Sofi-spb.ru

Стройка и ремон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как проводится аттестация рабочего места сварщика?

Сварочная аттестация НАКС. Инструкция по контролю

Нередко так бывает, что для выполнения работ по монтажу, ремонту, изготовлению и реконструкции технических устройств на опасных промышленных объектах Заказчик нанимает специализированную монтажную организацию, в спектр услуг которой входят и сварочные работы.

До начала производства сварочных работ необходимо проверить разрешительную документацию монтажной организации. Только после проверки разрешительной документации монтажная организация может получить допуск к началу работ. Как правило, решение о допуске к работам принимает технический надзор (строительный контроль) Заказчика. Такой специалист должен обладать необходимыми знаниями в области сварочного производства, а также обязан проконтролировать и обратить внимание на наличие следующих документов в процессе проверки разрешительной документации монтажной организации:

Свидетельство НАКС о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03

Аттестация технологии НАКС подтверждает факт того, что монтажная организация располагает техническими и организационными возможностями, квалифицированными кадрами для ведения сварочных работ в соответствии с аттестованной технологией, а также контроля того, что сварные соединения, реализованные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, соответствует требованиям нормативной документации к опасным производственным объектам.

Одного лишь наличия свидетельства об аттестации сварки не достаточно. Важно обратить внимание на какой способ сварки, и какую группу технических устройств оно выдано. Также необходимо проверить срок действия свидетельства.

В случае необходимости подлинность свидетельства можно проверить на сайте НАКС, где по номеру свидетельства или названию организации можно узнать внесено свидетельство в реестр НАКС или нет.

Важно помнить, что к свидетельству в обязательном порядке оформляется приложение, в которое заносятся следующие данные об установленной области распространения производственной аттестации технологии:

  • способ сварки
  • характер выполняемых работ (изготовление, монтаж, ремонт и реконструкция)
  • группы и марки основных материалов
  • сварочные материалы
  • диапазон диаметров
  • диапазон толщин
  • тип шва
  • тип соединения
  • вид соединения
  • угол разделки кромок
  • положение при сварке
  • наличие подогрева
  • наличие термообработки
  • вид покрытия электродов

На основании данного приложения к свидетельству необходимо дать оценку о возможности монтажной организации выполнить комплекс сварочных работ, предусмотренный рабочей документацией или проектом производства сварочных работ (ППСР).

Свидетельство об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-615-03

Аттестацию сварочного оборудования НАКС осуществляется для проверки возможности оборудования обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

В ходе проверки данного свидетельства, в первую очередь, должен быть выявлен факт соответствия заводского номера на сварочном оборудовании номеру, указанному в свидетельстве об аттестации оборудования. Наименование и марка оборудования также должны совпадать.

Также в свидетельстве об аттестации сварочного оборудования необходимо проверить соответствие групп технических устройств на соответствие объекту, на котором ведутся сварочные работы (ГО, ГДО, КО, КСМ, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК). Проще говоря, подходит ли предъявленный сварочный аппарат для ведения работ, к примеру, по монтажу котельного оборудования.

Предполагаемый и указанный в рабочей документации или проекте производства сварочных работ вид сварки (РД, РАД, МП и т.д.) должен соответствовать тому, который указан в свидетельстве об аттестации.

Срок действия свидетельства также подлежит обязательному контролю. Оборудование с просроченными аттестационными свидетельствами к производству работ не допускаются.

Подлинность аттестации сварочного оборудования можно проверить на сайте НАКС.

Аттестационное удостоверение специалиста сварочного производства

Аттестация сварщиков НАКС – комплект документов, в соответствии с которыми сварщику разрешается работать на опасных производственных объектах. Стоить отметить, что работы, проводимые на опасных производственных объектах, должны выполняться не только аттестованными сварщиками, но и под контролем специалиста сварочного производства II или III уровня. Неаттестованный персонал не может быть допущен к производству работ.

Специалисты сварочного производства имеют следующие уровни аттестации:

I уровень – сварщики, которые имеют право выполнять сварочные работы конкретными способами сварки, как вручную, так и механизированными или автоматизированными методами.

II уровень – специалисты (мастера, производители работ), которые имеют право в письменной или устной форме давать указания сварщикам, а также осуществлять руководство и технический контроль в процессе проведения сварочных работ.

III уровень – специалисты (инженеры-технологи, сотрудники лабораторий), которые обеспечивают, а также осуществляют руководство и технический контроль производства сварочных работ. Специалисты сварочного производства III уровня имеют право разрабатывать и подписывать производственно-технологическую документацию для проведения сварочных работ (проекты производства сварочных работ и технологические карты).

IV уровень – специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (главный сварщик), которые осуществляют руководство и технический контроль производства сварочных работ, а также имеют право разрабатывать и утверждать руководящие и нормативные документы по выполнению всех видов сварочных работ.

Часто так бывает, что проверка документов специалистов сварочного производства ограничивается лишь их наличием. А вот на какой опасный производственный объект оформлена аттестация НАКС уже никто не обращает внимание. Важно помнить, что специалист, аттестованный по газовому оборудованию (ГО) не имеет право производить работы по монтажу нефтегазодобывающего оборудования (НГДО).

К удостоверению специалиста сварочного производства в обязательном порядке прилагается протокол аттестации. В протокол занесена информация о группах опасных технических устройств, на которые аттестован специалист, а также наименование организации, в которой, на момент аттестации, работал специалист. Удостоверение будет являться действительным даже в случае неоднократной смены места работы специалистом.

Кроме удостоверения НАКС специалист сварочного производства должен быть аттестован по правилам безопасности в Ростехнадзоре на опасные производственные объекты, указанные в удостоверении.

Аттестованные сварщики должны иметь удостоверение установленного образца, в котором отражены и которые необходимо проконтролировать следующие данные:

  • вид сварки (РД, РАД, МП и т.д.)
  • вид деталей (Т — труба, Л — лист, Т+Л — труба+лист)
  • типы швов (СШ — стыковой шов, УШ — угловой шов)
  • группа свариваемого материала (М01, М02 и т.д.)
  • сварочные материалы
  • толщина деталей
  • наружный диаметр
  • положение при сварке
  • вид соединения

К сварочным работам на опасных производственных объектах допускаются аттестованные сварщики в соответствии с РД 03-495-02 и ПБ-03-273-99.

Не редко, монтажные организации, в целях экономии имеют лишь одного аттестованного специалиста или вовсе не имеют. Тем самым они вынуждены незаконно прикладывать чужие копии удостоверений специалистов, зачастую не работающих в этой организации, а порой даже подделанные удостоверения. Поэтому подлинность удостоверения должна быть обязательно проверена на сайте НАКС.

Свидетельство об аттестации сварочных материалов в соответствии с требованиями РД 03-615-03

В ходе проверки качества сварочных материалов необходимо обращать внимание не только на наличие сертификатов, но и на наличие свидетельства НАКС об аттестации сварочных материалов.

Такая аттестация необходима для проверки соответствия фактических технологических свойств и характеристик сварочных материалов свойствам и характеристикам, указанным в сопроводительной документации, и требованиям действующих стандартов, технических условий и других нормативных документов для сварочных материалов. По результатам аттестации определяется возможность применения сварочных материалов при производстве монтажных работ согласно заявленной технологии сварки.

В свидетельстве об аттестации на сварочные материалы указаны следующие данные:

  • марка сварочных материалов
  • типоразмер (диаметр)
  • способ сварки (РД, РАД, МП и др.)
  • группы основных материалов (М01, М02 и т.д.)
  • группы технических устройств (КО, ГО, СК, ОХНВП и т.д.)

Тип или марка сварочных материалов должна соответствовать указанным в рабочей (проектной) документации или проекте производства сварочных работ. Также необходимо проверить срок действия аттестации НАКС. Как правило, срок действия составляет 3 года.

Подлинность свидетельства об аттестации сварочных материалов можно проверить на соответствующей страницы сайта НАКС Свидетельство должно быть занесено в реестр НАКС.

Аттестация рабочего места сварщика

Опубликовано: 11.12.2012 Рубрика: Статьи Автор: Единый Стандарт

Рабочее место – участок, на котором происходит организация рабочего процесса. Для каждой специальности, профессии предусмотрено свое рабочее место, которое закреплено за специалистом определенной области, имеет свой набор оборудования, способствует осуществлению трудовой деятельности. Для маляра – строительный объект, для повара – кухня, для токаря – станок. В мире создано большое количество рабочих мест, но не все они соответствуют государственным нормативным требованиям охраны труда. Работа на строительных объектах, к примеру, подразумевает наличие не просто вредных факторов. Она несет в себе опасность, угрозу для жизни человека. Несоблюдение элементарных правил техники безопасности влечет за собой образование несчастных случаев, порой приводящих к летальному исходу. Для контроля и проверки рабочих мест и условий в практику прочно вошло проведение аттестация рабочих мест (АРМ, – ред.). АРМ по условиям труда проводится для каждого рабочего места по единому порядку, по единым правилам с целью выявления вредных и опасных факторов, предупреждения образования профзаболеваний, риска несчастных случаев. Последним нормативным документом, регулирующим работу по проведению АРМ, является Приказ Минздравсоцразвития РФ от 26 апреля 2011 года № 342н. Подробнее ознакомиться с правилами Вы можете в материале: «Аттестация рабочих мест». Несмотря на общепринятый порядок проведения, для каждого рабочего места определяется своя специфика контроля и проверки.

Есть офисные рабочие места, условия труда в которых измерить не составляет особого труда, а вот, к примеру, рабочее место сварщика подразумевает более сложную схему проведения. Сварщик не всегда имеет определенное рабочее место. Для него по большей части предусмотрена мобильность передвижения от одного объекта к другому.

По мнению директора направления «Молодые профессионалы» Агентства стратегических инициатив Дмитрия Пескова, в связи с принятой программой индустриализации по строительству железных дорог повысится спрос на рабочие специальности. Он считает, что профессия сварщика в ближайшие 5-10 лет станет одной из самых востребованных. Следовательно, необходимо подготовить соответствующую платформу, благоприятные условия для работы, которые не омрачали бы статистику несчастных случаев.

Безопасность превыше всего!

Работа со сварочными аппаратами, в большинстве своем, не в самых благоприятных условиях подразумевает наличие вредных и опасных производственных факторов. Профессия предполагает высокую степень опасности. Ожоги, поражение электротоком, травмы органов слуха, ожоги глаз можно получить при работе за сварочным аппаратом. Профессиональные заболевания – результат работы в тяжелых условиях. В группу риска попадает каждый сварщик, чей стаж работы превышает 10 лет.

Главный профпаталог г. Москвы Т. Бурмистрова свидетельствует о выявлении нового заболевания сварщиков – гиперчувствительный пневмонит, приводящий к нетрудоспособности даже ограничениями жизненных процессов (инвалидность). Инициатором выступают цветные металлы. Даже если сварщик работает в пределах допустимых концентраций, в год он вдыхает 13 грамм оксида железа, что также неблагоприятно сказывается на здоровье.

При 15-летнем стаже работы можно оказаться нетрудоспособным. В ряду главных причин – несовершенство рабочего места, несоблюдение техники безопасности, недооценки вредного воздействия факторов трудовой среды. Предотвратить обратный процесс можно с помощью правильной организации рабочего места сварщика.

Стационарные рабочие места сварщиков представляют собой ограниченные в пространстве специальные кабины или боксы. Изделия, подвергающиеся сварке в подобных местах, чаще имеют небольшие габаритные размеры и небольшой вес. При работе в нестационарных местах оборудование неподвижно и обладает внушительными параметрами. Если в стационарных местах, изделия легко переносятся работниками какого-либо цеха, то здесь уже приходится самому искать подход к сварочному объекту, перемещаясь между швами и компонентами оборудования. Без соблюдения норм безопасности, это может быть довольно опасно для жизни работника. Должна быть разработана специальная технология. В противном случае – травмы или, того хуже, летальный исход. Это еще раз подтверждает необходимость анализа условий труда, которая позволяет не только выявить вредные и опасные условия, но и предупредить возникновение новых несчастных случаев. Подчеркнем слово – «качественная проверка». Аттестация рабочего места сварщика имеет свои особенности. Любая ошибка может привести к неправильной комплексной оценке условий труда. Не зная, к примеру, что сварщик пользуется шлифовальной машинкой для затирания сварочных швов, можно пропустить замеры уровня пыли и шума. А это тоже несет определенную степень тяжести на организм. Работа с электросварочными приборами связана: с повышенным напряжением в электроцепи, с высоким содержанием в воздухе вредных веществ, запыленностью и загазованностью, высокой температурой оборудования.

Только компетентный специалист по аттестации сможет правильно и объективно произвести оценку рабочего места сварщика. Необходимо знать множество нюансов: как обустроена кабинка, как располагается рабочее место, что должно быть на нем. Опишем наиболее типичные особенности рабочего места сварщика, чтобы представить, как важно, чтобы рабочее место было оборудовано в соответствии с безопасными условиями труда.

Размеры кабины должны быть не менее 2х2 м², стены высотой от 1,8-2 м. Просвет для вентиляции между полом и нижним обрезом стенки составляет 150-200 мм. Брезент стен должен быть огнеупорным (чаще применяют брезент или железо). Когда работы идут на открытых зонах, требуется ограждение щитами и ширмами, чтобы исключить попадание искр на огнеопасные поверхности. Сварочное оборудование располагают на площади общего производственного помещения и ставят перегородкой высотой не менее 1,7 м. Сварочные преобразователи создают высокий уровень шума при работе, что отрицательно влияет на нервную систему сварщика, приводит к снижению работоспособности и внимания. Поэтому их необходимо изолировать. При смене электрода частым случаем являются ожоги сварщика. Это происходит из-за брызг расплавленного металла, которые приводят к перегреву электродержателя. Рабочий стол сварщика должен быть выполнен из металлических материалов. Немаловажным является также и обеспечение средствами коллективной (индивидуальной) защиты (СИЗ, – ред.). Сварщик должен быть оснащен специальной одеждой, обувью, средствами защиты головы (шлемы, каски), лица (маски и защитные щитки), средствами защиты органов дыхания (респираторы, противогазы), глаз, органов слуха, рук, дерматологическими средствами. Арсенал сварщика для обеспечения безопасности богат. При отсутствии каких-либо СИЗ, может произойти несчастный случай, как например, произошло в Воронеже в 2010 г. при прокладке подземного трубопровода. Двое сварщиков полезли в трубу без наличия положенной экипировки. Искра попала на одежду одному из них, что привело к летальному исходу обоих рабочих. Из трубы выбраться довольно сложно, тем более, что имеется недостаток воздуха. Как выяснилось затем, во всем виновата экономия работодателя на средствах безопасности. И таких случаев по России огромное количество.

Аттестация позволяет выявить степень обеспеченности СИЗ в соответствии с действующими стандартами, определить влияние факторов на сотрудника и степень травмоопасности. Условия работы сварщиков в большинстве случаев при проверке признаются вредными. В таком случае им назначаются компенсации и льготы, о чем указывается в карте аттестации рабочего места. Размер компенсаций, продолжительность рабочего дня, положенный отпуск устанавливаются в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 20.11.2008 № 870. Помимо них, в соответствии с Приказом от 16 февраля 2009 г. № 45н, сварщикам каждый день должны выдаваться 0,5 литров молочных продуктов или осуществляться компенсационные выплаты в размерах, эквивалентных стоимости молока или других равноценных продуктов. Молочные продукты помогают вывести из организма тяжелые металлы или сократить их влияние.

Как мы поняли, сварщики – одна из самых опасных профессий в мире. Их работа ассоциируется с риском, прежде всего, для жизни. Аттестация по новым правилам предполагает пересмотр работодателям своего отношения к сотрудникам и осознания всей важности их безопасности.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Аттестация сварщиков НАКС

«ГК Гефест Консалт» предлагает услугу – аттестация специалистов сварочного производства в Москве, а также аттестация технологий и оборудования сварочного производства (сварочные аппараты). Мы производим аттестацию сварщиков и специалистов-сварщиков НАКС в Москве, с занесением в реестр. Работаем с юридическими лицами.

Что такое НАКС? НАКС – это Национальное агентство контроля сварки, некоммерческая саморегулируемая организация федерального уровня. Аттестация НАКС для работников сварочного производства дает права на производство и оказание услуг, связанных с осуществлением работ, связанных со сварным делом.

ГАЦ МР НАКС (Головной аттестационный центр НАКС) находится в Москве, но организация имеет более 300 филиалов, каждое структурное подразделение агентства может производить процедуру выдачи сертификатов.

Уровни и виды аттестации сварщиков НАКС

В настоящее время система обучения и аттестации состоит из 4-х уровней, различных по степени квалификации и образования специалиста.

  1. I уровень НАКС – специлисты-сварщики, занятые на опасном производстве и объектах. НАКС требует, чтобы у сварщика был стаж не менее 1 года и среднее либо не полное среднее образование. Прохождение курсов обязательно.
  2. II уровень НАКС – мастера, ИТР, руководящие другими сварщиками в том числе. Требования НАКС – стаж от полугода до 3 лет, среднее либо высшее образование.
  3. III уровень НАКС – технологи-инженера сварочного производства, занятые в подготовке документации. Согласно требованиям НАКС специалист должен иметь высшее либо среднее специальное образование, стаж работы от шести месяцев до трех лет.
  4. IV уровень НАКС – ИТР, утверждающие документацию, руководящие производственными процессами. По требованию НАК специалист должен иметь высшее образование, а также пройти курсы подготовки.
Читать еще:  Профессия сварщик

По окончании обучения на курсах подготовки сварщиков, специалист сдает квалификационный экзамен, включающий в себя теоретическую и практическую часть. При успешной сдаче составляет протокол от аттестационной комиссии. Сроки действия аттестации НАКС составляют от 2-х до 5 лет, в зависимости от уровня.

Специалисты сварщики предприятий проходят аттестацию НАКС достаточно регулярно. Различают несколько видов аттестаций, производимых в НАКС:

  • Первичную – она проводится для сварщиков, раньше не проходивших аттестацию;
  • Периодическую – она проводится, когда срок действия имеющегося удостоверения НАКС истек;
  • Дополнительная аттестация работника сварщика требуется, если специалистам требуется допуск к различным новым видам работ, которые не были указаны в имеющемся удостоверении, если они не работали срок от 12 месяцев;
  • Внеочередная аттестация рабочего сварщика потребуется, когда специалист был отстранен за нарушение технологии, при неудовлетворительном качестве его работы.

Необходимые аттестационные документы и правила

Для прохождения аттестации специалист-сварщик должен отвечать определенным требованиям, а также предоставить следующие документы:

  • Заявление в ближайший аттестационный центр НАКС;
  • Документы, подтверждающие наличие образования, в частности, диплом сварщика, документ об окончании курсов;
  • Паспорт гражданина РФ;

Курсы подготовки сварщиков включают в себя такие предметы, как:

  1. Правила техники безопасности;
  2. Культура производства;
  3. Обучение различным способам контроля швов и сварочных соединений;
  4. Технология сварки, в зависимости от профиля специалиста (электродуговая, газовая, аргонная, точечная и т.д.);
  5. Обучение различным приемам устранения дефектов и снятия напряжения в местах соединений.

После прохождения курсов, на которые мы отправим претендента на получение сертификата Свидетельства НАКС, будет готов специалист высокого класса.

Специалист получает следующие документы от агентства:

  1. Аттестационное удостоверение, отпечатанное на фирменном бланке НАКС («корочка»);
  2. Протокол комиссии;
  3. Свидетельство о том, что человек прошел профессиональную переподготовку.

Аттестация НАКС производится как для рабочего персонала предприятий по направлению руководства, так и для всей организации.

О стоимости аттестации НАКС для сварщиков — обучения

Возможно, в интернете вам встречались объявления, предлагающие «купить удостоверение сварщика НАКС». Средняя цена получения такого аттестата от 50 000 руб. Хотим предупредить клиентов, что подобные методы незаконны. ГК «Гефест Консалт» производит аттестацию и обучение сварщиков, повышение их профессионального уровня и подготовки через аккредитованных парнтеров во всех регионах России.

О точной стоимости аттестации сварщиков НАКС вам расскажут наши сотрудники. Они же расскажут детали процедуры, покажут примеры удостоверений, у нас можно пройти квалифицированное обучение и легальную аттестацию по низкой цене. Мы поможем пройти все уровни подготовки, выпустить специалиста, который будет крайне востребован на рынке труда. На сегодня на любом ответственном, и, соответственно, высокооплачиваемом производстве, где технологические процессы контролируются госорганами (Ростехнадзором), наличие у сварщиков аттестации НАКС стало практически обязательным.

Ростехнадзор и Минтруд разъясняют: Обучение, аттестация, проверка знаний для сварщиков

Вопрос от 29.07.2019 на сайте «Онлайнинспекция.РФ»:

Предприятие осуществляет образовательную деятельность, в частности проводит обучение по программам профессионального обучения в рамках выданной лицензии на право ведения образовательной деятельности.

Перечень профессий, по которым возможно профессиональное обучение в образовательных организациях (в т.ч. организациях, осуществляющих обучение), определяется Приказом от 2 июля 2013 года N 513 Министерства образования и науки РФ «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение» (далее по тексту — Перечень профессий) (приложение 1). Согласно Приказу Минпросвещения России от 25.04.2019 N 208 «О внесении изменений в Перечень профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение, утвержденный приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 2 июля 2013 г. N 513», из перечня исключается ряд профессий либо меняется их наименование (см. приложения 2 и 3).

В штатном расписании структурных подразделений предприятия имеются профессии наименований, указанных в предыдущей редакции Перечня профессий. Данные наименования профессий возможны в штатном расписании, т.к. они указаны в числе возможных наименований должностей соответствующих профессиональных стандартов, а соответственно, не противоречат требованиям соответствующего профессионального стандарта. Профессиональные стандарты для ряда профессий, таких как «дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования», «газорезчик», «газосварщик», «электрогазосварщик» и др., являются единственным документом, определяющим квалификационные характеристики этих профессий с момента исключения их из ЕТКС (ранее Приказом N 215 от 9 апреля 2018 г. «О внесении изменений в некоторые выпуски единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих» из ЕТКС были исключены квалификационные характеристики профессий рабочих, такие как «дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования», «газорезчик», «газосварщик», «электрогазосварщик» и др.).

Таким образом, возникает конфликт: с одной стороны, в штатном расписании имеется профессия, наименование которой соответствует требованиям профессионального стандарта, с другой — профессиональное обучение данной профессии невозможно из-за отсутствия ее в Перечне профессий. Возможен ли допуск рабочего для работы по профессии, имеющейся в штатном расписании, но отсутствующей в Перечне профессий, при условии обучения работника соответствующей профессии из Перечня профессий, например допуск к работе по профессии «электрогазосварщик» работника, прошедшего профессиональное обучение и получившего профессию «сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе»? Приведение наименований профессий в штатном расписании в соответствии с указанными в Перечне профессий не представляется возможным из-за отсутствия наименований, предложенных для замены профессий в льготных списках, к которым относятся исключаемые/заменяемые из Перечня профессии.

Ответ: Да, если данное обучение совпадает с должностными обязанностями и методами работы электрогазосварщика, то полагаем, что возможен допуск. За дополнительными разъяснениями вам следует обратиться в Федеральную службу по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Правовое обоснование: В соответствии с п. 5.5.4 Постановления Правительства РФ от 30 июня 2004 г. N 324 «Об утверждении положения о Федеральной службе по труду и занятости» данный орган осуществляет консультирование работодателей и работников по вопросам соблюдения трудового законодательства и нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права.

Согласно п. 1 Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору (утв. Постановлением Правительства РФ от 30.07.2004 N 401) федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) является федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке и реализации государственной политики и нормативно-правовому регулированию в установленной сфере деятельности, а также в сфере технологического и атомного надзора, функции по контролю и надзору в сфере безопасного ведения работ, связанных с пользованием недрами, промышленной безопасности, безопасности при использовании атомной энергии (за исключением деятельности по разработке, изготовлению, испытанию, эксплуатации и утилизации ядерного оружия и ядерных энергетических установок военного назначения), безопасности электрических и тепловых установок и сетей (кроме бытовых установок и сетей), безопасности гидротехнических сооружений (за исключением судоходных гидротехнических сооружений), безопасности производства, хранения и применения взрывчатых материалов промышленного назначения, а также специальные функции в области государственной безопасности в указанной сфере.

Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору организует прием граждан, обеспечивает своевременное и полное рассмотрение устных и письменных обращений граждан, принятие по ним решений и направление ответов заявителям в установленный законодательством Российской Федерации срок (п. 5.6 вышеуказанного Постановления Правительства N 401).

Вопрос от 04.02.2019:

Газоэлектроварщик имеет документ об образовании в котором указано, что ему присвоена профессия «газоэлектросварщик 3 разряда», также имеется запись в трудовой книжке, что ему предыдущим работодателем присвоен 5 разряд. Документов (удостоверения) о присвоении нового разряда у работника нет. Имеем ли мы право запросить у него документ, подтверждающий его квалификацию? Можем ли отказать в приеме на работу по 5 разряду?

Ответ: Работодатель вправе потребовать, а работник обязан предъявить документ об образовании и (или) о квалификации или наличии специальных знаний — при поступлении на работу, требующую специальных знаний или специальной подготовки. Полагаем, что при наличии в трудовой книжке записи о присвоении 5 разряда вы не вправе отказать в приеме на работу по 5 разряду.

Правовое обоснование: Согласно статье 65 Трудового кодекса РФ (ТК РФ), если иное не установлено Кодексом, другими федеральными законами, при заключении трудового договора лицо, поступающее на работу, предъявляет работодателю:

  • документ об образовании и (или) о квалификации или наличии специальных знаний — при поступлении на работу, требующую специальных знаний или специальной подготовки.

В отдельных случаях с учетом специфики работы Кодексом, иными федеральными законами, указами Президента Российской Федерации и постановлениями Правительства Российской Федерации может предусматриваться необходимость предъявления при заключении трудового договора дополнительных документов.

Запрещается требовать от лица, поступающего на работу, документы помимо предусмотренных настоящим Кодексом, иными федеральными законами, указами Президента Российской Федерации и постановлениями Правительства Российской Федерации.

Сварщики должны иметь действующее аттестационное удостоверение по соответствующему способу сварки, не иметь медицинских противопоказаний к выполняемой работе. Сведения о номерах удостоверений, сроках их действия и шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в информационно-телекоммуникационной сети Интернет, а удостоверения должны иметь соответствующий QR-код для проверки их подлинности. Присвоенные при аттестации личные шифры клейм должны быть закреплены за сварщиками распорядительным документом организации, выполняющей сварочные работы.

Вопрос от 10.2018:

Министерство труда и социального развития Российской Федерации 09.04.2016 приказом № 215 исключило из Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) следующие квалификационные характеристики профессий рабочих, в том числе:

  • «Газосварщик» 2-6 разрядов,
  • «Сварщик термитной сварки» 2-5 разрядов,
  • «Электрогазосварщик» 2-6 разрядов,
  • «Электрогазосварщик на автоматических и полуавтоматических машинах» 2-6 разрядов,
  • «Электросварщик ручной сварки» 2-6 разрядов,
  • «Сварщик пластмасс» 1-4 разрядов.

Ранее 28.11.2013 приказом № 701н данное Министерство утвердило профессиональный стандарт «Сварщик», который устанавливает требование иметь сварщику необходимую квалификацию 2, 3 или 4 уровня для выполнения им трудовой функции, соответствующий разряду ЕТКС.

Из чего следует, что с 09.04.2018 аттестация указанных выше сварщиков невозможна, так как согласно п. 4.8 ПБ 03-273-99 «к первичной аттестации допускаются сварщики, имеющие: разряд не ниже . », а в случае, «если кандидат самостоятельно предоставляет заявку на проведение аттестации, он должен иметь разряд не ниже 4-го».

Как в таком случае предполагается проводить аттестацию сварщиков?

Ответ: Приказом Минтруда России от 09.04.2018 № 215 из Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих действительно исключены квалификационные характеристики профессий рабочих в области сварки и контроля.

В связи с этим следует руководствоваться статьями 195.1, 195.3 Трудового кодекса Российской Федерации и соответствующими профессиональными стандартами, в которых даны характеристики квалификации, необходимые работнику для осуществления определенного вида профессиональной деятельности, в том числе, выполнения определенной трудовой функции.

В указанном Вами случае – профессиональным стандартом «Сварщик» (код 40.002, рег. № 14, приказ Минтруда России № 701н от 28.11.2013 г., зарегистрирован Минюстом России 13.02.2014, рег. № 31301). В профессиональном стандарте «Сварщик» к каждой обобщенной трудовой функции содержатся дополнительные характеристики, устанавливающие взаимосвязь между исключенными квалификационными характеристиками по разрядной сетке по ЕТКС и современными квалификационными характеристиками с уровнями квалификаций.

В связи с вышеуказанным, Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99), утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.1998 № 63, не противоречат законодательству Российской Федерации и, соответственно, не требуется внесение изменений в пункт 4.8 ПБ 03-273-99.

Одновременно сообщаем, что по предложению комитета НАКС по научно-методической работе решением НТС НАКС (протокол от 22.01.2018 № 37) утверждено Приложение № 1 с перечнем документов, предоставляемых при первичной аттестации специалистов сварочного производства в связи с изменениями в законодательстве Российской Федерации, касающимися профессионального образования и обучения.

Вопрос от 05.2018:

Достаточно ли электросварщику ручной сварки аттестации на II группу по электробезопасности?

Ответ: В соответствии с п. 1.1.5 Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 13.01.2003 года № 6, эксплуатация электрооборудования, в том числе бытовых электроприборов, подлежащих обязательной сертификации, допускается только при наличии сертификата соответствия на это электрооборудование и бытовые электроприборы. При подключении сварочного аппарата к электрической сети необходимо соблюдать указания завода — изготовителя электросварочного оборудования.

В соответствии с п. 3.1.15 Правил, к выполнению электросварочных работ допускаются работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующие удостоверения.

Электросварщикам, прошедшим специальное обучение, может присваиваться в установленном порядке группа по электробезопасности III и выше для работы в качестве оперативно-ремонтного персонала с правом присоединения и отсоединения от сети переносных и передвижных электросварочных установок.

Таким образом, присвоение II группы по электробезопасности электросварщику ручной сварки является достаточным условием, если подключение к электрической сети штепсельным разъемом предусмотрено заводом — изготовителем электросварочного оборудования.

Вопрос от 19.01.2018:

Какая периодичность проверки знаний должна быть у электротехнического персонала (электрогазосварщик, слесарь по ремонту технологических установок, водитель, крановщик, тракторист, трубопроводчик линейный и др.) со 2 и 3 группой по электробезопасности?

Ответ: Управление Ростехнадзора рассмотрело обращение от 17.01.2018 № 25/10-ог и сообщает следующее.

  1. Согласно п. 1.4.3 ПТЭЭП электротехнологический персонал в своих правах и обязанностях приравнивается к электротехническому персоналу;
  2. Согласно п. 1.4.20 ПТЭЭП 1 раз в 3 года очередная проверка знаний проводится у специалистов по охране труда и административно-технического персонала непосредственно не организующего и не проводящего работы по обслуживанию действующих электроустановок или выполняющего в них наладочные, электромонтажные, ремонтные работы или профилактические испытания, а также для персонала, имеющего право выдачи нарядов, распоряжений, ведения оперативных переговоров.

Перечисленный в обращении электротехнологический персонал не относится к административно-техническому персоналу, который проходит проверку знаний 1 раз в 3 года согласно п.1.4.20., т.е. перечисленный персонал относится к электротехнологическому, который проходит проверку знаний 1 раз в год.

Разделы сайта, связанные с этой новостью:

Последовательность событий и новостей по этой теме

(перемещение по новостям, связанным друг с другом)

Охрана труда

Документы по охране труда новичку

Рубрики

Аттестация рабочего места электрогазосварщика по условиям труда (при работе в строительстве)

Аттестация рабочего места электрогазосварщика по условиям труда (при работе в строительстве)

Цех (участок) Дата наблюдения 2011г

фотографии рабочего времени №

Фамилия, собственное имя, отчество

Специальность по диплому

Профессия 19756 электрогазосварщик

Текущее время, ч, мин

Наименование вредного фактора

1.Подготовительно-заключительное время, Т п.з. 65 14%

2.Время обслуживания рабочего места, Т орг. 70 15%

3.Оперативное время, Топ.: 325 68%

В т.числе электросварка 115 24%

газосварка 160 33%

4.Время перерывов в работе, Тпер.:

регламентированные перерывы 20 4%

Во время работы электрогазосварщик подвергается воздействию химических факторов, он работает в неотапливаемом помещении, работа в наклонном положении под углом до 30º 81% рабочего времени.

Подпись руководителя структурного подразделения

аттестации рабочего места по условиям труда

Пункт 1. Общие сведения о рабочем месте.

1.3.Участок (бюро, сектор) сварочный

1.4.Код и наименование профессии (должности) по ОКПД 19756 электрогазосварщик

1.5.Число рабочих смен. Продолжительность смены. 1 смена, 8 часов

1.6.Количество аналогичных рабочих мест нет

1.7.Численность работающих на рабочем месте ( на одном работающем месте/на всех аналогичных рабочих местах) 1

1.8.Из них женщин нет

1.9.Выпуск ЕТКС, ЕКСД Выпуск 2 , § 61

1.10.Характеристика выполняемой работы по ЕТКС, ЕКСД рабочей (должностной) инструкции. Наименование технологического процесса (вида работ). Наименование операции Ручная сварка изделий, конструкций, узлов, деталей, трубопроводов из различных металлов с применением электродов, кислородная резка

1.11.Обслуживаемое оборудование: наименование, количество единиц (указать) Сварочный аппарат SPACE 280, одна единица

1.12.Применяемые инструменты и приспособления (технологическая оснастка) (указать) набор слесарного инструмента, сварочный кабель, электрододержатель, щиток сварщика, стол сварщика, автоматический выключатель, баллон кислородный, баллон газовый ( пропан-бутан), баллон газовый МАФ, редукторы, тележка для перевозки баллонов, резак , газовая горелка, инструмент для разметки заготовок.

1.13.Используемые сырье, материалы (указать) Кислород, газ МАФ, газ пропан-бутан, металл, электроды

Пункт 2. Результаты оценки факторов производственной среды

Аттестация рабочего места сварщика

Профессия сварщика является одной из наиболее травмоопасных: при работе со сварочным аппаратом легко получить поражение электротоком, ожог, травму глаз, органов слуха. В группу риска по получению профессиональных заболеваний попадает каждый сварщик, чей опыт работы превышает 15 лет. Вдыхание оксидов железа приводит не только к заболеваниям дыхательной системы, но и полной нетрудоспособности, «заполучить» которую можно уже в течение 10 лет непрерывной работы. В качестве основных причин выступают несоблюдение техники безопасности, неправильная организация рабочего места, недооценка вредного воздействия производственных факторов на работника. Именно поэтому аттестация рабочего места сварщика должна производиться регулярно и строго.

Рабочее место сварщика изделий малогабаритных изделий, чаще всего, представляет собой стационарную кабину или бокс. При сварке неподвижного изделия внушительных размеров сварщику часто приходится переносить его с места на место или искать к нему подход — часто не совсем в удобных местах. Помимо определения уровня травмоопасности, аттестация рабочего места сварщика подразумевает обязательную проверку факторов шума, концентрации пыли, газа и прочих вредных веществ в воздухе. Аттестация позволяет также оценить уровень обеспеченности сварщиков средствами индивидуальной защиты.

Читать еще:  Как и где проходит обучение сварщиков: программа обучающего курса

В большинстве случаев, условия работы сварщиков признаются вредными, что является гарантией предоставления работникам данной профессии льгот и компенсаций, указываемых в карте аттестации. Помимо снижения продолжительности рабочего дня и ежегодного отпуска, сварщик имеет право на получение 0,5 литра молочных продуктов в день или компенсационной выплаты, эквивалентной стоимости молока, способствующего сократить пагубное влияние тяжелых металлов на здоровье человека.

Почему аттестацию рабочих мест стоит заказать у ИКЦ «Эксперт»

  • Аттестация рабочих мест — профильный вид деятельности ИКЦ «Эксперт», которым мы занимаемся с 2017 года
  • В штате компании состоит 8 сертифицированных специалистов;
  • Наша лаборатория имеет официальную аккредитацию.
  • Измерительная техника регулярно проверяется и зарегистрирована в Фонде по обеспечению единства измерений.
  • Мы работаем по методике МинТруда и Соцзащиты (утв. 24.01.14. №33-Н)

Если вы приняли решение провести аттестацию рабочих мест быстро, свяжитесь с нами удобным для вас способом.

Инструкция как проводится аттестация рабочих мест по условиям труда

Аттестация рабочих мест по условиям труда – трудоемкий, но важный процесс, который необходимо соблюдать любому работодателю. Аттестация – двигатель прогресса, позволяющий улучшать условия труда. Однако при этом необходимо соблюдать правила ее проведения, чтобы получить наиболее точные результаты. В данной статье рассматриваются правила, сроки и порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда. Ознакомиться со специальной оценкой условий труда СОУТ здесь: https://specworkgid.ru/baza-znanij/zakony-i-normativy/sout-specialnaya-ocenka-uslovij-truda.html.
Аттестация – двигатель прогресса, позволяющий улучшать условия труда

Правила аттестации

Правила проведения аттестации рабочих мест можно найти в федеральном законе № 426 «О специальной оценке условий труда». Данный закон обозначает рамки проведения аттестации, а также доступно объясняет, какие цели она преследует. Согласно закону, руководитель может получить большой административный штраф за просрочку проведения аттестации. Так же, в случае возникновения каких-либо происшествий на производстве вследствие неблагоприятных условий труда, ответственному за это человеку грозит уголовная ответственность. Читайте обзор характеристик и производителей мембранной обуви.

Код ОКПД: 74.30.16.

Классы условий труда

В свою очередь условия труда также подразделяются на классы, что упрощает проведение аттестации. К первому классу относят благоприятные условия труда, ко второму – допустимые (пагубные факторы не превышают критической отметки и не влияют на здоровье человека), к третьему – вредные условия труда (оказывающие неблагоприятное воздействие на человека), а к четвертому – опасные условия, т.е. продолжение рабочего процесса несет в себе угрозу для жизни человека.

Сроки аттестации

С проведением аттестации нельзя тянуть – она должна быть проведена не позже двух месяцев после того, как эти рабочие места начали использовать.
Периодичность аттестации зависит от предприятия, в котором она проводится

Периодичность аттестации

Периодичность аттестации зависит от того, в какой организации она должна проводиться. Таким образом, если в первый раз аттестация не выявила нарушений, то больше она не проводится, если только не возникнет необходимость во внеплановой аттестации. Однако, это не касается производств, на которых возможно возникновение каких-либо опасных ситуаций. На таких производствах аттестацию необходимо проводить каждые пять лет, не считая случаев, когда необходимо проводить внеплановую аттестацию (реконструкция или установка нового оборудования). Читайте обзор характеристик шлема для квадроцикла на этой странице.

Порядок проведения

Работодатель должен сформировать комиссию, в которой должны быть как представители работодателя, так и представители организации, которые проводят аттестацию рабочих мест. Таким образом, сформированная комиссия должна проверить все рабочие места на предприятии (для облегчения этого процесса у каждого места есть свой идентификационный номер).

Аттестационная комиссия должна оценить уровень условий труда на производстве и предоставить свое решение в обозначенные сроки. В случае, если работодатель не позволяет провести проверку на каком-либо рабочем месте, аттестационная комиссия в праве отказаться от проведения проверки всей организации.

Несмотря на то, что в идеале необходимо стремиться к благоприятным условиям труда для каждого работника, реальность все же несколько отличается. Существует очень много профессий, которые так или иначе связаны с вредными условиями труда, и пока это невозможно изменить.

При аттестации рабочего места электрогазосварщика необходимо оценивать не только рабочее место, но и его оборудование, а так же сырье, с которым он работает. Учитывается и то, что в данной профессии приходится подолгу находиться в неудобной позе, что также сказывается на здоровье работника. Как правило, данной работе присваивается класс 3.2, вследствие чего предоставляется неделя дополнительного отпуска и увеличение зарплаты.

Свою специфику имеет проведение аттестации рабочего места сварщика. По сути, сварщик может не иметь определенного места работы, так как его услуги могут требоваться в разных местах производства. Тем не менее, это достаточно тяжелая работа, выполнение которой связано с определенными рисками здоровью (ожоги, поражение электрическим током). Человек, проводящий аттестационную проверку, должен знать все особенности работы сварщика. Это позволит максимально обезопасить рабочее место и сохранить здоровье работнику производства. Сварщикам также предоставляется дополнительный отпуск и увеличение заработной платы. Так же сварщик может получать определенные льготы в связи с вредными условиями труда.

Карта

По сути, карта аттестации включает в себя информацию обо всей деятельности на производстве. Благодаря данному документу, можно узнать о реальных условиях труда, выплатах, которые были сделаны в качестве компенсаций, увеличении размеров заработных плат и т.д. Читайте когда и как проводится целевой инструктаж по охране труда.

Результаты

Получение результатов аттестации – наиважнейший этап, так как благодаря этому можно увидеть ситуацию, происходящую на предприятии, в целом. Результаты аттестации указывают на слабые места в организации рабочего процесса. Так же результаты могут стать причиной выплат дополнительных компенсаций работникам, так или иначе подорвавшим свое здоровье на производстве. Можно выявить устоявшиеся профзаболевания и попробовать найти решение, чтобы предотвратить их возникновения в дальнейшем. Именно результаты аттестации – главное доказательство, в случае судебных тяжб с человеком, спровоцировавшим какое-либо происшествие на производстве.

Видео

Смотрите на видео аттестацию рабочих мест по условиям труда:

Аттестация рабочих мест по условиям труда является хоть и не частой, но одной из основных процедур, которые должен проводить работодатель. Благодаря проведению аттестаций, повышается уровень условий труда, что, в свою очередь, улучшает экономическую ситуацию в стране.

Аттестация рабочих мест по условиям труда: порядок проведения

В 2014 году специальная оценка условий труда (СОУТ) заменила аттестацию рабочих мест по условиям труда (далее — АРМ). Однако работодатели все еще спрашивают нас об отличиях этих процедур. Предлагаем вам разобраться в отличиях устаревшей процедуры АРМ и заменившей ее СОУТ в одном материале.

Аттестация рабочих мест по условиям труда — это процедура оценки рабочих мест (далее — РМ) по условиям труда. 14 февраля 1986 года с выходом Типового положения об аттестации, рационализации, учете и планировании рабочих мест &8470; 588-БГ АРМ получила свое начало.

Основными целями при проведении аттестации рабочих мест были:

  • Рост эффективности производства за счет ускорения производительности труда
  • Повышение качества продукции
  • Рациональное использование основных производственных фондов, трудовых ресурсов на предприятии за счет ликвидации «излишних» рабочих мест, а также РМ с устаревшим оборудованием
  • Оптимизация численности работников, их сменности
  • Повышение привлекательности труда за счет оптимизации или автоматизации производственных процессов
  • Повышение культуры безопасности
  • Повышение социальной активности и квалификации работников за счет вовлечения их в оптимизацию и усовершенствование производственных процессов

Таким образом процедура проведения аттестации рабочих мест по условиям труда должна была стать хорошим инструментом повышения эффективности производства и его управления.

Чуть позже, в августе этого же года, выходит «Гигиеническая классификация труда…», в которой впервые классифицировали условия труда. Появились три класса условий труда (далее — КУТ) — «Оптимальный» (1 класс), «Допустимый» (2 класс), «Вредный и опасный» (3 класс), который дифференцировался на 3 степени.

Аттестация рабочих мест по условиям труда просуществовала до начала 2014 года. Федеральным законом года &8470; 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда» она была заменена процедурой специальной оценки условий труда (далее — СОУТ). Спецоценка имеет много общего с аттестацией рабочих мест, но также имеет и значительные отличия. Например, и при проведении аттестации, и при проведении СОУТ оформляется итоговый отчет, часть которого — карта аттестации (спецоценки) РМ. Также в отчет входят протоколы исследований (испытаний) и измерений, в которых отражаются результаты аттестации конкретной рабочей зоны.

Рассмотрим основные этапы СОУТ, проанализируем ее различия с аттестацией рабочих мест.

Какие нормативные правовые акты регламентируют проведение СОУТ?

  1. 212 статья Трудового кодекса Российской Федерации
  2. Федеральный закон года &8470; 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда»
  3. Приказ Минтруда России года &8470; 33н «Об утверждении Методики проведения специальной оценки условий труда, Классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по ее заполнению»

Можно ли поделить СОУТ на основные этапы?

Проведение спецоценки можно поделить на следующие основные этапы:

  1. Подготовительный этап
    • Создание комиссии по проведению СОУТ, утверждение графика ее проведения
    • Составление комиссией перечня рабочих мест, подлежащих СОУТ
    • Заключение договора с экспертной организацией
    • Предоставление необходимой информации, характеризующей условия труда на РМ
  2. Этап идентификации потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов
    • Составление перечня потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов
    • Процедура идентификации потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов
  3. Исследования (испытания), измерения
  4. Классификация условий труда
  5. Подготовка отчета по СОУТ в соответствии с установленной законодательством форме.

Какие кардинальные изменения претерпела аттестация рабочих мест по условиям труда?

Процедура проведения аттестации рабочих мест по условиям труда похожа на СОУТ. Однако с выходом 426 Федерального закона, а также Приказа 33н у работодателей и экспертных организаций появилось множество вопросов, споров. Основной причиной стал этап идентификации потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов. Его можно поделить на две процедуры — идентификация потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов и составление перечня потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов.

В первом случае процедуре идентификации подлежат «невредные» рабочие места:

  • на которых по результатам АРМ или СОУТ не установлен вредный и (или) опасный КУТ;
  • на которых не предоставляются гарантии и компенсации за работу с вредными или опасными условиями труда;
  • которые не включены в списки соответствующих работ, производств, профессий, должностей, специальностей, учреждений (организаций), дающие право на досрочное назначение страховой пенсии по старости.

Во втором случае перечень потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов составляется в отношении «вредных» РМ, которые должны удовлетворять одному или нескольким ранее описанным условиям.

Отдельно следует рассмотреть процедуру декларирования соответствия условий труда государственным нормативным требованиям охраны труда. Ей подлежат следующие рабочие места:

  • «невредные» РМ, на которых по результатам идентификации не выявлено вредных факторов, подлежащих исследованиям (испытаниям), измерениям;
  • «невредные» РМ, на которых по результатам исследований (испытаний), измерений установлен оптимальный или допустимый КУТ.

Результатом процедуры стала возможность проведения СОУТ без исследований (испытаний) и измерений. Это стало возможным путем оформления декларации соответствия условий труда по результатам идентификации. Декларация может быть автоматически продлена на следующие 5 лет, что значительно сокращает расходы работодателя.

Новой для работодателя и экспертной организации процедурой стала оценка эффективности применяемых работниками средств индивидуальной защиты (далее — СИЗ). При проведении аттестации рабочих мест мы привыкли видеть только оценку обеспеченности СИЗ, сейчас же она стала одним из этапов оценки эффективности. Эффективность СИЗ не является обязательной процедурой, а проводится лишь в случаях соответствующего решения комиссией по СОУТ. Результатом реализации данной процедуры может быть снижение класса (подкласса) условий труда.

Какие штрафы возможны?

Спецоценка преподнесла не только новые процедуры, но и новые штрафы. Ответственность теперь несет как работодатель, так и экспертная организация. Например, в соответствии со ст. 5.27.1 Кодекса об административных правонарушениях нарушение работодателем установленного порядка проведения СОУТ или её непроведение влекут предупреждение или наложение административного штрафа. Для должностных лиц штраф в размере от 5 000 до 10 000 рублей, на юридических — от 60 000 до 80 000 рублей. Без внимания не осталась и экспертная организация, на которую в случае нарушения установленного порядка проведения СОУТ может быть наложен административный штраф от 20 000 до 30 000 рублей на должностных лиц, от 70 000 до 100 000 рублей на юридических. Повторное нарушение влечет административный штраф для должностных лиц от 40 000 до 50 000 рублей или дисквалификацию на срок от 1 года до 3 лет, на юридических — от 100 000 рублей или административное приостановление деятельности на срок до девяноста суток.

Специальная оценка условий труда стала хорошим инструментом для контроля работодателей, экспертных организаций. Что говорит о необходимости выбора надежного, ответственного поставщика услуг с хорошей репутацией.

СОУТ сварщика

При нарушении техники безопасности при эксплуатации оборудования и несоблюдении гигиенических норм сварщики, работающие на металлургических заводах и строительных объектах, подвергаются негативным влияниям производственной среды, в результате чего возможны несчастные случаи на производстве, травмы и снижение трудоспособности. Профилактика профзаболеваний и травматизма — задача, которая ложится на плечи владельца предприятия.

Правила, регламентирующие создание безопасных трудовых условий на производстве, необходимо соблюдать по отношению к каждому сотруднику, который выполняет сварочные работы. К этой категории относятся представители таких специальностей как плазморезчики и электрогазосварщики, которые орудуют ручным и автоматизированным оборудованием.

Форма обратной связи

Нормативы

Специальная оценка условий труда в организации для работников, занятых на сварочных работах,— это совокупность мероприятий, дающих возможность выявить и устранить вредные и опасные факторы, присутствующие в рабочей области и выходящие за границы стандартов, установленных законодательством.

При проведении процедуры спецоценки условий труда сварщиков следует брать в учет действующие нормы, предусмотренные законодательством:

  • Положения ТК РФ, регламентирующие льготы и гарантии, которые доступны представителям сквозных профессий, работающим со сварочным оборудованием.
  • ФЗ-426 «О специальной оценке условий труда», регулирующий специфику и порядок проведения спецоценки на предприятии.
  • ТР ТС 019/2011, описывающий требования к перчаткам, обуви и другим элементам защитной экипировки.
  • Методику проведения специальной оценки условий труда, утвержденную Приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 24 января 2014 г. N 33н, в которой приведена классификация факторов, негативно влияющих на рабочие условия, а также установлены порядок и формы составления отчетной документации.

Как часто нужно проводить проверку

Согласно актуальным законодательным нормам плановая СОУТ электрогазосварщика проводится не реже, чем раз в пять лет. Срок с момента последней проверки определяется отчетом о проведении мероприятия. Помимо этого, в некоторых случаях возможно внеплановое проведение СОУТ:

  • при замене используемых сырья и материалов, изменении технического процесса, замене производственного оборудования, которые могут повлиять на производственный процесс, вызвать риск травматизма и (или) развитие профессионального заболевания;
  • после возникновения аварий на производстве, послуживших причиной производственного травматизма;
  • после обнаружения профзаболеваний, которые могли возникнуть из-за несоответствия условий труда заданным нормам.
  • при изменении применяемых средств индивидуальной и коллективной защиты
  • при получении работодателем предписания государственного инспектора труда о проведении внеплановой специальной оценки условий труда
  • на основании мотивированных предложений первичной профсоюзной организации, или выборного органа, представляющего интересы работников предприятия

Проведение внеплановой СОУТ реализуется не позднее, чем через 6 месяцев с момента возникновения перечисленных случаев. При организации новых рабочих мест допускается проведение специальной оценки условий труда электрогазосварщика в течение года с момента создания таких рабочих мест. Правила, регулирующие порядок проведения внеплановых спецоценок условий труда, установлены в ФЗ-426.

Этапы работы

Требования к костюму сварщика при реализации сварочных работ

При реализации сварочных работ специалист неминуемо сталкивается с воздействиями искр и брызг раскаленного металла. Качественный костюм сварщика – это то, без чего невозможно обеспечить безопасность сотрудников предприятия.

Для снижения отрицательных воздействий производственной среды сварщики применяют средства индивидуальной защиты (СИЗ):

  1. Предотвращающие влияние химических факторов на здоровье:
    • респираторы, противогазы и другие элементы экипировки, предназначенные для фильтрации воздуха и защиты органов дыхания;
  2. Защищающие от критических температур:
    • средства защиты для рук, которые предотвращают травмы от воздействий критических температур, искр и брызг раскаленного металла (краги, перчатки);
    • экипировка, защищающая от низких температур (утепленные краги и перчатки);
    • ботинки, защищающие от высоких и низких температур, а также механических воздействий;
    • головные уборы, защищающие от тепловых излучений, окалины и брызг металла.
  3. Защищающие от воздействия УФ-излучения:
    • защитные очки и маски сварщика
Читать еще:  Все о разрядах сварщиков

Все перечисленные средства индивидуальной защиты являются обязательными элементами экипировки при выполнении сварочных работ. Законодательное подтверждение этого правила приведено в типовых отраслевых нормах выдачи СИЗ, регламентирующих обеспечение специальной одежды, обуви и других средств защиты при занятости на работах во вредных условиях труда, при наличии загрязнений, или неблагоприятных климатических условий.

Вот список специальностей, к которым применимы нормы по выдаче комплектов спецодежды:

  1. электросварщики, работающие с ручной сваркой;
  2. электросварщики, работающие с полуавтоматическими и автоматическими машинами;
  3. сварщики пластмасс;
  4. сварщики, работающие с термитной сваркой;
  5. газорезчики и газосварщики.

Работники перечисленных профессий получают защитную экипировку (костюм и средства для защиты органов дыхания) бесплатно (за счет средств работодателя).

Последовательность оценки условий труда сварщиков

Проведение СОУТ для электросварщика состоит из последовательных мероприятий:

  • проведение инструментальных измерений факторов, которые потенциально оказывают вред здоровью работника
  • составление протоколов по результатам проведенных измерений ;
  • составление актов по отбору и измерению проб веществ в воздухе рабочей зоны, которые оказывают негативное влияние на здоровье работников;
  • оформление плана мероприятий по улучшению условий труда, которые необходимо реализовать на предприятии;
  • составление отчета о проведенной спецоценке условий труда.

Опасности и профессиональные риски, имеющие значение при осуществлении сварочных работ

Компании, специализирующиеся на проведении СОУТ на предприятиях, занимающихся реализацией сварочных работ, измеряют в производственных помещениях:

  • уровень содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны;
  • содержание веществ преимущественно фиброгенного действия;
  • степень шумовых нагрузок на предприятии;
  • неионизирующие излучения промышленной частоты (50 Гц);
  • УФ-излучения
  • показатели микроклимата (температура, влажность, скорость движения воздуха, ТНС-индекс (при воздействии нагревающего микроклимата, тепловое излучение).

Перечисленные нюансы дают возможность понять, причиняет ли работа вред здоровью сварщика и сопряжена ли она с повышенными рисками травматизма, и если да – насколько выражены вред и опасность. Для четкой градации разработана классификация уровней воздействия. В идеале условия труда должны отвечать 1-му классу – это свидетельствует о том, что влияние факторов на предприятии, способных навредить работнику, сведено к минимуму.

Если по итогам СОУТ выявлен 2-й класс, это классифицируется как допустимая норма: работники находятся под влиянием потенциально опасных факторов, но степень их выраженности не является критически высокой. В данном случае внедрять какие-либо корректирующие мероприятия на предприятии необязательно.

Если степень воздействий на организм и риск получения травм превышают норму, условиям труда присваивается третий класс, и в данном случае внедрять изменения уже необходимо. В зависимости от выраженности наносимого вреда условиям труда присваивается подкласс:

  • 1 степень – свидетельствует о том, что степень вреда, причиняемого здоровью работников, обусловлена нарушением требований гигиенических нормативов. На практике вредные условия труда первого подкласса свидетельствуют о том, что в результате воздействия определенных факторов для полного восстановления организма после смены сварщику требуется не менее суток. Помимо этого, подкласс 3.1 говорит о возможности нанесения несущественного вреда здоровью работников.
  • 2 степень – если на сотрудника на рабочем месте воздействуют факторы, которые могут спровоцировать устойчивые нарушения в организме, приводящие к нетяжелым аномалиям, и не способные привести к серьезным травмам и потере трудоспособности, условиям труда присваивается подкласс 3.2.
  • 3 степень – в случае, если на смене сварщик подвергается воздействиям факторов, которые могут спровоцировать развитие болезней и возникновение травм, приводящих к потере трудоспособности, условия труда получают подкласс 3.3.
  • 4 степень – по классификации СОУТ в эту подгруппу попадают те организации, условия труда которых чреваты развитием тяжелых заболеваний с потерей трудоспособности.

В наиболее «запущенных» случаях присваивается 4-й класс. В данную группу входят условия, работа в которых несет потенциальную опасность для жизни.

Специальная оценка условий труда в нашем центре стандартизации

Химические воздействия паров металла, окиси углерода, оксидов азота, озона, ультрафиолетовое излучение; физические воздействия в виде высоких температур, шумов, тяжесть трудового процесса при реализации сварочных работ – при проведении оценки учитываются все эти факторы.

Обращаясь в наш Центр стандартизации и метрологии, вы получите объективную оценку и рекомендации по оптимизации условий. Мы проводим специальную оценку предприятий, использующих дуговую, контактную сварку, а также плазменную, газовую и лазерную резку. Опытные эксперты и инженеры нашей компании прибудут на объект с полным комплектом оборудования, без которого невозможно провести точные измерения.

Стоимость

  • Без вредных факторов
  • Без химического фактора
  • Без биологического фактора

Рабочее место с минимальным физическим трудом (директор, бухгалтер, юриконсульт, менеджер, секретарь, экономист, программист и т.д.

Рабочее место первой категории

  • Без химического фактора
  • С биологическим фактором
  • До 5 измерений

Рабочее место, связанное с физически тяжким трудом и/или биологическим фактором (преподаватель, продавец, курьер, грузчик, монтажник, официант, медсестра, врач и т.д.

Рабочее место 2 категории

  • С вредными факторами
  • С химическим фактором
  • С АПФД

Рабочиее место, связанное с вредными и/или химическими факторами (сварщик, водитель, лаборант, рентгенолог, металург, литейщик и т.д.

Проведение спецоценки при наличии аналогичных рабочих мест

Если на предприятии есть большое количество рабочих мест со схожими условиями труда, то достаточно провести оценку на 20 % из них, но не менее чем на 2-х. Полученные данные допускается применять по отношению ко всем аналогичным рабочим местам. При этом для каждого аналогичного рабочего места не нужно составлять новую карту и индивидуально разрабатывать перечень мероприятий по оптимизации и обеспечению безопасности процесса производства.

Примечание: если хотя бы на одном месте, прежде считавшимся аналогичным другим, обнаружены отличия, риски и опасности отдельно оцениваются для всех рабочих мест, которые ранее были признаны аналогичными.

Компенсации

Трудовым кодексом РФ предусматриваются гарантии и льготы сварщикам, чья работа сопряжена с рисками и опасностями. Согласно ТК РФ (ст. 92, 117, 147), Постановления Кабинета Министров СССР от 26 января 1991 г. N 10, Приказа Минздравсоцразвития России от 16.02.2009 N 45н работники, занятые на работах во вредных условиях труда, могут рассчитывать на:

  • снижение продолжительности рабочего дня;
  • доплаты;
  • дополнительный оплачиваемый отпуск (ежегодно);
  • досрочное получение страховой пенсии;
  • бесплатную выдачу молока.

Гарантии и компенсации прописываются в карте СОУТ сварщика со ссылками на нормативные акты. В некоторых случаях гарантии и компенсации предоставляются даже в том случае, когда законодательно они не предусмотрены. В подобных ситуациях при составлении карты специальной оценки условий труда в соответствующей графе ставится пометка «Отсутствует». Конкретные объемы компенсаций устанавливаются комиссией, собранной работодателем по согласованию с представителями профсоюзной организации.

© Федеральное бюджетное учреждение «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Ростовской области»

Как проводится аттестация рабочего места сварщика?

Сообщение admin » 05 июл 2016 23:58

18. Аттестация на вновь созданных рабочих местах проводится по мере освоения производственных мощностей в соответствии с утвержденными проектами о новом строительстве и реконструкции объектов производственного назначения. Приказ нанимателя об утверждении результатов аттестации должен быть издан в 6-месячный срок со дня создания новых рабочих мест.

Постановление Совета Министров Республики Беларусь от 22.02.2008 N 253 (ред. от 11.01.2014) «Об аттестации рабочих мест по условиям труда»

17. Внеочередная аттестация (переаттестация) проводится:
в случае изменения законодательства, требующего ее проведение;
при изменении условий труда в связи с заменой либо модернизацией производственного оборудования, заменой сырья и материалов, изменением технологического процесса и средств коллективной защиты;
по требованию органов государственной экспертизы условий труда Республики Беларусь;
по инициативе нанимателя (при улучшении условий труда), профсоюза (профсоюзов).
Внеочередная аттестация (переаттестация) считается завершенной и ее результаты применяются с даты издания приказа об утверждении результатов внеочередной аттестации (переаттестации).

Постановление Совета Министров Республики Беларусь от 22.02.2008 N 253 (ред. от 11.01.2014) «Об аттестации рабочих мест по условиям труда»

Re: Аттестация новых рабочих мест

Сообщение MeDVeD » 06 июл 2016 16:53

Re: Аттестация новых рабочих мест

Сообщение admin » 06 июл 2016 17:38

Re: Аттестация новых рабочих мест

Сообщение Петрович » 04 авг 2016 11:42

Re: Аттестация новых рабочих мест

Сообщение Assembler » 05 авг 2016 16:18

Re: Аттестация новых рабочих мест

Сообщение admin » 05 авг 2016 20:04

Re: Аттестация новых рабочих мест

Сообщение ТБшница » 11 авг 2016 10:12

Re: Аттестация новых рабочих мест

Сообщение Assembler » 11 авг 2016 10:52

Re: Аттестация новых рабочих мест

Сообщение BMP » 05 июн 2017 16:36

Re: Аттестация новых рабочих мест

Сообщение Innulka » 15 окт 2019 15:45

Re: Аттестация новых рабочих мест

Сообщение ТБшница » 16 окт 2019 16:14

Re: Аттестация новых рабочих мест

Сообщение natsin » 18 ноя 2019 10:26

Re: Аттестация новых рабочих мест

Сообщение Innulka » 18 ноя 2019 10:50

Эти должности скорее всего не подлежат аттестации. Они не являются списочными.
И аттестовывать их можно при условии наличия на рабочих местах вредных и (или) опасных факторов производственной среды выше предельно допустимых концентраций и (или) предельно допустимых уровней, обусловленных технологическим процессом, подтвержденных протоколами измерений и исследований уровней вредных и опасных факторов производственной среды.
Вот ссылка на нормативку

ПОСТАНОВЛЕНИЕ СОВЕТА МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ 22 февраля 2008 г. № 253 Об аттестации рабочих мест по условиям труда:
В перечень рабочих мест, подлежащих аттестации, включаются профессии (должности) и виды работ (независимо от результатов предыдущей аттестации), которые предусмотрены:
Списком производств, работ, профессий, должностей и показателей на подземных работах, на работах с особо вредными и особо тяжелыми условиями труда, занятость в которых дает право на пенсию по возрасту за работу с особыми условиями труда, а также Списком производств, работ, профессий, должностей и показателей на работах с вредными и тяжелыми условиями труда, занятость в которых дает право на пенсию по возрасту за работу с особыми условиями труда, утвержденными постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 25 мая 2005 г. № 536 «О списках производств, работ, профессий, должностей и показателей, дающих право на пенсию по возрасту за работу с особыми условиями труда» (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2005 г., № 87, 5/16012);
списком производств, цехов, профессий и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, работа в которых дает право на сокращенную продолжительность рабочего времени, установленным постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 7 июля 2014 г. № 57 «О некоторых вопросах предоставления компенсации по условиям труда в виде сокращенной продолжительности рабочего времени» (Национальный правовой Интернет-портал Республики Беларусь, 25.07.2014, 8/28922).

По решению аттестационной комиссии в перечень рабочих мест, подлежащих аттестации, включаются иные рабочие места при условии:
занятости работников на работах с вредными и (или) опасными условиями труда в течение полного рабочего дня и подтверждения данных условий результатами предыдущей аттестации;
наличия на рабочих местах вредных и (или) опасных факторов производственной среды выше предельно допустимых концентраций и (или) предельно допустимых уровней, обусловленных технологическим процессом, подтвержденных протоколами измерений и исследований уровней вредных и опасных факторов производственной среды.

5 вопросов по аттестации сварщиков

Так как огневые и сварочные работы требуют особенных навыков у производителя работ, соблюдения норм технической и промышленной безопасности, а так же допусков, то проводиться периодическая аттестация с целью продления или получения разрешения и допуска к огневым работам различных категорий.

Правила аттестации сварщиков

Правила аттестации сварщиков закреплены в едином реестре правил аттестации работников с допуском к сварочному производству, их можно свести к основным следующим положениям:

  • для всех сварщиков, которые имеют сертификат об обучении и допуске к сварочным работам перед проведением регулярной аттестации проводится специальная подготовка и квалификационные курсы, подготовку, как и инструктажи делят на внеочередную, первичную, внеплановую и по месту;
  • экзамен включает в себя три этапа: сдача теоретического курса, практического задания и правил техники безопасности;
  • сначала сварщик допускается к практическому экзамену. Только после сдачи его он допускается к сдаче теоретических заданий, в противном случае повторная сдача практического экзамена разрешается только через месяц после самостоятельной оплаты практики испытуемым. Кроме того практические задания кроме общих положений могут включать специфические требования сообразно производству: пространственные положения сварки, подводная сварка и т.п.;
  • после сдачи всех соисканий сварщику выдается аттестационное удостоверение сварщика допуска к работе на предприятии, где была произведена аттестация.

При сваривании металлической поверхности с помощью лазерной сварки весь процесс осуществляется лазерным лучом, который генерируется квантовым лазерным генератором. Читайте подробнее о лазерной сварке.

Сварочные аппараты любого вида, инверторные или полуавтоматы – качественное оборудование, но рано или поздно наступает момент для его ремонта и удаления возникших неисправностей. Читайте подробнее о ремонте сварочных аппаратов.

Переаттестация сварщиков

Переаттестация сварщика назначается в случае не сдачи сварщиком какого-либо этапа экзамена. При этом переаттестация не может быть произведена ранее чем через месяц.

Дается всего две попытки, после двух неудачных попыток сдачи аттестационного экзамена ставится вопрос о служебном несоответствии и низкой квалификации. Сварщик отправляется переучиваться.

При прохождении соискателем испытаний ведется протокол аттестации сварщика, в котором указывается количество попыток сдачи. После переаттестации сварщику выдается аттестат сварщика без пометки о несдаче с указанием баллов.

Кроме того оплата за обучение и пересдачу взимается с соискателя, первая попытка предоставляется бесплатно в рамках стоимости обучения или в цехах ПТУ и училищ.

  • Первичную аттестацию назначают для сварщиков, которые ранее не имели допуска к рабочим объектам подконтрольным РГТИ.
  • Дополнительную аттестацию назначают для сварщиков, которые уже имеют первичный допуск к рабочим объектам РоссТехНадзора. Дополнительная аттестация может назначаться не чаще раза в полгода для сварщиков особых производственных объектов, и раз в год для всех остальных;
  • Периодическую аттестацию проходят сварщики с целью подтвердить рабочую квалификацию. Аттестация проводится периодически по окончанию срока прежнего сертификата;
  • Внеочередную аттестацию назначают после того, как сварщик был отстранен от работы за нарушения и снова привлечен к работе после сдачи дополнительной аттестации.

Сварочные работы под слоем флюса — качественный метод соединения двух металлов посредством электродуговой сварки, когда ванна расплава — сварочная ванна защищена от атмосферного воздуха слоем порошкообразного флюса.Читайте подробнее о сварке под флюсом.

Сечение кабеля очень важный элемент при сварке. Подробнее читайте здесь.

Аттестация рабочего места сварщика

Известно, что профессия сварщика является работой, которая связана с риском поражения температурой, световой вспышкой и постоянного электромагнитного влияния.

15 лет – срок, после которого каждый сварщик может выходить на пенсию по вредному стажу.

Рабочее место сварщика должно максимально снижать воздействие всех поражающих факторов, потому аттестация рабочего места сварщика производится отдельно.

Рабочее место сварщика в зависимости от производства представляет различные технические условия, но для всех рабочих мест проводится проверка, которая выявляет следующие вопросы и их допустимость:

  • задымленность;
  • световая яркость;
  • уровень вибрации и шума;
  • соответствие размерам (расстояние от механизмов не более 0,7 м., расстояние между неподвижными объектами не менее 1 м.)/

Среди множества технологий по обработке металла лазерная резка выделяется своей экономичностью и эффективностью. Читайте о лазерной резке металла на страницах нашего сайта.

Самый популярный метод сварки металлов, контактный, имеет некоторые разновидности. Подробнее читайте здесь.

Аттестационный центр сварщиков

АЦВ – аттестационный центр сварщиков – это учебный центр по подготовке профессиональных кадров по огневым и сварочным работам.

Кроме того в центре проводятся все виды аттестаций сварщиков, которые уже задействованы производстве.

Центр тесно сотрудничает с секторами отдела кадров предприятия и с сектором развития и обучения персонала, предоставляя данные о своих учениках на предприятие.

Такое сотрудничество так же исключает возможность мошенничества с предоставлением поддельных удостоверений сварщика по месту работы.

Для облегчения сварочного процесса и повышения эффективности его результата, при сварке тугоплавких металлов используются различные присадки, в том числе и сварочная проволока.

Сварочные трансформаторы незаменимы для ручной дуговой и некоторых видов промышленной сварки. Подробнее о трансформаторах здесь.

Вопросы для аттестации сварщиков

Все вопросы для аттестации условно можно разбить на следующие категории:

  • вопросы связанные с технологическим процессом;
  • вопросы проверки знаний по технике безопасности;
  • вопросы по теории огневых и сварочных работ.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector