполняется на вальцах, механических и гидравлических прессах.

Зачистку заусенцев, окалины, ржавчины делают в галтовочных барабанах, либо дробеочисткой, а иногда — вручную.

Часто заготовки проходят различные виды механической обработки — точение, строгание, сверление, фрезерование, когда это требуется по чертежу. Заготовки часто подвергаются правке (рихтовке) на гидравлических прессах и механических — фрикционных.

При холодной гибке необходимо соблюдать условие, когда внутренний радиус гиба R≥25Sлиста (или R/S≥25),чтобы не было трещин.

Сборочная операция — предусматривает сборку и прихватку деталей перед сваркой. В процессе сборки детали закрепляют прижимами в приспособлениях, стендах, а иногда устанавливают вручную по разметке перед прихваткой.

Назначение приспособлений — обеспечивать быструю и точную сборку, стыковку элементов с удобством прихватки и последующей сварки с максимальным количеством сварки в нижнем положении.

В производстве чем больше серия изготовляемых деталей, тем выше степень механизации сварочных операций.

Универсальные приспособления бывают переносные и стационарные. Элементы прижима заготовок в приспособлениях перед прихваткой применяют различные: рычажные, эксцентриковые, клиновые, стяжки, струбцины, пневмо- и гидравлические прижимы.

Стационарные приспособления — по функциональному назначению бывают самые различные, но они также имеют определенные виды прижимов.

Читать еще:  Все о разрядах сварщиков

Операции сборки под сварку зачастую не представляют особых технических трудностей, но порядок и количество прихваток, а также их размеры влияют на качество сварной конструкции.

Прихватки должны быть длиной не более 20 мм, сечением 0,5 от сечения будущего шва и только в перекрываемых участках шва. Сварочный ток при прихватках должен быть выше сварочного на 20%, чтобы обеспечивался четкий провар при прихватке. Прихватки нужно выполнять «вразброс» — по логике ожидаемых деформаций и внутренних напряжений.

Сварочные операции — выполняются вручную электродами, полуавтоматической и автоматической сваркой — в зависимости от условий работы, конструктивных особенностей изделия. Для удобства и облегчения сварочных работ промышленностью выпускается много наименований вспомогательного сварочного оборудования, различного по назначению, и возможностям и грузоподъемности.

Позиционеры, кантователи различные (в том числе цепные) только поворачивают изделия в нужное положение.

Манипуляторы обеспечивают различный угол наклона изделия и поворота его в нужную позицию, регулируемую (сварочную) скорость вращения планшайбы (стола), а также маршевую скорость — для ускоренного поворота — вращения закрепленного на планшайбе сварного узла. Все вращатели, манипуляторы и позиционеры имеют электропривод с редукторной группой.

Грузоподъемность манипуляторов от 60 кг до 8,0 т (десять различных типов). Манипуляторы специального изготовления — до 100 т. Позиционеры имеют грузоподъемность от 0,5 до 4 т и обеспечивают только маршевую скорость при установке узла в удобном для сварки положении.

Кантователи обычно применяются для поворота нецилиндрических изделий вокруг оси. В зависимости от веса сварного узла они бывают с ручным и электроприводами.

В серийном производстве часто применяются кондукторы сварочные для некрупных узлов, в которых производится сборка, зажим деталей, затем — сварка в зажатом состоянии.

Основой приспособлений является жесткое основание со стойками, на которые устанавливаются прижимы, прихваты и т. д.

Сварочное производство подразделяется на следующие виды: единичное, мелкосерийное, серийное, крупносерийное.

При серийном производстве — специальные поточные линии с отдельно расположенными рабочими местами и иногда связанными между собой транспортными средствами. Ритмичность линии обеспечивается за счет накопителей и промежуточных складов. Широко применяются высокопроизводительные приспособления, полуавтоматы и автоматы для сварки. Примером такой линии может быть линия по производству пропановых баллонов с автоматической сваркой под флюсом стали толщиной 3 мм на остающейся подкладке.

Крупносерийное производство, например, сборка, сварка кузовов автомобилей, дисков автомобильных колес грузовиков, производство сварных труб большого диаметра, бытовых титанов, огнетушителей, различных сварных узлов автотракторного производства. Этот вид производства оснащен и механизирован более совершенными средствами сборки и сварки.

Общее правило для процесса сварки — это равномерное теплораспределение (тепловложение) от дуги по всему сварному узлу небольшими дозами, а значит, грамотная очередность и протяженность наложения всех швов, и по возможности большая скорость сварки, хотя и сечение шва будет невелико. Наложением последующих слоев катет шва доводят до размера. При большой скорости сварки меньше погонная энергия, величина которой влияет на деформации и внутренние напряжения, а также лучше структура шва (мелкое зерно).

Многослойная сварка неширокими швами значительно улучшает сварное соединение по многим причинам. Эта рекомендация проверена автором на производстве при сварке различных нагруженных узлов из ограниченно свариваемых сталей без применения подогрева и отжига.

Отделочные операции предусматривают различные виды зачистки, а также иногда термическую обработку — отжиг после сварки, механическая обработка узла и т. д.Вспомогательные операции — это работы по наладке оборудования, аппаратуры, доставке различных сварочных материалов, транспортно-складские работы, очистка с перемоткой сварочной проволоки и другие подобные работы, связанные со сварочным производством.

Контрольные операции включают в себя входной контроль материалов, контроль качества заготовок, деталей, идущих на сборку-сварку, контроль состояния аппаратуры и оборудования, контроль сборки под сварку и сварки и контроль окончательно готового сварного узла, изделия.

Сварщик кто это такой, особенности профессии, чем занимается

Большое количество работ так или иначе связаны с металлами, их обработкой и применением на производстве. Кроме того, многие работы, связанные с ремонтом транспортных средств связана с профессией сварщик кто это – сейчас рассмотрим более подробно.

Особенности профессии

При проведении строительных, ремонтных или монтажных работ, привлекают сварщиков, так как только они могут качественно осуществить сварку металлов вне зависимости от степени сложности данной операции.

Обратившись в электронную энциклопедию Википедия, вы получаете возможность узнать определение кто такой сварщик.

Согласно ее трактовке, сварщик — это человек определенной квалификации, на профессиональном уровне занимающийся сваркой различных видов и типов металлов.

  • Сама профессия сварщик появилась сравнительно недавно и является квалифицированной рабочей специальностью, весьма востребованной на рынке. Причем особенно ценятся те специалисты, которые имеют большой практический опыт выполнения работ.

Отсюда становится ясно, что за профессия сварщик. Такой специалист должен отлично знать процессы сварочных работ в различных условиях, выполняя соединение двух и более металлических деталей при помощи специального оборудования.

Специфика работы

Говоря о том, чем занимается такой специалист, тут стоит обратить внимание на саму специфику работы этого специалиста. Так, он может работать:

  • на различных строительных объектах;
  • в качестве специалиста в промышленных предприятиях;
  • на жилищном строительстве;
  • в различных областях машиностроения;
  • в жилищно-коммунальном хозяйстве;
  • в сельском хозяйстве.

Имеющие специальные знания и практический опыт могут начать свое дело, занимаясь сварочными работами при ремонте автомобилей. Причем, от профессионализма сварщика будет зависеть и то, насколько качественной будет работа и насколько прочным будет соединение конструкций.

Работающий на производстве сварщик должен будет не только разбираться в том, что ему предстоит сделать. Кроме того, профессиональный сварщик должен будет знать и уметь, как выполнять следующие операции:

  • как грамотно составить рабочий план, при этом ориентируясь на определенный объем и сроки сдачи поставленной перед ним задачи;
  • отвечает за качественное выполненных им работ;
  • осуществлять контроль за тем, как происходит расход материалов, во время работы;
  • осуществлять заказ всех необходимых расходников, необходимых для своевременного и качественного выполнения задания;
  • рассчитывать свой рабочий день так, чтобы рационально использовать все имеющиеся у него ресурсы;
  • знать и соблюдать основные правила по охране труда и технике безопасности.

Такое описание позволяет лучше понять, что сварщик – не просто рабочий, который просто выполняет свои непосредственные задачи, но и должен уметь продумывать и рассчитывать все так, чтобы поставленная задача была выполнена точно в срок.

Кто может стать сварщиком

Чтобы стать сварщиком нужно пройти специальное обучение, причем как на базе специальных учебных заведений, так и у профессионалов высокого уровня, готовых взять учеников. Однако, чтобы добиться высоких результатов мало иметь просто желание.

Важно еще обладать определенными качествами, которые можно развить в специальных секциях и кружках для детей, где они только постигают основы мастерства и учатся выполнять различные задания.

Так, для профессионального сварщика будет необходимо обладать следующими качествами:

  • не бояться физического труда;
  • быть целеустремленным и упорным;
  • иметь высокий уровень ответственности за свою работу;
  • иметь крепкое физическое и психическое здоровье;
  • не иметь медицинских противопоказаний;
  • иметь аналитический склад ума;
  • быть очень аккуратным во время работы.

Что должен знать и уметь

К профессиональному сварщику предъявляются определенные требования, соблюдение которых позволит с максимальной точностью выполнять все поставленные перед ним задачи. В их число входят:

  • хорошо разбираться в свойствах металлов;
  • хорошо знать теории проведения сварочных работ;
  • в совершенстве владеть различным сварочным оборудованием;
  • стремиться совершенствовать свои навыки и практические умения, доводя их до совершенства;
  • знать, как правильно нужно читать чертежи;
  • знать правила техники безопасности, в том числе пожарной.

Виртуозно обращаться со сварочными аппаратами и другими вспомогательными техническими устройствами.

К чему стоит быть готовым

Выбирая профессию, стоит учитывать все имеющиеся плюсы и минусы. Например, можно начать свое дело и очень хорошо на этом зарабатывать. Но при этом стоит быть готовым к тяжелому труду, профессиональным заболеваниям.

Исходя из всего сказанного можно получить ответ на вопрос, сварщик кто это такой, что он должен знать и уметь.

Все о профессии сварщик

Технические профессии остаются одними из самых востребованных. Причем требуются все — и инженеры, компьютерщики, которые могут наладить сложную технику, и те, кто выполняет работы сам. Причем вторые нередко не просто выполняют тяжелые задания, но при этом находятся в опасных условиях. Этим, к примеру, характеризуется профессия сварщик. О ее особенностях, преимуществах, недостатках пойдет речь далее.

Кто такой и что делает сварщик

То, что из себя представляет сварка, понимают многие. Это способ соединения металлических объектов друг с другом специальным сварочным оборудованием. Металлы нагреваются до того состояния, что их можно скрепить друг с другом, а потом, остудив шов, получить цельную деталь.

Сварщик это человек, который обладает достаточными навыками, чтобы заниматься сваркой. Сварить можно большинство металлических деталей, конструкций, труб, различных емкостей и т. д.

От сварщика требуется знание металлов, их свойств, навыки работы со специальным оборудованием, умение применять это оборудование в разных условиях, так как швы разные, а потому требуют разной обработки.

Работа сварщика требует физических сил, терпения, умения сконцентрироваться в любых условиях и решать задачи, полной точности движений, а иногда даже смекалки. А ошибаться здесь лучше как можно реже, так как плохая сварка может испортить целую конструкцию, а исправить все не просто. Поэтому ответственность очень велика.

Код профессии состоит из нескольких частей. Первые 5 чисел — это код ОКПДТР, после отмечается контрольная цифра, потом — коды по ЕТКС, ОКЗ. Далее — код по тарифной сетке, разряд, форма оплаты труда, коды для обозначения опасности работ, а также их механизации. Всего в коде 18 чисел.

Плюсы и минусы профессии

В числе плюсов профессии — ее высокая востребованность. Рынок всегда нуждается в сварщиках, их часто недостает, чем выше квалификация, тем выше спрос. Причем найти работу можно даже без опыта.

Если заработать хороший разряд, то оплата труда будет высокой, а также будет возможность получить различные пенсионные льготы из-за вредных условий работы.

В этом состоит главный недостаток — опасные условия труда. Регулярное проведение сварочных работ может привести к непоправимым последствиям для здоровья, к примеру, ухудшению слуха и зрения. Также это постоянный физический труд, из-за чего организм постоянно получает большую нагрузку, а значит требует регулярный качественный отдых.

Категории сварщиков

В зависимости от того, с какими объектами работает мастер, а также какое оборудование он использует, можно выделить несколько видов сварщиков:

  • Сварщик тугоплавких металлов.
  • Специалист по термитной сварке.
  • Сварщик изделий из арматуры.
  • Специалист по печной сварке труб.
  • Сварщик ТВЧ.
  • Оператор прессовой сварки и т. д.

Каждый из этих подвидов имеет код в классификаторе профессий, должностей и разрядов ОКПДТР.

Квалификационные разряды

Каждый сварщик может получить 6 разрядов. Каждый из них получается последовательно, пропустить ни один нельзя. Первый разряд получают все выпускники соответствующих учебных заведений, после итоговых экзаменов.

Когда сварщик доказывает, что умеет варить в нижних и вертикальных позициях, он может получить второй разряд.

Если дополнительно изучена герметизация труб, есть навыки применения простых чертежей, полное понимание техники безопасности, принципа работы основных сварочных инструментов, можно рассчитывать на третий разряд.

Когда специалист умеет легко сваривать в любых положениях (кроме потолочного), управляется с особыми видами труб, уверенно использует чертежи и допущен к работе с объектами средней сложности — это пригодится для четвертого разряда.

Пятый разряд обозначает, что сварщик может заниматься сваркой в любых положениях, работать с любыми водопроводами, нарезать листовой металл любой формы.

Шестой разряд позволяет самостоятельно выбирать аппаратуру и рабочие материалы, работать с экспериментальными сплавами, деталями высокой сложности, современным оборудованием.

Необходимые знания и профессиональные навыки

Помимо умения управлять сварочным оборудованием, которое можно совершенствовать бесконечно, сварщик должен знать также о:

  • Особенностях плавления металлов.
  • Наплавлении металлов, методах пайки.
  • Дефектах швов, их видах, способах предотвращения и исправления.
  • Методах зачистки швов.
  • Технике, которую ему предстоит использовать в работе. Ее принципах действия, способы настройки и ремонта.
  • Газах, их участии в антиокислениях, свойствах. Уверенные теоретические знания в электротехнике, физике и химии приветствуются.

Также каждый специалист по сварке должен в точности знать технику безопасности и правила оказания первой помощи. А дополнительно уметь рассчитывать сроки работ, оценивая объемы предварительно.

Уверенные теоретические знания значительно помогают во время практических работ.

Медицинские ограничения

Для того чтобы стать сварщиком, нет почти никаких противопоказаний. Но если у человека есть нарушения слуха, зрения, опорно-двигательного аппарата, или же некоторые психические отклонения, которые могут помешать ему работать с оборудованием — к сожалению, в профессию путь будет закрыт.

Также обычно сварке не обучают людей с гипертонией, заболеваниями органов дыхания (даже с бронхитом), а также клаустрофобией и акрофобией. Сварочные работы могут проводиться в разных условиях, потому боязнь замкнутого пространства или высоты может помешать концентрации, а значит выполнению задания.

Так как сварщиками могут быть не только мужчины, но и женщины, у них медицинские противопоказания еще строже.

Профессиональные заболевания

Основной минус состоит в профессиональных заболеваниях сварщиков. В первую очередь, серьезную нагрузку получат глаза и органы дыхания. Сварочный газ с пылью могут повлиять на человека даже в тот момент, когда он экипирован точно по технике безопасности. Есть риск заработать интоксикацию организма, экземы, болезни почек, печени, опухолевые заболевания (при очень большой и частой нагрузке). Также у специалистов по сварке нередки ухудшения слуха.

Дополнительно всегда есть опасность получить удар электрическим током, ожоги кожи, глаз, органов дыхания и другие производственные травмы.

Поэтому сварщикам полагаются льготы, дополнительные дни отпуска в зависимости от сложности работ, регулярная диспансеризация, правильное питание (молоко за вредность здесь тоже учитывается), а также возможность санаторно-курортного лечения.

Как стать сварщиком

Как в любой другой профессии, чтобы стать сварщиком, нужно пройти большое обучение, которое по большей части будет состоять из практики. Сначала получают теоретические знания в ПТУ или колледже. Если прийти после 9 класса, учиться придется не менее трех лет, а после окончания 11 лет достаточно двух.
Чтобы поступить, особых предметов сдавать не потребуется. Можно иметь аттестат с минимальным баллом и базовые экзамены, чтобы легко поступить. Но нужно быть готовым, что математику, физику и химию все равно придется изучать.
Окончив обучение, сварщик сразу получает первый разряд, который поможет ему получить работу, чтобы начать получать и стаж, и учиться новому. Тем, кто будет особенно успешен в обучении, могут еще в колледже дать второй или третий разряд.

Чем больше разнообразных заданий выполняет сварщик, и чем умелее он становится, тем больше шанс успешно пройти экзамен, а потом получить новый разряд. Параллельно можно получать и высшее образование в области, сопряженной со сварочными работами, чтобы стать ценным сотрудником и получить карьерный рост.

Стать сварщиком можно и не поступая в колледж сразу после школы. В любом возрасте можно прийти на специальные платные курсы в центры освоения технических специальностей.

Уровень доходов и карьерный рост

Наиболее распространенные мифы о профессии электросварщика состоят в том, что заработная плата слишком мала, а профессиональный рост и вовсе отсутствует. Ни то ни другое не соответствует действительности.

Все будет зависеть от стажа работы, а также опыта. Чем больше стаж сварщика, тем больше опыт, а значит выше заработная плата. К тому же, можно проходить квалификационные экзамены и получать разряды, которые тоже будут положительно влиять на заработную плату. Разница между доходами сварщиков с «соседними» разрядами в среднем составляет 15 тысяч рублей. При этом четвертый разряд позволяет рассчитывать в среднем на 40 тысяч рублей, а пятый — уже на 50 и больше.

У хорошего сварщика уровень доходов всегда будет на достойном уровне!

Карьерный рост обеспечивается улучшением профессиональных навыков и знаний. Чем больше вы трудитесь, сложных задач перед собой ставите, тем больше вероятность получить новый разряд. А чем он выше, тем больше возможностей получить высокооплачиваемую должность. Рынок всегда нуждается в хороших специалистах.

Сколько дней отпуск

Каждый сварщик может рассчитывать на ежегодный отпуск, длящийся 24 рабочих дня. Но есть возможность получить больше — все будет зависеть от аттестации сварщика и места его работы, а точнее опасности производства, на котором он трудится.

Размер дополнительного отпуска рассчитывается на основе списков производств, профессий, должностей и показателей, дающих право на льготное пенсионное обеспечение. Этих списков два, каждый из них содержит перечень профессий и категории, по которым те разделены на группы. Сварщики там встречаются несколько раз, причем в обоих списках, просто имеют уточнения. К примеру, во втором списке есть электросварщики ручной сварки, а в первом — электрогазосварщики, занятые в подземном строительстве.

Если ваша должность находится в Списке 1, вы можете рассчитывать на дополнительные 2–4 недели к уже установленным 24 дням. Список 2 позволит задержаться в отпуске только на 6–12 дней.

Пенсия сварщика

Так как работа электросварщика часто проходит в опасных условиях, у людей этой профессии есть возможность уйти на пенсию раньше.

Если у мужчины сварщика трудовой стаж составляет 25 и более лет, и из них 12,5 лет он точно проработал сварщиком, то он может выйти на пенсию уже в 55 лет. От женщин требуется трудовой стаж в 20 лет и хотя бы 10 лет работы сварщицей. Тогда они уходят на пенсию уже в 50 лет.

Обязательным условием раннего выхода на пенсию будет официальное трудоустройство, регулярные отчисления в ПФР и подтвержденная вредность рабочего места. А вот разряд значения иметь не будет.

Если класс опасности производства не ниже третьего, газосварщики, врезчики, электросварщики и электрогазосварщики могут рассчитывать на льготную пенсию.

Работа сварщика трудна и опасна, но при этом она хорошо оплачивается и очевидно полезна для общества. Множество конструкций просто не могли бы быть созданы без сварщиков, так как технологический прогресс еще слишком далек от того, чтобы избавить людей от необходимости работать руками. Потому эта профессия еще долго будет оставаться востребованной. А появление нового сварочного оборудования, сплавов и необычных конструкций, требующих сварки будет гарантировать необходимость постоянного профессионального роста, а также улучшения навыков.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector